[go: up one dir, main page]

JP3526173B2 - Ｐｔｐ蓋材用塩化ビニル系シート - Google Patents

Ｐｔｐ蓋材用塩化ビニル系シート

Info

Publication number
JP3526173B2
JP3526173B2 JP11088797A JP11088797A JP3526173B2 JP 3526173 B2 JP3526173 B2 JP 3526173B2 JP 11088797 A JP11088797 A JP 11088797A JP 11088797 A JP11088797 A JP 11088797A JP 3526173 B2 JP3526173 B2 JP 3526173B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vinyl chloride
sheet
vinyl acetate
weight
ptp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP11088797A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH10297669A (ja
Inventor
繁 前田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Bakelite Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP11088797A priority Critical patent/JP3526173B2/ja
Application filed by Sumitomo Bakelite Co Ltd filed Critical Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority to CN97199099A priority patent/CN1108963C/zh
Priority to ID990234A priority patent/ID22029A/id
Priority to PCT/JP1997/003820 priority patent/WO1998018692A1/en
Priority to US09/269,041 priority patent/US6265041B1/en
Priority to AU47223/97A priority patent/AU720679B2/en
Priority to KR10-1999-7003451A priority patent/KR100494870B1/ko
Priority to EP19970909584 priority patent/EP0934211B1/en
Priority to TW086115721A priority patent/TW346468B/zh
Publication of JPH10297669A publication Critical patent/JPH10297669A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3526173B2 publication Critical patent/JP3526173B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging

Landscapes

  • Wrappers (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】錠剤、カプセル等の医薬品、
その他食品などの包装に使用されるプレス・スルー・パ
ッケージ（以下ＰＴＰという）蓋材用塩化ビニル系シー
トに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より医薬品、食品等の包装に、プラ
スチックシートをポケット状に成形して作成したポケッ
ト部に内容物を収納して底材とし、接着剤を塗布したア
ルミ箔蓋材と、底材のポケット部以外の平面部とを加熱
等で接着して得た包装体、いわゆるＰＴＰが用いられ、
底材のポケット状部を指で押すことにより、アルミ箔材
を突き破って内容物を取り出し、使用する至極便利な包
装形態として広く用いられている。
【０００３】しかしながら従来のＰＴＰでは、蓋材がア
ルミ箔（無機物）、底材がプラスチック（有機物）と全
く異なった材質であるため分別処理が必要で、使用後の
リサイクルや焼却処理が非常に困難であった。そこで、
蓋材もアルミ箔からプラスチックに変更することが望ま
れてきたが、通常のプラスチックシートでは蓋材として
の強度が強過ぎて、使用（内容物の取り出し）時のプッ
シュスルー性に欠けていた。ここで言うプッシュスルー
性とは、ポケット状に成形加工された底材に錠剤等の内
容物を充填、蓋材と接着した後の内容物の取り出し時の
蓋材の破れ易さをさす。近年では、ＰＴＰ自動成形機の
成形スピードの向上、作業性の向上等のため、さらに加
工性の良い塩化ビニル系シートが求められている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】成形機の高速化に対応
するため、成形性、プッシュスルー性に優れたＰＴＰ蓋
材用塩化ビニル系シートを提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】厚み０．０１〜１ｍｍの
シートが、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合系樹脂１００
重量部に対し、無機フィラーを５〜２５０重量部含有す
る樹脂組成物よりなり、シートがＪＩＳ Ｐ８１１２の
ミューレン低圧用試験による方法で、破裂強度が０．０
１〜５ｋｇ／ｃｍ2であるＰＴＰ蓋材用塩化ビニル系シ
ートである。更に好ましい態様は、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合系樹脂の平均重合度が５００〜１０００であ
り、シートがＪＩＳ Ｋ６７３４のクラッシュベルグ柔
軟温度試験による方法で、柔軟温度が４５〜８０℃であ
り、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合系樹脂が、酢酸ビニ
ル含有率３〜１５重量％の塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合樹脂、もしくは酢酸ビニル含有率３〜１５重量％の塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂２０〜９９重量％及び
塩化ビニル樹脂８０〜１重量％からなり、無機フィラー
がタルク、シリカ、カオリン、マイカ、アルミナ、ワラ
ストナイト、クレー、炭酸カルシウムの内の少なくとも
１つであり、無機フィラーの平均粒子径が０．５〜１０
０μｍであるＰＴＰ蓋材用塩化ビニル系シートである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のＰＴＰ蓋材用塩化ビニル
系シートは、おもにカレンダー圧延方法によりシート加
工して得られるが、求める物性が得られれば特に限定さ
れず、例えば、熱溶融押出法やインフレーション法等の
周知の方法でも良い。またシートの厚みは０．０１〜１
ｍｍで、０．０１ｍｍより薄いと実用上適さず、１ｍｍ
よりも厚いと蓋材としてプッシュスルー性が発現しにく
く、好ましくは０．０２〜０．４ｍｍである。
【０００７】本発明のＰＴＰ蓋材用塩化ビニル系シート
は、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合系樹脂１００重量部
に対し、無機フィラーを５〜２５０重量部含有する樹脂
組成物からなる。塩化ビニル−酢酸ビニル共重合系樹脂
としては特に限定されないが、酢酸ビニル含有率３〜１
５重量％の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、もしく
は酢酸ビニル含有率３〜１５重量％の塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合樹脂２０〜９９重量％及び塩化ビニル樹脂
８０〜１重量％であることが好ましい。配合比率につい
て、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂が２０重量％未
満であると加工温度上がり過ぎ、熱可塑流動性が低下
し、適性加工温度が拡張されず、ＰＴＰ成形加工時に支
障をきたしやすく、好ましくは塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合樹脂は３０〜９９重量％である。塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合樹脂と塩化ビニル樹脂は、平均重合度５
００〜１０００のものが使用され、平均重合度が５００
未満になると溶融粘度が低くなり、シートのコシが低下
しシート加工性が悪くなり、平均重合度が１０００を超
えると、溶融粘度が高くなりシート加工時に高い温度が
必要となり、シートの作製に支障をきたす。
【０００８】塩化ビニル−酢酸ビニル共重合系樹脂の酢
酸ビニル含有率は３〜１５重量％である。塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合樹脂は、塩化ビニル樹脂と比較して、
加工温度が下がり熱可塑流動性が増し、同時に適性加工
温度範囲が拡張されたり、溶剤に対するレジンの溶解性
が改善されて溶融粘度が下がる等の長所がある。しか
し、酢酸ビニル含有率が３重量％未満では改善効果がな
く、１５重量％を超えると軟化温度が下がり過ぎ、熱変
形が大きくなり、十分な耐熱性を有するシートが得られ
ず、また耐水性・耐薬品性・耐油性が悪化し、可塑剤の
可塑化効果が大となり、可塑化物の温度変化率が大きく
なる等の欠点があり、さらに好ましくは３〜１０重量％
である。
【０００９】ＰＴＰ蓋材シートとしてシートがプッシュ
スルー性を持つように、無機フィラーを充填することが
必要で、無機フィラーとしては、タルク、シリカ、カオ
リン、マイカ、アルミナ、ワラストナイト、クレー、炭
酸カルシウム、アスベスト、ガラス繊維、硫酸アルミニ
ウムなどが挙げられ、中でも取扱い易さ等からタルク、
シリカ、カオリン、マイカ、アルミナ、ワラストナイ
ト、クレー、炭酸カルシウムが適する。無機フィラーの
平均粒子径としては、０．５〜１００μｍで、好ましく
は０．５〜２０μｍであり、更に好ましくは０．５〜５
μｍである。１００μｍを超えると粒子が大きいためシ
ートのザラつきが大きくなり、プッシュスルー性が不均
一になりやすい。また０．５μｍ未満では小さすぎてプ
ッシュスルー性の効果が小さくなる。無機フィラーの充
填量は、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合系樹脂１００重
量部に対し、無機フィラー５〜２５０重量部が適切で、
５重量部より少ないとシートが強靱で内容物が取り出せ
ず、求めるプッシュスルー性が得られず、２５０重量部
よりも多いとシートが脆すぎて不具合が生じやすく、更
に好ましくは１０〜２００重量部である。
【００１０】本発明のシートの柔軟温度については、Ｊ
ＩＳ Ｋ６７３４のクラッシュベルグ柔軟温度試験によ
る方法で、柔軟温度が４５〜８０℃である。柔軟温度が
高いほど耐熱性、すなわち熱のかかった時の外観の変化
が少ないが、８０℃を超えるとカレンダー加工性や、後
工程の成形性に問題が出やすい。また４５℃未満では耐
熱性が悪く加熱時の外観の変化が大きくなり成形時問題
となりやすく、好ましくは５０〜７０℃である。
【００１１】プッシュスルー性については、ＪＩＳ Ｐ
８１１２のミューレン低圧用試験による方法で、破裂強
度が０．０１〜５ｋｇ／ｃｍ2であり、０．０１ｋｇ／
ｃｍ2よりも小さいと脆すぎて実用に適さず、５ｋｇ／
ｃｍ2よりも大きいとシートの強度が強過ぎてプッシュ
スルー性が発現しにくく、さらに好ましくは０．１〜
３．５ｋｇ／ｃｍ2である。
【００１２】また本発明のシートの組成物には、通常塩
化ビニル樹脂添加剤として用いられる可塑剤を添加する
ことができる。可塑剤としてはフタル酸エステル化合
物、脂肪族二塩基酸エステル化合物、リン酸エステル化
合物、ヒドロキシ多価カルボン酸エステル化合物、脂肪
酸エステル化合物、多価アルコールエステル化合物、ポ
リエステル系化合物等が挙げられ、さらに通常用いられ
る様に必要に応じて、例えば熱安定剤、架橋剤、顔料、
充填剤、発泡剤、帯電防止剤、補強剤、酸化防止剤、プ
レートアウト防止剤、防曇剤等を添加することができ
る。
【００１３】また本発明のシートは単層シートに限ら
ず、求める物性が得られれば多層シートであっても良
く、例えば多層化シートは共押出法、ドライラミネート
法、ウェットラミネート法などで得られる。また底材と
のシール強度を向上させるため、シール層を付加させて
も良く、シール層は例えば、上記の共押出法、ドライラ
ミネート法、ウェットラミネート法以外に接着剤をコー
ティングすることでも得られ、接着剤としては例えば塩
化ビニル系、塩化ビニル−酢酸ビニル系、ウレタン系、
ポリエステル系、アクリル系接着剤が挙げられる。また
層間の密着性を上げるため、シートに予め例えばコロナ
処理、火炎処理のような易接着処理を施しても構わな
い。
【００１４】
【実施例】以下に実施例及び比較例を示すが、本発明は
これらの例によって限定されるものではない。表１〜３
に示す各成分を配合し、ヘンシェルミキサーで混合、ド
ライアップした後、冷却した配合物を従来公知の２本ロ
ールにて予備混合後、４本逆Ｌタイプのカレンダーロー
ルによって求める厚みのシートを作製した。評価結果を
表１〜３に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【表２】
【００１７】
【表３】
【００１８】評価方法は次のとおりである。 （１）シート加工性 カレンダリング中のシートのロール剥離性、シート化の
し易さにより、シート化の良否を評価した。○：特に問
題なし。△：シート加工可能。×：シート加工できず。 （２）柔軟温度 ＪＩＳ Ｋ６７３４に基づくクラッシュベルグ柔軟温度
測定機により測定した。 （３）破裂強度 ＪＩＳ Ｐ８１１２に基づくミューレン破裂強度試験機
により測定した。（４）プッシュスルー性 次項（５）のサンプルを用い、ＰＴＰからの内容物（錠
剤）の取り出し易さを実用評価した。Ａ：内容物が容易
に取り出せる。Ｂ：取り出し可能。×：取出し不可。 （５）ＰＴＰ成形加工性 ＰＴＰ成形加工性を、底材に市販の０．３ｍｍ厚の硬質
塩化ビニルシートを用い、蓋材に本発明シートを用い、
ＰＴＰ実装成形機（プラグ圧空方式 ＦＢＰ−Ｍ２、シ
ーケーディー（株）製）により底材をＰＴＰ成形して錠
剤を充填、蓋材を熱シールして実装評価した。○：加工
性良好。×：加工性悪く実装出来ず。
【００１９】使用した塩化ビニル−酢酸ビニル（以下塩
ビ−酢ビ）共重合樹脂、塩化ビニル樹脂等は次の通りで
ある。 ・塩ビ−酢ビ共重合１：平均重合度６００、酢ビ含有率
５％の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂 ・塩ビ−酢ビ共重合２：平均重合度９５０、酢ビ含有率
１０％の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂 ・塩ビ−酢ビ共重合３：平均重合度４００、酢ビ含有率
２０％の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂 ・塩化ビニル樹脂１：平均重合度９００の塩化ビニル樹
脂 ・塩化ビニル樹脂２：平均重合度６００の塩化ビニル樹
脂 ・ＭＢＳ：メチルメタアクリレート・ブタジエン・スチ
レン樹脂 ・ＤＯＰ：低分子エステル可塑剤
【００２０】使用した無機フィラーは次の通りである。 尚、平均粒子径は遠心沈降法で測定した。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明に拠ると、ＰＴＰ底
材と蓋材が同材質で使用後のリサイクル、処理が簡便と
なり環境保護に有益で且つＰＴＰ成形性、及びプッシュ
スルー性に優れた蓋材シートが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明により得られるＰＴＰの断面図である。
【符号の説明】
１ 底材ポケット部 ２ 底材平面部 ３ 蓋材 ４ 内容物（錠剤）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 75/36 B65D 65/40 C08J 5/18 B32B 27/32

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 厚み０．０１〜１ｍｍのシートが、塩化
    ビニル−酢酸ビニル共重合系樹脂１００重量部に対し、
    無機フィラーを５〜２５０重量部含有する樹脂組成物よ
    りなり、該シートがＪＩＳ Ｐ８１１２のミューレン低
    圧用試験による方法で、破裂強度が０．０１〜５ｋｇ／
    ｃｍ2であることを特徴とするＰＴＰ蓋材用塩化ビニル
    系シート。
  2. 【請求項２】 該塩化ビニル−酢酸ビニル共重合系樹脂
    の平均重合度が５００〜１０００であることを特徴とす
    る請求項１記載のＰＴＰ蓋材用塩化ビニル系シート。
  3. 【請求項３】 該シートがＪＩＳ Ｋ６７３４のクラッ
    シュベルグ柔軟温度試験による方法で、柔軟温度が４５
    〜８０℃であることを特徴とする請求項１または２記載
    のＰＴＰ蓋材用塩化ビニル系シート。
  4. 【請求項４】 該塩化ビニル−酢酸ビニル共重合系樹脂
    が、酢酸ビニル含有率３〜１５重量％の塩化ビニル−酢
    酸ビニル共重合樹脂、もしくは酢酸ビニル含有率３〜１
    ５重量％の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂２０〜９
    ９重量％及び塩化ビニル樹脂８０〜１重量％からなるこ
    とを特徴とする請求項１、２または３記載のＰＴＰ蓋材
    用塩化ビニル系シート。
  5. 【請求項５】 該無機フィラーがタルク、シリカ、カオ
    リン、マイカ、アルミナ、ワラストナイト、クレー、炭
    酸カルシウムの内の少なくとも１つであることを特徴と
    する請求項１、２、３または４記載のＰＴＰ蓋材用塩化
    ビニル系シート。
  6. 【請求項６】 該無機フィラーの平均粒子径が０．５〜
    １００μｍであることを特徴とする請求項１、２、３、
    ４または５記載のＰＴＰ蓋材用塩化ビニル系シート。
JP11088797A 1996-10-25 1997-04-28 Ｐｔｐ蓋材用塩化ビニル系シート Expired - Fee Related JP3526173B2 (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11088797A JP3526173B2 (ja) 1997-04-28 1997-04-28 Ｐｔｐ蓋材用塩化ビニル系シート
ID990234A ID22029A (id) 1996-10-25 1997-10-22 Lembaran penutup untuk ktk
PCT/JP1997/003820 WO1998018692A1 (en) 1996-10-25 1997-10-22 Cover sheet for ptp
US09/269,041 US6265041B1 (en) 1996-10-25 1997-10-22 Cover sheet for PTP
CN97199099A CN1108963C (zh) 1996-10-25 1997-10-22 挤压包装用的保护层
AU47223/97A AU720679B2 (en) 1996-10-25 1997-10-22 Cover sheet for PTP
KR10-1999-7003451A KR100494870B1 (ko) 1996-10-25 1997-10-22 Ｐｔｐ 용 커버 시트
EP19970909584 EP0934211B1 (en) 1996-10-25 1997-10-22 Cover sheet for ptp
TW086115721A TW346468B (en) 1996-10-25 1997-10-23 Cover sheet for PTP

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11088797A JP3526173B2 (ja) 1997-04-28 1997-04-28 Ｐｔｐ蓋材用塩化ビニル系シート

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10297669A JPH10297669A (ja) 1998-11-10
JP3526173B2 true JP3526173B2 (ja) 2004-05-10

Family

ID=14547218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11088797A Expired - Fee Related JP3526173B2 (ja) 1996-10-25 1997-04-28 Ｐｔｐ蓋材用塩化ビニル系シート

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3526173B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10297669A (ja) 1998-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6984443B2 (en) Aliphatic polyester resin composition and films containing the same
US7879440B2 (en) Matte film
JPS61164825A (ja) 同時押出多層シートおよびびん体用のスリーブラベル
EP2694574A1 (en) Biodegradable film
WO2018235835A1 (ja) プレススルーパック包装体用蓋材
US5126176A (en) Lidding for containers
CA2209015A1 (en) Plastics articles
CN101175797B (zh) 热收缩性薄膜、使用该热收缩性薄膜的成型品、热收缩性标签、以及使用该成型品或贴有该标签的容器
JP3526173B2 (ja) Ｐｔｐ蓋材用塩化ビニル系シート
KR100494870B1 (ko) Ｐｔｐ 용 커버 시트
JP5777133B2 (ja) ポリ乳酸系樹脂フィルム
US12312441B2 (en) Thermoformed packaging and methods of forming the same
JP7354545B2 (ja) 熱収縮性フィルム、包装資材、成形品、容器
JP7380721B2 (ja) 熱収縮性ラベル用溶剤組成物、および熱収縮性ラベルの製造方法
JP3501476B2 (ja) 塩化ビニリデン系樹脂積層フィルム及びその製造方法
JP2002080674A (ja) フッ化ビニリデン系樹脂組成物、その製造方法及びそれからなる成形体
JP2896303B2 (ja) 滑り性に優れるポリエステルシート及びその容器
JP2017205962A (ja) 漆黒調加飾フィルム、加飾成形品、及び、漆黒調加飾フィルムの製造方法
JPH10120023A (ja) Ｐｔｐ用蓋材シート
JPH08325447A (ja) 易崩壊性組成物
JP2024143693A (ja) プレススルーパッケージ用シートおよびその応用
JP3222431B2 (ja) 多層ポリエステルシート
JPH1024492A (ja) 生分解性成形物
JP2024143694A (ja) プレススルーパッケージ用シートおよびその応用
JP6724680B2 (ja) Ｐｔｐ用多層シート、及びそれを用いたｐｔｐ

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040212

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040212

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees