JP3710590B2 - 内容物吐出容器のスリットバルブ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容物吐出容器のスリットバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器口部に、弾性を有する柔軟な材料により成型され、バルブヘッドのオリフィス形成壁にスリットを形成したスリットバルブを装着し、容器胴部を手で押圧することによってスリットバルブを開閉させ、所定量の内容物を吐出するようにした内容物吐出容器は従来より周知である。
【０００３】
上記内容物吐出容器のスリットバルブとして、図７に示すようスリットバルブが提案されている。
図７を参照して、従来のスリットバルブの構成を説明すると、スリットバルブは、バルブ基体７０とバルブヘッド７１とからなり、シリコンゴム、エラストマー、軟質の合成樹脂によって成型されている。
【０００４】
バルブ基体７０は、環状の基板７２を有しており、該基板７２の上面には、内周縁から立ち上がるよう筒壁７３が立設され、上面外周部には、断面台形の保持リング７４が突設されている。
基板７２の下面には、中栓に嵌合される係合筒７５が垂設されている。
【０００５】
バルブヘッド７１は、オリフィス形成壁７６と、該オリフィス形成壁７６に連なる保持筒壁７７と、該保持筒壁７７の下端から下方に延び、前記筒壁７３の上端に接続する垂直壁７８と傾斜壁７９とからなる断面レ字状の薄肉の連結壁８０とを具えている。
【０００６】
オリフィス形成壁７６は、その外側表面８１を一定の半径を有する球面に形成し、内側表面８２を外側表面の半径より大きな半径を有する球面に形成しており、中央部が周辺部より薄肉となっている。
内側表面８２の外周縁の径は、外周表面８１の外周縁の径より小さくなっており、内側表面８２の外周縁によってオリフィス形成壁７６の側周面８３が形成されている。
【０００７】
オリフィス形成壁７６の中央には、スリット８４が切り込まれており、スリット８４によって区分されたフラップ８５が形成され、該フラップ８５の開閉によってオリフィスが形成されるようになっている。
【０００８】
上記スリットバルブは、従来のものと同じく、中栓とキャップの保持部によって定位置に保持され、キャップを容器の口筒部に取着することによって吐出容器が構成される
吐出容器の使用にあたって、容器胴部を手で押圧すると、容器内の内圧の増加とともに、バルブヘッド７１が上昇し、内圧が一定圧に達するとオリフィス形成壁７６の表面が平らな状態になり、さらに加圧されるとフラップ８５が開いてオリフィスが形成され、内容物が吐出される。
【０００９】
押圧を解くと、容器自体の復元力によって容器が元の状態に復帰し、その際内圧が低下するので、バルブヘッド７１は元の状態に復元するとともにフラップ８５が内側方向に開かれ大気が導入される。
内圧が大気圧に等しくなるとフラップ８５が閉じられ、内容物の密封が維持される。
その際、スリットバルブは、内圧の上昇に伴い、薄肉の連結壁８０が広がり、その傾斜壁７９がバルブ基体７０の筒壁７３上端を軸にして反転し、続いて、所定圧力に達すると、連続壁８０とともに保持筒壁７７が広がり、オリフィス形成壁７６の表面が球面から平面に変形され、オリフィス形成が容易になるという効果があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、スリットバルブを備えた吐出容器においては、使用中に内容物が残り少なくなると、一定の量を吐出するための容器胴部の押圧による減容量が多くなり、また、容器を連続して押圧して注出すると吐出量が多くなり容器の総減容量が多くなるという問題があった。
また容器の容量が大きくなると一回の押圧ごとの吐出量が多くなり、容器の減容量が大きくなるという問題があった。
押圧による減容量が多くなると容器の復元時に多量の空気を吸い込むことになり、スリットバルブに大きな力がかかることになる。
上記スリットバルブでは、連結壁８０が垂直壁７８と傾斜壁７９とからなる断面レ字状の薄肉の壁面であって、変形が容易であるから、容器の押圧による減容量が多くなるとバルブヘッド７１の復元時に垂直壁７８が内方に湾曲し、フラップ８５を内側方向に開くだけでなく、バルブヘッド７１自体を内方に反転させるという問題点が生じてきた。
【００１１】
本発明は、上記の問題点を解決することを技術的課題として、吐出量、換言すれば容器の押圧による減容量が多くなっても容器の復元時にバルブヘッドが内方に反転しないようにしたスリットバルブを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、内容物吐出容器のスリットバルブとして、スリットバルブを、中栓とキャップによって定位置に保持し容器口筒部に取着するようにした内容物吐出容器であって、前記スリットバルブは、バルブ基体とバルブヘッドからなり、バルブ基体は、環状の基板とその内周縁から立ち上がるよう立設された筒壁を具備しており、バルブヘッドは、スリットを形成したオリフィス形成壁と、該オリフィス形成壁の周端縁に連なる傾斜壁と垂直壁とを具えた保持筒壁と、該保持筒壁の垂直壁下端から斜め上方に傾斜してバルブ基体の筒壁上端に接続する薄肉の連結壁とを具備し、連結壁が、筒壁上端を支軸として反転可能とされていることを特徴とする構成を採用する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器、Ｂはキャップ、Ｂ１はキャップ基体、Ｂ２はキャップに蝶番によって取着された開閉蓋、Ｃ（図６参照）は中栓、Ｄはスリットバルブである。
容器Ａは、口筒部１と胴部２および底部３とからなっており、可撓性を有する合成樹脂を素材として成型されている。
【００１４】
口筒部１の外周には、膨出部４と嵌合突条５、および保持突条６が形成されている。
胴部２は、断面扁平楕円状に形成され、前記口筒部１に連続する肩部７と、上端をキャップＢを載置する段部８とし、対向する扁平面を押圧面９とした胴壁１０を有し、胴壁１０は押圧面９の押圧操作に応じて、形状変形、復元可能となっている。
容器Ａの内容物として、家庭用の洗剤、化粧料、食料等が、粉体、液体、粘性液、粘性流動物の形態で充填される。
【００１５】
図１〜３に示すように、キャップＢは、キャップ基体Ｂ１と、該キャップ基体Ｂ１に蝶番１１によって開閉自在に取着された開閉蓋Ｂ２とからなり、合成樹脂によって成型されている。
キャップ基体Ｂ１は、口筒部１に被嵌し、中栓Ｃを介してスリットバルブＤを保持する嵌着部１２と、外周形状を容器Ａの胴壁１０外周とほぼ同形の扁平楕円状に形成した外筒１３と、覆壁１４とを具えている。
【００１６】
嵌着部１２は、長方形をした上壁１５と、該上壁１５の下面から垂設された嵌着筒１６とバルブ保持筒１７とからなっている。
上壁１５は、外筒１３の前後に対向する周壁１８ａ，１８ｂの間に架設されており、上壁１５の中央部にスリットバルブが挿通される円形の開口１９が設けられている。
上壁１５の側端縁には、上方に起立する側壁２０が設けられ、該側壁２０の上端は覆壁１４に接続している。
【００１７】
嵌着筒１６は、その内周下端に、前記口筒部１に形成した嵌合突条５に係合する嵌合突条２１が設けられ、中間の所定個所には、下側に膨出部２２を設けた中栓Ｃの嵌合部２３が形成されている。
バルブ保持筒１７は、嵌着筒１６の内側に垂設され、キャップＢの嵌着時にスリットバルブＤを中栓Ｃに位置決め保持するようにしている。
バルブ保持筒１７と嵌着筒１６との間に複数個の係止板２４が架設されており、キャップＢの嵌着時に中栓Ｃを口筒部１上端に押圧するようにしている。
【００１８】
外筒１３の後部の周壁１８ａの上壁１５に対応する部分の上端には、突出縁２５が設けられており、前部の周壁１８ｂの前記突出縁２５に対向する位置には、凹部２６が形成されており、その上端は、上壁１５上面との間に段差を有する段部２７となっている。
外筒１３の上端周縁には、前記突出縁２５と凹部２６の範囲を除いて膨出部２８が設けられている。
【００１９】
開閉蓋Ｂ２は、頂壁２９とその周辺から下垂する側壁３０を有しており、該側壁３０は、後端壁３１と左右の側端壁３２とからなっている。
開閉蓋Ｂ２をキャツプ基体Ｂ１に取着する前記蝶番１１は、後端壁３１上端と外筒１３に設けられた突出縁２５上端を連結し、閉鎖時に頂壁２９上面が覆蓋１４と面一になるように形成されている。
【００２０】
開閉蓋Ｂ２の頂壁２９下面には、後述するスリットバルブＤのオリフィス形成壁５６に接合する球面を有する突出部３３とオリフィス形成壁５６の上端外周に係合する係止リング３４が設けられている。
頂壁２９の蝶番１１の反対側には、前記周壁１８ｂの段部２７に係合する指掛け部３５が下垂するように形成されており、指掛け部３５上端は、頂壁２９より上方に膨出して、その中央に突起３６が設けられている。
【００２１】
指掛け部３５に近接する両側端壁３２側面には膨出部（図示しない）が設けられ、開閉蓋Ｂ２の閉鎖時には、キャップ基体Ｂ１の側壁２０に設けられた係止凹部３７に係合して、開閉蓋Ｂ２を締着するようになっている。
周壁１８ａの所定個所には、前記突起３６が嵌合される係止孔３８が設けられ、開閉蓋Ｂ２の解放時にその上面を外筒１３の周壁１８ａ表面に接合して係止するようにしている。
【００２２】
図４に示すように、中栓Ｃは、軟質または硬質の合成樹脂によって成型され、スリットバルブＤを載置する保持壁４０と、該保持壁４０外周に立設されたバルブの保持筒４１と、保持壁４０内周から下垂し容器の口筒部１内周に嵌合する嵌合筒４２とを有している。
保持筒４１の内周には、スリットバルブＤを挟持する膨出環４３が設けられ、保持筒４１の外周はキャップの嵌着筒１６内周に締着するよう膨出部４４となっている。
【００２３】
図５に示すように、スリットバルブＤは、バルブ基体５０とバルブヘッド５１とからなり、シリコンゴム、エラストマー、軟質の合成樹脂によって成型されている。
バルブ基体５０は、環状の基板５２を有しており、該基板５２の上面には、内周縁から立ち上がるよう筒壁５３が立設され、上面外周部には、断面台形の保持リング５４が突設されている。
基板５２の下面には、中栓Ｃの嵌合筒４２内周に嵌合される係合筒５５が垂設されている。
【００２４】
バルブヘッド５１は、オリフィス形成壁５６と、該オリフィス形成壁５６に連なる保持筒壁５７と、該保持筒壁５７と前記筒壁５３とを接続する薄肉の連結壁５８とからなっている。
オリフィス形成壁５６は、その外側表面５９を一定の半径を有する球面に形成し、内側表面６０を外側表面の半径より大きな半径を有する球面に形成して、中央部を周辺部より薄肉としている。
内側表面６０の外周縁の径は、外側表面５９の外周縁の径より小さくなっており、内側表面６０の外周縁によってオリフィス形成壁５６の側周面６１が形成されている。
【００２５】
オリフィス形成壁５６の中央には、十字状のスリット６２が切り込まれており、スリット６２によって区分された四つのフラップ６３が形成され、該フラップ６３の開閉によってオリフィスが形成されるようになっている。
スリットの形状は、十字状に限定されるものでなく、一本のスリット、三本のスリットをＹ字状に配置したもの、三本のスリットを等角に交差配置したもの、四本のスリットを米字状に配置したものであってもよい。
スリット６２の切込み長さは、従来技術と同様に、内容物の粘度、一回毎に所望する吐出量、スリットバルブの材質、形状に応じて設定される。
【００２６】
前記保持筒壁５７は、オリフィス形成壁５６の外側表面５９の周端縁６４から下方に傾斜させた傾斜壁６５と、該傾斜壁６５の下端から下方に連なる垂直壁６６とを具えている。
保持筒壁５７内面とオリフィス形成壁５６の側周面６１との間には環状の空間６７が形成されている。
【００２７】
前記連結壁５８は、垂直壁６６の下端から斜め上方向に傾斜して延び、前記筒壁５３の上端に接続されており、保持筒壁５７の垂直壁６６及び筒壁５３より薄肉に形成され変形容易となっている。
【００２８】
次に、スリットバルブＤと中栓Ｃ、キャップＢとの関連について、図６を参照して説明する。
吐出容器の組立は、まず、スリットバルブＤを中栓Ｃに取着し、次いで、スリットバルブＤを取着した中栓ＣをキャップＢに嵌着する。
次に、キャップＢを、内容物を充填した容器Ａの口筒部１に打栓することによって吐出容器が構成される。
【００２９】
組立の際、スリットバルブＤのバルブ基体５０は、中栓Ｃのバルブの保持壁４０と保持筒４１に装着保持される。
スリットバルブＤのバルブ基体５０の基板５２は、中栓Ｃの保持壁４０とキャップ基体Ｂ１のバルブ保持筒１７との間に押圧挟持され、バルブヘッド５１上端は、キャップＢの上壁１５に設けられた開口１９より露出するよう位置決め保持されている。
【００３０】
開閉蓋Ｂ２の突出部３３の球面の径は、スリットバルブＤのオリフィス形成壁５６の外側表面５９の球面の径とほぼ等しく取られており、係止リング３４の内周は、スリットバルブＤの保持筒壁５７の外周と僅かな間隙を持つよう配置されている。
【００３１】
次に、容器の使用態様とそのときの作用の概要について説明する。
容器の使用にあたっては、まずキャップＢの開閉蓋Ｂ２を開いて、バルブヘッド５１のオリスィス形成壁５６を露出させ、容器Ａの胴壁１０の押圧面９を手で押圧すると、容器内の内圧の増加とともに、バルブヘッド５１が上昇し、内圧が一定圧に達するとオリフィス形成壁５６が上昇して、表面が平らな状態になり、さらに加圧されるとフラップ６３が開いてオリフィスが形成され、内容物が吐出される。
【００３２】
押圧を解くと、容器自体の復元力によって容器Ａが元の状態に復帰し、その際内圧が低下するので、バルブヘッド５１は元の状態に復元するとともにフラップ６３が内側方向に開かれ大気が導入される。
内圧が大気圧に等しくなるとフラップ６３が閉じられ、内容物の密封が維持される。
所望の内容物を吐出し容器を使用しないときには、開閉蓋Ｂ２を閉じて置く。
【００３３】
次に、スリットバルブの作用効果について説明する。
前述のように、使用者が容器Ａを押圧し、内圧が一定圧力となると、薄肉の連結壁５８がバルブ基体５０の筒壁５３上端を軸にして反転し、オリフィス形成壁５６は外方に向かって移動する。
その際、保持筒壁５７とオリフィス形成壁５６は厚肉であるので、始めは実質的に平行移動する。
【００３４】
次に、押圧により内圧がさらに上昇し、所定圧力に達すると、連結壁５８とともに保持筒壁５７が膨張し、その傾斜壁６５が周方向に広がるので、オリフィス形成壁５６の表面は、球面が平面になるように変形され、フラップ６３が開いてオリフィスが形成される。
【００３５】
バルブヘッド５１が元の状態に復元する時には、まず、その膨張状態が解かれ、オリフィス形成壁５６と保持筒壁５７は内方に引き込まれて平行移動し、次いで薄肉の連結壁５８が元の状態に復元する。
【００３６】
押圧による容器の減容量が大きいと、容器復元による内圧低下が著しく大きくなり、オリフィスを通じて導入される空気だけでは、容器復元に見合う空気が導入されないので、バルブヘッド５１がさらに内側に引き込まれることになる。
その際、保持筒壁５７の垂直壁６６は肉厚であるので、変形して反転することはなく、薄肉の連結壁５８が復元位置よりさらに内方に反転して延ばされることになる。
その状態で大気の流入が続き、内圧が大気圧に等しくなるとフラップ６３が閉じられるとともに、連結壁５８が当初の位置に復帰し、バルブヘッド５１は当初の状態に復元することになる。
【００３７】
容器Ａについては、前記実施形態では容器Ａの胴部２を扁平状に形成したが、胴部２が押圧操作に応じて変形、復元可能なものであれば、円形容器、角形容器であってもよく、その形状は扁平状に限定されない。
また、容器Ａとしてチューブ容器も採用することができ、容器使用中の保存時には、容器は直立、横倒し、倒立のいずれの状態であってもよい。
【００３８】
容器ＡとキャップＢについては、前記実施形態では容器Ａの口筒部１に嵌合突条５を設け、キャップＢの嵌着筒１６内周に嵌合突条２１を設け、キャップＢを容器の口筒部１に打栓するようにしているが、口筒部１外周とキャップＢの嵌着筒１６内周とにそれぞれネジを設け、キャップＢを容器Ａの口筒部１に螺着するようにしてもよい。
【００３９】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
容器押圧による減容量が多くなり、ボトルの復元時に多量の空気を吸い込むようになっても、フラップを内側方向に開くだけでバルブヘッド自体が内方に反転させないようにすることができた。
そのため、使用中に内容液が残り少なくなったり、容器の押圧を続けたりして、押圧による減容量が多くなっても何ら支障なく使用することができ、また吐出容器の容量を大きくし、押圧ごとの吐出量を多くすることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】 吐出容器とキャップの分解斜視図である。
【図２】 開閉蓋を閉じたキャップの図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】 開閉蓋を開いたときのキャップの断面側面図である。
【図４】 中栓の断面正面図である。
【図５】 スリットバルブを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部断面正面図である。
【図６】 各部品の関係を説明する断面側面図である。
【図７】 従来のスリットバルブを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部断面正面図である。
【符号の説明】
Ａ 容器
Ｂ キャップ
Ｂ１ キャップ基体
Ｂ２ 開閉蓋
Ｃ 中栓
Ｄ スリットバルブ
１ 口筒部
２ 肩部
３ 胴部
９ 押圧面
１０ 胴壁
１５ 上壁
１６ 嵌着筒
１７ バルブ保持筒
１９ 開口
４０ 保持壁
４１ 保持筒
５０，７０ バルブ基体
５１，７１ バルブヘッド
５２，７２ 基板
５３，７３ 筒壁
５４，７４ 保持リング
５５，７５ 係合筒
５６，７６ オリフィス形成壁
５７，７７ 保持筒壁
５８，８０ 連結壁
５９，８１ 外側表面
６０，８２ 内側表面
６１，８３ 側周面
６２，８４ スリット
６３，８５ フラップ
６４ 周端縁
６５ 傾斜壁
６６ 垂直壁
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容物吐出容器のスリットバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器口部に、弾性を有する柔軟な材料により成型され、バルブヘッドのオリフィス形成壁にスリットを形成したスリットバルブを装着し、容器胴部を手で押圧することによってスリットバルブを開閉させ、所定量の内容物を吐出するようにした内容物吐出容器は従来より周知である。
【０００３】
上記内容物吐出容器のスリットバルブとして、図７に示すようスリットバルブが提案されている。
図７を参照して、従来のスリットバルブの構成を説明すると、スリットバルブは、バルブ基体７０とバルブヘッド７１とからなり、シリコンゴム、エラストマー、軟質の合成樹脂によって成型されている。
【０００４】
バルブ基体７０は、環状の基板７２を有しており、該基板７２の上面には、内周縁から立ち上がるよう筒壁７３が立設され、上面外周部には、断面台形の保持リング７４が突設されている。
基板７２の下面には、中栓に嵌合される係合筒７５が垂設されている。
【０００５】
バルブヘッド７１は、オリフィス形成壁７６と、該オリフィス形成壁７６に連なる保持筒壁７７と、該保持筒壁７７の下端から下方に延び、前記筒壁７３の上端に接続する垂直壁７８と傾斜壁７９とからなる断面レ字状の薄肉の連結壁８０とを具えている。
【０００６】
オリフィス形成壁７６は、その外側表面８１を一定の半径を有する球面に形成し、内側表面８２を外側表面の半径より大きな半径を有する球面に形成しており、中央部が周辺部より薄肉となっている。
内側表面８２の外周縁の径は、外周表面８１の外周縁の径より小さくなっており、内側表面８２の外周縁によってオリフィス形成壁７６の側周面８３が形成されている。
【０００７】
オリフィス形成壁７６の中央には、スリット８４が切り込まれており、スリット８４によって区分されたフラップ８５が形成され、該フラップ８５の開閉によってオリフィスが形成されるようになっている。
【０００８】
上記スリットバルブは、従来のものと同じく、中栓とキャップの保持部によって定位置に保持され、キャップを容器の口筒部に取着することによって吐出容器が構成される
吐出容器の使用にあたって、容器胴部を手で押圧すると、容器内の内圧の増加とともに、バルブヘッド７１が上昇し、内圧が一定圧に達するとオリフィス形成壁７６の表面が平らな状態になり、さらに加圧されるとフラップ８５が開いてオリフィスが形成され、内容物が吐出される。
【０００９】
押圧を解くと、容器自体の復元力によって容器が元の状態に復帰し、その際内圧が低下するので、バルブヘッド７１は元の状態に復元するとともにフラップ８５が内側方向に開かれ大気が導入される。
内圧が大気圧に等しくなるとフラップ８５が閉じられ、内容物の密封が維持される。
その際、スリットバルブは、内圧の上昇に伴い、薄肉の連結壁８０が広がり、その傾斜壁７９がバルブ基体７０の筒壁７３上端を軸にして反転し、続いて、所定圧力に達すると、連続壁８０とともに保持筒壁７７が広がり、オリフィス形成壁７６の表面が球面から平面に変形され、オリフィス形成が容易になるという効果があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、スリットバルブを備えた吐出容器においては、使用中に内容物が残り少なくなると、一定の量を吐出するための容器胴部の押圧による減容量が多くなり、また、容器を連続して押圧して注出すると吐出量が多くなり容器の総減容量が多くなるという問題があった。
また容器の容量が大きくなると一回の押圧ごとの吐出量が多くなり、容器の減容量が大きくなるという問題があった。
押圧による減容量が多くなると容器の復元時に多量の空気を吸い込むことになり、スリットバルブに大きな力がかかることになる。
上記スリットバルブでは、連結壁８０が垂直壁７８と傾斜壁７９とからなる断面レ字状の薄肉の壁面であって、変形が容易であるから、容器の押圧による減容量が多くなるとバルブヘッド７１の復元時に垂直壁７８が内方に湾曲し、フラップ８５を内側方向に開くだけでなく、バルブヘッド７１自体を内方に反転させるという問題点が生じてきた。
【００１１】
本発明は、上記の問題点を解決することを技術的課題として、吐出量、換言すれば容器の押圧による減容量が多くなっても容器の復元時にバルブヘッドが内方に反転しないようにしたスリットバルブを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の技術的課題を達成するため、内容物吐出容器のスリットバルブとして、スリットバルブを、中栓とキャップによって定位置に保持し容器口筒部に取着するようにした内容物吐出容器であって、前記スリットバルブは、バルブ基体とバルブヘッドからなり、バルブ基体は、環状の基板とその内周縁から立ち上がるよう立設された筒壁を具備しており、バルブヘッドは、スリットを形成したオリフィス形成壁と、該オリフィス形成壁の周端縁に連なる傾斜壁と垂直壁とを具えた保持筒壁と、該保持筒壁の垂直壁下端から斜め上方に傾斜してバルブ基体の筒壁上端に接続する薄肉の連結壁とを具備し、連結壁が、筒壁上端を支軸として反転可能とされていることを特徴とする構成を採用する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器、Ｂはキャップ、Ｂ１はキャップ基体、Ｂ２はキャップに蝶番によって取着された開閉蓋、Ｃ（図６参照）は中栓、Ｄはスリットバルブである。
容器Ａは、口筒部１と胴部２および底部３とからなっており、可撓性を有する合成樹脂を素材として成型されている。
【００１４】
口筒部１の外周には、膨出部４と嵌合突条５、および保持突条６が形成されている。
胴部２は、断面扁平楕円状に形成され、前記口筒部１に連続する肩部７と、上端をキャップＢを載置する段部８とし、対向する扁平面を押圧面９とした胴壁１０を有し、胴壁１０は押圧面９の押圧操作に応じて、形状変形、復元可能となっている。
容器Ａの内容物として、家庭用の洗剤、化粧料、食料等が、粉体、液体、粘性液、粘性流動物の形態で充填される。
【００１５】
図１〜３に示すように、キャップＢは、キャップ基体Ｂ１と、該キャップ基体Ｂ１に蝶番１１によって開閉自在に取着された開閉蓋Ｂ２とからなり、合成樹脂によって成型されている。
キャップ基体Ｂ１は、口筒部１に被嵌し、中栓Ｃを介してスリットバルブＤを保持する嵌着部１２と、外周形状を容器Ａの胴壁１０外周とほぼ同形の扁平楕円状に形成した外筒１３と、覆壁１４とを具えている。
【００１６】
嵌着部１２は、長方形をした上壁１５と、該上壁１５の下面から垂設された嵌着筒１６とバルブ保持筒１７とからなっている。
上壁１５は、外筒１３の前後に対向する周壁１８ａ，１８ｂの間に架設されており、上壁１５の中央部にスリットバルブが挿通される円形の開口１９が設けられている。
上壁１５の側端縁には、上方に起立する側壁２０が設けられ、該側壁２０の上端は覆壁１４に接続している。
【００１７】
嵌着筒１６は、その内周下端に、前記口筒部１に形成した嵌合突条５に係合する嵌合突条２１が設けられ、中間の所定個所には、下側に膨出部２２を設けた中栓Ｃの嵌合部２３が形成されている。
バルブ保持筒１７は、嵌着筒１６の内側に垂設され、キャップＢの嵌着時にスリットバルブＤを中栓Ｃに位置決め保持するようにしている。
バルブ保持筒１７と嵌着筒１６との間に複数個の係止板２４が架設されており、キャップＢの嵌着時に中栓Ｃを口筒部１上端に押圧するようにしている。
【００１８】
外筒１３の後部の周壁１８ａの上壁１５に対応する部分の上端には、突出縁２５が設けられており、前部の周壁１８ｂの前記突出縁２５に対向する位置には、凹部２６が形成されており、その上端は、上壁１５上面との間に段差を有する段部２７となっている。
外筒１３の上端周縁には、前記突出縁２５と凹部２６の範囲を除いて膨出部２８が設けられている。
【００１９】
開閉蓋Ｂ２は、頂壁２９とその周辺から下垂する側壁３０を有しており、該側壁３０は、後端壁３１と左右の側端壁３２とからなっている。
開閉蓋Ｂ２をキャツプ基体Ｂ１に取着する前記蝶番１１は、後端壁３１上端と外筒１３に設けられた突出縁２５上端を連結し、閉鎖時に頂壁２９上面が覆蓋１４と面一になるように形成されている。
【００２０】
開閉蓋Ｂ２の頂壁２９下面には、後述するスリットバルブＤのオリフィス形成壁５６に接合する球面を有する突出部３３とオリフィス形成壁５６の上端外周に係合する係止リング３４が設けられている。
頂壁２９の蝶番１１の反対側には、前記周壁１８ｂの段部２７に係合する指掛け部３５が下垂するように形成されており、指掛け部３５上端は、頂壁２９より上方に膨出して、その中央に突起３６が設けられている。
【００２１】
指掛け部３５に近接する両側端壁３２側面には膨出部（図示しない）が設けられ、開閉蓋Ｂ２の閉鎖時には、キャップ基体Ｂ１の側壁２０に設けられた係止凹部３７に係合して、開閉蓋Ｂ２を締着するようになっている。
周壁１８ａの所定個所には、前記突起３６が嵌合される係止孔３８が設けられ、開閉蓋Ｂ２の解放時にその上面を外筒１３の周壁１８ａ表面に接合して係止するようにしている。
【００２２】
図４に示すように、中栓Ｃは、軟質または硬質の合成樹脂によって成型され、スリットバルブＤを載置する保持壁４０と、該保持壁４０外周に立設されたバルブの保持筒４１と、保持壁４０内周から下垂し容器の口筒部１内周に嵌合する嵌合筒４２とを有している。
保持筒４１の内周には、スリットバルブＤを挟持する膨出環４３が設けられ、保持筒４１の外周はキャップの嵌着筒１６内周に締着するよう膨出部４４となっている。
【００２３】
図５に示すように、スリットバルブＤは、バルブ基体５０とバルブヘッド５１とからなり、シリコンゴム、エラストマー、軟質の合成樹脂によって成型されている。
バルブ基体５０は、環状の基板５２を有しており、該基板５２の上面には、内周縁から立ち上がるよう筒壁５３が立設され、上面外周部には、断面台形の保持リング５４が突設されている。
基板５２の下面には、中栓Ｃの嵌合筒４２内周に嵌合される係合筒５５が垂設されている。
【００２４】
バルブヘッド５１は、オリフィス形成壁５６と、該オリフィス形成壁５６に連なる保持筒壁５７と、該保持筒壁５７と前記筒壁５３とを接続する薄肉の連結壁５８とからなっている。
オリフィス形成壁５６は、その外側表面５９を一定の半径を有する球面に形成し、内側表面６０を外側表面の半径より大きな半径を有する球面に形成して、中央部を周辺部より薄肉としている。
内側表面６０の外周縁の径は、外側表面５９の外周縁の径より小さくなっており、内側表面６０の外周縁によってオリフィス形成壁５６の側周面６１が形成されている。
【００２５】
オリフィス形成壁５６の中央には、十字状のスリット６２が切り込まれており、スリット６２によって区分された四つのフラップ６３が形成され、該フラップ６３の開閉によってオリフィスが形成されるようになっている。
スリットの形状は、十字状に限定されるものでなく、一本のスリット、三本のスリットをＹ字状に配置したもの、三本のスリットを等角に交差配置したもの、四本のスリットを米字状に配置したものであってもよい。
スリット６２の切込み長さは、従来技術と同様に、内容物の粘度、一回毎に所望する吐出量、スリットバルブの材質、形状に応じて設定される。
【００２６】
前記保持筒壁５７は、オリフィス形成壁５６の外側表面５９の周端縁６４から下方に傾斜させた傾斜壁６５と、該傾斜壁６５の下端から下方に連なる垂直壁６６とを具えている。
保持筒壁５７内面とオリフィス形成壁５６の側周面６１との間には環状の空間６７が形成されている。
【００２７】
前記連結壁５８は、垂直壁６６の下端から斜め上方向に傾斜して延び、前記筒壁５３の上端に接続されており、保持筒壁５７の垂直壁６６及び筒壁５３より薄肉に形成され変形容易となっている。
【００２８】
次に、スリットバルブＤと中栓Ｃ、キャップＢとの関連について、図６を参照して説明する。
吐出容器の組立は、まず、スリットバルブＤを中栓Ｃに取着し、次いで、スリットバルブＤを取着した中栓ＣをキャップＢに嵌着する。
次に、キャップＢを、内容物を充填した容器Ａの口筒部１に打栓することによって吐出容器が構成される。
【００２９】
組立の際、スリットバルブＤのバルブ基体５０は、中栓Ｃのバルブの保持壁４０と保持筒４１に装着保持される。
スリットバルブＤのバルブ基体５０の基板５２は、中栓Ｃの保持壁４０とキャップ基体Ｂ１のバルブ保持筒１７との間に押圧挟持され、バルブヘッド５１上端は、キャップＢの上壁１５に設けられた開口１９より露出するよう位置決め保持されている。
【００３０】
開閉蓋Ｂ２の突出部３３の球面の径は、スリットバルブＤのオリフィス形成壁５６の外側表面５９の球面の径とほぼ等しく取られており、係止リング３４の内周は、スリットバルブＤの保持筒壁５７の外周と僅かな間隙を持つよう配置されている。
【００３１】
次に、容器の使用態様とそのときの作用の概要について説明する。
容器の使用にあたっては、まずキャップＢの開閉蓋Ｂ２を開いて、バルブヘッド５１のオリスィス形成壁５６を露出させ、容器Ａの胴壁１０の押圧面９を手で押圧すると、容器内の内圧の増加とともに、バルブヘッド５１が上昇し、内圧が一定圧に達するとオリフィス形成壁５６が上昇して、表面が平らな状態になり、さらに加圧されるとフラップ６３が開いてオリフィスが形成され、内容物が吐出される。
【００３２】
押圧を解くと、容器自体の復元力によって容器Ａが元の状態に復帰し、その際内圧が低下するので、バルブヘッド５１は元の状態に復元するとともにフラップ６３が内側方向に開かれ大気が導入される。
内圧が大気圧に等しくなるとフラップ６３が閉じられ、内容物の密封が維持される。
所望の内容物を吐出し容器を使用しないときには、開閉蓋Ｂ２を閉じて置く。
【００３３】
次に、スリットバルブの作用効果について説明する。
前述のように、使用者が容器Ａを押圧し、内圧が一定圧力となると、薄肉の連結壁５８がバルブ基体５０の筒壁５３上端を軸にして反転し、オリフィス形成壁５６は外方に向かって移動する。
その際、保持筒壁５７とオリフィス形成壁５６は厚肉であるので、始めは実質的に平行移動する。
【００３４】
次に、押圧により内圧がさらに上昇し、所定圧力に達すると、連結壁５８とともに保持筒壁５７が膨張し、その傾斜壁６５が周方向に広がるので、オリフィス形成壁５６の表面は、球面が平面になるように変形され、フラップ６３が開いてオリフィスが形成される。
【００３５】
バルブヘッド５１が元の状態に復元する時には、まず、その膨張状態が解かれ、オリフィス形成壁５６と保持筒壁５７は内方に引き込まれて平行移動し、次いで薄肉の連結壁５８が元の状態に復元する。
【００３６】
押圧による容器の減容量が大きいと、容器復元による内圧低下が著しく大きくなり、オリフィスを通じて導入される空気だけでは、容器復元に見合う空気が導入されないので、バルブヘッド５１がさらに内側に引き込まれることになる。
その際、保持筒壁５７の垂直壁６６は肉厚であるので、変形して反転することはなく、薄肉の連結壁５８が復元位置よりさらに内方に反転して延ばされることになる。
その状態で大気の流入が続き、内圧が大気圧に等しくなるとフラップ６３が閉じられるとともに、連結壁５８が当初の位置に復帰し、バルブヘッド５１は当初の状態に復元することになる。
【００３７】
容器Ａについては、前記実施形態では容器Ａの胴部２を扁平状に形成したが、胴部２が押圧操作に応じて変形、復元可能なものであれば、円形容器、角形容器であってもよく、その形状は扁平状に限定されない。
また、容器Ａとしてチューブ容器も採用することができ、容器使用中の保存時には、容器は直立、横倒し、倒立のいずれの状態であってもよい。
【００３８】
容器ＡとキャップＢについては、前記実施形態では容器Ａの口筒部１に嵌合突条５を設け、キャップＢの嵌着筒１６内周に嵌合突条２１を設け、キャップＢを容器の口筒部１に打栓するようにしているが、口筒部１外周とキャップＢの嵌着筒１６内周とにそれぞれネジを設け、キャップＢを容器Ａの口筒部１に螺着するようにしてもよい。
【００３９】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
容器押圧による減容量が多くなり、ボトルの復元時に多量の空気を吸い込むようになっても、フラップを内側方向に開くだけでバルブヘッド自体が内方に反転させないようにすることができた。
そのため、使用中に内容液が残り少なくなったり、容器の押圧を続けたりして、押圧による減容量が多くなっても何ら支障なく使用することができ、また吐出容器の容量を大きくし、押圧ごとの吐出量を多くすることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】 吐出容器とキャップの分解斜視図である。
【図２】 開閉蓋を閉じたキャップの図面で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図３】 開閉蓋を開いたときのキャップの断面側面図である。
【図４】 中栓の断面正面図である。
【図５】 スリットバルブを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部断面正面図である。
【図６】 各部品の関係を説明する断面側面図である。
【図７】 従来のスリットバルブを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部断面正面図である。
【符号の説明】
Ａ 容器
Ｂ キャップ
Ｂ１ キャップ基体
Ｂ２ 開閉蓋
Ｃ 中栓
Ｄ スリットバルブ
１ 口筒部
２ 肩部
３ 胴部
９ 押圧面
１０ 胴壁
１５ 上壁
１６ 嵌着筒
１７ バルブ保持筒
１９ 開口
４０ 保持壁
４１ 保持筒
５０，７０ バルブ基体
５１，７１ バルブヘッド
５２，７２ 基板
５３，７３ 筒壁
５４，７４ 保持リング
５５，７５ 係合筒
５６，７６ オリフィス形成壁
５７，７７ 保持筒壁
５８，８０ 連結壁
５９，８１ 外側表面
６０，８２ 内側表面
６１，８３ 側周面
６２，８４ スリット
６３，８５ フラップ
６４ 周端縁
６５ 傾斜壁
６６ 垂直壁
Claims (1)
- スリットバルブを、中栓とキャップによって定位置に保持し容器口筒部に取着するようにした内容物吐出容器であって、
前記スリットバルブは、バルブ基体とバルブヘッドからなり、
バルブ基体は、環状の基板とその内周縁から立ち上がるよう立設された筒壁を具備しており、
バルブヘッドは、スリットを形成したオリフィス形成壁と、該オリフィス形成壁の周端縁に連なる傾斜壁と垂直壁とを具えた保持筒壁と、該保持筒壁の垂直壁下端から斜め上方に傾斜してバルブ基体の筒壁上端に接続する薄肉の連結壁とを具備し、
連結壁が、筒壁上端を支軸として反転可能とされていることを特徴とする内容物吐出容器のスリットバルブ。
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