JP4083019B2 - 電気機械 - Google Patents
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Description
本発明は、請求項1の上位概念部に記載した形式の電気機械特に自動車のためのオルタネータに関する。
【0002】
US5907203号明細書によれば、自動車のためのオルタネータが公知である。このオルタネータにおいては、電圧調整器がスリップリング装置に電気的に接続されている。オルタネータは冷却通路を有しており、この冷却通路は電圧調整器の手前を通って延在している。電圧調整器はケーシングと、プリント基板と、調整器チップとを有しており、この調整器チップは固定プレート上に組み付けられている。この場合、調整器の固定プレートは、冷却空気通路に直接隣接している。冷却空気通路はスペーサ部材によって形成され、このスペーサ部材は、オルタネータケーシングに対して固定プレートを間隔を保っている。この構成においては、プリント基板が調整器チップと共に、付加的な固定プレート上に取り付けられている点が欠点である。吸い込まれた冷却空気への熱伝達は、固定プレート(この固定プレートに調整器チップが組み付けられている)によって制限される。冷却空気流は、プリント基板若しくは調整器チップに直接的に接触していない。またスペーサエレメントによって、より大きい構造スペースが形成される。この構造スペースは、発電機の大きさに不都合に作用する。また付加的な材料コスト及び組み付けコストに基づいて製造コストがより高価になる。
【0003】
本発明の課題は、調整器の冷却をより改善した電気機械特にオルタネータを提供することである。
【0004】
この課題は本発明によれば、請求項1の特徴部に記載した構成によって改善された。本発明の核心は、チップ支持体が少なくとも部分的に冷却空気流によって環流されるようにした、つまりチップ支持体の周囲を少なくとも部分的に冷却空気流が流れるようにした点にある。本発明の別の実施態様に従って、チップ支持体を、冷却空気流の速度が特に高い箇所に配置すれば有利であることが判明した。何故ならばこの箇所では熱の伝導が非常に良好に行われるからである。
【0005】
以下に本発明を図面に示した有利な実施例を用いて具体的に説明する。
【0006】
図1は、クローポール型回転子を有するオルタネータの横断面図、
図2は、図1に示したスリップリング軸受シールド及びオルタネータ調整器の拡大した部分図、
図3は、別の構成の、図2に相当する横断面図、
図4は、本発明による実施例の、図3に相当する横断面図である。
【0007】
以下に図1及び図2を用いてオルタネータの構成について説明する。自動車のための電気機械、ここではオルタネータ1は、2つのケーシング半部3,4から成るダイキャストケーシング2内で、回転軸線5を中心にして回転可能に支承された、軸7を備えたクローポール型回転子6を有している。ケーシング半部4の外側で、回転子軸7の端部には、回転子6を駆動するためのベルト車10が、ナット11によって固定的に取り付けられている。回転子軸7の他方の端部にはスリップリング装置12が設けられている。スリップリング装置12は、回転子軸7上にスリップリングを有している。このスリップリングは公知の形式で炭素ブラシと協働する。この場合、ケーシング半部4は、駆動側のボールベアリング8のための軸受シールドとして構成されており、このボールベアリング8は固定軸受としての機能を有している。ケーシング半部3は、スリップリング側のボールベアリング9のためのスリップリング軸受シールド25として構成されており、この場合、ボールベアリング9はより小さく、可動支承部として構成されている。2つのケーシング半部3,4は、ねじ13によって互いに結合されていて、中央の固定子積層鉄心14を固定しており、この固定子積層鉄心14は公知の形式で、三相電流を生ぜしめるために3層の固定子巻線15を受容している。回転子軸7は、導磁性リングコア16の中央領域で回転子巻線17を有しており、この回転子巻線17は励磁巻線に相当する。軸方向でリングコア16及び回転子巻線17の前後に直接隣接する位置に、クローポールプレート18が回転子軸7上に固定されている。クローポールプレート18のクローポールフィンガ19は、交番磁界を生ぜしめるために互いに間隔を保って噛み合っている。クローポールプレート18の外側の端面側にはそれぞれ1つのファンホイール20が回転子軸7に組み付けられており、このファンホイール20は、回転子軸の回転に基づいて、ケーシング半部3に形成された図示していないスリットを通して周囲空気を軸方向で吸い込み、半径方向で固定子巻線15のスリップリング側の巻線ヘッド23の手前を掠めて外へ排出する。クローポールプレート15の駆動側の端面側に配置されたファンホイール20は、同様に周囲空気を、ケーシング半部4に形成された図示していないスリットを通って軸方向で吸い込んで、この吸い込んだ周囲空気を固定子巻線15の前方の巻線ヘッドの手前を掠めて、排出開口を通って外へ吹き出す。それによってオルタネータ1は空気冷却されている。回転子巻線17の電流供給はスリップリング装置12によって行われ、このスリップリング装置12のそれぞれ1つのスリップリングが、回転子巻線17の一端部に電気的に接続されている。クローポールプレート18とは反対側の、スリップリング側のファンホイール20の側には、小さい間隔を保ってスリップリング軸受シールド25が配置されており、このスリップリング軸受シールド25内において、ファンブレード27の領域の切欠26内に調整器28が組み込まれている。この調整器28は、回転子巻線17内を流れる直流を、自動車の電気システムの要求に応じて調整する。
【0008】
調整器28は、調整器ケーシング29内で、横断面が方形のチップ支持体30を有しており、このチップ支持体30は、このチップ支持体30に直接固定された同様に横断面が方形の小さい調整器チップ31を有している。調整器チップ31の固定は選択的に接着又ははんだ付けによって行われる。調整器28のチップ支持体30は、側方の熱絶縁体33によって包囲されている。調整器ケーシング29は、保護キャップ34によって閉鎖されている。調整器ケーシング29内でケーシング半部3の外側の端面側に、接続部36を備えたプラグ構成ユニット35が配置されている。
【0009】
オルタネータ1では、チップ支持体30がスリップリング軸受シールド25の切欠26内に配置されており、この場合、チップ支持体30は、熱絶縁体33を形成するプラスチック層によって、スリップリング軸受シールド25に関連して熱的に絶縁されている。スリップリング軸受シールド25によって調整器チップ31が加熱されることは、この熱絶縁体33によって避けられる。スリップリング側のファンホイール20に向いた、チップ支持体30の下側21は、切欠26からやや突き出してオルタネータ1の内室内に突入している。切欠26内に取り付けられたチップ支持体30とファン軸7との間でスリップリング軸受シールド25内に、冷却空気流22のための別個の吸込み開口37が配置されている。
【0010】
冷却空気流22が吸込み開口37を通してスリップリング側のファンホイール20によって吸い込まれ、次いで内部でスリップリング軸受シールド25に沿って排出開口24に向かって吹き付けられることによって、調整器チップ31の冷却が行われる。この場合、冷却空気流22は、調整器チップ31によって加熱されたチップ支持体30の下側21を通過する。このためにチップ支持体30は、良好に熱を伝導する材料より成っている。その熱絶縁体33に基づいて、調整器28がスリップリング軸受シールド25の構成部分温度によって強く加熱されることは避けられる。チップ支持体30の下側21は、ファンブレード27に直接位置決めされている。何故ならば、ファンブレード27において、非常に高い流過速度及びひいては冷却空気流22の高い熱伝達率が得られるからである。ここでは排熱が特に良好に放出されるので、調整器28の効率的な冷却が得られる。これによってオルタネータ1は、高い周囲温度を有する使用のために用いられる。
【0011】
調整器28の冷却は、その配置に基づいて別個の冷却体なしで可能であって、これによって非常に安価な調整器28が得られる。冷却効率をさらに高めるために、付加的に、表面積を増大するためにチップ支持体30に冷却フィンを設けることができる。さらにまた調整器チップ31は、冷却空気流22内に直接延在しているリードフレーム又は電流レールに固定されている。このような関係から、リードフレームとは、フレームによって最初から互いに接続されている電流レールのことである。調整器チップ31の冷却は、この配置に基づいて更に改善される。
【0012】
以下に、図3を用いて別の構成について説明する。同一の部分には、前記図1及び図2のものと同じ符号が記されており、その同一な部分についての説明は前記説明が参照される。構造的に異なっているが、機能的に同じである部材は、同じ符号にダッシュを付けて表されている。
【0013】
この構成は、調整器28が2つのスペーサホルダ38によってスリップリング軸受シールド25′から離れた位置に固定されており、固定が2つ以上のスペーサホルダ38によっても行われる、という点で前記図1及び図2のものとは異なっている。調整器28のチップ支持体30は、ファンホイールブレード27の領域内にある吸込み開口37′の前、つまりケーシング半部3の外に位置している。冷却空気流22′は、吸込み開口37′を通してスリップリング側のファンホイール20によって吸い込まれ、次いで半径方向で排出開口24を通して吹き出される。切欠26は、この構成では吸込み開口37′を形成している。
【0014】
冷却は、冷却空気流22′が吸込み開口37′を通ってファンホイール20にガイドされる前に、まずチップ支持体30を掠めて流れることによって、行われる。チップ支持体30の排熱はその下側21から冷却空気22′に伝達され、側方に放出することができる。冷却空気が環流するチップ支持体30の面は、第1実施例のものと比較して増大されており、それによってより良好な冷却が得られる。この第2実施例は特に、冷却空気流22′がスリップリング側のファンホイール20によって既に強く加熱され、調整器28の冷却がもはや十分に得られない場合に、考慮される。チップ支持体30は、端面側のファンホイール20の直近であることに基づいて冷却空気流22′が特に高速である箇所に配置されており、それによって効果的な冷却が得られる。
【0015】
以下に図4を用いて本発明の実施例について説明する。前記図1乃至図3のものと同一の部材は、同じ符号で表されており、その説明は前記説明が参照される。構造的に異なっているが機能的に同じ部分は、同じ符号に2つのダッシュを付けて表されている。調整器28はそのチップ支持体30が、切欠26内でファンブレード27のすぐ近くに配置されている。チップ支持体30の下側21は、オルタネータ1の内室内にやや突入している。チップ支持体30の、ファン軸7に向いた側で、スリップリング軸受シールド25″に吸込み開口37″が配置されている。熱絶縁体33″は、吸込み開口37″に沿って、チップ支持体30の側部41の部分領域39だけに亘って形成されており、それによって熱絶縁体33″なしの面40が形成されている。
【0016】
本発明の実施例では、図示していない冷却空気流22″が吸い込み開口37″を通ってスリップリング軸受側のファンホイール20によって軸方向で吸い込まれ、排出開口24を通って半径方向に吹き出されることによって、冷却機能が行われる。吸込み開口37″は、チップ支持体30に直接位置決めされているので、吸込み開口37″内で、チップ支持体30の排熱が導出される。さらにファンホイール20に対して平行に延びる下側21は同様に冷却空気流22″によって環流されている。熱絶縁体33″は側部41において短く構成されていて、冷却空気流22″は面40においてチップ支持体30に直接ぶつかるので、この領域において熱の伝達はさらに強められる。本発明の実施例では熱放出は、絶縁されていない面40でもチップ支持体30の下側4でも冷却空気流22″によって行われる。チップ支持体30はやはり、冷却空気流22″の速度が特に高い箇所に配置されている。オルタネータ1の長手方向寸法は、本発明の実施例では図2に示した構成と比較として、スペーサホルダ38の長さ分だけ短縮されている。熱放出は、図1に示した構成と比較して、環流面がより大きくなっているという点で改良されている。調整器28の冷却は、冷却空気流22″の部分的に加熱された空気及び加熱されていない空気によって行われる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 クローポール型回転子を有するオルタネータの横断面図である。
【図2】 図1に示したスリップリング軸受シールド及びオルタネータ調整器の拡大した部分図である。
【図3】 図1に示した構成によるスリップリング軸受シールド及びオルタネータ調整器の拡大した部分図である。
【図4】 本発明による実施例の、図3に相当する横断面図である。
Claims (4)
- 自動車のための電気機械特にオルタネータであって、
a)ケーシング(2)と、
b)該ケーシング(2)内で回転軸線(5)を中心にして回転可能に支承された回転子(6)と、
c)前記ケーシング(2)内に配置された少なくとも1つの吸込み開口(37;37′;37″)からケーシング(2)内に配置された少なくとも1つの排出開口(24)への冷却空気流(22,22′,22″)を生ぜしめるための、前記回転子(6)に接続された少なくとも1つのファン(20)と、
d)チップ支持体(30)に直接配置された、発電を調整するための少なくとも1つの調整器チップ(31)とを有しており、
e)前記チップ支持体(30)は、ケーシング(2)に形成された切欠(26)内に受容され、かつ熱絶縁体(33)によってケーシング(2)に対して熱的に絶縁されていて、少なくとも部分的に冷却空気流(22,22′,22″)によって環流されるように配置されており、少なくとも1つの吸込み開口(37′;37″)がケーシング(2)内で支持体(30)に直接隣接して配置されていて、それによってチップ支持体(30)の排熱が吸い込み開口(37″)内で既に導出されるようになっている、
ことを特徴とする、電気機械。 - チップ支持体(30)がリードフレーム又は電流レールである、請求項1記載の電気機械。
- チップ支持体(30)が、冷却空気流(22,22′,22″)の速度が特に高い箇所に配置されている、請求項1又は2記載の電気機械。
- チップ支持体(30)が熱伝導率の高い材料より成っている、請求項1から3までのいずれか1項記載の電気機械。
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