JP3790549B2 - 骨採取器具および方法 - Google Patents

Description

本発明は外科の分野に関する。本発明は、特に、一つ以上の提供部位の表面からの骨の除去や収集、および、例えば歯周および歯槽欠損等の骨欠損、インプラント周りの骨欠損への骨移植、および移植を必要とするさまざまな整形外科応用に使用する、患者の第２の場所における自己生産骨材料の調製および配置に利用される。
医学および歯学で使用される多くの復元処置が骨の手技および治癒を含んでいる。このような処置には骨格構造の位置、向き、形状およびサイズの変更が含まれることがある。このような処置中に一般的に遭遇する問題点は、骨移植材料の不足である。骨移植材料は再配置されている骨の部分間の充填、表面構成状態の変更、あるいは歯周外科や患者の顎のインプラント等に関連する欠損領域への骨の付加等のいくつかの応用に使用することができる。
歯の周りの骨欠損を修復するための歯周外科では、一般的に口内の部位から小さな骨移植片を採取する必要があった。インプラント外科の場合には、上顎骨および／もしくは下顎骨および洞床の萎縮性歯槽隆線を増加させて、収容すべきこれらの骨部位の寸法を増しインプラント材の骨接触端部を完全にカバーするのに骨移植片が必要となることがある。また、骨移植は膜を使用して固い組織を柔らかい組織が分離して固い組織の治癒を強力にする技術である、誘導組織再生と共に使用される。
現在、口内部位から適量の自己生産骨を採取するのは困難な場合が多い。従って、臨床医は死体源（相同性もしくは同種異系移植）、動物源（異種起源もしくは異種移植）、もしくは代用合成骨からの骨等の、移植材料の非自己生産源に頼る場合が多い。しかしながら、非自己生産材料移植片の治癒は患者から直接得られる自己生産骨の治癒ほど広範もしくは予測可能ではなく、またこのような非自己移植材料はコストが増加し著しい増加となることがある。
臨床医はいくつかの技術を使用して口内処置の移植のための骨を除去する。このような一つの技術では、サイドカットバーやトレフィン等の回転器具を使用して上顎骨や下顎骨内の局部口内部位から一片もしくは一部分の皮質骨が除去される。皮質骨は骨鉗子状器具により手でもしくは骨ミル内で粒状にされる場合が多い。次に、粒状骨は血液と結合されて骨凝塊を形成し、それは次に歯やインプラント周りの骨欠損内へ配置され詰め込まれる。Ｊ．Ｐｅｒｉｏｄｏｎｔｏｌｏｇｙ４０：５０３（１９６９）のロビンソン，アール．イー．の論文“Ｏｓｓｅｏｕｓ Ｃｏａｇｕｌｕｍ ｆｏｒ Ｂｏｎｅ Ｉｎｄｕｃｔｉｏｎ”参照。回転器具から骨粉を集めるためにフィルタ付吸引装置が製作されている。Ｊ．Ｐｅｒｉｏｄｏｎｔｏｌｏｇｙ４４：６６８（１９７３）のハッチンソン，アールエーの論文“Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ａｎ Ｏｓｓｅｏｕｓ Ｃｏａｇｕｌｕｍ ＣｏｌｌｅｃｔｉｏｎＦｉｌｔｅｒ”参照。さらに、Ｃ．Ｖ．Ｍｏｓｂｙ Ｃｏ．，（１９８０）９９４−１００５頁のゴールドマン等の論文“Ｐｅｒｉｏｄｏｎｔａｌ Ｔｈｅｒａｐｙ”、およびＪ．Ｐｅｒｉｏｄｏｎｔｏｌｏｇｙ４２：６２６（１９７１）のハガティー等の論文“Ａｕｔｏｇｅｎｅｏｕｓ Ｂｏｎｅ Ｇｒａｆｔ：Ａ Ｒｅｖｏｌｕｔｉｏｎ ｉｎ ｔｈｅ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｂｏｎｅ Ｄｅｆｅｃｔ”参照。このような技術は臨床医により広く使われてはいるが、口内骨の一部を採取する部位の数および範囲は口内アクセスの制限、歯根への近接、神経構造および洞腔、および薄い骨板により制限される。
骨を採取する他の技術には、のみや骨刀を使用して表面から削り屑を除去して手で集めることが含まれる。これらの器具は非常に鋭利でなければならずプロセスは使い難く時間がかかることが多い。骨ヤスリ等の他の手動器具を使用して骨を除去することもできる。しかしながら、切削効率および除去した骨の使用率は著しく制限される。もう一つの技術はインプラント配置のための部位を準備するのに使用するツィストドリルやタップにより発生される骨ダストを集めることである。しかしながら、切削器具を冷却するために部位へ注水している間に多くの骨材料が失われてしまう。主要な再建処置に多量の骨が必要である場合には、ヒップ（前もしくは後腸骨）、脛骨、肋骨、もしくは頭蓋冠等の他の部位が使用されることが多い。しかしながら、このような他の部位を使用するには第２の外科部位が必要であり、それは術後入院を要することがあり、例えば外来患者の歯科処置の場合には、より受け入れ難いものとなる。バイオプシーのための骨髄を採取するのに使用するさまざまな外科装置や骨の一部すなわち凸縁を除去するための骨鉗子や骨刀やパンチ等の装置が提案され使用されている。骨や組織を切削したり穴を明けて組織フラグメントを除去する関節鏡検査およびエンドスコープに使用される外科装置もある。骨を切削する超音波装置も使用されているが、このような装置はそこから遊離される灌水や破片を除去する必要がある。しかしながら、これらの各方法および／もしくは装置は移植のための骨収集に応用する場合一つ以上の欠点がある。
他にも特許装置が提示されているが、いずれも一つ以上の欠点がある。
ボヌチの米国特許第５，４０３，３１７号および第５，２６９，７８５号には、人間から組織フラグメントを経皮切削および除去する方法および装置が示されている。ボヌチの装置は組織フラグメントを吸引により除去し、それを集めて患者の別の所へ置きそこから初めて得ることができる。ボヌチはフレクシブルドリルを使用して破片を吸引して外部に配置された収集槽へ除去し、そこで圧縮した後患者内へ戻している。
ヒップスの米国特許第２，５２６，６６２号にはドリルを使用して小さな経皮部位を介してドナーの骨部位を機械的に除去する骨ミール抽出装置が開示されている。主にサブ表面骨からなるドリル切り屑が、ドリルを通過するオープンカット内へ移されて収集される。
ドッペルトの米国特許第４，７９８，２１３号にはさまざまな骨の病気を診断する骨バイオプシーを得る装置が教示されている。ドッペルトの装置は組織の構造を維持しながら、チューブラードリルを使用して骨のコアを除去するようにされている。
サンプルは髄空間から得られるが、再移植されることはない。
ケデンの米国特許第５，１３３，３５９号には回転駆動中空針を使用してサンプルを取り出す硬質組織バイオプシー器具が示されている。
アルスラーの米国特許第４，３６６，８２２号には骨髄細胞分離および分析方法および装置が開示されている。アルスラーの装置では、骨髄部位内へ向けた針とアスピレータすなわち真空源との間に配置されたフィルタ上の濾過室内へ骨髄細胞が集められる、すなわち負圧を使用し針を介して骨髄細胞が引き出される。
スクールマンの米国特許第５，０５２，４１１号には、ドリル、鋸型のアクション等により作り出される有害なエーロゾルおよび血液から医療器具のオペレータをシールドするための真空バリアアタッチメントが教示されている。スクールマンの装置は真空を必要とし再移植のための組織を採取するようにはされていない。
ライト等の米国特許第４，７２２，３３８号には、骨鉗子と同様なせん断作用を使用して骨を切削し、除去された骨の破片を集める手段を有する、骨を除去するための装置器具が開示されている。報告によれば、ライト等の装置は主として移植用骨の採取は行わずにせん断機構を使用して骨の突起やエッジを除去するのに使用されている。フォーク等の米国特許第４，９９４，０２４号は吸引によりフラグメントを除去して組織や骨を障害なく除去することができる関節鏡検査フッククリッパが教示されている。
フォークの装置は関節鏡検査に応用され組織や骨の突起の除去に使用され、特に移植用組織を採取するためのものではない。
ロシャー等の米国特許第４，４６６，４２９号およびシムセン等の米国特許第４，８４４，０６４号にも他の従来技術の装置が開示されている。したがって、骨等を除去して採取し、第２の部位へ送り、従来技術の前記した欠点およびその他の欠点を克服する改良された方法および装置を提供することが本発明の主要な目的である。特に、一つ以上の提供部位から骨を直接経皮的に、もしくは経粘膜的に除去して収集する改良された方法および装置を提供することが本発明の目的である。
本発明は自己生産骨移植に使用するために、骨表面切り屑を切削し、除去し、蓄えるハンドヘルド外科器具である。この器具は保持かつ支持するハンドル内に搭載されるブレードにより構成されている。ブレードはその末端に隣接して鋭いループ状の切削構造を有している。ループの楔状の断面は基部がブレードを通る直角に湾曲した開口により画定され、末端平面とホーン状の輪郭により画定されている。実施例の形状では、ハンドルが協同して切削構造から採取した骨を受け入れるためのブレードの末端に隣接する貯蔵空間を提供する。このマニュアル器具は骨表面を横切して引っ張ることにより骨の薄い切り屑を切削して集める。好ましくは、ブレードは臨床医が採取された材料へアクセスできるようにレトラクタブルとされる。ハンドルにプランジャーが内蔵されてブレードを固定するロッキング機構および器具の末端側において骨を進めて固める手段として働く。
図１は本発明を実施する関連する器具の斜視図である。
図２はハンドルの側面（２Ｂ），平面（２Ａ，２Ｅ，２Ｆ），および断面（２Ｄ）を示す図である。
図３はプランジャーの側面（３Ｂ），平面（３Ａ），底面（３Ｃ）および断面（３Ｄ）を示す図である。
図４はプランジャーの平面（４Ａ），側面（４Ｂ），および端面（４Ｃ）を示す図である。
図５はブレードの末（切削）端の拡大平面（５Ａ）および断面（５Ｂ）を示す図である。
図６はブレードの切削動作に伴うさまざまな角度を示す線図である。
図７は本器具を使用して骨切り屑を集め（７Ａ）、混ぜ合わせ（７Ｂ）、塗布する（７Ｃ）方法を示す図である。
図８はハンドルおよび骨収集システムの修正バージョンを示す図である。
構成要素の一般的な配置を第１図に明示する。それは、ブレード１２、切刃１４、および開口１６、ブレードタブ１８、ハンドル２０、プランジャー２４、ロックボタン２６、プランジャータブ２８を含むアセンブリを示しており、それらについては後述する。
次に、図４を参照して、本発明の好ましい形のブレードの構造を示す。この切削構造は切削ブレード１２の末端上に形成されたループ状の構造状態からなっている。好ましい実施例の湾曲構造は、ブレード１２の末端を半円形孔１６をあけて形成された半円形切刃１４である。ブレードの背面、すなわち骨構造に隣接する面から離れた表面、はそのエッジ間の１３において好ましくは解放されて切刃に隣接する孔の深さが孔１６の幅以下となるようにされる。それにより、切削した骨をブレードの後の空間へ容易に転送して切削動作中の孔詰まりが防止される。
図５に示すように、この好ましい実施例における孔１６は本質的にブレードの縦寸法に垂直であり、切刃の内側が骨に接するブレードの面に本質的に垂直となるようにされる。勾配１７が孔１６と協同して切刃１４を画定する。しかしながら、使用時にブレードは骨１００にたいして僅かな角度で保持され、したがって作用系角αｗが規定される。器具の作用系角は切刃１４の先端における、骨に対する切刃のレーキ角に等しく、ブレードをハンドル内に搭載した時の正のレーキ角の有効範囲はおよそ５〜５０°である。
ブレードの新しい特徴により、骨をマニュアル切削することで電動もしくは空気圧ツールに較べていくつかの利点が得られる。これらの利点には、コスト低減、設定時間の短縮、骨細胞の生存を最適化するための発熱の低減が含まれる。
器具は骨刀やのみに較べて容易に制御され、これらの器具は骨から係合解除されても傷の境界において組織内へ突き刺さる。図７Ａに矢符号Ｐで示すこのデザインのものの引張作用により、誤ってブレードが骨から係合解除される時に患者を傷つけることがない。さらに、ブレードは向きを逸らすことなく直線を自然に追跡して、露出された骨の境界まで安全に切削を実施することができる。
ループの末端側１４における内縁は、末端と接触する時に、骨表面に対して正のレーキ角を形成し骨に対しては鋭角を形成する。これらのさまざまな角度を図６に示す。骨は異方性材料であり方位に応じて切削条件が変わる。ブレードエッジのレーキ角（α）は骨表面に対する器具の使用角（αw）により修正することができる。それにより、さまざまな骨特性に対するブレードの切削パラメータを調整することができる。マーチャント氏の解析は真っすぐなブレードの切削に対する水平引込力（Ｐｘ）の関数としてのレーキ角、深さ、および同方性材料の材料特性の効果に関連している。
Ｐｘ＝ｔ０ｂｔｃｏｓ（β−α）／ｓｉｎφｃｏｓ（φ＋β−α）
ここに、
ｔ０＝せん断ゾーン上の欠損におけるせん断応力
β＝摩擦角＝ａｒｃｔａｎμ（３７°）
α＝ツールレーキ角（５°−５０°）
φ＝せん断面角（＝３４°，２φ＋β＋α＝９０°）
ｂ＝ワークピーク幅（推定０．０２０インチ）
ｔ＝公称チップ圧（切削深さ、推定０．００５インチ）
μ＝ツール面とチップ間の摩擦係数（０．７５）
これらの値を方程式へ代入し、レーキ角が３０°であれば、
Ｐｘ＝１６，２６０ｐｓｉ・０．０２０インチ・０．０５インチ・ｃｏｓ（３７°−３０°）／ｓｉｎ３４°ｃｏｓ（３４°＋３７°−３０°）
＝３．８２ポンド
この関数を０−５５°のレーキ角に対してグラフＡで示す。

骨の異方性のため実験結果に較べて理論結果の一致は制限される。［ジェーコブ，シーエッチ，ポープ，エムエッチ，ベリー，ジェーティー，ホーグランド，エフ．のＡ Ｓｔｕｄｙ ｏｆ ｔｈｅ Ｂｏｎｅ Ｍａｃｈｉｎｉｎｇ Ｐｒｏｃｅｓｓ−Ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌ Ｃｕｔｔｉｎｇ Ｊ．Ｂｉｏｍｅｃｈａｎｉｃｓ，７：１３１−１３６ １９７４］。
ブレードの湾曲ループの使用角が０°から増加すると（ブレードループは表面と完全接触）、ループの切刃１４に接する点だけが骨表面と接触し続ける。ブレードと骨間の界面における圧力が非常に高いため、器具には僅かな下向きの力（矢符Ｄに示す）を加えるだけでよい。それにより、ブレードは骨に食込んで、切削を開始することができる。さらに、この点接触によりブレードは平坦、凸状、および最も凹状の骨表面とも係合することができる。接触面が使用角の影響を受けないまっすぐすなわち平坦なブレードデザインに較べて、接触面積は大きく表面に食込んで係合するのにより高い力を要する。さらに、接触面の切削は著しく制限される。ブレードループと骨表面間の最大接触圧の近似は、係数の等しい平板上のシリンダに対するＨ．Ｈｅｒｔｚ式の誘導により推定できる。
ｓ＝０．５９１√（Ｐ１・Ｅ／dcyl）
ここに、Ｐ１＝インチ当たり荷重、Ｅ＝弾性係数、dcyl＝シリンダ径。０．００１インチ幅、０．２５インチ径のブレードエッジ上の１ポンドの荷重に対して、骨のＥが２．６１×１０⁶ｐｓｉであれば、
ｓ＝０．５９１√［１０００＊２．６１×１０⁶／０．２５］
＝６０，３８６ｐｓｉ
ステンレス鋼の係数は皮質骨よりもおよそ１０倍大きく、これらの接触圧は典型的に骨と接触する鋼よりも低い。極限引張応力が２０，３００ｐｓｉである皮質骨はブレードにより刻み目を付けて係合される。
ある範囲のブレードエッジ厚に対する接触応力をグラフＢに示す。

ブレードによりびびりを最小限に抑えて骨を滑らかに、均一に切削することができる。ブレードが骨表面と係合した後で、その正のレーキ角により垂直力を生じることなくブレードのより深い係合をさらに進めることができる。分割力Ｆｄは骨表面Ｆｐに平行な引張力および器具のレーキ角αwの関数である。
Ｆｄ＝Ｆｐ ｓｉｎ（αw）
駆動力は器具の使用系角と共に増大する。ブレード切削深さが平衡に達する。これは中央接触点からの横方向に減少するレーキ角、開口１６におけるブレードの基部縁１２ａ、および円形開口１６内へ移動する時の骨チップの中央圧縮により生じる楔効果の関数である。幾何学的に、開口幅ｗａ、および器具の使用系角αｗにより最大潜り深さｄが制限される。
ｄ＝ｗａ ｓｉｎ（αw）
０．０３０インチの開口幅に対する最大切削深さをグラフＣに示す。

解剖学的骨表面は可変輪郭の領域を提供し、これらの表面へのアクセスも隣接する解剖学的構造および重畳組織により制限される。湾曲ループ状ブレード、図５により器具の縦軸に沿った１次切削が行われる。切刃がブレードの末端にあるため、隆起骨膜の縁への組織の弁状片下のアクセスが可能となる。さらに、ブレードはその末端側で横方向に移動してアクセス制限された領域内の骨表面を切削することができる。このようにして、ループ状ブレードのより横方向近接位置で切削が行われる。
ブレードは、その切削寿命を延ばすために、およそ５８ロックウェルＣ（ブリネル硬度〜６００ｋｇ／ｍｍ2）へ硬化される。皮質骨は８０ロックウエルＭ硬度（ブリネル硬度〜３０ｋｇ／ｍｍ２）を有している。硬度は窒化チタンコーティングによりさらに高めることができ、それによりブレードと骨間の界面摩擦も減少する。１７のブレード逃げ面の中空研削により、エッジ上のサポートによるブレード剛性を最適化しながらエッジプロフィールを薄くすることができる。エッジはそれに直角な方向に研削されホーニングされて、ブレードがそのエッジまで薄くなる場合に生じる応力集中領域を最小限に抑える。
骨の削り屑５０は狭い開口１６を通過し、後で移植するために集めることができる。開口は一方弁に類似しており、削り屑は濃密な形で容易に通過した後で形状および方位がランダム化される。骨のこのランダム化された形状は好ましい。それは骨削り屑が開口１６を通って降下し戻されるのを防止し、したがって移植に利用できない。それにより、削り屑は、骨細胞を乾燥させ壊死させ、骨を唾液および軟組織要素を汚染させることがある真空を使用せずに集めることができる。
骨削り屑すなわちチップは自己生産骨移植としての応用に関して好ましい性質を有している。それには表面積対体積比の増加、骨の相対体積の増加、および血液を取り込むことができて血管の内部成長および移植片への細胞の移動を助長する多孔性が含まれる。露出されたコラーゲンにより血液要素の凝固が促進され、移植片は好ましい“モルタル状”粘稠性で骨コラーゲンの形の欠損部位内へ詰め込まれる。
前記したように、ブレード上側の末端は中央ランプすなわちテーパ付で厚みが減じて行く減厚部１３を内蔵しており、ランプの基部端はブレード開口１６に隣接する１２ａで終わるまで厚さが減少する。この減厚部を第５Ｂ図に示し、孔１６の裏側にすぐ隣接する非常に薄いブレード部１２ａを提供するように機能する。ブレード厚は横方向に維持されリッジおよび側壁１５がランプに隣接している。それにより、ブレードループは開口１６を通る非常に短い経路を提供しながら、強度に必要な厚さを有することができる。この短い経路により詰まりを起こす機会が低減される。ランプ１３はさらにいくつかの機能を果たす。それは削り屑が集められる時の初期貯蔵領域を提供する。それにより貯蔵所の断面積が増加し、ハンドルの外部輪郭の高さが低減されて制約された解剖学的位置へ一層アクセスできるようになる。
ブレードのハンドルが貯蔵領域を内蔵していない場合には（図８）、図８Ａ〜図８Ｂに示すようにランプ１３は集められる骨のシートを提供する。図８Ｃに示すように、ハンドルと一体ではない小型収集室をブレードの上面へ取り付けることもできる。最後に、ハンドル室の形状と調和して、基部へ移動するにつれ断面積が増加するように収集室は設計されて、骨が集められる時にハンドル内へのチップの基部移動を促す。
好ましくは、ブレードは縦方向に曲げられてブレードとハンドル２０の側壁３０の溝４０との間に摩擦を与えるスプリングを生成する。それにより、ブレードは意図的にシフトすることが必要になるまで所望位置に維持される。製作が多様性を有するため、縦方向の曲げにより比較的大量の反りでも使用することができ、生産における寸法の変動は重要ではなくなる。また、ハンドルに使用されるプラスチックとは逆に、鋼はクリープすることのない予測可能な弾性係数を有している。
図１および図４に示すように、ブレード１２の後方にはブレードタブ１８があり、それはブレード１２の基部のハンドル２０内に搭載されるプランジャー２４（図１４および図３）上のロックボタン２６と係合するようにされている。切刃（図４Ａ）から延在するタブ１８の長さにより、タブ１８は十分な強度を有するハンドルの中央からレーキング力を伝達することができる。さらに、ブレードの操作は鋭いエッジから離れて安全に制御される。最後に、延長ブレードは収集室の第４の可動壁としても働く。それにより、非常にコンパクトな設計をタイトな場所に使用し、かつ室の中昧へ容易にアクセスすることができる。
図８Ａ〜図８Ｅに示すように、制約された解剖学的部位に対して、ブレードはその基部端にグリップハンドルを取り付けるだけで使用することができる。それにより、ブレードの上面はその中央および末端側が露出されたままとなる。そのため、ブレードはより制約された解剖学的位置までアクセスすることができ、またブレードは湾曲されオフセットされてより特定の解剖学的位置へのアクセスを最適化することができる。また、ブレードの厚さを増すことによりその中央傾斜凹みの体積を増して骨削り屑を集めることができる。
ハンドル２０の詳細を図２に示し、側壁３０および底壁３２が図２Ａに示すＵ字型空間３２を画定する。２組の止部があり、第１の止部３６はブレードの後端のタブと係合してそれがハンドル２０の終端を越えて移動するのを防止する。第２の止部３８はプランジャー２４上のプランジャータブ２８と係合して、ロックボタン２６をブレードタブと係合させながら、プランジャーを図１に示す位置に保持するように配置されている。
好ましい実施例のハンドルは、ブレードの人間工学的ハンドリングおよび支持を一体化する多数の機能、集められた骨の貯蔵室、必要に応じて添加物を結合する部位、および受け入れ部位において採取された骨を送り出し分与する手段を果たす。また、この一体化された機能により、骨のハンドリングおよびホース、フィルター、容器等の表面上の移植材料の増加を最小限に抑えて骨の無駄や汚染が最小限に抑えられる。ハンドルにより採取された骨５０は安全かつ清潔に貯蔵される。ブレード開口１６を通過した後で、骨はブレードおよびプランジャーと共にハンドルにより形成される閉じた貯蔵空間へ入る。この空間はランプの基部側に近づくにつれ断面積が広がり、骨削り屑がハンドルの基部側内へ移動するのを促す。ハンドル内部はトラフ状容積を提供し、そこで中味を調べ、添加物を内蔵し、骨の詰まりをクリアすることができる。プランジャー２４を前進させブレードを完全に前進させて採取された骨５０を固めることができる。ブレードが一部引っ込められると、プランジャーは移植材料をハンドルの末端側まで進めて、受入部位２０へ骨を送り出す流線形トラフすなわち流路を提供する。
ハンドルの前方部の好ましいプロフィールは、厚くて強い部分である、ハンドル中心からレーキング力を伝達させることにより最小限に抑えられる。ハンドルのノーズへ正規の荷重を運ぶのに十分な強度を得るのに、少量のハンドル材料で済む。その結果、器具のプロフィールは低くなり、制限された寸法の解剖学的空間内へ入ることができる。一対の溝４０によりブレードおよびプランジャーの両方が案内され保持される。それはハンドルの全長を最小限に抑えるのを助ける。
好ましくは、ハンドルは透明プラスチックにより作られる。それにより、骨の削り屑は切削する時に監視することができ、骨収集は即座に帰還される。集められた骨の全量をハンドル上の周知の目盛りに関して監視して、適量の骨が集められたら外科医に知らせることができる。
図８Ａおよび図８Ｃ〜図８Ｅに示すように、中央および末端部が露出されるようにブレードが使用される時は、グリッピングハンドル６０がブレードの基部端に固定されてブレードのハンドリングが容易にされる。ハンドル６０は手でしっかり掴めるように長くて丸くされ、ブレードおよび回転可能な緊締機構６４を受け入れてブレードをハンドル内に固定するスロット６２を有している。また、第８Ｆ図に示すように、ブレードは１０１で曲げて、例えばタイトスポットへのアクセスを容易にすることができる。
所望により、ブレードは図８Ｂに示す細長い“カップ”状として形成することができ、透明カバー６６を“カップ”の頂部へ嵌合させてユーザが骨収集のプロセスを観察できるようにされる。
プランジャー２４は２つの機能を果たし、それは、１）骨を固めて室の末端内へ進め、２）ブレードをその前方位置に固定するロッキング機構を提供することである。プランジャーヘッド４２は貯蔵室の基部壁を提供する。プランジャーおよびブレードを切削および収集のための正しい位置に固定するロックボタン２６を解除することによりプランジャーが進められる。プランジャーのヘッドはブレードの下へ潜ることによりトラック末端に保持される。基部端はブレードが乗る同じトラック４０内に制約されハンドル先端の小さなストップまで前方へ並進する。
図３を参照して、プランジャーの詳細平面図および断面図を示し、ロックボタン２６はそれをプランジャーの底へ向けて移動させることができるカンチレバーアーム４０上に搭載されている。プランジャーの側縁はハンドルの側壁内の溝４０から離されている。デテントアーム４０上の傾斜面４４はブレードの基部端と係合してブレードタブ１８を止部３６へ押圧し、ブレードを正しい位置にロックする。

Claims (28)

1. 基部側端部および末端部を有する細長い本体を有する骨採取器具であって、前記本体は、前記器具のハンドル（２０）としての役目を有し、かつブレードを骨の削り屑が採取される骨に対して鋭角に保持することができるように、ブレード（１２）を前記本体の中に固定しており、前記ブレード（１２）は切刃（１４）を有し、前記器具の前記末端部は、前記ブレードの前記切刃に隣接する湾曲開口（１６）と、前記ブレードの末端を形成するテーパ付きの湾曲した凸面とを有しており、前記ブレードと前記ハンドルは、前記ブレードの前記末端に隣接する、採取された骨を前記切刃から受け入れる貯蔵空間（３２）を一緒になって形成し、前記ハンドル（２０）は前記貯蔵空間を形成するために溝形状になっており、前記ブレードは前記貯蔵空間の移動可能な壁としての役割を有している骨採取器具。
2. 前記ハンドル（２０）は、少なくとも狭い空間へのアクセスを可能にする部分においてテーパ形状になっている人間工学的な形状からなることを特徴とする、請求項１に記載の器具。
3. 前記移動可能な壁は、前記壁を閉じ位置に固定する止部（３６）を有することを特徴とする、請求項１に記載の器具。
4. 前記貯蔵空間（３２）は、前記ハンドルの末端側から基部側へ進むにつれて断面積が拡大していることを特徴とする、請求項１に記載の器具。
5. 前記ハンドル（２０）は、骨の削り屑の収集の進み具合を視覚的にフィードバックできるように少なくとも部分的に透明なプラスチックからなることを特徴とする、請求項１に記載の器具。
6. 骨の削り屑を前記貯蔵空間内にまとめ、かつ、まとめられた骨の削り屑を前記器具の前記末端部に送り込む、前記ハンドル（２０）内にスライドするように取り付けられたプランジャー（２４）をさらに含んでいることを特徴とする、請求項１に記載の器具。
7. 前記ブレード（１２）はループ状の切刃（１４）を有しており、前記ブレードの末端における前記ループ状の切刃は、前記末端がある角度で骨と接触する時に骨表面に対して正のレーキ角（α）を形成することを特徴とする、請求項１に記載の器具。
8. 前記ブレードは前記湾曲開口（１６）の内縁にすぐ隣接する部位の厚さが減少されている、請求項１記載の器具。
9. 前記薄くなっている部分の厚さは前記湾曲開口（１６）の半径方向の幅よりも小さい、請求項８に記載の器具。
10. 前記切刃の前記レーキ角（α）は、前記器具の前記末端部から減少している、請求項７に記載の器具。
11. 前記ブレードの前記末端は前記ブレードの最大厚みを有している、請求項８に記載の器具。
12. 前記湾曲開口（１６）の内縁にすぐ隣接している薄くなった部分は、側壁が前記ブレードの最大厚みのままである、ブレードの中央に位置する湾曲状の窪みである、請求項８に記載の器具。
13. 前記ブレード（１２）の一端から一端までの厚みが増加しており、したがって中央の窪み（１３）が骨の削り屑の収容領域を形成している、請求項１２に記載の器具。
14. 中空構造（３２）が、前記骨の削り屑用の収容室を形成するために、中空の窪みの上を覆って前記ブレードに取り付けられている、請求項１３に記載の器具。
15. 前記ブレードは、自身の基部側端部に、前記ハンドルの中央部へ切削力を伝達するタブ（１８）を有している、請求項１に記載の器具。
16. 前記ブレード（１２）および前記ハンドル（６０）は一体である、請求項１に記載の器具。
17. プランジャー（２４）が、収容室内の前記骨の削り屑をまとめ、かつ前記骨の削り屑を前記器具の末端へ送り込むために前記ハンドル内に組み込まれている、請求項１に記載の器具。
18. 前記ブレード（１２）は、前記ハンドルの両側の上側の面に沿って延びている溝（４０）内に取り付けられている、請求項１に記載の器具。
19. 前記ハンドルは前記骨の削り屑（５０）の収集の進み具合を視覚的にフィードバックする透明なプラスチック（６６）から成る、請求項１に記載の器具。
20. 収集された材料（５０）の量を表示する目盛りがある、請求項１に記載の器具。
21. 前記ブレードと前記ハンドルとによって形成された前記溝は、骨片（５０）が前記ハンドル内に流入して前記ブレードの縁（１４）から出ていく流れを促すために、前記ハンドルの末端側から基部側へ進むにつれて断面積が拡大している、請求項１に記載の器具。
22. 前記ブレードおよび前記プランジャーを位置決めする止め具を構成する止部（３６）および／または突起が前記溝に隣接している、請求項１８に記載の器具。
23. 前記プランジャーは、前記器具が切削機能を果たしているときに前記ブレードを自身の末端位置にしっかりと固定するために製作上のばらつきを自己調節するロッキング機構（３６，４４）も備えている、請求項１７に記載の器具。
24. 前記ブレードは前記ハンドルの前記収容室の第４の壁（４２）を形成している、請求項１７に記載の器具。
25. 前記ブレード（１２）は、前記溝内の前記ブレードに摩擦を生じさせるために縦方向に弓状に曲がっている、請求項１８に記載の器具。
26. ロックボタン（２６）が前記プランジャーの末端に設けられており、前記ロックボタンの末端が前記ブレードの基端部に係合している、請求項１７に記載の器具。
27. ロックボタン（２６）が、前記ロックボタンを溝内へ圧入して前記ブレードのタブを外し、前記ブレードを基部方向へ引き込んで、前記プランジャー（２４）を前記ハンドルの末端へ向けて押し進めて前記ハンドル内に収容された骨の粒子（５０）に接触させるために、スプリングアーム（４６）の端部上に設けられている、請求項１７に記載の器具。
28. 前記ロックボタン（２６）は前記プランジャー（２４）の基部に位置している、請求項２６に記載の器具。

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