JP3796379B2

JP3796379B2 - Underground water storage tank and method for forming the same

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Publication number: JP3796379B2
Application number: JP22819899A
Authority: JP
Inventors: 征一郎高井
Original assignee: 株式会社トーテツ
Priority date: 1999-01-26
Filing date: 1999-08-12
Publication date: 2006-07-12
Anticipated expiration: 2019-08-12
Also published as: JP2000309958A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は雨水を利用するために又はいわゆる洪水の発生を回避するために地下に設けられる地下貯水槽及びその形成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、雨水を有効に利用するための設備として、地下に貯水槽を埋設してこの貯水槽に雨水を貯留するものが知られている。この設備では、家屋の屋根若しくは屋上又は地表に落下した雨水を樋又は溝により集め、この集めた水を貯水槽に導いてその内部に貯留するように構成される。また、このような設備には地上から内部に貯留された水を抜出し可能なポンプ等の排水手段が設けられ、この排水手段により内部に貯留された水を抜出してその水を利用できるように構成される。
また、いわゆる洪水の発生を回避する設備として、地下に貯水槽を埋設してこの貯水槽に余剰雨水を一時的に貯留することにより、その余剰雨水が地表を流れることを防止するものが知られている。この設備では、地上の河川を流れる雨水が所定の水位以上に上昇した場合に、余剰雨水を貯水槽に導いて一時的に貯留するとともに、地下に埋設された貯水槽はその一時的に貯留した雨水が周囲の土壌に浸透可能に構成される。従って、貯水槽に一時的に貯留された雨水は、その後の晴天時において貯水槽周囲の土壌に漏れ出して内部に再び雨水を貯留するための空間を形成するように構成され、その後の降雨時における一定量の雨水を一時的に貯留可能な空間を常に準備しておくようになっている。
【０００３】
従来、このような設備に使用される貯水槽であって、地下に比較的簡易に設置できるものとして、地下貯水槽を形成すべき場所を掘削し、その掘削した中央最下部分にシートを配置してその中央部分に砂、砂礫、割石等からなる滞水材を積上げて形成するものが知られている。この場合のシートとして、雨水の再利用を目的とする場合には雨水の透過不能な遮水シートが、洪水の発生を回避することを目的とする場合には雨水の透過を許容する透水シートが使用される。その後、シートの周囲は立ち上げられて滞水材の周囲をそのシートにより包囲し、滞水材の上面にシートの端部を載せることにより滞水材をそのシートにより包み込むことで貯水槽が形成される。この地下貯水槽では、砂、砂礫、割石等からなる滞水材の隙間に水が貯留するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した地下貯水槽では、シートにより包まれた空間において、砂、砂礫、割石等からなる滞水材が占める割合が比較的多く、雨水等の貯留量が比較的少ない問題点があった。
この点を解消するために、滞水材を金型により成形されたプラスチックの成型体により形成することが提案されている（特公平４−３５５８０）。プラスチックの成型体から成る滞水材を使用することにより、シートにより包まれた体積中のその滞水材が占める割合を低下させて雨水の貯水量を増加させることが期待されているが、滞水材を形成するための金型は大型で比較的高価なものであるために、その金型で成形される滞水材も必然的に高価なものになり、地下貯水槽自体の単価が押上げられる不具合がある。
また、遮水シートを使用して雨水を利用する地下貯水槽では、長期間の使用に対しても雨水を漏すことなく十分に雨水を貯留することが望まれる。
本発明の目的は、比較的安価であって比較的多くの雨水を貯留可能な地下貯水槽を提供することにある。
本発明の別の目的は、長期間の使用に対しても雨水を漏すことなく十分に雨水を貯留し得る遮水シートを使用した地下貯水槽及びその形成方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、図１ないし図３に示すように、複数の孔１４ａが形成された複数本の剛性パイプ１４が互いに平行にパイプ連結手段１３により連結して構成されたパイプの集合体１１と、このパイプの集合体１１を被包可能な大きさを有するシート１２とを備え、パイプ連結手段１３がパイプに形成された取付孔１３ａと、この取付孔１３ａに挿入可能であってパイプ１４の直径より長くかつ一端又は両端に雄ねじ１３ｂが形成された連結棒１３ｄと、その雄ねじ１３ｂに螺着可能な雌ねじ１３ｃとを有し、パイプの集合体１１がパイプ１４の長手方向を鉛直にしてシート１２により被包された状態で地中に埋設されることを特徴とする地下貯水槽である。
この請求項１に係る発明では、シート１２により囲まれた空間に雨水が貯留されるが、剛性パイプ１４がその空間を占める割合は、砂、砂礫、割石等からなる滞水材を遮水シートで包んだ従来のものに比較して少なく、本発明の貯水槽１０は従来のものに比較して雨水の貯水量が増加する。また、剛性パイプ１４を大量に作られる比較的安価なパイプを加工して作り、連結棒１３ｄ及び雌ねじ３１ｃで連結することにより、高価な金型を使用して成形した滞水材と比較して安価に得ることができる。このため、地下貯水槽１０の単価は押上げられない。更に、複数本のパイプ１４を互いに連結してパイプの集合体１１を構成するので、貯水槽を形成する箇所の地形に相応して剛性パイプ１４の長さ及びその配置を変更することにより、そのパイプの集合体１１の形状を自由に設定することができる。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明であって、図１６及び図１７に示すように、連結棒１３ｄが挿通された横パイプ１４ｅを介して複数本の剛性パイプ１４が連結された地下貯水槽である。
この請求項２に係る発明では、連結棒１３ｄが挿通された横パイプ１４ｅを介して複数本の剛性パイプ１４を連結してパイプの集合体１１を構成するので、その剛性パイプ１４自体の本数を減少させることができる。横パイプ１４ｅは、剛性パイプ１４より小さな直径を有するものであればどのような直径のパイプでも使用することが可能である。このため、パイプの集合体１１を構成する際に長さが同一であって、直径の異なる複数種類の横パイプ１４ｅを使用してそのパイプの集合体１１を構成することもできる。従って、横パイプ１４ｅを使用して構成されたパイプの集合体１１を備えた地下貯水槽は、横パイプ１４ｅを使用することなく構成された同形同大のパイプの集合体１１を備えた地下貯水槽に比較して雨水の貯水量が更に増加するとともに、その施工が比較的容易になる。
なお、横パイプ１４ｅの長さは剛性パイプ１４の直径からその直径の３倍までの長さであることが好ましい。横パイプ１４ｅの長さが剛性パイプ１４の直径より小さいと、剛性パイプ１４を隣接させてパイプ連結手段１３により連結する場合と同様の作業工数を必要とするため、その施工を容易化できない。一方、横パイプ１４ｅの長さが剛性パイプ１４の直径の３倍を越えると構成されるパイプの集合体１１の剛性が低下する。
【０００７】
請求項３に係る発明は、図１及び図１８に示すように、複数の孔１４ａが形成された複数本の剛性パイプ１４が互いに平行にパイプ連結手段１３により連結して構成されたパイプの集合体１１と、このパイプの集合体１１を被包可能な大きさを有するシート１２とを備え、パイプ連結手段が互いに隣接するパイプの双方の端部に嵌着可能に構成されたクリップ４１であり、パイプの集合体１１がパイプ１４の長手方向を鉛直にしてシート１２により被包された状態で地中に埋設されることを特徴とする地下貯水槽である。
この請求項３に係る発明では、クリップ４１を嵌入するだけの簡単な作業で剛性パイプ１４を互いに連結することができ、パイプの集合体１１を構成する際の工数を低減できる。
【０００８】
請求項４に係る発明は、図１及び図１９〜図２１に示すように、複数の孔１４ａが形成された複数本の剛性パイプ１４が互いに平行にパイプ連結手段１３により連結して構成されたパイプの集合体１１と、このパイプの集合体１１を被包可能な大きさを有するシート１２とを備え、パイプ連結手段が複数本配設されたパイプ１４の端部に嵌着可能に構成された樹脂成形品４２，４３，４４であり、パイプの集合体１１がパイプ１４の長手方向を鉛直にしてシート１２により被包された状態で地中に埋設されることを特徴とする地下貯水槽である。
この請求項４に係る発明では、パイプ連結手段として樹脂成形品４２，４３，４４を使用しても、その金型は従来の滞水材を形成するための金型に比較して小型で比較的安価である。このため、パイプ連結手段として樹脂成形品４２，４３，４４を使用してパイプの集合体１１を構成する際の工数を低減しても、地下貯水槽自体の単価が押上げられることはない。
【０００９】
請求項５に係る発明は、請求項１ないし４記載のいずれかに係る発明であって、図１に示すように、パイプの集合体１１が２段又は３段若しくは４段に積重ねられた地下貯水槽である。
この請求項５に係る発明では、パイプの集合体１１を積重ねることにより地下貯水槽の高さ方向を容易に変更することができ、地形、地質、立地条件に応じて地下貯水槽を適切な高さに容易にすることができる。
請求項６に係る発明は、請求項１ないし５記載のいずれかに係る発明であって、図１４及び図１５に示すように、複数本の剛性パイプが長さの異なる長剛性パイプ１４ｃと短剛性パイプ１４ｄとを有し、短剛性パイプ１４ｄの上縁又は下縁が長剛性パイプ１４ｃの上縁又は下縁と面一になるように複数本の剛性パイプ１４ｃ，１４ｄを連結してパイプの集合体１１が構成された地下貯水槽である。
この請求項６に係る発明では、短剛性パイプ１４ｄを長剛性パイプ１４ｃとともに使用してパイプの集合体１１を構成することにより、シートにより包まれた体積中の剛性パイプ１４ｃ，１４ｄが占める割合を更に低下させることができ、雨水の貯水量を更に増加させることができる。
【００１０】
請求項７に係る発明は、請求項１ないし６記載のいずれかに係る発明であって、図７に示すように、シートが遮水シート１２であって、パイプの集合体１１が遮水シート１２を介してモルタル、合成樹脂又はコンクリート製の下壁３１ａ、側壁３１ｂ及び上壁３１ｃからなる補強壁３１で被包された地下貯水槽である。
請求項８に係る発明は、請求項７記載の発明であって、パイプの集合体１１の底部に対面する遮水シート１２と補強壁３１の間に保護シート３２が介装された地下貯水槽である。
【００１１】
請求項９に係る発明は、図７〜図１０に示すように、掘削された底部に上面が略水平になるようにモルタル又はコンクリート製の下壁３１ａを形成する工程と、複数の孔１４ａが形成された複数本の剛性パイプ１４が互いに平行にかつパイプ連結手段により連結して構成されたパイプの集合体１１の底部より広い大きさを有する第１保護シート３２ａを下壁３１ａの上面に配置する工程と、第１保護シート３２ａの上面にパイプの集合体１１を被包可能な大きさを有する遮水シート１２を配置する工程と、パイプの集合体１１を遮水シート１２を介して第１保護シート３２ａ上に配置する工程と、遮水シート１２の周囲を立ち上げてかつ遮水シート１２の端部をパイプの集合体１１の上面に載せることによりパイプの集合体１１を遮水シート１２により被包する工程と、第１保護シート３２ａの周囲を立ち上げパイプの集合体１１の底部を包込む工程と、遮水シート１２又は遮水シート１２及び第１保護シート３２ａを介してパイプの集合体１１の底面を除く面を金網３３により包込む工程と、金網３３にモルタル、合成樹脂又はコンクリートを塗布して乾燥させることにより側壁３１ｂ及び上壁３１ｃを形成する工程とを含む地下貯水槽の形成方法である。
【００１２】
請求項１０に係る発明は、請求項９記載の発明であって、立ち上げられた第１保護シート３２ａにより包込まれたパイプの集合体１１の底部以外の面を第２保護シート３２ｂを介して金網３３により包込む地下貯水槽の形成方法である。
この請求項７ないし１０に係る発明では、パイプの集合体１１，１１は遮水シート１２を介して補強壁３１により被包されるので、遮水シート１２が地中に存在する微生物等により分解されることもなく、もぐら等の生物により孔をあけられることもない。また、たとえ遮水シート１２に孔があいたとしても、補強壁３１が内部に貯留された雨水が漏れ出すことを防止する。特に、遮水シート１２と補強壁３１の間に保護シート３２を介装すれば、モルタル、合成樹脂又はコンクリート製の補強壁３１に凹凸が生じても、貯留された雨水の水圧により遮水シート１２がその凹凸に押付けられて破損することを防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に本発明の第１の実施の形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１に示すように、この実施の形態における地下貯水槽１０は雨水の再利用を目的として設けられるものであって、パイプの集合体１１を遮水シート１２で包むことにより作られる。図２に示すように、パイプの集合体１１はパイプ連結手段１３により複数本の剛性パイプ１４を互いに連結することにより作られ、複数本の剛性パイプ１４は鉛直方向を向いて互いに平行に配設される。この実施の形態における剛性パイプ１４は押出し成形された直径が３００〜８００ｍｍの塩化ビニール製のパイプが使用される。剛性パイプ１４の直径が直径が３００ｍｍ未満であると、貯水槽１０形成時における剛性パイプ１４の配置作業における工数が増加し、剛性パイプ１４の直径が８００ｍｍを越えると剛性パイプ１４の運搬が困難になる。それぞれの剛性パイプ１４には機械加工することにより周囲に複数の孔１４ａが形成され、端部には９０゜毎に４箇所肉厚の倍の幅を有する凹溝１４ｂが形成される。
【００１４】
図２〜図４に示すように、パイプ連結手段１３は、剛性パイプ１４に形成された取付孔１３ａ（図３）と、この取付孔１３ａに挿入可能であって剛性パイプ１４の直径より長くかつ一端又は両端に雄ねじ１３ｂが形成された連結棒１３ｄと、その雄ねじ１３ｂに螺着可能な雌ねじ１３ｃとを備える。取付孔１３ａは剛性パイプ１４の上端及び下端近傍の隣接する剛性パイプ１４との当接箇所にそれぞれ形成され、連結棒１３ｄはこの取付孔１３ａを貫通して、この実施の形態では４本の剛性パイプ１４に挿通される。雌ねじ１３ｃは剛性パイプ１４の内部で雄ねじ１３ｂに螺着してこの４本の剛性パイプ１４を連結するように構成される。図４に示すように、この実施の形態では、複数の剛性パイプ１４は縦横に方形に配設され、パイプ連結手段１３はそれぞれの剛性パイプ１４の全てを連結する。
【００１５】
図１に戻って、このパイプの集合体１１，１１は２段に積重ねられる。集合体１１，１１の重ね合せは、地下貯水槽１０を形成すべき場所を掘削して遮水シート１２を配置した後に行われる。具体的に、地下貯水槽１０を形成するには、その地下貯水槽１０を形成すべき場所を必要な深さ、及び形状に従って掘削し、その中央最下部分に遮水シート１２を配置する。その後、遮水シート１２の中央部分にこの実施の形態では金属板から成る台板１０ａを敷き、この台板１０ａの上に先ず下段のパイプの集合体１１を形成する。下段の集合体１１を形成した後にその上に上段のパイプの集合体１１を積上げる。図５に示すように、上段の集合体１１の積上げはそれぞれの剛性パイプ１４の端部に形成された凹溝１４ｂを下段を構成する剛性パイプ１４の凹溝１４ｂに挿入するようにして行い、このように積上げることにより上側に積上げられるパイプの集合体１１の安定性を向上させる。
【００１６】
図１に示すように、積上げられた集合体１１，１１は遮水シート１２により包み込まれる。遮水シート１２を包む前に、パイプの集合体１１，１１の上端及び側部の双方には金属板から成る剛性板１６が設けられる。遮水シート１２はこのように積重ねられかつ剛性板１６が設けられたパイプの集合体１１，１１の全体を包むように設けられる。具体的には、遮水シート１２の周囲を立ち上げてそのパイプの集合体１１全体をその剛性板１６とともにその遮水シート１２により包囲した後、上側に設けられた剛性板１６の上面にその端部を載せることによりパイプの集合体１１，１１全体を遮水シート１２により包み込み、このようにして貯水槽１０は形成される。
【００１７】
このように作られた貯水槽１０には取水管１０ｄ、通気管１０ｂ、オーバフロー管１０ｃ及び排水パイプ１８ａが接続され、取水管１０ｄ、通気管１０ｂ、及び排水パイプ１８ａの上端が地表に表出するようにして貯水槽１０は埋め戻される。取水管１０ｄの上端はその後地表の雨水収集溝１０ｅ等に接続され、その溝１０ｅ等に集められた雨水を貯水槽１０に流入するように構成される。通気管１０ｂは取水管１０ｄからの水流入時又は後述する排水手段１８による水の排水時に内部エアを地上外部に放出し又は地上外部のエアを貯水槽１０の内部に流入させるように構成される。オーバフロー管１０ｃは貯水槽１０の内部容積を超える水の流入時に、その余剰水を貯水槽１０から地上外部又は図示しない他の貯水槽に導くように構成される。
【００１８】
また、埋め戻された貯水槽１０の上方であって排水パイプ１８ａの上端に位置する地表には貯水槽１０に貯留された水を取水可能な排水手段１８が設けられる。排水手段１８は下端が遮水シート１２を貫通して貯水槽１０の下部に達する排水パイプ１８ａと、地上に設けられその排水パイプ１８ａの上端から貯水槽１０内部の水を吸引しうる排水ポンプ１８ｂとにより構成される。この排水手段１８は排水ポンプ１８ｂにより排水パイプ１８ａを介して貯水槽１０内部の水を吸引して吐出パイプ１８ｃからその水を排出することにより貯水槽１０の水を外部から抜出し可能に構成される。
【００１９】
このように構成された地下貯水槽１０では、地表に落下した雨水は雨水収集溝１０ｅに集められ、取水管１０ｄを介して貯水槽１０の内部に流入し、この貯水槽１０は内部に流入したその雨水を貯留する。流入した雨水は当初いずれかの剛性パイプ１４の内部に侵入するが、周囲に形成された複数の孔１４ａを介して他の剛性パイプ１４にもその雨水は流入し、遮水シート１２により囲まれた空間に雨水は有効に貯留される。この場合、剛性パイプ１４がその空間を占める割合は、砂、砂礫、割石等からなる滞水材を遮水シートで包んだ従来のものに比較して少なく、本発明の貯水槽１０は従来のものより雨水の貯水量が増加する。また、剛性パイプ１４は押出し成形で大量に作られる比較的安価な塩化ビニール性のものを加工することにより作られるので、高価な金型を使用して成形した滞水材と比較して安価であり、地下貯水槽１０の単価が押上げられることもない。
【００２０】
図６に本発明の第２の実施の形態を示す。上述した実施の形態と同一符号は同一部品を示し、繰返しての説明を省略する。
この実施の形態における地下貯水槽２０はいわゆる洪水の発生を回避することを目的として地下に設けられ、パイプの集合体１１を透水シート２２で包むことにより作られる。パイプの集合体１１は上述した実施の形態と同一のものが使用され、このパイプの集合体１１，１１は２段に積重ねられる。この実施の形態では氾濫するおそれのある河川２１近傍に地下貯水槽２０は設けられ、地下貯水槽２０を形成すべき箇所は必要な深さ及び形状に従って掘削され、その中央最下部分に透水シート２２が配置される。その後、透水シート２２の中央部分に、この実施の形態では金属網から成る台板２０ａが敷かれ、この台板２０ａの上にパイプの集合体１１，１１が積上げられる。パイプの集合体１１，１１の上端及び側部の双方には金属網から成る剛性網２６が設けられ、その後透水シート２２の周囲は立ち上げられてそのパイプの集合体１１全体をその剛性網２６とともに包囲し、上側に設けられた剛性網２６の上面にその端部が載せられる。
【００２１】
このように作られた貯水槽２０には取水管２０ｄが接続され、その後貯水槽２０は埋め戻される。埋め戻された貯水槽２０の上方には河川２１に沿って堤防２１ａが形成され、取水管２０ｄはその堤防２１ａの河川側中段に上端が開口するように埋設される。
このように構成された地下貯水槽２０では、降雨により河川２１の水量が増加して水位が上昇し、その水位が取水管２０ｄの上端開口部に達すると、その開口部を越えて上昇しようとする雨水が取水管２０ｄを介して貯水槽２０の内部に流入する。貯水槽２０は内部に流入したその雨水を一時的に貯留して、余剰雨水が堤防２１ａを越えて地表を流れる洪水を防止する。この貯水槽２０に一時的に貯留された雨水は、その後の晴天時において貯水槽２０周囲の土壌に剛性網２６及び透水シート２２を越えて漏れ出し、貯水槽２０の内部に再び雨水を貯留するための空間を形成する。これ以外の効果は上述した実施の形態と同一であるので繰返しての説明を省略する。
【００２２】
図７に本発明の第３の実施の形態を示す。上述した実施の形態と同一符号は同一部品を示し、繰返しての説明を省略する。
この実施の形態における地下貯水槽３０は雨水の再利用を目的として設けられるものであって、パイプの集合体１１を遮水シート１２で包むことにより作られ、比較的浅い地中に埋設される。パイプの集合体１１は上述した実施の形態と同一のものが使用され、このパイプの集合体１１，１１は２段に積重ねられる。このパイプの集合体１１，１１は遮水シート１２を介してコンクリート製の下壁３１ａ、側壁３１ｂ及び上壁３１ｃからなる補強壁３１で被包され、遮水シート１２と補強壁３１の間には保護シート３２が介装される。具体的に、パイプの集合体１１，１１の底部に対面する遮水シート１２と補強壁３１の間には第１保護シート３２ａが介装され、それ以外の側面及びパイプの集合体１１，１１の上面に対面する遮水シート１２と補強壁３１の間には第２保護シート３２ｂが介装される。
【００２３】
次に、このような地下貯水槽３０の形成方法を説明する。
図８に示すように、地下貯水槽を形成すべき場所を必要な深さ、及び形状に従って掘削し、掘削された底部に上面が略水平になるようにコンクリート製の下壁３１ａを形成する。この上に貯水槽３０を形成するパイプの集合体１１の底部より広い大きさを有する不織布からなる第１保護シート３２ａをその下壁３１ａの上面に配置し、この第１保護シートの上面にパイプの集合体１１を被包可能な大きさを有する遮水シート１２を更に配置する。その後、遮水シート１２の中央部分にこの実施の形態では金属板から成る台板１０ａを敷き、この台板１０ａの上に２段からなるパイプの集合体１１を形成する。このようにしてパイプの集合体１１を遮水シート１２を介して第１保護シート３２ａ上に配置し、そのパイプの集合体１１の上端及び側部の双方に金属板から成る剛性板１６を設ける。
【００２４】
図９に示すように、遮水シート１２の周囲を立ち上げてパイプの集合体１１，１１全体をその剛性板１６とともに遮水シート１２により包囲した後、上側に設けられた剛性板１６の上面にその端部を載せることによりパイプの集合体１１，１１全体を遮水シート１２により被包する。その後、第１保護シート３２ａの周囲を立ち上げパイプの集合体１１の底部を包込み、パイプの集合体１１，１１の立ち上げられた第１保護シート３２ａの周囲を金網３３で包む。この状態で取水管１０ｄ、通気管１０ｂ、オーバフロー管１０ｃ及び排水パイプ１８ａが必要に応じてそれぞれ接続される。その後、立ち上げられた第１保護シート３２ａ以外のパイプの集合体１１の側面及び上面は、不織布からなる第２保護シート３２ｂを介して金網３３により包込まれる（図１０）。
【００２５】
図１０の拡大図に示すように、この実施の形態における第２保護シート３２ｂには金網３３が部分的に留め金３４により取付けられる。このようにして金網３３が添着された第２保護シート３２ｂで、立ち上げられた第１保護シート３２ａ以外のパイプの集合体１１の側面及び上面を包込むことにより、その側面及び上面は第２保護シート３２ｂを介して金網３３により包込まれる。この際に第１保護シート３２ａの端部と第２保護シート３２ｂの端部は図７の拡大図に示すように突き当てられ、それぞれの金網３３の端部は僅かに重ねられる。これにより遮水シート１２及び保護シート３２を介してパイプの集合体１１，１１の底面を除く面は金網３３により包込まれ、この金網３３にはコンクリートが塗布される。
【００２６】
コンクリートの塗布は、吹付け又は塗布用のへらを使用して金網３３に塗布され、金網３３に塗布されたコンクリートはその後乾燥させることにより側壁３１ｂ及び上壁３１ｃを形成し、パイプの集合体１１，１１は遮水シート１２及び保護シート３２を介してコンクリート製の下壁３１ａ、側壁３１ｂ及び上壁３１ｃからなる補強壁３１で被包される。このように作られた貯水槽３０は、取水管１０ｄ、通気管１０ｂ、及び排水パイプ１８ａの上端が地表に表出するようにして埋め戻される。図７に示すように、その後、取水管１０ｄの上端はその後地表の雨水収集溝１０ｅ等に接続され、通気管１０ｂの上端は大気中に開放され、更に排水パイプ１８ａの上端は排水ポンプ１８ｂに接続される。
【００２７】
このように構成された地下貯水槽３０では、地表に落下して収集流入した雨水を、パイプの集合体１１，１１を被包した遮水シート１２により囲まれた空間に有効に貯留する。このパイプの集合体１１，１１は遮水シート１２を介してコンクリート製の下壁３１ａ、側壁３１ｂ及び上壁３１ｃからなる補強壁３１で被包されているので、遮水シート１２が地中に存在する微生物等により分解されることもなく、もぐら等の生物により孔をあけられることもない。また、たとえ遮水シート１２に孔があいたとしても、補強壁３１は内部に貯留された雨水がその孔から漏れ出すことを防止する。特に、遮水シート１２と補強壁３１の間に保護シート３２を介装したので、補強壁３１に凹凸が生じていても遮水シート１２がその凹凸に押付けられて破損することもない。このため、本実施の形態における貯水槽はの長期間の使用に対しても十分に雨水を貯留することができる。これ以外の効果は上述した実施の形態と同一であるので繰返しての説明を省略する。
【００２８】
なお、上述した第３の実施の形態では、コンクリートからなる下壁３１ａ，側壁３１ｂ及び上壁３１ｃからなる補強壁を説明したが、遮水シート１２を補強できる限り、補強壁はモルタル又は合成樹脂からなるものであっても良い。
また、上述した第３の実施の形態では、不織布からなる保護シート３２を説明したが、遮水シート１２が補強壁３１に押付けられて破損することを防止できる限り、保護シート３２は織布であっても良い。
また、上述した第３の実施の形態では、立ち上げられた第１保護シート３２ａ以外のパイプの集合体１１の側面及び上面を第２保護シート３２ｂを介して金網３３により包込んだが、遮水シート１２が補強壁３１に押付けられて破損するようなものでない限り、第２保護シート３２ｂを設けることなく、パイプの集合体１１の側面及び上面を金網３３により包込んて補強壁３１を形成しても良い。
【００２９】
また、上述した第１〜第３実施の形態では塩化ビニール製のパイプを剛性パイプ１４として使用したが、地下貯水槽を形成すべき箇所に適した剛性を有するものであれば大量生産されている他の安価な合成樹脂製のパイプでも良く、逆に貯水槽上方の地表に比較的重い重量物が設けられる場合には、大量生産されている鋼管を剛性パイプとして使用しても良い。
また、上述した実施の形態では、複数の剛性パイプ１４は方形に配設したが、剛性パイプ１４の配設はこれに限られず、図１１に示すような三角形状、図１２に示すような六角形状又は図示しない円形状に配設しても良い。また、貯水槽を形成する箇所の地形に相応して剛性パイプ１４の配設形状を設定してもよい。
また、上述した実施の形態ではパイプ連結手段１３により剛性パイプ１４の全てをそれぞれ連結したが、図１２及び図１３に示すように、周囲の剛性パイプ１４のみをパイプ連結手段１３により連結し、このパイプ連結手段１３により連結された周囲の剛性パイプ１４より内側に位置する剛性パイプ１４を包囲して、その移動を禁止するようにしてパイプの集合体１１を形成してもよい。
【００３０】
また、上述した実施の形態では同形同大の複数の剛性パイプ１４を連結してパイプの集合体１１を構成したが、パイプの集合体１１を構成する剛性パイプ１４は同形同大のものでなくても良い。例えば図示しないが剛性パイプを円形状に配設するには直径の異なる複数の剛性パイプを使用してパイプの集合体１１を構成することが好ましい。また、剛性を確保できる限り図１４及び図１５に示すように、複数本の剛性パイプが長さの異なる長剛性パイプ１４ｃと短剛性パイプ１４ｄとを有してもよい。この場合、短剛性パイプ１４ｄの上縁又は下縁が長剛性パイプ１４ｃの上縁又は下縁と面一になるように複数本の剛性パイプ１４ｃ，１４ｄを連結してパイプの集合体１１を構成する。このパイプの集合体１１では、短剛性パイプ１４ｄを長剛性パイプ１４ｃとともに使用してパイプの集合体１１を構成するので、シートにより包まれた体積中の剛性パイプ１４ｃ，１４ｄが占める割合は更に低下して、雨水の貯水量を更に増加させることができる。
【００３１】
また、上述した実施の形態では複数の剛性パイプ１４を縦横に密着するように連結してパイプの集合体１１を構成したが、図１６及び図１７に示すように、連結棒１３ｄが挿通された横パイプ１４ｅを介して複数本の剛性パイプ１４を連結してパイプの集合体１１を構成しても良い。横パイプ１４ｅを使用する場合には図１６に示すように、連結棒１３ｄを予め横パイプ１４ｅに挿通させてその横パイプ１４ｅの両端から突出した連結棒１３ｄを取付孔１３ａに貫通させ、雌ねじ１３ｃを剛性パイプ１４の内部で雄ねじ１３ｂに螺着することにより剛性パイプ１４を連結する。図１７に示すように、横パイプ１４ｅを使用して複数の剛性パイプ１４を立体的に連結すれば、剛性パイプ１４の配設作業を減少させて、剛性パイプ１４が占める割合を低下させたパイプの集合体１１を構成することができる。また、横パイプ１４ｅは剛性パイプ１４より小さな直径を有するものであればどのような直径のパイプでも使用することが可能である。このため、パイプの集合体１１を構成する際に、廃材等を利用して長さが同一であってかつ直径の異なる複数種類の横パイプ１４ｅを使用してそのパイプの集合体１１を構成することもできる。即ち、横パイプ１４ｅを使用して構成されたパイプの集合体１１を備えた地下貯水槽は、横パイプ１４ｅを使用することなく構成された同形同大のパイプの集合体１１を備えた地下貯水槽に比較して雨水の貯水量が更に増加するとともに、その施工が比較的容易にかつ安価になる。
【００３２】
また、上述した実施の形態ではパイプ連結手段１３である連結棒１３ｄは４本の剛性パイプを連結するものを説明したが、図１５に示すように、パイプ連結手段１３は一対の剛性パイプ１４を連結するものであっても良く、図１４に示すようにパイプの集合体１１の一辺が比較的短い場合にはパイプ連結手段の連結棒１３ｄがそのパイプの集合体１１の全幅に渡る剛性パイプ１４に貫通可能なものであってもよい。
また、上述した実施の形態ではパイプの集合体１１が２段に積重ねられるものを説明したが、パイプの集合体１１は３段若しくは４段に積重ねてもよい。
また、上述した実施の形態では金属板から成る剛性板１６及び金属網から成る剛性網２６をパイプの集合体１１の上端及び側部の双方に設けたが、剛性板及び剛性網はプラスチックであっても良い。また、この剛性板又は剛性網は、パイプの集合体１１の上端のみ、又は側部のみに設けても良い。
【００３３】
更に、上述した実施の形態ではパイプ連結手段１３がパイプに形成された取付孔１３ａと、この取付孔１３ａに挿入可能な連結棒１３ｄと、雌ねじ１３ｃとを備えたものを説明したが、パイプ連結手段は図１８に示すように、互いに隣接するパイプ１４，１４の双方の端部に嵌着可能に構成されたクリップ４１であってもよく、図１９〜図２１に示すように、複数本配設されたパイプ１４の端部に嵌着可能に構成された樹脂成形品４２，４３，４４であってもよい。パイプ連結手段として樹脂成形品４２，４３，４４を使用しても、その金型は従来の滞水材を形成するための金型に比較して小型で比較的安価である。このため、樹脂成形品からなるパイプ連結手段は従来の滞水材よりも安価になり、地下貯水槽自体の単価が押上げられることはない。
【００３４】
図１８に示すクリップ４１は鋼板を断面コ字状に折曲げ加工することにより作られ、このクリップ４１を互いに隣接する剛性パイプ１４，１４の双方の端部に嵌入することによりその隣接する剛性パイプ１４，１４は連結される。このクリップ４１であれば雄ねじを挿通させるための取付孔が不要になり、剛性パイプ１４を加工する際の工数を低減できる。また、図１９に示す樹脂成形品４２から成るパイプ連結手段は４本の剛性パイプ１４の端部に嵌着する凹溝４２ａが形成され、この凹溝４２ａにその剛性パイプ１４の端部を挿入することにより一点鎖線で示す４本の剛性パイプ１４を連結するようになっている。
【００３５】
図２０に示す樹脂成形品４３から成るパイプ連結手段は４本の剛性パイプ１４の端部に嵌着する凹溝４３ａを有するとともに、この樹脂成形品４３が敷詰められた状態で平面を構成するように構成される。このような樹脂成形品４３であれば、４本の剛性パイプ１４を一点鎖線で示すように互いに連結するとともに、剛性パイプ１４を連結した状態で平面が形成されるために上述した実施の形態で使用した台板１０ａ又は集合体１１の上面に設けられた剛性板１６又は剛性網２６を不要にすることができる。更に、図２１に示す樹脂成形品４４から成るパイプ連結手段は３本の剛性パイプ１４を互いに連結する際に使用されるもので、３本の剛性パイプ１４の端部に嵌着する凹溝４４ａが３箇所形成され、この凹溝４４ａにその剛性パイプ１４の端部を挿入することにより一点鎖線で示す３本の剛性パイプ１４を連結するようになっている。この樹脂成形品４４を使用して形成された貯水槽の輪郭は上面視で三角形状（図１１）又は菱形、若しくは六角形状（図１２）のものが形成される。
【００３６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、鉛直方向を向いて互いに平行に配設され周囲に複数の孔が形成された複数本の剛性パイプと、この複数本のパイプを互いに連結してパイプの集合体を構成するパイプ連結手段と、このパイプの集合体を包むように設けられたシートとを備えたので、雨水が貯留されるシートにより囲まれた空間に、剛性パイプが占める割合は、砂、砂礫、割石等からなる滞水材をシートで包んだ従来のものに比較して少なく、本発明の貯水槽は従来のものに比較して雨水の貯水量を増加させることができる。また、剛性パイプは大量に作られる比較的安価なパイプを加工して作ることにより、高価な金型を使用して成形した滞水材と比較して安価に得ることができる。このため、地下貯水槽を安価に得ることができる。
【００３７】
また、パイプ連結手段がパイプに形成された取付孔と、この取付孔に挿入可能であって一端又は両端に雄ねじが形成された連結棒と、その雄ねじに螺着可能な雌ねじとを備えれば、取付孔を介して連結棒を挿入して雌ねじを雄ねじに螺合させて剛性パイプを互いに連結することによりパイプの集合体の剛性を高めることができる。パイプ連結手段が互いに隣接するパイプの双方の端部に嵌着可能に構成されたクリップであれば、そのクリップを嵌入するだけの簡単な作業で剛性パイプを互いに連結することができ、パイプの集合体を構成する際の工数を低減することができる。また、パイプ連結手段が複数本配設されたパイプの端部に嵌着可能に構成された樹脂成形品であっても、地下貯水槽自体の単価を押上げることなくパイプの集合体を構成する際の工数を低減することができる。
【００３８】
また、複数本の剛性パイプを連結してパイプの集合体を構成するので、貯水槽を形成する箇所の地形に相応して剛性パイプを連結すれば、その箇所の地形に適したパイプの集合体の上面視における形状を得ることができ、そのパイプの集合体を２段又は３段若しくは４段に積重ねれば、地形、地質、立地条件に応じて適切な高さに形成された地下貯水槽を容易に得ることができる。
更に、複数本の剛性パイプとして長さの異なる長剛性パイプと短剛性パイプとを使用し、短剛性パイプの上縁又は下縁が長剛性パイプの上縁又は下縁と面一になるように複数本の剛性パイプを連結してパイプの集合体を構成すれば、シートにより包まれた体積中の剛性パイプが占める割合を更に低下させて、雨水の貯水量を更に増加させることができる。また、連結棒が挿通された横パイプを介して複数本の剛性パイプを連結してパイプの集合体を構成すれば、その剛性パイプ自体の本数を減少させた同形同大のパイプの集合体を構成することができ、長さが同一であって直径の異なる複数種類の横パイプを使用することも可能になるので、雨水の貯水量を更に増加させるとともに、その施工を比較的容易にかつ安価にすることができる。
【００３９】
なお、シートが遮水シートである場合には、パイプの集合体を遮水シートを介してモルタル、合成樹脂又はコンクリート製の補強壁で被包すれば、遮水シートが地中に存在する微生物等により孔をあけられることもなく、たとえ遮水シートに孔があいたとしても、この補強壁が内部に貯留された雨水が漏れ出すことを防止することができる。また、遮水シートと補強壁の間に保護シートを介装すれば、保護シートにより遮水シートが保護されるので、モルタル、合成樹脂又はコンクリート製の補強壁に凹凸が生じ貯留された雨水の水圧により遮水シートがその凹凸に押付けられて破損することを防止することもできる。この結果、長期間の使用に対しても雨水を漏すことなく十分に貯留することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態の地下貯水槽を示す概略的な断面図。
【図２】そのパイプの集合体の部分斜視図。
【図３】取付孔と雄ねじと雌ねじから成るパイプ連結手段により連結された剛性パイプの断面図。
【図４】そのパイプの集合体の上面図。
【図５】そのパイプの集合体の積重ね状態を示す斜視図。
【図６】本発明の第２実施の形態の地下貯水槽を示す図１に対応する概略的な断面図。
【図７】本発明の第３実施の形態の地下貯水槽を示す図１に対応する概略的な断面図。
【図８】掘削された底部の下壁に第１保護シート及び遮水シートを配置してパイプの集合体を配置した状態を示す概略的な断面図。
【図９】パイプの集合体を遮水シートにより被包して第１保護シートの周囲を立ち上げた状態を示す図８に対応する概略的な断面図。
【図１０】保護シートを介してパイプの集合体の底面を除く面を金網３３により包込んだ状態を示す図８に対応する概略的な断面図。
【図１１】剛性パイプを三角状に配設したパイプの集合体の上面図。
【図１２】剛性パイプを六角状に配設したパイプの集合体の上面図。
【図１３】方形状に配設した周囲の剛性パイプを連結手段により連結したパイプの集合体の上面図。
【図１４】長い剛性パイプと短い剛性パイプが配設されて構成されたパイプの集合体の縦断面図。
【図１５】取付孔と雄ねじと雌ねじから成るパイプ連結手段が一対の剛性パイプを連結するパイプの集合体を示す図１４に対応する縦断面図。
【図１６】横パイプを使用して剛性パイプを連結する状態を示す図。
【図１７】横パイプを使用して構成されたパイプの集合体を示す図。
【図１８】パイプ連結手段であるクリップを示す斜視図。
【図１９】パイプ連結手段である樹脂成形品を示す斜視図。
【図２０】別の樹脂成形品を示す斜視図。
【図２１】更に別の樹脂成形品を示す斜視図。
【符号の説明】
１０，２０，３０地下貯水槽
１１パイプの集合体
１２遮水シート
１３パイプ連結手段
１３ａ取付孔
１３ｂ雄ねじ
１３ｃ雌ねじ
１３ｄ連結棒
１４剛性パイプ
１４ａ孔
１４ｃ長剛性パイプ
１４ｄ短剛性パイプ
１４ｅ横パイプ
２２透水シート
３１補強壁
３１ａ下壁
３１ｂ側壁
３１ｃ上壁
３２保護シート
３２ａ第１保護シート
３２ｂ第２保護シート
３３金網
４１クリップ（パイプ連結手段）
４２，４３，４４樹脂成形品（パイプ連結手段）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an underground water storage tank provided underground to use rainwater or to avoid the occurrence of so-called floods and a method for forming the same.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a facility for effectively using rainwater, a storage tank is buried underground and rainwater is stored in the water tank. This facility is configured to collect rainwater that has fallen on the roof or roof of the house, or on the ground surface, using a gutter or a ditch, and guide the collected water to a water storage tank to be stored therein. In addition, such equipment is provided with drainage means such as a pump that can extract the water stored inside from the ground, and the drainage means can extract the water stored inside and use the water. Is done.
In addition, as a facility to prevent the so-called flooding, there is known a facility that prevents a surplus rainwater from flowing on the ground surface by burying a reservoir in the basement and temporarily storing the surplus rainwater in this reservoir. ing. In this facility, when the rainwater flowing through the river on the ground rises above the predetermined water level, the excess rainwater is guided to the reservoir and temporarily stored, and the reservoir buried underground is temporarily stored. It is configured to allow rainwater to penetrate the surrounding soil. Therefore, the rainwater temporarily stored in the water tank leaks into the soil around the water tank at a later time when it is fine, and forms a space for storing rainwater inside again. A space that can temporarily store a certain amount of rainwater is always prepared.
[0003]
Conventionally, as a water tank used for such equipment, which can be installed relatively easily in the basement, a place where the underground water tank should be formed is excavated, and a seat is arranged at the lowermost central part of the excavated center And what is formed by accumulating a water-holding material made of sand, gravel, spar, etc. in the central part is known. As a sheet in this case, there is a water-impervious sheet that does not allow the penetration of rainwater when it is intended to reuse rainwater, and a water-permeable sheet that allows the penetration of rainwater when it is intended to avoid the occurrence of floods. used. After that, the periphery of the sheet is raised to surround the stagnant material with the sheet, and the reservoir is formed by wrapping the stagnant material with the sheet by placing the end of the sheet on the upper surface of the stagnant material. Is done. In this underground water storage tank, water is stored in the gaps of the water-holding material made up of sand, gravel, crushed stone and the like.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described underground water storage tank, there is a problem that the amount of water-absorbing material composed of sand, gravel, crushed stone, etc. is relatively large in the space wrapped by the sheet, and the storage amount of rainwater is relatively small. .
In order to eliminate this point, it has been proposed that the water-absorbing material is formed of a plastic molded body formed by a mold (Japanese Patent Publication No. 4-35580). By using a water-absorbing material made of a plastic molding, it is expected to reduce the proportion of the water-absorbing material in the volume wrapped by the sheet and increase the amount of rainwater stored. Since the mold for forming the water material is large and relatively expensive, the stagnant material formed by the mold is inevitably expensive, and the unit price of the underground water tank itself is pushed up. There is a bug that can be raised.
Moreover, in an underground water tank that uses rainwater by using a water shielding sheet, it is desired to sufficiently store rainwater without leaking rainwater even for long-term use.
An object of the present invention is to provide an underground water tank that is relatively inexpensive and can store a relatively large amount of rainwater.
Another object of the present invention is to provide an underground water storage tank using a water shielding sheet that can sufficiently store rainwater without leaking rainwater even for long-term use and a method for forming the same.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As shown in FIGS. 1 to 3, the invention according to claim 1 is a set of pipes formed by connecting a plurality of rigid pipes 14 formed with a plurality of holes 14a in parallel with each other by pipe connecting means 13. A body 11 and a sheet 12 having a size capable of enclosing the aggregate 11 of pipes, and a pipe connecting means 13 can be inserted into the mounting hole 13a formed in the pipe, and the mounting hole 13a. The connecting rod 13d is longer than the diameter of the pipe 14 and has a male screw 13b formed at one end or both ends thereof, and a female screw 13c that can be screwed to the male screw 13b. The underground water tank is embedded in the ground in a state of being encapsulated by the sheet 12.
In the invention according to claim 1, rainwater is stored in the space surrounded by the sheet 12, and the proportion of the rigid pipe 14 occupying the space is a water-impervious sheet made of sand, gravel, quarry, etc. The water storage tank 10 of the present invention increases the amount of rainwater stored compared to the conventional one. In addition, a relatively inexpensive pipe made of a large amount of rigid pipe 14 is processed and is connected by a connecting rod 13d and a female screw 31c, so that it is compared with a stagnant material formed using an expensive mold. It can be obtained inexpensively. For this reason, the unit price of the underground water tank 10 is not pushed up. Furthermore, since a plurality of pipes 14 are connected to each other to form the pipe assembly 11, by changing the length of the rigid pipes 14 and the arrangement thereof according to the topography of the location where the water storage tank is formed, The shape of the pipe assembly 11 can be freely set.
[0006]
The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein, as shown in FIGS. 16 and 17, a plurality of rigid pipes 14 are connected via a horizontal pipe 14e through which a connecting rod 13d is inserted. It is an underground water tank.
In the invention according to the second aspect, since the plurality of rigid pipes 14 are connected via the horizontal pipe 14e through which the connecting rod 13d is inserted to constitute the pipe assembly 11, the number of the rigid pipes 14 themselves is reduced. Can be reduced. As the horizontal pipe 14e, any pipe having a diameter smaller than that of the rigid pipe 14 can be used. Therefore, when the pipe assembly 11 is configured, the pipe assembly 11 can be configured using a plurality of types of horizontal pipes 14e having the same length and different diameters. Therefore, the underground water storage tank including the pipe assembly 11 configured using the horizontal pipe 14e is the underground reservoir including the same-shaped and large-sized pipe assembly 11 configured without using the horizontal pipe 14e. Compared to the water storage tank, the amount of rainwater stored is further increased, and the construction is relatively easy.
In addition, it is preferable that the length of the horizontal pipe 14e is a length from the diameter of the rigid pipe 14 to 3 times the diameter. If the length of the horizontal pipe 14 e is smaller than the diameter of the rigid pipe 14, the same work man-hours as the case where the rigid pipe 14 is adjacent and connected by the pipe connecting means 13 are required, so that the construction cannot be facilitated. On the other hand, if the length of the horizontal pipe 14e exceeds three times the diameter of the rigid pipe 14, the rigidity of the pipe assembly 11 is reduced.
[0007]
As shown in FIGS. 1 and 18, the invention according to claim 3 is a set of pipes formed by connecting a plurality of rigid pipes 14 formed with a plurality of holes 14a in parallel with each other by pipe connecting means 13. A clip 41 having a body 11 and a sheet 12 having a size capable of enclosing the aggregate 11 of pipes, the pipe connecting means being configured to be fitted to both ends of adjacent pipes. The underground water tank is characterized in that the pipe assembly 11 is buried in the ground in a state where the longitudinal direction of the pipe 14 is vertical and is encapsulated by the sheet 12.
In the invention according to claim 3, the rigid pipes 14 can be connected to each other by a simple operation of inserting the clip 41, and the man-hours for configuring the pipe assembly 11 can be reduced.
[0008]
As shown in FIGS. 1 and 19 to 21, the invention according to claim 4 is configured such that a plurality of rigid pipes 14 having a plurality of holes 14 a are connected in parallel to each other by a pipe connecting means 13. The pipe assembly 11 includes a pipe 12 and a sheet 12 having a size capable of enclosing the pipe assembly 11. The pipe assembly 11 is configured to be fitted to an end portion of a pipe 14 in which a plurality of pipe connection means are provided. An underground water storage tank characterized in that the pipe assembly 11 is buried in the ground in a state where the pipe assembly 11 is encapsulated by the sheet 12 with the longitudinal direction of the pipe 14 being vertical. It is.
In the invention according to claim 4, even if the resin molded products 42, 43, 44 are used as the pipe connecting means, the mold is small and compared with the mold for forming the conventional water-repellent material. Inexpensive. For this reason, even if it reduces the man-hour at the time of comprising the pipe | tube aggregate | assembly 11 using the resin molded products 42, 43, and 44 as a pipe connection means, the unit price of underground water tank itself is not pushed up.
[0009]
The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4, and as shown in FIG. 1, underground pipes 11 in which pipe assemblies 11 are stacked in two, three, or four stages. It is a water tank.
In the invention according to claim 5, the height direction of the underground water tank can be easily changed by stacking the pipe aggregates 11, and the underground water tank can be appropriately changed according to the topography, geology, and location conditions. Can be easy to height.
The invention according to claim 6 is the invention according to any one of claims 1 to 5, wherein, as shown in FIGS. 14 and 15, a plurality of rigid pipes are different from the long rigid pipes 14c having different lengths and the short rigid pipes 14c. A plurality of rigid pipes 14c and 14d are connected so that the upper edge or the lower edge of the short rigid pipe 14d is flush with the upper edge or the lower edge of the long rigid pipe 14c. It is an underground water tank in which the aggregate 11 is configured.
In the invention according to claim 6, by using the short rigid pipe 14d together with the long rigid pipe 14c to constitute the pipe assembly 11, the ratio of the rigid pipes 14c and 14d in the volume wrapped by the sheet is obtained. It can be further reduced, and the amount of rainwater stored can be further increased.
[0010]
The invention according to claim 7 is the invention according to any one of claims 1 to 6, and as shown in FIG. 7, the sheet is a water shielding sheet 12, and the aggregate 11 of pipes is a water shielding sheet. 12 is an underground water storage tank enclosed by a reinforcing wall 31 including a lower wall 31a, a side wall 31b, and an upper wall 31c made of mortar, synthetic resin, or concrete.
The invention according to claim 8 is the invention according to claim 7, wherein an underground water storage tank in which a protective sheet 32 is interposed between the water shielding sheet 12 facing the bottom of the pipe assembly 11 and the reinforcing wall 31. It is.
[0011]
As shown in FIGS. 7 to 10, the invention according to claim 9 includes a step of forming a bottom wall 31 a made of mortar or concrete so that the top surface is substantially horizontal at the bottom of the excavated portion, and a plurality of holes 14 a. A first protective sheet 32a having a size larger than the bottom of the pipe assembly 11 formed by connecting the formed rigid pipes 14 in parallel with each other by the pipe connecting means is disposed on the upper surface of the lower wall 31a. A step of disposing a water shielding sheet 12 having a size capable of enclosing the pipe assembly 11 on the upper surface of the first protective sheet 32a, and a step of arranging the pipe assembly 11 via the water shielding sheet 12. 1 a step of arranging on the protective sheet 32a, and the pipe assembly 11 is formed by raising the periphery of the water shielding sheet 12 and placing the end of the water shielding sheet 12 on the upper surface of the pipe assembly 11. 2, the step of enclosing the first protective sheet 32 a, the step of wrapping the bottom of the aggregate 11 of the pipes, and the pipe through the water shielding sheet 12 or the water shielding sheet 12 and the first protective sheet 32 a A step of wrapping the wire net 33 with a surface other than the bottom surface of the aggregate 11 and a step of forming the side wall 31b and the upper wall 31c by applying mortar, synthetic resin or concrete to the wire mesh 33 and drying it. It is the formation method of a tank.
[0012]
The invention according to claim 10 is the invention according to claim 9, wherein the surface other than the bottom portion of the pipe assembly 11 encased by the raised first protection sheet 32 a is interposed via the second protection sheet 32 b. This is a method of forming an underground water storage tank enclosed by a wire mesh 33.
In the inventions according to claims 7 to 10, since the pipe aggregates 11, 11 are encapsulated by the reinforcing wall 31 via the water shielding sheet 12, the water shielding sheet 12 is decomposed by microorganisms or the like existing in the ground. It is not made, nor is it pierced by organisms such as moles. Moreover, even if the water-impervious sheet 12 has a hole, the reinforcing wall 31 prevents the rainwater stored inside from leaking out. In particular, if a protective sheet 32 is interposed between the water-impervious sheet 12 and the reinforcing wall 31, even if irregularities occur in the reinforcing wall 31 made of mortar, synthetic resin, or concrete, the water-impervious sheet is caused by the water pressure of the stored rainwater. It can prevent that 12 is pressed by the unevenness | corrugation and is damaged.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the underground water storage tank 10 in this embodiment is provided for the purpose of reusing rainwater, and is formed by wrapping a pipe assembly 11 with a water shielding sheet 12. As shown in FIG. 2, the pipe assembly 11 is formed by connecting a plurality of rigid pipes 14 to each other by a pipe connecting means 13, and the plurality of rigid pipes 14 are arranged in parallel to each other in the vertical direction. Is done. As the rigid pipe 14 in this embodiment, an extruded pipe made of vinyl chloride having a diameter of 300 to 800 mm is used. If the diameter of the rigid pipe 14 is less than 300 mm, the number of man-hours in the placement work of the rigid pipe 14 at the time of forming the water storage tank 10 increases, and if the diameter of the rigid pipe 14 exceeds 800 mm, it becomes difficult to transport the rigid pipe 14. Become. Each rigid pipe 14 is machined to have a plurality of holes 14a around it, and at each end, a concave groove 14b having a width twice as large as the thickness is formed at four positions.
[0014]
As shown in FIGS. 2 to 4, the pipe connecting means 13 includes an attachment hole 13 a (FIG. 3) formed in the rigid pipe 14, and can be inserted into the attachment hole 13 a and is longer than the diameter of the rigid pipe 14. A connecting rod 13d having a male screw 13b formed at one or both ends and a female screw 13c that can be screwed to the male screw 13b are provided. The attachment holes 13a are respectively formed at the contact points with the adjacent rigid pipes 14 near the upper end and the lower end of the rigid pipe 14, and the connecting rod 13d passes through the attachment hole 13a, and in this embodiment, four rigid members are provided. The pipe 14 is inserted. The female screw 13 c is configured to be screwed to the male screw 13 b inside the rigid pipe 14 and to connect the four rigid pipes 14. As shown in FIG. 4, in this embodiment, the plurality of rigid pipes 14 are arranged vertically and horizontally in a square shape, and the pipe connecting means 13 connects all the rigid pipes 14.
[0015]
Returning to FIG. 1, the aggregates 11 and 11 of this pipe are stacked in two stages. The overlapping of the aggregates 11 and 11 is performed after excavating a place where the underground water tank 10 is to be formed and arranging the water shielding sheet 12. Specifically, in order to form the underground water storage tank 10, a place where the underground water storage tank 10 is to be formed is excavated according to a necessary depth and shape, and a water shielding sheet 12 is disposed at the lowermost part of the center. Thereafter, a base plate 10a made of a metal plate in this embodiment is laid on the central portion of the water-impervious sheet 12, and the lower pipe assembly 11 is first formed on the base plate 10a. After the lower assembly 11 is formed, the upper pipe assembly 11 is stacked thereon. As shown in FIG. 5, the upper assembly 11 is stacked by inserting the concave grooves 14b formed at the ends of the rigid pipes 14 into the concave grooves 14b of the rigid pipe 14 constituting the lower stage, By stacking in this manner, the stability of the pipe assembly 11 stacked on the upper side is improved.
[0016]
As shown in FIG. 1, the stacked assemblies 11 and 11 are wrapped by a water shielding sheet 12. Before wrapping the water-impervious sheet 12, a rigid plate 16 made of a metal plate is provided on both the upper end and the side of the pipe assembly 11, 11. The water-impervious sheet 12 is provided so as to wrap around the aggregates 11 and 11 of the pipes stacked in this way and provided with the rigid plate 16. Specifically, after the periphery of the water shielding sheet 12 is raised and the entire pipe assembly 11 is surrounded by the water shielding sheet 12 together with the rigid plate 16, the upper surface of the rigid plate 16 provided on the upper side thereof By placing the end portion, the pipe aggregates 11 and 11 are entirely wrapped by the water shielding sheet 12, and thus the water storage tank 10 is formed.
[0017]
A water intake pipe 10d, a vent pipe 10b, an overflow pipe 10c, and a drain pipe 18a are connected to the water tank 10 made in this way, and the upper ends of the intake pipe 10d, the vent pipe 10b, and the drain pipe 18a are exposed on the ground surface. In this way, the water tank 10 is backfilled. The upper end of the intake pipe 10d is then connected to a rainwater collecting groove 10e or the like on the ground surface, and the rainwater collected in the groove 10e or the like is configured to flow into the water storage tank 10. The vent pipe 10b is configured to release internal air to the outside of the ground or to allow air outside the ground to flow into the water storage tank 10 when water flows from the intake pipe 10d or when water is drained by the drainage means 18 described later. . The overflow pipe 10c is configured to guide the surplus water from the water tank 10 to the outside of the ground or another water tank (not shown) when water exceeds the internal volume of the water tank 10.
[0018]
Further, the drainage means 18 capable of taking water stored in the water storage tank 10 is provided on the ground surface located above the backfilled water storage tank 10 and at the upper end of the drainage pipe 18a. The drainage means 18 has a drain pipe 18a that has a lower end penetrating the water-impervious sheet 12 and reaches the lower part of the water storage tank 10, and a drain pump 18b that is provided on the ground and that can suck water inside the water tank 10 from the upper end of the drain pipe 18a. It consists of. The drainage means 18 is configured such that the water in the water storage tank 10 can be extracted from the outside by sucking the water inside the water storage tank 10 through the drainage pipe 18a by the drainage pump 18b and discharging the water from the discharge pipe 18c. .
[0019]
In the underground water tank 10 configured as described above, rainwater falling on the ground surface is collected in the rainwater collecting groove 10e and flows into the water tank 10 through the intake pipe 10d, and this water tank 10 flows into the inside. The rainwater is stored. The inflowing rainwater initially enters one of the rigid pipes 14, but the rainwater flows into the other rigid pipes 14 through a plurality of holes 14 a formed in the periphery, and is surrounded by the water shielding sheet 12. Rainwater is effectively stored in the open space. In this case, the proportion of the space occupied by the rigid pipe 14 is smaller than that of the conventional one in which the water-absorbing material made of sand, gravel, crushed stone, etc. is wrapped with the water shielding sheet. The amount of rainwater storage is greater than that. Further, since the rigid pipe 14 is made by processing a relatively inexpensive vinyl chloride material that is made in large quantities by extrusion molding, it is less expensive than a stagnant material formed using an expensive mold. Yes, the unit price of the underground water tank 10 is not pushed up.
[0020]
FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention. The same reference numerals as those of the above-described embodiment denote the same parts, and repeated description will be omitted.
The underground water tank 20 in this embodiment is provided in the basement for the purpose of avoiding so-called flooding, and is made by wrapping the aggregate 11 of pipes with a permeable sheet 22. The pipe assembly 11 is the same as that of the above-described embodiment, and the pipe assemblies 11 and 11 are stacked in two stages. In this embodiment, an underground water storage tank 20 is provided in the vicinity of a river 21 that is likely to overflow, and a place where the underground water storage tank 20 is to be formed is excavated according to a necessary depth and shape, and a permeable sheet is provided at the lowermost part of the center. 22 is arranged. Thereafter, a base plate 20a made of a metal net in this embodiment is laid on the central portion of the water-permeable sheet 22, and the pipe assemblies 11, 11 are stacked on the base plate 20a. A rigid net 26 made of a metal net is provided on both the upper end and the side of the pipe aggregate 11, 11, and then the periphery of the water-permeable sheet 22 is raised so that the entire pipe aggregate 11 is connected to the rigid net 26. The end of the rigid net 26 is placed on the upper surface of the rigid net 26 provided on the upper side.
[0021]
A water intake pipe 20d is connected to the water tank 20 made in this way, and then the water tank 20 is backfilled. An embankment 21a is formed along the river 21 above the backfilled water tank 20, and the intake pipe 20d is embedded in the middle of the river side of the embankment 21a so that the upper end is opened.
In the underground water storage tank 20 configured in this way, the amount of water in the river 21 increases due to rain and the water level rises. When the water level reaches the upper end opening of the intake pipe 20d, the water level rises beyond the opening. Rainwater flowing into the reservoir 20 flows through the intake pipe 20d. The water storage tank 20 temporarily stores the rainwater that has flowed into the inside thereof, and prevents flooding of excess rainwater flowing over the surface of the embankment 21a. The rainwater temporarily stored in the water storage tank 20 leaks out to the soil around the water storage tank 20 through the rigid net 26 and the water permeable sheet 22 in the fine weather thereafter, and the rainwater is stored in the water storage tank 20 again. Form a space for. Since the other effects are the same as those of the above-described embodiment, repeated description is omitted.
[0022]
FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention. The same reference numerals as those of the above-described embodiment denote the same parts, and repeated description will be omitted.
The underground water storage tank 30 in this embodiment is provided for the purpose of reusing rainwater, and is formed by wrapping a pipe assembly 11 with a water shielding sheet 12 and buried in a relatively shallow ground. . The pipe assembly 11 is the same as that of the above-described embodiment, and the pipe assemblies 11 and 11 are stacked in two stages. The pipe aggregates 11 and 11 are encapsulated by a reinforcing wall 31 including a concrete lower wall 31 a, a side wall 31 b, and an upper wall 31 c with a water shielding sheet 12 interposed between the water shielding sheet 12 and the reinforcing wall 31. A protective sheet 32 is interposed. Specifically, a first protective sheet 32a is interposed between the water-impervious sheet 12 and the reinforcing wall 31 facing the bottom of the pipe assemblies 11, 11, and the other side surfaces and the pipe assemblies 11, 11 are interposed therebetween. A second protective sheet 32b is interposed between the water-impervious sheet 12 and the reinforcing wall 31 facing the upper surface of the sheet.
[0023]
Next, a method for forming such an underground water storage tank 30 will be described.
As shown in FIG. 8, a place where an underground water storage tank is to be formed is excavated according to a required depth and shape, and a concrete lower wall 31a is formed on the excavated bottom so that the upper surface is substantially horizontal. A first protective sheet 32a made of a non-woven fabric having a size wider than the bottom of the pipe assembly 11 forming the water storage tank 30 is disposed on the upper surface of the lower wall 31a, and a pipe is formed on the upper surface of the first protective sheet. A water shielding sheet 12 having a size capable of encapsulating the aggregate 11 is further arranged. Thereafter, a base plate 10a made of a metal plate in this embodiment is laid on the central portion of the water shielding sheet 12, and a two-stage pipe assembly 11 is formed on the base plate 10a. In this way, the pipe assembly 11 is arranged on the first protective sheet 32a via the water shielding sheet 12, and the rigid plate 16 made of a metal plate is provided on both the upper end and the side of the pipe assembly 11. .
[0024]
As shown in FIG. 9, after surrounding the water-impervious sheet 12 and surrounding the pipe aggregates 11 and 11 together with the rigid plate 16 with the water-impervious sheet 12, the upper surface of the rigid plate 16 provided on the upper side. The pipe aggregates 11, 11 are entirely encapsulated by the water-impervious sheet 12 by placing the end portion on the surface. Thereafter, the bottom of the raised pipe assembly 11 is wrapped around the first protective sheet 32 a, and the periphery of the first protective sheet 32 a where the pipe aggregates 11, 11 are raised is wrapped with the metal mesh 33. In this state, the intake pipe 10d, the vent pipe 10b, the overflow pipe 10c, and the drain pipe 18a are connected as necessary. Thereafter, the side surface and the upper surface of the pipe assembly 11 other than the raised first protective sheet 32a are wrapped by the wire mesh 33 via the second protective sheet 32b made of a nonwoven fabric (FIG. 10).
[0025]
As shown in the enlarged view of FIG. 10, a wire mesh 33 is partially attached to the second protective sheet 32 b in this embodiment by a clasp 34. The side surface and the top surface of the pipe assembly 11 other than the raised first protection sheet 32a are wrapped with the second protection sheet 32b to which the wire mesh 33 is attached in this way, so that the side surface and the top surface are the second surface. It is wrapped by the wire mesh 33 through the protective sheet 32b. At this time, the end of the first protective sheet 32a and the end of the second protective sheet 32b are abutted as shown in the enlarged view of FIG. 7, and the ends of the respective metal nets 33 are slightly overlapped. As a result, the surfaces other than the bottom surfaces of the pipe assemblies 11 and 11 are enclosed by the wire mesh 33 via the water shielding sheet 12 and the protective sheet 32, and concrete is applied to the wire mesh 33.
[0026]
The concrete is applied to the wire mesh 33 using a spraying or application spatula, and the concrete applied to the wire mesh 33 is then dried to form the side wall 31b and the upper wall 31c. , 11 are encapsulated by a reinforcing wall 31 comprising a concrete lower wall 31a, a side wall 31b and an upper wall 31c through a water shielding sheet 12 and a protective sheet 32. The water tank 30 made in this way is backfilled so that the upper ends of the intake pipe 10d, the vent pipe 10b, and the drain pipe 18a are exposed on the ground surface. As shown in FIG. 7, thereafter, the upper end of the intake pipe 10d is connected to a rainwater collecting groove 10e on the ground surface, the upper end of the vent pipe 10b is opened to the atmosphere, and the upper end of the drain pipe 18a is connected to the drain pump 18b. Connected.
[0027]
In the underground water tank 30 configured as described above, rainwater that has fallen to the ground surface and collected and flowed in is effectively stored in a space surrounded by the water shielding sheet 12 enclosing the pipe aggregates 11 and 11. The aggregates 11 and 11 of the pipe are encapsulated by the reinforcing wall 31 including the concrete lower wall 31a, the side wall 31b, and the upper wall 31c through the water shielding sheet 12, so that the water shielding sheet 12 is underground. It is not decomposed by microorganisms that are present, nor is it perforated by organisms such as moles. Moreover, even if the water-impervious sheet 12 has a hole, the reinforcing wall 31 prevents the rainwater stored inside from leaking from the hole. In particular, since the protective sheet 32 is interposed between the water shielding sheet 12 and the reinforcing wall 31, even if the reinforcing wall 31 has irregularities, the water shielding sheet 12 is not pressed against the irregularities and is not damaged. For this reason, the water storage tank in the present embodiment can sufficiently store rainwater even for long-term use. Since the other effects are the same as those of the above-described embodiment, repeated description is omitted.
[0028]
In the above-described third embodiment, the reinforcing wall made of the lower wall 31a, the side wall 31b, and the upper wall 31c made of concrete has been described. However, as long as the water shielding sheet 12 can be reinforced, the reinforcing wall is made of mortar or synthetic resin. It may consist of.
Further, in the third embodiment described above, the protective sheet 32 made of a nonwoven fabric has been described. However, as long as the water shielding sheet 12 can be prevented from being damaged by being pressed against the reinforcing wall 31, the protective sheet 32 is a woven fabric. There may be.
In the third embodiment described above, the side surface and the upper surface of the pipe assembly 11 other than the raised first protective sheet 32a are enclosed by the wire mesh 33 via the second protective sheet 32b. Unless the sheet 12 is pressed against the reinforcing wall 31 and is broken, the reinforcing wall 31 is formed by wrapping the side surface and the upper surface of the pipe assembly 11 with the metal mesh 33 without providing the second protective sheet 32b. May be.
[0029]
Moreover, in the first to third embodiments described above, a vinyl chloride pipe is used as the rigid pipe 14, but it is mass-produced if it has rigidity suitable for a location where an underground water storage tank is to be formed. Other inexpensive pipes made of synthetic resin may be used. Conversely, when a relatively heavy object is provided on the surface above the water storage tank, a mass-produced steel pipe may be used as the rigid pipe.
Further, in the above-described embodiment, the plurality of rigid pipes 14 are arranged in a square shape, but the arrangement of the rigid pipes 14 is not limited to this, but a triangular shape as shown in FIG. 11 or a hexagon as shown in FIG. You may arrange | position in the shape or circular shape which is not shown in figure. Moreover, you may set the arrangement | positioning shape of the rigid pipe 14 according to the topography of the location which forms a water storage tank.
In the embodiment described above, all of the rigid pipes 14 are connected by the pipe connecting means 13, but only the surrounding rigid pipe 14 is connected by the pipe connecting means 13 as shown in FIGS. The pipe assembly 11 may be formed so as to surround the rigid pipe 14 located inside the surrounding rigid pipe 14 connected by the pipe connecting means 13 and prohibit its movement.
[0030]
In the embodiment described above, a plurality of rigid pipes 14 having the same shape and the same size are connected to form the pipe assembly 11, but the rigid pipe 14 constituting the pipe assembly 11 has the same shape and the same size. Not necessarily. For example, although not shown, in order to arrange the rigid pipes in a circular shape, it is preferable to form the pipe assembly 11 using a plurality of rigid pipes having different diameters. As long as rigidity can be ensured, as shown in FIGS. 14 and 15, a plurality of rigid pipes may have long rigid pipes 14c and short rigid pipes 14d having different lengths. In this case, a plurality of rigid pipes 14c and 14d are connected so that the upper edge or the lower edge of the short rigid pipe 14d is flush with the upper edge or the lower edge of the long rigid pipe 14c, thereby forming the pipe assembly 11. To do. In this pipe assembly 11, the short rigid pipe 14d is used together with the long rigid pipe 14c to form the pipe assembly 11, so that the ratio of the rigid pipes 14c and 14d in the volume wrapped by the sheet further decreases. Thus, the amount of rainwater stored can be further increased.
[0031]
Further, in the above-described embodiment, a plurality of rigid pipes 14 are connected so as to be in close contact with each other in the vertical and horizontal directions to constitute the pipe assembly 11. However, as shown in FIGS. 16 and 17, the connecting rod 13d is inserted. A plurality of rigid pipes 14 may be connected via the horizontal pipe 14e to form the pipe assembly 11. When the horizontal pipe 14e is used, as shown in FIG. 16, the connecting rod 13d is inserted through the horizontal pipe 14e in advance, and the connecting rod 13d protruding from both ends of the horizontal pipe 14e is passed through the mounting hole 13a, and the female screw 13c. Is connected to the male screw 13b inside the rigid pipe 14 to connect the rigid pipe 14. As shown in FIG. 17, if a plurality of rigid pipes 14 are three-dimensionally connected using the horizontal pipes 14 e, pipes that reduce the proportion of the rigid pipes 14 by reducing the arrangement work of the rigid pipes 14. The assembly 11 can be configured. Further, the horizontal pipe 14e can be any pipe having a diameter smaller than that of the rigid pipe 14. For this reason, when the pipe assembly 11 is configured, the pipe assembly 11 is configured using a plurality of types of horizontal pipes 14e having the same length and different diameters using waste materials or the like. You can also That is, the underground water storage tank including the pipe assembly 11 configured using the horizontal pipe 14e is the underground reservoir including the same-shaped and same-sized pipe assembly 11 configured without using the horizontal pipe 14e. As compared with the water storage tank, the amount of rainwater stored is further increased, and its construction is relatively easy and inexpensive.
[0032]
In the above-described embodiment, the connecting rod 13d, which is the pipe connecting means 13, has been described as connecting four rigid pipes. However, as shown in FIG. 15, the pipe connecting means 13 includes a pair of rigid pipes 14. As shown in FIG. 14, when one side of the pipe assembly 11 is relatively short, the connecting rod 13 d of the pipe connection means has a rigid pipe 14 extending over the entire width of the pipe assembly 11. It may be capable of penetrating through.
In the above-described embodiment, the pipe assemblies 11 are stacked in two stages, but the pipe assemblies 11 may be stacked in three stages or four stages.
In the above-described embodiment, the rigid plate 16 made of a metal plate and the rigid mesh 26 made of a metal mesh are provided on both the upper end and the side portion of the pipe assembly 11, but the rigid plate and the rigid mesh are made of plastic. May be. Further, this rigid plate or rigid net may be provided only on the upper end or only on the side of the pipe assembly 11.
[0033]
Further, in the above-described embodiment, the pipe connecting means 13 has been described as having the mounting hole 13a formed in the pipe, the connecting rod 13d that can be inserted into the mounting hole 13a, and the female screw 13c. As shown in FIG. 18, the means may be a clip 41 configured to be fitted to both ends of the pipes 14 and 14 adjacent to each other. As shown in FIGS. It may be a resin molded product 42, 43, 44 configured to be fitted to the end of the provided pipe 14. Even if the resin molded products 42, 43, 44 are used as the pipe connecting means, the mold is small and relatively inexpensive as compared with the conventional mold for forming the water-repellent material. For this reason, the pipe connection means which consists of a resin molded product becomes cheaper than the conventional water-absorbing material, and the unit price of the underground water tank itself is not pushed up.
[0034]
The clip 41 shown in FIG. 18 is made by bending a steel plate into a U-shaped cross section, and by inserting the clip 41 into both ends of the adjacent rigid pipes 14, 14, the adjacent rigid pipe 14 and 14 are connected. If it is this clip 41, the attachment hole for inserting a male screw will become unnecessary, and the man-hour at the time of processing the rigid pipe 14 can be reduced. Further, the pipe connecting means comprising the resin molded product 42 shown in FIG. 19 is formed with a concave groove 42a that fits into the ends of the four rigid pipes 14, and the end of the rigid pipe 14 is inserted into the concave groove 42a. By doing so, the four rigid pipes 14 shown with a dashed-dotted line are connected.
[0035]
The pipe connecting means comprising the resin molded product 43 shown in FIG. 20 has a concave groove 43a fitted to the ends of the four rigid pipes 14, and forms a plane in a state where the resin molded product 43 is laid. Configured as follows. In the case of such a resin molded product 43, the four rigid pipes 14 are connected to each other as indicated by a one-dot chain line, and a plane is formed in a state where the rigid pipes 14 are connected. The rigid board 16 or the rigid net | network 26 provided in the upper surface of the used baseplate 10a or the aggregate | assembly 11 can be made unnecessary. Furthermore, the pipe connecting means composed of the resin molded product 44 shown in FIG. 21 is used when the three rigid pipes 14 are connected to each other, and a concave groove 44a fitted to the end portions of the three rigid pipes 14. Are formed at three locations, and the three rigid pipes 14 indicated by a one-dot chain line are connected by inserting the end of the rigid pipe 14 into the concave groove 44a. The outline of the water storage tank formed using this resin molded product 44 is triangular (FIG. 11), rhombus, or hexagon (FIG. 12) when viewed from above.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a plurality of rigid pipes arranged in parallel to each other in the vertical direction and having a plurality of holes formed around them, and the plurality of pipes are connected to each other. Since the pipe connecting means constituting the aggregate of the pipe and the sheet provided so as to wrap the pipe aggregate, the ratio of the rigid pipe to the space surrounded by the sheet in which rainwater is stored is sand. The water storage tank of the present invention can increase the amount of rainwater stored compared to the conventional one, as compared with the conventional one in which a water-absorbing material made of sand, gravel, quarry stone, etc. is wrapped with a sheet. Further, the rigid pipe can be obtained at a lower cost than a water-absorbing material formed by using an expensive mold by processing a relatively inexpensive pipe made in large quantities. For this reason, an underground water tank can be obtained at low cost.
[0037]
Further, if the pipe connecting means includes a mounting hole formed in the pipe, a connecting rod that can be inserted into the mounting hole and has a male screw formed at one or both ends, and a female screw that can be screwed to the male screw. The rigidity of the assembly of pipes can be increased by inserting the connecting rod through the mounting hole and screwing the internal thread into the external thread to connect the rigid pipes to each other. If the pipe connecting means is a clip that can be fitted to both ends of the pipes adjacent to each other, the rigid pipes can be connected to each other by a simple operation of inserting the clip. Man-hours for constructing the body can be reduced. Moreover, even if it is a resin molded product that is configured to be fitted to the end of a pipe in which a plurality of pipe connecting means are arranged, it constitutes an assembly of pipes without raising the unit price of the underground water tank itself. The man-hour at the time can be reduced.
[0038]
In addition, since a plurality of rigid pipes are connected to form an assembly of pipes, if rigid pipes are connected according to the terrain of the location where the water storage tank is formed, the assembly of pipes suitable for the terrain of that location If the pipe assembly is stacked in two, three, or four stages, the underground water tank formed at an appropriate height according to topography, geology, and location conditions Can be easily obtained.
In addition, long rigid pipes and short rigid pipes with different lengths are used as a plurality of rigid pipes so that the upper or lower edge of the short rigid pipe is flush with the upper or lower edge of the long rigid pipe. If a plurality of rigid pipes are connected to form an aggregate of pipes, the ratio of the rigid pipes in the volume wrapped by the sheet can be further reduced, and the amount of rainwater stored can be further increased. In addition, if a plurality of rigid pipes are connected via a horizontal pipe through which a connecting rod is inserted to form a pipe assembly, a pipe assembly having the same shape and the same size, in which the number of the rigid pipes itself is reduced. It is also possible to use a plurality of types of horizontal pipes having the same length and different diameters. It can be made cheap.
[0039]
In addition, when the sheet is a water-impervious sheet, if the aggregate of pipes is encapsulated with a reinforcing wall made of mortar, synthetic resin or concrete via the water-impervious sheet, the water-impervious sheet is a microorganism present in the ground. It is possible to prevent the rainwater stored inside the reinforcing wall from leaking out even if there is a hole in the water shielding sheet without making a hole. Moreover, if a protective sheet is interposed between the impermeable sheet and the reinforcing wall, the impermeable sheet is protected by the protective sheet. It is also possible to prevent the water-impervious sheet from being pressed against the unevenness by water pressure and being damaged. As a result, rainwater can be stored sufficiently for long-term use.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an underground water storage tank according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial perspective view of the pipe assembly.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a rigid pipe connected by a pipe connecting means including an attachment hole, a male screw, and a female screw.
FIG. 4 is a top view of the pipe assembly.
FIG. 5 is a perspective view showing a stacked state of the pipe assembly.
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view corresponding to FIG. 1, showing an underground water storage tank according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a schematic cross-sectional view corresponding to FIG. 1, showing an underground water storage tank according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing a state in which an assembly of pipes is arranged by arranging a first protective sheet and a water shielding sheet on the bottom wall of the excavated bottom.
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view corresponding to FIG. 8 showing a state in which an assembly of pipes is encapsulated with a water shielding sheet and the periphery of the first protective sheet is raised.
10 is a schematic cross-sectional view corresponding to FIG. 8 showing a state in which a surface excluding the bottom surface of the aggregate of pipes is wrapped with a wire mesh 33 through a protective sheet.
FIG. 11 is a top view of a pipe assembly in which rigid pipes are arranged in a triangular shape.
FIG. 12 is a top view of a pipe assembly in which rigid pipes are arranged in a hexagonal shape.
FIG. 13 is a top view of an assembly of pipes in which surrounding rigid pipes arranged in a square shape are connected by connecting means.
FIG. 14 is a longitudinal sectional view of an assembly of pipes configured by arranging a long rigid pipe and a short rigid pipe.
FIG. 15 is a longitudinal sectional view corresponding to FIG. 14 showing an assembly of pipes in which a pipe connecting means including a mounting hole, a male screw, and a female screw connects a pair of rigid pipes.
FIG. 16 is a diagram showing a state in which a rigid pipe is connected using a horizontal pipe.
FIG. 17 is a diagram showing an assembly of pipes configured using horizontal pipes.
FIG. 18 is a perspective view showing a clip as pipe connecting means.
FIG. 19 is a perspective view showing a resin molded product which is a pipe connecting means.
FIG. 20 is a perspective view showing another resin molded product.
FIG. 21 is a perspective view showing still another resin molded product.
[Explanation of symbols]
10, 20, 30 Underground water tank
11 Pipe assembly
12 Water shielding sheet
13 Pipe connection means
13a Mounting hole
13b Male thread
13c Female thread
13d connecting rod
14 Rigid pipe
14a hole
14c Long rigid pipe
14d short rigid pipe
14e Horizontal pipe
22 Permeable sheet
31 Reinforcement wall
31a lower wall
31b side wall
31c upper wall
32 Protection sheet
32a First protective sheet
32b Second protective sheet
33 Wire mesh
41 clip (pipe connecting means)
42, 43, 44 Plastic molded product (pipe connection means)

Claims

An assembly of pipes (11) formed by connecting a plurality of rigid pipes (14) formed with a plurality of holes (14a) in parallel with each other by a pipe connecting means;
A sheet (12, 22) having a size capable of encapsulating the aggregate of pipes (11),
The pipe connecting means (13) is an attachment hole (13a) formed in the rigid pipe (14) and can be inserted into the attachment hole (13a) and is longer than the diameter of the rigid pipe (14) and at one end or A connecting rod (13d) formed with male screws (13b) at both ends, and a female screw (13c) that can be screwed to the male screws (13b);
An underground water storage tank characterized in that the aggregate (11) of pipes is buried in the ground in a state where the longitudinal direction of the pipes is vertical and is encapsulated by the sheets (12, 22).

The underground water storage tank according to claim 1, wherein a plurality of rigid pipes (14) are connected via a horizontal pipe (14e) through which the connecting rod (13d) is inserted.

An assembly of pipes (11) formed by connecting a plurality of rigid pipes (14) formed with a plurality of holes (14a) in parallel with each other by a pipe connecting means;
A sheet (12, 22) having a size capable of encapsulating the aggregate of pipes (11),
The pipe connecting means (13) is a clip (41) configured to be fitted to both ends of adjacent pipes,
An underground water storage tank characterized in that the aggregate (11) of pipes is buried in the ground in a state where the longitudinal direction of the pipes is vertical and is encapsulated by the sheets (12, 22).

An assembly of pipes (11) formed by connecting a plurality of rigid pipes (14) formed with a plurality of holes (14a) in parallel with each other by a pipe connecting means;
A sheet (12, 22) having a size capable of encapsulating the aggregate of pipes (11),
A resin molded product (42, 43, 44) configured to be fitted to an end of a pipe in which a plurality of the pipe connecting means (13) are disposed,
An underground water storage tank characterized in that the aggregate (11) of pipes is buried in the ground in a state where the longitudinal direction of the pipes is vertical and is encapsulated by the sheets (12, 22).

The underground water tank according to any one of claims 1 to 4, wherein the aggregates (11) of pipes are stacked in two stages, three stages, or four stages.

A plurality of rigid pipes have a long rigid pipe (14c) and a short rigid pipe (14d) having different lengths, and an upper edge or a lower edge of the short rigid pipe (14d) is the long rigid pipe (14c). The underground water storage tank according to any one of claims 1 to 5, wherein an assembly of pipes (11) is configured by connecting the plurality of rigid pipes (14c, 14d) so as to be flush with an upper edge or a lower edge. .

The sheet is a water-impervious sheet (12), and the aggregate of pipes (11) is placed on the lower wall (31a), the side wall (31b) and the upper wall made of mortar, synthetic resin or concrete through the water-impervious sheet (12). The underground water storage tank according to any one of claims 1 to 6, wherein the underground water tank is encapsulated by a reinforcing wall (31) comprising a wall (31c).

The underground water tank according to claim 7, wherein a protective sheet (32) is interposed between the water-impervious sheet (12) facing the bottom of the pipe assembly and the reinforcing wall (31).

Forming a bottom wall (31a) made of mortar or concrete so that the top surface is substantially horizontal at the bottom of the excavated;
A plurality of rigid pipes (14) having a plurality of holes (14a) formed in parallel with each other and connected to each other by pipe connecting means (13) are wider than the bottom of the pipe assembly (11). Disposing a first protective sheet (32a) having an upper surface of the lower wall (31a);
Disposing a water shielding sheet (12) having a size capable of enclosing the aggregate (11) of pipes on the upper surface of the first protective sheet (32a);
Disposing the aggregate (11) of the pipes on the first protective sheet (32a) via the water shielding sheet (12);
The pipe assembly (11) is blocked by raising the periphery of the water shielding sheet (12) and placing the end of the water shielding sheet (12) on the upper surface of the pipe assembly (11). A step of encapsulating with a water sheet (12);
Raising the periphery of the first protective sheet (32a) and wrapping the bottom of the pipe assembly (11);
A step of wrapping a surface excluding the bottom surface of the pipe assembly (11) with a wire mesh (33) through the water shielding sheet (12) or the water shielding sheet (12) and the first protective sheet (32a); ,
Forming a side wall (31b) and an upper wall (31c) by applying mortar, synthetic resin or concrete to the wire mesh (33) and drying the ground mesh tank (33).

The surface other than the bottom part of the pipe assembly (11) wrapped by the raised first protective sheet (32a) is wrapped by the wire mesh (33) through the second protective sheet (32b). Method of underground water storage tank.