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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抽出装置に関する。更に詳述すると、本発明は、混じり合わず撹拌しても懸濁しない程度に比重差の大きな重液と軽液、例えば液体金属と溶融塩とを接触させて抽出を行う抽出装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
原子炉の使用済燃料の再処理として、溶融塩を用いてウランや超ウラン元素を他の核分裂生成物から分離し回収する方法が研究されている。この方法では、共晶塩化リチウム−塩化カリウム等の溶融塩にウランや超ウラン元素を塩化物等の化合物として溶解させた後、この溶融塩を液体カドミウム,液体ビスマス等の液体金属と接触させ、金属リチウム等の還元剤を添加することによりウランや超ウラン元素を選択的に還元して液体金属中に抽出する一方、他の核分裂生成物を溶融塩中に残留させることで、ウランや超ウラン元素と他の核分裂生成物の分離を行っている。
【0003】
このような処理に使用される抽出装置として、抽出槽内にて溶融塩相と液体金属相間の化学平衡が達成されるまで撹拌を実施し、平衡到達後に両相を分離してそれぞれの液相を次の抽出槽に移送するバッチ式のものがある。
【0004】
また、抽出槽内で撹拌を実施しながらそれぞれの相を一定流量で次の抽出槽に流し続ける連続式の抽出装置として、遠心抽出装置が提案されている。この遠心抽出装置の抽出槽は高速回転する中空ロータとこれを収容するハウジングより構成されており、ハウジングと中空ロータの間に導入された溶融塩相と液体金属相を中空ロータの高速回転力によって撹拌する。撹拌された溶融塩相と液体金属相は中空ロータの底部の流入口より中空ロータ内に吸い込まれ、中空ロータ内の遠心力によって径方向に分離される。中空ロータの上部には2つの吐出口が設けられており、径方向外側に設けられた吐出口からは重液である液体金属が吐出し、径方向内側に設けられた吐出口からは軽液である溶融塩が吐出する。2つの吐出口は別々のポートに通じており、両ポートが設けられている高さが違っているために両相を確実に分離して流出させるようになっている。
【0005】
ところで、ウランや超ウラン元素の分離に用いられる金属や塩の融点は300〜350℃程度であるため、これらの十分な流動性と溶質の溶解度を確保するためには抽出装置を500℃程度の雰囲気中で操業する必要がある。また、抽出を行う雰囲気中に酸素、水分、窒素等が存在すると、溶質と反応して回収ロスになるため、アルゴンガス等の不活性ガス中で抽出装置を操業する必要がある。即ち、上述の抽出処理では、高温且つ不活性雰囲気中で溶融塩及び液体金属を取り扱う必要がある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、バッチ式の抽出装置も遠心抽出装置のいずれも高温且つ不活性雰囲気中で処理を行うのに適していなかった。即ち、バッチ式の抽出装置では撹拌停止後に溶融塩相と液体金属相を完全に分離させて、それぞれを次の抽出槽に別々に移送する必要があるが、これらの作業を高温且つ不活性雰囲気中で行うのは困難である。また、遠心抽出装置では中空ロータを高速回転させる必要があるが、高温且つ不活性雰囲気中で中空ロータを高速回転させる機構の実現が困難である。
【0007】
また、遠心抽出装置では、溶融塩相と液体金属相を確実に分離させて別々の吐出口から吐出させるための運転条件(中空ロータの回転数、両液相の供給流量など)が厳しく、更にはポンプ故障などにより溶融塩や液体金属の供給が断たれた場合には抽出槽から液相が喪失したり吐出口への違う液相の混入が発生する虞があり、両相の分離の信頼性に劣っている。
【0008】
本発明は、高温且つ不活性雰囲気中での操業に適しており、両相の分離を確実に行うことができる抽出装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために請求項1記載の発明は、2相となる軽液と重液を接触させながら抽出を行う抽出装置において、軽液と重液を接触させて抽出させる抽出槽と、該抽出槽の軽液相と重液相の界面よりも低い部位に接続されて当該接続部位よりも高い第1の高さに重液を導いた後に流出させる重液移送通路と、抽出槽の軽液相と重液相の界面よりも高い部位に接続されて当該接続部位よりも高い第2の高さに軽液を導いた後に流出させる軽液移送通路と、抽出槽内に重液を供給して抽出槽内の重液を重液移送通路から溢れ出させる重液供給手段と、抽出槽内に軽液を供給して抽出槽内の軽液を軽液移送通路から溢れ出させる軽液供給手段を備え、重液移送通路は重液を第1の高さに導くことで抽出槽内の重液の液位を第1の高さに対応させ、軽液移送通路は軽液を第2の高さに導くことで抽出槽内の軽液の液位を第2の高さに対応させるようにしている。
【0010】
したがって、重液供給手段から供給された重液と軽液供給手段から供給された軽液は、抽出槽内で接触して抽出が行われる。このとき、両液は向流接触することが抽出効率を高める上で好ましく、更には界面近くで重液と軽液とが向き合って導入されるようにすることがより好ましい。2相となる軽液と重液は比重差が大きく、両相は混じり合わない。したがって、重液移送通路には重液のみが流入し、軽液移送通路には軽液のみが流入する。重液移送通路は重液を第1の高さにまで持ち上げた後に流出させるので、抽出槽内の重液の高さ(液位)は第1の高さに対応する。同様に、軽液移送通路は軽液を第2の高さにまで持ち上げた後に流出させるので、抽出槽内の軽液の高さ(液位)は第2の高さに対応する。即ち、重液供給手段から新たに供給された量に相当する量の重液が抽出槽から重液移送通路を通って溢れ出るようにして移送されると共に、軽液供給手段から新たに供給された量に相当する量の軽液が抽出槽から軽液移送通路を通って溢れ出るようにして移送される。
【0011】
また、請求項2記載の抽出装置は、抽出槽内に撹拌手段を備えるものである。したがって、抽出槽内の重液と軽液とが撹拌されて抽出が促進される。重液と軽液とは密度差が大きく混じり合わないため撹拌しても懸濁することがなく、重液移送通路に軽液が、軽液移送通路に重液がそれぞれ混入することがない。
【0012】
また、請求項3記載の抽出装置は、抽出槽は複数設けられており、一の抽出槽の軽液相と重液相の界面よりも低い部位から次段の抽出槽に重液を導く重液側接続通路と、一の抽出槽の軽液相と重液相の界面よりも高い部位から次段の抽出槽に軽液を導く軽液側接続通路を備えるものである。したがって、重液は重液側接続通路を、軽液は軽液側接続通路を通ってそれぞれ1段目の抽出槽→2段目の抽出槽→…へと送られ、抽出装置が多段式になる。
【0013】
また、請求項4記載の抽出装置は、軽液は溶融塩であり、重液は液体金属である。使用済核燃料の再処理工程では、核分裂生成物を溶融塩中に溶解させ、この溶融塩の中からウランや超ウラン元素を選択的に液体金属中に抽出することが研究されている。この抽出に適した抽出装置を提供できる。
【0014】
さらに、請求項5記載の抽出装置は、重液供給手段は、第1の高さよりも高い位置に配置された重液タンクから重力を利用して重液を抽出槽内に供給し、軽液供給手段は、第2の高さよりも高い位置に配置された軽液タンクから重力を利用して軽液を抽出槽内に供給するものである。例えば高温且つ不活性雰囲気中で操業する必要がある場合等にはこの雰囲気がポンプ等の使用に適していないことがある。このように重液や軽液を供給する手段としてポンプ等の使用が適していない場合であっても、重液及び軽液を確実に抽出槽内に供給できる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成を図面に示す最良の形態に基づいて詳細に説明する。
【0016】
図1に本発明を適用した抽出装置の実施形態の一例を示す。抽出装置は、2相となる軽液1と重液2とを接触させながら抽出を行うもので、軽液1と重液2を接触させる抽出槽3,4と、抽出槽3,4の軽液相と重液相の界面9よりも低い部位に接続されて当該接続部位よりも高い第1の高さH1に重液2を導いた後に流出させる重液移送通路5と、抽出槽3,4の軽液相と重液相の界面9よりも高い部位に接続されて当該接続部位よりも高い第2の高さH2に軽液1を導いた後に流出させる軽液移送通路6と、抽出槽3内に重液2を供給して抽出槽4内の重液2を重液移送通路5から溢れ出させる重液供給手段7と、抽出槽4内に軽液1を供給して抽出槽3内の軽液1を軽液移送通路6から溢れ出させる軽液供給手段8とを備え、重液移送通路5は重液2を第1の高さH1に導くことで抽出槽3,4内の重液2の液位を第1の高さH1に対応させ、軽液移送通路6は軽液1を第2の高さH2に導くことで前記抽出槽3,4内の軽液1の液位を第2の高さH2に対応させるように構成されている。
【0017】
なお、本発明の抽出装置が対象としている2相の軽液1と重液2とは、互いに混じり合わず撹拌しても懸濁しない程度に大きい比重差を有しているものである。例えば、本実施形態では、軽液1は溶融塩であり、重液2は液体金属である。即ち、この抽出装置は、溶融塩1と液体金属2を用いて使用済核燃料からウランや超ウラン元素を選択的に分離し回収する再処理工程で使用されもので、溶融塩1中に溶解させた使用済核燃料中の核分裂生成元素等からウランや超ウラン元素を選択的に還元して液体金属中に抽出し、溶融塩1中に残存する他の核分裂生成物よりウランや超ウラン元素の分離を行うことに適している。この場合の液体金属2としては、例えば液体カドミウム,液体ビスマス等である。また、溶融塩1としては、例えば共晶塩化リチウム−塩化カリウム等である。この液体金属2の比重は例えば8〜10程度であり、溶融塩1の比重は例えば1〜2程度である。したがって、軽液1と重液2との比重差は例えば6〜9程度である。
【0018】
抽出槽は1つでも本発明は実施できるが、好ましくは複数槽を組み合わせることが連続処理を行う場合には好適である。例えば、本実施形態では2つの抽出槽3,4を備え、これらを抽出槽3の軽液相と重液相の界面9よりも低い部位から次段の抽出槽4に重液2を導く重液側接続通路10と、抽出槽4の軽液相と重液相の界面9よりも高い部位から次段の抽出槽3に軽液1を導く軽液側接続通路11とで連通させるようにしている。即ち、重液2については抽出槽3が1段目、抽出槽4が2段目となり、軽液1については抽出槽4が1段目、抽出槽3が2段目となる。これにより、重液2と軽液1を各抽出槽3,4内において向流接触させることができる。
【0019】
重液側接続通路10は、1段目の抽出槽3の重液相の任意の箇所例えば底部から2段目の抽出槽4の重液相の任意の箇所例えば重液供給手段7と同様に界面9付近に重液2を導いている。これにより、1段目の抽出槽3の界面9からなるべく離れた部位より重液2を吐出させると共に、2段目の抽出槽4のなるべく界面9に近い部位に重液2を供給することができ、抽出槽3,4内での抽出効率を高めると共により確実に分離回収することができる。同様に、軽液側接続通路11は、1段目の抽出槽4の軽液相の任意の箇所例えば上部近傍から2段目の抽出槽3の軽液相の任意の箇所例えば軽液供給手段8と同様に界面9付近に軽液1を導いている。これにより、1段目の抽出槽4の界面9からなるべく離れた部位より軽液1を吐出させると共に、2段目の抽出槽3のなるべく界面9に近い部位に軽液1を供給することができ、抽出槽3,4内での抽出効率を高めると共により確実に分離回収することができる。界面9付近に2液を供給することで界面9付近での化学平衡からのずれが大きくなり、抽出反応が促進されて抽出効率の向上を図ることができる。
【0020】
重液供給手段7は、例えば図2に示すように、第1の高さH1よりも高い位置に配置された重液タンク12から重力を利用して重液2を抽出槽3内に供給するものである。重液タンク12内の重液2を1段目の抽出槽3に導く重液供給通路13の途中には、流量制御弁14が設けられている。また、重液供給通路13は、1段目の抽出槽3の界面9に近い部位に接続されている。
【0021】
軽液供給手段8は、例えば図3に示すように、第2の高さH2よりも高い位置に配置された軽液タンク15から重力を利用して軽液1を抽出槽4内に供給するものである。軽液タンク15内の軽液1を1段目の抽出槽4に導く軽液供給通路16の途中には、流量制御弁17が設けられている。また、軽液供給通路16は、1段目の抽出槽4の界面9に近い場所に接続されている。
【0022】
重液移送通路5は、2段目の抽出槽4の界面9から離れた部位例えば底部に接続されており、この部位から重液2を流出させる。重液移送通路5の下流側端5aは第1の高さH1まで上昇して重液回収タンク18に接続されている。
【0023】
軽液移送通路6は、2段目の抽出槽3の界面9から離れた部位例えば上部近傍に接続されており、この位置から軽液1を流出させる。軽液移送通路6の下流側端6aは第2の高さH2まで上昇して軽液回収タンク19に接続されている。
【0024】
抽出槽3,4内には撹拌手段20が備えられている。撹拌手段20としては、例えば図示しないモータによって回転される撹拌翼21や、重液2及び軽液1に反応しないアルゴンガス等の不活性ガス23をノズル22から重液相の底部に吹き込んでガス23の浮力(エアリフト力)によって重液2と軽液1を撹拌することが考えられる。撹拌手段20として撹拌翼21を使用する場合には、撹拌翼21を100〜200rpm程度で回転させる。この範囲の回転速度であれば、高温且つ不活性雰囲気中でもモータ等の使用によって撹拌翼21を回転させることが可能であり、また、この範囲の回転速度で溶融塩1と液体金属2を良好に撹拌することが出来る。本実施形態では、撹拌翼21は重液2と軽液1との界面に設置され、2液の混合を促進させるように設けられているが、必ずしもこれにかぎられず、抽出溶媒相側例えば本実施形態の場合には液体金属2の相側に撹拌翼21を設けて抽出溶媒相を撹拌するようにしても抽出効率を高め得る。即ち、溶融塩/液体金属系での抽出を促進するには界面9を撹拌することが効果的であり、且つ溶融塩/液体金属系では界面9を撹拌しても両相が混ざりすぎて懸濁するような現象は見られないことが実験によって確認されている。このため、界面9に撹拌翼21を設けているが、溶融塩/液体金属系以外で抽出速度よりも分離性に重点をおく場合等には、界面9を避けて両相内を別々に撹拌するようにしても良い。なお、図1の抽出装置では、抽出槽4に撹拌翼21を使用した撹拌手段20を、抽出槽3にはノズル22及びガス23を使用した撹拌手段20をそれぞれ設けているが、両方の抽出槽3,4に同じ撹拌手段20を設けても良いことは勿論である。
【0025】
なお、重液移送通路5及び重液側接続通路10の上流側端5b,10aは、撹拌手段20によって軽液1と重液2を撹拌した場合であっても軽液1が混入しない程度に界面9から離れた抽出槽3,4の部位に接続されている。また、軽液移送通路6及び軽液側接続通路11の上流側端6b,11aは、撹拌手段20によって軽液1と重液2を撹拌した場合であっても重液2が混入しない程度に界面9から離れた抽出槽3,4の部位に接続されている。軽液1と重液2の比重差や撹拌方法、撹拌強さ等の条件によっても異なるが、軽液1が溶融塩であり重液2が液体金属である場合や、軽液1が水であり重液2が液体金属である場合等には、界面9から少なくとも例えば2〜3cm離れた部位に各通路5,6,10,11の上流側端5b,6b,10a,11aを接続するようにすれば良い。
【0026】
次に、抽出装置の作動について説明する。
【0027】
この抽出装置は、溶融塩1と液体金属2とを向流接触させながら溶融塩1中のウランや超ウラン元素を液体金属2側に選択的に抽出させる。抽出装置は、溶融塩1や液体金属2の流動性や溶質の酸化等の防止等のために、高温かつ不活性ガス雰囲気中で操作される。重液タンク12内の液体金属2は重液供給通路13より1段目の抽出槽3に供給され、撹拌手段20によって撹拌されながら溶融塩1と接触する界面部分で溶融塩1中のウランや超ウラン元素を液体金属2に溶出させて分離回収させた(抽出)後、重液側接続通路10を通って2段目の抽出槽4に流入する。そして、2段目の抽出槽4でも撹拌手段20によって撹拌されながら溶融塩1と液体金属2とが接触する界面部分で抽出をさせた後、重液移送通路5を通って流出し重液回収タンク18に回収される。液体金属2は重液移送通路5の第1の高さH1を超えなければ重液回収タンク18側には流れないので、抽出槽3,4内の重液2の高さ(液位)は第1の高さH1に対応する。即ち、第1の高さH1に対するオーバーフロー分が重液回収タンク18側に溢れ出て回収される。したがって、抽出槽3,4内の液体金属相の液位が第1の高さH1になった後は、重液供給手段7から供給された量と同量の液体金属2が1段目の抽出槽3→重液側接続通路10→2段目の抽出槽4→重液移送通路5→重液回収タンク18へと流れる。
【0028】
一方、軽液タンク15内の溶融塩1は軽液供給通路16より1段目の抽出槽4に供給され、撹拌手段20によって撹拌されながら液体金属2と接触する部分で界面反応を生じさせた後、軽液側接続通路11を通って2段目の抽出槽3に流入する。そして、2段目の抽出槽3でも撹拌手段20によって撹拌されながら液体金属2と接触する界面部分で抽出をさせた後、軽液移送通路6を通って流出し軽液回収タンク19に回収される。溶融塩1は軽液移送通路6の第2の高さH2を超えなければ軽液回収タンク19側には流れないので、抽出槽3,4内の溶融塩1の高さ(液位)は第2の高さH2に対応する。即ち、第2の高さH2のオーバーフロー分が軽液回収タンク19側に溢れ出て回収される。したがって、抽出槽3,4内の溶融塩相の液位が第2の高さH2になった後は、軽液供給手段8から供給された量と同量の溶融塩1が1段目の抽出槽4→軽液側接続通路11→2段目の抽出槽3→軽液移送通路6→軽液回収タンク19へと流れる。
【0029】
このように、液体金属2と溶融塩1を供給し、撹拌手段20によって撹拌を行うだけで、溶融塩1中のウランや超ウラン元素を液体金属2側に抽出することができる。即ち、遠心抽出装置を使用する場合のように中空ロータを高精度に高速回転させるような高度な技術の使用や特別な操作を行わなくても抽出処理を行うことができる。また、バッチ式抽出装置を使用する場合のように両相の静置時間を必要としないので、連続して迅速に処理を行うことが出来るようになると共に、相分離と分離した相の移送の手間を省くことも出来る。
【0030】
また、液体金属2と溶融塩1の供給量によって抽出装置内の流量が決定するので、処理量の制御を簡単に行うことができる。即ち、遠心抽出装置では、中空ロータの遠心力によって両相の流れを発生させるために流量の制御が難しくなるが、本抽出装置では抽出槽3,4内の滞留量が一定である為に供給量の調整によって流量を制御でき、抽出装置として取り扱い易いものとなる。この場合、液体金属2の供給量と溶融塩1の供給量を別々に調整することができるので、抽出処理の制御が一層容易になる。
【0031】
また、遠心抽出装置では何らかの原因で液体金属2や溶融塩1の供給が停止した場合にはハウジングや中空ロータ内の液体が喪失し、また、2相のうちの一方の液体の供給が停止した場合には他方の液体が一方側の吐出口から流出するような事態が発生するが、本抽出装置ではこれらの様な事態が発生することがない。
【0032】
また、本抽出装置では、重液タンク12及び軽液タンク15を高所に配置しているので、重力を利用して重液2及び軽液1を供給することができる。このため、ポンプ等の圧送手段が不要となり、装置の簡略化を図ることが出来ると共に、ポンプ等の使用が難しい高温且つ不活性雰囲気中で重液2と軽液1の流れを生じさせて抽出処理を行うことが出来る。
【0033】
なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の抽出装置は2基の抽出槽3,4を備えているが、抽出槽は3基以上であっても良いし、また1基であっても良い。1基の場合でも重液2と軽液1とを向流接触させながら撹拌を行い抽出を行う。また、2基以上の抽出槽を連結する場合には、重液2と軽液1のそれぞれ最終段となる抽出槽に重液移送通路5と軽液移送通路6とをそれぞれ設ければ良い。したがって、重液2と軽液1とが向流接触するように流されない場合、例えば並流接触する場合には、重液と軽液のそれぞれの最終段となる同じ抽出槽に重液移送通路5と軽液移送通路6とが設けられることがある。
【0034】
また、上述の抽出装置では、重液2が液体金属、軽液1が溶融塩であったが、このような溶融塩/液体金属系に限るものではなく、撹拌した場合に懸濁しない程度に比重差が大きな重液2と軽液1であれば、例えば水/液体金属系、有機/液体金属系でも良い。水の比重は1程度であり、有機相の比重は1前後であることから、いずれの場合も比重差は7〜9程度であり、撹拌手段20によって撹拌しても軽液1と重液2が混入することはない。
【0035】
また、軽液1と重液2の比重差は、例えば5程度以上あれば良い。液体金属2として比重が6程度の液体ガリウムを使用した水/液体ガリウム系においてもこれらの混入を防止できることが確認できている。ただし、重液移送通路5,重液側接続通路10,軽液移送通路6,軽液側接続通路11の上流側端5b,10a,6b,11aを界面9から十分に離れた部位に接続すれば、軽液1と重液2の比重差は5程度未満であっても良いことは勿論である。
【0036】
また、上述の説明では、使用済燃料中の核分裂生成元素等からウランや超ウラン元素を選択的に還元して液体金属2中に抽出する場合を例に説明したが、必ずしもウランや超ウラン元素を抽出する場合に限るものではなく、溶融塩1中に溶解している元素を液体金属2中に抽出するものであれば適用可能であり、更には、逆に液体金属2中に溶解した元素を溶融塩1中に抽出させる場合にも適用可能である。
【0037】
また、上述の説明では、軽液1が溶融塩で、重液2が液体金属であったが、混じり合わず撹拌しても懸濁しない程度に比重差が大きな軽液1と重液2であり、重液移送通路5と軽液移送通路6から重液2と軽液1とを混入させずに別々に回収できるものでれば、溶融塩や液体金属に限るものではなく、その他の重液2と軽液1についても適用可能である。
【0038】
また、上述の説明では撹拌手段20を備えているが、例えば撹拌しなくても十分に抽出を行うことができる場合には撹拌手段20を省略しても良い。また、例えば重液2側の1段目の抽出槽3について、界面9よりも高い部位から軽液相へ重液2を供給して抽出槽内で鉛直方向に向流接触させる場合には、撹拌手段20を省略しても良い。この場合には、重液2の供給部位よりも十分高い部位に軽液側接続通路11を接続してこの高さから軽液1を吐出させるようにすることが望ましい。
【0039】
さらに、上述の説明では、重液供給手段7及び軽液供給手段8は重力を利用して重液2及び軽液1を供給するようにしていたが、ポンプ等の圧送手段の使用が可能な条件下であればポンプ等を使用しても良い。
【0040】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項1記載の抽出装置によると、抽出を行う両相の比重差が大きく互いに混じり合わない場合には、抽出槽内の重液を移送するための吐出口を両相の界面よりも低い部位に設け、軽液を移送するための吐出口を両相の界面よりも高い部位に設けるようにしているので、抽出を行うために軽液と重液を接触させても軽液側の吐出口への重液の混入、重液側の吐出口への軽液の混入を防止することが出来る。即ち、抽出を行いながら軽液と重液を比重差を利用して別々に回収することができる。
【0041】
また、抽出槽内の重液の液位は重液移送通路の第1の高さに対応し、軽液の液位は軽液移送通路の第2の高さに対応するので、重液供給手段から新たに供給された量に相当する量の重液が抽出槽から重液移送通路を通って溢れ出るようにして移送され、軽液供給手段から新たに供給された量に相当する量の軽液が抽出槽から軽液移送通路を通って溢れ出るようにして移送される。このため、重液供給手段及び軽液供給手段の供給量を調整することで処理量の制御を行うことが可能になり、重液供給手段及び軽液供給手段の供給量の調整は比較的簡単であることから抽出装置の制御を容易に行うことが出来る。さらに、軽液と重液の比重差を利用してこれらを分離すると共に別々に回収しているので、軽液と重液を分離したり回収したりするのに特別な操作が不要になり、条件的に厳しい高温かつ不活性ガス雰囲気中での操業に適した抽出装置を提供することが出来る。
【0042】
また、請求項2記載の抽出装置では抽出槽内に撹拌手段を備えているので、抽出を促進することが出来る。この場合であっても、重液と軽液とは混じり合わず撹拌しても懸濁しない程度に比重差があるので、重液及び軽液の混入を防止することができる。
【0043】
また、請求項3記載の抽出装置では、抽出槽は複数設けられており、一の抽出槽の軽液相と重液相の界面よりも低い部位から次段の抽出槽に重液を導く重液側接続通路と、一の抽出槽の軽液相と重液相の界面よりも高い部位から次段の抽出槽に軽液を導く軽液側接続通路を備えているので、抽出装置を多段式にすることが出来る。
【0044】
また、請求項4記載の抽出装置では、軽液は溶融塩であり、重液は液体金属である。使用済核燃料の再処理工程では、核分裂生成物を溶融塩中に溶解させておき、この溶融塩の中からウランや超ウラン元素を選択的に液体金属中に抽出することが研究されている。この抽出に適した抽出装置を提供することができる。
【0045】
さらに、請求項5記載の抽出装置では、重液供給手段は、第1の高さよりも高い位置に配置された重液タンクから重力を利用して重液を抽出槽内に供給し、軽液供給手段は、第2の高さよりも高い位置に配置された軽液タンクから重力を利用して軽液を抽出槽内に供給するものである。例えば高温且つ不活性雰囲気中で操業する必要がある場合はポンプ等の使用が困難なことがある。このように重液や軽液を供給する手段としてポンプ等の使用が困難な場合であっても、重液及び軽液を確実に抽出槽内に供給できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の抽出装置の実施形態の一例を示す概略構成図である。
【図2】同抽出装置の重液供給手段を示す概略構成図である。
【図3】同抽出装置の軽液供給手段を示す概略構成図である。
【符号の説明】
1 溶融塩(軽液)
2 液体金属(重液)
3,4 抽出槽
5 重液移送通路
6 軽液移送通路
7 重液供給手段
8 軽液供給手段
9 界面
10 重液側接続通路
11 軽液側接続通路
12 重液タンク
15 軽液タンク
20 撹拌手段
H1 第1の高さ
H2 第2の高さ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an extraction apparatus. More specifically, the present invention relates to an extraction apparatus that performs extraction by bringing a heavy liquid and a light liquid, such as a liquid metal and a molten salt, having a large specific gravity difference into contact with each other so that they do not suspend even when mixed and stirred. is there.
[0002]
[Prior art]
As a reprocessing of spent nuclear fuel, research is being conducted on the use of molten salt to separate and recover uranium and transuranium elements from other fission products. In this method, after dissolving uranium or a transuranium element as a compound such as chloride in a molten salt such as eutectic lithium chloride-potassium chloride, the molten salt is contacted with a liquid metal such as liquid cadmium or liquid bismuth, By adding a reducing agent such as metallic lithium, uranium and transuranium elements are selectively reduced and extracted into a liquid metal, while other fission products remain in the molten salt, thereby allowing uranium and transuranium to be extracted. Separation of elements and other fission products.
[0003]
As an extraction device used for such treatment, stirring is carried out in the extraction tank until a chemical equilibrium between the molten salt phase and the liquid metal phase is achieved, and after the equilibrium is reached, both phases are separated and the respective liquid phases are separated. There is a batch type that transfers to the next extraction tank.
[0004]
Further, a centrifugal extractor has been proposed as a continuous extractor that continues to flow each phase to the next extractor at a constant flow rate while stirring in the extractor. The extraction tank of the centrifugal extraction apparatus is composed of a hollow rotor that rotates at high speed and a housing that accommodates the hollow rotor. The molten salt phase and the liquid metal phase introduced between the housing and the hollow rotor are separated by the high-speed rotational force of the hollow rotor. Stir. The stirred molten salt phase and liquid metal phase are sucked into the hollow rotor from the inlet at the bottom of the hollow rotor, and separated in the radial direction by the centrifugal force in the hollow rotor. Two discharge ports are provided in the upper part of the hollow rotor. Liquid metal as a heavy liquid is discharged from the discharge port provided on the radially outer side, and light liquid is discharged from the discharge port provided on the radially inner side. The molten salt is discharged. The two discharge ports are connected to different ports, and since the heights at which the two ports are provided are different, both phases are surely separated and discharged.
[0005]
By the way, since the melting point of metals and salts used for separation of uranium and transuranium elements is about 300 to 350 ° C., in order to ensure sufficient fluidity and solubility of solutes, the extraction device is set to about 500 ° C. It is necessary to operate in an atmosphere. Further, if oxygen, moisture, nitrogen, or the like is present in the atmosphere in which the extraction is performed, the reaction with the solute causes a recovery loss, and thus it is necessary to operate the extraction apparatus in an inert gas such as argon gas. That is, in the extraction process described above, it is necessary to handle the molten salt and the liquid metal in a high temperature and inert atmosphere.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, neither the batch type extraction device nor the centrifugal extraction device is suitable for performing the treatment in a high temperature and inert atmosphere. That is, in the batch type extraction apparatus, it is necessary to completely separate the molten salt phase and the liquid metal phase after the stirring is stopped, and to transfer each separately to the next extraction tank. It is difficult to do in it. Further, in the centrifugal extraction device, it is necessary to rotate the hollow rotor at a high speed, but it is difficult to realize a mechanism for rotating the hollow rotor at a high temperature in an inert atmosphere.
[0007]
Further, in the centrifugal extraction device, operating conditions (such as the number of revolutions of the hollow rotor and the supply flow rates of both liquid phases) for reliably separating the molten salt phase and the liquid metal phase and discharging them from separate discharge ports are strict. If the supply of molten salt or liquid metal is cut off due to a pump failure, the liquid phase may be lost from the extraction tank or a different liquid phase may be mixed into the discharge port. Inferior.
[0008]
An object of the present invention is to provide an extraction device that is suitable for operation in a high temperature and inert atmosphere and can reliably separate both phases.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the invention according to claim 1 is an extraction apparatus that performs extraction while bringing a light liquid and a heavy liquid into contact with each other into contact with each other. A heavy liquid transfer passage that is connected to a portion lower than the interface between the light liquid phase and the heavy liquid phase of the extraction tank and then flows out after the heavy liquid is guided to a first height higher than the connection portion; A light liquid transfer passage that is connected to a portion higher than the interface between the light liquid phase and the heavy liquid phase and that flows after the light liquid is guided to a second height higher than the connection portion, and a heavy liquid in the extraction tank. A heavy liquid supply means for supplying the heavy liquid in the extraction tank to overflow from the heavy liquid transfer passage, and a light liquid for supplying the light liquid in the extraction tank to overflow the light liquid in the extraction tank from the light liquid transfer passage. Liquid supply means, and the heavy liquid transfer passage guides the liquid level of the heavy liquid in the extraction tank to the first height by guiding the heavy liquid to the first height. Is allowed, the light liquid flow passage is made to correspond to the liquid level of the second height of the light liquid extraction tank by directing a light liquid to the second height.
[0010]
Therefore, the heavy liquid supplied from the heavy liquid supply means and the light liquid supplied from the light liquid supply means come into contact with each other in the extraction tank to perform extraction. At this time, it is preferable that the two liquids are in countercurrent contact in order to increase the extraction efficiency, and it is more preferable that the heavy liquid and the light liquid are introduced to face each other near the interface. There is a large difference in specific gravity between light and heavy liquids that are two phases, and both phases do not mix. Therefore, only heavy liquid flows into the heavy liquid transfer passage, and only light liquid flows into the light liquid transfer passage. Since the heavy liquid transfer passage lifts the heavy liquid to the first height and then flows it out, the height (liquid level) of the heavy liquid in the extraction tank corresponds to the first height. Similarly, since the light liquid transfer passage lifts the light liquid to the second height and then flows out, the light liquid height (liquid level) in the extraction tank corresponds to the second height. That is, an amount of heavy liquid corresponding to the amount newly supplied from the heavy liquid supply means is transferred so as to overflow from the extraction tank through the heavy liquid transfer passage, and is newly supplied from the light liquid supply means. The amount of light liquid corresponding to the amount of liquid is transferred from the extraction tank so as to overflow through the light liquid transfer passage.
[0011]
Moreover, the extraction apparatus of
[0012]
In the extraction device according to
[0013]
In the extraction device according to
[0014]
Further, in the extraction device according to
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail based on the best mode shown in the drawings.
[0016]
FIG. 1 shows an example of an embodiment of an extraction apparatus to which the present invention is applied. The extraction device performs the extraction while bringing the light liquid 1 and the
[0017]
Note that the two-phase light liquid 1 and
[0018]
Although the present invention can be implemented even with one extraction tank, it is preferable to combine a plurality of tanks when continuous processing is performed. For example, in the present embodiment, two
[0019]
The heavy liquid
[0020]
For example, as shown in FIG. 2, the heavy liquid supply means 7 supplies the
[0021]
For example, as shown in FIG. 3, the light liquid supply means 8 supplies the light liquid 1 into the
[0022]
The heavy
[0023]
The light
[0024]
Stirring means 20 is provided in the
[0025]
It should be noted that the upstream ends 5b and 10a of the heavy
[0026]
Next, the operation of the extraction device will be described.
[0027]
This extraction device selectively extracts uranium and transuranium elements in the molten salt 1 to the
[0028]
On the other hand, the molten salt 1 in the
[0029]
In this way, uranium and transuranium elements in the molten salt 1 can be extracted to the
[0030]
Further, since the flow rate in the extraction device is determined by the supply amounts of the
[0031]
In the centrifugal extraction device, when the supply of the
[0032]
Moreover, in this extraction apparatus, since the
[0033]
The above-described embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but is not limited thereto, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. For example, although the above-described extraction device includes two
[0034]
In the above-described extraction apparatus, the
[0035]
The specific gravity difference between the light liquid 1 and the
[0036]
In the above description, the case where uranium or transuranium element is selectively reduced and extracted into the
[0037]
In the above description, the light liquid 1 is a molten salt and the
[0038]
In the above description, the
[0039]
Further, in the above description, the heavy liquid supply means 7 and the light liquid supply means 8 are configured to supply the
[0040]
【The invention's effect】
As described above, according to the extraction device of claim 1, when the specific gravity difference between the two phases to be extracted is large and does not mix with each other, the discharge port for transferring the heavy liquid in the extraction tank is set to both phases. Since the discharge port for transferring the light liquid is provided at a position higher than the interface of both phases, even if the light liquid and the heavy liquid are brought into contact with each other, the discharge port for transferring the light liquid is provided at a position higher than the interface of both phases. It is possible to prevent heavy liquid from being mixed into the light liquid discharge port and light liquid from being mixed into the heavy liquid discharge port. That is, a light liquid and a heavy liquid can be collected separately using a specific gravity difference while performing extraction.
[0041]
In addition, the liquid level of the heavy liquid in the extraction tank corresponds to the first height of the heavy liquid transfer passage, and the liquid level of the light liquid corresponds to the second height of the light liquid transfer passage. The amount of heavy liquid corresponding to the amount newly supplied from the means is transferred so as to overflow from the extraction tank through the heavy liquid transfer passage, and the amount corresponding to the amount newly supplied from the light liquid supply means. The light liquid is transferred from the extraction tank so as to overflow through the light liquid transfer passage. Therefore, it becomes possible to control the processing amount by adjusting the supply amounts of the heavy liquid supply means and the light liquid supply means, and the adjustment of the supply amounts of the heavy liquid supply means and the light liquid supply means is relatively simple. Therefore, the extraction device can be easily controlled. Furthermore, since these are separated and collected separately using the specific gravity difference between the light and heavy liquids, no special operation is required to separate or collect the light and heavy liquids. It is possible to provide an extraction apparatus suitable for operation in a conditionally severe high temperature and inert gas atmosphere.
[0042]
Moreover, in the extraction apparatus of
[0043]
Further, in the extraction apparatus according to
[0044]
In the extraction device according to
[0045]
Furthermore, in the extraction apparatus according to
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of an embodiment of an extraction apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a heavy liquid supply unit of the extraction apparatus.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a light liquid supply means of the extraction apparatus.
[Explanation of symbols]
1 Molten salt (light liquid)
2 Liquid metal (heavy liquid)
3, 4 Extraction tank
5 Heavy liquid transfer passage
6 Light liquid transfer passage
7 Heavy liquid supply means
8 Light liquid supply means
9 Interface
10 Heavy liquid side connection passage
11 Light liquid side connection passage
12 Heavy liquid tank
15 Light liquid tank
20 Stirring means
H1 first height
H2 second height
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