JP4047035B2 - 洗浄剤及び洗浄剤製品 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吐出装置を備えた吐出容器を用いて洗浄対象物に洗浄剤を噴霧したときに、スムーズな吐出性が得られると共に、優れた付着滞留性、汚れ除去性能を示し、台所や浴室等において、好適に使用できる、ストレーナーや三角コーナー等の網目構造体用の洗浄剤及び洗浄剤製品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、台所の三角コーナー等に発生するヌメリ汚れは、細菌、酵母、カビ等の微生物やそれらが食物などを分解した時の代謝物で構成されており、経時によりいわばヌルヌル状のものに変化する為に、消費者の多くはこうした汚れを実際に手で触ったり、スポンジでこすって落す作業はできれば行いたくないと感じている。
また、台所周りには夏場などに黄色ブドウ球菌、サルモネラ菌、腸炎ビブリオ菌、病原大腸菌といった食中毒の原因となる菌が発生する事があり、これらを分解除去する必要もある。
【０００３】
そのため、直接こすることなくぬめり汚れを除去するとともに、細菌等を１度に分解、除去するために、次亜塩素酸アルカリ金属塩を主基剤とする漂白剤が多用されている。
その際、近年、手軽に使用する為にトリガー式スプレーヤ等の吐出装置を供えた吐出容器に漂白洗浄剤を収納し、この吐出装置を用いて漂白洗浄剤を噴霧する方法が多く採用されている。この場合、洗浄対象物への付着滞留性を向上させることが求められている。
【０００４】
付着滞留性を向上させる方法としては、洗浄剤を増粘化して、付着滞留性を向上させる試みが行われている。増粘化を図る組成としては、特定の架橋型高分子を配合する組成（特開平06-235000号公報）、ケイ酸ナトリウムマグネシウムを配合する組成（特開平11-217596号公報）、特定の界面活性剤と疎水性有機対イオンを配合する組成（特開平11-279591号公報）が開示されている。
【０００５】
一方、造泡筒（実公平６−３４８５８号公報等）や網目状スクリーン（特公昭６３−２６６８号公報）を設けて、比較的粘度の低い洗浄剤を発泡させることが行われている。この場合、粘性が低いために吐出性が良く、洗浄対象物表面を比較的均一に覆うように、洗浄剤を付着させることが可能である。また、泡により見かけ上の比重が低下するため、洗浄対象物表面に付着後に、自重によって直ちに液だれすることがなく、ある程度同じ位置に滞留させることが可能であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、洗浄剤を増粘化する方法では、吐出時の粘性が高すぎ、スムーズな吐出性能が得難く、吐出液が水鉄砲状に直線的に噴射されるか或いは斑に噴射され、洗浄対象物表面を均一に覆うことができないという問題があった。また、自重による液だれが生じ、付着滞留性も充分とは言えないものであった。
一方、上記のように、比較的粘度の低い洗浄剤を発泡させる方法では、発泡を可能とする程度に粘度を低下させなければならないので、付着滞留性は泡によってある程度改善はされるものの、充分とは言えないものであった。
【０００７】
さらに、洗浄対象物がストレーナーや三角コーナー等の網目構造体である場合、洗浄剤を増粘化する方法、洗浄剤を発泡させる方法の何れの場合にも、洗浄剤が網目の間を通り抜けてしまい、吐出した洗浄剤の一部しか、洗浄対象物に付着させることができないという問題があった。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑み、スムーズな吐出性を有すると共に、網目を通過することなく、洗浄対象物表面の汚れを均一に覆うように付着し、優れた付着滞留性、汚れ除去性能を発揮することが可能な、ストレーナーや三角コーナー等の網目構造体用の洗浄剤及び洗浄剤製品を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記課題を解決するため、鋭意検討した結果、洗浄剤にチキソトロピー性を持たせることにより、比較的高粘度であっても造泡が可能となり、かつスムーズな吐出が可能となることを見出した。また、泡の大きさをある程度粗くすることにより、吐出した洗浄剤が網目を通過しないようにできることを見出した。さらに、このように適度な粗さの泡を得るために、洗浄剤に特定の水溶性化合物を添加することが有効であることを見出した。
【００１０】
すなわち、本発明は、（１）次亜塩素酸アルカリ金属塩、（２）アルカリ剤、（３）界面活性剤、及び（４）水溶性化合物を含有する洗浄剤であって、（３）界面活性剤が、（ａ）脂肪酸のアルカリ金属塩、（ｂ）アミンオキサイド、及び（ｃ）アルキルベンゼンスルホン酸塩を含む界面活性剤混合物であり、（４）水溶性化合物が、下記（Ａ）〜（Ｃ）の何れかの水溶性化合物又はこれらの混合物であり、洗浄剤中、（１）次亜塩素酸アルカリ金属塩の含有量が０．１〜１０質量％、（２）アルカリ剤の含有量が０．１〜５質量％、（３）界面活性剤の含有量が０．１〜１０質量％、（４）水溶性化合物の含有量が０．０５〜５質量％であり、（ａ）脂肪酸のアルカリ金属塩の含有量が０．０１〜３質量％、（ｂ）アミンオキサイドの含有量が０．０１〜５質量％、（ｃ）アルキルベンゼンスルホン酸塩の含有量が０．０１〜０．５質量％であることを特徴とする網目構造体用の洗浄剤を提供する。
（Ａ）下記（Ｉ）式で表される水溶性化合物
Ｒ１Ｏ（ＥＯ）ｎＲ２ （Ｉ）
（式中、Ｒ１、Ｒ２、ＥＯ、ｎは次のものを表す。
Ｒ１、Ｒ２：水素、または炭素数１〜８の分岐あるいは直鎖のアルキル基
ＥＯ：オキシエチレン基
ｎ：エチレンオキサイドの平均付加モル数であり、４０≦ｎ≦１０００）
（Ｂ）下記（ＩＩ）式で表される末端封鎖型の水溶性化合物の１種又は２種以上
Ｒ３Ｏ―（ＡＯ）ｐ−（ＥＯ）ｑ−Ｒ４ （ＩＩ）
（式中、Ｒ３、Ｒ４、ＡＯ、ＥＯ、ｐ、ｑは次のものを表す。
Ｒ３：置換基を含んでも良い炭素数１〜８の１価炭化水素基
Ｒ４：炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基
ＡＯ：炭素数３〜８のオキシアルキレン基から選ばれる１種又は２種以上
ＥＯ：オキシエチレン基
ｐ：アルキレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｐ≦１０
ｑ：エチレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｑ≦１５
ｐ＋ｑ＝１〜１５）
（Ｃ）下記（ＩＩＩ）式で表される末端封鎖型の水溶性化合物の１種又は２種以上
Ｒ５Ｏ―［（ＡＯ）ｓ（ＥＯ）ｔ］−Ｒ６ （ＩＩＩ）
（式中、Ｒ５、Ｒ６、ＡＯ、ＥＯ、ｓ、ｔは次のものを表す。
Ｒ５：置換基を含んでも良い炭素数１〜８の１価炭化水素基
Ｒ６：炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基
ＡＯ：炭素数３〜８のオキシアルキレン基から選ばれる１種又は２種以上
ＥＯ：オキシエチレン基
ｓ：アルキレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｓ≦１０
ｔ：エチレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｔ≦１５
ｓ＋ｔ＝１〜１５）
【００１１】
なお、上記一般式（III）において、［（ＡＯ）s（ＥＯ）t］は、アルキレンオキサイドとエチレンオキサイドとが、ランダムに混在して重合した状態を示すものである。（Ｂ）と（Ｃ）とは、付加モル数が小さい場合に同一となる場合があり、明確には区別できないものである。
【００１２】
本発明の洗浄剤はチキソトロピー性を有するため、静置時に高い粘性を備えていても、吐出時には高い剪断応力を受けて流動性が増すため、吐出液が水鉄砲状に直線的に噴射されたり、斑に噴射されたりして、洗浄対象物表面を均一に覆うことができないという問題を解消することができる。
また、吐出後、洗浄対象物表面に達すると剪断応力が消滅するので、再度粘性が増す。さらに、吐出時には高い剪断応力を受けて流動性が増すため、洗浄剤中に泡を含ませて吐出することもできるので、見かけ上の比重を低下させることができる。したがって、洗浄対象物表面に付着後に、自重によって直ちに液だれすることを防止できる。すなわち、洗浄対象物表面に達した際の高い粘性と、見かけ上の比重低下とが相俟って、付着滞留性、汚れ除去性能を確保することができる。
【００１３】
さらに、本発明の洗浄剤は、適度な粗さの泡状に吐出することが可能であり、洗浄対象物である網目構造体の網目を通過することを防止することができる。そのため、吐出した洗浄剤を効率的に洗浄対象物に付着させ、洗浄することができる。
本発明の洗浄剤を適度な粗さの泡状に吐出することができる理由は明確ではないが、上記特定の水溶性化合物が泡膜の中に入り込むことによって、安定した泡の形成を可能にしているものと推測される。
【００１４】
したがって、本発明の洗浄剤は、洗浄対象物表面において高い粘性を示すと共に泡によって見かけ上の比重を低下させることができ、かつ適度な粗さの泡を形成するので、垂直面や傾斜面のみならず、ストレーナー、三角コーナー等の網目構造体に対しても優れた付着滞留性を示し、結果として汚れの主成分であるヌメリの除去や除菌力に高い効果を得ることができる。
【００１６】
本発明において、前記洗浄剤の、Ｈａａｋｅ ＲＳ−１００粘度計を用いて２５℃において測定した粘度が、３０００sec-1の剪断速度域では０．１〜１００mPa・sであり、０．５sec-1の剪断速度域では１００〜１×１０5mPa・sであることが望ましい。
ここで、３０００sec-1の剪断速度域での粘度とは、剪断速度を０．５sec-1から３０００sec-1まで、１０分間で上昇したときの往路時に３０００sec-1に達したときの粘度である。同様に、０．５sec-1の剪断速度域での粘度とは、剪断速度を３０００sec-1から０．５sec-1まで１０分間で下降したときの帰路時に０．５sec-1に達したときの粘度である。
本発明によれば、洗浄剤がトリガー式スプレーヤー等の吐出装置から噴霧する際の高せん断速度域では低い粘性を有し、壁面などに付着した際の低せん断速度域では高い粘性を有するので、吐出性と付着滞留性とを両立させることができる。
【００１７】
本発明はまた、洗浄剤を収納する容器本体と、該容器本体内に収納された洗浄剤を吐出させる吐出装置とを有する吐出容器と、前記容器本体内に収納された洗浄剤とを備える洗浄剤製品であって、前記吐出装置が造泡機構を有すると共に、前記洗浄剤が前記本発明に係る洗浄剤であることを特徴とする網目構造体用の洗浄剤製品を提供する。
【００１８】
本発明によれば、洗浄対象物に洗浄剤を噴霧したときに、洗浄剤を適度な粗さの泡状にして吐出することができ、洗浄対象物であるストレーナーや三角コーナー等の網目構造体に対して、優れた付着滞留性、汚れ除去性能を示し、台所や浴室等における使用に好適な網目構造体用の洗浄剤製品とすることができる。
【００１９】
本発明においては、前記造泡機構として、洗浄剤の飛翔通路上に設けられた造泡筒を有する構成が好適に採用できる。なお、造泡筒は、洗浄剤の飛翔方向中心軸と略同一の中心軸を有するように配置されることが望ましい。この場合、洗浄剤は、造泡筒内壁に衝突しつつ造泡筒内部で空気を巻き込むので、効果的に泡を含ませることができる。
造泡筒を設ける場合、その内壁の最小径は２〜８mmとすることが望ましい。最小径が８ｍｍよりも大きいと、洗浄剤が造泡筒内壁に衝突しにくくなり、洗浄剤に充分な泡を含ませることができなくなるからである。一方、最小径が２ｍｍよりも小さいと、製作が困難であると共に、目詰まり等が生じやすく、また、適度なパターンに広がらないためである。
また、造泡筒を設ける場合、その内壁面に凹凸面部を形成しても良い。これにより、より効果的に泡を含ませることができる。
【００２０】
本発明においては、前記造泡機構として、洗浄剤の飛翔通路上に設けられた網目状スクリーンを有する構成も好適に採用できる。なお、スクリーンは、洗浄剤の飛翔方向中心軸と略直交して配置されることが望ましい。
この場合、飛翔する洗浄剤が、スクリーンに達するまで周囲の部材と接触しないようにして構成してもよいが、スクリーンと前記造泡筒とを組み合わせた構成、特に、前記造泡筒の出口近傍に設ける構成とすることが望ましい。この場合、洗浄剤は、造泡筒内壁に衝突しつつ造泡筒内部で空気を巻き込み、さらに、スクリーン通過時にもスクリーン面で空気を巻き込むので、より効果的に泡を含ませることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の洗浄剤製品の実施形態を説明する。まず、本実施形態に係る洗浄剤について説明する。本実施形態の洗浄剤は、（１）次亜塩素酸アルカリ金属塩、（２）アルカリ剤、（３）界面活性剤に加えて、（４）特定の水溶性化合物を含有する塩素系漂白剤である。
【００２２】
本実施形態で用いられる（１）成分の次亜塩素酸アルカリ金属塩としては、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウムが挙げられ、特に次亜塩素酸ナトリウムが好ましい。
本実施形態の洗浄剤における（１）成分中の次亜塩素酸アルカリ金属塩の含有量は、通常、組成物全体の０．１〜10質量％、好ましくは１〜５質量％の範囲である。（１）成分の含有量が０．１％質量％未満であると漂白力が不足し、また１０質量％を超えても漂白力は特に向上しない。
【００２３】
本実施形態に使用される（２）成分のアルカリ剤としては、特に制限はないが、苛性アルカリや珪酸塩等が挙げられる。苛性アルカリとしては水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等が、珪酸塩としてはメタ珪酸ナトリウム等が使用されるが、これらのうち水酸化ナトリウムが好ましく使用される。
本実施形態の洗浄剤中における（２）成分のアルカリ剤の含有量は、通常、組成物全体の０．１〜５質量％、好ましくは０．５〜3質量％の範囲である。（２）成分の含有量が０．１質量％未満になると経時による安定性が劣化し、５質量％を超えると皮膚や眼の粘膜による影響が考えられ、配合による効果が発揮できない。
【００２４】
本実施形態に使用される（３）成分の界面活性剤は、（ａ）脂肪酸のアルカリ金属塩、（ｂ）アミンオキサイド、（ｃ）アルキルベンゼンスルホン酸塩を含む界面活性剤混合物である。
【００２５】
上記の界面活性剤混合物について、更に詳細に説明する。
（ａ）成分である脂肪酸のアルカリ金属塩としては、特に制限されないが、炭素数が８〜２０の直鎖または分岐鎖の不飽和を含む脂肪酸のアルカリ金属塩が好適である。適当な不飽和を含む脂肪酸のアルカリ金属塩としては、例えば、平均約１２個の炭素を含むヤシ脂肪酸（ヤシ油に由来）、平均約１８個の炭素原子を含む獣脂脂肪酸（獣脂類脂肪に由来）、オレイン酸、リノール酸等のナトリウム塩、カリウム塩などが挙げられる。これら不飽和脂肪酸のアルカリ金属塩は、単独で使用してもよいが、例えば、オレイン酸、リノール酸等の不飽和脂肪酸とラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸等の飽和脂肪酸との混合物のナトリウム塩、カリウム塩などを使用してもよい。この不飽和脂肪酸塩の割合は、（ａ）成分中に２質量％以上、特に７質量％以上であることが望ましい。
不飽和脂肪酸の占める割合が少なすぎると系の粘度が低下し、結果として付着滞留性が劣化するので好ましくない。
【００２６】
本実施形態の洗浄剤中における（ａ）成分の含有量は特に制限されないが、好ましくは組成物全体の０．０１〜３質量％、より好ましくは０．１〜２質量％の範囲である。（ａ）成分の含有量が０．０１質量％未満になると付着滞留性が劣り、３質量％を越えると系の安定性が劣化する。
【００２７】
（ｂ）成分のアミンオキサイドとしては、特に制限されないが、第三級アミンオキサイドであることが好ましく、一般式Ｒ7Ｒ8Ｒ9Ｎ→Ｏで表される第三級アミンオキサイドであることが更に好ましい。前記一般式において、Ｒ7の炭素数８〜２０のアルキル基としては、例えば、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、及び天然物から誘導された炭素数の異なるアルキル基の混合物等が挙げられる。これらの中では、ドデシル基、ヤシ油由来のアルキル基が好ましい。Ｒ8、Ｒ9は炭素数１〜３のアルキル基であり、メチル基、エチル基、プロピル基等が挙げられるが、好ましくはメチル基である。第三級アミンオキサイドの具体的な例としては、ヤシジメチルアミンオキサイド、ラウリルジメチルアミンオキサイド等が挙げられる。
【００２８】
本実施形態の洗浄剤中における（ｂ）成分の含有量は特に制限されないが、好ましくは組成物全体の０．０１〜５質量％、より好ましくは０．１〜３質量％の範囲である。（ｂ）成分の含有量が０．０１質量％未満になると付着滞留性が劣り、５質量％を越えると経時による次亜塩素酸アルカリ金属塩の安定性が劣化する。
【００２９】
（ｃ）成分のアルキルベンゼンスルホン酸塩としては特に制限されないが、ベンゼン環に置換するアルキル基の炭素数が８〜２０、好ましくは１２〜１４であり、しかも直鎖状のものが好適である。
本実施形態の洗浄剤中における（ｃ）成分の含有量は特に制限されないが、好ましくは組成物全体の０．０１〜０．５質量％、より好ましくは０．０５〜０．３質量％の範囲である。（ｃ）成分の含有量が０．０１質量％未満になると付着滞留性が劣り、０．５質量％を越えると系の安定性が劣化する。
【００３０】
（ａ）〜（ｃ）成分以外の界面活性剤としては、α-オレフィンスルホン酸、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル等を挙げることができる。
これらの界面活性剤は、主に次亜塩素酸アルカリ金属塩による高電解質溶液中に分散させた場合、静置状態や低せん断速度域においてはひも状ミセルが絡み合って高粘度化が図られ、吐出容器ノズルから吐出される高せん断速度域では流れに対して絡まりが解けるか或いはひも状ミセルが平行に配列するために粘性が極度に低下すると考えられる。また、静置状態に戻ると再びランダムな絡まりが形成され、再び粘性が高くなる準粘性流動のチキソトロピー性を示すものと考えられる。
【００３１】
本実施形態においては、組成物が上記のような構造粘性を有することが重要であり、洗浄剤がトリガー式スプレーヤー等の吐出装置から噴霧する際の高せん断速度域では低い粘性を有し、壁面などに付着した際の低せん断速度域では高い粘性を有する必要がある。
【００３２】
すなわち、２５℃におけるＨａｋｋｅ ＲＳ−１００粘度計で測定した粘度が、３０００sec-1の高せん断速度域では０．１〜１００mPa・s、好ましくは１〜５０mPa・s、更に好ましくは１〜１０mPa・sであり、０．５sec-1の低せん断速度域では１００〜1×１０5ｍPa・s、好ましくは５×１０2〜１×１０5mPa・s、更に好ましくは１×１０3ｍPa・s〜１×１０5mPa・sであることが望ましい。
【００３３】
３０００sec-1の高せん断速度域における粘度が上記値より高くなると、トリガー式スプレーヤー等の吐出装置から組成物を噴霧し難くなるので好ましくない。また、０．５sec-1の低せん断速度域における粘度が上記値よりも低くなると、洗浄対象物における付着滞留性が低下し、また、上記より高くなると後述のトリガー式スプレーヤー等の吐出装置におけるディップチューブから組成物を連続的にくみ上げにくくなるので好ましくない。
【００３４】
本実施形態の洗浄剤中における（３）成分の界面活性剤の全体の含有量は特に制限されないが、好ましくは組成物全体の０．１〜１０質量％、より好ましくは０．５〜５質量％の範囲である。（３）成分の含有量が０．１質量％未満になると、壁面等の網目構造体における付着滞留性が劣化し、１０質量％を越えると組成物の粘度が高くなりすぎ、トリガー式スプレーヤー等の吐出装置を用いた場合に組成物が噴霧し難くなると共に、ディップチューブから組成物を連続的にくみ上げることができにくくなるので好ましくない。
【００３５】
本実施形態に使用される（４）成分の水溶性化合物は、下記（Ａ）〜（Ｃ）の何れかの水溶性化合物又はこれらの混合物である。
（Ａ）下記（Ｉ）式で表される水溶性化合物
Ｒ1Ｏ(ＥＯ)nＲ2 （Ｉ）
（式中、Ｒ1、Ｒ2、ＥＯ、ｎは次のものを表す。
Ｒ1、Ｒ2：水素、または炭素数１〜８の分岐あるいは直鎖のアルキル基
ＥＯ：オキシエチレン基
ｎ：エチレンオキサイドの平均付加モル数であり、４０≦ｎ≦１０００）
【００３６】
（Ｂ）下記（II）式で表される末端封鎖型の水溶性化合物の１種又は２種以上
Ｒ3Ｏ―（ＡＯ）p−（ＥＯ）q−Ｒ4 （II）
（式中、Ｒ3、Ｒ4、ＡＯ、ＥＯ、ｐ、ｑは次のものを表す。
Ｒ3：置換基を含んでも良い炭素数１〜８の１価炭化水素基
Ｒ4：炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基
ＡＯ：炭素数３〜８のオキシアルキレン基から選ばれる１種又は２種以上
ＥＯ：オキシエチレン基
ｐ：アルキレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｐ≦１０
ｑ：エチレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｑ≦１５
ｐ＋ｑ＝１〜１５）
【００３７】
（Ｃ）下記（III）式で表される末端封鎖型の水溶性化合物の１種又は２種以上
Ｒ5Ｏ―［（ＡＯ）s（ＥＯ）t］−Ｒ6 （III）
（式中、Ｒ5、Ｒ6、ＡＯ、ＥＯ、ｓ、ｔは次のものを表す。
Ｒ5：置換基を含んでも良い炭素数１〜８の１価炭化水素基
Ｒ6：炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基
ＡＯ：炭素数３〜８のオキシアルキレン基から選ばれる１種又は２種以上
ＥＯ：オキシエチレン基
ｓ：アルキレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｓ≦１０
ｔ：エチレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｔ≦１５
ｓ＋ｔ＝１〜１５）
【００３８】
上記の（Ａ）〜（Ｃ）の水溶性化合物について、更に詳細に説明する。
（Ａ）の水溶性化合物において、前記一般式（Ｉ）のＲ1、Ｒ2は水素、または炭素数１〜８の分岐あるいは直鎖のアルキル基であり、アルキル基の具体例としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ブチル、ペンチル、ヘキシル等が挙げられる。
また、エチレンオキサイドの平均付加モル数であるｎは、４０≦n≦１０００の数、好ましくは８０≦ｎ≦５００である。ｎが４０未満では、充分な付着性が得られず、ｎが１０００を超えると、組成中への溶解性が劣化し、特に低温保存下で析出が生じ好ましくない。
【００３９】
なお、（Ａ）の水溶性化合物は、（Ｂ）、（Ｃ）の水溶性化合物のように、末端封鎖型でなくとも良い。これは、（Ａ）の水溶性化合物が比較的高分子であるため、末端が未封鎖であって経時により多少分解が生じても、効果を維持できるためと考えられる。
【００４０】
（Ｂ）の水溶性化合物において、前記一般式（II）のＲ3は置換基を含んでも良い炭素数１〜８の１価の炭化水素基であり、具体例としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ブチル、ペンチル、ヘキシル等が挙げられる。Ｒ4は炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基であり、具体例としては、メチル、エチル、ビニル、アリル等が挙げられる。
ＡＯは炭素数３〜８のオキシアルキレン基から選ばれる１種又は２種以上であり、具体例としては、オキシプロピレン、オキシブチレン等が挙げられる。アルキレンオキサイドの平均付加モル数であるｐは、０≦ｐ≦１０の数、好ましくは０≦ｐ≦３である。
また、ＥＯはオキシエチレン基であり、エチレンオキサイドの平均付加モル数であるｑは、０≦ｑ≦１５の数、好ましくは０≦ｑ≦５で、ｐ＋ｑは１〜１５の数、好ましくは１〜５である。
【００４１】
（Ｃ）の水溶性化合物が（Ｂ）の水溶性化合物と相違する点は、アルキレンオキサイドとエチレンオキサイドとがランダムに混在して重合している点である。すなわち、前記一般式（III）において、Ｒ5は置換基を含んでも良い炭化水素数１〜８の１価炭化水素であり、具体例しては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル等が挙げられる。Ｒ6は炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基であり、メチル、エチル、ビニル、アリル等が挙げられる。
ＡＯは炭素数３〜８のオキシアルキレン基から選ばれる１種又は２種以上であり、具体例としては、オキシプロピレン、オキシブチレン等が挙げられる。アルキレンオキサイドの平均付加モル数であるｓは０≦ｓ≦１０の数、好ましくは０≦ｓ≦３である。
また、ＥＯはオキシエチレン基であり、エチレンオキサイドの平均付加モル数であるｔは０≦ｔ≦１５の数、好ましくは０≦ｔ≦５で、ｓ＋ｔは１〜１５の数、好ましくは１〜５である。
【００４２】
上記（Ｂ）、（Ｃ）の水溶性化合物の具体的例としては、エチレングリコールエーテルジメチルエーテル、トリエチレングリコールエーテル、ジエチレングリコールジプロピレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールブチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールジプロピレンメチルエチルエーテル、テトラエチレングリコールブチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジプロピレングリコールジエチルエーテル、テトラエチレングリコールブチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルプロピルエーテル、トリエチレングリコールメチルプロピルエーテル、テトラエチレングリコールプロピレングリコールメチルプロピルエーテル、ペンタエチレングリコールブチレングリコールメチルプロピルエーテル、トリエチレンメチルブチルエーテル、ペンタエチレングリコールプロピレングリコールメチルブチルエーテル、テトラエチレングリコールメチルペンチルグリコール、ペンタエチレングリコールプロピレングリコールメチルペンチルエーテル、ペンタエチレングリコールメチルヘキシルエーテル、ヘキサエチレングリコールプロピレングリコールメチルヘキシルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル等が挙げられ、この中で好ましくはジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル等が挙げられる。
【００４３】
なお、（Ｂ）、（Ｃ）の水溶性化合物は、末端封鎖型とする必要がある。これは、（Ｂ）、（Ｃ）の水溶性化合物が比較的低分子であるため、末端が未封鎖であると、（１）成分の次亜塩素酸アルカリ金属塩によって分解が生じ、良好な付着滞留性付与の効果を維持できないからである。
【００４４】
本実施形態の洗浄剤中における（４）の水溶性化合物の含有量は通常０．０５％〜５質量％、好ましくは０．１％〜３質量％の範囲である。
（４）の水溶性化合物の量が少なすぎると、粘調な内溶液中に粗い気泡が形成せず、結果として、網目構造を有する構造体への付着性が得られない。一方、多すぎると漂白基材である次亜塩素酸アルカリ金属塩の分解が促進され好ましくない。
上記（４）の水溶性化合物は、その１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて使用される。
【００４５】
これらの水溶性化合物を含有することにより、吐出物内に粗い泡が形成され、その結果、洗浄対象物である網目構造体の網目を通過することなく、効率良く付着することができる。
【００４６】
本実施形態の洗浄剤は、上記（１）〜（４）成分を必須成分とするが、その他に洗浄性能を向上させるビルダーとしてトルエンスルホン酸塩、キシレンスルホン酸塩等の芳香族スルホン酸塩、溶剤、色素、香料等の任意成分を配合することも可能である。これら任意成分の配合量は、本発明の効果を妨げない範囲で通常量とすることができる。また、本実施形態の洗浄剤は、上記の必須成分及びそれ以外の任意成分にバランス量の水を加えて常法により調整することができる。
【００４７】
次に、本実施形態に係る洗浄剤製品について説明する。本実施形態に係る洗浄剤製品は、上記本実施形態に係る洗浄剤を吐出装置を備える吐出容器に充填したものである。本実施形態では、吐出装置としてトリガーポンプを用いたトリガー式の吐出容器に洗浄剤を充填して洗浄剤製品とした場合について説明する。
図１は、本発明の実施形態の洗浄剤製品を示す概略構成図である。本実施形態の洗浄剤製品は、吐出容器１と洗浄剤７０とからなり、吐出容器１は、頸部１３ａを有して、洗浄剤７０が充填された容器本体１３と、頸部１３ａの上部に取り付けられたトリガーポンプ２０（吐出装置）とから構成されている。なお、洗浄剤７０は、上記で説明した本実施形態の洗浄剤である。
【００４８】
トリガーポンプ２０は、射出筒１４と、トリガーレバー１１と、キャップ１６と、容器本体内１３内に挿入され、射出筒１４の上流側に連結したディップチューブ１７と、射出筒１４の先端側に取り付けられ、射出筒１４の下流側に連結した噴射ノズル１５とから概略構成されており、噴射ノズル１５に造泡機構が設けられている。
射出筒１４内部の詳細な説明と図示は省略するが、トリガーレバー１１により動作するピストン部１２が組み込まれ、このピストン部１２の上流側の吸入弁と、下流側の噴出弁とを備えている。そして、このピストン部１２を動作させることによって、ディップチューブ１７から導入された洗浄剤７０を、噴射ノズル１５に高圧で送液するようになっている。
なお、各部材の材質に特に限定はないが、トリガーレバー１１、キャップ１６、噴射ノズル１５、容器本体内１３とは、ポリプロピレン製とすることが好ましい。また、ピストン部は、ＳＵＳ３１６からなるスプリングを組み込み、軟質ポリエチレンで形成することが好ましい。また、吸入弁や噴出弁は、軟質ポリエチレン製のバルブやポリエチレン製のボール等を用いて構成することができる。
また、ディップチューブ１７は軟質ポリエチレン等により形成され、ポリプロピレン等からなるインテイク（図示せず）を介してキャップ１６内部に固定されており、キャップ１６は、発砲ポリエチレン等からなるパッキン（図示せず）を介して、容器本体１３に水密に螺合するようになっている。
【００４９】
洗浄剤７０に泡を含ませるための造泡機構は、噴射ノズル１５に設けられている。噴射ノズル１５では、泡モード、閉モードの何れかを選択できるようになっている。そして、泡モードが選択された場合は、噴射ノズル１５内の造泡機構（造泡筒３９及びスクリーン４２）によって、洗浄剤７０に泡が生成され、この泡を含んだ洗浄剤７０が、噴射液として洗浄対象物に向けて噴射されるようになっている。
以下、各モード毎に、噴射ノズル１５の構成及び作用を詳述する。
【００５０】
図２は、泡モードにおける噴射ノズル１５を示す縦断面図である。
図２において、符号３１は射出筒１４の先端部において、ピストン部１２の下流側の端部１２ｂ内部に内嵌固定された洗浄剤ガイド体である。洗浄剤ガイド体３１の先端部は、周方向複数箇所の母線方向に浅溝６０，６０が形成された栓体３２となっている。
【００５１】
また、符号２８はノズル本体で、略筒状の嵌合壁２５においてピストン部１２の端部１２ｂに回動可能に嵌合されている。嵌合壁２５の下流側端面には遮蔽壁２６が形成されており、その中央には、栓体３２の先端部に近接してノズル孔２７が形成されている。このノズル孔２７と栓体３２との間の空隙は、スピン領域６３となっている。
また、ノズル本体２８には、遮蔽壁２６から上流側に向かって内筒部３３が形成されており、内筒部３３の突出端部６１には、周方向複数箇所の母線方向に内溝２４，２４が形成されている。そして、図２の泡モードの場合、この内溝２４，２４と浅溝６０，６０の位置が周方向で一致し、これらの溝が連絡して形成される内筒部３３と洗浄剤ガイド体３１との間の空隙及びスピン領域６３とが、ピストン部１２からノズル穴２７に通じる流路６２となっている。
【００５２】
また、ノズル本体２８の周壁５０は、下流側に突出壁５１を有しておりこの突出壁５１には、スクリーン４２及び造泡筒３９と共に一体成形された取付筒４１が内嵌固定されている。造泡筒３９は、取付筒４１と同軸上に下流側端面を揃えて配置されている。また、造泡筒３９は取付筒４１より小径かつ短く形成され、造泡筒３９と遮蔽壁２６との間に空隙３４が形成されるようになっている。また、スクリーン４２は造泡筒３９と取付筒４１との下流側端面に位置しており、このスクリーン４２によって、造泡筒３９の取付筒４１に対する位置が保たれている。
なお、遮蔽壁２６の下流側には、造泡筒３９側に突出する液垂れ防止機構８０が形成されている。
造泡筒３９の内壁４０は平坦な円筒状に形成されているが、泡の形成をさらに促進させる必要がある場合には、種々のパターンでリング状の突条を形成しても差し支えない。また、スクリーン４２には、種々のパターンで複数の網穴４３…が形成されている。
この網穴４３…から造泡筒３９と取付筒４１との間を経由して空隙３４に至る経路が、造泡筒３９内部への空気導入路５２となっている。
【００５３】
上述のように、図２に示す泡モードでは、内溝２４，２４と浅溝６０，６０の位置が周方向で一致し、これらの溝が連絡して形成される内筒部３３と洗浄剤ガイド体３１との間の空隙及びスピン領域６３とが、ピストン部１２からノズル穴２７に通じる流路６２となっている。この場合流路６２は、浅溝６０，６０の位置で幅狭であり、スピン領域６３に入る位置で急激な曲がり角を有するものとなっている。
したがって、ピストン部１２によって高圧化された洗浄剤７０が供給されると、この高圧の洗浄剤７０がスピン領域６３の周囲から中心部に向かって急激に流入し、高速回転される。
そして、ノズル孔２７から回転しつつ円錐流形に射出され、これが造泡筒３９の内壁４０に衝突しなからスクリーン４２に到達し、さらに、スクリーン４２に衝突しつつ、噴射口３９ａの網穴４３、４３から噴射液Ｆとして吐出される。
【００５４】
このように、洗浄剤７０が流路６２を経てノズル孔２７を通過する過程では、ノズル１５の各部材から剪断応力を受けて粘度が低下するので、使用者の強い握力を要することなく、射出できる。また、高粘度の洗浄剤を強制的に吐出したときのように斑になることもなく、ノズル孔２７から均一に射出される。一方、適度な粘性を保っているので、造泡筒３９の内壁４０やスクリーン４２に衝突する過程で、空気Ｇを細かい気泡として、適度に取り込むことができる。
【００５５】
そして、噴射液Ｆは洗浄対象物に達すると、急激に剪断応力が低下し、直ちに高粘度を取り戻す。このように高粘度を取り戻すと共に、取り込んだ気泡により見かけの比重が低下しているため、噴射液Ｆは、高い付着滞留性を有するものである。また、ノズル孔２７から均一に射出されているので、洗浄対象物にも均一に付着することができる。
【００５６】
図３は、閉モードにおける噴射ノズル１５を示す縦断面図である。
図３において、図２と同一の構成部材には同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。なお、図２に示す泡モードから図３閉モードへの切り替えは、ノズル本体２８を１２０度回転させることによりなされるが、説明の便宜のため、図３では、洗浄剤ガイド体３１側を１２０度回転させた状態を示している。
【００５７】
そして、図３の閉モードの場合、内溝２４，２４に連絡べき周方向には、栓体３２の浅溝６０が形成されていない箇所が位置し、流路６２は、栓体３２によりノズル孔２７まで到達せずに塞がれるようになっている。
したがって、ピストン部１２によって高圧化された洗浄剤７０が供給されてもノズル１５から洗浄剤７０は噴射されることはない。
【００５８】
なお、本実施形態では造泡筒３９等をノズル本体２８とは別体として独立に形成しているが、ノズル本体２８と一体に形成してもよい。例えば、空気導入路５２を確保しつつ、内筒部３３に連続させて形成してもよい。
また、本実施形態では、トリガーポンプを用いたトリガー式の吐出容器に洗浄剤を充填して洗浄剤製品としたが、フォーマーポンプディスペンサーを用いることも可能である。
【００５９】
図４は、本実施形態の洗浄剤製品によって本実施形態の洗浄剤をストレーナーにスプレーした約１０秒後の状態を示す写真である。図４に示すように、ストレーナーＷ周壁の網目Ｍを通過させることなく周囲を覆うようにして洗浄剤の粗い泡Ｂを付着させ、その後も滞留させることが可能である。したがって、本実施形態によれば、ストレーナー等の網目構造を有する洗浄対象物に対して、優れた汚れ除去性能を発揮することができる。
【００６０】
【実施例】
以下、実施例及び比較例を示して本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって制限されるものではない。
表１〜３に示す組成の実施例１〜１０、比較例１〜５の洗浄剤を調製した。これらの表に示すように、各実施例等において、（１）成分の次亜塩素酸アルカリ金属塩としては、次亜塩素酸ナトリウムを用いた。また、（２）成分のアルカリ剤としては、水酸化ナトリウムを用いた。
【００６１】
また、（３）成分の界面活性剤については、（ａ）脂肪酸のアルカリ金属塩としてヤシ脂肪酸ナトリウムを、（ｂ）アミンオキサイドとしてヤシジメチルアミンオキサイドを、（ｃ）アルキルベンゼンスルホン酸塩としてラウリルベンゼンスルホン酸ナトリウムを各々用いた。なお、実施例１〜１０では、ヤシ脂肪酸ナトリウムとして椰子脂肪酸（日本油脂製）を、比較例１〜５では、ヤシ脂肪酸ナトリウムとしてＮＡＡ−４１５（日本油脂製）を、各々用いた。
【００６２】
また、各実施例等の（４）成分の水溶性化合物としては、下記の化合物１〜６の何れかの水溶性化合物を用いた。
化合物１：ＨＯ(ＥＯ)100Ｈ
化合物２：ＨＯ(ＥＯ)400Ｈ
化合物３：ＨＯ(ＥＯ)200ＣＨ3
化合物４：ジエチレングリコールジメチルエーテル
化合物５：ジプロピレングリコールジメチルエーテル
化合物６：ジエチレングリコールジブチルエーテル
【００６３】
得られた実施例１〜１０、比較例１〜５の各洗浄剤について、HAAKE FISONS社製の粘度計(Rho Stress RS-100)を用いて粘度を測定した。コーンプレートはC35/4゜を用い、試料量は約０．５mlとした。せん断速度は０〜３０００sec-1／１０分、３０００〜０sec-1／１０分で変化させ、往路時における３０００sec-1の粘度と帰路時における０．５sec-1の粘度を測定した結果を表１〜３に示した。
【００６４】
得られた実施例１〜１０、比較例１〜５の各洗浄剤について、吐出性、付着滞留性、ヌメリ除去性を下記のように評価した。
【００６５】
＜吐出性の評価＞
トリガー式スプレーヤー（吉野工業所製）に各実施例等の洗浄剤を充填した。そして、メッシュNo.16(呼び寸法１ｍｍ)を水平面に対して垂直になるように立て、その中央部分に、距離が１０ｃｍになる位置から、メッシュNo.16に対する法線の上側３０度の角度でストロークして噴霧した。初期の空打ちによる影響等を除くため１〜４回のストロークは除き、５回から１０回までのストロークについて、５人のパネラーにより下記の基準に従って官能評価した。結果を表１〜３に示す。
【００６６】
評価基準；
○：抵抗なくストロークでき、均一に洗浄剤を吐出できる。
△：ストロークに若干抵抗があり、連続噴霧がしにくい。
×：ストロークにかなり抵抗があり、連続噴霧できない。
【００６７】
＜付着滞留性の評価＞
付着滞留性は、付着滞留率の測定、及び目視観察で評価した。
１．付着滞留率の測定
トリガー式スプレーヤー（吉野工業所製）に各実施例等の洗浄剤を充填した。そして、メッシュNo.16(呼び寸法１ｍｍ)を水平面に対して垂直になるように立て、その中央部分に、距離が１０ｃｍになる位置から、メッシュNo.16に対する法線の上側３０度の角度で噴霧し、噴霧前と噴霧後（直後）の重量及び噴霧量から下記［数１］の式より付着滞留率を算出した。結果を表１〜３に示す。
【００６８】
【数１】
【００６９】
２．目視観察
トリガー式スプレーヤー（吉野工業所製）に各実施例等の洗浄剤を充填した。そして、金属製ストレーナーを、その周壁が水平面に対して垂直になるように置き、この周壁に対して、距離が１０ｃｍになる位置から、周壁に対する法線の上側３０度の角度で噴霧し、これによってストレーナーに付着した泡の状態、及びストレーナーの網目を抜けて飛散した飛沫の状態を観察した。
【００７０】
図５に実施例１の洗浄剤を噴霧した結果を写真で示す。図５（ａ）は噴霧中の様子を斜め上方から撮影した写真、図５（ｂ）は噴霧直後のストレーナーの周壁に付着した泡を、内側から撮影した写真である。図５（ａ）に示すように、洗浄剤の泡ｂ１は、ストレーナーＷの周壁内側に大部分が留まり、飛沫ｓ１は、ごく僅かしかストレーナーＷの外側に飛散しなかった。また、図５（ｂ）に示すように、泡ｂ１は比較的粗い泡状であり、ストレーナーＷの周壁に液だれすることなく留まっていた。実施例２〜１０についても、同様の状態が観察された。
【００７１】
図６に比較例１の洗浄剤を噴霧した結果を写真で示す。図６（ａ）は噴霧中の様子を斜め上方から撮影した写真、図６（ｂ）は噴霧直後のストレーナーの周壁に付着した泡を、内側から撮影した写真である。図６（ａ）に示すように、洗浄剤の泡ｂ２は、ストレーナーＷの周壁の外側にはみ出たところである程度留まったか、かなりの量の飛沫ｓ２がストレーナーＷの外側に飛散した。また、図６（ｂ）に示すように、ストレーナーＷの周壁に付着した泡ｂ２は比較的細かい泡状であった。比較例２〜４についても、同様の状態が観察された。
【００７２】
図７に比較例５の洗浄剤を噴霧した結果を写真で示す。図７（ａ）は噴霧中の様子を斜め上方から撮影した写真、図７（ｂ）は噴霧直後のストレーナーの周壁に付着した泡を、内側から撮影した写真である。図７（ａ）に示すように、洗浄剤の泡ｂ３は、ストレーナーＷの周壁内側にある程度留まったが、かなりの量の飛沫ｓ３がストレーナーＷの外側に飛散した。また、図７（ｃ）に示すように、泡ｂ３は充分に空気を含んだ状態には形成されておらず、ストレーナーＷの周壁で液だれが観察された。
【００７３】
＜ヌメリ除去性の評価＞
トリガー式スプレーヤー（吉野工業所製）に各実施例等の洗浄剤を充填した。そして、２ヵ月間家庭で使用してヌメリがほぼ全面に付着したストレーナーに、２０平方ｃｍ当たり１回スプレーし（噴霧量１ｍｌ）、１０分放置後の汚れの落ち具合を目視で観察し、以下の基準で評価した。
評価基準；
○：よく落ちる
△：やや落ちる
×：全く落ちない
【００７４】
【表１】
【００７５】
【表２】
【００７６】
【表３】
【００７７】
以上の結果に示すように、いずれの実施例の洗浄剤についても、せん断速度３０００sec-1における粘度は充分に低く、良好な吐出性を示した。また、ストレーナーＷ周壁の網目を通過しにくく、７５％以上の高い付着滞留率を示した。また、せん断速度０．５sec-1における粘度が充分に高く、良好な付着滞留性を示し、高いヌメリ除去性が得られた。
【００７８】
一方、せん断速度０．５sec-1における粘度が１０以下の比較例１〜４の洗浄剤では、細かい泡がストレーナーＷ周壁の網目を通過してしまい、ストレーナーＷ周壁の網目を通過した多量の飛沫が観察され、付着滞留率が低かった。その結果、比較例１〜４の洗浄剤では、ヌメリの除去ができなかった。
さらに、比較例５の洗浄剤では、せん断速度０．５sec-1における粘度は実施例と同等であったが、充分な泡を含まず、ストレーナーＷ周壁の網目を通過してしまい、ストレーナーＷ周壁の網目を通過した多量の飛沫が観察され、付着滞留率が低かった。また、ストレーナーＷの周壁に留まった泡も充分に空気を含まないため、液だれが観察された。その結果、比較例５の洗浄剤では、ヌメリの除去が不充分であった。
【００７９】
【発明の効果】
本発明の洗浄剤は、特定の界面活性剤と水溶性化合物を含有し、かつチキソトロピー性を有することから、トリガー式スプレーヤー等の吐出装置から吐出させる際に、何ら抵抗なく良好に吐出すると共に、吐出液が比較的粗い泡を形成し、特にストレーナー、三角コーナー等に見られる垂直面、傾斜面の網目構造体への付着力に優れ、その結果、主な汚れであるヌメリに対する除去力が短時間で得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態の洗浄剤製品を示す概略構成図である。
【図２】 図１の洗浄剤製品の泡モードにおける噴射ノズルを示す縦断面図である。
【図３】 図１の洗浄剤製品の閉モードにおける噴射ノズルを示す縦断面図である。
【図４】 本実施形態の洗浄剤製品によって本実施形態の洗浄剤をストレーナーにスプレーした約１０秒後の状態を示す写真である。
【図５】 実施例１の洗浄剤を噴霧した結果の写真で、図５（ａ）は噴霧中の様子を斜め上方から撮影した写真、図５（ｂ）は噴霧直後のストレーナーの周壁に付着した泡を、内側から撮影した写真である。
【図６】 比較例１の洗浄剤を噴霧した結果の写真で、図６（ａ）は噴霧中の様子を斜め上方から撮影した写真、図６（ｂ）は噴霧直後のストレーナーの周壁に付着した泡を、内側から撮影した写真である。
【図７】 比較例５の洗浄剤を噴霧した結果の写真で、図７（ａ）は噴霧中の様子を斜め上方から撮影した写真、図７（ｂ）は噴霧直後のストレーナーの周壁に付着した泡を、内側から撮影した写真である。
【符号の説明】
１・・・吐出容器、１１・・・トリガーレバー、１２・・・ピストン部、１３・・・容器本体、１３ａ・・・頸部、１４・・・射出筒、１７・・・ディップチューブ、１５・・噴射ノズル、２０・・・トリガーポンプ、２７・・・ノズル孔、２８・・・ノズル本体、３１・・・洗浄剤ガイド体、３２・・・栓体、３３・・・内筒部、３９・・・造泡筒、３９ａ・・・噴射口、４０・・・内壁、４１・・・取付筒、４２・・・スクリーン、４３・・・網穴、５０・・・周壁、５２・・・空気導入路、６０・・・浅溝、７０・・・洗浄剤、Ｗ・・・ストレーナー、Ｂ・・・３０、Ｍ・・・網目
【発明の属する技術分野】
本発明は、吐出装置を備えた吐出容器を用いて洗浄対象物に洗浄剤を噴霧したときに、スムーズな吐出性が得られると共に、優れた付着滞留性、汚れ除去性能を示し、台所や浴室等において、好適に使用できる、ストレーナーや三角コーナー等の網目構造体用の洗浄剤及び洗浄剤製品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、台所の三角コーナー等に発生するヌメリ汚れは、細菌、酵母、カビ等の微生物やそれらが食物などを分解した時の代謝物で構成されており、経時によりいわばヌルヌル状のものに変化する為に、消費者の多くはこうした汚れを実際に手で触ったり、スポンジでこすって落す作業はできれば行いたくないと感じている。
また、台所周りには夏場などに黄色ブドウ球菌、サルモネラ菌、腸炎ビブリオ菌、病原大腸菌といった食中毒の原因となる菌が発生する事があり、これらを分解除去する必要もある。
【０００３】
そのため、直接こすることなくぬめり汚れを除去するとともに、細菌等を１度に分解、除去するために、次亜塩素酸アルカリ金属塩を主基剤とする漂白剤が多用されている。
その際、近年、手軽に使用する為にトリガー式スプレーヤ等の吐出装置を供えた吐出容器に漂白洗浄剤を収納し、この吐出装置を用いて漂白洗浄剤を噴霧する方法が多く採用されている。この場合、洗浄対象物への付着滞留性を向上させることが求められている。
【０００４】
付着滞留性を向上させる方法としては、洗浄剤を増粘化して、付着滞留性を向上させる試みが行われている。増粘化を図る組成としては、特定の架橋型高分子を配合する組成（特開平06-235000号公報）、ケイ酸ナトリウムマグネシウムを配合する組成（特開平11-217596号公報）、特定の界面活性剤と疎水性有機対イオンを配合する組成（特開平11-279591号公報）が開示されている。
【０００５】
一方、造泡筒（実公平６−３４８５８号公報等）や網目状スクリーン（特公昭６３−２６６８号公報）を設けて、比較的粘度の低い洗浄剤を発泡させることが行われている。この場合、粘性が低いために吐出性が良く、洗浄対象物表面を比較的均一に覆うように、洗浄剤を付着させることが可能である。また、泡により見かけ上の比重が低下するため、洗浄対象物表面に付着後に、自重によって直ちに液だれすることがなく、ある程度同じ位置に滞留させることが可能であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、洗浄剤を増粘化する方法では、吐出時の粘性が高すぎ、スムーズな吐出性能が得難く、吐出液が水鉄砲状に直線的に噴射されるか或いは斑に噴射され、洗浄対象物表面を均一に覆うことができないという問題があった。また、自重による液だれが生じ、付着滞留性も充分とは言えないものであった。
一方、上記のように、比較的粘度の低い洗浄剤を発泡させる方法では、発泡を可能とする程度に粘度を低下させなければならないので、付着滞留性は泡によってある程度改善はされるものの、充分とは言えないものであった。
【０００７】
さらに、洗浄対象物がストレーナーや三角コーナー等の網目構造体である場合、洗浄剤を増粘化する方法、洗浄剤を発泡させる方法の何れの場合にも、洗浄剤が網目の間を通り抜けてしまい、吐出した洗浄剤の一部しか、洗浄対象物に付着させることができないという問題があった。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑み、スムーズな吐出性を有すると共に、網目を通過することなく、洗浄対象物表面の汚れを均一に覆うように付着し、優れた付着滞留性、汚れ除去性能を発揮することが可能な、ストレーナーや三角コーナー等の網目構造体用の洗浄剤及び洗浄剤製品を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記課題を解決するため、鋭意検討した結果、洗浄剤にチキソトロピー性を持たせることにより、比較的高粘度であっても造泡が可能となり、かつスムーズな吐出が可能となることを見出した。また、泡の大きさをある程度粗くすることにより、吐出した洗浄剤が網目を通過しないようにできることを見出した。さらに、このように適度な粗さの泡を得るために、洗浄剤に特定の水溶性化合物を添加することが有効であることを見出した。
【００１０】
すなわち、本発明は、（１）次亜塩素酸アルカリ金属塩、（２）アルカリ剤、（３）界面活性剤、及び（４）水溶性化合物を含有する洗浄剤であって、（３）界面活性剤が、（ａ）脂肪酸のアルカリ金属塩、（ｂ）アミンオキサイド、及び（ｃ）アルキルベンゼンスルホン酸塩を含む界面活性剤混合物であり、（４）水溶性化合物が、下記（Ａ）〜（Ｃ）の何れかの水溶性化合物又はこれらの混合物であり、洗浄剤中、（１）次亜塩素酸アルカリ金属塩の含有量が０．１〜１０質量％、（２）アルカリ剤の含有量が０．１〜５質量％、（３）界面活性剤の含有量が０．１〜１０質量％、（４）水溶性化合物の含有量が０．０５〜５質量％であり、（ａ）脂肪酸のアルカリ金属塩の含有量が０．０１〜３質量％、（ｂ）アミンオキサイドの含有量が０．０１〜５質量％、（ｃ）アルキルベンゼンスルホン酸塩の含有量が０．０１〜０．５質量％であることを特徴とする網目構造体用の洗浄剤を提供する。
（Ａ）下記（Ｉ）式で表される水溶性化合物
Ｒ１Ｏ（ＥＯ）ｎＲ２ （Ｉ）
（式中、Ｒ１、Ｒ２、ＥＯ、ｎは次のものを表す。
Ｒ１、Ｒ２：水素、または炭素数１〜８の分岐あるいは直鎖のアルキル基
ＥＯ：オキシエチレン基
ｎ：エチレンオキサイドの平均付加モル数であり、４０≦ｎ≦１０００）
（Ｂ）下記（ＩＩ）式で表される末端封鎖型の水溶性化合物の１種又は２種以上
Ｒ３Ｏ―（ＡＯ）ｐ−（ＥＯ）ｑ−Ｒ４ （ＩＩ）
（式中、Ｒ３、Ｒ４、ＡＯ、ＥＯ、ｐ、ｑは次のものを表す。
Ｒ３：置換基を含んでも良い炭素数１〜８の１価炭化水素基
Ｒ４：炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基
ＡＯ：炭素数３〜８のオキシアルキレン基から選ばれる１種又は２種以上
ＥＯ：オキシエチレン基
ｐ：アルキレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｐ≦１０
ｑ：エチレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｑ≦１５
ｐ＋ｑ＝１〜１５）
（Ｃ）下記（ＩＩＩ）式で表される末端封鎖型の水溶性化合物の１種又は２種以上
Ｒ５Ｏ―［（ＡＯ）ｓ（ＥＯ）ｔ］−Ｒ６ （ＩＩＩ）
（式中、Ｒ５、Ｒ６、ＡＯ、ＥＯ、ｓ、ｔは次のものを表す。
Ｒ５：置換基を含んでも良い炭素数１〜８の１価炭化水素基
Ｒ６：炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基
ＡＯ：炭素数３〜８のオキシアルキレン基から選ばれる１種又は２種以上
ＥＯ：オキシエチレン基
ｓ：アルキレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｓ≦１０
ｔ：エチレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｔ≦１５
ｓ＋ｔ＝１〜１５）
【００１１】
なお、上記一般式（III）において、［（ＡＯ）s（ＥＯ）t］は、アルキレンオキサイドとエチレンオキサイドとが、ランダムに混在して重合した状態を示すものである。（Ｂ）と（Ｃ）とは、付加モル数が小さい場合に同一となる場合があり、明確には区別できないものである。
【００１２】
本発明の洗浄剤はチキソトロピー性を有するため、静置時に高い粘性を備えていても、吐出時には高い剪断応力を受けて流動性が増すため、吐出液が水鉄砲状に直線的に噴射されたり、斑に噴射されたりして、洗浄対象物表面を均一に覆うことができないという問題を解消することができる。
また、吐出後、洗浄対象物表面に達すると剪断応力が消滅するので、再度粘性が増す。さらに、吐出時には高い剪断応力を受けて流動性が増すため、洗浄剤中に泡を含ませて吐出することもできるので、見かけ上の比重を低下させることができる。したがって、洗浄対象物表面に付着後に、自重によって直ちに液だれすることを防止できる。すなわち、洗浄対象物表面に達した際の高い粘性と、見かけ上の比重低下とが相俟って、付着滞留性、汚れ除去性能を確保することができる。
【００１３】
さらに、本発明の洗浄剤は、適度な粗さの泡状に吐出することが可能であり、洗浄対象物である網目構造体の網目を通過することを防止することができる。そのため、吐出した洗浄剤を効率的に洗浄対象物に付着させ、洗浄することができる。
本発明の洗浄剤を適度な粗さの泡状に吐出することができる理由は明確ではないが、上記特定の水溶性化合物が泡膜の中に入り込むことによって、安定した泡の形成を可能にしているものと推測される。
【００１４】
したがって、本発明の洗浄剤は、洗浄対象物表面において高い粘性を示すと共に泡によって見かけ上の比重を低下させることができ、かつ適度な粗さの泡を形成するので、垂直面や傾斜面のみならず、ストレーナー、三角コーナー等の網目構造体に対しても優れた付着滞留性を示し、結果として汚れの主成分であるヌメリの除去や除菌力に高い効果を得ることができる。
【００１６】
本発明において、前記洗浄剤の、Ｈａａｋｅ ＲＳ−１００粘度計を用いて２５℃において測定した粘度が、３０００sec-1の剪断速度域では０．１〜１００mPa・sであり、０．５sec-1の剪断速度域では１００〜１×１０5mPa・sであることが望ましい。
ここで、３０００sec-1の剪断速度域での粘度とは、剪断速度を０．５sec-1から３０００sec-1まで、１０分間で上昇したときの往路時に３０００sec-1に達したときの粘度である。同様に、０．５sec-1の剪断速度域での粘度とは、剪断速度を３０００sec-1から０．５sec-1まで１０分間で下降したときの帰路時に０．５sec-1に達したときの粘度である。
本発明によれば、洗浄剤がトリガー式スプレーヤー等の吐出装置から噴霧する際の高せん断速度域では低い粘性を有し、壁面などに付着した際の低せん断速度域では高い粘性を有するので、吐出性と付着滞留性とを両立させることができる。
【００１７】
本発明はまた、洗浄剤を収納する容器本体と、該容器本体内に収納された洗浄剤を吐出させる吐出装置とを有する吐出容器と、前記容器本体内に収納された洗浄剤とを備える洗浄剤製品であって、前記吐出装置が造泡機構を有すると共に、前記洗浄剤が前記本発明に係る洗浄剤であることを特徴とする網目構造体用の洗浄剤製品を提供する。
【００１８】
本発明によれば、洗浄対象物に洗浄剤を噴霧したときに、洗浄剤を適度な粗さの泡状にして吐出することができ、洗浄対象物であるストレーナーや三角コーナー等の網目構造体に対して、優れた付着滞留性、汚れ除去性能を示し、台所や浴室等における使用に好適な網目構造体用の洗浄剤製品とすることができる。
【００１９】
本発明においては、前記造泡機構として、洗浄剤の飛翔通路上に設けられた造泡筒を有する構成が好適に採用できる。なお、造泡筒は、洗浄剤の飛翔方向中心軸と略同一の中心軸を有するように配置されることが望ましい。この場合、洗浄剤は、造泡筒内壁に衝突しつつ造泡筒内部で空気を巻き込むので、効果的に泡を含ませることができる。
造泡筒を設ける場合、その内壁の最小径は２〜８mmとすることが望ましい。最小径が８ｍｍよりも大きいと、洗浄剤が造泡筒内壁に衝突しにくくなり、洗浄剤に充分な泡を含ませることができなくなるからである。一方、最小径が２ｍｍよりも小さいと、製作が困難であると共に、目詰まり等が生じやすく、また、適度なパターンに広がらないためである。
また、造泡筒を設ける場合、その内壁面に凹凸面部を形成しても良い。これにより、より効果的に泡を含ませることができる。
【００２０】
本発明においては、前記造泡機構として、洗浄剤の飛翔通路上に設けられた網目状スクリーンを有する構成も好適に採用できる。なお、スクリーンは、洗浄剤の飛翔方向中心軸と略直交して配置されることが望ましい。
この場合、飛翔する洗浄剤が、スクリーンに達するまで周囲の部材と接触しないようにして構成してもよいが、スクリーンと前記造泡筒とを組み合わせた構成、特に、前記造泡筒の出口近傍に設ける構成とすることが望ましい。この場合、洗浄剤は、造泡筒内壁に衝突しつつ造泡筒内部で空気を巻き込み、さらに、スクリーン通過時にもスクリーン面で空気を巻き込むので、より効果的に泡を含ませることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の洗浄剤製品の実施形態を説明する。まず、本実施形態に係る洗浄剤について説明する。本実施形態の洗浄剤は、（１）次亜塩素酸アルカリ金属塩、（２）アルカリ剤、（３）界面活性剤に加えて、（４）特定の水溶性化合物を含有する塩素系漂白剤である。
【００２２】
本実施形態で用いられる（１）成分の次亜塩素酸アルカリ金属塩としては、次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウムが挙げられ、特に次亜塩素酸ナトリウムが好ましい。
本実施形態の洗浄剤における（１）成分中の次亜塩素酸アルカリ金属塩の含有量は、通常、組成物全体の０．１〜10質量％、好ましくは１〜５質量％の範囲である。（１）成分の含有量が０．１％質量％未満であると漂白力が不足し、また１０質量％を超えても漂白力は特に向上しない。
【００２３】
本実施形態に使用される（２）成分のアルカリ剤としては、特に制限はないが、苛性アルカリや珪酸塩等が挙げられる。苛性アルカリとしては水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等が、珪酸塩としてはメタ珪酸ナトリウム等が使用されるが、これらのうち水酸化ナトリウムが好ましく使用される。
本実施形態の洗浄剤中における（２）成分のアルカリ剤の含有量は、通常、組成物全体の０．１〜５質量％、好ましくは０．５〜3質量％の範囲である。（２）成分の含有量が０．１質量％未満になると経時による安定性が劣化し、５質量％を超えると皮膚や眼の粘膜による影響が考えられ、配合による効果が発揮できない。
【００２４】
本実施形態に使用される（３）成分の界面活性剤は、（ａ）脂肪酸のアルカリ金属塩、（ｂ）アミンオキサイド、（ｃ）アルキルベンゼンスルホン酸塩を含む界面活性剤混合物である。
【００２５】
上記の界面活性剤混合物について、更に詳細に説明する。
（ａ）成分である脂肪酸のアルカリ金属塩としては、特に制限されないが、炭素数が８〜２０の直鎖または分岐鎖の不飽和を含む脂肪酸のアルカリ金属塩が好適である。適当な不飽和を含む脂肪酸のアルカリ金属塩としては、例えば、平均約１２個の炭素を含むヤシ脂肪酸（ヤシ油に由来）、平均約１８個の炭素原子を含む獣脂脂肪酸（獣脂類脂肪に由来）、オレイン酸、リノール酸等のナトリウム塩、カリウム塩などが挙げられる。これら不飽和脂肪酸のアルカリ金属塩は、単独で使用してもよいが、例えば、オレイン酸、リノール酸等の不飽和脂肪酸とラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸等の飽和脂肪酸との混合物のナトリウム塩、カリウム塩などを使用してもよい。この不飽和脂肪酸塩の割合は、（ａ）成分中に２質量％以上、特に７質量％以上であることが望ましい。
不飽和脂肪酸の占める割合が少なすぎると系の粘度が低下し、結果として付着滞留性が劣化するので好ましくない。
【００２６】
本実施形態の洗浄剤中における（ａ）成分の含有量は特に制限されないが、好ましくは組成物全体の０．０１〜３質量％、より好ましくは０．１〜２質量％の範囲である。（ａ）成分の含有量が０．０１質量％未満になると付着滞留性が劣り、３質量％を越えると系の安定性が劣化する。
【００２７】
（ｂ）成分のアミンオキサイドとしては、特に制限されないが、第三級アミンオキサイドであることが好ましく、一般式Ｒ7Ｒ8Ｒ9Ｎ→Ｏで表される第三級アミンオキサイドであることが更に好ましい。前記一般式において、Ｒ7の炭素数８〜２０のアルキル基としては、例えば、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、及び天然物から誘導された炭素数の異なるアルキル基の混合物等が挙げられる。これらの中では、ドデシル基、ヤシ油由来のアルキル基が好ましい。Ｒ8、Ｒ9は炭素数１〜３のアルキル基であり、メチル基、エチル基、プロピル基等が挙げられるが、好ましくはメチル基である。第三級アミンオキサイドの具体的な例としては、ヤシジメチルアミンオキサイド、ラウリルジメチルアミンオキサイド等が挙げられる。
【００２８】
本実施形態の洗浄剤中における（ｂ）成分の含有量は特に制限されないが、好ましくは組成物全体の０．０１〜５質量％、より好ましくは０．１〜３質量％の範囲である。（ｂ）成分の含有量が０．０１質量％未満になると付着滞留性が劣り、５質量％を越えると経時による次亜塩素酸アルカリ金属塩の安定性が劣化する。
【００２９】
（ｃ）成分のアルキルベンゼンスルホン酸塩としては特に制限されないが、ベンゼン環に置換するアルキル基の炭素数が８〜２０、好ましくは１２〜１４であり、しかも直鎖状のものが好適である。
本実施形態の洗浄剤中における（ｃ）成分の含有量は特に制限されないが、好ましくは組成物全体の０．０１〜０．５質量％、より好ましくは０．０５〜０．３質量％の範囲である。（ｃ）成分の含有量が０．０１質量％未満になると付着滞留性が劣り、０．５質量％を越えると系の安定性が劣化する。
【００３０】
（ａ）〜（ｃ）成分以外の界面活性剤としては、α-オレフィンスルホン酸、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル等を挙げることができる。
これらの界面活性剤は、主に次亜塩素酸アルカリ金属塩による高電解質溶液中に分散させた場合、静置状態や低せん断速度域においてはひも状ミセルが絡み合って高粘度化が図られ、吐出容器ノズルから吐出される高せん断速度域では流れに対して絡まりが解けるか或いはひも状ミセルが平行に配列するために粘性が極度に低下すると考えられる。また、静置状態に戻ると再びランダムな絡まりが形成され、再び粘性が高くなる準粘性流動のチキソトロピー性を示すものと考えられる。
【００３１】
本実施形態においては、組成物が上記のような構造粘性を有することが重要であり、洗浄剤がトリガー式スプレーヤー等の吐出装置から噴霧する際の高せん断速度域では低い粘性を有し、壁面などに付着した際の低せん断速度域では高い粘性を有する必要がある。
【００３２】
すなわち、２５℃におけるＨａｋｋｅ ＲＳ−１００粘度計で測定した粘度が、３０００sec-1の高せん断速度域では０．１〜１００mPa・s、好ましくは１〜５０mPa・s、更に好ましくは１〜１０mPa・sであり、０．５sec-1の低せん断速度域では１００〜1×１０5ｍPa・s、好ましくは５×１０2〜１×１０5mPa・s、更に好ましくは１×１０3ｍPa・s〜１×１０5mPa・sであることが望ましい。
【００３３】
３０００sec-1の高せん断速度域における粘度が上記値より高くなると、トリガー式スプレーヤー等の吐出装置から組成物を噴霧し難くなるので好ましくない。また、０．５sec-1の低せん断速度域における粘度が上記値よりも低くなると、洗浄対象物における付着滞留性が低下し、また、上記より高くなると後述のトリガー式スプレーヤー等の吐出装置におけるディップチューブから組成物を連続的にくみ上げにくくなるので好ましくない。
【００３４】
本実施形態の洗浄剤中における（３）成分の界面活性剤の全体の含有量は特に制限されないが、好ましくは組成物全体の０．１〜１０質量％、より好ましくは０．５〜５質量％の範囲である。（３）成分の含有量が０．１質量％未満になると、壁面等の網目構造体における付着滞留性が劣化し、１０質量％を越えると組成物の粘度が高くなりすぎ、トリガー式スプレーヤー等の吐出装置を用いた場合に組成物が噴霧し難くなると共に、ディップチューブから組成物を連続的にくみ上げることができにくくなるので好ましくない。
【００３５】
本実施形態に使用される（４）成分の水溶性化合物は、下記（Ａ）〜（Ｃ）の何れかの水溶性化合物又はこれらの混合物である。
（Ａ）下記（Ｉ）式で表される水溶性化合物
Ｒ1Ｏ(ＥＯ)nＲ2 （Ｉ）
（式中、Ｒ1、Ｒ2、ＥＯ、ｎは次のものを表す。
Ｒ1、Ｒ2：水素、または炭素数１〜８の分岐あるいは直鎖のアルキル基
ＥＯ：オキシエチレン基
ｎ：エチレンオキサイドの平均付加モル数であり、４０≦ｎ≦１０００）
【００３６】
（Ｂ）下記（II）式で表される末端封鎖型の水溶性化合物の１種又は２種以上
Ｒ3Ｏ―（ＡＯ）p−（ＥＯ）q−Ｒ4 （II）
（式中、Ｒ3、Ｒ4、ＡＯ、ＥＯ、ｐ、ｑは次のものを表す。
Ｒ3：置換基を含んでも良い炭素数１〜８の１価炭化水素基
Ｒ4：炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基
ＡＯ：炭素数３〜８のオキシアルキレン基から選ばれる１種又は２種以上
ＥＯ：オキシエチレン基
ｐ：アルキレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｐ≦１０
ｑ：エチレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｑ≦１５
ｐ＋ｑ＝１〜１５）
【００３７】
（Ｃ）下記（III）式で表される末端封鎖型の水溶性化合物の１種又は２種以上
Ｒ5Ｏ―［（ＡＯ）s（ＥＯ）t］−Ｒ6 （III）
（式中、Ｒ5、Ｒ6、ＡＯ、ＥＯ、ｓ、ｔは次のものを表す。
Ｒ5：置換基を含んでも良い炭素数１〜８の１価炭化水素基
Ｒ6：炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基
ＡＯ：炭素数３〜８のオキシアルキレン基から選ばれる１種又は２種以上
ＥＯ：オキシエチレン基
ｓ：アルキレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｓ≦１０
ｔ：エチレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｔ≦１５
ｓ＋ｔ＝１〜１５）
【００３８】
上記の（Ａ）〜（Ｃ）の水溶性化合物について、更に詳細に説明する。
（Ａ）の水溶性化合物において、前記一般式（Ｉ）のＲ1、Ｒ2は水素、または炭素数１〜８の分岐あるいは直鎖のアルキル基であり、アルキル基の具体例としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ブチル、ペンチル、ヘキシル等が挙げられる。
また、エチレンオキサイドの平均付加モル数であるｎは、４０≦n≦１０００の数、好ましくは８０≦ｎ≦５００である。ｎが４０未満では、充分な付着性が得られず、ｎが１０００を超えると、組成中への溶解性が劣化し、特に低温保存下で析出が生じ好ましくない。
【００３９】
なお、（Ａ）の水溶性化合物は、（Ｂ）、（Ｃ）の水溶性化合物のように、末端封鎖型でなくとも良い。これは、（Ａ）の水溶性化合物が比較的高分子であるため、末端が未封鎖であって経時により多少分解が生じても、効果を維持できるためと考えられる。
【００４０】
（Ｂ）の水溶性化合物において、前記一般式（II）のＲ3は置換基を含んでも良い炭素数１〜８の１価の炭化水素基であり、具体例としては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ブチル、ペンチル、ヘキシル等が挙げられる。Ｒ4は炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基であり、具体例としては、メチル、エチル、ビニル、アリル等が挙げられる。
ＡＯは炭素数３〜８のオキシアルキレン基から選ばれる１種又は２種以上であり、具体例としては、オキシプロピレン、オキシブチレン等が挙げられる。アルキレンオキサイドの平均付加モル数であるｐは、０≦ｐ≦１０の数、好ましくは０≦ｐ≦３である。
また、ＥＯはオキシエチレン基であり、エチレンオキサイドの平均付加モル数であるｑは、０≦ｑ≦１５の数、好ましくは０≦ｑ≦５で、ｐ＋ｑは１〜１５の数、好ましくは１〜５である。
【００４１】
（Ｃ）の水溶性化合物が（Ｂ）の水溶性化合物と相違する点は、アルキレンオキサイドとエチレンオキサイドとがランダムに混在して重合している点である。すなわち、前記一般式（III）において、Ｒ5は置換基を含んでも良い炭化水素数１〜８の１価炭化水素であり、具体例しては、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル等が挙げられる。Ｒ6は炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基であり、メチル、エチル、ビニル、アリル等が挙げられる。
ＡＯは炭素数３〜８のオキシアルキレン基から選ばれる１種又は２種以上であり、具体例としては、オキシプロピレン、オキシブチレン等が挙げられる。アルキレンオキサイドの平均付加モル数であるｓは０≦ｓ≦１０の数、好ましくは０≦ｓ≦３である。
また、ＥＯはオキシエチレン基であり、エチレンオキサイドの平均付加モル数であるｔは０≦ｔ≦１５の数、好ましくは０≦ｔ≦５で、ｓ＋ｔは１〜１５の数、好ましくは１〜５である。
【００４２】
上記（Ｂ）、（Ｃ）の水溶性化合物の具体的例としては、エチレングリコールエーテルジメチルエーテル、トリエチレングリコールエーテル、ジエチレングリコールジプロピレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールブチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールジプロピレンメチルエチルエーテル、テトラエチレングリコールブチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジプロピレングリコールジエチルエーテル、テトラエチレングリコールブチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルプロピルエーテル、トリエチレングリコールメチルプロピルエーテル、テトラエチレングリコールプロピレングリコールメチルプロピルエーテル、ペンタエチレングリコールブチレングリコールメチルプロピルエーテル、トリエチレンメチルブチルエーテル、ペンタエチレングリコールプロピレングリコールメチルブチルエーテル、テトラエチレングリコールメチルペンチルグリコール、ペンタエチレングリコールプロピレングリコールメチルペンチルエーテル、ペンタエチレングリコールメチルヘキシルエーテル、ヘキサエチレングリコールプロピレングリコールメチルヘキシルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル等が挙げられ、この中で好ましくはジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル等が挙げられる。
【００４３】
なお、（Ｂ）、（Ｃ）の水溶性化合物は、末端封鎖型とする必要がある。これは、（Ｂ）、（Ｃ）の水溶性化合物が比較的低分子であるため、末端が未封鎖であると、（１）成分の次亜塩素酸アルカリ金属塩によって分解が生じ、良好な付着滞留性付与の効果を維持できないからである。
【００４４】
本実施形態の洗浄剤中における（４）の水溶性化合物の含有量は通常０．０５％〜５質量％、好ましくは０．１％〜３質量％の範囲である。
（４）の水溶性化合物の量が少なすぎると、粘調な内溶液中に粗い気泡が形成せず、結果として、網目構造を有する構造体への付着性が得られない。一方、多すぎると漂白基材である次亜塩素酸アルカリ金属塩の分解が促進され好ましくない。
上記（４）の水溶性化合物は、その１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて使用される。
【００４５】
これらの水溶性化合物を含有することにより、吐出物内に粗い泡が形成され、その結果、洗浄対象物である網目構造体の網目を通過することなく、効率良く付着することができる。
【００４６】
本実施形態の洗浄剤は、上記（１）〜（４）成分を必須成分とするが、その他に洗浄性能を向上させるビルダーとしてトルエンスルホン酸塩、キシレンスルホン酸塩等の芳香族スルホン酸塩、溶剤、色素、香料等の任意成分を配合することも可能である。これら任意成分の配合量は、本発明の効果を妨げない範囲で通常量とすることができる。また、本実施形態の洗浄剤は、上記の必須成分及びそれ以外の任意成分にバランス量の水を加えて常法により調整することができる。
【００４７】
次に、本実施形態に係る洗浄剤製品について説明する。本実施形態に係る洗浄剤製品は、上記本実施形態に係る洗浄剤を吐出装置を備える吐出容器に充填したものである。本実施形態では、吐出装置としてトリガーポンプを用いたトリガー式の吐出容器に洗浄剤を充填して洗浄剤製品とした場合について説明する。
図１は、本発明の実施形態の洗浄剤製品を示す概略構成図である。本実施形態の洗浄剤製品は、吐出容器１と洗浄剤７０とからなり、吐出容器１は、頸部１３ａを有して、洗浄剤７０が充填された容器本体１３と、頸部１３ａの上部に取り付けられたトリガーポンプ２０（吐出装置）とから構成されている。なお、洗浄剤７０は、上記で説明した本実施形態の洗浄剤である。
【００４８】
トリガーポンプ２０は、射出筒１４と、トリガーレバー１１と、キャップ１６と、容器本体内１３内に挿入され、射出筒１４の上流側に連結したディップチューブ１７と、射出筒１４の先端側に取り付けられ、射出筒１４の下流側に連結した噴射ノズル１５とから概略構成されており、噴射ノズル１５に造泡機構が設けられている。
射出筒１４内部の詳細な説明と図示は省略するが、トリガーレバー１１により動作するピストン部１２が組み込まれ、このピストン部１２の上流側の吸入弁と、下流側の噴出弁とを備えている。そして、このピストン部１２を動作させることによって、ディップチューブ１７から導入された洗浄剤７０を、噴射ノズル１５に高圧で送液するようになっている。
なお、各部材の材質に特に限定はないが、トリガーレバー１１、キャップ１６、噴射ノズル１５、容器本体内１３とは、ポリプロピレン製とすることが好ましい。また、ピストン部は、ＳＵＳ３１６からなるスプリングを組み込み、軟質ポリエチレンで形成することが好ましい。また、吸入弁や噴出弁は、軟質ポリエチレン製のバルブやポリエチレン製のボール等を用いて構成することができる。
また、ディップチューブ１７は軟質ポリエチレン等により形成され、ポリプロピレン等からなるインテイク（図示せず）を介してキャップ１６内部に固定されており、キャップ１６は、発砲ポリエチレン等からなるパッキン（図示せず）を介して、容器本体１３に水密に螺合するようになっている。
【００４９】
洗浄剤７０に泡を含ませるための造泡機構は、噴射ノズル１５に設けられている。噴射ノズル１５では、泡モード、閉モードの何れかを選択できるようになっている。そして、泡モードが選択された場合は、噴射ノズル１５内の造泡機構（造泡筒３９及びスクリーン４２）によって、洗浄剤７０に泡が生成され、この泡を含んだ洗浄剤７０が、噴射液として洗浄対象物に向けて噴射されるようになっている。
以下、各モード毎に、噴射ノズル１５の構成及び作用を詳述する。
【００５０】
図２は、泡モードにおける噴射ノズル１５を示す縦断面図である。
図２において、符号３１は射出筒１４の先端部において、ピストン部１２の下流側の端部１２ｂ内部に内嵌固定された洗浄剤ガイド体である。洗浄剤ガイド体３１の先端部は、周方向複数箇所の母線方向に浅溝６０，６０が形成された栓体３２となっている。
【００５１】
また、符号２８はノズル本体で、略筒状の嵌合壁２５においてピストン部１２の端部１２ｂに回動可能に嵌合されている。嵌合壁２５の下流側端面には遮蔽壁２６が形成されており、その中央には、栓体３２の先端部に近接してノズル孔２７が形成されている。このノズル孔２７と栓体３２との間の空隙は、スピン領域６３となっている。
また、ノズル本体２８には、遮蔽壁２６から上流側に向かって内筒部３３が形成されており、内筒部３３の突出端部６１には、周方向複数箇所の母線方向に内溝２４，２４が形成されている。そして、図２の泡モードの場合、この内溝２４，２４と浅溝６０，６０の位置が周方向で一致し、これらの溝が連絡して形成される内筒部３３と洗浄剤ガイド体３１との間の空隙及びスピン領域６３とが、ピストン部１２からノズル穴２７に通じる流路６２となっている。
【００５２】
また、ノズル本体２８の周壁５０は、下流側に突出壁５１を有しておりこの突出壁５１には、スクリーン４２及び造泡筒３９と共に一体成形された取付筒４１が内嵌固定されている。造泡筒３９は、取付筒４１と同軸上に下流側端面を揃えて配置されている。また、造泡筒３９は取付筒４１より小径かつ短く形成され、造泡筒３９と遮蔽壁２６との間に空隙３４が形成されるようになっている。また、スクリーン４２は造泡筒３９と取付筒４１との下流側端面に位置しており、このスクリーン４２によって、造泡筒３９の取付筒４１に対する位置が保たれている。
なお、遮蔽壁２６の下流側には、造泡筒３９側に突出する液垂れ防止機構８０が形成されている。
造泡筒３９の内壁４０は平坦な円筒状に形成されているが、泡の形成をさらに促進させる必要がある場合には、種々のパターンでリング状の突条を形成しても差し支えない。また、スクリーン４２には、種々のパターンで複数の網穴４３…が形成されている。
この網穴４３…から造泡筒３９と取付筒４１との間を経由して空隙３４に至る経路が、造泡筒３９内部への空気導入路５２となっている。
【００５３】
上述のように、図２に示す泡モードでは、内溝２４，２４と浅溝６０，６０の位置が周方向で一致し、これらの溝が連絡して形成される内筒部３３と洗浄剤ガイド体３１との間の空隙及びスピン領域６３とが、ピストン部１２からノズル穴２７に通じる流路６２となっている。この場合流路６２は、浅溝６０，６０の位置で幅狭であり、スピン領域６３に入る位置で急激な曲がり角を有するものとなっている。
したがって、ピストン部１２によって高圧化された洗浄剤７０が供給されると、この高圧の洗浄剤７０がスピン領域６３の周囲から中心部に向かって急激に流入し、高速回転される。
そして、ノズル孔２７から回転しつつ円錐流形に射出され、これが造泡筒３９の内壁４０に衝突しなからスクリーン４２に到達し、さらに、スクリーン４２に衝突しつつ、噴射口３９ａの網穴４３、４３から噴射液Ｆとして吐出される。
【００５４】
このように、洗浄剤７０が流路６２を経てノズル孔２７を通過する過程では、ノズル１５の各部材から剪断応力を受けて粘度が低下するので、使用者の強い握力を要することなく、射出できる。また、高粘度の洗浄剤を強制的に吐出したときのように斑になることもなく、ノズル孔２７から均一に射出される。一方、適度な粘性を保っているので、造泡筒３９の内壁４０やスクリーン４２に衝突する過程で、空気Ｇを細かい気泡として、適度に取り込むことができる。
【００５５】
そして、噴射液Ｆは洗浄対象物に達すると、急激に剪断応力が低下し、直ちに高粘度を取り戻す。このように高粘度を取り戻すと共に、取り込んだ気泡により見かけの比重が低下しているため、噴射液Ｆは、高い付着滞留性を有するものである。また、ノズル孔２７から均一に射出されているので、洗浄対象物にも均一に付着することができる。
【００５６】
図３は、閉モードにおける噴射ノズル１５を示す縦断面図である。
図３において、図２と同一の構成部材には同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。なお、図２に示す泡モードから図３閉モードへの切り替えは、ノズル本体２８を１２０度回転させることによりなされるが、説明の便宜のため、図３では、洗浄剤ガイド体３１側を１２０度回転させた状態を示している。
【００５７】
そして、図３の閉モードの場合、内溝２４，２４に連絡べき周方向には、栓体３２の浅溝６０が形成されていない箇所が位置し、流路６２は、栓体３２によりノズル孔２７まで到達せずに塞がれるようになっている。
したがって、ピストン部１２によって高圧化された洗浄剤７０が供給されてもノズル１５から洗浄剤７０は噴射されることはない。
【００５８】
なお、本実施形態では造泡筒３９等をノズル本体２８とは別体として独立に形成しているが、ノズル本体２８と一体に形成してもよい。例えば、空気導入路５２を確保しつつ、内筒部３３に連続させて形成してもよい。
また、本実施形態では、トリガーポンプを用いたトリガー式の吐出容器に洗浄剤を充填して洗浄剤製品としたが、フォーマーポンプディスペンサーを用いることも可能である。
【００５９】
図４は、本実施形態の洗浄剤製品によって本実施形態の洗浄剤をストレーナーにスプレーした約１０秒後の状態を示す写真である。図４に示すように、ストレーナーＷ周壁の網目Ｍを通過させることなく周囲を覆うようにして洗浄剤の粗い泡Ｂを付着させ、その後も滞留させることが可能である。したがって、本実施形態によれば、ストレーナー等の網目構造を有する洗浄対象物に対して、優れた汚れ除去性能を発揮することができる。
【００６０】
【実施例】
以下、実施例及び比較例を示して本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって制限されるものではない。
表１〜３に示す組成の実施例１〜１０、比較例１〜５の洗浄剤を調製した。これらの表に示すように、各実施例等において、（１）成分の次亜塩素酸アルカリ金属塩としては、次亜塩素酸ナトリウムを用いた。また、（２）成分のアルカリ剤としては、水酸化ナトリウムを用いた。
【００６１】
また、（３）成分の界面活性剤については、（ａ）脂肪酸のアルカリ金属塩としてヤシ脂肪酸ナトリウムを、（ｂ）アミンオキサイドとしてヤシジメチルアミンオキサイドを、（ｃ）アルキルベンゼンスルホン酸塩としてラウリルベンゼンスルホン酸ナトリウムを各々用いた。なお、実施例１〜１０では、ヤシ脂肪酸ナトリウムとして椰子脂肪酸（日本油脂製）を、比較例１〜５では、ヤシ脂肪酸ナトリウムとしてＮＡＡ−４１５（日本油脂製）を、各々用いた。
【００６２】
また、各実施例等の（４）成分の水溶性化合物としては、下記の化合物１〜６の何れかの水溶性化合物を用いた。
化合物１：ＨＯ(ＥＯ)100Ｈ
化合物２：ＨＯ(ＥＯ)400Ｈ
化合物３：ＨＯ(ＥＯ)200ＣＨ3
化合物４：ジエチレングリコールジメチルエーテル
化合物５：ジプロピレングリコールジメチルエーテル
化合物６：ジエチレングリコールジブチルエーテル
【００６３】
得られた実施例１〜１０、比較例１〜５の各洗浄剤について、HAAKE FISONS社製の粘度計(Rho Stress RS-100)を用いて粘度を測定した。コーンプレートはC35/4゜を用い、試料量は約０．５mlとした。せん断速度は０〜３０００sec-1／１０分、３０００〜０sec-1／１０分で変化させ、往路時における３０００sec-1の粘度と帰路時における０．５sec-1の粘度を測定した結果を表１〜３に示した。
【００６４】
得られた実施例１〜１０、比較例１〜５の各洗浄剤について、吐出性、付着滞留性、ヌメリ除去性を下記のように評価した。
【００６５】
＜吐出性の評価＞
トリガー式スプレーヤー（吉野工業所製）に各実施例等の洗浄剤を充填した。そして、メッシュNo.16(呼び寸法１ｍｍ)を水平面に対して垂直になるように立て、その中央部分に、距離が１０ｃｍになる位置から、メッシュNo.16に対する法線の上側３０度の角度でストロークして噴霧した。初期の空打ちによる影響等を除くため１〜４回のストロークは除き、５回から１０回までのストロークについて、５人のパネラーにより下記の基準に従って官能評価した。結果を表１〜３に示す。
【００６６】
評価基準；
○：抵抗なくストロークでき、均一に洗浄剤を吐出できる。
△：ストロークに若干抵抗があり、連続噴霧がしにくい。
×：ストロークにかなり抵抗があり、連続噴霧できない。
【００６７】
＜付着滞留性の評価＞
付着滞留性は、付着滞留率の測定、及び目視観察で評価した。
１．付着滞留率の測定
トリガー式スプレーヤー（吉野工業所製）に各実施例等の洗浄剤を充填した。そして、メッシュNo.16(呼び寸法１ｍｍ)を水平面に対して垂直になるように立て、その中央部分に、距離が１０ｃｍになる位置から、メッシュNo.16に対する法線の上側３０度の角度で噴霧し、噴霧前と噴霧後（直後）の重量及び噴霧量から下記［数１］の式より付着滞留率を算出した。結果を表１〜３に示す。
【００６８】
【数１】
２．目視観察
トリガー式スプレーヤー（吉野工業所製）に各実施例等の洗浄剤を充填した。そして、金属製ストレーナーを、その周壁が水平面に対して垂直になるように置き、この周壁に対して、距離が１０ｃｍになる位置から、周壁に対する法線の上側３０度の角度で噴霧し、これによってストレーナーに付着した泡の状態、及びストレーナーの網目を抜けて飛散した飛沫の状態を観察した。
【００７０】
図５に実施例１の洗浄剤を噴霧した結果を写真で示す。図５（ａ）は噴霧中の様子を斜め上方から撮影した写真、図５（ｂ）は噴霧直後のストレーナーの周壁に付着した泡を、内側から撮影した写真である。図５（ａ）に示すように、洗浄剤の泡ｂ１は、ストレーナーＷの周壁内側に大部分が留まり、飛沫ｓ１は、ごく僅かしかストレーナーＷの外側に飛散しなかった。また、図５（ｂ）に示すように、泡ｂ１は比較的粗い泡状であり、ストレーナーＷの周壁に液だれすることなく留まっていた。実施例２〜１０についても、同様の状態が観察された。
【００７１】
図６に比較例１の洗浄剤を噴霧した結果を写真で示す。図６（ａ）は噴霧中の様子を斜め上方から撮影した写真、図６（ｂ）は噴霧直後のストレーナーの周壁に付着した泡を、内側から撮影した写真である。図６（ａ）に示すように、洗浄剤の泡ｂ２は、ストレーナーＷの周壁の外側にはみ出たところである程度留まったか、かなりの量の飛沫ｓ２がストレーナーＷの外側に飛散した。また、図６（ｂ）に示すように、ストレーナーＷの周壁に付着した泡ｂ２は比較的細かい泡状であった。比較例２〜４についても、同様の状態が観察された。
【００７２】
図７に比較例５の洗浄剤を噴霧した結果を写真で示す。図７（ａ）は噴霧中の様子を斜め上方から撮影した写真、図７（ｂ）は噴霧直後のストレーナーの周壁に付着した泡を、内側から撮影した写真である。図７（ａ）に示すように、洗浄剤の泡ｂ３は、ストレーナーＷの周壁内側にある程度留まったが、かなりの量の飛沫ｓ３がストレーナーＷの外側に飛散した。また、図７（ｃ）に示すように、泡ｂ３は充分に空気を含んだ状態には形成されておらず、ストレーナーＷの周壁で液だれが観察された。
【００７３】
＜ヌメリ除去性の評価＞
トリガー式スプレーヤー（吉野工業所製）に各実施例等の洗浄剤を充填した。そして、２ヵ月間家庭で使用してヌメリがほぼ全面に付着したストレーナーに、２０平方ｃｍ当たり１回スプレーし（噴霧量１ｍｌ）、１０分放置後の汚れの落ち具合を目視で観察し、以下の基準で評価した。
評価基準；
○：よく落ちる
△：やや落ちる
×：全く落ちない
【００７４】
【表１】
【表２】
【表３】
以上の結果に示すように、いずれの実施例の洗浄剤についても、せん断速度３０００sec-1における粘度は充分に低く、良好な吐出性を示した。また、ストレーナーＷ周壁の網目を通過しにくく、７５％以上の高い付着滞留率を示した。また、せん断速度０．５sec-1における粘度が充分に高く、良好な付着滞留性を示し、高いヌメリ除去性が得られた。
【００７８】
一方、せん断速度０．５sec-1における粘度が１０以下の比較例１〜４の洗浄剤では、細かい泡がストレーナーＷ周壁の網目を通過してしまい、ストレーナーＷ周壁の網目を通過した多量の飛沫が観察され、付着滞留率が低かった。その結果、比較例１〜４の洗浄剤では、ヌメリの除去ができなかった。
さらに、比較例５の洗浄剤では、せん断速度０．５sec-1における粘度は実施例と同等であったが、充分な泡を含まず、ストレーナーＷ周壁の網目を通過してしまい、ストレーナーＷ周壁の網目を通過した多量の飛沫が観察され、付着滞留率が低かった。また、ストレーナーＷの周壁に留まった泡も充分に空気を含まないため、液だれが観察された。その結果、比較例５の洗浄剤では、ヌメリの除去が不充分であった。
【００７９】
【発明の効果】
本発明の洗浄剤は、特定の界面活性剤と水溶性化合物を含有し、かつチキソトロピー性を有することから、トリガー式スプレーヤー等の吐出装置から吐出させる際に、何ら抵抗なく良好に吐出すると共に、吐出液が比較的粗い泡を形成し、特にストレーナー、三角コーナー等に見られる垂直面、傾斜面の網目構造体への付着力に優れ、その結果、主な汚れであるヌメリに対する除去力が短時間で得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態の洗浄剤製品を示す概略構成図である。
【図２】 図１の洗浄剤製品の泡モードにおける噴射ノズルを示す縦断面図である。
【図３】 図１の洗浄剤製品の閉モードにおける噴射ノズルを示す縦断面図である。
【図４】 本実施形態の洗浄剤製品によって本実施形態の洗浄剤をストレーナーにスプレーした約１０秒後の状態を示す写真である。
【図５】 実施例１の洗浄剤を噴霧した結果の写真で、図５（ａ）は噴霧中の様子を斜め上方から撮影した写真、図５（ｂ）は噴霧直後のストレーナーの周壁に付着した泡を、内側から撮影した写真である。
【図６】 比較例１の洗浄剤を噴霧した結果の写真で、図６（ａ）は噴霧中の様子を斜め上方から撮影した写真、図６（ｂ）は噴霧直後のストレーナーの周壁に付着した泡を、内側から撮影した写真である。
【図７】 比較例５の洗浄剤を噴霧した結果の写真で、図７（ａ）は噴霧中の様子を斜め上方から撮影した写真、図７（ｂ）は噴霧直後のストレーナーの周壁に付着した泡を、内側から撮影した写真である。
【符号の説明】
１・・・吐出容器、１１・・・トリガーレバー、１２・・・ピストン部、１３・・・容器本体、１３ａ・・・頸部、１４・・・射出筒、１７・・・ディップチューブ、１５・・噴射ノズル、２０・・・トリガーポンプ、２７・・・ノズル孔、２８・・・ノズル本体、３１・・・洗浄剤ガイド体、３２・・・栓体、３３・・・内筒部、３９・・・造泡筒、３９ａ・・・噴射口、４０・・・内壁、４１・・・取付筒、４２・・・スクリーン、４３・・・網穴、５０・・・周壁、５２・・・空気導入路、６０・・・浅溝、７０・・・洗浄剤、Ｗ・・・ストレーナー、Ｂ・・・３０、Ｍ・・・網目
Claims (2)
- （１）次亜塩素酸アルカリ金属塩、（２）アルカリ剤、（３）界面活性剤、及び（４）水溶性化合物を含有する洗浄剤であって、
（３）界面活性剤が、（ａ）脂肪酸のアルカリ金属塩、（ｂ）アミンオキサイド、及び（ｃ）アルキルベンゼンスルホン酸塩を含む界面活性剤混合物であり、
（４）水溶性化合物が、下記（Ａ）〜（Ｃ）の何れかの水溶性化合物又はこれらの混合物であり、
洗浄剤中、（１）次亜塩素酸アルカリ金属塩の含有量が０．１〜１０質量％、（２）アルカリ剤の含有量が０．１〜５質量％、（３）界面活性剤の含有量が０．１〜１０質量％、（４）水溶性化合物の含有量が０．０５〜５質量％であり、
（ａ）脂肪酸のアルカリ金属塩の含有量が０．０１〜３質量％、（ｂ）アミンオキサイドの含有量が０．０１〜５質量％、（ｃ）アルキルベンゼンスルホン酸塩の含有量が０．０１〜０．５質量％であることを特徴とする網目構造体用の洗浄剤。
（Ａ）下記（Ｉ）式で表される水溶性化合物
Ｒ１Ｏ（ＥＯ）ｎＲ２ （Ｉ）
（式中、Ｒ１、Ｒ２、ＥＯ、ｎは次のものを表す。
Ｒ１、Ｒ２：水素、または炭素数１〜８の分岐あるいは直鎖のアルキル基
ＥＯ：オキシエチレン基
ｎ：エチレンオキサイドの平均付加モル数であり、４０≦ｎ≦１０００）
（Ｂ）下記（ＩＩ）式で表される末端封鎖型の水溶性化合物の１種又は２種以上
Ｒ３Ｏ―（ＡＯ）ｐ−（ＥＯ）ｑ−Ｒ４ （ＩＩ）
（式中、Ｒ３、Ｒ４、ＡＯ、ＥＯ、ｐ、ｑは次のものを表す。
Ｒ３：置換基を含んでも良い炭素数１〜８の１価炭化水素基
Ｒ４：炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基
ＡＯ：炭素数３〜８のオキシアルキレン基から選ばれる１種又は２種以上
ＥＯ：オキシエチレン基
ｐ：アルキレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｐ≦１０
ｑ：エチレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｑ≦１５
ｐ＋ｑ＝１〜１５）
（Ｃ）下記（ＩＩＩ）式で表される末端封鎖型の水溶性化合物の１種又は２種以上
Ｒ５Ｏ―［（ＡＯ）ｓ（ＥＯ）ｔ］−Ｒ６ （ＩＩＩ）
（式中、Ｒ５、Ｒ６、ＡＯ、ＥＯ、ｓ、ｔは次のものを表す。
Ｒ５：置換基を含んでも良い炭素数１〜８の１価炭化水素基
Ｒ６：炭素数１〜４のアルキル基又はアルケニル基
ＡＯ：炭素数３〜８のオキシアルキレン基から選ばれる１種又は２種以上
ＥＯ：オキシエチレン基
ｓ：アルキレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｓ≦１０
ｔ：エチレンオキサイドの平均付加モル数であり、０≦ｔ≦１５
ｓ＋ｔ＝１〜１５） - 洗浄剤を収納する容器本体と、該容器本体内に収納された洗浄剤を吐出させる吐出装置とを有する吐出容器と、前記容器本体内に収納された洗浄剤とを備える洗浄剤製品であって、前記吐出装置が造泡機構を有すると共に、前記洗浄剤が前記請求項１に記載の洗浄剤であることを特徴とする網目構造体用の洗浄剤製品。
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