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JP4005167B2 - Multiple discharge aerosol equipment - Google Patents

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JP4005167B2
JP4005167B2 JP04729497A JP4729497A JP4005167B2 JP 4005167 B2 JP4005167 B2 JP 4005167B2 JP 04729497 A JP04729497 A JP 04729497A JP 4729497 A JP4729497 A JP 4729497A JP 4005167 B2 JP4005167 B2 JP 4005167B2
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哲之 河合
正澄 田中
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Daizo Corp
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は複数吐出エヤゾール装置に関する。さらに詳しくは、2種類以上の原液を分離して保存しておき、それらを同時に噴出させて混合しながら使用する複数吐出エヤゾール装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来よりポリオールを含む第1液とイソシアネートを含む第2液とを別個のエヤゾール装置に充填し、各エヤゾール装置のエヤゾールバルブ出口に接続した導管を、共通の混合管に連通した2液型ウレタンフォーム製造装置が提案されている(特開昭58−16832号公報参照)。このものはそれぞれのエヤゾール装置の押しボタンを押してバルブを開くと、共通の通路内で両者が一緒になり、混在ないし混合状態で噴出口から噴出する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の2液型エヤゾール装置は、それぞれのエヤゾール装置を左右の手に持ち、それぞれの押しボタンを操作する必要がある。そのため両手が塞がり、たとえば櫛などに2液式の染毛剤を吐出する場合はきわめて不便である。また、両方の押しボタンの操作量を調節することができるので、第1液と第2液の混合比を微妙に調節することが可能であるが、その半面、不注意などにより一方の押しボタンだけを強く押すと、第1液あるいは第2液だけが噴出してしまい、無駄になる。本発明は片手で操作することができ、しかもそれほど気を使わなくても2液を同時に噴出させることができる複数吐出エヤゾール装置を提供することを技術課題としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明の複数吐出エヤゾール装置は、耐圧性の容器本体、その容器本体に収容した第1原液およびプロペラント、前記容器本体に取り付けた、復帰バネで常時閉側に付勢されている第1エヤゾールバルブ、およびその第1エヤゾールバルブの出口から噴出口まで導く通路を備えている第1エヤゾール装置と、耐圧性の容器本体、その容器本体に収容した第2原液およびプロペラント、前記容器本体に取り付けた、復帰バネで常時閉側に付勢されている第2エヤゾールバルブ、およびその第2エヤゾールバルブの出口から噴出口まで導く通路を備えている第2エヤゾール装置と、前記第1エヤゾールバルブと第2エヤゾールバルブとを同時に操作するための単一の操作手段と、第1エヤゾールバルブからの吐出量と第2エヤゾールバルブからの吐出量とをバランスさせる手段とを備えており、前記バランスさせる手段が、操作力を加えていくとき、はじめは操作力の増加に応じて比例的に操作量を増加させ、途中から操作力を増加しても操作量があまり増えず、ついで再び操作量が増大していくように非線形に変化させると共に、前記の再び操作量が増大していく途中で両方のエヤゾールバルブを開き、それにより操作者に対し、操作手段の操作力が、各エヤゾールバルブの開弁度に差が生ずる微少な操作力の範囲を通過して、適切な開弁量をもたらす強い操作レベルまで一気に至るように慫慂する手段を備えていることを特徴としている。
【0005】
このような複数吐出エヤゾール装置においては、第1エヤゾール装置の通路と第2エヤゾール装置の通路とを途中から共通の通路に結合し、その共通の通路の先端に第1原液と第2原液を一緒に噴出する共通の噴出口を設けるようにしてもよい。
【0006】
前記バランスさせる手段、通路ないし噴出口を常時閉じておき、操作手段の操作量が所定のレベルになったときに初めて開く開閉機構をさらに備えていてもよい。また、バランスさせる手段は、通路ないし噴出口を常時閉じておき、エヤゾールバルブ側の圧力が所定のレベルになったときに初めて開く開閉機構を備えていてもよい
【0007】
記非線形に変化させる手段としては、たとえばカム機構やリンク機構とすることができる
【0008】
【作用および発明の効果】
本発明の装置においては、操作手段を操作すると、第1エヤゾール装置に設けた第1バルブと第2エヤゾール装置に設けた第2バルブとが同時に開き、2液を噴出させることができる。すなわち本発明の装置では、操作手段が単一であるので、片手で操作手段を操作しながら噴出物を櫛などで受けるといった作業が簡単である。また、単一の操作手段で第1バルブと第2バルブを操作すると、操作状態によっては片方の原液の噴出量だけが多くなることがある。
第1バルブからの吐出量と第2バルブからの吐出量のバランスが崩れて片方からの吐出量だけが多くなる理由は種々考えられる。本発明者の調査によれば、エヤゾールバルブの操作量とバルブの開度との関係が、エヤゾールバルブによってバラツキがあり、そのためゆっくりと開いていくときに片方のバルブだけが先に開き、操作する者がそこで操作をやめることが最大の原因であることが分かった。したがって使用者が両方のエヤゾールバルブが開くまで操作をやめないようにすればよい。
本発明の装置では、バランスさせる手段として、一気に操作手段を操作することを慫慂する手段を設けたので、操作をする者は途中で操作を止めない。そのため操作の途中で片方のみが先に開くことを防ぐことができ、第1原液と第2原液の吐出量をバランスさせることができる。それにより、片方の原液だけ噴出量が多くなる問題を回避し、片手で操作しうる複数吐出エヤゾール装置を実用化したのである。
また前述の慫慂手段として、操作力を加えていくとき、はじめは操作力の増加に応じて比例的に操作量を増加させ、途中から操作力を増加しても操作量があまり増えず、ついで再び操作量が増大していくように非線形に変化させる手段を採用したので、バルブが開く前に操作力がかなり大きくなり、大きい力で一気に両方のバルブを開くことができる。そのため片方のバルブだけが先に開くことが避けられる。
【0009】
各エヤゾールバルブに連通する通路がそれぞれの開口端を有する場合は、吐出させた第1原液と第2原液とを櫛などの対象物や他の容器で受けて、その対象物上や容器内で混合することができる。他方、通路の途中から共通の通路として結合し、その共通の通路の先端に共通の噴出口を設ける場合は、共通の通路内で2液が自然と混合される。また充分に混合されなくても、混在状態であるので、噴出させてからの混合作業が容易になる。
【0010】
ランスさせる手段、通路ないし噴出口を常時閉じておき、操作手段の操作量が所定のレベルになったときに初めて噴出口を開く開閉機構を備えている場合は、かりに一方のエヤゾールバルブだけが先に開いても、原液が噴出しない。そのため使用者はさらに操作手段を操作し続ける。そして操作量が所定のレベルを超えて他方のエヤゾールバルブも開いたとき、初めて通路ないし噴出口が開き、両方の原液が一緒に吐出する。それにより両者のバランスを一層確実に確保することができる。
【0011】
バランスさせる手段、エヤゾールバルブ側の圧力により開く開閉機構を備えている場合は、両方のバルブが充分に開いて通路内の圧力が所定のレベルを超えるまでいずれの原液も噴射されない。そして両方の所定のレベルを超えたとき、両方の原液が一緒に噴出される。それにより片方の原液だけが噴射される事態を一層確実に回避することができる。
【0014】
【0016】
【発明の実施の形態】
つぎに図面を参照しながら本発明の複数吐出エヤゾール装置の実施の形態を説明する。図1は本発明を適用できる複数吐出エヤゾール装置(以下、単に装置という)の一例を示す要部断面正面図、図2はその装置に用いるエヤゾールバルブの一実施形態を示す断面図、図3は図1の装置の組立前の状態を示す斜視図、図4は図1の要部拡大断面図、図5は本発明を適用できる複数吐出エヤゾール装置の他の例を示す要部断面側面図、図6は本発明外の複数吐出エヤゾール装置の例を示す、要部を回路図とした正面図、図7は本発明を適用できる複数吐出エヤゾール装置のさらに他の例を示す、要部を回路図とした正面図、図8は本発明の装置の一実施形態に関わる操作力と操作量の非線形の関係を示すグラフである。
【0017】
図1の装置Aは、それぞれ容器本体1およびエヤゾールバルブ2を備えた第1および第2エヤゾール装置A1およびA2と、それらの上端近辺を互いに連結する連結部材3と、両方のエヤゾールバルブ2を同時に操作するための操作機構4とを備えている。さらにこの装置Aは、噴射量をバランスさせる手段として、一気に操作手段を操作することを慫慂する手段を設ける。慫慂手段については後述する。操作機構4は、それぞれのエヤゾールバルブ2、2のステム5に嵌着した押しボタン6、それらの押しボタン6を押し操作するためのカバー兼用の操作部材7などから構成されている。それぞれのエヤゾール装置の容器本体1は従来公知の有底筒状の金属製の耐圧容器であり、筒状の胴部8およびその下端を閉じる底部9を有する。
【0018】
図2に示すように、胴部8の上端にはテーパ状の肩部10を介していくらか細くした首部11が設けられている。首部11の内部にはカップ状のマウンティングカップ12が挿入され、首部11の外側に金属板製の嵌着部材13が被せられ、外側からクリンプされている。前記エヤゾールバルブ2はそのマウンティングカップ12に取り付けられて首部11内に収容されている。ここで用いるエヤゾールバルブ2は、たとえばハウジング14と、そのハウジングの内部に上下移動自在に収容された前記ステム5と、そのステム5を常時上向きに付勢するバネ15と、ステム5に設けた小孔16を開閉するためのバルブラバー17とを備えたものである。なお図2の実施形態では、ハウジング14の上端とマウンティングカップ12の間にバルブラバー17を挟み込んでいるが、マウンティングカップ12とハウジング14とを一体化し、マウンティングカップ12と嵌着部材13のバルブラバー17を挟み込む従来公知のものも使用しうる。また容器本体1の内部に内壁を保護するための合成樹脂製の内袋を収容し、マウンティングカップ12と一緒に容器本体1にクリンプしてもよい。
【0019】
第1エヤゾール装置A1および第2エヤゾール装置A2のそれぞれの容器本体1内には、たとえば酸化染毛剤となる第1液および第2液を充填しており、頭髪に塗布する直前に混合して発色するように、それらの2液を第1エヤゾール装置の容器本体と第2エヤゾール装置の容器本体に互いに分離して充填している。第1液としては、たとえば酸化染料、アルカリ剤、界面活性剤などを配合したものが用いられ、第2液としては、その酸化染料を酸化するための酸化剤を含有するものがあげられる。また、前述の2液混合ウレタン発泡樹脂などを充填することもできる。それらの原液は、液化ガスや圧縮ガスなどの従来公知のプロペラントと共に充填する。
【0020】
前記連結部材3は図3に示すように、各容器本体1、1の首部11の下端と嵌合する切り欠き穴20を備えた合成樹脂製の板材などで構成することができる。なお、容器本体1の底部5同士を連結するキャップ状の部材を一緒に採用することもできる。さらに両方の容器本体1の胴部4同士を締結するバンドなどであってもよい。
【0021】
図1に戻って、前記押しボタン6、6の側面には、互いに向き合うように吐出用の筒状突起21、21が突出している。それらの筒状突起21、21は、両方の押しボタン6、6の間に介在される横部材22の左右端にそれぞれ嵌合固着されており、ステム5、5の内孔同士は横部材22に設けた連通通路23によって互いに連通している。さらに横部材22の中心部から上向きにニードル24が上向きに延びており、そのニードル24の中心に形成した共通通路25の下端は連通通路23の中心部と連通している。それによって連通通路23と共通通路25とは逆T字状に結合されている。
【0022】
図4に示すように、ニードル24の上端は塞がっており、上端からいくらか下側に、浅い環状溝26が設けられている。その環状溝26の底面に、共通通路25と外部を連通する横孔27が形成されている。さらにその環状溝26には、通常時に横孔27を閉じるリング状のリングラバー28が密着するように被せられている。なおキャップ状のキャップラバーとしてもよい。さらに本実施形態では、上端に噴出口29を有する筒状のスパウト部30と、押しボタン6、6を押すための操作段部31とを一体にしたカバー兼用の操作部材7が、第1および第2エヤゾール装置A1、A2の上端に被せられている。それらの環状溝26、横孔27、リングラバー28、および操作段部31は、スパウトの開閉機構を構成している。
【0023】
スパウト部30の内面は、ニードル24の上端近辺と摺動自在に嵌合している。またスパウト部30の上端内面には、リングラバー28の上端と係合する係合段部33が設けられている。前記操作段部31は直方体ないし楕円柱状の形態を備えており、その上面の中心部から前記スパウト部30が上向きに突出している。また図1に示すように、押しボタン6、6と操作段部31の内面との間には、それぞれバネ32、32が介在している。
【0024】
さらに操作段部31の周囲には、図1に示すように、両方のエヤゾール装置A1、A2の上部を覆う楕円柱状のスカート部34が設けられている。スカート部34はマウンティングカップ12に対して上下に摺動自在である。しかし操作部21をスカート部34から分離したり、あるいは両者の間の平坦部35などを撓み変形自在に構成する場合は、スカート部34をマウンティングカップ12ないし首部に対し、外側から嵌着固定することができる。その場合はスカート部34が連結部材を兼ねるので、図2のような独立した連結部材3が不要である。
【0025】
上記のごとく構成される複数吐出エヤゾール装置Aは、操作部材7を下向きに押し下げると、まずそれぞれのエヤゾール装置A1、A2の押しボタン6、6およびステムがエヤゾールバルブ2、2のバネ15の付勢力に抗して押し下げられる。それにより、容器本体1の内容物が筒状突起21から連通通路23内に噴出される。しかし、そのときはまだスパウト部30がニードル24に対して相対的に下がっていないので、スパウト部30の横孔27はリングラバー28によって塞がれている。したがって両方の容器本体1から噴出された内容物は、連通通路23および共通通路25内で充分に混合される。
【0026】
さらに操作部材7を押し下げて、エヤゾールバルブ2のバネ15の付勢力が大きくなったとき、あるいはバネ15またはステム5が底突きしたときは、ニードル24がそれ以上、下降しなくなる。そのため操作段部31と押しボタン6、6の間のバネ32、32が縮み始め、スパウト部30がニードル24に対して下降し、スパウト部30の係合突起33がリングラバー28を弾性変形させて横孔27が開放される。それにより上記の混合物が噴出口29から外部に噴出する。
【0027】
上記のようにこの装置Aでは、操作部材7の操作量が所定のレベルを超えるまで、すなわち両方のエヤゾールバルブ2、2が充分に開くまで、スパウト部30の開閉機構により外部への噴出が抑制される。したがって片方の原液だけが先に噴出するといった無駄が防止される。
【0028】
図5はピストル型の操作機構4を備えている複数吐出エヤゾール装置Bを示している。このものは容器本体1、1に連結部材を兼ねる固定キャップ35を嵌合固定し、その固定キャップ35の上部側面からニードル36を突出させ、その軸棒にスパウト37を摺動自在に嵌着している。ニードル36およびスパウト37は図3のニードル24およびスパウト部30とほぼ同様のものである。ただしスパウト37の係合段部33とニードル24の周囲に被せたリングラバー28との間にはいくらか遊び38を設けている。さらにスパウト37の後端に、下方に延びるトリガー39を設けている。ニードル36には混合された液が通る共通通路40が設けられている。その共通通路40は固定キャップ35の天板41内に達しており、天板41の中央部で内面側に開口している。
【0029】
さらにこの装置Bでは、両方のエヤゾール装置A1、A2の押しボタン6、6に取り付けた横部材22に回動リンク42の下端が回動自在に連結されている。他方、トリガー39から後方に、摺動リンク43が延びており、その摺動リンク43の後端が回動リンク42の上端に回動自在に連結されている。横部材22には各押しボタン6、6と連通する一対のL字状の通路44が形成され、それらの通路44は横部材22の上面に開口している。そしてそれらの通路44と前記固定キャップの天板の中央の共通通路40とは、横部材22の上下動を妨げないようにそれぞれ可撓性のチューブ45、45で連結している。
【0030】
上記のごとく構成される複数吐出エヤゾール装置Bは、容器本体1、1の上部を握り、トリガー39を引くと、摺動リンク43が後方に押され、回動リンク42が時計方向に回動し、その働きで横部材22が下がる。それにより容器本体1内のエヤゾールバルブが開放される。そのときスパウト37の係合段部33とリングラバー28との間にいくらか遊び38があるので、スパウト37の横孔はただちには開放されない。そのため両方のエヤゾール装置A1、A2から吐出された2液がL字状の通路44、チューブ45および共通通路40内に充満し、共通通路40内で混在ないし混合される。ついでさらにトリガー39を引くと、スパウト37の横孔が開き、混合された内容物が外部に放出される。このように図5の複数吐出エヤゾール装置Bにおいても、操作部材であるスパウト37の操作量が所定のレベルを超えるまで、すなわち両方のエヤゾールバルブが充分に開くまで、外部への噴出が抑制される。そのため片方の原液だけが先に噴出するといった無駄が防止される。
【0031】
2液を噴出させた後、トリガー39を離すと、エヤゾールバルブのバネの付勢力で横部材22が上昇する。それにより回動リンク42が反時計方向に回動し、摺動リンク43を先端側に押す。そのため最初の状態に戻る。なお回動リンク42は上下方向にまっすぐになると、あるいはさらに時計方向に回動すると、ロック状態となり、横部材22の上昇によって回動リンク42を反時計方向に回動させることができなくなる。したがってそのような角度まで回動リンク42を回動させる場合は、スパウト37の後端と固定キャップ41の間などにリターンバネ46を介在させ、その付勢力でスパウト37を復帰させるようにする。
【0032】
図6の複数吐出エヤゾール装置Cは本発明の範囲外であるが、各エヤゾール装置A1、A2のステムと連結される第1通路51および第2通路52同士を、開口端53近辺で一緒にしている。そして各通路の分岐部54よりエヤゾールバルブ側に、それぞれパイロット形式の第1バルブ55aおよび第2バルブ55bを介在させている。さらに各バルブ55a、55bとエヤゾールバルブのステム5の間から第1および第2パイロット回路56a、56bを導出し、相手側のバルブのパイロットポート57b、57aに接続している。また開口端53には常時開いているスパウトなどを設ける。なお図示していないが、この装置Cにおいても、両方のエヤゾールバルブを同時に操作する押しボタンやレバーなどの操作部材を設ける。
【0033】
この装置Cでは、たとえば押しボタンを押し下げて両方のエヤゾールバルブを開くと、それぞれの通路51、52におけるバルブ55a、55bとステム5の間に原液などが充満し、その領域の圧力が上昇する。そのため相手側のパイロットポート57b、57aを付勢し、それぞれの通路51、52が開く。そのためそれぞれの容器本体1の原液およびプロペラントが開口端53で混在した状態で噴出する。
【0034】
このとき押しボタンの押し方が不充分で、片方だけ、たとえば第1エヤゾール装置A1のエヤゾールバルブだけが開き、第2エヤゾール装置A2のエヤゾールバルブがまだ開かない場合は、第1エヤゾールバルブ側の原液とプロペラントはエヤゾールバルブと第1バルブ55aの間に充満する。それにより第2エヤゾール装置側の第2バルブ55bが開く。しかし第2エヤゾール装置側のエヤゾールバルブは充分に開いていないので、原液およびプロペラントが噴出しない。そのため第2エヤゾール装置側の第2通路52およびそれと連通している第2パイロット回路56bの圧力が上昇しない。そのため、第1エヤゾール装置側の第1通路51が閉じたままである。したがって結局は両方の原液とも噴出しない。
【0035】
そしてさらに押しボタンが押され、第2エヤゾール装置A2のエヤゾールバルブが開くと、初めて第2パイロット回路56bの圧力が上昇し、第1エヤゾール装置A1の第1バルブ55aが開く。そのためあらかじめ開いていた第2エヤゾール装置A2側の第2バルブ55bを通って第2エヤゾール装置A2の原液などが噴出すると同時に、第1エヤゾール装置A1側の原液なども第1バルブ55aを通って噴出する。それにより両方の原液などが分岐部54の下流側で混在しながら外部に噴出する。
【0036】
このように図6の装置Cでは、いわば互いに牽制する一対のパイロット形式のバルブ55a、55bの作用により、片方の原液だけが噴出する事態が避けられ、確実に2液が混在した状態で噴出する。
【0037】
この装置Cではそれぞれの原液の通路にパイロットバルブを設け、分岐部54以降の共通通路には開閉機構を設けていない。そのため、共通通路を省略し、それぞれのパイロットバルブの吐出ポートに別個にスパウトを設け、外部に出してから両原液を混在させるようにすることもできる。他方、スパウト内を保護するため、所望により、各通路あるいは共通通路の開口端に、押しボタンの操作と協調して開く開閉機構を設けるようにしてもよい。また、開口端に、内圧により開弁するリリーフバルブなどを設けることもできる。
【0038】
図7の装置Dは、3本のエヤゾール装置A1、A2、A3の原液を混在状態で噴出させるものである。このものは各エヤゾール装置のエヤゾールバルブのステム5にそれぞれ通路61の一端を連結し、先端側を共通通路62とした上で、その共通通路62の先端に通常のエヤゾールバルブ63をスパウトの開閉機構として連結している。また図示していないが、3本のステム5を同時に操作する共通の押しボタンを設け、その共通の押しボタンを押した後、スパウト用のエヤゾールバルブ63を開くような逐次作動機構を設けている。なお符号65は、原液などが容器本体内に逆流しないようにするための逆止弁である。
【0039】
上記の逐次作動機構としては、たとえば図1のような、バネの強度に差を設けることにより、エヤゾールバルブが先に開く機構を採用することができる。また本発明の範囲外であるが、図6と同様のパイロット形式のバルブにより実現することもできる。ただし図7の装置Dの場合はエヤゾール装置が3本であるので、パイロット形式のバルブを各通路に設け、他の2個のエヤゾールバルブからのパイロット圧が両方とも所定圧を超えたときに初めてそのパイロット形式のバルブが開くようにする。たとえば他の2個のエヤゾールバルブのパイロット圧をAND回路で結合した上で、パイロット形式のバルブに接続する。
【0040】
上記の装置A〜Dでは、いずれも実際にエヤゾールバルブからスパウトに至る途中に開閉機構を設けているが、操作する者が一気に操作部材を操作することを慫慂する手段を設けることによっても、片方の原液だけが噴出する事態を回避することができる。本発明の装置はこの慫慂する手段を設けていることを特徴としている。そのような慫慂する手段として、たとえば操作部材の押し力に対する操作量の変化を、図8に示すように非線形にすることがあげられる。
【0041】
図8のグラフは横軸が操作力Fを示しており、縦軸が操作量Lを示している。このグラフでは、操作の始めの段階R1では、操作力Fを増加させるに従って、比例的に操作量Lが増加していく。そして操作量が一定のレベルL0に達すると、操作力を増加させても操作量がほとんど増加せず、そのレベルを維持する段階R2になる。ついでさらに操作力Fを増加させて所定のレベルF0を超えると、一気に操作量Lが増大する(段階R3)。そして、その後は再び比例的に増大していく段階R4 に至る。
【0042】
上記のように操作力−操作量の関係を定めた上で、第1および第2エヤゾール装置のエヤゾールバルブが開くタイミングを図8の符号T1、T2 の位置に、すなわち操作量が一気に増大する段階R3に設定しておく。そうすると、操作部材をゆっくりと押し下げていく場合でも、噴射が始まらない段階R1 では使用者は操作力を次第に強くしていき、操作量が増加しない段階R2で強く操作する。そして操作力が所定のレベルF0を超えると、そこから操作量が急に増加するので、自然と2個のエヤゾールバルブは同時に押し下げられることになる。したがって片方のエヤゾールバルブだけが先に開く事態が避けられる。
【0043】
前記の操作力Fと操作量Lの関係は、両方のエヤゾールバルブの押しボタンを押し下げる共通の操作部材を、たとえばトグルリンクなどのリンク機構や、作動半径が角度によって変化する板カムなどのカム機構、あるいはそれらと同様の伝達機構を介して操作レバーなどで操作するように構成することにより、実現することができる。すなわち一般的にエヤゾールバルブのバネの付勢力と撓み量は線形的に変形するので、始めの段階R1では伝達機構の入力側と出力側の関係を一定にしておき、次の段階R2では倍力作用を作用させ、または追加の負荷を設けることにより、操作力だけが増大するようにする。そして操作量が急に増大する段階R3では、増速作用を作用させるようにする。それにより図8のグラフと近似した相対的な関係を得ることができる。
【0044】
なお操作部材のストロークの途中に、所定の操作力を加えなければ乗り越えられない突起などの抵抗手段を設けてもよい。その場合は厳密には図8のグラフとは異なる対応関係になるが、開弁開始力にそれほど差がない場合は、抵抗手段を乗り越えるとその勢いで一気に両方のエヤゾールバルブを開弁させることができる。そのため実質的に同じ作用効果を達成することができる。
【0045】
上記の操作力と作動量とを非線形にする手段あるいは抵抗手段に対し、図1ないし図6のスパウト開閉機構一緒に採用することもできる。その場合は開閉機構によりエヤゾールバルブが充分に開くまでスパウトの開口側が開かないので、非線形にする手段や抵抗手段はむしろ使用者に対してエヤゾール装置の使用感を向上させる働きをする。すなわち図1の装置Aでいえば、操作部材7の操作力は2段階で変化するので、どの程度押し下げればよいか、わかりにくい。そのためエヤゾールバルブを開く感触をできるだけ感じさせないようにして、スパウトを開く操作感を強調するようにする。それにより使用者は、操作部材を押し下げてスパウトを開く感覚、およびその状態を維持する操作力の程度がつかみやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明を適用できる複数吐出エヤゾール装置の一を示す要部断面正面図である。
【図2】 その装置に用いるエヤゾールバルブの一実施形態を示す断面図である。
【図3】 図1の装置の組立前の状態を示す斜視図である。
【図4】 図1の要部拡大断面図である。
【図5】 本発明を適用できる複数吐出エヤゾール装置の他のを示す要部断面側面図である。
【図6】本発明の複数吐出エヤゾール装置の例を示す、要部を回路図とした正面図である。
【図7】本発明を適用できる複数吐出エヤゾール装置のを示す、要部を回路図とした正面図である。
【図8】 本発明の装置の一実施形態に関わる操作力と操作量の非線形の関係を示すグラフである。
【符号の説明】
A 複数吐出エヤゾール装置
A1 第1エヤゾール装置
A2 第2エヤゾール装置
1 容器本体
2 エヤゾールバルブ
4 操作機構
7 操作部材
23 連通通路
24 ニードル
25 共通通路
29 噴出口
30 スパウト部
B 複数吐出エヤゾール装置
36 ニードル
37 スパウト
40 共通通路
44 通路
C 複数吐出エヤゾール装置
51 通路
52 通路
53 開口端
55a パイロット形式のバルブ
55b パイロット形式のバルブ
D 複数吐出エヤゾール装置
A3 エヤゾール装置
61 通路
62 共通通路
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a multi-discharge aerosol device. More specifically, the present invention relates to a multi-discharge aerosol apparatus that separates and stores two or more types of stock solutions, and uses them while being jetted and mixed at the same time.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, a two-component urethane in which a first liquid containing a polyol and a second liquid containing an isocyanate are filled in separate aerosol devices, and a conduit connected to the outlet of the aerosol valve of each aerosol device is connected to a common mixing tube. A foam manufacturing apparatus has been proposed (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-16832). In this case, when the push button of each aerosol device is pushed and the valve is opened, both are combined together in a common passage and ejected from the ejection port in a mixed or mixed state.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
  The conventional two-component type aerosol apparatus needs to hold each aerosol apparatus in the left and right hands and operate each push button. For this reason, both hands are closed, and it is extremely inconvenient when, for example, a two-component hair dye is discharged onto a comb or the like. In addition, since the amount of operation of both push buttons can be adjusted, the mixing ratio of the first liquid and the second liquid can be finely adjusted. When pressing only strongly, only the first liquid or the second liquid is ejected, which is wasted. An object of the present invention is to provide a multi-discharge aerosol apparatus that can be operated with one hand and can eject two liquids simultaneously without much care.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
  The multiple-discharge aerosol device of the present invention includes a pressure-resistant container body, a first stock solution and a propellant accommodated in the container body, and a first air attached to the container body and normally biased to a closed side. A first aerosol device comprising a sol valve and a passage leading from the outlet of the first aerosol valve to the jet outlet, a pressure-resistant container body, a second undiluted solution and a propellant contained in the container body, and the container body A second aerosol device that is attached to the second aerosol valve and is normally biased to the closed side by a return spring, and a passage leading from the outlet of the second aerosol valve to the jet port; Single operating means for operating the aerosol valve and the second aerosol valve at the same time, the discharge amount from the first aerosol valve, and the second aerosol valve And a means for balancing the volume, the means for the balance,When operating force is applied, the amount of operation is increased proportionally as the operating force increases, and even if the operating force is increased from the middle, the amount of operation does not increase so much, and then the amount of operation increases again. As the operation amount increases again, both the aerosol valves are opened,For the operator, the operating force of the operating means passes through a range of minute operating forces that cause a difference in the degree of opening of each aerosol valve, and reaches a strong operating level that provides an appropriate amount of opening. Means to hesitateHasIt is characterized by that.
[0005]
  In such a multi-discharge aerosol device, the passage of the first aerosol device and the passage of the second aerosol device are coupled to a common passage from the middle, and the first stock solution and the second stock solution are put together at the tip of the common passage. You may make it provide the common jet nozzle which spouts.
[0006]
  Means for balancingIsIn addition, an opening / closing mechanism may be further provided that always closes the passage or the spout and opens only when the operation amount of the operation means reaches a predetermined level. Further, the means for balancing may be provided with an opening and closing mechanism that always closes the passage or the outlet and opens only when the pressure on the aerosol valve side reaches a predetermined level..
[0007]
  in frontNotAs means for changing linearly, for example, a cam mechanism or a link mechanism can be used..
[0008]
[Operation and effect of the invention]
  In the apparatus of the present invention, when the operating means is operated, the first valve provided in the first aerosol device and the second valve provided in the second aerosol device are simultaneously opened, and two liquids can be ejected. That is, in the apparatus of the present invention, since the operation means is single, the operation of receiving the ejected matter with a comb or the like while operating the operation means with one hand is simple. In addition, when the first valve and the second valve are operated with a single operating means, depending on the operating state, only the amount of one of the undiluted liquid jets may increase.
  There are various reasons why the discharge amount from the first valve and the discharge amount from the second valve are lost and only the discharge amount from one side is increased. According to the inventor's investigation, the relationship between the operation amount of the aerosol valve and the opening of the valve varies depending on the aerosol valve, so only one of the valves opens first when opening slowly, It turned out that the biggest cause was that the operator stopped the operation there. Therefore, it is sufficient that the user does not stop the operation until both aerosol valves are opened.
  In the apparatus of the present invention, as means for balancing, means for hesitating to operate the operation means at a stretch is provided, so that the person who operates does not stop the operation on the way. Therefore, it is possible to prevent only one of them from being opened first in the middle of the operation, and it is possible to balance the discharge amounts of the first stock solution and the second stock solution. As a result, the problem of increasing the amount of ejection by only one stock solution was avoided, and a multi-discharge aerosol device that could be operated with one hand was put into practical use.
  In addition, as the above-mentioned trapping means, when the operating force is applied, the amount of operation is increased proportionally with the increase of the operating force at first, and the operating amount does not increase much even if the operating force is increased from the middle. Since means for nonlinearly changing so as to increase the operation amount again is adopted, the operating force becomes considerably large before the valves are opened, and both valves can be opened at once with a large force. Therefore, it is avoided that only one valve opens first.
[0009]
  When the passages communicating with the respective aerosol valves have respective open ends, the discharged first stock solution and second stock solution are received by an object such as a comb or other container, and on the object or in the container. Can be mixed in. On the other hand, when connecting as a common passage from the middle of the passage and providing a common jet outlet at the tip of the common passage, the two liquids are naturally mixed in the common passage. Moreover, even if not sufficiently mixed, since it is in a mixed state, mixing work after ejection is facilitated.
[0010]
BaMeans to lanceButAn opening / closing mechanism that always closes the passage or the spout and opens the spout for the first time when the operation amount of the operating means reaches a predetermined level.HaveIn this case, even if only one aerosol valve is opened first, the stock solution does not spout. Therefore, the user continues to operate the operation means. When the operation amount exceeds a predetermined level and the other aerosol valve is also opened, the passage or the spout is opened for the first time, and both the stock solutions are discharged together. So that the balance between the twoMore certaintyCan be secured.
[0011]
  Means to balanceButOpening and closing mechanism that opens by pressure on the aerosol valve sideHaveIn this case, no stock solution is injected until both valves are fully open and the pressure in the passage exceeds a predetermined level. And when both predetermined levels are exceeded, both stock solutions are ejected together. As a result, only one undiluted solution is injectedMore certaintyIt can be avoided.
[0014]
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Next, an embodiment of a multiple discharge aerosol apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional front view of an essential part showing an example of a multi-discharge aerosol apparatus (hereinafter simply referred to as “apparatus”) to which the present invention can be applied. FIG. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of an aerosol valve used in the apparatus. 1 is a perspective view showing a state before the assembly of the apparatus of FIG. 1, FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the main part of FIG. 1, and FIG. 5 is a cross-sectional side view of the main part showing another example of a multi-discharge aerosol apparatus to which the present invention can be applied. , FIG.Is a front view showing an example of a multi-discharge aerosol apparatus outside the present invention, the main part being a circuit diagram,FIG.Is a bookFIG. 8 shows a non-linear relationship between the operation force and the operation amount according to an embodiment of the apparatus of the present invention, and FIG. 8 shows still another example of a multiple-discharge aerosol apparatus to which the invention can be applied. It is a graph.
[0017]
  The apparatus A of FIG. 1 includes first and second aerosol apparatuses A1 and A2 each having a container body 1 and an aerosol valve 2, a connecting member 3 that connects the vicinity of the upper ends thereof, and both aerosol valves 2 And an operation mechanism 4 for simultaneously operating the.Further, the device A is provided with means for hesitating to operate the operation means at once as a means for balancing the injection amount. The dredging means will be described later.The operation mechanism 4 includes a push button 6 fitted to the stem 5 of each of the aerosol valves 2 and 2, an operation member 7 also serving as a cover for pushing the push button 6. The container body 1 of each aerosol device is a conventionally known bottomed cylindrical metal pressure resistant container, and has a cylindrical body portion 8 and a bottom portion 9 that closes the lower end thereof.
[0018]
  As shown in FIG. 2, a neck portion 11 that is somewhat narrower is provided at the upper end of the body portion 8 via a tapered shoulder portion 10. A cup-shaped mounting cup 12 is inserted inside the neck portion 11, and a fitting member 13 made of a metal plate is put on the outside of the neck portion 11 and crimped from the outside. The aerosol valve 2 is attached to the mounting cup 12 and accommodated in the neck portion 11. The aerosol valve 2 used here is provided in, for example, a housing 14, the stem 5 accommodated in the housing so as to be movable up and down, a spring 15 that constantly biases the stem 5 upward, and the stem 5. A valve rubber 17 for opening and closing the small hole 16 is provided. In the embodiment of FIG. 2, the valve rubber 17 is sandwiched between the upper end of the housing 14 and the mounting cup 12. However, the mounting cup 12 and the housing 14 are integrated, and the valve rubber of the mounting cup 12 and the fitting member 13 is integrated. A conventionally known one that sandwiches 17 can also be used. Further, an inner bag made of synthetic resin for protecting the inner wall may be accommodated inside the container body 1 and crimped to the container body 1 together with the mounting cup 12.
[0019]
  The container main body 1 of each of the first aerosol device A1 and the second aerosol device A2 is filled with, for example, a first liquid and a second liquid that are oxidative hair dyes, and is mixed immediately before being applied to the hair. These two liquids are separately filled in the container body of the first aerosol device and the container body of the second aerosol device so as to develop color. As the first liquid, for example, a mixture containing an oxidation dye, an alkali agent, a surfactant, or the like is used, and as the second liquid, a liquid containing an oxidant for oxidizing the oxidation dye can be used. Moreover, the above-mentioned two-component mixed urethane foam resin can be filled. These stock solutions are filled together with conventionally known propellants such as liquefied gas and compressed gas.
[0020]
  As shown in FIG. 3, the connecting member 3 can be made of a synthetic resin plate or the like having a notch hole 20 that fits into the lower end of the neck 11 of each container body 1, 1. In addition, the cap-shaped member which connects the bottom parts 5 of the container main body 1 can also be employ | adopted together. Furthermore, the band etc. which fasten the trunk | drum 4 of both the container main bodies 1 may be sufficient.
[0021]
  Returning to FIG. 1, cylindrical projections 21, 21 for ejection protrude from the side surfaces of the push buttons 6, 6 so as to face each other. The cylindrical protrusions 21 and 21 are respectively fitted and fixed to the left and right ends of the horizontal member 22 interposed between the push buttons 6 and 6, and the inner holes of the stems 5 and 5 are the horizontal members 22. Are communicated with each other by a communication passage 23 provided in the Further, a needle 24 extends upward from the central portion of the lateral member 22, and the lower end of the common passage 25 formed at the center of the needle 24 communicates with the central portion of the communication passage 23. Accordingly, the communication passage 23 and the common passage 25 are coupled in an inverted T shape.
[0022]
  As shown in FIG. 4, the upper end of the needle 24 is closed, and a shallow annular groove 26 is provided somewhat below the upper end. On the bottom surface of the annular groove 26,CommonA lateral hole 27 that communicates the passage 25 and the outside is formed. Further, a ring-shaped ring rubber 28 that closes the lateral hole 27 is normally put on the annular groove 26 so as to be in close contact therewith. A cap-shaped cap rubber may be used. Furthermore, in this embodiment, the operation member 7 serving as a cover, in which a cylindrical spout portion 30 having a spout 29 at the upper end and an operation step portion 31 for pressing the push buttons 6 and 6 are integrated, It covers the upper ends of the second aerosol devices A1, A2. The annular groove 26, the lateral hole 27, the ring rubber 28, and the operation step portion 31 constitute a spout opening / closing mechanism.
[0023]
  The inner surface of the spout part 30 is slidably fitted to the vicinity of the upper end of the needle 24. An engagement step 33 that engages with the upper end of the ring rubber 28 is provided on the inner surface of the upper end of the spout portion 30. The operation step portion 31 has a rectangular parallelepiped or elliptical column shape, and the spout portion 30 protrudes upward from the center portion of the upper surface thereof. As shown in FIG. 1, springs 32 and 32 are interposed between the push buttons 6 and 6 and the inner surface of the operation step portion 31, respectively.
[0024]
  Further, as shown in FIG. 1, an elliptical columnar skirt portion 34 is provided around the operation step portion 31 so as to cover the upper portions of both the aerosol devices A1 and A2. The skirt portion 34 can slide up and down with respect to the mounting cup 12. However, when the operation portion 21 is separated from the skirt portion 34, or the flat portion 35 between them is configured to be freely deformable, the skirt portion 34 is fitted and fixed to the mounting cup 12 or the neck portion from the outside. be able to. In this case, since the skirt portion 34 also serves as a connecting member, the independent connecting member 3 as shown in FIG. 2 is not necessary.
[0025]
  In the multi-discharge aerosol device A configured as described above, when the operating member 7 is pushed downward, first, the push buttons 6 and 6 and the stems of the aerosol devices A1 and A2 are attached to the springs 15 of the aerosol valves 2 and 2, respectively. Depressed against power. Thereby, the contents of the container body 1 are ejected from the cylindrical projection 21 into the communication passage 23. However, at that time, since the spout part 30 has not yet lowered relative to the needle 24, the lateral hole 27 of the spout part 30 is blocked by the ring rubber 28. Therefore, the contents ejected from both container bodies 1 are sufficiently mixed in the communication passage 23 and the common passage 25.
[0026]
  When the operating member 7 is further pushed down to increase the biasing force of the spring 15 of the aerosol valve 2 or when the spring 15 or the stem 5 bottoms out, the needle 24 does not descend any further. Therefore, the springs 32, 32 between the operation step portion 31 and the push buttons 6, 6 start to shrink, the spout portion 30 descends with respect to the needle 24, and the engagement protrusion 33 of the spout portion 30 elastically deforms the ring rubber 28. Thus, the lateral hole 27 is opened. Thereby, the above mixture is ejected from the ejection port 29 to the outside.
[0027]
  as mentioned aboveThis device AThen, until the operation amount of the operation member 7 exceeds a predetermined level, that is, until both the aerosol valves 2 and 2 are sufficiently opened, the spout portion 30 is prevented from being ejected to the outside by the opening / closing mechanism. Therefore, it is possible to prevent waste that only one stock solution is ejected first.
[0028]
  FIG. 5 shows a multi-discharge aerosol apparatus B having a pistol type operation mechanism 4. In this case, a fixing cap 35 that also serves as a connecting member is fitted and fixed to the container main bodies 1 and 1, a needle 36 is projected from the upper side surface of the fixing cap 35, and a spout 37 is slidably fitted to the shaft rod. ing. The needle 36 and the spout 37 are substantially the same as the needle 24 and the spout part 30 of FIG. However, some play 38 is provided between the engagement step portion 33 of the spout 37 and the ring rubber 28 placed around the needle 24. Further, a trigger 39 extending downward is provided at the rear end of the spout 37. The needle 36 is provided with a common passage 40 through which the mixed liquid passes. The common passage 40 reaches the inside of the top plate 41 of the fixed cap 35 and opens to the inner surface side at the center of the top plate 41.
[0029]
  Furthermore thisDevice BThen, the lower end of the rotation link 42 is rotatably connected to the transverse member 22 attached to the push buttons 6 and 6 of both aerosol apparatuses A1 and A2. On the other hand, a slide link 43 extends rearward from the trigger 39, and a rear end of the slide link 43 is rotatably connected to an upper end of the rotary link 42. A pair of L-shaped passages 44 communicating with the push buttons 6, 6 are formed in the transverse member 22, and these passages 44 are opened on the upper surface of the transverse member 22. These passages 44 and the common passage 40 at the center of the top plate of the fixed cap are connected by flexible tubes 45 and 45 so as not to prevent the horizontal member 22 from moving up and down.
[0030]
  In the multi-discharge aerosol device B configured as described above, when the upper part of the container bodies 1 and 1 is gripped and the trigger 39 is pulled, the sliding link 43 is pushed backward, and the rotation link 42 rotates clockwise. As a result, the transverse member 22 is lowered. Thereby, the aerosol valve in the container body 1 is opened. At that time, since there is some play 38 between the engaging step 33 of the spout 37 and the ring rubber 28, the lateral hole of the spout 37 is not immediately opened. Therefore, the two liquids discharged from both the aerosol devices A1 and A2 are filled in the L-shaped passage 44, the tube 45 and the common passage 40, and mixed or mixed in the common passage 40. Next, when the trigger 39 is further pulled, the lateral hole of the spout 37 is opened, and the mixed contents are discharged to the outside. As described above, also in the multiple discharge aerosol device B of FIG. 5, the ejection to the outside is suppressed until the operation amount of the spout 37 as the operation member exceeds a predetermined level, that is, until both the aerosol valves are sufficiently opened. The Therefore, the waste that only one undiluted solution is ejected first is prevented.
[0031]
  When the trigger 39 is released after the two liquids are ejected, the lateral member 22 is raised by the biasing force of the spring of the aerosol valve. Thereby, the rotation link 42 is rotated counterclockwise, and the sliding link 43 is pushed to the tip side. Therefore, it returns to the initial state. When the rotation link 42 is straightened in the vertical direction or further rotated in the clockwise direction, the rotation link 42 becomes locked, and the rotation link 42 cannot be rotated counterclockwise by the rising of the lateral member 22. Therefore, when the rotation link 42 is rotated to such an angle, the return spring 46 is interposed between the rear end of the spout 37 and the fixed cap 41, and the spout 37 is returned by its urging force.
[0032]
  The multi-discharge aerosol device C in FIG.Outside the scope of the present inventionThe first passage 51 and the second passage 52 connected to the stems of the aerosol devices A1 and A2 are connected together in the vicinity of the opening end 53. A pilot-type first valve 55a and a second valve 55b are interposed on the aerosol valve side of the branch portion 54 of each passage. Further, first and second pilot circuits 56a and 56b are led out from between the valves 55a and 55b and the stem 5 of the aerosol valve, and are connected to the pilot ports 57b and 57a of the counterpart valve. The open end 53 is provided with a spout that is always open. Although not shown, thisDevice CIn this case, operation members such as a push button and a lever for simultaneously operating both aerosol valves are provided.
[0033]
  thisDevice CThen, for example, when both pushbuttons are pushed down to open both aerosol valves, the stock solution and the like are filled between the valves 55a and 55b and the stem 5 in the respective passages 51 and 52, and the pressure in that region rises. Therefore, the pilot ports 57b and 57a on the other side are energized, and the respective passages 51 and 52 are opened. Therefore, the undiluted | stock solution and propellant of each container main body 1 are ejected in the state mixed in the opening end 53. FIG.
[0034]
  At this time, if the push button is not pressed sufficiently, only one of the aerosol valves of the first aerosol device A1 is opened and the aerosol valve of the second aerosol device A2 is not yet opened. The undiluted solution and propellant are filled between the aerosol valve and the first valve 55a. This opens the second valve 55b on the second aerosol device side. However, since the aerosol valve on the second aerosol device side is not sufficiently opened, the stock solution and the propellant are not ejected. Therefore, the pressure of the second passage 52 on the second aerosol device side and the second pilot circuit 56b communicating with the second passage 52 do not increase. Therefore, the first passage 51 on the first aerosol device side remains closed. Therefore, both stock solutions do not erupt eventually.
[0035]
  When the push button is further pressed and the aerosol valve of the second aerosol device A2 is opened, the pressure of the second pilot circuit 56b rises for the first time, and the first valve 55a of the first aerosol device A1 is opened. Therefore, the stock solution of the second aerosol device A2 and the like are ejected through the first valve 55a at the same time as the stock solution of the second aerosol device A2 is ejected through the previously opened second valve 55b on the second aerosol device A2 side. To do. As a result, both stock solutions and the like are ejected to the outside while being mixed on the downstream side of the branching portion 54.
[0036]
  In this way, in the apparatus C of FIG. 6, the action of the pair of pilot-type valves 55a and 55b that restrain each other prevents the situation where only one of the undiluted liquids is ejected, and the two liquids are reliably ejected. .
[0037]
  thisDevice CThen, a pilot valve is provided in each stock solution passage, and an opening / closing mechanism is not provided in the common passage after the branching portion 54. For this reason, the common passage can be omitted, and a spout can be separately provided at the discharge port of each pilot valve so that the two stock solutions can be mixed after being discharged to the outside. On the other hand, in order to protect the inside of the spout, an opening / closing mechanism that opens in cooperation with the operation of the push button may be provided at the open end of each passage or common passage as desired. In addition, a relief valve that opens by an internal pressure can be provided at the opening end.
[0038]
  The apparatus D of FIG. 7 ejects the stock solutions of the three aerosol apparatuses A1, A2, and A3 in a mixed state. In this device, one end of a passage 61 is connected to the stem 5 of the aerosol valve of each aerosol device, and a common passage 62 is formed at the tip side, and a normal aerosol valve 63 is attached to the tip of the common passage 62. It is connected as an opening / closing mechanism. Although not shown, a common push button for operating the three stems 5 at the same time is provided, and after the common push button is pressed, a sequential operation mechanism is provided to open the spout aerosol valve 63. Yes. Reference numeral 65 denotes a check valve for preventing the stock solution or the like from flowing back into the container body.
[0039]
  As the sequential operation mechanism, for example, a mechanism that opens the aerosol valve first by providing a difference in spring strength as shown in FIG. 1 can be adopted. AlsoOutside the scope of the present invention,It can also be realized by a pilot type valve similar to FIG. However, in FIG.Device DIn this case, since there are three aerosol devices, a pilot type valve is provided in each passage, and the pilot type valve is not provided until the pilot pressure from the other two aerosol valves exceeds the predetermined pressure. To open. For example, the pilot pressures of the other two aerosol valves are connected by an AND circuit and then connected to a pilot type valve.
[0040]
  aboveApparatus ADIn either case, an opening / closing mechanism is actually provided on the way from the aerosol valve to the spout, but only one undiluted solution is ejected by providing a means to hesitate to operate the operating member at once. You can avoid the situation.The apparatus of the present invention is characterized by providing this means.As such a wrinkle means, for example, the change in the operation amount with respect to the pressing force of the operation member is made non-linear as shown in FIG.
[0041]
  In the graph of FIG. 8, the horizontal axis indicates the operation force F, and the vertical axis indicates the operation amount L. In this graph, at the initial stage R1 of the operation, the operation amount L increases proportionally as the operating force F is increased. When the operation amount reaches a certain level L0, even if the operation force is increased, the operation amount hardly increases, and the level R2 is maintained. Next, when the operating force F is further increased to exceed a predetermined level F0, the operation amount L increases at a stroke (step R3). Thereafter, the phase R4 is increased again proportionally.
[0042]
  After the relationship between the operation force and the operation amount is determined as described above, the opening timing of the aerosol valves of the first and second aerosol devices is increased to the positions indicated by the symbols T1 and T2 in FIG. Set to stage R3. Then, even when the operation member is slowly pushed down, the user gradually increases the operation force at the stage R1 where the injection does not start, and operates strongly at the stage R2 where the operation amount does not increase. When the operating force exceeds the predetermined level F0, the operation amount suddenly increases from there, so that the two aerosol valves are naturally pushed down simultaneously. Therefore, the situation where only one of the aerosol valves is opened first is avoided.
[0043]
  The relationship between the operation force F and the operation amount L is that a common operation member that pushes down the push buttons of both aerosol valves is a link mechanism such as a toggle link or a cam such as a plate cam whose operating radius varies depending on the angle. This can be realized by operating the mechanism with an operation lever or the like via a mechanism or a transmission mechanism similar to the mechanism. That is, generally, the biasing force and the deflection amount of the spring of the aerosol valve are linearly deformed, so that the relationship between the input side and the output side of the transmission mechanism is made constant in the first stage R1, and doubled in the next stage R2. By applying a force action or providing an additional load, only the operating force is increased. In step R3 where the manipulated variable suddenly increases, a speed increasing action is applied. Thereby, a relative relationship approximate to the graph of FIG. 8 can be obtained.
[0044]
  In the middle of the stroke of the operating member, a resistance means such as a protrusion that cannot be overcome unless a predetermined operating force is applied may be provided. Strictly speaking, in this case, the corresponding relationship is different from the graph of FIG. 8, but when there is not much difference in the valve opening starting force, both the aerosol valves are opened at once when the resistance means is overcome. Can do. Therefore, substantially the same effect can be achieved.
[0045]
  Means or resistance means for making the operating force and operation amount non-linearAgainst1 through 6 spout opening and closing mechanismTheIt can also be employed together. In that caseIs openSince the opening side of the spout does not open until the aerosol valve is sufficiently opened by the closing mechanism, the non-linear means and the resistance means serve to improve the usability of the aerosol apparatus to the user. That is, in FIG.Device AIn other words, since the operation force of the operation member 7 changes in two stages, it is difficult to understand how much the operation member 7 should be pushed down. Therefore, try not to feel the feeling of opening the aerosol valve as much as possible, and emphasize the feeling of opening the spout. This makes it easier for the user to grasp the feeling of opening the spout by depressing the operating member and the level of operating force that maintains that state.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows the present invention.Can applyOne of the multiple discharge aerosol equipmentExampleFIG.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of an aerosol valve used in the apparatus.
FIG. 3 is a perspective view showing a state before the assembly of the apparatus of FIG. 1;
4 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG.
FIG. 5 shows the present invention.Can applyOther of the multi-discharge aerosol deviceExampleFIG.
FIG. 6 shows the present invention.OutsideIt is the front view which made the principal part the circuit diagram which shows the example of these multiple discharge aerosol apparatuses.
FIG. 7 shows the present invention.Can applyOf multi-discharge aerosol equipmentExampleIt is the front view which made the principal part the circuit diagram which shows this.
FIG. 8 is a graph showing a non-linear relationship between an operation force and an operation amount according to an embodiment of the apparatus of the present invention.
[Explanation of symbols]
A Multiple discharge aerosol equipment
A1 First aerosol device
A2 Second aerosol device
1 Container body
2 Aerosol valve
4 Operating mechanism
7 Operation members
23 Communication passage
24 needle
25 Common passage
29 Spout
30 spout club
B Multiple discharge aerosol equipment
36 needle
37 Spout
40 Common passage
44 passage
C Multiple discharge aerosol equipment
51 passage
52 passage
53 Open end
55a Pilot type valve
55b Pilot type valve
D Multiple discharge aerosol equipment
A3 aerosol equipment
61 passage
62 Common passage

Claims (7)

耐圧性の容器本体、その容器本体に収容した第1原液およびプロペラント、前記容器本体に取り付けた、復帰バネで常時閉側に付勢されている第1エヤゾールバルブ、およびその第1エヤゾールバルブの出口から噴出口まで導く通路を備えている第1エヤゾール装置と、
耐圧性の容器本体、その容器本体に収容した第2原液およびプロペラント、前記容器本体に取り付けた、復帰バネで常時閉側に付勢されている第2エヤゾールバルブ、およびその第2エヤゾールバルブの出口から噴出口まで導く通路を備えている第2エヤゾール装置と、
前記第1エヤゾールバルブと第2エヤゾールバルブとを同時に操作するための単一の操作手段と、
第1エヤゾールバルブからの吐出量と第2エヤゾールバルブからの吐出量とをバランスさせる手段とを備えており、
前記バランスさせる手段が、操作力を加えていくとき、はじめは操作力の増加に応じて比例的に操作量を増加させ、途中から操作力を増加しても操作量があまり増えず、ついで再び操作量が増大していくように非線形に変化させると共に、前記の再び操作量が増大していく途中で両方のエヤゾールバルブを開き、それにより操作者に対し、操作手段の操作力が、各エヤゾールバルブの開弁度に差が生ずる微少な操作力の範囲を通過して、適切な開弁量をもたらす強い操作レベルまで一気に至るように慫慂する手段を備えてい
複数吐出エヤゾール装置。
Pressure-resistant container body, first undiluted solution and propellant housed in the container body, first aerosol valve attached to the container body and normally biased to the closed side by a return spring, and the first aerosol A first aerosol device comprising a passage leading from the outlet of the valve to the outlet;
Pressure-resistant container body, second undiluted solution and propellant housed in the container body, second aerosol valve attached to the container body and normally biased to the closed side by a return spring, and the second aerosol A second aerosol device comprising a passage leading from the outlet of the valve to the outlet;
A single operating means for simultaneously operating the first and second aerosol valves;
A means for balancing the discharge amount from the first aerosol valve and the discharge amount from the second aerosol valve;
When the means for balancing applies an operating force, the amount of operation is increased proportionally with the increase of the operating force at first, and the operating amount does not increase much even if the operating force is increased from the middle. While changing the amount of operation nonlinearly so that the amount of operation increases, both the aerosol valves are opened while the amount of operation increases again, so that the operating force of the operating means is through a minute range of operating force difference in the valve opening degree occurs in Eya tetrazole valves, multiple ejection Eyazoru device that provides a means to encourage to extend straight to a strong operating levels providing adequate opening amount.
第1エヤゾール装置の通路と第2エヤゾール装置の通路が途中から共通の通路として結合されており、その共通の通路の先端に第1原液と第2原液を一緒に噴出する共通の噴出口が設けられている請求項1記載の複数吐出エヤゾール装置。  The passage of the first aerosol device and the passage of the second aerosol device are joined from the middle as a common passage, and a common outlet for ejecting the first stock solution and the second stock solution together is provided at the tip of the common passage. The multiple-ejection aerosol device according to claim 1. 前記バランスさせる手段が、通路ないし噴出口を常時閉じておき、操作手段の操作量が所定のレベルになったときに初めて噴出口を開く開閉機構をさらに備えている請求項1または2記載の複数吐出エヤゾール装置。  3. The plurality according to claim 1, wherein the means for balancing further comprises an opening / closing mechanism that always closes the passage or the jet and opens the jet for the first time when the operation amount of the operating means reaches a predetermined level. Discharge aerosol device. 前記バランスさせる手段が、通路ないし噴出口を常時閉じておき、通路内の圧力が所定のレベルになったときに初めて開く開閉バルブをさらに備えている請求項1または2記載の複数吐出エヤゾール装置。 The multi-discharge aerosol device according to claim 1 or 2, wherein the means for balancing further comprises an open / close valve that keeps the passage or the jet outlet closed at all times and opens only when the pressure in the passage reaches a predetermined level. 前記慫慂する手段が、両方のエヤゾールバルブの押しボタンを連結する連結部材と、その連結部材を押し下げる共通の操作部材と、両者の間に介在される伝達機構とからなり、
その伝達機構が、前記操作部材に操作力を加えていくとき、はじめの段階では入力側と出力側の関係を一定にしておき、つぎの段階では操作力を増加しても操作量があまり増えない倍力作用を奏し、さらにつぎの段階で、操作量が急激に増大する増速作用を作用させる機構を備えている請求項記載の複数吐出エヤゾール装置。
The means for rubbing comprises a connecting member that connects the push buttons of both aerosol valves, a common operating member that pushes down the connecting member, and a transmission mechanism that is interposed between the two.
When the transmission mechanism applies an operation force to the operation member , the relationship between the input side and the output side is kept constant at the first stage, and the operation amount increases even if the operation force is increased at the next stage. exhibit the no boosting action, further in the next stage, the operation amount is more discharge Eyazoru devices of which claim 1 wherein a mechanism for applying a speed-increasing effect rapidly increases.
前記慫慂する手段が、両方のエヤゾールバルブの押しボタンを連結する連結部材と、その連結部材を押し下げる共通の操作部材と、両者の間に介在される伝達機構とからなり、
その伝達機構が、はじめの段階では入力側と出力側の関係を一定にしておき、つぎの段階では操作力を増加させる追加の負荷を与え、さらにつぎの段階で、操作量が急激に増大する増速作用を作用させる機構を備えている請求項記載の複数吐出エヤゾール装置。
The means for rubbing comprises a connecting member that connects the push buttons of both aerosol valves, a common operating member that pushes down the connecting member, and a transmission mechanism that is interposed between the two.
The transmission mechanism keeps the relationship between the input side and the output side constant in the first stage, gives an additional load that increases the operating force in the next stage, and further increases the operation amount in the next stage multiple discharge Eyazoru apparatus of claim 1 wherein a mechanism for applying a speed-increasing action.
前記伝達機構が、入力と出力とを非線形に変化させるリンク機構ないしカム機構を備えている請求項または記載の複数吐出エヤゾール装置。The multi-discharge aerosol device according to claim 5 or 6 , wherein the transmission mechanism includes a link mechanism or a cam mechanism that nonlinearly changes input and output.
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