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JP3521361B2 - Flow measurement device - Google Patents

Flow measurement device

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Publication number
JP3521361B2
JP3521361B2 JP32282694A JP32282694A JP3521361B2 JP 3521361 B2 JP3521361 B2 JP 3521361B2 JP 32282694 A JP32282694 A JP 32282694A JP 32282694 A JP32282694 A JP 32282694A JP 3521361 B2 JP3521361 B2 JP 3521361B2
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JP
Japan
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free piston
cylinder
fluid
flow
port
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JP32282694A
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JPH08178724A (en
Inventor
慶秀 長田
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東京理化器械株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、流量測定装置に関し、
特に、液体クロマトグラフの試料の流量測定等、微少流
量を測定するのに適した流量測定装置に関する。 【0002】 【従来の技術】流量測定装置として、流路(シリンダ
ー)内の流体の流れに伴って移動する分断体の速度を計
測して流量を測定するものが知られている(特開昭60
−133319号公報等参照)。図4は、前記分断体と
して棒状の部材、即ちフリーピストンを用いた流量測定
装置の一例を示すものである。 【0003】この流量測定装置は、略水平方向に設置し
たシリンダー10と、シリンダー10内を流れる流体の
移動に伴って移動するフリーピストン11と、フリーピ
ストン11の移動時間を計測するためのセンサー12,
13とを備えるもので、シリンダー10の両端は、流体
の流れ方向を切換えるための切換弁14,15を有する
配管に接続されている。 【0004】この流量測定装置 で流体の流量を測定す
る際には、例えば、図4に示すようにフリーピストン1
1がシリンダー10の右側にいる場合は、切換弁14,
15を操作して流体を図4の実線で示すように流す。こ
れにより、フリーピストン11は、流体の流れに伴って
図中の右から左に移動するので、フリーピストン11の
右端が右側のセンサー12を通過したときに計測を開始
する。そして、フリーピストン11の左端を左側のセン
サー13で検知したときに計測を終了し、得られた計測
時間とシリンダー10の容量とから流量を算出する。 【0005】次の測定は、切換弁14,15を切換え、
流体を図4の破線で示す配管に流してフリーピストン1
1を図中の左から右へ移動させることにより行う。すな
わち、フリーピストン11の左端が左側のセンサー13
を通過したら計測を開始し、フリーピストン11の右端
を右側のセンサー12が検知したときに計測を終了し、
同様に流量を算出する。さらに、前記センサー12,1
3によるフリーピストン11の検知と切換弁14,15
の切換とを連動させることにより、連続的に流量を測定
することができる。 【0006】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のもので
は、計測中に、センサー12,13が作動不良を起こし
て流路の反転が行われなかった場合、フリーピストン1
1がセンサー12,13の位置を過ぎてシリンダー10
の端部まで移動してしまい、フリーピストン11によっ
てシリンダー10の流体出口が閉塞されることになるた
め、液流入側の圧力が上り、配管等が破損するおそれが
あった。 【0007】また、配管内に気泡が発生したときには、
気泡の伸縮によって流量測定装置内の流体の体積が変動
し、計測誤差が発生するので、気泡を速やかに排出しな
ければならないが、気泡がフリーピストン11の端部に
付着した場合には、気泡がフリーピストン11と共に移
動するため、これを排出することは困難であった。 【0008】そこで本発明は、センサーの作動不良等で
フリーピストンがシリンダーの流体出口側の端部を閉塞
しても、流体を逃がすことができ、配管等が破損するこ
とを防止し、さらに、配管内に気泡が発生した際には、
気泡を速やかに排出することのできる流量測定装置を提
供することを目的としている。 【0009】 【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明の流量測定装置は、略水平方向に設置した
シリンダーと、該シリンダー内に移動可能に設けたフリ
ーピストンと、シリンダー内の流体の流れに伴って移動
する前記フリーピストンを検知する2組のセンサーと、
シリンダー内の流体の流れ方向を切換える切換弁及び配
管とを備え、前記2組のセンサー間を移動するフリーピ
ストンの移動時間を計測することにより流体の流量を測
定する流量測定装置において、前記フリーピストンを十
分な液密性を得られる径及び長さに形成するとともに、
前記シリンダーの中央部上方に流体の逃がしポートを設
け、前記2組のセンサーを、前記流体の逃がしポートを
中心とした対称位置に前記フリーピストンの長さよりも
広い間隔で設け、かつ、それぞれのセンサーと前記流体
の逃がしポートとの距離を、フリーピストン2の長さよ
りも短く設定したことを特徴としている。 【0010】 【作 用】上記構成によれば、前記流体の逃がしポート
は、前記フリーピストンが前記2組のセンサーの間にあ
るときはフリーピストンによってを閉塞し、フリーピス
トンが前記センサーを越えてシリンダーの端部側に移動
したときに開放されるから、通常の流量計測は、フリー
ピストンによって逃がしポートを閉塞した状態で従来と
同様に計測を行うことができる。また、センサーが作動
せずに、フリーピストンがシリンダーの流体出口側の端
部まで移動した場合には、フリーピストンの移動により
逃がしポートが開放されるので、このポートから流体を
シリンダー外に排出することができる。 【0011】さらに、使用中、シリンダー内に気泡を検
出した場合や、計測開始前に気泡を排出する場合には、
フリーピストンを流体出口側の端部に移動させて逃がし
ポートを開放することにより、気泡をシリンダーの外部
に排出できる。 【0012】 【実施例】以下、本発明を、図1乃至図3に示す一実施
例に基づいてさらに詳細に説明する。本実施例に示す流
量測定装置は、略水平方向に設置したシリンダー1と、
シリンダー1内を流れる流体の移動に伴って移動するフ
リーピストン2と、フリーピストン2の移動時間を計測
するための左右2組のセンサー3,4とを備えるもの
で、シリンダー1の両端は、従来と同様の切換弁5,6
を有する配管に接続されている。 【0013】前記シリンダー1は、透明ガラスで形成さ
れており、中央部上方には、流体の逃がしポート7が形
成されている。フリーピストン2は、セラミックで形成
したもので、シリンダー1内を移動可能で、十分な液密
性を得られる径及び長さに形成されている。また、セン
サー3,4は、例えば、発光部と受光部とからなる光学
式センサーであって、ポート7を中心とした対称位置に
フリーピストン2の長さよりも広い間隔で設けられてお
り、かつ、それぞれのポート7との距離は、フリーピス
トン2の長さよりも短く設定されている。 【0014】すなわち、フリーピストン2の長さ及びセ
ンサー3,4の位置とポート7との位置関係は、フリー
ピストン2の両端2a,2bが、センサー3,4の間に
位置する時には、フリーピストン2がポート7を閉塞
し、フリーピストン2の右端2aまたは左端2bがセン
サー3,4のいずれか一方を越えて、シリンダー1の端
部側へ移動した時には、フリーピストン2の移動に伴っ
てポート7を開放できるように設定されている。 【0015】切換弁5,6は、流量測定装置の流入側配
管Aと、流出側配管Bとにそれぞれ設けられており、両
切換弁5,6を連動させて同時に切換えることにより、
図1の実線に示す流路と、破線に示す流路とに切換わ
り、これに伴ってシリンダー1内の流体の流れ方向が切
換えられる。 【0016】上記構成の流量測定装置を用いて流量を計
測する場合、まず、図1に示すように、切換弁5,6を
実線に示す流路側に切換えて計測する流体を流す。これ
に伴い、シリンダー1中のフリーピストン2が流体に押
されて右から左に移動するので、フリーピストン2の右
端2aが右側のセンサー3を通過したときに計測を開始
する。 【0017】そして、図2に示すように、フリーピスト
ン2の左端2bを左側のセンサー4が検知したときに計
測を終了し、計測によって得られた時間と、事前に計測
しておいたシリンダー1の容量とを演算して流体の流量
を算出する。 【0018】このとき、ポート7は、フリーピストン2
によって閉塞されているので、ポート7から流体が流出
することはない。また、シリンダー1とフリーピストン
2と間には、フリーピストン2が移動可能なだけの僅か
な隙間が形成されるが、十分な液密性は確保されている
ので、流入側の流体は、両者の隙間に入り込むことなく
フリーピストン2を液流出側へ押し、流出側の流体がフ
リーピストン2に押されて流出する。 【0019】さらに、切換弁5,6を、センサー3,4
によるフリーピストン2の検知に連動させて切換え、流
路を図1における実線側と破線側とに順次切換えること
により、連続して流量計測を行うことができる。 【0020】また、センサー3,4が作動しなかった
り、制御系に異常を生じ、フリーピストン2がセンサー
3,4を越えてシリンダー1の端部側まで移動した場
合、例えば、図3に示すように、左側に移動し過ぎた場
合は、フリーピストン2の移動に伴ってポート7が開放
されるので、シリンダー1の右側から流入した流体をポ
ート7から流出させることができる。これにより、液流
入側の圧力が上昇することがなくなり、シリンダー1や
配管系が損傷することを防止できる。 【0021】このように、フリーピストン2自体がポー
ト7の開閉機能を有しているので、複雑な制御系等を設
ける必要がなく、簡単な構成で確実な作動が得られる。 【0022】さらに、大きな流量を計測する際に、流路
が反転するまでの間にフリーピストン2がシリンダー1
の端部側に過剰に移動することがあるが、フリーピスト
ン2の移動に伴ってポート7が開放するので、センサー
3,4が作動しなかった場合と同様に、流体をポート7
から流出させることができる。 【0023】また、計測前に気泡を排出する場合や、使
用中に気泡を発見した場合は、フリーピストン2を流体
の流出側まで移動させてポート7を開放することによ
り、気泡をポート7から排出することができる。 【0024】なお、本実施例では、ポートからの配管を
流出側配管に接続しているが、独立した配管系を形成し
て流体を排出するようにしてもよい。また、ポートは、
シリンダー中央部に垂直方向に設けることにより、気泡
の排出を極めて容易に行うことができる。 【0025】 【発明の効果】以上説明したように、本発明の流量測定
装置は、シリンダー内を移動するフリーピストンの移動
時間を計測することにより流量を測定する装置におい
て、前記シリンダーの中央部上方に流体の逃がしポート
を設け、該ポートを、フリーピストンが2組のセンサー
の間にあるときはフリーピストンによって閉塞され、フ
リーピストンが前記センサーを越えてシリンダーの端部
側に移動すると開放されるように構成したので、フリー
ピストンがシリンダーの出口側端部まで移動してもポー
トを介して流体を排出でき、流入側の圧力上昇を防止し
て配管系等の破損を防止できる。さらに、ポートをシリ
ンダーの上方に設けたので、配管の気泡を速やかに排出
することができ、常に正確な計測値を得ることができ
る。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flow measuring device,
In particular, the present invention relates to a flow rate measuring device suitable for measuring a minute flow rate, such as a flow rate measurement of a liquid chromatograph sample. 2. Description of the Related Art As a flow rate measuring device, there is known a flow rate measuring device which measures the speed of a divided body which moves with the flow of a fluid in a flow path (cylinder) to measure the flow rate (Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho. 60
-133319, etc.). FIG. 4 shows an example of a flow rate measuring device using a rod-shaped member, that is, a free piston, as the dividing body. This flow rate measuring device comprises a cylinder 10 installed in a substantially horizontal direction, a free piston 11 which moves with the movement of a fluid flowing through the cylinder 10, and a sensor 12 for measuring the moving time of the free piston 11. ,
13, both ends of the cylinder 10 are connected to a pipe having switching valves 14 and 15 for switching the flow direction of the fluid. When the flow rate of a fluid is measured by this flow rate measuring device, for example, as shown in FIG.
If 1 is on the right side of the cylinder 10, the switching valve 14,
15 is operated to flow the fluid as shown by the solid line in FIG. As a result, the free piston 11 moves from right to left in the figure with the flow of the fluid, so that measurement starts when the right end of the free piston 11 passes through the right sensor 12. Then, when the left end of the free piston 11 is detected by the left sensor 13, the measurement is terminated, and the flow rate is calculated from the obtained measurement time and the capacity of the cylinder 10. In the next measurement, the switching valves 14 and 15 are switched,
The fluid flows through the pipe shown by the broken line in FIG.
1 is moved from left to right in the figure. That is, the left end of the free piston 11 is
Measurement is started after passing, and the measurement ends when the right sensor 12 detects the right end of the free piston 11,
Similarly, the flow rate is calculated. Further, the sensors 12, 1
3 detects the free piston 11 and the switching valves 14 and 15
The flow rate can be continuously measured by linking the switching with the above. [0006] However, in the above-described system, if the sensors 12 and 13 fail to operate during measurement and the flow path is not reversed, the free piston 1 is not used.
1 is the position of the cylinder 10
Since the fluid outlet of the cylinder 10 is closed by the free piston 11, the pressure on the liquid inflow side rises, and there is a possibility that the piping or the like may be damaged. When air bubbles are generated in the pipe,
Since the volume of the fluid in the flow rate measuring device fluctuates due to the expansion and contraction of the air bubbles and a measurement error occurs, the air bubbles must be quickly discharged. However, if the air bubbles adhere to the end of the free piston 11, Is moved together with the free piston 11, so that it is difficult to discharge it. Therefore, the present invention can release fluid even if the free piston closes the end on the fluid outlet side of the cylinder due to malfunction of the sensor or the like, thereby preventing damage to piping and the like. When air bubbles are generated in the piping,
It is an object of the present invention to provide a flow measurement device capable of rapidly discharging bubbles. [0009] In order to achieve the above object, a flow measuring device of the present invention comprises a cylinder installed in a substantially horizontal direction, a free piston movably provided in the cylinder, Two sets of sensors for detecting the free piston moving with the flow of fluid in the cylinder;
A flow measuring device, comprising: a switching valve for switching a flow direction of a fluid in a cylinder; and a pipe, and measuring a flow time of a fluid by measuring a moving time of a free piston moving between the two sets of sensors. Ten
While forming to the diameter and length that can obtain a good liquid tightness,
The relief port of the central portion above the flow body of the cylinder is provided, the two sets of sensors, the relief port of the fluid
In the symmetric position with respect to the center,
Provided at wide intervals, each sensor and the fluid
The distance from the relief port to the length of the free piston 2
It is characterized by being set shorter . According to the above construction, the fluid escape port is provided.
The free piston is between the two sets of sensors.
When the piston is closed by the free piston,
Ton moves past the sensor to the end of the cylinder
When the flow rate is released , the normal flow rate measurement can be performed in the same manner as in the related art in a state where the escape port is closed by the free piston. If the free piston moves to the end on the fluid outlet side of the cylinder without operating the sensor, the escape port is opened by the movement of the free piston, and the fluid is discharged from this port to the outside of the cylinder. be able to. Further, when bubbles are detected in the cylinder during use or when bubbles are discharged before the measurement is started,
By moving the free piston to the end on the fluid outlet side to open the escape port, bubbles can be discharged to the outside of the cylinder. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in more detail with reference to one embodiment shown in FIGS. The flow measuring device shown in this embodiment includes a cylinder 1 installed in a substantially horizontal direction,
It comprises a free piston 2 that moves with the movement of the fluid flowing in the cylinder 1 and two sets of left and right sensors 3 and 4 for measuring the movement time of the free piston 2. Both ends of the cylinder 1 are conventional. Switching valves 5 and 6 similar to
Is connected to the piping having The cylinder 1 is made of transparent glass, and a fluid escape port 7 is formed above the center. The free piston 2 is made of ceramic, is movable in the cylinder 1, and has a diameter and a length that can obtain sufficient liquid tightness. The sensors 3 and 4 are, for example, optical sensors each including a light emitting unit and a light receiving unit, and are provided at symmetrical positions around the port 7 at intervals wider than the length of the free piston 2, and The distance from each port 7 is set shorter than the length of the free piston 2. That is, the length of the free piston 2 and the positional relationship between the positions of the sensors 3 and 4 and the port 7 are such that when both ends 2a and 2b of the free piston 2 are located between the sensors 3 and 4, 2 closes the port 7, and when the right end 2a or the left end 2b of the free piston 2 moves toward one end of the cylinder 1 beyond one of the sensors 3 and 4, the port is moved with the movement of the free piston 2. 7 is set to be openable. The switching valves 5 and 6 are provided on the inflow side pipe A and the outflow side pipe B of the flow rate measuring device, respectively.
The flow path shown by the solid line in FIG. 1 and the flow path shown by the broken line are switched, and the flow direction of the fluid in the cylinder 1 is switched accordingly. When the flow rate is measured by using the flow rate measuring device having the above-described structure, first, as shown in FIG. 1, the switching valves 5 and 6 are switched to the flow paths shown by solid lines to flow the fluid to be measured. Accordingly, the free piston 2 in the cylinder 1 moves from right to left by being pushed by the fluid, so that the measurement is started when the right end 2a of the free piston 2 passes the right sensor 3. As shown in FIG. 2, when the left sensor 2 detects the left end 2b of the free piston 2, the measurement is terminated, and the time obtained by the measurement and the previously measured cylinder 1 To calculate the flow rate of the fluid. At this time, the port 7 is connected to the free piston 2
As a result, no fluid flows out of the port 7. Although a small gap is formed between the cylinder 1 and the free piston 2 to allow the free piston 2 to move, sufficient fluid tightness is ensured. The free piston 2 is pushed to the liquid outflow side without entering the gap, and the fluid on the outflow side is pushed by the free piston 2 and flows out. Further, the switching valves 5 and 6 are connected to the sensors 3 and 4
And the flow path is sequentially switched between the solid line side and the broken line side in FIG. 1 to continuously measure the flow rate. If the free piston 2 moves to the end of the cylinder 1 beyond the sensors 3 and 4 when the sensors 3 and 4 do not operate or an abnormality occurs in the control system, for example, as shown in FIG. As described above, when the free piston 2 moves too much, the port 7 is opened along with the movement of the free piston 2, so that the fluid flowing from the right side of the cylinder 1 can flow out of the port 7. As a result, the pressure on the liquid inflow side does not increase, and damage to the cylinder 1 and the piping system can be prevented. As described above, since the free piston 2 itself has the function of opening and closing the port 7, there is no need to provide a complicated control system or the like, and reliable operation can be obtained with a simple configuration. Further, when measuring a large flow rate, the free piston 2 is moved to the cylinder 1 by the time the flow path is reversed.
May move excessively to the end side of the port, but since the port 7 is opened with the movement of the free piston 2, the fluid is supplied to the port 7 as in the case where the sensors 3 and 4 do not operate.
Can be drained from If bubbles are discharged before measurement or bubbles are found during use, the free piston 2 is moved to the fluid outflow side and the port 7 is opened, so that the bubbles are removed from the port 7. Can be discharged. In this embodiment, the pipe from the port is connected to the outflow pipe, but an independent pipe system may be formed to discharge the fluid. Also, the port is
By disposing in the vertical direction at the center of the cylinder, the discharge of air bubbles can be performed extremely easily. As described above, the flow rate measuring apparatus according to the present invention is an apparatus for measuring a flow rate by measuring a moving time of a free piston moving in a cylinder. A fluid relief port, which is closed by the free piston when the free piston is between the two sets of sensors and opened when the free piston moves past the sensors to the end of the cylinder. With this configuration, even if the free piston moves to the outlet end of the cylinder, the fluid can be discharged through the port, and the pressure on the inflow side can be prevented from rising, thereby preventing damage to the piping system and the like. Further, since the port is provided above the cylinder, the air bubbles in the pipe can be quickly discharged, and an accurate measurement value can always be obtained.

【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明の流量測定装置の一実施例を示すもの
で、計測開始時の状態を示す説明図である。 【図2】 同じく計測終了時の状態を示す説明図であ
る。 【図3】 ポートが開放した状態を示す説明図である。 【図4】 従来の流量測定装置の一例を示す説明図であ
る。 【符号の説明】 1…シリンダー、2…フリーピストン、3,4…センサ
ー、5,6…切換弁、7…逃がしポート、A…流入側配
管、B…流出側配管
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing one embodiment of a flow rate measuring device according to the present invention, and showing a state at the start of measurement. FIG. 2 is an explanatory diagram showing a state at the time of completion of measurement. FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state in which a port is open. FIG. 4 is an explanatory diagram showing an example of a conventional flow measurement device. [Description of Signs] 1 ... Cylinder, 2 ... Free piston, 3,4 ... Sensor, 5,6 ... Switching valve, 7 ... Relief port, A ... Inflow side piping, B ... Outflow side piping

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G01F 3/14 G01F 1/00 - 1/30 G01F 1/34 - 1/54 G01F 3/00 - 9/02 G01F 25/00 Continued on the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G01F 3/14 G01F 1/00-1/30 G01F 1/34-1/54 G01F 3/00-9/02 G01F 25 / 00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 略水平方向に設置したシリンダーと、該
シリンダー内に移動可能に設けたフリーピストンと、シ
リンダー内の流体の流れに伴って移動する前記フリーピ
ストンを検知する2組のセンサーと、シリンダー内の流
体の流れ方向を切換える切換弁及び配管とを備え、前記
2組のセンサー間を移動するフリーピストンの移動時間
を計測することにより流体の流量を測定する流量測定装
置において、前記フリーピストンを十分な液密性を得ら
れる径及び長さに形成するとともに、前記シリンダーの
中央部上方に流体の逃がしポートを設け、前記2組のセ
ンサーを、前記流体の逃がしポートを中心とした対称位
置に前記フリーピストンの長さよりも広い間隔で設け、
かつ、それぞれのセンサーと前記流体の逃がしポートと
の距離を、フリーピストン2の長さよりも短く設定した
ことを特徴とする流量測定装置。
(57) [Claim 1] A cylinder installed in a substantially horizontal direction, a free piston movably provided in the cylinder, and the free piston moving in accordance with the flow of fluid in the cylinder , A switching valve for switching the flow direction of the fluid in the cylinder, and a pipe, and the flow rate of the fluid is measured by measuring the travel time of the free piston moving between the two sets of sensors. In the flow measuring device, the free piston does not have sufficient liquid tightness.
And forming the diameter and length is provided with a relief port of the central portion above the flow of the cylinder, the two sets of Se
Sensor in a symmetrical position about the fluid escape port.
Provided at intervals greater than the length of the free piston,
And each sensor and the fluid escape port
The flow rate measuring device is characterized in that the distance is set shorter than the length of the free piston 2 .
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