JP3761411B2

JP3761411B2 - 逆止弁付栓体

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Publication number: JP3761411B2
Application number: JP2001034461A
Authority: JP
Inventors: 昭壽深井; 毅池上; 禧仁奥井
Original assignee: Fukai Kogyo KK
Current assignee: Fukai Kogyo KK
Priority date: 2000-10-02
Filing date: 2001-02-09
Publication date: 2006-03-29
Anticipated expiration: 2021-02-09
Also published as: JP2002177365A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、注射器本体のみを用いて液体の注入・吸い取りを行なう薬瓶や混注管等の開口部に気密に装着する栓体に関し、詳しくは注射針を使用しなくても液体の注入・吸い取りが行なえる逆止弁付栓体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、注射器を用いて液体の注入・吸い取りを行なうものとして薬瓶や混注管がある。薬瓶は開口部にゴム栓を嵌着することにより薬液を密封しており、薬瓶からの薬液の取り出し手段はゴム栓に注射器の注射針を突刺して吸い取っている。また混注管は直線状に形成された管本体の側面から分岐管を延設したＴ字管であり、点滴回路や血液回路等の液体回路に組み込んで薬液の注入を行なうためのものである。すなわち、混注管は管本体の両端開口部に液体回路のゴム管を接続すると共に、分岐管の開口部にゴム栓を嵌着しており、混注管のゴム栓部分に注射器の注射針を突刺して液体回路への薬液の注入を行なうものである。このように薬瓶や混注管等の開口部にゴム栓を嵌着した場合、薬液の注入・吸い取りに注射針を使用しなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、医療現場で使用された注射針には患者の血液や薬物が付着している可能性があり、その廃棄処分に関する問題や使用済みの注射針の誤使用による院内感染の問題等があった。注射針の廃棄処分に関しては、マニュアル等が作製されて厳密に管理するようになっているので大変手間のかかることである。さらに、一度使用された注射針は処分する必要があるので医療費用が嵩む要因であった。
【０００４】
本発明者は、患者の身体への注射器による直接的な薬液の注射以外で注射針が使用されていること、即ち、薬瓶から薬液を取り出して点滴回路や輸液回路に薬液を注入する際に注射針が使用されていることに着目し、注射針の使用を少しでも減少させるという観点から本発明を提案する。
【０００５】
なお、本発明は、注射針を用いることなく注射器本体のみによる場合について説明するが、コネクタによる液体の吸い取り・注入にも同様の手順で適用可能であり、その説明は省略する。
【０００６】
すなわち、本発明の目的は、注射針を使用することなく注射器本体のみによって薬瓶からの液体の吸い取り及び混注管への液体の注入を可能にした逆止弁付栓体を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る逆止弁付栓体は、薬瓶の開口部や混注管の分岐管の開口部に気密に嵌着され、注射器本体の小径管部を気密状態に挿し込む挿入孔部を有し、該挿入孔部の下端開口部を下方へ突出する如く形成した栓本体と、前記挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞する如く栓本体に張設された逆止弁とからなり、前記挿入孔部への注射器本体の小径管部の挿し込み動作の終端時に注射器本体の小径管部の先端で逆止弁を押し開いて開口部の内部と注射器本体の小径管部とを連通する液体流路を形成するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
換言すると、本発明の逆止弁付栓体は、薬瓶や混注管等の開口部に嵌装する栓体において、注射針を使用せずに注射器本体のみで薬瓶や混注管に液体の吸い取り及び注入を行なえるようにするため、栓本体の中央部に注射器本体の小径管部を挿し込む挿入孔部を形成し、逆止弁でもって前記挿入孔部の下端開口部を開閉自在にしている。
【０００９】
なお、請求項１に記載の逆止弁付栓体において、前記栓本体が、中央部に注射器本体の小径管部を挿し込む挿入孔部と、該挿入孔部と連続する拡径孔部とを有し、挿入孔部の下端開口部を拡径孔部内に突出する如く形成することにより、挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞する如く逆止弁を拡径孔部に張設することも可能である。
【００１０】
請求項２に係る逆止弁付栓体は、請求項１に記載の逆止弁付栓体において、前記栓本体が、前記開口部に嵌合する外嵌部材と、外嵌部材に嵌合する内嵌部材とからなり、外嵌部材は内嵌部材が嵌合する嵌合孔部を有し、内嵌部材は注射器本体の小径管部を挿し込む挿入孔部を有しており、かつ、外嵌部材に内嵌部材を挿し込んだ状態で先端部が外嵌部材の嵌合孔部より下方へ突出していることを特徴とする。これによって外嵌部材及び内嵌部材を夫々異なる素材で作製できるようにした。
【００１１】
なお、請求項２に記載の逆止弁付栓体において、挿入孔部が弾性収縮して注射器本体の小径管部の挿し込み動作を妨げるのを防止するため、内嵌部材を合成樹脂等の剛性素材で作製することができる。
【００１２】
また、請求項１又は２に記載の逆止弁付栓体において、前記挿入孔部の内周部を部分的に縮径して形成することにより注射器本体の小径管部を確実にシールすることができる。
【００１３】
さらに、請求項１又は２に記載の逆止弁付栓体において、前記挿入孔部の内周部を注射器本体の小径管部の外形に対応させて形成することにより注射器本体の小径管部を確実にシールすることもできる。
【００１４】
請求項３に係る逆止弁付栓体は、請求項１又は２に記載の逆止弁付栓体において、前記逆止弁が、弾性素材からなるシート状の膜部と、該シート状の膜部の上面部に形成される台座部とからなり、前記シート状の膜部は栓本体の注射器本体の小径管部の挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞する如く張設されると共に、挿入孔部の下端開口部の閉塞部位より外側に通液窓部が形成されており、前記台座部は注射器本体の小径管部が閉塞されることのないように形成されている。
【００１５】
前記逆止弁は、前記シート状の膜部を弾性素材で作製することによって、挿入孔部への注射器本体の小径管部の挿し込み動作の終端時に弾性的に押し込まれ、開口部の内部と注射器本体の小径管部とが連通し、また挿入孔部から注射器本体の小径管部を抜き取ると逆止弁が弾性復元して挿入孔部の下端開口部を閉塞できるようにした。
【００１６】
またシート状の膜部の外縁部又はその近傍、即ち挿入孔部の下端開口部の閉塞部位より外側には液体流路となる通液窓部が形成されている。
【００１７】
前記台座部は、注射器本体の小径管部でもって逆止弁を押込むに際し、小径管部の先端を閉塞しないようにするためにシート状の膜部の上面中央部に形成されている。例えば、台座部の形状が、注射器本体の小径管部より大径の円盤体で、該円盤体の上面部に全幅に亘って凹溝部を形成したものや、注射器本体の小径管部の直径より長尺で、かつ、幅が小径管部の直径よりも狭い長方体であれば、注射器本体の小径管部の先端を台座部の上面部に当接させるに際し、注射器本体の小径管部の先端は閉塞されない。
【００１８】
請求項４に係る逆止弁付栓体は、請求項１に記載の逆止弁付栓体において、開口部に嵌着され、注射器本体の小径管部を気密状態に挿し込む挿入孔部を有し、該挿入孔部の下端開口部を下方へ突出する如く形成した栓本体と、前記挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞する如く栓本体に張設された逆止弁とからなり、前記栓本体は、開口部に嵌合する外嵌部材と、該外嵌部材に嵌合し、かつ、中央部に注射器本体の小径管部を挿し込む挿入孔部を有する内嵌部材とからなり、前記逆止弁は、内嵌部材の注射器本体の小径管部の挿入孔部の下端開口部を開閉する板状の膜部と、注射器本体の小径管部が閉塞されることのないように前記板状の膜部の上面部に形成されている台座部と、弾性素材からなる複数本の紐状吊下部とからなり、該紐状吊下部は基部を板状の膜部の外縁部に接続し、かつ、上端部を外嵌部材の内面上端部に接続して注射器本体の小径管部の挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞するように板状の膜部を吊り下げ、紐状吊下部の弾性力で板状の膜部を挿入孔部に圧接させたことを特徴とする。
【００１９】
請求項５に係る逆止弁付栓体は、請求項１に記載の逆止弁付栓体において、開口部に嵌着され、注射器本体の小径管部を気密状態に挿し込む挿入孔部を有し、該挿入孔部の下端開口部を下方へ突出する如く形成した栓本体と、前記挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞する如く栓本体に張設された逆止弁とからなり、前記栓本体は、開口部に嵌合する外嵌部材と、該外嵌部材に嵌合し、かつ、中央部に注射器本体の小径管部を挿し込む挿入孔部を有する内嵌部材とからなり、前記逆止弁は、内嵌部材の注射器本体の小径管部の挿入孔部の下端開口部を開閉する板状の膜部と、弾性素材からなる複数本の紐状吊下部とからなり、該紐状吊下部は基部を板状の膜部の外縁部に接続し、かつ、上端部を外嵌部材の内面上端部に接続して注射器本体の小径管部の挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞するように板状の膜部を吊り下げ、複数本の紐状吊下部のうち少なくとも１本の紐状吊下部の弾性力を他の紐状吊下部よりも大きくして、注射器本体の小径管部の挿入孔部の挿入動作の終端時に弾性力の大きい紐状吊下部の下部を回転中心として板状の膜部を回動させて挿入孔部を開口するようにしたことを特徴とする。
【００２０】
請求項６に係る逆止弁付栓体は、請求項１に記載の逆止弁付栓体において、開口部に嵌着され、注射器本体の小径管部を気密状態に挿し込む挿入孔部を有し、該挿入孔部の下端開口部を下方へ突出する如く形成した栓本体と、前記挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞する如く栓本体に張設された逆止弁とからなり、前記栓本体は開口部に嵌合する外嵌部材と、該外嵌部材に嵌合し、かつ、中央部に注射器本体の小径管部を挿し込む挿入孔部を有する内嵌部材とからなり、前記逆止弁が、弾性素材からなるカップ状の膜部と、カップ状の膜部の底部上面に形成された台座部とからなっており、該カップ状の膜部は内嵌部材に被嵌した状態で上部全周縁が外嵌部材の上部全内周縁に接続しており、カップ状の膜部の底部内面で、内嵌部材の注射器本体の小径管部の挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞するようにし、かつ、注射器本体の小径管部を閉塞することのないように台座部を形成し、カップ状の膜部の全周面に複数の通液窓部を形成したことを特徴とする。
【００２１】
請求項７に係る逆止弁付栓体は、請求項６に記載の逆止弁付栓体において、前記カップ状の膜部の通液窓部間の幅を狭くして隣位の通液窓部との間を紐状部としたことを特徴とする。
【００２２】
請求項８に係る逆止弁付栓体は、請求項６に記載の逆止弁付栓体において、栓本体が開口部に嵌合する厚肉リング状の外嵌部材と、外嵌部材に嵌合した状態で下部が外嵌部材より下方に突出する内嵌部材とからなり、上記外嵌部材から突出する内嵌部材の突出部を被嵌する弾性素材からなるカップ状の膜部を上記厚肉リング状の外嵌部材と一体成形し、カップ状の膜部の底部内面で内嵌部材の注射器本体の小径管部の挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞するようにし、底部上面に形成した台座部で注射器本体の小径管部を閉塞することのないようにし、かつ、カップ状の膜部の周面に複数の通液窓部を形成したことを特徴とする。
【００２３】
請求項９に係る逆止弁付栓体は、請求項６に記載の逆止弁付栓体において、カップ状の膜部の両側面をカットして帯状の膜部とし、このカットにより形成された開口部を通液窓部としたことを特徴とする。
【００２４】
請求項１０に係る逆止弁付栓体は、請求項１に記載の逆止弁付栓体において、開口部に嵌着され、注射器本体の小径管部を気密状態に挿し込む挿入孔部を有し、該挿入孔部の下端開口部を下方へ突出する如く形成した栓本体と、前記挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞する如く栓本体に張設された逆止弁とからなり、前記栓本体は、開口部に嵌合する外嵌部材と、該外嵌部材に嵌合し、かつ、中央部に注射器本体の小径管部を挿し込む挿入孔部を有する内嵌部材とからなり、前記逆止弁は、弾性素材からなるカップ状の膜部と、カップ状の膜部の底部上面に形成された台座部とからなっており、前記カップ状の膜部は内嵌部材に被嵌した状態で上部全周縁が外嵌部材の上部全内周縁に接続しており、カップ状の膜部の底部で、かつ、内嵌部材の環状先端面と当接する環状部位に複数個の通液孔を穿設し、該通液孔を穿設したカップ状の膜部の環状部位を内嵌部材の環状先端面に所定圧で圧接して内嵌部材の環状先端面で上記カップ状の膜部に設けた複数個の通液孔を閉塞するようにし、カップ状の膜部の底面に設けた台座部で注射器本体の小径管部を閉塞することのないようにしたことを特徴とする。
【００２５】
請求項１１に係る逆止弁付栓体は、請求項６〜１０のいずれかに記載の逆止弁付栓体において、上記カップ状の膜部の底部上面に形成した台座部をプラスチック素材で形成した円盤体と、該円盤体上に一体に形成した台座とで構成したことを特徴とする。
【００２６】
請求項１２に係る逆止弁付栓体は、請求項１〜１１のいずれかに記載の逆止弁付栓体において、栓本体の挿入孔部の上端開口部に嵌め込む弾性素材からなる蓋体を有し、該蓋体の一方の面に十字の破断用溝を設けたことを特徴とする。
【００２７】
なお、上記の各逆止弁付栓本体は、挿入孔部に係合溝部を形成し、前記係合溝部に対応する係止突部を注射器本体の小径管部に形成して、注射器本体の抜け止め構造とすることができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る逆止弁付栓体１の実施例について説明する。
【００２９】
図１は本発明の第１の実施例に係る逆止弁付栓体１を示しており、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）及び（Ｃ）のＡ−Ａ線断面図、同図（Ｃ）は底面図であり、図２は図１（Ｂ）の拡大図、図３は逆止弁３の拡大図で同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＡ−Ａ線断面図であり、図４は逆止弁付栓体１の動作説明図である。
【００３０】
逆止弁付栓体１は、図１（Ｂ）及び図２に示すように、栓本体２、逆止弁３、蓋体４及び覆設部材５からなっており、薬瓶や混注管の開口部６に気密に装着されて薬瓶や混注管の内部と外部を連通・遮断操作可能にしている。
【００３１】
栓本体２はゴム等の弾性素材で作製されており、図１（Ｂ）及び図２に示すように、薬瓶や混注管の開口部６に嵌合され、中央部には注射器本体１０の小径管部１１（図４）の挿入孔部７及び拡径孔部８が形成され、上端外周部には外方に向けてフランジ部９が形成されている。
【００３２】
挿入孔部７は、注射器本体１０の小径管部１１（図４）を挿し込む部位であり、上端内縁部には蓋体４を嵌め込む嵌合部１２が形成されており、内周部は小径管部１１の外周面をシールするために部分的に縮径しており、下端開口部７ａは逆止弁３でもって閉塞されている。
【００３３】
拡径孔部８内には挿入孔部７の下端開口部７ａが突出しており、挿入孔部７の下端開口部７ａを閉塞するために逆止弁３が張設されている。図１及び図２の状態では挿入孔部７の下端開口部７ａが逆止弁３で所定圧で閉塞されており、この逆止弁３により挿入孔部７と薬瓶或いは混注管に連なる拡径孔部８は遮断されている。
【００３４】
フランジ部９は、栓本体２を薬瓶等の開口部６に嵌装した際、栓本体２が開口部６の内部に入り込んでいくことを防止するため、開口部６の上端面に係止できるように栓本体２の外周上端部から外方に向かって延設されている。またフランジ部９の下面側には開口部６の上端面をシールする環状リブ１３が二重に形成されており、薬瓶内部の液体が栓本体２の外周部と開口部６の内周部との間から漏洩することを防止している。尚、環状リブ１３は栓本体２と異なる素材で別体に作製してもよく、この場合、フランジ部９の下面側には環状リブ１３を嵌合可能な溝を形成しておくとよい。
【００３５】
本実施例では、栓本体２の外周部と開口部６の内周部との間に僅かな隙間があるものを例示したが、栓本体２の外径と開口部６の内径とが同寸であるか、若しくは栓本体２を弾性変形して開口部６に捻じ込める程度に、栓本体２の外径を開口部６の内径よりやや大径にゴム等の弾性素材で形成してもよい。
【００３６】
逆止弁３は、図３に示すように、ゴム等の弾性素材で作製されたシート状の膜部１４と、シート状の膜部１４の上面中央部に形成される台座部１５とで構成されている。シート状の膜部１４は栓本体２の挿入孔部７の下端開口部７ａを閉塞する如く拡径孔部８内に張設されると共に、挿入孔部７の下端開口部７ａの閉塞部位より外側に通液窓部１６が形成されている。また台座部１５は円盤体の上面部から底部まで全幅に亘って凹溝部１７を形成したものであり、挿入孔部７の下端開口部７ａ内に収まり、かつ、挿入孔部７に挿し込む注射器本体１０の小径管部１１の先端開口部１１ａ（図４）より大径である。すなわち、台座部１５は挿入孔部７に挿し込んだ注射器本体１０の小径管部１１が閉塞されることのないように形成されていれば図示したもの以外でもよく、例えば、図示した台座部１５の代わりに長方体状の台座部（図示せず）でもよい。この長方体状の台座部は、長さが注射器本体１０の小径管部１１の直径よりも長く、挿入孔部７の下端開口部７ａの孔径よりも短く、幅が注射器本体１０の小径管部１１の直径よりも狭ければ注射器本体１０の小径管部１１が閉塞しないようにできる。
【００３７】
また、逆止弁３は、シート状の膜部１４及び台座部１５をゴム等の弾性素材で一体に作製してもよいし、シート状の膜部１４と別体に作製した台座部１５を接着、溶着等の手段で一体にしてもよい。後者の場合、台座部１５の材質はゴム等の弾性素材に限定する必要はなく、注射針１８（図５）を容易に突き刺せる程度の硬さであれば非弾性的な合成樹脂等でもよい。
【００３８】
蓋体４は、図１（Ｂ）及び図２に示すように、挿入孔部７の上端開口部に形成されている嵌合部１２に嵌め込み、挿入孔部７内に塵芥類が入り込むことを防止している。当然のことながら、挿入孔部７に注射器本体の小径管部１１を挿し込むに際し、蓋体４は栓本体２の嵌合部１２から取外される。また蓋体４は、栓本体２又は覆設部材５に枢着しておいてもよいし、栓本体２や覆設部材５と別体に製作したものでもよく、嵌合部１２の形状と同寸であることが望ましい。尚、蓋体４の上面部に、適当な把手部（図示せず）を形成しておくと、蓋体４を嵌合部１２から容易に取外すことができる。
【００３９】
覆設部材５は、図１及び図２に示すように、可塑性素材であるアルミニウム等の金属や熱可塑性素材である合成樹脂からなり、栓本体２が開口部６から外れないようにするものである。また覆設部材５は、環状リブ１３が弾性変形する程度に、フランジ部９を開口部６の上端面に圧着すると、環状リブ１３が開口部６の上端面に気密に接触し、栓本体２の外周部と開口部６の内周部との間からの液体の漏洩を確実に防止できる。
【００４０】
次に、図４を用いて第１の実施例に係る逆止弁付栓体１の動作を説明する。まず、逆止弁付栓体１から蓋体４を取外したのち、挿入孔部７に注射器本体１０の小径管部１１を挿し込む。この小径管部１１の挿し込み動作の終端時に小径管部１１の先端部１１ａでもって逆止弁３の台座部１５を押込むことにより逆止弁３のシート状の膜部１４と挿入孔部７の下端開口部７ａとを弾性的に離間させることができる。これによって、注射器本体１０の小径管部１１と開口部６の内部とを連通する液体流路（図４の鎖線）が形成される。
【００４１】
例えば、開口部６から液体を注入する場合の液体流路は、図４の鎖線で示すように、注射器本体１０の小径管部１１、逆止弁３の台座部１５の凹溝部１７、逆止弁３のシート状の膜部１４と挿入孔部７の下端開口部７ａとの隙間、逆止弁３の通液窓部１６、開口部６の内部の順に形成される。また開口部６から液体を吸い取る際の液体流路は、液体を注入する場合の液体流路と逆順になるだけなので省略する。尚、薬瓶の開口部６から液体を吸い取るときは、拡径孔部８内に液体が充満するように開口部６を下方に向ければよい。
【００４２】
また、挿入孔部７の内周面は部分的に縮径して形成されているので、挿入孔部７に注射器本体の小径管部を挿し込んだとき、小径管部１１の外周面をシールできる。従って、液体の注入・吸い取りを行なうに際し、注射器本体１０の小径管部１１と挿入孔部７との間からの液漏れを防止することができる。
【００４３】
以上のように、第１の実施例に係る逆止弁付栓体１は、注射針を使用せずに注射器本体１０のみでもって薬瓶等の開口部６から液体を吸い取り、又は混注管の開口部６から液体を注入することができる。
【００４４】
また、第１の実施例に係る逆止弁付栓体１は、図５に示すように、逆止弁３を従前のゴム栓等と同様に注射針１８を突刺せる素材で製作しているので、注射針１８を装着した注射器１９によって薬液の吸い取りや注入が行なえる。尚、図５では、蓋体４に関しても注射針１８で突刺せる材質で作製している。
【００４５】
図６は第１の実施例の第１の改変例に係る逆止弁付栓体１を示している。この改変例に係る逆止弁付栓体１は、図６に示すように、挿入孔部７の内周面形状が注射器本体１０の小径管部１１の形状（テーパー状）に対応して形成されている点及び栓本体２が外嵌部材２０と内嵌部材２１とからなる点で上記第１の実施例と異なっており、他の点に関しては上記第１の実施例に係る逆止弁付栓体１と同様であるから、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００４６】
すなわち、図６に示す改変例に係る逆止弁付栓体１は、挿入孔部７を注射器本体１０の小径管部１１の形状（テーパー状）に対応させて形成することにより注射器本体１０の小径管部１１を確実にシールでき、かつ、挿入孔部７に小径管部１１を挿し込み過ぎて逆止弁３が破損することを防止できるようにした。
【００４７】
また、栓本体２は開口部６に嵌合する外嵌部材２０と、外嵌部材２０に嵌合する内嵌部材２１とで構成されている。外嵌部材２０は内嵌部材２１を嵌合する嵌合孔部２２及び該嵌合孔部２２と連続する拡径孔部８を有しており、内嵌部材２１は中央部に注射器本体１０の小径管部１１を挿し込む挿入孔部７を有しており、外嵌部材２０に内嵌部材２１を挿し込んだ状態で内嵌部材２１の先端部が外嵌部材２０の拡径孔部８に突出している。
【００４８】
すなわち、この逆止弁付栓体１は、栓本体２を外嵌部材２０と内嵌部材２１に分割することによって外嵌部材２０と内嵌部材２１を夫々異なる材質で作製することができる。例えば、外嵌部材２０はゴム等の弾性素材で作製し、内嵌部材２１は合成樹脂等の剛性素材で作製することができる。この場合、外嵌部材２０が弾性収縮し、これに追従して内嵌部材２１の挿入孔部７が弾性収縮するのを防止できる。すなわち、挿入孔部７の孔径が収縮すると注射器本体１０の小径管部１１の挿入孔部７への挿し込み動作を妨げるので、内嵌部材２１を合成樹脂等の剛性素材で作製することが望ましい。また合成樹脂は金属等の剛性素材と比較して薬品に対する反応性が低く、軽量、かつ、安価であるため内嵌部材２１の材質としては好適である。
【００４９】
また、外嵌部材２０の嵌合孔部２２及び内嵌部材２１の外面部には相互に係合する環状凹部２３及び環状凸部２４が形成されており、外嵌部材２０に嵌合した内嵌部材２１の抜け止め作用を奏する。
【００５０】
図７は、第１の実施例の第２の改変例に係る逆止弁付栓体１であって、前記第２の改変例に係る逆止弁付栓体と実質的には同一であり、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。図７において栓本体２は、開口部６に嵌合する筒状の外嵌部材２０と、外嵌部材２０に嵌合する内嵌部材２１とで構成される。内嵌部材２１は中央部に注射器本体１０の小径管部１１を挿し込む挿入孔部７を有しており、外嵌部材２０に組み込んだ状態で、内嵌部材２１と外嵌部材２０との間に拡径孔部８が形成されている。
【００５１】
逆止弁３は、中央部に挿入孔部７に嵌り込む台座部１５を１体に有しており、外周縁に通液窓部１６を有するシート状の膜部１４の全周縁を、外嵌部材２０の内周面の上部に溶着又は接着してある。即ち中央部の台座部１５を挿入孔部７内に、所定圧で嵌まり込む様に張設する。台座部１５の上面には、注射器本体１０の小径管部１１を挿入孔部７に挿し込んだ時、小径管部１１が閉塞されることのないように溝部１７を形成してある。鎖縁の状態は、注射器本体１０の小径管部１１でシート状の膜部１４を開いた状態を示す。
【００５２】
次に、図８及び図９は本発明の第２の実施例に係る逆止弁付栓体１を示している。この逆止弁付栓体１は、逆止弁３の構造が前記第１の実施例と異なっており、他の点に関しては前記実施例に係る逆止弁付栓体１と同様であるから、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。なお、図８は逆止弁付栓体１を混注管の開口部６に装着した場合を示す。
【００５３】
第２の実施例に係る逆止弁付栓体１の栓本体２を構成する内嵌部材２１は外嵌部材２０の上端面に係止するフランジ部２５が形成されており、フランジ部２５には外嵌部材２０の上端面に形成された突起部２６を挿通する係合孔部２７が形成されている。また外嵌部材２０の外形は、開口部６の内形に対応した形状に形成してある。
【００５４】
また、この逆止弁付栓体１の逆止弁３は、図９に示すように、内嵌部材２１の挿入孔部７の下端開口部７ａを閉塞する板状の膜部２８、台座部２９及び紐状吊下部３０で構成されている。この板状の膜部２８は前記の他の実施例と異なり合成樹脂等の剛性素材で作製してもよく、その上面中央部に台座部２９が形成されている。ただし、板状の膜部２８を剛性素材で作製する場合は、内嵌部材２１の下端開口部７ａと当接する部位に弾性素材からなるシートを張設し、閉塞状態における下端開口部７ａと板状の膜部２８との気密性を確実にする必要がある。台座部２９は円錐台形状体に十字状溝部３１を形成したものであり、前記の他の実施例と同様に注射器本体１０の小径管部１１を閉塞することがないように形成されている。また板状の膜部２８の外縁部にはゴム等の弾性素材からなる４本の紐状吊下部３０が等間隔に接続されている。
【００５５】
紐状吊下部３０は、図８（Ａ），（Ｂ）に示すように、一端部を板状の膜部２８の外縁部に接続すると共に、他端部を外嵌部材２０の内周面の上端部に接続することにより、その弾性力でもって図８（Ａ）に示すように板状の膜部２８を内嵌部材２１の挿入孔部７の下端開口部７ａに所定圧でもって気密に当接させている。
【００５６】
逆止弁付栓体１は、図８（Ｂ）に示すように、挿入孔部７に注射器本体１０の小径管部１１を挿し込み、その挿し込み動作の終端時に逆止弁３の板状の膜部２８が台座部２９を介して押込まれて挿入孔部７の下端開口部７ａと開口部６とが各紐状吊下部３０の間の隙間３２を通って連通する。すなわち、第２の実施例における逆止弁３の通液窓部は、各紐状吊下部３０間の隙間３２で形成される。
【００５７】
図１０に示す逆止弁付栓体１は、図８，９に示す第２の実施例の改変例であって、逆止弁３の４本の紐状吊下部３０のうち１本の紐状吊下部３０ａが他の紐状吊下部３０より弾性力が大きくなっており、尚且つ、板状の膜部２８上に台座部が形成されていない点が異なっている。この逆止弁３は、図１０（Ａ），（Ｂ）に示すように、合成樹脂等の剛性素材からなる板状の膜部２８と、３本の紐状吊下部３０と、弾性力の大きな１本の紐状吊下部３０ａとで構成されている。即ち、この逆止弁付栓体１は、挿入孔部７に注射器本体１０の小径管部１１を挿し込んで逆止弁３を押し込むと、図１０（Ｂ）に示すように、紐状吊下部３０ａの弾性力が大きいので他の紐状吊下部３０に比べて伸びにくく、紐状吊下部３０ａの下端部３０ａ’が回転中心となって板状の膜部２８が回動して矢印の液体流路が形成される。
【００５８】
図１１と図１２は第３の実施例で、図１１（Ａ），（Ｂ）に示すカップ状の膜部３３で逆止弁３を構成した点が、前記第２の実施例と異なっている。上記カップ状の膜部３３は図１１（Ａ）に示すように、栓本体２の内嵌部材２１の外周面部２１ａ並びに下端開口部７ａを被覆する形状とし、かつ、弾性体で形成する。このカップ状の膜部３３の底面部３４の上面には前記他の実施例の逆止弁３と同様の台座部２９を設けてあり、カップ状の膜部３３の周壁部３５の底面部３４から上方の部位に複数の通液窓部３６を形成する。上記カップ状の膜部３３は、図１２（Ａ）に示すように、内嵌部材２１に被嵌した状態で上部全周縁を外嵌部材２０の上部内周縁に接着あるいは溶着する。図１２（Ｂ）は液体の注入に際し、注射器本体１０の小径管部１１を内嵌部材２１の挿入孔部７に挿し込んだ状態を示す図面で、カップ状の膜部３３は小径管部１１の挿入動作に関連して台座部２９を介して下方に引き延ばされ通液窓部３６が内嵌部材２１の挿入孔部７の下端開口部７ａの下方位置まで引き延ばされ、その結果、注射器本体１０の小径管部１１と開口部６とを連通する矢印に示す液体流路が形成され液体の注入が可能になる。なお、図１１（Ｂ）に示すように、カップ状の薄膜部３３の通液窓部３６の間隔を狭くすると、隣位の通液窓部３６との間の部分が紐状吊下部となり、前記第２の実施例の逆止弁３と同等の効果を発揮する。
【００５９】
図１３は第３の実施例の第１の改変例であって、栓本体２は混注管の開口部６に嵌合し、内周縁から下方に延びるカップ状の膜部３７を一体に有する厚肉リング状の外嵌部材３８と、上記厚肉リング状の外嵌部材３８に嵌合し、下半部分が外嵌部材３８より下方に突出して、上記カップ状の膜部３７によって被覆されている内嵌部材３９とからなっている。上記厚肉リング状の外嵌部材３８とカップ状の膜部３７を弾性素材によって一体成形する。カップ状の膜部３７内の底部内面に注射器本体１０の小径管部１１を閉塞することのないようにした台座部４０を設け、かつ、カップ状の膜部３７の周側面に複数の通液窓部４１を形成する。
【００６０】
図１３（Ａ）は逆止弁３が挿入孔部７の下端開口部７ａを閉塞している状態であり、図１３（Ｂ）は注射器本体１０の小径管部１１を挿入孔部７に挿し込んで台座部４０を介してカップ状の膜部３７を下方に引き延ばし、通液窓部４１が開いて矢印に示すように流体経路が形成されている状態を示している。
【００６１】
図１４は第３の実施例の第２の改変例で、図１４（Ｃ）に示すように、厚肉リング状の外嵌部材４２の下部から下方に伸びるカップ状の膜部４３の両側面をカットして帯状の膜部とし、このカットにより形成された開口部を通液窓部４４とした構造である。上記帯状の膜部４３の底面上部に台座部４５を設けて、注射器本体１０の小径管部１１を閉塞しないようにする。
【００６２】
図１４（Ａ）は、閉塞状態を示し、図１４（Ｂ）は、注射器本体１０の小径管部１１の挿し込み動作で台座部４５を介して帯状の膜部４３を下方に押し下げ、台座部４５の横溝部４６、カットにより形成された通液窓部４４を介して、小径管部１１と混注管の開口部６を連通する矢印に示す液体流路が形成された状態を示す。
【００６３】
図１５は、本発明に係る逆止弁付栓体１の第３の実施例の第３の改変例で、栓本体２は、混注管の開口部６に嵌合した下部にカップ状の膜部４７を1体に有する外嵌部材４８と、上記外嵌部材４８に嵌合した円筒状の内嵌部材４９とからなっており、外嵌部材４８は伸縮可能な、例えばゴムの如き弾性素材で成形する。
【００６４】
上記外嵌部材４８は、上縁部の環状部分５０が開口部６の段部に嵌合しており、環状部分５０から下方部分がカップ状の膜部４７となっており、底部分５１の中央部に、上記内嵌部材４９の円筒部分５２内に嵌り込む台座部分５３が形成されている。５４は台座部分５３の上面に設けた、注射器本体１０の小径管部１１の先端面が当接する横溝部５５を有する支受部分である。５６は外嵌部材４８のカップ状の膜部４７の底部分５１で、かつ、カップ状の膜部４７の内壁面と台座部分５３の外周面との間の環状溝部分５７の底面の環状部位５７ａに穿設した複数個の通液孔である。
【００６５】
内嵌部材４９は、外嵌部材４８内に嵌り込む円筒部分５２と、外嵌部材上部の環状部分５０、ならびに、開口部６の上部を覆うキャップ部分５８と、円筒部分５２の上部の開口部に設けた蓋体４の嵌合部分５９からなっている。
【００６６】
６０は内嵌部材４９の上部の蓋体４の装着部分に被嵌した中蓋体で、中央部分に注射器本体１０の小径管部１１の挿し込み穴６１が設けられており、蓋体４の周縁部分はキャップ部分５８と中蓋体６０とのよって挾持固定されており、注射器本体の小径管部１１による蓋体４の破断作業を確実に行なえるようにしている。
【００６７】
６２は、中蓋体６０の装着部分を覆う外蓋体であって、外周縁の1ヶ所が、キャップ部分５８にヒンヂ６３によって開閉可能に取り付けてある。６４は外蓋体の開閉操作のための摘みである。
【００６８】
図１５（Ａ）は逆止弁３の閉塞状態を表わす図面で、内嵌部材４９の円筒部分５２が、外嵌部材４８のカップ状部分４７の内壁面と台座部分５３の外周面とで形成されている環状溝部分５７に嵌り込んでおり、カップ状の膜部４７の底部の通液孔５６を穿設した環状部位５７ａを内嵌部材４９の円筒部分５２の環状先端面５２ａに、所定圧で圧設させる。結果、カップ状の膜部４７の通液孔５６が円筒部分５２の環状先端面５２ａで閉塞されることになり液体通路は遮断される。
【００６９】
液体を注入する場合は、図１５（Ｂ）に示すように、外蓋体６２を開き、中蓋体６０の穴から注射器本体の小径管部１１を挿し込み、蓋体４を突き破り、外嵌部材４８の台座部分５３の上面の支受部分５４を介して外嵌部材４８のカップ状の膜部４７を下方向に押し下げる。即ち、カップ状の膜部４７が下方向に引き延ばされ、図１５（Ｂ）に示すように支受部分５４の横溝部５５、内嵌部材４９の円筒部分５２の下端部と、カップ状の膜部４７の台座部分５３の間、ならびにカップ状の膜部４７の通液孔５６が連らなり矢印に示す液体通路が形成される。
【００７０】
図１３に示す、カップ状の膜部３７の底部上面に設けた台座部４０は、円盤体４０ａと台座４０ｂとの一体成形品で、該台座部４０をプラスチック素材で形成して注射器本体１０の小径管部１１先端との当たり面の変形を防止し、かつ、液体流路の確保を良好ならしめている。尚、上記台座部は前記他の実施例の台座部に適用してもよい。
【００７１】
図１６は蓋体４の改変例で、図１６（Ａ），（Ｂ）に示すように、蓋体４の下面４ａに予め十字状の破断用溝６５を刻設しておく。蓋体４は脆いゴム弾性体又はプラスチック弾性体で製作する。使用時、図１７に示すように、注射器本体１０の小径管部１１で蓋体４を突くと十字状の破断用溝６５に沿って蓋体４が図１６（Ａ）又は図１７の矢印で示す方向に破断する。なお、この十字状に破断用溝付蓋体を使用する場合は、図１７に示すように、蓋体４の周縁をキャップ部５８と中蓋６０とで挟み込み固定した状態にするのが好ましい。上記十字状の破断用溝６５を設けた蓋体４を使用すると、清潔であり、未使用か使用済みかの判別が容易であり、ゴム状弾性によるくい込みがあり抜け止めとなる。
【００７２】
図１８は挿入孔部７及び注射器本体１０の小径管部１１に抜け止め構造６８を形成した点が第１〜第３の実施例に係る逆止弁付栓体１と異なっており、他の点に関しては同一部分に同一符号を付して説明を省略する。尚、図１８は第１の実施例の逆止弁付栓体１を基にしたものを図示しており、他の実施例に関しては図示を省略する。
【００７３】
抜け止め構造６８は、逆止弁付栓体１の挿入孔部７の上端部から螺旋状に形成した係合溝部６９と、注射器本体１０の小径管部１１の外周部に上記挿入孔部７の係合溝部６９に対応するように形成した係止突部７０とで構成されている。係止突部７０は、係合溝部６９に螺合できるように形成されていればよく、図１８では２個の係止突部７０が形成されている。このように抜け止め構造６８を設けると、注射器本体１０の小径管部１１が挿入孔部７から自然に抜けることを防止でき、注射器本体１０による液体の注入・吸い取りを容易に行なえる。
【００７４】
本発明に係る逆止弁付栓本体を、血液回路中に組み込まれている混注管に装着する場合は、逆止弁の締め付け圧を所定圧になるように設定しておく必要がある。即ち、血液回路には陽圧側ラインと陰圧側ラインが存在し、特に陰圧側ラインでは、挿入孔部の下端開口部に圧接されている膜部を引き離す方向の陰圧が作用する。血液回路に発生する陰圧は通常１ｋｇ／ｃｍ2程度である。従って、本発明に係る栓体に組み込む逆止弁は、上記の引き離す方向に作用する１ｋｇ／ｃｍ2の陰圧に充分打ち勝つ締め付け圧になる様に、第１の実施例ではシート状の膜部のは張り付け力、第２の実施例では紐状吊下部の弾性力、第３の実施例ではカップ状の膜部の弾性力を設定しておく必要がある。
【００７５】
【発明の効果】
本発明によれば、注射器を用いて開口部からの液体の吸出及び開口部への液体の注入を行なうに際し、注射針を使用せずに注射器本体のみで行なうことができる。また本発明は注射針を使用しても液体の注入・吸い取りを行なえるので、液体の使途に応じて注射針の使用を選択できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の第１の実施例に係る逆止弁付栓体の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図、（Ｃ）は底面図である。
【図２】図１（Ｂ）の拡大図である。
【図３】（Ａ）は第１の実施例における逆止弁付栓体の逆止弁の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】第１の実施例に係る逆止弁付栓体の動作説明図である。
【図５】第１の実施例に係る逆止弁付栓体の具体的使用例の説明図である。
【図６】本発明の第１の実施例の第１の改変例に係る逆止弁付栓体の含軸心断面図である。
【図７】本発明の第１の実施例の第２の改変例に係る逆止弁付栓体の含軸心断面図である。
【図８】本発明の第２の実施例に係る逆止弁付栓体の含軸心断面図で、（Ａ）は逆止弁が閉塞状態のときの図面であり、（Ｂ）はその動作説明図である。
【図９】（Ａ）は第２の実施例に係る逆止弁付栓体の逆止弁の含軸心断面図、（Ｂ）は（Ａ）の平面図である。
【図１０】第２の実施例に係る逆止弁付栓体の変形例を示す含軸心断面図で、（Ａ）は逆止弁の閉塞状態の図面であり、（Ｂ）はその動作説明図である。
【図１１】本発明の第３の実施例に係る逆止弁付栓体の逆止弁の説明図で、（Ａ）（Ｂ）はカップ状の膜部からなる逆止弁の斜視図である。
【図１２】本発明の第３の実施例の逆止弁付栓体の断面図で（Ａ）は閉塞状態を示す断面図であり、（Ｂ）はその動作状態の説明図である。
【図１３】本発明の第３の実施例の第１の改変例であって、（Ａ）は逆止弁の閉塞状態を示す断面図であり、（Ｂ）はその動作状態の説明図である。
【図１４】本発明の第３の実施例の第２の改変例であって、（Ａ）は逆止弁の閉塞状態を示す断面図であり、（Ｂ）はその動作状態の説明図である。（Ｃ）は帯状の膜部からなる逆止弁の斜視図である。
【図１５】本発明に係る第３の実施例の第３の改変例であって、（Ａ）は逆止弁の閉塞状態を示す断面図であり、（Ｂ）はその動作状態の説明図である。
【図１６】本発明に係る逆止弁付栓体の蓋体の説明図であって、（Ａ）は断面図であり、（Ｂ）は下面図である。
【図１７】本発明に係る逆止弁付栓体の蓋体の動作状態を示す断面図である。
【図１８】本発明に係る逆止弁付栓体の抜け止め構造を示す図面である。
【符号の説明】
（１）逆止弁付栓体
（２）栓本体
（３）逆止弁
（４）蓋体
（５）覆設部材
（６）開口部
（７）挿入孔部
（８）拡径孔部
（９）フランジ部
（１０）注射器本体
（１１）小径管部
（１４）シート状の膜部
（１５），（２９），（４０），（４５），（５３）台座部
（１６），（３２），（３６），（４１），（４４），（５６）通液窓部
（２０），（３８），（４２），（４８）外嵌部材
（２１），（３９），（４９）内嵌部材
（２２）嵌合孔部
（２３）環状凹部
（２４）環状凸部
（６５）十字状溝部
（６８）抜け止め構造

Claims

開口部に嵌着され、注射器本体の小径管部を気密状態に挿し込む挿入孔部を有し、該挿入孔部の下端開口部を下方へ突出する如く形成した栓本体と、前記挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞する如く栓本体に張設された逆止弁とからなり、
前記挿入孔部への注射器本体の小径管部の挿し込み動作の終端時に注射器本体の小径管部の先端で逆止弁を押し開いて開口部の内部と注射器本体の小径管部とを連通する液体流路を形成するようにしたことを特徴とする逆止弁付栓体。
前記栓本体は、前記開口部に嵌合する外嵌部材と、該外嵌部材に嵌合する内嵌部材とからなり、外嵌部材は内嵌部材が嵌合する嵌合孔部を有し、内嵌部材は注射器本体の小径管部を挿し込む挿入孔部を有しており、かつ、外嵌部材に内嵌部材を挿し込んだ状態で先端部が外嵌部材の嵌合孔部より下方へ突出していることを特徴とする請求項１に記載の逆止弁付栓体。
前記逆止弁は、弾性素材からなるシート状の膜部と、該シート状の膜部の上面部に形成される台座部とからなり、前記シート状の膜部は栓本体の注射器本体の小径管部の挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞する如く張設されると共に、該挿入孔部の下端開口部の閉塞部位より外側に通液窓部が形成されており、前記台座部は注射器本体の小径管部を閉塞することのないように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の逆止弁付栓体。
開口部に嵌着され、注射器本体の小径管部を気密状態に挿し込む挿入孔部を有し、該挿入孔部の下端開口部を下方へ突出する如く形成した栓本体と、前記挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞する如く栓本体に張設された逆止弁とからなり、前記栓本体は、開口部に嵌合する外嵌部材と、該外嵌部材に嵌合し、かつ、中央部に注射器本体の小径管部を挿し込む挿入孔部を有する内嵌部材とからなり、前記逆止弁は、内嵌部材の注射器本体の小径管部の挿入孔部の下端開口部を開閉する板状の膜部と、注射器本体の小径管部が閉塞されることのないように前記板状の膜部の上面部に形成されている台座部と、弾性素材からなる複数本の紐状吊下部とからなり、該紐状吊下部は基部を板状の膜部の外縁部に接続し、かつ、上端部を外嵌部材の内面上端部に接続して注射器本体の小径管部の挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞するように板状の膜部を吊り下げたことを特徴とする請求項１に記載の逆止弁付栓体。
開口部に嵌着され、注射器本体の小径管部を気密状態に挿し込む挿入孔部を有し、該挿入孔部の下端開口部を下方へ突出する如く形成した栓本体と、前記挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞する如く栓本体に張設された逆止弁とからなり、前記栓本体は、開口部に嵌合する外嵌部材と、該外嵌部材に嵌合し、かつ、中央部に注射器本体の小径管部を挿し込む挿入孔部を有する内嵌部材とからなり、前記逆止弁は、内嵌部材の注射器本体の小径管部の挿入孔部の下端開口部を開閉する板状の膜部と、弾性素材からなる複数本の紐状吊下部とからなり、該紐状吊下部は基部を板状の膜部の外縁部に接続し、かつ、上端部を外嵌部材の内面上端部に接続して注射器本体の小径管部の挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞するように板状の膜部を吊り下げ、複数本の紐状吊下部のうち、少なくとも１本の紐状吊下部の弾性力を他の紐状吊下部よりも大きくして、該紐状吊下部の下端をヒンジとして板状の膜部を回動させて開放するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の逆止弁付栓体。
開口部に嵌着され、注射器本体の小径管部を気密状態に挿し込む挿入孔部を有し、該挿入孔部の下端開口部を下方へ突出する如く形成した栓本体と、前記挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞する如く栓本体に張設された逆止弁とからなり、前記栓本体は、開口部に嵌合する外嵌部材と、該外嵌部材に嵌合し、かつ、中央部に注射器本体の小径管部を挿し込む挿入孔部を有する内嵌部材とからなり、前記逆止弁は、弾性素材からなるカップ状の膜部と、カップ状の膜部の底部上面に形成された台座部とからなっており、前記カップ状の膜部は内嵌部材に被嵌した状態で上部全周縁が外嵌部材の上部全内周縁に接続しており、カップ状の膜部の底部内面で、内嵌部材の注射器本体の小径管部の挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞するようにし、かつ、注射器本体の小径管部を閉塞することのないように台座部を形成し、カップ状の膜部の全周面に複数の通液窓部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の逆止弁付栓体。
前記カップ状の膜部の通液窓部間の幅を狭くして隣位の通液窓部との間を紐状部としたことを特徴とする請求項６に記載の逆止弁付栓体。
前記栓本体は、開口部に嵌合する厚肉リング状の外嵌部材と、外嵌部材に嵌合した状態で下部が厚肉リング状の外嵌部材より下方に突出する内嵌部材とからなり、上記厚肉リング状の外嵌部材から突出する内嵌部材の突出部を被嵌する弾性素材からなるカップ状の膜部を上記厚肉リング状の外嵌部材と一体成形し、カップ状の膜部の底部内面で内嵌部材の注射器本体の小径管部の挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞するようにし、底部上面に形成した台座部で注射器本体の小径管部を閉塞することのないようにし、かつ、カップ状の膜部の周面に複数の通液窓部を形成したことを特徴とする請求項６に記載の逆止弁付栓体。
カップ状の膜部の両側面をカットして帯状の膜部とし、このカットにより形成された開口部を通液窓部としたことを特徴とする請求項６に記載の逆止弁付栓体。
開口部に嵌着され、注射器本体の小径管部を気密状態に挿し込む挿入孔部を有し、該挿入孔部の下端開口部を下方へ突出する如く形成した栓本体と、前記挿入孔部の下端開口部を所定圧で閉塞する如く栓本体に張設された逆止弁とからなり、前記栓本体は、開口部に嵌合する外嵌部材と、該外嵌部材に嵌合し、かつ、中央部に注射器本体の小径管部を挿し込む挿入孔部を有する内嵌部材とからなり、前記逆止弁は、弾性素材からなるカップ状の膜部と、カップ状の膜部の底部上面に形成された台座部とからなっており、前記カップ状の膜部は内嵌部材に被嵌した状態で上部全周縁が外嵌部材の上部全内周縁に接続しており、カップ状の膜部の底部で、かつ、内嵌部材の環状先端面と当接する環状部位に複数個の通液孔を穿設し、該通液孔を穿設したカップ状の膜部の環状部位を内嵌部材の環状先端面に所定圧で圧接して内嵌部材の環状先端面で上記カップ状の膜部に設けた複数個の通液孔を閉塞するようにし、カップ状の膜部の底面に設けた台座部で注射器本体の小径管部を閉塞することのないようにしたことを特徴とする請求項１に記載の逆止弁付栓体。
上記カップ状の膜部の底部上面に形成した台座部をプラスチック素材で形成した円盤体と、該円盤体上に一体に形成した台座とで構成したことを特徴とする請求項６〜１０のいずれかに記載の逆止弁付栓体。
栓本体の挿入孔部の上端開口部に嵌め込む弾性素材からなる蓋体を有し、該蓋体の一方の面に十字の破断用溝を設けたことを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の逆止弁付栓体。