JP3758188B2 - 回転ユニオン - Google Patents

Description

本発明は、回転ユニオンに関し、詳細には、剪断応力に反作用する流体を充満可能な回転ユニオンに関する。
そのような流体の一例としては、缶端部において密封ガスケットを設けるために使用される、ゴムと他の成分の水性懸濁液である水性缶封止用コンパウンドがある。
回転缶端部ライニング機械を使用することが公知であり、この場合、缶封止用コンパウンドは、タレット配置において調合されるが、コンパウンドは単独に給送され、その後、タレットの周囲の幾つかのライニングステーションへ液体コンパウンドが分配され、その結果、コンパウンドは、タレットが回転し、ライニングステーションがタレットの回転軸の周りを旋回している間に調合される。
何年もの間、このようにして缶封止用コンパウンドを供給するタレットが、使用されたが、コンパウンドは、通常、溶剤ベースコンパウンドであり、この場合、ゴムと樹脂が、溶剤において溶解され、充てん剤は懸濁液である。そのようなコンパウンドは、剪断の影響を受けない。
溶剤は、乾燥中、蒸発し、固体ガスケットを残す。ごく最近、溶剤の蒸発による放射を避けるために、水性缶封止用コンパウンドへの動きがあったが、そのようなコンパウンドの欠点として、例えば、装置の固定及び回転部品の間の任意の界面における液体の剪断力は、コンパウンドを凝固させ、タレットの回転ユニオンにおいて局所的に凝固コンパウンドを蓄積させ、究極的に、個々の成型ステーションへのコンパウンドの流れに干渉することが判明した。
そのような問題を避けるために、過去において様々な試行が為された。例えば、ＧＢ−Ａ−２２０００５９は、所定の上下限内に貯槽への懸濁液の進入を制御するために、液体レベル検出器を取り付けた、固定ディップ管により垂直下方に貯槽に流れ込む回転可能な貯槽を使用する。これは、懸濁液とその上のガス空間の間の界面が、固定ディップ管と回転貯槽のふたの間の回転シールの十分に下にあることを保証する。そのような配置は、ディップ管の上方拡張部の周りの貯槽のレベルの十分に上で発生する、シールにおける装置の隣接回転及び固定表面と液体の接触の危険を最小にするが、貯槽が固定ディップ管の周りを（例えばおおよそ１００ｒｐｍで）回転しているという事実は、問題を提示する。
本発明により、旋回使用位置へ液体流を分配するための回転ユニオンにおいて、液体流の導入のためのディップ管を支持する固定筺体と、該固定筺体内の回転のために支持され、該ディップ管を取り囲む上方に開いた貯槽カップと、貯槽カップの回転軸上に中心を置き、該筺体の固定床を通過し、該貯槽からの出口を規定する該貯槽の床から下向きの中空軸と、該ディップ管への液体吸入手段を制御するために、該貯槽カップの液体レベルを検出するための該筺体の天井におけるセンサとを具備する回転ユニオンが提供される。
本発明がより容易に理解されるために、次の説明が、添付の図面を参照して、単に実施例として与えられる。この場合、一つの図は、回転タレットのハブにおいて缶封止用コンパウンドの単一の供給を適用するための回転ユニオンの断面図とともに、制御回路構成及び懸濁液送り構成部分を概略図を示す。
図面において、開いたカップ形状貯槽１は、固定ディップ管３が取り付けられた固定筺体２の内側で回転する。
筺体２はまた、貯槽１における液体レベルを判定するためのセンサ４を支持する。筺体２の外側からセンサ４に接近することができる。
ポンプ５は、供給バレルから水性缶封止用コンパウンドを引出し、（■）圧力調整器と、（■）センサーからの信号４によって制御される電磁操作弁６を介してそれを送る。
貯槽の下の気密シール７は、筺体２への固定床８と、回転貯槽１から下向きの回転出力軸９の間に密封作用を設ける。この軸９は、貯槽１から缶封止用コンパウンドの放出のための貫通穴１０を含む。シール７は、この場合、（■）軸９における回転部品の炭素面と、（■）筺体２の床へのステンレス鋼筺体におけるセラミック面との間のフェースシールである。
筺体２の内部は、フィルターセット１２を通して空気を送る給気１１と、入口ポート１４への圧力調整器１３を用いて加圧され、この場合、調整器１３によって制御された圧力は、１．５〜３バーの範囲である。これは、筺体２と貯槽１の内部を、明らかな正圧力の下に維持し、軸９を下って調合ノズル（不図示）の方へ缶封止用コンパウンドを推進させるために役立つ。
固定したセンサ４のおかげで、光学、超音波、導電性及び容量性を含む多数の種々の検出作用を用いた正確な動作であり、弁６を介したコンパウンドの吸入は、貯槽１におけるコンパウンド１５のレベルが、ディップ管の底部が、常に、貯槽においてガス／液体界面の下にあり、界面が貯槽の上側リムの十分に下にある如くであることを保証し、これにより、高剪断が存在し、コンパウンドの凝固の影響が不利であるシール部位７と接触するために、貯槽のリムの上にコンパウンドのはねかけの危険が最小であることを保証するように制御される。この装置では、そのような飛沫滴下は、貯槽に再び落下し、シール７に接近することができないが、貯槽の上のディップ管の周りのシールを用いる先行技術システムでは、コンパウンドは、シールにおいて蓄積される。
軸９における貫通穴１０の底部から、懸濁液は、旋回するライニングステーションに分配され、この場合、その放出は、ライニングステーションにおける調合弁によって制御され、その結果、これは、貯槽１内の液体コンパウンドのレベルを低下し始め、センサ４からの適切な制御信号に応答して、弁６の開放によって補償される。
ＧＢ−Ａ−２２０００５９の装置と比較して、上記のシステムは、回転タレットに連接する底部フランジ１６とは別に、回転ユニオンの外部が、使用中、固定しているという利点を有する。さらに、構造は、以前の構造において使用されたシールと軸受けよりも、軸９とシール７において貯槽１の下に支持軸受けを使用することにおいてずっと簡単である。
固定筺体内に貯槽１を入れ、固定筺体の上部の外側にセンサ４を取付けることにより、センサーからの信号が、制御弁６に対して最も都合の良い方法で抽出され、固定センサは液体の界面をクリアすることを保証することが可能であった。
回転缶端部ライニング機械のためのタレットの文脈において記載されたが、本発明による回転ユニオンは、多数の他の可能な応用を有し、多様な種々の液体を取り扱うことができる。また、実施例としてここで具体的に開示された配置を修正することも可能である。例えば、付加的な高液体レベルセンサは、液体が貯槽１において高く上昇しすぎた稀な場合に、弁Ｂと縦列に取付けられた安全弁を遮断するための安全機能として据え付けられる。

Claims (6)

1. 旋回使用位置へ液体流を分配するための回転ユニオンにおいて、回転可能な貯槽（１）と、該回転可能な貯槽へ液体流を導入するための固定ディップ管（３）と、該ディップ管（３）への液体吸入手段を制御するために、該貯槽における液体レベルを検出するための手段と、旋回使用位置へ該流量を分配するための該回転可能な貯槽からの液体出口手段とを具備し、該貯槽は、ディップ管を取り囲む上方に開いた貯槽カップ（１）であり、固定筐体（２）は、該回転可能な上方に開いた貯槽カップ（１）を取り囲み、該液体出口手段は、貯槽カップの回転軸上に中心を置き、該固定筺体（２）の固定床（８）を通過する該貯槽（１）の床から下向きの中空軸（９）を具備し、該液体レベル検出手段が、該固定筺体（２）の天井においてセンサー（４）を具備することを特徴とする回転ユニオン。
2. 下向き軸（９）の外部と筺体の隣接固定床（８）の間の該固定筺体（２）内からの液体の漏れに対して密封するために、貯槽床の下に回転シール手段（７）をさらに含むことを特徴とする請求の範囲１に記載の回転ユニオン。
3. 該シール手段（７）が、フェースシールである請求の範囲２に記載の回転ユニオン。
4. 該センサー（４）が、該固定筺体（２）の外側からアクセス可能であることを特徴とする請求の範囲１、２又は３に記載の回転ユニオン。
5. 該筺体の内部へ正ガス圧力を加えるための手段（１１−１４）を含むことを特徴とする請求の範囲１、２又は３に記載の回転ユニオン。
6. 該液体吸入手段が、該センサー（４）からの信号に応答して制御され電磁操作弁（６）を具備することを特徴とする請求の範囲１〜３のいずれか一つに記載の回転ユニオン。

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