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JP3928105B2 - Sprinkler head fitting - Google Patents

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JP3928105B2
JP3928105B2 JP32943598A JP32943598A JP3928105B2 JP 3928105 B2 JP3928105 B2 JP 3928105B2 JP 32943598 A JP32943598 A JP 32943598A JP 32943598 A JP32943598 A JP 32943598A JP 3928105 B2 JP3928105 B2 JP 3928105B2
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JP
Japan
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valve
sprinkler head
rear end
hole
guide
Prior art date
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Application number
JP32943598A
Other languages
Japanese (ja)
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JP2000153005A (en
Inventor
智宏 高比良
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Nohmi Bosai Ltd
Original Assignee
Nohmi Bosai Ltd
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Publication date
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  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、消火配管に連結されるスプリンクラヘッド取付具に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
閉鎖型スプリンクラヘッドは、放水口を閉鎖する弁体と、該弁体を押圧して常時閉弁状態に支持し、火災発生時には感熱により押圧力を解除し開弁せしめる感熱部と、該放水口から供給される消火水を分散させる散水部と、を備えている。
このヘッドは、火災時に発生する熱を感熱部が早期に感知できるようにするため、通常天井下面近傍の熱気流通路に配設される。
【0003】
ところが、天井下面近傍にダクト等の障害物がある場合には、熱気流通路に該ヘッドを配設すると、散水時に障害物が邪魔となり、設計通りに散水することができない。そこで、該ヘッドを該障害物よりも下方に設置して散水障害の発生を防止するとともに、該ヘッドの直近真上に集熱板を設け、集熱向上を図っている。
【0004】
従来例では、該ヘッドが天井下面近傍の熱気流通路より下方に位置しているので、火災が発生した場合には、熱気流は該ヘッドより上方に流れてしまう。
そのため、該ヘッド真下の火災の熱気流しか集めることができず、集熱板が付いていても、集熱向上を図ることができないので、該ヘッドの作動が大幅に遅れ、効果的な消火は困難となる。又、集熱板が露出しているので、目ざわりとなり美観上も好ましくない。
【0005】
そこで、この問題を解決するために、一端に配管連結口を有し、他端に感熱部の取付口を有し、該両端間にヘッド連結口を形成した筒状の本体と,弁部と弁棒部とを備え、該弁部が前記両連結口間を遮断する弁体と,該他端側に挿着され、前記弁棒部の後端部が挿入される貫通孔を有するガイドと、前記貫通孔に挿入され、前記弁棒部の後端部とグラスバルブ受とにより挟圧されるボールと、該感熱部の取付口に設けられ、前記弁棒部の移動方向に突設された支持フレームと,前記支持フレームに保持され、前記弁体を押圧して常時閉弁状態にし、火災発生時には感熱により押圧力を解除して開弁せしめるグラスバルブと,を備えたスプリンクラヘッド取付具、が開発されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
従来例のスプリンクラヘッド取付具では、組立荷重により弁棒部とグラスバルブ受とがボールに圧着されているので、火災発生時にグラスバルブが破裂して弁体が異動する時に、それらが分解せずにそのままくっついた状態で移動して支持フレームにひっかかり弁体の移動を妨害することがある。
そのため、十分に開弁できず、必要量の消火水をヘッドに供給することが困難となり、消火活動に支障をきたすことがある。
【0007】
この発明は、上記事情に鑑み、円滑に、かつ、確実に開弁できる様にすることを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
この発明は、一端に配管連結口を有し、他端に感熱部の取付口を有し、該両端間にヘッド連結口を形成した筒状の本体と,該他端側に挿着され、弁体の移動を規制するガイドと,該本体内に設けられ、前記両連結口間を遮断する弁体と,該感熱部の取付口に設けられ、前記弁体を常時閉弁状態に支持し、火災発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と,前記ヘッド連結口に接続されたヘッド連結管を介して設けられた開放型スプリンクラヘッドと,を備えているスプリンクラヘッド取付具であって;
前記弁体は、前記配管連結口を閉止する弁部と、前記ガイドに形成された貫通孔に挿入される弁棒部とによって形成し、 前記ガイドの貫通孔に挿入されている弁棒部の後端部の径は、前記ガイドの貫通孔に摺動自在に嵌入できる径に形成するとともに、前記ヘッド連結口に対向する、該弁棒部の後端部と前記弁部との間は、前記後端部より小径にした細棒部に形成して、該細棒部の外径を前記ガイドの貫通孔の内径よりも細くしたことを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】
本発明者は、火災発生時に弁体の弁棒部、ボール、グラスバルブ受が分解しにくい原因を次の様に考えた。
(1)弁体が常に取付具の中心軸と同心状態であり、瞬時に摺動すること、
【0010】
(2)グラスバルブ受の内端面が支持フレームのねじ穴部内端面に面接触し、落下しにくいこと、
(3)グラスバルブ受及び弁体の弁棒部がボールに面接触していること。
【0011】
そこで、本発明者は、開弁時に支持フレーム内における弁体移動障害物を脱落させる為の障害物落下補助手段を設けた。
【0012】
この障害物落下補助手段として、例えば、次の様なものがある。
(1)ガイドの貫通孔に挿着されている弁棒部の後端部と弁部との間を、該後端部より小径にして細棒部にし、弁体が摺動して弁棒部の後端部が貫通孔から抜け出た時に、該細棒部を貫通孔内面に接触させ芯ずれを起こさせる。
【0013】
(2)グラスバルブ受の内端面、又は、支持フレームのねじ穴部内端面を傾斜面にし、グラスバルブ受がねじ穴部に衝突する際、面接触しない様にし不安定にする。
(3)ボールを挟圧している弁棒部の後端部及びグラスバルブ受の内端部、又は、そのいずれか一方を球面状にし、ボールと点接触させる。
【0014】
なお、感熱部の感熱部材として、グラスバルブを用いるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、可溶金属やバイメタルを用いてもよい。
【0015】
【実施例】
この発明の実施例を添付図面により説明する。天井20の下面20a近傍に熱気流通路22が位置している。この熱気流通路22は火災時に発生する熱気流が通る通路であり、通常天井の下面20aより、例えば、10cm程度下方までに位置する。
【0016】
この熱気流通路22に消火配管Kが配設されており、この消火配管Kには、スプリンクラヘッド取付具1及びヘッド連結管Eを介してスプリンクラヘッドFが連結されている。
【0017】
スプリンクラヘッド取付具1は、筒状の本体Hを備えている。この本体Hの先端には消火配管Kに接続する配管連結口Aが形成され、後端には感熱部Dの取付口Jが形成され、又、両端の中央部にはヘッド連結口Bが突設され、該本体Hは全体としてT字形をなす。
【0018】
本体H内には、弁体Cが配設されている。この弁体Cは、弁部3aと、該弁部3aの裏面側の弁棒部3bと、該弁部3aの表面側の円柱状小径突起部3cと、からなるピストン型弁体である。
【0019】
該突起部3cには、弁部3aより大径の皿ばね8が設けられているが、この皿ばね8は、本体Hの弁座25に圧接され、両連結口A、B間の連通を遮断する。
又、皿ばね8にテフロンコーテングをすることで、シール性を高めることができる。
【0020】
弁棒部3bは、弁部3aより小径な円柱体であり、その長さはL0である。
弁棒部3bの後端部3dは、ガイド4の貫通孔26に摺動自在に嵌入されている。該後端部3dの後端面3fは、ボール9と点接触する様に半球状にされている。この様に半球状に形成すると、ボール9と弁棒部の後端部3dとの分離が容易になる。前記後端部3dの長さL1は、貫通孔26の長さL2より短く形成されている。
該後端部3dと弁棒部3bとの間は、該後端部3dより小径の断面円形状の細棒部3eが形成されている。この細棒部3eの径及び形状は必要に応じて適宜選択され、例えば、円状或いは三角形、四角形等の多角形状が選択される。
弁棒部3bの長さL0は、摺動時に弁棒部3bの後端部3dが支持フレーム2のねじ穴部2Aに当接しない長さが選ばれる。
【0021】
より具体的に言えば、開弁時に弁棒部3bの後端部3dは止めねじ6から間隔dだけ離間し、弁部3aの裏面がガイド弁4の弁座面4aに当接するように、弁棒部3bの長さが決定され、こうすることで、開弁して放水する時、弁体Cによりその放水が損なわれることがない。
【0022】
尚、本体H及び弁体Cの長さによってはボール9が不要になることもある。ボール9はスペーサとしての役割を果たし、これにより弁棒部3bのストロークをかせいでいる。
【0023】
弁体Cのガイド4の貫通孔26には、有底円筒状のグラスバルブ受5が挿着されている。このグラスバルブ受5の内端面5bは前記ボール9と点接触する様に半球状に形成され、又、その外端部5aには、グラスバルブ7の挿着孔27が設けられている。この外端部5aの端面は垂直状に形成されている。このグラスバルブ受5は弁棒部3bを長くして、更にその後端部3dにグラスバルブ7の挿着孔を設けることにより省略することもできる。なお、グラスバルブ受5及びボール9が弁体移動障害物の一例である。
【0024】
感熱部Dの感熱部材として、グラスバルブ7が用いられる。このグラスバルブ7は、ガラス管と、該ガラス管内に封入されたアルコールと、から構成されている。該グラスバルブ7の先端は、グラスバルブ受5の挿着孔27に挿入され、その後端は、支持フレーム2のねじ穴部2Aに螺着された止めねじ6により押圧されている。
ねじ穴部2Aの内端は、傾斜面2tであり、この傾斜面2tは、障害物落下補助手段となる。即ち、火災の際にグラスバルブ受5が該傾斜面2tに衝突した時、該バルブ受5を不安定にし弁体移動障害物を落下し易すくする。なお、感熱部Dにグラスバルブ7を使用することで、耐蝕性を向上させることができる。
【0025】
このフレーム2は、本体Hの他端の取出口Jに螺着され、かつ、円周方向に120゜づつ間隔をおいて配設された、例えば、3本の支持部2aを備えている。
この様に、取出口Jにいわゆるフレーム型スプリンクラヘッドの形状を有する感熱部を配設するのは、支持部2a間の開口が大きく、火災時にボール9やグラスバルブ受5が貫通穴26から落下し易いからである。
【0026】
ヘッド連結口Bは、本体Hの両端の中央部に形成されているが、その位置は必要に応じて適宜選択することができる。このヘッド連結口Bには、ヘッド連結管Eが接続されるが、この管Eの長さはこのヘッド連結管Eに設けたレジューサRの先端eがスプリンクラヘッドFの設計配置位置になる様に決められる。
この設計配置位置はダクトG等による散水障害が発生せず、かつ、効率よく散水できる位置である。
【0027】
レジューサRの先端には、開放型スプリンクラヘッドFが設けられている。このヘッドFはとして、例えば、過去において閉鎖型スプリンクラヘッドとして設置され、火災により開弁して開放型スプリンクラヘッドと同様な状態になったヘッドが用いられ、いわゆる使用済みの閉鎖型スプリンクラヘッドを開放型スプリンクラヘッドとして再利用することが可能である。このヘッドFは、消火剤を分散せしめる散水部28を備えている。この散水部28は、デフレクタ29と、該デフレクタの上面中央に設けられたコーン30と、から構成されている。
尚、使用済みのスプリンクラヘッドではなく、最初から開放型スプリンクラヘッドを設けても良い。
【0028】
次に、この実施例の作動について説明する。常時、即ち、火災監視時には、図1に示す様に、弁体Cは感熱部Dのグラスバルブ7により押圧され閉弁状態を維持するので、消火配管K内の消火水Wはスプリンクラヘッド取付具1内へ流入しない。
【0029】
火災が発生すると、熱気流が天井下面20a近傍の熱気流通路22を通り、グラスバルブ7を加熱する。そうすると、グラスバルブ7のアルコールが膨張してガラス管を破壊させるので、弁体Cは消火水Wにより押圧され、ガイド4に規制されながら矢印A1方向に摺動して開弁するとともに、ボール9及びグラスバルブ受5は弁体Cに押され一体となって貫通孔26から押し出され、グラスバルブ受5はねじ穴部内端の傾斜面2tに衝突し、図2の状態となる。即ち、グラスバルブ受5はねじ穴部2A内端の傾斜面2tに衝突し線接触するため、不安定な状態となるので分離しやすくなる。
【0030】
この時、ボール9は球形なので円滑に貫通孔26内を移動し、又、弁棒部3bの後端部3dが貫通孔26から突出する。グラスバルブ受5はねじ穴部2A内端の傾斜面2tに衝突すると、その瞬間、弁棒部3bには軸芯方向以外にも力が加わる。この弁棒部3bは傾き、細棒部3eが貫通孔26の内面に接触する。
その結果、弁体Cの中心軸が取付具の中心軸1Cからずれる。
そして、弁棒部3bが傾くことにより、ボール9の位置も中心軸1C上からずれ、分離しやすくなる。更に、弁体Cが矢印A1方向に押圧されると、ボール9のグラスバルブ受5が落下すると共に、弁体Cの弁部3aの裏面は、ガイド4の弁座面4aに当接し、後端部3dは止めねじ6から間隔dだけ離れた位置で停止し、図3の状態となる。
【0031】
配管連結口Aから流入した消火水Wは、弁体Cによりヘッド連結口B方向に流れ方向を変えられながら流下し、ヘッド連結管Eを通り開放型スプリンクラヘッドFのコーン30、デフレクタ29に衝突し分散されながら図示しない消火領域に散水される。
なお、この時、弁体Cにより取付口J側には水が流れないので、散水部28に十分に消火水Wを供給できる。
【0032】
この時、開放型スプリンクラヘッドFはダクトGの下方の設計配置位置にあるので、散水障害が発生することはない。
【0033】
この発明の第2実施例を図6、図7により説明する。
図6は、スプリンクラヘッド取付具1を使用した消火設備の一例である。
スプリンクラヘッド取付具1はその感熱部Dが天井材51から露出するように、配管連結口Aをスプリンクラ配管52の分岐部53に接続される。
ヘッド連結口Bには管状のヘッダ54が接続され、ヘッダ54の側部に形成された取付口55には可撓管としての樹脂管56を介してスプリンクラヘッドFが接続されている。
【0034】
ヘッダ54には複数、例えば、4個の取付口55が設けられ、スプリンクラヘッドFは、図7に示すように、感熱部Dの周囲に、感熱部Dから均等の間隔をおいて配置される。 なお、感熱部Dの作動温度は、スプリンクラヘッドFの作動温度よりも低目、例えば、68゜に設定され、スプリンクラヘッドFの作動温度は72゜に設定される。
【0035】
このような消火設備に置いて、火災が発生すると、まず作動温度の低い感熱部Dが動作して弁体Cが移動しスプリンクラヘッドFに水が供給される。
そして、スプリンクラヘッドFの図示しない半田が溶融すると、当該スプリンクラヘッドFから放水され、火災を消火する。
【0036】
このように本実施例においては、天井に配置された感熱体(スプリンクラヘッドF、感熱部D)のうち、最も近隣にあるもの同士、即ち、感熱部D及びスプリンクラヘッドFの両方が作動したときに、初めて放水されるので、スプリンクラヘッドの暴発による放水を嫌う住宅などにおいて好まれる消火設備となる。
【0037】
特に水は、常時ヘッド連結口Bにまで充水されているので、乾式の予作動式の消火設備のように放水遅れを生じることもない。
また、ヘッダを設け、複数のスプリンクラヘッドの中心に取付具1の感熱部Dを配置するようにしたので、スプリンクラヘッドの数を増やすことなく、大きな範囲を防護することができる。
【0038】
この発明の実施例は、上記に限定されるものではなく、例えば、次の様に構成してもよい。
(1)障害物落下補助手段として、支持フレームのねじ穴部2Aの内端を傾斜面2tにする代わりに、グラスバルブ受5の外端面を傾斜面にしてもよい。
なお、前記両者を傾斜面とすることも可能である。
【0039】
(2)弁棒部3bの後端部3dの後端面3f及びグラスバルブ受5の内端面を半球状にする代わりに、いずれか一方のを半球面状にしてもよい。
【0040】
(3)感熱部Dの感熱部材としてグラスバルブ7を用いる代わりに、可溶金属やバイメタル等を用いる。
【0041】
(4)ヘッド連結管Eを用いる代わりに、ヘッド連結口Bを伸ばしてその先端をスプリンクラヘッドFの設計配置位置にする。
【0042】
(5)ヘッド連結口にフレーム型のスプリンクラヘッドの形状を有する感熱部を取り付ける代わりに、フラッシュ型のスプリンクラヘッドの形状を有する感熱部を取り付けても良い。
(6)スプリンクラヘッド取付具1の取付状態は限定されるものではなく、例えば、図1の状態を左に90度回転してグラスバルブ7だけを天上付近に設け、開弁時は弁体Cを横ではなく、上方向に動かすようにしても良い。
このように設置すると、グラスバルブがどの方向からの熱気流も受け易くなるので、感度が高まる。
【0043】
【発明の効果】
この発明は、以上の様に構成したので、火災感知時に弁体移動障害物は全て脱落するので、弁体の摺動通路を確保できる。そのため、円滑に、かつ、確実に開弁することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示す縦断面図で、閉弁状態を示す図である。
【図2】図1の他の状態を示す図で、半開弁状態を示す縦断面図である。
【図3】図1の他の状態を示す図で、開弁状態を示す縦断面図である。
【図4】スプリンクラヘッド取付具を介してスプリンクラヘッドを消火配管に取り付けた状態を示す正面図であり。
【図5】消火装置の配設状態を示す正面図である。
【図6】本発明の第2実施例の正面図である。
【図7】本発明の第2実施例の底面図である。
【符号の説明】
1 スプリンクラヘッド取付具
2A ねじ穴部
2t 傾斜面
3a 弁部
3b 弁棒部
3d 後端部
5 グラスバルブ受
7 グラスバルブ
A 配管連結口
B ヘッド連結口
C 弁体
D 感熱部
E ヘッド連結管
F 開放型スプリンクラヘッド
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sprinkler head fixture connected to a fire extinguishing pipe.
[0002]
[Prior art]
The closed-type sprinkler head includes a valve body that closes the water outlet, a heat-sensitive part that presses the valve body to support the valve in a normally closed state, releases the pressure by heat and opens the valve in the event of a fire, and the water outlet And a sprinkler for dispersing the fire-fighting water supplied from the water.
This head is usually disposed in a hot air flow path near the lower surface of the ceiling so that the heat sensitive part can sense heat generated at the time of fire early.
[0003]
However, when there is an obstacle such as a duct in the vicinity of the lower surface of the ceiling, if the head is disposed in the hot air flow passage, the obstacle becomes an obstacle during watering, and water cannot be sprayed as designed. Accordingly, the head is installed below the obstacle to prevent the occurrence of watering trouble, and a heat collecting plate is provided immediately above the head to improve heat collection.
[0004]
In the conventional example, since the head is positioned below the hot air flow path near the ceiling lower surface, when a fire occurs, the hot air flows upward from the head.
Therefore, only the hot air flow of the fire directly under the head can be collected, and even if a heat collecting plate is attached, heat collection cannot be improved, so the operation of the head is greatly delayed, and effective fire extinguishing is It becomes difficult. In addition, since the heat collecting plate is exposed, it becomes unsightly and aesthetically undesirable.
[0005]
Therefore, in order to solve this problem, a tubular main body having a pipe connection port at one end, a mounting port for a heat sensitive part at the other end, and a head connection port formed between both ends, a valve unit, A valve body having a valve stem portion, the valve portion blocking between the two connection ports, and a guide having a through hole inserted into the other end side and into which the rear end portion of the valve stem portion is inserted. A ball inserted into the through-hole and sandwiched between the rear end portion of the valve stem portion and the glass bulb receiver, and provided in an attachment port of the heat sensitive portion, and projecting in the moving direction of the valve stem portion. Sprinkler head mounting tool comprising: a support frame; and a glass valve that is held by the support frame, presses the valve body to be normally closed, and releases the pressing force by heat in the event of a fire. , Has been developed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional sprinkler head fixture, the valve stem and glass bulb holder are pressed against the ball by the assembly load, so that when the glass valve ruptures and the valve body moves in the event of a fire, they do not disassemble. It may move in the state of sticking to the support frame and get stuck on the support frame to obstruct the movement of the valve body.
Therefore, the valve cannot be opened sufficiently, and it becomes difficult to supply a necessary amount of fire-extinguishing water to the head, which may hinder fire-fighting activities.
[0007]
In view of the above circumstances, an object of the present invention is to enable smooth and reliable valve opening.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
This invention has a pipe connection port at one end, a mounting port for a heat sensitive part at the other end, and a cylindrical main body formed with a head connection port between both ends, and is inserted into the other end side, A guide that restricts the movement of the valve body, a valve body that is provided in the main body and that blocks between the two connection ports, and a mounting port for the heat sensitive part, and that supports the valve body in a normally closed state. A sprinkler head mounting tool comprising a heat sensitive part that is opened by heat when a fire occurs, and an open sprinkler head provided via a head connecting pipe connected to the head connecting port ;
The valve body is formed by a valve portion that closes the pipe connection port, and a valve rod portion that is inserted into a through hole formed in the guide, and a valve rod portion that is inserted into the through hole of the guide. The diameter of the rear end portion is formed to have a diameter that can be slidably fitted into the through hole of the guide, and between the rear end portion of the valve stem portion and the valve portion facing the head connection port, It is formed in a thin rod portion having a smaller diameter than the rear end portion, and the outer diameter of the thin rod portion is smaller than the inner diameter of the through hole of the guide .
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present inventor considered the cause of the difficulty of disassembling the valve stem, ball, and glass bulb holder of the valve body when a fire occurred.
(1) The valve body is always concentric with the central axis of the fixture and slides instantaneously.
[0010]
(2) The inner end surface of the glass bulb holder is in surface contact with the inner end surface of the screw hole of the support frame and is not easily dropped.
(3) The glass bulb holder and the valve stem of the valve body are in surface contact with the ball.
[0011]
Therefore, the present inventor has provided an obstacle drop assisting means for dropping off the valve body moving obstacle in the support frame when the valve is opened.
[0012]
Examples of the obstacle drop assist means include the following.
(1) The valve rod slides between the rear end portion of the valve stem portion inserted into the through hole of the guide and the valve portion with a smaller diameter than the rear end portion, and the valve body slides. When the rear end portion of the portion comes out of the through hole, the thin rod portion is brought into contact with the inner surface of the through hole to cause misalignment.
[0013]
(2) The inner end surface of the glass bulb receiver or the inner end surface of the screw hole portion of the support frame is inclined so that the glass bulb holder does not come into contact with the screw hole portion and is unstable.
(3) The rear end portion of the valve rod portion holding the ball and / or the inner end portion of the glass bulb receiver, or any one of them, is made spherical and brought into point contact with the ball.
[0014]
In addition, although a glass bulb is used as the heat sensitive member of the heat sensitive portion, it is not necessarily limited thereto, and for example, a soluble metal or a bimetal may be used.
[0015]
【Example】
Embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. A hot air passage 22 is located near the lower surface 20 a of the ceiling 20. The hot air flow passage 22 is a passage through which a hot air flow generated at the time of a fire passes, and is usually positioned about 10 cm below the lower surface 20a of the ceiling.
[0016]
A fire extinguishing pipe K is disposed in the hot air passage 22, and a sprinkler head F is connected to the fire extinguishing pipe K through a sprinkler head mounting tool 1 and a head connecting pipe E.
[0017]
The sprinkler head mounting tool 1 includes a cylindrical main body H. A pipe connection port A connected to the fire extinguishing pipe K is formed at the front end of the main body H, a mounting port J for the heat sensitive part D is formed at the rear end, and a head connection port B projects at the center of both ends. The main body H has a T-shape as a whole.
[0018]
A valve body C is disposed in the main body H. The valve body C is a piston-type valve body including a valve portion 3a, a valve rod portion 3b on the back surface side of the valve portion 3a, and a columnar small-diameter protrusion portion 3c on the front surface side of the valve portion 3a.
[0019]
The protruding portion 3c is provided with a disc spring 8 having a diameter larger than that of the valve portion 3a. The disc spring 8 is pressed against the valve seat 25 of the main body H to communicate between the connection ports A and B. Cut off.
Moreover, the sealing performance can be enhanced by applying Teflon coating to the disc spring 8.
[0020]
The valve stem portion 3b is a smaller diameter cylindrical body from the valve portion 3a, and its length is L 0.
The rear end 3d of the valve stem 3b is slidably fitted into the through hole 26 of the guide 4. The rear end surface 3f of the rear end portion 3d is hemispherical so as to make point contact with the ball 9. When formed in a hemispherical shape in this way, separation between the ball 9 and the rear end 3d of the valve stem portion is facilitated. The length L 1 of the rear end portion 3 d is shorter than the length L 2 of the through hole 26.
Between the rear end portion 3d and the valve stem portion 3b, a thin rod portion 3e having a circular cross section having a smaller diameter than the rear end portion 3d is formed. The diameter and shape of the thin rod portion 3e are appropriately selected as necessary. For example, a circular shape or a polygonal shape such as a triangle or a quadrangle is selected.
The length L 0 of the valve stem portion 3b is selected such that the rear end portion 3d of the valve stem portion 3b does not contact the screw hole portion 2A of the support frame 2 when sliding.
[0021]
More specifically, when the valve is opened, the rear end 3d of the valve stem 3b is separated from the set screw 6 by a distance d so that the back surface of the valve 3a contacts the valve seat surface 4a of the guide valve 4. The length of the valve stem portion 3b is determined, so that when the valve is opened and the water is discharged, the water discharge is not impaired by the valve body C.
[0022]
Depending on the length of the main body H and the valve body C, the ball 9 may be unnecessary. The ball 9 serves as a spacer, thereby increasing the stroke of the valve stem portion 3b.
[0023]
A bottomed cylindrical glass bulb receiver 5 is inserted into the through hole 26 of the guide 4 of the valve body C. An inner end surface 5b of the glass bulb receiver 5 is formed in a hemispherical shape so as to make point contact with the ball 9, and an insertion hole 27 of the glass bulb 7 is provided in the outer end portion 5a. The end surface of the outer end portion 5a is formed vertically. The glass bulb receiver 5 can be omitted by making the valve rod portion 3b longer and further providing a glass valve 7 insertion hole at the rear end portion 3d. The glass bulb holder 5 and the ball 9 are examples of a valve body movement obstacle.
[0024]
As a heat sensitive member of the heat sensitive part D, a glass bulb 7 is used. The glass bulb 7 is composed of a glass tube and alcohol enclosed in the glass tube. The front end of the glass bulb 7 is inserted into the insertion hole 27 of the glass bulb receiver 5, and the rear end thereof is pressed by a set screw 6 screwed into the screw hole portion 2 </ b> A of the support frame 2.
The inner end of the screw hole portion 2A is an inclined surface 2t, and this inclined surface 2t serves as an obstacle drop assisting means. That is, when the glass bulb receiver 5 collides with the inclined surface 2t in the event of a fire, the valve receptacle 5 is made unstable and the valve body moving obstacle is easily dropped. In addition, by using the glass bulb 7 for the heat sensitive part D, the corrosion resistance can be improved.
[0025]
The frame 2 includes, for example, three support portions 2a that are screwed into the outlet J at the other end of the main body H and disposed at intervals of 120 ° in the circumferential direction.
In this way, the heat sensitive part having the shape of a so-called frame-type sprinkler head is arranged at the outlet J because the opening between the support parts 2a is large, and the ball 9 and the glass bulb receiver 5 fall from the through hole 26 in the event of a fire. This is because it is easy to do.
[0026]
The head connection port B is formed at the center of both ends of the main body H, but the position thereof can be selected as appropriate. A head coupling pipe E is connected to the head coupling port B. The length of the pipe E is such that the tip e of the reducer R provided on the head coupling pipe E is at the design arrangement position of the sprinkler head F. It is decided.
This design arrangement position is a position where watering failure due to the duct G or the like does not occur and water can be efficiently sprayed.
[0027]
An open sprinkler head F is provided at the tip of the reducer R. As this head F, for example, a head that has been installed as a closed type sprinkler head in the past and opened in a fire and brought into a state similar to an open type sprinkler head is used, and a so-called used closed type sprinkler head is opened. It can be reused as a mold sprinkler head. This head F is provided with a sprinkler 28 for dispersing a fire extinguishing agent. This watering part 28 is comprised from the deflector 29 and the cone 30 provided in the upper surface center of this deflector.
Note that an open sprinkler head may be provided from the beginning instead of the used sprinkler head.
[0028]
Next, the operation of this embodiment will be described. At all times, that is, when monitoring a fire, as shown in FIG. 1, the valve element C is pressed by the glass valve 7 of the heat sensitive part D to maintain the valve closed state, so that the fire extinguishing water W in the fire extinguishing pipe K is sprinkler head fittings. It does not flow into 1.
[0029]
When a fire occurs, the hot air current passes through the hot air flow passage 22 near the ceiling lower surface 20a and heats the glass bulb 7. Then, the alcohol of the glass bulb 7 to break the glass tube expands, the valve body C is pressed by the fire extinguishing water W, as well as open the valve slides in the arrow A 1 direction while being restricted by the guide 4, the ball 9 and the glass bulb receiver 5 are pushed by the valve body C and are integrally pushed out from the through hole 26, and the glass bulb receptacle 5 collides with the inclined surface 2t at the inner end of the screw hole portion to be in the state of FIG. That is, the glass bulb receiver 5 collides with the inclined surface 2t at the inner end of the screw hole portion 2A and comes into line contact with each other.
[0030]
At this time, since the ball 9 is spherical, the ball 9 moves smoothly in the through hole 26, and the rear end 3 d of the valve stem portion 3 b protrudes from the through hole 26. When the glass bulb receiver 5 collides with the inclined surface 2t at the inner end of the screw hole portion 2A, at that moment, force is applied to the valve stem portion 3b in addition to the axial direction. The valve rod portion 3 b is inclined, and the thin rod portion 3 e contacts the inner surface of the through hole 26.
As a result, the central axis of the valve body C deviates from the central axis 1C of the fixture.
Then, when the valve stem portion 3b is inclined, the position of the ball 9 is also displaced from the central axis 1C and is easily separated. Further, when the valve body C is pressed in the arrow A 1 direction, the glass bulb receiving 5 balls 9 to drop, the back surface of the valve portion 3a of the valve body C is brought into contact with the valve seat surface 4a of the guide 4, The rear end 3d stops at a position separated from the set screw 6 by a distance d, and the state shown in FIG. 3 is obtained.
[0031]
The fire-extinguishing water W flowing in from the pipe connection port A flows down in the direction of the head connection port B by the valve body C, flows down, passes through the head connection tube E, and collides with the cone 30 and the deflector 29 of the open sprinkler head F. While being dispersed, water is sprayed to a fire extinguishing area (not shown).
At this time, since water does not flow to the attachment port J side by the valve body C, the fire-extinguishing water W can be sufficiently supplied to the sprinkler 28.
[0032]
At this time, since the open-type sprinkler head F is in the design arrangement position below the duct G, the watering trouble does not occur.
[0033]
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 6 is an example of a fire extinguishing facility using the sprinkler head fixture 1.
The sprinkler head mounting tool 1 has the pipe connection port A connected to the branch part 53 of the sprinkler pipe 52 so that the heat sensitive part D is exposed from the ceiling material 51.
A tubular header 54 is connected to the head connection port B, and a sprinkler head F is connected to an attachment port 55 formed on the side of the header 54 via a resin tube 56 as a flexible tube.
[0034]
The header 54 is provided with a plurality of, for example, four attachment ports 55, and the sprinkler head F is arranged around the heat sensitive part D at equal intervals from the heat sensitive part D as shown in FIG. . The operating temperature of the heat sensitive part D is set lower than the operating temperature of the sprinkler head F, for example, 68 °, and the operating temperature of the sprinkler head F is set to 72 °.
[0035]
When a fire occurs in such a fire extinguishing equipment, first, the heat-sensitive part D having a low operating temperature operates to move the valve body C and supply water to the sprinkler head F.
When the solder (not shown) of the sprinkler head F melts, water is discharged from the sprinkler head F to extinguish the fire.
[0036]
Thus, in the present embodiment, among the heat sensitive bodies (sprinkler head F, heat sensitive portion D) arranged on the ceiling, those closest to each other, that is, when both the heat sensitive portion D and the sprinkler head F are activated. In addition, since the water is discharged for the first time, it becomes a fire extinguishing facility preferred in houses that dislike water discharge due to the sprinkler head's explosion.
[0037]
In particular, since water is always filled up to the head connection port B, there is no delay in water discharge unlike the dry pre-operation type fire extinguishing equipment.
Moreover, since the header is provided and the heat sensitive part D of the fixture 1 is arranged at the center of the plurality of sprinkler heads, a large range can be protected without increasing the number of sprinkler heads.
[0038]
The embodiment of the present invention is not limited to the above, and may be configured as follows, for example.
(1) As an obstacle drop assisting means, instead of the inner end of the screw hole 2A of the support frame being the inclined surface 2t, the outer end surface of the glass bulb receiver 5 may be an inclined surface.
Note that both of them can be inclined surfaces.
[0039]
(2) Instead of the rear end surface 3f of the rear end portion 3d of the valve stem portion 3b and the inner end surface of the glass bulb receiver 5 being hemispherical, one of them may be hemispherical.
[0040]
(3) Instead of using the glass bulb 7 as the heat sensitive member of the heat sensitive part D, a soluble metal, a bimetal or the like is used.
[0041]
(4) Instead of using the head connection pipe E, the head connection port B is extended so that the tip of the head connection port B is at the design arrangement position of the sprinkler head F.
[0042]
(5) Instead of attaching a heat-sensitive part having the shape of a frame-type sprinkler head to the head connection port, a heat-sensitive part having the shape of a flash-type sprinkler head may be attached.
(6) The attachment state of the sprinkler head attachment 1 is not limited. For example, the state of FIG. 1 is rotated 90 degrees to the left, and only the glass valve 7 is provided near the top. May be moved upward rather than sideways.
If it installs in this way, since it will become easy to receive the hot air flow from which direction a glass bulb, sensitivity will increase.
[0043]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, all the valve element moving obstacles drop off when a fire is detected, so that a sliding passage for the valve element can be secured. Therefore, the valve can be opened smoothly and reliably.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention, and showing a closed valve state.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing another state of FIG. 1 and showing a half-open state.
FIG. 3 is a view showing another state of FIG. 1, and is a longitudinal sectional view showing a valve open state.
FIG. 4 is a front view showing a state in which a sprinkler head is attached to a fire extinguishing pipe via a sprinkler head attachment.
FIG. 5 is a front view showing an arrangement state of a fire extinguishing device.
FIG. 6 is a front view of a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a bottom view of the second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sprinkler head mounting tool 2A Screw hole part 2t Inclined surface 3a Valve part 3b Valve rod part 3d Rear end part 5 Glass valve receptacle 7 Glass valve A Pipe connection port B Head connection port C Valve body D Heat sensitive part E Head connection pipe F Opening Type sprinkler head

Claims (4)

一端に配管連結口を有し、他端に感熱部の取付口を有し、該両端間にヘッド連結口を形成した筒状の本体と,該他端側に挿着され、弁体の移動を規制するガイドと,該本体内に設けられ、前記両連結口間を遮断する弁体と,該感熱部の取付口に設けられ、前記弁体を常時閉弁状態に支持し、火災発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と,前記ヘッド連結口に接続されたヘッド連結管を介して設けられた開放型スプリンクラヘッドと,を備えているスプリンクラヘッド取付具であって;
前記弁体は、前記配管連結口を閉止する弁部と、前記ガイドに形成された貫通孔に挿入される弁棒部とによって形成し、
前記ガイドの貫通孔に挿入されている弁棒部の後端部の径は、前記ガイドの貫通孔に摺動自在に嵌入できる径に形成するとともに、前記ヘッド連結口に対向する、該弁棒部の後端部と前記弁部との間は、前記後端部より小径にした細棒部に形成して、該細棒部の外径を前記ガイドの貫通孔の内径よりも細くしたことを特徴とするスプリンクラヘッド取付具。
A tubular body with a pipe connection port at one end and a mounting port for a heat sensitive part at the other end, and a head connection port formed between the both ends, and a valve body inserted and attached to the other end side A guide that regulates the valve, a valve body that is provided in the main body and that cuts off between the two connection ports, and is provided at an attachment port of the heat sensitive part, and supports the valve body in a normally closed state, in the event of a fire. A sprinkler head mounting tool comprising: a heat-sensitive part that is opened by heat sensing; and an open-type sprinkler head provided through a head coupling pipe connected to the head coupling port ;
The valve body is formed by a valve portion that closes the pipe connection port and a valve rod portion that is inserted into a through hole formed in the guide,
A diameter of a rear end portion of the valve stem portion inserted into the through hole of the guide is formed to have a diameter that can be slidably fitted into the through hole of the guide, and the valve rod is opposed to the head connection port. Between the rear end portion of the guide portion and the valve portion, a narrow rod portion having a smaller diameter than the rear end portion is formed, and the outer diameter of the thin rod portion is made smaller than the inner diameter of the through hole of the guide. Sprinkler head mounting tool characterized by
前記感熱部の取付口に設けられ、前記弁棒部の移動方向に突設された支持フレームを備え、該支持フレームにより前記感熱部のグラスバルブの後端が押圧され、前記グラスバルブの先端は、前記弁棒部の後端部に設けた挿入孔に挿入されることを特徴とする請求項1記載のスプリンクラヘッド取付具。 A support frame provided at an attachment port of the heat sensitive part and projecting in a moving direction of the valve stem part, a rear end of the glass bulb of the heat sensitive part is pressed by the support frame, and a tip of the glass bulb is 2. The sprinkler head mounting tool according to claim 1, wherein the sprinkler head mounting tool is inserted into an insertion hole provided in a rear end portion of the valve stem portion . 前記弁棒部の長さは、摺動時に、該弁棒部の後端部が前記支持フレームのねじ穴に当接しない長さにされ、開弁時に前記弁部の裏面が、前記ガイドの弁座面に当接することを特徴とする請求項2記載のスプリンクラヘッド取付具。 The length of the valve stem portion is set so that the rear end portion of the valve stem portion does not come into contact with the screw hole of the support frame when sliding, and the back surface of the valve portion is opened when the valve is opened. The sprinkler head mounting tool according to claim 2, wherein the sprinkler head mounting tool is in contact with the valve seat surface . 前記弁棒部の後端部の長さは、前記ガイドの貫通孔の長さより短いことを特徴とする請求項1、2、又は、3記載のスプリンクラヘッド取付具。 4. The sprinkler head mounting tool according to claim 1 , wherein a length of a rear end portion of the valve stem portion is shorter than a length of a through hole of the guide .
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