JP4265799B2 - パルプモールド成形品 - Google Patents

Description

本発明は、メロン等の比較的大型の果実類が収容される複数個（３〜９個程度）の凹部が規則的に配設されたトレイ部を有し、例えば、輸送用等の箱体内にセットして使用される、パルプモールド成形品に関する。

トマト、柿、梨、リンゴ、桃等の比較的小さなサイズの果実類を輸送する場合には、輸送時の振動等による損傷を防ぐこと等を目的として、果実類収容用の複数個（５〜３２個程度）の凹部を備えた軟質のトレイに果実類を収容し、これを輸送用のダンボール箱内にセットして、輸送を行なっている。ここで、各凹部の内面形状は、収容対象の果実類の下半分の形状に略合致する形状である。つまり、果実類が比較的小サイズであり軽量であるため、果実類の上半分が隣接する果実類の上半分と接触して損傷する恐れは小さく、このため、収容対象の果実類の下半分の形状に略合致する形状の凹部で足り、上半分用の隔壁は不要なのである。また、軟質のトレイとしては、パルプモールド成形品や樹脂成形品等が用いられているが、通気性や水分吸収性に優れるとともに、リサイクル性に優れ、さらに環境負荷も小さなパルプモールド成形品が、より好適に用いられている。

輸送時の振動等による損傷を防止したいという要望は、サイズが小さな果実類ばかりでなく、例えば、メロン等のように大きなサイズの果実類の場合にもある。むしろ、高額なメロン等の方が、その要望の程度は大きい。しかしながら、サイズが大きくなると重量も増加するため、輸送途中の振動等で、果実類の上半分が隣接する果実類の上半分と接触して、損傷する恐れがある。これを防止するためには、凹部から突き出る部分にも隔壁を設ければよいが、パルプモールド成形でそのような隔壁を形成することは困難である。その理由は、パルプモールド成形では、金型で吸引して成形した面（トマト等の収容用の凹部が形成される側の面）が、乾燥工程では下面側とされて搬送ベルト上に載置されるのであるが、上記のような上半分の隔壁用の突出部を設けた場合、該突出部に力が集中して安定的に支持できず、未乾燥で剛性が弱い部分がへたって垂れ下がり、乾燥後にもその形状がそのまま固定されてしまうためである。
このため、従来は、箱内に収容した各果実類の間に柔軟な紙や樹脂等を充填する等して輸送を行なっているが、それらの充填作業には手間がかかるため、コスト上昇要因となっていた。また、人手で充填作業を行なうため、均一に充填することが困難であり、その結果、メロン等を損傷してしまうことも生じた。

本発明は、メロン等のように比較的サイズが大きな果実類を収容して損傷無く輸送等できるハルプモールド成形品を提供することを目的とする。

本発明は、下記［１］，［１ａ］，［１ｂ］〜［５］のように構成される。なお、この項で付す符号は理解を容易にするためであり、下記の構成を符号が示す構成に限定する趣旨ではない。
［１］構成１：
果実類を収容するための複数個の凹部２０が規則的に配設されたトレイ部１０を有するパルプモールド成形品であって、
前記凹部２０の各々は、
収容対象の果実類の下半分の外形状に略合致する曲面を成す支持内壁２１と、
前記支持内壁２１の下端部から連設された平坦な底部２３と、
前記支持内壁２１から凹部２０の外方へ窪む溝形状を成し下方に向けて幅狭となり下端にて前記底部２３の外縁部に連設される複数本の溝部２５と、
隣の凹部２０に隣接する部位の中で隣の凹部２０との間に前記支持内壁２１の上縁部２１０から水平に張り出された張出部２１１が介在されていない隣接部位に於いて前記支持内壁２１の上縁部２１０から更に上方へ連設された上部支持壁２７と、
を有し、
前記上部支持壁２７は隣接する凹部２０の上部支持壁２７に連設されることにより当該隣接凹部２０との間に山状の部分を構成するとともに該山状の部分の周囲が切り離されないで連続するように当該連接上部支持壁の上縁部２１０，２１０間である頂部に貫通孔２７２が形成されている、
ことを特徴とするパルプモールド成形品。
［１ａ］構成１ａ：
果実実類を収容するための複数個の凹部を外周が閉じた輪状を成すトレイ部に規則的に配設して成るパルプモールド成形品であって、
前記凹部の各々の開口縁は閉じた輪状を成し、各凹部の各々は、
収容対象の果実類の下半分の外形状に略合致する曲面を成す支持内壁と、
前記支持内壁の下端部から連設された平坦な底部と、
前記支持内壁から凹部の外方へ窪む溝形状を成し下方に向けて幅狭となり下端にて前記底部の外縁部に連設される複数本の溝部と、
隣の凹部に隣接する部位の中で隣の凹部との間に前記支持内壁の上縁部から水平に張り出された張出部が介在されていない隣接部位に於いて前記支持内壁の上縁部から更に上方へ連設された上部支持壁と、
を有し、
前記上部支持壁の上縁部は隣接する凹部の上部支持壁の上縁部に連設されるとともに当該連接された上縁部が端部寄りの部位で連続し且つ中央寄りの部位で切り離されるように貫通孔が形成されている、
ことを特徴とするパルプモールド成形品。
［１ｂ］構成１ｂ：
果実類を収容するための複数個の凹部を外周が閉じた輪状を成すトレイ部に規則的に配設して成るパルプモールド成形品であって、
前記凹部の各々の開口縁は閉じた輪状を成し、各凹部の各々は、
収容対象の果実類の下半分の外形状に略合致する曲面を成す支持内壁と、
前記支持内壁の下端部から連設された平坦な底部と、
前記支持内壁から凹部の外方へ窪む溝形状を成し下方に向けて幅狭となり下端にて前記底部の外縁部に連設される複数本の溝部と、
隣の凹部に隣接する部位の中で隣の凹部との間に前記支持内壁の上縁部から水平に張り出された張出部が介在されていない隣接部位に於いて前記支持内壁の上縁部から更に上方へ連設された上部支持壁と、
を有し、
前記上部支持壁は隣接する凹部の上部支持壁に連設されることにより当該隣接凹部との間に山状の部分を構成するとともに該山状の部分の周囲が切り離されないで連続するように当該連接上部支持壁の上縁部間である頂部に貫通孔が形成されている、
ことを特徴とするパルプモールド成形品。

［２］構成２：
構成１に於いて、
前記凹部２０の各々は前記溝部２５を周方向で等間隔に４本づつ有し、２本の溝部２５ｐは上面視でトレイ部の長辺方向と平行な方向に、残り２本の溝部２５ｖは直交する方向に、それぞれ設けられている、
ことを特徴とするパルプモールド成形品。
［３］構成３：
構成１に於いて、
前記支持内壁２１の下端部２１５と底部２３とは段部２４を介して連設されており、
前記段部２４の段差は、前記底部２３の中央部に収容対象の果実類の底部が接触して支持される高さである、
ことを特徴とするパルプモールド成形品。

［４］構成４：
構成２に於いて、
前記凹部２０は３個づつ２列に配設されており、
前記上部支持壁２７は列方向にて隣接する凹部間に設けられており、
列方向と直交する行方向にて隣接する凹部間には前記支持内壁２１の上縁部２１０から水平に張り出された張出部２１１が介在されており、該張出部２１１の中央部には中央線に沿う折り曲げを可能とする切込線２１２が下面側に形成されており、
前記トレイ部１０の長辺方向と直交する方向の２本の溝部２５ｖの中の前記切込線２１２から遠い側の溝部２５ｖｖの下側寄り部位２５ｖｖｖの下面は、前記切込線２１２に沿って折り曲げられた状態で各凹部の当該の下面が同一面を成す、
ことを特徴とするパルプモールド成形品。

［５］構成５：
構成１〜構成３の何れかに於いて、
前記凹部２０は、トレイ部１０中央の１個２０ｃと、トレイ部の長辺方向に沿う中央線についての線対称位置の２個の凹部２０ａと２０ｂが隣接し短辺方向に沿う中央線についての線対称位置の２個の凹部２０ａと２０ａ（及び２０ｂと２０ｂ）が離隔されるようにして前記中央の１個を囲む４個と、の合計５個が配設されており、
前記短辺方向に沿う中央線についての線対称位置の２個の凹部２０ａと２０ａ（及び２０ｂと２０ｂ）の間には、各凹部２０ａ〜２０ｃの底部２３と同じ深さの底部を有する窪み部２９ａ（及び２９ｂ）が形成されている、
ことを特徴とするパルプモールド成形品。

構成１は、果実類を収容するための複数個の凹部２０が規則的に配設されたトレイ部１０を有するパルプモールド成形品であって、前記凹部２０の各々は、収容対象の果実類の下半分の外形状に略合致する曲面を成す支持内壁２１と、前記支持内壁２１の下端部から連設された平坦な底部２３と、前記支持内壁２１から凹部２０の外方へ窪む溝形状を成し下方に向けて幅狭となり下端にて前記底部２３の外縁部に連設される複数本の溝部２５と、隣の凹部２０に隣接する部位の中で隣の凹部２０との間に前記支持内壁２１の上縁部２１０から水平に張り出された張出部２１１が介在されていない隣接部位に於いて前記支持内壁２１の上縁部２１０から更に上方へ連設された上部支持壁２７と、を有し、前記上部支持壁２７は隣接する凹部２０の上部支持壁２７に連設されることにより当該隣接凹部２０との間に山状の部分を構成するとともに該山状の部分の周囲が切り離されないで連続するように当該連接上部支持壁の上縁部２１０，２１０間である頂部に貫通孔２７２が形成されている、ことを特徴とするパルプモールド成形品であるため、収容対象の果実類の損傷を防止できる。
構成２は、構成１に於いて、前記凹部２０の各々は前記溝部２５を周方向で等間隔に４本づつ有し、２本の溝部２５ｐは上面視でトレイ部の長辺方向と平行な方向に、残り２本の溝部２５ｖは直交する方向に、それぞれ設けられている、ことを特徴とするパルプモールド成形品であるため、構成１の効果を更に高めた効果を得る。
構成３は、構成１に於いて、前記支持内壁２１の下端部２１５と底部２３とは段部２４を介して連設されており、前記段部２４の段差は、前記底部２３の中央部に収容対象の果実類の底部が接触して支持される高さである、ことを特徴とするパルプモールド成形品であるため、構成１の効果を更に高めた効果を得る。
構成４は、構成２に於いて、前記凹部２０は３個づつ２列に配設されており、前記上部支持壁２７は列方向にて隣接する凹部間に設けられており、列方向と直交する行方向にて隣接する凹部間には前記支持内壁２１の上縁部から水平に張り出された張出部２１１が介在されており、該張出部２１１の中央部には中央線に沿う折り曲げを可能とする切込線２１２が下面側に形成されており、前記トレイ部１０の長辺方向と直交する方向の２本の溝部２５ｖの中の前記切込線２１２から遠い側の溝部２５ｖｖの下側寄り部位２５ｖｖｖの下面は、前記切込線２１２に沿って折り曲げられた状態で各凹部の当該の下面が同一面を成す、ことを特徴とするパルプモールド成形品であるため、凹部が６個の場合に関して構成１の効果を更に高めた効果を得るとともに、さらに、折り曲げた状態と折り曲げない状態とで、異なるサイズの果実類を収容することもできる効果がある。
構成５は、構成１〜構成３の何れかに於いて、前記凹部２０は、トレイ部１０中央の１個２０ｃと、トレイ部の長辺方向に沿う中央線についての線対称位置の２個の凹部２０ａと２０ｂが隣接し短辺方向に沿う中央線についての線対称位置の２個の凹部２０ａと２０ａ（及び２０ｂと２０ｂ）が離隔されるようにして前記中央の１個を囲む４個と、の合計５個が配設されており、前記短辺方向に沿う中央線についての線対称位置の２個の凹部２０ａと２０ａ（及び２０ｂと２０ｂ）の間には、各凹部２０ａ〜２０ｃの底部２３と同じ深さの底部を有する窪み部２９ａ（及び２９ｂ）が形成されている、ことを特徴とするパルプモールド成形品であるため、凹部が５個の場合に関して、構成１の効果を更に高めた効果を得る。

［Ａ］凹部２０が６個の例：
図１〜図３は、果実類（例：メロン）を収容するための凹部２０が３個づつ２列に合計６個配設されたパルプモールド成形品を示す。図１は上面図である。また、図２〜図３内に示す（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ、図１内のＡ視〜Ｄ視の断面図である。

トレイ部１０のサイズ及び形状は、図示のパルプモールド成形品がセットされる輸送用箱（不図示）の横断面内形状に略合致するサイズ及び形状であり、図示の例では隅部がアールとされた長方形状を成す。なお、パルプモールド成形品の製造方法としては公知の方法を採用できるため、説明は省略する。

各凹部２０は、それぞれ、支持内壁２１と、底部２３と、溝部２５と、上部支持壁２７とを有し、上部支持壁２７の上縁の連設部２７１には貫通孔２７２が形成されている。

支持内壁２１は、収容対象の果実類であるメロンの下半分（蔕が無い側）の外形状に略合致する曲面形状を成しており、その下端は、段部２４を経て、平坦な底部２３に連設されている。なお、段部２４は無くてもよい。即ち、支持内壁２１の下端が、段差無く、連続的に底部２３の縁部に連設されていてもよい。
段部２４を設けた場合は、果実類からの力を比較的小面積で受けることになるため、受ける力が強くなる。このため、果実類の回転を防止する作用が高まり、結果、回転により果実類が損傷することを防止する効果が高まる。段部２４を設ける場合、その段差は、支持内壁２１の仮想の延長面（段部２４から底部２３の方向へ延長した仮想面；図２（ｂ）で段部２４から底部２３の中心方向へ延びる破線参照）が、底部２３の中央に至る程度がよい。言い換えれば、底部２３の中央部に収容対象の果実類の底部が接触して、該中央部にて支持される程度の高さがよい。その程度の段差に設定すると、果実類を支持内壁２１と底部２３の中央で受けることになるため、前述の回転防止作用を得られるとともに、支持内壁２１にのみ果実類からの力が集中することに起因する果実類の損傷を防止できる効果も得られる。
一方、段部２４を設けない場合は、果実類からの力を比較的大面積の支持内壁２１で受けることになるため、単位面積当たりに加わる力が小さくなり、力の集中に起因する果実類表面の損傷を防止できる。

溝部２５は、凹部２０の周方向で等間隔（９０°間隔）に４本づつ設けられている。即ち、２本の溝部２５ｐは上面視でトレイ部１０の長辺方向と平行（図１で左右方向）に設けられており、残り２本の溝部２５ｖは直交する方向（図１で上下方向）に設けられている。このように４本の溝部２５が設けられており、これにより、支持内壁２１が周方向で分断されているため、支持内壁２１面が収容対象の果実であるメロンを支持する単位面積当たりの力が大きくなって輸送途中の回転や回転に起因する損傷を防止できる。また、図示の例では、溝部２５は底部２３の方向へ向けて徐々に幅狭とされていることで、支持内壁２１が下へ向けて幅狭となる度合いを緩和している。このため、支持内壁２１がメロンを支持する力が、支持内壁２１の高さ方向（深さ方向）で大きく変動せず、略一様な力でメロンを受けることができる。即ち、損傷防止効果を更に高めている。なお、溝部２５を底部２３の方向へ向けて徐々に幅狭とせず、同一幅とする簡易的な構成も可能である。

また、トレイ部１０の長辺方向と直交する方向の溝部２５ｖの中で、切込線２１２（図３（ｃ）（ｄ）の境界付近参照；図１のトレイ部１０を上下に二分する仮想の中央線の裏面側に位置している）から遠い側（外側寄り＝トレイ部１０の上辺寄り及び下辺寄り）の溝部２５ｖｖの下側寄り部位（底部２３の中央寄り部位）２５ｖｖｖの下面は、トレイ部１０が切込線２１２に沿って折り曲げられた状態で、各凹部２０の当該部位２５ｖｖｖの下面が同一面を成すような傾斜角に形成されている。言い換えれば、図３（ｃ）（ｄ）に於いて、（ｃ）の２５ｖと（ｄ）の２５ｖとを揃えるように折り曲げた時に、（ｃ）の２５ｖｖｖと、（ｄ）の２５ｖｖｖとが、水平となる傾斜角とされている。このため、上記のように折り曲げた場合でも、上記した当該の下面（各凹部２０の２５ｖｖｖの下面）を床面上に載置可能となる。したがって、比較的幅狭の輸送用の箱内に収容することも、折り曲げることにより可能となる。

また、溝部２５が上記のように設けられている結果として、それら４本の溝部の下端に外縁部で連設される底部２３は、上面視で略Ｔ字形状を成す。ここで、Ｔ字の天辺は、図１で左右方向（長辺方向）に延びる溝部２５ｐである。また、Ｔ字の下垂辺は、図１で上下方向（短辺方向）に伸びる溝部２５ｖの中で前述の仮想の中央線（切込線２１２）に近い側の溝部（２５ｖｖでない溝部）である。このように、各凹部２０の平坦な底部２３がＴ字形状を成すため、前述のように折り曲げられていない状態では、底部２３により、トレイ部１０は、床面に安定的に支持される。つまり、比較的幅狭の輸送用箱から取り出した後にも、トレイ部１０は、床面上に安定的に支持されることとなる。

凹部２０が３個づつ２列に配設された図１のパルプモールド成形品では、列方向に並ぶ３個の凹部２０の間に、それぞれ、前記支持内壁２１の上方へ上部支持壁２７が連設されている。換言すれば、隣の凹部２０に隣接する部位の中で隣の凹部２０との間に支持内壁２１の上縁部２１０から水平に張り出された張出部２１１が介在されていない隣接部位には、支持内壁２１から上方へ上部支持壁２７が連設されている。なお、仮想の中央線（切込線２１２）を挟んで隣接する２個づつの凹部２０間には、支持内壁２１の上縁部２１０から水平に張り出された張出部２１１が設けられており、この張出部２１１により当該二つの凹部２０間の間隔が比較的広く保たれているため、当該隣接する凹部２０内のメロンの上半分側を隔てる上部支持壁２７は不要である。このため、当該部位には上部支持壁２７は設けられていない。

また、上記のように、列方向に並ぶ３個の凹部２０の間に於いて、支持内壁２１の上縁部２１０から上方へ連設された上部支持壁２７は、その上縁部２７０に於いて、隣接相手の上部支持壁２７の上縁部２７０に連設されているとともに、該連設部２７１の端部寄りの部位を残して、当該二つの凹部の上部支持壁２７の上縁部２７０と２７０を切り離すように、貫通孔２７２が形成されている。この貫通孔２７２は、上部支持壁２７に対してメロンから加わる力を、適度に逃がすように作用する。このため、輸送時等にメロン側から大きな力が作用した場合でも、メロンの損傷を防止することができる。

図１のパルプモールド成形品は、さらに、上部支持壁２７の両端（図１で上下端）の根元部付近に、当該隣接している凹部２０と２０の開口部（支持内壁２１）の上縁部２１０を結ぶように溝２６が形成されており、これにより、その内側部分２６１の強度を高めている。また、隣接する凹部２０が無い部分、即ち、トレイ部１０の縁に位置する凹部２０の当該の部位には、溝２６０が形成されており、同様にその周囲の強度を高めている。
なお、図中に符号２８で示す斜線部位は、裏面側に形成されたストッパであり、本パルプモールド成形品を他段に積み重ねた場合に、機械装置等での剥離を容易とするように各パルプモールド成形品間に間隙を確保するための部位である。

［Ｂ］凹部２０が５個の例：
図４〜図７は、果実類（例：メロン）を収容するための凹部２０として、トレイ部１００中央の１個の凹部２０ｃと、該中央の１個の凹部２０ｃを囲む４個の凹部２０ａ〜２０ｂと、の合計５個が配設されたパルプモールド成形品を示す。ここで、図４は上面図である。また、図５〜図７内に示す（ａ）〜（ｆ）は、それぞれ、図４内のＡ視〜Ｆ視の断面図である。
以下、凹部が６個の場合の前述の例と異なる構成を説明し、同じ構成については同じ符号を付して示し、説明は省略する。

凹部２０が５個の構成（図４〜図７）が、凹部２０が６個の構成（図１〜図３）と異なる点は、（１）隣接する凹部間には全て上部支持壁２７が形成されていること、（２）上部支持壁２７が上面視で相互に略１２０°の角度を成すように配設されており中央部に大きな貫通孔２７２０が形成されていること、（３）切込線２１２に相当する線が無く、したがって、中央で折り曲げられないこと、（４）トレイ部１００の長辺方向で比較的離隔して並ぶ凹部２０ａと２０ａ（及び２０ｂと２０ｂ）の間に各凹部２０ａ〜２０ｃの底部２３と同じ深さの底部を有する窪み部２９ａ（及び２９ｂ）が形成されていること、である。

（１）図４の構成では、図示のように、隣接する凹部間２０ａ−２０ｂ間，２０ａ−２０ｃ間，２０ｂ−２０ｃ間には、全て、上部支持壁２７が形成されている。これは、図４の構成の場合には、図１の仮想の中央線（切込線２１２）に相当する部位が無く、したがって、張出部２１１に相当する部位も無いためである。

（２）５個の凹部２０ａ〜２０ｃが図示のように配設されている結果、隣接する３個の凹部間を隔てる上部支持壁２７は、略１２０°の角度を成す。また、それらが集中する部位にはメロンからの力の集中が発生し易くなるため、比較的大きな貫通孔２７２０が形成されており、これにより、力を更に逃がし易くしている。

（３）中央の凹部２０ｃを設けた結果、切込線２１２を設けることはできない。

（４）本発明のように、上面から突出する上部支持壁２７を備えたトレイをパルプモールドで成形する場合は、下面側を金型に吸引して成形を行なう。そのようにすると、金型を装着する装置の構成の変更度合いが小さいためである。しかしながら、下面側を金型に吸引して成形すると、乾燥工程では、下面側が乾燥用の搬送ベルト上に載置されることになる。ところが、載置初期、即ち、未乾燥状態では、剛性が不足している。このため、搬送ベルト上に載置される面積が小さいと、ヘタリが発生して、そのヘタリを有する形状のまま乾燥されて形状がヘタリを有する形状に固定されてしまう。このような不具合を防止するために、本例では、窪み部２９ａ（及び２９ｂ）を設けて下面側の面積を増大させており、これにより、乾燥工程で下面側を安定的に支持できるようにしている。また、この効果を更に高めるために、本例では、窪み部２９ａ（及び２９ｂ）の上縁部から隣接する凹部２０ａ（２０ｂ）に繋がる溝部を２９０を設けて、強度を更に高めている。

凹部が６個の場合の実施の形態のパルプモールド成形品の上面図。 （ａ）は図１内Ａ視断面図、（ｂ）は図１内Ｂ視断面図。 （ｃ）は図１内Ｃ視断面図、（ｄ）は図１内Ｄ視断面図。 凹部が５個の場合の実施の形態のパルプモールド成形品の上面図。 （ａ）は図４内Ａ視断面図、（ｂ）は図４内Ｂ視断面図、（ｃ）は図４内Ｃ視断面図。 （ｄ）は図４内Ｄ視断面図、（ｅ）は図４内Ｅ視断面図。 （ｆ）は図４内Ｆ視断面図。

符号の説明

１０ トレイ部
２０ 凹部
２０ａ 凹部が５個の場合のトレイ長辺方向に並ぶ２個の凹部
２０ｂ 凹部が５個の場合のトレイ長辺方向に並ぶ２個の凹部（２０ａと２０ｂはトレイ短辺方向に並ぶ）
２０ｃ 凹部が５個の場合の中央の凹部
２１ 支持内壁
２１０ 支持内壁の上縁部
２１１ 張出部
２１２ 張出部裏面の切込線
２１５ 支持内壁の下端部
２３ 底部
２４ 段部
２５ 溝部
２５ｐ 上面視でトレイ部の長辺方向と平行な方向に設けられている溝部
２５ｖ 上面視でトレイ部の長辺方向と直交する方向に設けられている溝部
２６ 溝
２６０ 溝
２６１ 溝２６の内側部
２７ 上部支持壁
２７０ 上部支持壁の上縁部
２７１ 上部支持壁の連設部
２７２ 上部支持壁の連設部のスリット状の貫通孔
２７２０ 凹部が５個の場合の上部支持壁の連設部の中央の比較的大きな貫通孔
２８ ストッパ
２９（２９ａ，２９ｂ） 窪み部
２９０ 溝

Claims (7)

1. 果実類を収容するための複数個の凹部が規則的に配設されたトレイ部を有するパルプモールド成形品であって、
   前記凹部の各々は、
   収容対象の果実類の下半分の外形状に略合致する曲面を成す支持内壁と、
   前記支持内壁の下端部から連設された平坦な底部と、
   前記支持内壁から凹部の外方へ窪む溝形状を成し下方に向けて幅狭となり下端にて前記底部の外縁部に連設される複数本の溝部と、
   隣の凹部に隣接する部位の中で隣の凹部との間に前記支持内壁の上縁部から水平に張り出された張出部が介在されていない隣接部位に於いて前記支持内壁の上縁部から更に上方へ連設された上部支持壁と、
   を有し、
   前記上部支持壁は隣接する凹部の上部支持壁に連設されることにより当該隣接凹部との間に山状の部分を構成するとともに該山状の部分の周囲が切り離されないで連続するように当該連接上部支持壁の上縁部間である頂部に貫通孔が形成されている、
   ことを特徴とするパルプモールド成形品。
2. 果実類を収容するための複数個の凹部を外周が閉じた輪状を成すトレイ部に規則的に配設して成るパルプモールド成形品であって、
   前記凹部の各々の開口縁は閉じた輪状を成し、各凹部の各々は、
   収容対象の果実類の下半分の外形状に略合致する曲面を成す支持内壁と、
   前記支持内壁の下端部から連設された平坦な底部と、
   前記支持内壁から凹部の外方へ窪む溝形状を成し下方に向けて幅狭となり下端にて前記底部の外縁部に連設される複数本の溝部と、
   隣の凹部に隣接する部位の中で隣の凹部との間に前記支持内壁の上縁部から水平に張り出された張出部が介在されていない隣接部位に於いて前記支持内壁の上縁部から更に上方へ連設された上部支持壁と、
   を有し、
   前記上部支持壁の上縁部は隣接する凹部の上部支持壁の上縁部に連設されるとともに当該連接された上縁部が端部寄りの部位で連続し且つ中央寄りの部位で切り離されるように貫通孔が形成されている、
   ことを特徴とするパルプモールド成形品。
3. 果実類を収容するための複数個の凹部を外周が閉じた輪状を成すトレイ部に規則的に配設して成るパルプモールド成形品であって、
   前記凹部の各々の開口縁は閉じた輪状を成し、各凹部の各々は、
   収容対象の果実類の下半分の外形状に略合致する曲面を成す支持内壁と、
   前記支持内壁の下端部から連設された平坦な底部と、
   前記支持内壁から凹部の外方へ窪む溝形状を成し下方に向けて幅狭となり下端にて前記底部の外縁部に連設される複数本の溝部と、
   隣の凹部に隣接する部位の中で隣の凹部との間に前記支持内壁の上縁部から水平に張り出された張出部が介在されていない隣接部位に於いて前記支持内壁の上縁部から更に上方へ連設された上部支持壁と、
   を有し、
   前記上部支持壁は隣接する凹部の上部支持壁に連設されることにより当該隣接凹部との間に山状の部分を構成するとともに該山状の部分の周囲が切り離されないで連続するように当該連接上部支持壁の上縁部間である頂部に貫通孔が形成されている、
   ことを特徴とするパルプモールド成形品。
4. 請求項１〜請求項３の何れかに於いて、
   前記凹部の各々は前記溝部を周方向で等間隔に４本づつ有し、２本は上面視でトレイ部の長辺方向と平行な方向に、残り２本は直交する方向に、それぞれ設けられている、
   ことを特徴とするパルプモールド成形品。
5. 請求項１〜請求項３の何れかに於いて、
   前記支持内壁の下端部と底部とは段部を介して連設されており、
   前記段部の段差は、前記底部の中央部に収容対象の果実類の底部が接触して支持される高さである、
   ことを特徴とするパルプモールド成形品。
6. 請求項４に於いて、
   前記凹部は３個づつ２列に配設されており、
   前記上部支持壁は列方向にて隣接する凹部間に設けられており、
   列方向と直交する行方向にて隣接する凹部間には前記支持内壁の上縁部から水平に張り出された張出部が介在されており、該張出部の中央部には中央線に沿う折り曲げを可能とする切込線が下面側に形成されており、
   前記トレイ部の長辺方向と直交する方向の２本の溝部の中の前記切込線から遠い側の溝部の下側寄り部位の下面は、前記切込線に沿って折り曲げられた状態で各凹部の当該の下面が同一面を成す、
   ことを特徴とするパルプモールド成形品。
7. 請求項１〜請求項５の何れかに於いて、
   前記凹部は、トレイ部中央の１個と、トレイ部の長辺方向に沿う中央線についての線対称位置の２個が隣接し、短辺方向に沿う中央線についての線対称位置の２個が離隔されるように、前記中央の１個を囲む４個と、の合計５個が配設されており、
   前記短辺方向に沿う中央線についての線対称位置の２個の凹部の間には、各凹部の底部と同じ深さの底部を有する窪み部が形成されている、
   ことを特徴とするパルプモールド成形品。

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