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JP3746555B2 - Laser processing apparatus and laser processing method using the same - Google Patents

Laser processing apparatus and laser processing method using the same Download PDF

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JP3746555B2
JP3746555B2 JP02026196A JP2026196A JP3746555B2 JP 3746555 B2 JP3746555 B2 JP 3746555B2 JP 02026196 A JP02026196 A JP 02026196A JP 2026196 A JP2026196 A JP 2026196A JP 3746555 B2 JP3746555 B2 JP 3746555B2
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JP
Japan
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processing
workpiece
laser
optical fiber
light
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JP02026196A
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智晶 鳥谷
孝司 妻沼
潔 岡
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Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
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  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は光ファイバを用いたレーザ加工装置に係り、配管内など直接目視できない部位に対しても、加工状態を観察しながらレーザ加工を行なうことができるようにしたレーザ加工装置およびレーザ加工方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、レーザ光を非接触の工具として各種材料の加工に利用することが行なわれている。そして、レーザ光エネルギーを被加工物へ伝送する光学系として光ファイバを用いたレーザ加工装置が開発されたことにより、レーザ加工の適用可能な範囲が一段と広がり、比較的小径の配管内でのレーザ加工も可能となった。
例えば光ファイバを用いたレーザ加工装置により溶接や切断加工を行なう場合には、レーザから発振された加工用レーザ光を光ファイバで導光し、集光光学系を用いて被加工物上にレーザ光を集光することによって各種のレーザ加工を行なうことができる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、加工位置の把握や加工後の加工状態の確認、検査等は、通常、目視により行なわれる。
しかしながら加工位置が配管内である場合等、加工位置を目視することが不可能な場合には、レーザ加工装置とは別にファイバスコープ等の加工位置を観察するための装置が必要であった。そしてレーザ加工装置とファイバスコープとを同時に配管内等に挿入することによって、加工位置、すなわちレーザ光を照射する位置を正確に把握したり、加工状態を観察しながら加工することができるが、配管等の内径が小さいと、レーザ加工装置とファイバスコープとを同時に挿入できないという不都合があった。
【0004】
配管内等にレーザ加工装置とファイバスコープとを同時に挿入できなければ、加工状態を観察しながら加工することは不可能であり、加工位置を正確に把握するのも困難であった。さらに加工後の検査においては、加工終了後にレーザ加工装置を一端配管内から取り出した後、これに代えてファイバスコープを挿入しなければならないので、加工位置を確認するのが困難であり、作業効率が非常に悪くなるという不都合があった。
【0005】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、加工位置が配管内など目視できない部位にあっても、レーザ加工と同時に加工位置を観察できるようにしたレーザ加工装置およびレーザ加工方法の提供を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明の請求項1記載のレーザ加工装置は、加工用レーザ光伝送用の大口径ファイバの周囲に多数の画像伝送用ファイバが集束されて一体化されている複合型光ファイバと、加工用レーザ光を前記複合型光ファイバに入射する入射部と、複合型光ファイバにより伝送された加工用レーザ光を被加工物に向けて出射する出射部と、被加工物から発光する可視光を前記入射部で分岐し、この可視光を観察する観察部と、該観察部で得られる画像情報に基づいて、出射部と被加工物との距離を微調整して合焦操作を行う焦点調整部を備えてなり、前記画像伝送用ファイバは、多数の島状のコアと、これらの周囲に連続して形成された海状のクラッドからなる海島構造をなしていることを特徴とするものである。
好ましくは、前記大口径ファイバおよび画像伝送用ファイバのコアが純粋シリカで形成される。
【0007】
また本発明のレーザ加工方法は、請求項1記載の複合型光ファイバにマスクパターンを有する可視ガイド光を入射させ、これを被加工物に照射した状態で前記焦点調整部による合焦操作を行なった後、前記複合型光ファイバに加工用レーザ光を入射させ、これを被加工物に照射して被加工物を加工することを特徴とするものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。図1は本発明のレーザ加工装置の一実施例を示した概略構成図である。図中符号1は被加工物である。
本実施例のレーザ加工装置は、複合型光ファイバ10、図示しないレーザ光発振装置と入射レンズ部3を備えた入射部、出射レンズ部(出射部)5、観察部20、焦点調整部30、およびガイド光入射部40から概略構成されている。
本実施例においてレーザ光発振装置は、被加工物1に対して切断や溶接等の加工を行なうことができる高エネルギーのレーザ光(加工用レーザ光)を出力するもので、YAGレーザが好適に用いられる。
【0009】
図2は複合型光ファイバ10の一例を示す断面図である。図中符号13は大口径ファイバである。
本発明における大口径ファイバとは、クラッドの影響をほとんど受けることなく光パワーを伝送できるコア径を有する光ファイバをいう。
本実施例の大口径ファイバ13は、純粋シリカからなるコア11と、フッ素および/またはボロンを添加したシリカからなるクラッド12とからなっている。コア11の径は600〜800μm、クラッド12の径は800〜1000μm程度で、開口数(NA)は0.2程度に好ましく形成される。
【0010】
大口径ファイバ13の周囲には、多数の画像伝送用ファイバ14が集束されている。また、これら多数の画像伝送用ファイバ14は一体化されており、多数の島状のコア15と、これらの周囲に連続して形成された海状のクラッドからなる海島構造をなしている。コア15は純粋シリカからなり、クラッドはフッ素および/またはボロンを添加したシリカからなり、コア15の径(画素径)は9〜10μm程度に好ましく形成される。また集束される画像伝送用ファイバ14の数(画素数)は少ないと解像度が悪くなり、多いと複合型光ファイバ10が太径になってしまうので、3000〜10000本程度とするのが好ましい。
【0011】
本実施例における複合型光ファイバ10は、石英ジャケット管16の中心に大口径ファイバ13のロッドを配し、その周囲に画像伝送用ファイバ14となる光ファイバをつめてプリフォームを形成し、このプリフォームを紡糸することによって製造されたものである。
石英ジャケット管16は純粋シリカからなり、その大きさは画素数に応じて適宜設定される。
また石英ジャケット管16の周上には、樹脂被覆層17が形成されている。樹脂被覆層17はUV樹脂を好適に用いて形成され、厚さは100〜200μm程度に好ましく形成される。樹脂被覆層17は上記プリフォームの紡糸に引続いて形成される。
このような構成の複合型光ファイバ10の太さや長さは用途等に応じて適宜設定することができるが、例えば外径が1.6〜1.8mm、長さが6〜20m程度に好ましく形成することができる。
【0012】
入射レンズ部3は、YAGレーザ光発振装置(図示せず)から発振される加工用レーザ光(赤外線)を、複合型光ファイバ10の一端側10aの端面に集光して入射させるように構成されている。
また出射レンズ部5は、複合型光ファイバ10の他端側10bの端面から出射された加工用レーザ光を、被加工物1上に集光して照射するように構成されている。また出射レンズ部5は、これを加工用レーザ光の光軸方向に前進後退させる駆動機構32を備えている。これにより複合型光ファイバ10と被加工物1との距離を一定に保った状態で出射レンズ部5と被加工物1との距離を微調整できるようになっている。
【0013】
観察部20は、波長フィルタ21、赤外線カットフィルタ22、撮像レンズ23、撮像装置24、およびテレビモニタ25から概略構成されている。
波長フィルタ21は赤外線を透過し、かつ可視光を一部透過し一部反射するように構成されたものである。波長フィルタ21は、レーザ光発振装置と入射レンズ部3との間に配され、加工用レーザ光および後述の可視ガイド光を透過させるとともに、加工用レーザ光と同一光軸上を加工用レーザ光と逆向きに伝送されてきた可視光を反射して、加工用レーザ光の光路とは別の光路に分岐するようになっている。この波長フィルタ21は、例えば誘電体多層膜フィルタを好適に用いて構成することができる。
【0014】
赤外線カットフィルタ22は、波長フィルタ21で分岐された可視光を透過させ、かつ赤外線をカットするように構成されており、誘電体多層膜フィルタを好適に用いて構成することができる。
撮像レンズ23は赤外線カットフィルタ22を透過した可視光を撮像装置24の受光面に集光し結像するように構成されている。
撮像装置24は、受光面に結像された光パターンの輝度分布を電気信号(画像信号)として出力するもので、例えばCCDカメラが好適に用いられる。このようにして撮像装置24によって撮像された画像情報はテレビモニタ25に送られて、画像として表示されるようになっている。
【0015】
焦点調整部30は、画像処理装置31と前記出射レンズ部5に設けられた駆動機構32とから構成されている。
画像処理装置31は、撮像装置24によって撮像された画像情報を、撮像装置24あるいはテレビモニタ25から受取り、画像の輝度分布を測定する手段と、この輝度分布のコントラストを検出する手段と、このコントラストが最大となるように駆動機構32を駆動させる信号を出力する手段を有するものであり、適宜の構成とすることができる。
【0016】
ガイド光入射部40は、複合型光ファイバ10にマスクパターンを有する可視ガイド光を入射させるもので、図示しないガイド光光源と、マスク41と、ミラー42とから構成されている。
ここで用いられるガイド光光源は、可視領域の波長の光であって、被加工物1に照射してもその表面状態を変化させない光(可視ガイド光)を発振し得るものであれば、適宜のものを用いることができる。
【0017】
マスク41は、可視ガイド光が透過する部分と可視ガイド光が透過しない部分とを有するもので、ガイド光光源とミラー42との間に配される。可視ガイド光はマスク41を通過することによってマスクパターンを有するものとなる。例えば可視ガイド光が透過する部分が十字状に形成されたマスク41を用いた場合には、図3に示すような、十字状のマスクパターンを有する可視ガイド光が得られる。尚、マスクの形状は適宜設定することができる。
ミラー42は赤外線を透過し、かつ可視光を反射するように構成されている。ミラー42は波長フィルタ21とレーザ光発振装置との間に配され、レーザ光発振装置とは別に設けられたガイド光光源からの光を、レーザ光と同一光軸上に導くように構成されている。
【0018】
このように構成されたレーザ加工装置にあっては、YAGレーザ光発振装置から発振された加工用レーザ光が、ミラー42および波長フィルタ21を透過した後、入射レンズ部3によって、複合型光ファイバ10の一端側10aの端面に集光され、入射される。そして複合型光ファイバ10の大口径ファイバ13によって伝送され、複合型光ファイバ10の他端側10bから出射された後、出射レンズ部5によって被加工物1上に集光される。このようにして高エネルギーの加工用レーザ光が被加工物1に照射されると被加工物1は溶融したり蒸発したりするので、これにより被加工物1に所望の加工を施すことができ、それと同時に被加工物1が加熱されて可視光が発光する。
【0019】
この可視光は、出射レンズ部5によって複合型光ファイバ10の他端側10bの端面に集光され、複合型光ファイバ10の画像伝送用ファイバ14によって伝送された後、複合型光ファイバ10の一端側10aから出射される。そして、入射レンズ部3によって平行光とされた後、波長フィルタ21によって反射されてレーザ光の光路とは別の光路へ分岐される。分岐された可視光は赤外線カットフィルタ22を透過した後、撮像レンズ23によって撮像装置24の受光面に結像される。ここで結像される画像は、被加工物1の加工位置付近の画像であり、撮像装置によって撮像され、テレビモニタ25に表示される。
【0020】
また加工用レーザ光を発振させずに、ガイド光光源から可視ガイド光を発振させることにより、合焦操作を行なうことができる。
すなわちガイド光光源から可視ガイド光を発振させ、マスク41、ミラー42、波長フィルタ21、および入射レンズ3を介して複合型光ファイバ10に入射させると、マスクパターンを有する可視ガイド光が複合型光ファイバ10の画像伝送用ファイバ14によって伝送され被加工物1に照射される。そして被加工物1からの反射光は、上述の被加工物1から発光された可視光と同様にして波長フィルタ21によって分岐され、撮像装置24の受光面に結像され、撮像される。そして撮像装置24によって撮像された画像情報はテレビモニタ25へ送られて画像として表示されるとともに、画像処理装置31へも送られる。
【0021】
画像処理装置31では、画像情報が送られてくると、その画像の輝度分布を測定し、この輝度分布のコントラストを検出する。
例えば、図4は図3に示したマスクパターンを有する可視ガイド光を被加工物1に照射したときにテレビモニタ25で得られる画像およびその輝度分布の例を示したものである。図4(a)〜(c)は出射レンズ部5を移動させたときにそれぞれ得られる画像を示したもので、(a)は被加工物1に対して出射レンズ部5が焦点位置より近い状態、(b)は焦点位置にある状態、(c)は焦点位置より遠い状態をそれぞれ示している。
【0022】
図4に示すように、焦点が合った状態(b)では輝度分布のコントラストが最大となるので、画像処置装置31では、輝度分布のコントラストを検出した結果に基づいて出射レンズ部5の駆動機構32を駆動させる信号を出力し、輝度分布のコントラストが最大となるように出射レンズ5を移動させる。すなわち得られている画像が焦点が合った状態となるように出射レンズ部5と被加工物1との距離が微調整される。
尚、このようにして出射レンズ部2と被加工物1との距離を微調整するのは、可視ガイド光を複合型光ファイバ10に入射させて合焦操作を行なうときだけで、その他の場合には、例えば画像処理装置31に画像情報が送られないようにするなどして、出射レンズ部2と被加工物1との距離が変化しないようになっている。
【0023】
次に、本実施例のレーザ加工装置を用いたレーザ加工方法の実施例について説明する。
まず、レーザ加工装置の出射レンズ部5を被加工物1の加工位置近傍に配し、加工用レーザ光が加工位置に向けて出射されるようにレーザ加工装置をセットする。
次いで、ガイド光光源から可視ガイド光を発振させて合焦操作を行なう。すなわち、可視ガイド光を、マスク41を通過させてマスクパターンを有するものとし、これをミラ−42、波長フィルタ21および入射レンズ部3を介して複合型光ファイバ10に入射させる。この可視ガイド光は複合型光ファイバ10の画像伝送用ファイバ14によって伝送され被加工物1に照射される。そして被加工物1からの反射光によって加工位置付近の画像が得られるので、この画像情報に基づいて、焦点調整部30では自動的に合焦操作が行なわれる。
【0024】
このようにして焦点を合わせたら、加工位置を確認し、可視ガイド光の発振を止め、これに代って加工用レーザ光を発振させ、波長フィルタ21を介して複合型光ファイバ10に入射させる。
加工用レーザ光は、上述したように複合型光ファイバ10の大口径ファイバ13によって伝送され、出射レンズ部5から被加工物1に向けて出射されるので、これによって被加工物1に対して所望の加工を施すことができる。このとき上述したように、テレビモニタ25には被加工物1から発光する可視光によって得られる加工位置付近の画像が表示されるので、これを観察しながら加工を行なうことができる。
そして被加工物1の表面状態が所望の加工状態に達したらレーザ光の発振を止め、加工を終了する。
この後、さらに加工状態の確認が必要な場合には、上記の合焦操作と同様に可視ガイド光を複合型光ファイバ10に入射させて加工位置の画像を得、これを観察することにより、加工状態を確認することができる。
【0025】
このように本実施例のレーザ加工装置によれば、加工用レーザ光を伝送する大口径ファイバ13と、加工位置の画像情報を伝送する画像伝送用ファイバ14とが一体化されて細径のファイバ状となっているので、加工位置が配管内など目視できない部位であっても、配管等の内径が、複合型光ファイバ10および出射レンズ部5が挿入可能な大きさであれば、加工用レーザ光照射と同時に加工位置の画像を得ることができる。したがって、この画像により加工状態を観察しながらレーザ加工を行なうことができる。
【0026】
また本実施例のレーザ加工装置は、観察部20で得られる画像情報に基づいて合焦操作を行なう焦点調整部30を備えており、これによって合焦操作が自動的に行なわれるので操作が簡単で、また作業効率を向上させることができる。
本実施例において出射レンズ部5には、複合型光ファイバ10と被加工物1との距離を一定に保った状態で出射レンズ部5と被加工物1との距離を微調整できる駆動機構32を備えている。したがって、複合型光ファイバ10を移動させずに合焦操作を行なうことができる。この構成は、手元から被加工物1までの距離が長い場合や、複合型光ファイバ10が曲がりを有する配管内等に挿入されている場合など、複合型光ファイバ10をその長さ方向に移動させるのが困難な場合には、特に好適である。
【0027】
さらに、マスクパターンを有する可視ガイド光を複合型光ファイバ10に入射させるガイド光入射部40を備えているので、合焦操作とレーザ加工操作の切換えを簡単に行なうことができる。また可視ガイド光がマスクパターンを有しているので、焦点調整部30による自動合焦操作が的確に行なわれる。
また、本実施例のレーザ加工装置は複合型光ファイバ10を構成している大口径ファイバ13および画像伝送用ファイバ14のコアが、いずれも純粋シリカで形成されているので耐放射線性に優れており、放射線雰囲気下でのレーザ加工にも好適に使用することができる。
【0028】
本実施例のレーザ加工方法によれば、レーザ光による加工に先立って、複合型光ファイバ10にマスクパターンを有するガイド光を入射させることにより、被加工物からの反射光により加工位置の画像を得、この画像の輝度分布のコントラスト比の変化に基づいて、焦点調整部30により出射レンズ部5と被加工物1との距離が微調整されて合焦操作が行なわれるので、自動的に、しかも確実に、焦点が合った状態の画像を得ることができる。よって、加工位置を観察しながらのレーザ加工を、容易にかつ効率よく行なうことができる。
尚、焦点調整部30の機構は本実施例のものに限らず、観察部20で得られる画像情報に基づいて自動的に合焦操作を行う機構であれば適宜変更可能である。例えば、出射レンズ部5を複合型光ファイバ10の他端側10bの端面に固定するとともに、遠隔操作により配管内を移動できるロボットに複合型光ファイバ10の他端側10bの端部を取り付けて、観察部20で得られる画像情報に基づいてロボットが移動するように構成することもでき、この場合には複合型光ファイバ10全体を進退させて合焦操作を行うことができる。
【0029】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項1記載のレーザ加工装置は、加工用レーザ光伝送用の大口径ファイバの周囲に多数の画像伝送用ファイバが集束され一体化されている複合型光ファイバと、加工用レーザ光を前記複合型光ファイバに入射する入射部と、複合型光ファイバにより伝送された加工用レーザ光を被加工物に向けて出射する出射部と、被加工物から発光する可視光を前記入射部で分岐し、この可視光を観察する観察部と、該観察部で得られる画像情報に基づいて、出射部と被加工物との距離を微調整して合焦操作を行う焦点調整部を備えてなることを特徴とするものである。
したがって、加工位置が配管内など目視できない部位であっても、配管等に複合型光ファイバおよび出射部を挿入して、レーザ照射と同時に加工位置の画像を得ることができるので、加工状態を観察しながらレーザ加工を行なうことができる。
【0030】
また観察部で得られる画像情報に基づいて、合焦操作を行なう焦点調整部を備えており、これによって合焦操作が自動的に行なわれるので操作が簡単で、また作業効率を向上させることができる。
さらに大口径ファイバおよび画像伝送用ファイバのコアが純粋シリカで形成されているレーザ加工装置は耐放射線性に優れるので、放射線雰囲気下でのレーザ加工にも好適に使用することができる。
【0031】
本発明のレーザ加工方法は、請求項1記載の複合型光ファイバにマスクパターンを有する可視ガイド光を入射させ、これを被加工物に照射した状態で前記焦点調整部による合焦操作を行なった後、前記複合型光ファイバに加工用レーザ光を入射させ、これを被加工物に照射して被加工物を加工することを特徴とするものである。
したがって自動的に、しかも確実に、焦点が合った状態の画像を得ることができる。よって、加工位置を観察しながらのレーザ加工を、容易にかつ効率よく行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明のレーザ加工装置の一実施例を示した概略構成図である。
【図2】 本発明のレーザ加工装置に好適に用いられる複合型光ファイバの例を示した断面図である。
【図3】 本発明に係るマスクパターンを有する可視ガイド光の例を示した説明図である。
【図4】 図3の可視ガイド光を被加工物に照射して得られる画像およびその輝度分布の例を示した説明図である。
【符号の説明】
1…被加工物、3…入射レンズ部、5…出射レンズ部(出射部)、
10…複合型光ファイバ、13…大口径ファイバ、
14…画像伝送用ファイバ、20…観察部、30…焦点調整部。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a laser processing apparatus using an optical fiber, and more particularly to a laser processing apparatus and a laser processing method capable of performing laser processing while observing a processing state even on a part that cannot be directly visually observed, such as in a pipe. .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, laser light has been used as a non-contact tool for processing various materials. As a result of the development of laser processing equipment using optical fibers as an optical system for transmitting laser light energy to the workpiece, the applicable range of laser processing has further expanded, and lasers in relatively small diameter pipes can be used. Processing is also possible.
For example, when welding or cutting is performed by a laser processing apparatus using an optical fiber, the processing laser light oscillated from the laser is guided by the optical fiber, and the laser is applied to the workpiece using a condensing optical system. Various laser processing can be performed by condensing the light.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, grasping of a processing position, confirmation of a processing state after processing, inspection, and the like are usually performed visually.
However, when it is impossible to visually check the processing position, for example, when the processing position is in a pipe, a device for observing the processing position such as a fiber scope is required in addition to the laser processing device. And by inserting the laser processing device and the fiberscope into the pipe at the same time, it is possible to accurately grasp the processing position, that is, the position to irradiate the laser beam, or to process while observing the processing state. If the inner diameter is small, the laser processing apparatus and the fiberscope cannot be inserted at the same time.
[0004]
If the laser processing device and the fiberscope cannot be inserted into the pipe or the like at the same time, it is impossible to perform processing while observing the processing state, and it is difficult to accurately grasp the processing position. Furthermore, in the post-processing inspection, it is difficult to confirm the processing position because the fiber scope must be inserted after the laser processing device is taken out from the pipe after the processing is completed. There was an inconvenience that became very bad.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a laser processing apparatus and a laser processing method capable of observing a processing position simultaneously with laser processing even when the processing position is in an invisible part such as a pipe. And
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, a laser processing apparatus according to claim 1 of the present invention is a composite type in which a large number of image transmission fibers are converged and integrated around a large diameter fiber for processing laser light transmission. From an optical fiber, an incident part that makes processing laser light incident on the composite optical fiber, an output part that emits processing laser light transmitted by the composite optical fiber toward the work piece, and a work piece Focusing by finely adjusting the distance between the emitting part and the work piece based on the image information obtained by the observation part that observes the visible light and the observation part that branches the visible light that emits light at the incident part Ri Na includes a focus adjustment unit that performs an operation, the image transmission fiber is not without a number of islands of the core, a sea-island structure consisting of a continuous sea shape formed by cladding around Rukoto It is characterized by.
Preferably, the cores of the large diameter fiber and the image transmission fiber are made of pure silica.
[0007]
In the laser processing method of the present invention, a visible guide light having a mask pattern is made incident on the composite optical fiber according to claim 1, and a focusing operation is performed by the focus adjustment unit in a state in which the workpiece is irradiated with the visible guide light. Then, a processing laser beam is incident on the composite optical fiber, and the workpiece is irradiated with the processing laser beam to process the workpiece.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described in detail below. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a laser processing apparatus of the present invention. Reference numeral 1 in the figure denotes a workpiece.
The laser processing apparatus of the present embodiment includes a composite optical fiber 10, an incident part including a laser light oscillation device (not shown) and an incident lens part 3, an exit lens part (exit part) 5, an observation part 20, a focus adjustment part 30, And a guide light incident portion 40.
In this embodiment, the laser beam oscillator outputs a high-energy laser beam (processing laser beam) that can perform processing such as cutting and welding on the workpiece 1, and a YAG laser is preferable. Used.
[0009]
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of the composite optical fiber 10. Reference numeral 13 in the figure denotes a large diameter fiber.
The large-diameter fiber in the present invention refers to an optical fiber having a core diameter that can transmit optical power with almost no influence of the cladding.
The large-diameter fiber 13 of this embodiment is composed of a core 11 made of pure silica and a clad 12 made of silica to which fluorine and / or boron is added. Preferably, the core 11 has a diameter of 600 to 800 μm, the cladding 12 has a diameter of about 800 to 1000 μm, and a numerical aperture (NA) of about 0.2.
[0010]
A large number of image transmission fibers 14 are focused around the large-diameter fiber 13. The multiple image transmission fibers 14 are integrated to form a sea-island structure including a large number of island-shaped cores 15 and a sea-shaped clad formed continuously around the cores 15. The core 15 is made of pure silica, the clad is made of silica to which fluorine and / or boron is added, and the diameter of the core 15 (pixel diameter) is preferably about 9 to 10 μm. Further, if the number of image transmission fibers 14 (number of pixels) to be focused is small, the resolution is deteriorated. If the number is large, the composite optical fiber 10 has a large diameter. Therefore, the number is preferably about 3000 to 10,000.
[0011]
The composite optical fiber 10 in this embodiment has a large-diameter fiber 13 rod disposed at the center of a quartz jacket tube 16, and an optical fiber to be an image transmission fiber 14 is formed around the rod to form a preform. It is manufactured by spinning a preform.
The quartz jacket tube 16 is made of pure silica, and the size thereof is appropriately set according to the number of pixels.
A resin coating layer 17 is formed on the circumference of the quartz jacket tube 16. The resin coating layer 17 is preferably formed using a UV resin, and preferably has a thickness of about 100 to 200 μm. The resin coating layer 17 is formed following the spinning of the preform.
The thickness and length of the composite optical fiber 10 having such a configuration can be set as appropriate according to the application and the like. For example, the outer diameter is preferably 1.6 to 1.8 mm and the length is preferably about 6 to 20 m. Can be formed.
[0012]
The incident lens unit 3 is configured so that processing laser light (infrared rays) oscillated from a YAG laser light oscillation device (not shown) is condensed and incident on the end face of one end side 10 a of the composite optical fiber 10. Has been.
Further, the exit lens unit 5 is configured to collect and irradiate the processing laser light emitted from the end surface of the other end side 10 b of the composite optical fiber 10 on the workpiece 1. In addition, the exit lens unit 5 includes a drive mechanism 32 that moves the lens forward and backward in the optical axis direction of the processing laser beam. As a result, the distance between the exit lens portion 5 and the workpiece 1 can be finely adjusted while keeping the distance between the composite optical fiber 10 and the workpiece 1 constant.
[0013]
The observation unit 20 includes a wavelength filter 21, an infrared cut filter 22, an imaging lens 23, an imaging device 24, and a television monitor 25.
The wavelength filter 21 is configured to transmit infrared rays and partially transmit visible light and partially reflect. The wavelength filter 21 is disposed between the laser light oscillation device and the incident lens unit 3 and transmits the processing laser light and the visible guide light described later, and the processing laser light on the same optical axis as the processing laser light. The visible light transmitted in the opposite direction is reflected and branched to an optical path different from the optical path of the processing laser light. The wavelength filter 21 can be configured using, for example, a dielectric multilayer filter.
[0014]
The infrared cut filter 22 is configured to transmit visible light branched by the wavelength filter 21 and cut infrared light, and can be configured using a dielectric multilayer filter suitably.
The imaging lens 23 is configured to focus the visible light that has passed through the infrared cut filter 22 on the light receiving surface of the imaging device 24 to form an image.
The imaging device 24 outputs the luminance distribution of the light pattern imaged on the light receiving surface as an electrical signal (image signal), and for example, a CCD camera is preferably used. The image information captured by the imaging device 24 in this way is sent to the television monitor 25 and displayed as an image.
[0015]
The focus adjustment unit 30 includes an image processing device 31 and a drive mechanism 32 provided in the exit lens unit 5.
The image processing device 31 receives the image information captured by the image capturing device 24 from the image capturing device 24 or the television monitor 25, measures the brightness distribution of the image, detects the contrast of the brightness distribution, and the contrast. It has means for outputting a signal for driving the drive mechanism 32 so that the maximum value is obtained, and an appropriate configuration can be obtained.
[0016]
The guide light incident part 40 is for making visible guide light having a mask pattern incident on the composite optical fiber 10, and includes a guide light source (not shown), a mask 41, and a mirror 42.
As long as the guide light source used here is light having a wavelength in the visible region and can oscillate light (visible guide light) that does not change the surface state even when irradiated onto the workpiece 1, it is appropriately selected. Can be used.
[0017]
The mask 41 has a portion that transmits visible guide light and a portion that does not transmit visible guide light, and is disposed between the guide light source and the mirror 42. The visible guide light has a mask pattern by passing through the mask 41. For example, when a mask 41 having a cross-shaped portion through which visible guide light is transmitted is used, visible guide light having a cross-shaped mask pattern as shown in FIG. 3 is obtained. The shape of the mask can be set as appropriate.
The mirror 42 is configured to transmit infrared light and reflect visible light. The mirror 42 is arranged between the wavelength filter 21 and the laser light oscillator, and is configured to guide light from a guide light source provided separately from the laser light oscillator on the same optical axis as the laser light. Yes.
[0018]
In the laser processing apparatus configured as described above, after the processing laser light oscillated from the YAG laser light oscillation apparatus passes through the mirror 42 and the wavelength filter 21, the incident lens unit 3 causes the composite optical fiber to pass through. 10 is collected and incident on the end face of one end side 10a. Then, the light is transmitted through the large-diameter fiber 13 of the composite optical fiber 10, emitted from the other end side 10 b of the composite optical fiber 10, and then condensed on the workpiece 1 by the exit lens unit 5. In this way, when the workpiece 1 is irradiated with the high-energy machining laser beam, the workpiece 1 melts or evaporates, so that the workpiece 1 can be processed as desired. At the same time, the workpiece 1 is heated to emit visible light.
[0019]
This visible light is condensed on the end face of the other end side 10 b of the composite optical fiber 10 by the exit lens unit 5, transmitted by the image transmission fiber 14 of the composite optical fiber 10, and then the composite optical fiber 10. The light is emitted from one end side 10a. Then, after being made parallel light by the incident lens unit 3, it is reflected by the wavelength filter 21 and branched to an optical path different from the optical path of the laser light. The branched visible light passes through the infrared cut filter 22 and is then imaged on the light receiving surface of the imaging device 24 by the imaging lens 23. The image formed here is an image in the vicinity of the processing position of the workpiece 1 and is captured by the imaging device and displayed on the television monitor 25.
[0020]
Further, the focusing operation can be performed by oscillating the visible guide light from the guide light source without oscillating the processing laser light.
That is, when the visible guide light is oscillated from the guide light source and is incident on the composite optical fiber 10 via the mask 41, the mirror 42, the wavelength filter 21, and the incident lens 3, the visible guide light having the mask pattern is combined with the composite light. It is transmitted by the image transmission fiber 14 of the fiber 10 and irradiated onto the workpiece 1. Then, the reflected light from the workpiece 1 is branched by the wavelength filter 21 in the same manner as the visible light emitted from the workpiece 1, and is imaged and imaged on the light receiving surface of the imaging device 24. The image information captured by the imaging device 24 is sent to the television monitor 25 and displayed as an image, and is also sent to the image processing device 31.
[0021]
When image information is sent, the image processing device 31 measures the luminance distribution of the image and detects the contrast of the luminance distribution.
For example, FIG. 4 shows an example of an image obtained by the television monitor 25 and its luminance distribution when the workpiece 1 is irradiated with visible guide light having the mask pattern shown in FIG. 4A to 4C show images respectively obtained when the exit lens unit 5 is moved. FIG. 4A shows the exit lens unit 5 closer to the workpiece 1 than the focal position. The state, (b) shows the state at the focal position, and (c) shows the state far from the focal position.
[0022]
As shown in FIG. 4, since the contrast of the luminance distribution is maximized in the focused state (b), the image treatment device 31 drives the drive mechanism of the exit lens unit 5 based on the result of detecting the contrast of the luminance distribution. A signal for driving 32 is output, and the exit lens 5 is moved so that the contrast of the luminance distribution is maximized. That is, the distance between the exit lens unit 5 and the workpiece 1 is finely adjusted so that the obtained image is in focus.
The distance between the exit lens portion 2 and the workpiece 1 is finely adjusted in this way only when the visible guide light is incident on the composite optical fiber 10 and the focusing operation is performed. For example, the distance between the exit lens unit 2 and the workpiece 1 is not changed by preventing the image information from being sent to the image processing device 31, for example.
[0023]
Next, an embodiment of a laser processing method using the laser processing apparatus of this embodiment will be described.
First, the exit lens portion 5 of the laser processing apparatus is arranged in the vicinity of the processing position of the workpiece 1, and the laser processing apparatus is set so that the processing laser light is emitted toward the processing position.
Next, a focusing operation is performed by oscillating visible guide light from the guide light source. That is, the visible guide light passes through the mask 41 and has a mask pattern, which is incident on the composite optical fiber 10 via the mirror 42, the wavelength filter 21, and the incident lens unit 3. The visible guide light is transmitted through the image transmission fiber 14 of the composite optical fiber 10 and is irradiated onto the workpiece 1. Since an image near the processing position is obtained by the reflected light from the workpiece 1, the focusing operation is automatically performed in the focus adjustment unit 30 based on this image information.
[0024]
After focusing in this manner, the processing position is confirmed, the oscillation of the visible guide light is stopped, and the processing laser light is oscillated instead and incident on the composite optical fiber 10 via the wavelength filter 21. .
As described above, the processing laser light is transmitted by the large-diameter fiber 13 of the composite optical fiber 10 and is emitted from the exit lens unit 5 toward the workpiece 1, so that the processing laser beam is directed toward the workpiece 1. Desired processing can be performed. At this time, as described above, an image in the vicinity of the processing position obtained by the visible light emitted from the workpiece 1 is displayed on the television monitor 25, so that the processing can be performed while observing the image.
When the surface state of the workpiece 1 reaches a desired processing state, the oscillation of the laser beam is stopped and the processing ends.
After this, if further confirmation of the processing state is required, the visible guide light is incident on the composite optical fiber 10 in the same manner as the above focusing operation to obtain an image of the processing position, and by observing this, The processing state can be confirmed.
[0025]
As described above, according to the laser processing apparatus of the present embodiment, the large-diameter fiber 13 that transmits the processing laser light and the image transmission fiber 14 that transmits the image information of the processing position are integrated into a small-diameter fiber. Therefore, even if the processing position is not visible, such as in the pipe, the processing laser can be used as long as the inner diameter of the pipe or the like is large enough to insert the composite optical fiber 10 and the exit lens portion 5. An image of the processing position can be obtained simultaneously with the light irradiation. Therefore, laser processing can be performed while observing the processing state from this image.
[0026]
Further, the laser processing apparatus of the present embodiment includes a focus adjusting unit 30 that performs a focusing operation based on image information obtained by the observation unit 20, and the focusing operation is automatically performed thereby, so that the operation is simple. In addition, work efficiency can be improved.
In this embodiment, the output lens unit 5 has a drive mechanism 32 that can finely adjust the distance between the output lens unit 5 and the workpiece 1 while keeping the distance between the composite optical fiber 10 and the workpiece 1 constant. It has. Therefore, the focusing operation can be performed without moving the composite optical fiber 10. In this configuration, when the distance from the hand to the workpiece 1 is long, or when the composite optical fiber 10 is inserted into a curved pipe or the like, the composite optical fiber 10 is moved in the length direction. It is particularly suitable when it is difficult to do so.
[0027]
Furthermore, since the guide light incident part 40 for allowing the visible guide light having the mask pattern to enter the composite optical fiber 10 is provided, switching between the focusing operation and the laser processing operation can be easily performed. Further, since the visible guide light has a mask pattern, the automatic focusing operation by the focus adjustment unit 30 is performed accurately.
Further, the laser processing apparatus of this embodiment has excellent radiation resistance because the cores of the large-diameter fiber 13 and the image transmission fiber 14 constituting the composite optical fiber 10 are both made of pure silica. And can be suitably used for laser processing in a radiation atmosphere.
[0028]
According to the laser processing method of the present embodiment, prior to processing with laser light, guide light having a mask pattern is incident on the composite optical fiber 10 so that an image of the processing position is reflected by reflected light from the workpiece. The focus adjustment unit 30 finely adjusts the distance between the exit lens unit 5 and the workpiece 1 based on the change in the contrast ratio of the luminance distribution of the image. In addition, it is possible to reliably obtain an in-focus image. Therefore, laser processing while observing the processing position can be performed easily and efficiently.
Note that the mechanism of the focus adjustment unit 30 is not limited to that of the present embodiment, and any mechanism that automatically performs a focusing operation based on image information obtained by the observation unit 20 can be changed as appropriate. For example, the exit lens unit 5 is fixed to the end surface of the other end side 10b of the composite optical fiber 10, and the end of the other end side 10b of the composite optical fiber 10 is attached to a robot that can be moved in a pipe by remote control. The robot can also be configured to move based on image information obtained by the observation unit 20, and in this case, the entire composite optical fiber 10 can be advanced and retracted to perform a focusing operation.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, the laser processing apparatus according to claim 1 of the present invention includes a composite optical fiber in which a large number of image transmission fibers are converged and integrated around a large diameter fiber for processing laser light transmission. , An incident portion for entering the processing laser light into the composite optical fiber, an exit portion for emitting the processing laser light transmitted by the composite optical fiber toward the workpiece, and a visible light emitted from the workpiece A focusing operation is performed by finely adjusting the distance between the emitting part and the work piece based on image information obtained by the observation part that observes the visible light and the observation part that branches the light at the incident part. A focus adjustment unit is provided.
Therefore, even if the machining position is not visible, such as in the pipe, the composite optical fiber and the emission part can be inserted into the pipe, etc., and an image of the machining position can be obtained simultaneously with the laser irradiation. Laser processing can be performed.
[0030]
In addition, a focus adjustment unit for performing a focusing operation based on image information obtained by the observation unit is provided, and the focusing operation is automatically performed by this, so that the operation is simple and the work efficiency can be improved. it can.
Furthermore, since the laser processing apparatus in which the cores of the large-diameter fiber and the image transmission fiber are made of pure silica are excellent in radiation resistance, it can be suitably used for laser processing in a radiation atmosphere.
[0031]
In the laser processing method of the present invention, a visible guide light having a mask pattern is incident on the composite optical fiber according to claim 1, and a focusing operation is performed by the focus adjusting unit in a state where the visible guide light is irradiated onto the workpiece. Thereafter, a processing laser beam is incident on the composite optical fiber, and the workpiece is irradiated with the processing laser beam to process the workpiece.
Therefore, it is possible to obtain an image in a focused state automatically and reliably. Therefore, laser processing while observing the processing position can be performed easily and efficiently.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a laser processing apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a composite optical fiber that is preferably used in the laser processing apparatus of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view showing an example of visible guide light having a mask pattern according to the present invention.
4 is an explanatory diagram showing an example of an image obtained by irradiating the workpiece with the visible guide light of FIG. 3 and a luminance distribution thereof; FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Workpiece, 3 ... Incident lens part, 5 ... Output lens part (output part),
10 ... composite optical fiber, 13 ... large diameter fiber,
14 ... Fiber for image transmission, 20 ... Observation section, 30 ... Focus adjustment section.

Claims (3)

加工用レーザ光伝送用の大口径ファイバの周囲に多数の画像伝送用ファイバが集束され一体化されている複合型光ファイバと、
加工用レーザ光を前記複合型光ファイバに入射する入射部と、
複合型光ファイバにより伝送された加工用レーザ光を被加工物に向けて出射する出射部と、
被加工物から発光する可視光を前記入射部で分岐し、この可視光を観察する観察部と、
該観察部で得られる画像情報に基づいて、出射部と被加工物との距離を微調整して合焦操作を行う焦点調整部を備えてなり、
前記画像伝送用ファイバは、多数の島状のコアと、これらの周囲に連続して形成された海状のクラッドからなる海島構造をなしていることを特徴とするレーザ加工装置。
A composite optical fiber in which a large number of image transmission fibers are focused and integrated around a large-diameter fiber for processing laser light transmission;
An incident portion for injecting a processing laser beam into the composite optical fiber;
An emission unit for emitting the processing laser beam transmitted by the composite optical fiber toward the workpiece;
An observation unit that branches visible light emitted from the workpiece at the incident part and observes the visible light;
On the basis of image information obtained by the observation unit, Ri the distance between the emitting portion and the workpiece name includes a focus adjustment unit that performs a fine adjustment to focus operations,
The image transmission fiber comprises a plurality of island-like core, these laser processing apparatus characterized that you have no sea-island structure composed of a continuous sea shape formed by cladding the periphery.
前記大口径ファイバおよび画像伝送用ファイバのコアが純粋シリカで形成されていることを特徴とする請求項1記載のレーザ加工装置。  2. The laser processing apparatus according to claim 1, wherein the core of the large-diameter fiber and the image transmission fiber is made of pure silica. 請求項1記載の複合型光ファイバにマスクパターンを有する可視ガイド光を入射させ、これを被加工物に照射した状態で前記焦点調整部による合焦操作を行った後、前記複合型光ファイバに加工用レーザ光を入射させ、これを被加工物に照射して被加工物を加工することを特徴とする請求項1記載のレーザ加工装置を用いたレーザ加工方法。  A visible guide light having a mask pattern is incident on the composite optical fiber according to claim 1, and a focusing operation is performed by the focus adjustment unit in a state where the visible guide light is irradiated to the workpiece. 2. A laser processing method using a laser processing apparatus according to claim 1, wherein a laser beam for processing is incident and the workpiece is irradiated with the laser beam for processing to process the workpiece.
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