JP3595990B2

JP3595990B2 - Microphone unit

Info

Publication number: JP3595990B2
Application number: JP4153595A
Authority: JP
Inventors: 宗一郎中尾
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1995-03-01
Filing date: 1995-03-01
Publication date: 2004-12-02
Anticipated expiration: 2019-12-02
Also published as: JPH08237785A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はマイクユニットに係り、特にビデオカメラ等の録音機器のマイクユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のマイクユニットでは、マイクユニットに伝わる本体の各種雑音の伝達を防ぐために、防振ゴムや遮音壁等を設け、またワイヤーハーネス引出し部の開口部を塞ぐために、接着剤等を使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このため、部品点数の増加や組み立て作業工数の増加により、マイクユニットの組み立て作業のコストが増大していた。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、マイクユニットを装着した本体から発生した雑音を遮音するとともに、マイクユニットの組み立て作業において、組み立て部品数、組み立て作業工数を削減し、低コストのマイクユニットを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に記載のマイクユニットは、前面に開口が形成されたマイクベースと、音波を電気信号に変換するマイクカプセルと、ゴムによって形成され前記マイクカプセルを前記マイクベースに取り付けるためのマイクケースとから成るマイクユニットであって、前記マイクケースは、前記マイクベースの前面及び周面を覆うように形成され、且つ、前記マイクカプセルが埋設されるとともに該マイクカプセルの受音面が臨む孔が穿設された凹部が形成され、且つ、前記マイクカプセルを浮遊状態にするために前記凹部の周囲が波状の断面で形成され、前記マイクカプセルは前記マイクケースの凹部に弾性をもって嵌装されることを特徴としている。
請求項２に記載のマイクユニットは、請求項１に記載の発明において、前記マイクユニットは、ビデオカメラのキャビネットに一体形成されたマイクユニット収納部に前記マイクケースの弾性力に抗して圧入されることを特徴としている。
請求項３に記載のマイクユニットは、請求項１に記載の発明において、前記マイクベースは背面に、前記マイクカプセルからのワイヤーハーネスの引出し口を有し、前記マイクケースは前記引出し口を覆う蓋部が一体形成され、かつ該蓋部には前記ワイヤーハーネスを挿通するワイヤーハーネス引出し用の切り込みが形成されていることを特徴としている。
請求項４に記載のマイクユニットは、請求項１に記載の発明において、前記マイクベースは、前記マイクカプセルからの電気信号をワイヤーハーネスに中継するための中継基板の収納部を有することを特徴としている。
【０００５】
【作用】
本発明によれば、前面に開口が形成されたマイクベースの前面及び周面を、マイクカプセルが埋設されるとともにこのマイクカプセルの受音面が臨む孔が穿設された凹部が形成されたマイクケースで覆うようにしている。これによって、マイクカプセルをビデオカメラ等のキャビネットに装着した場合に、キャビネットとマイクベースとの間に押圧された弾性部材のマイクケースによってキャビネットから伝達される雑音を遮音することができるようになる。
【０００６】
【実施例】
以下添付図面に従って本発明に係るマイクユニットの好ましい実施例を詳説する。
図１は本発明に係るマイクユニットが適用されるビデオカメラの一実施例を示した斜視図である。
【０００７】
同図ビデオカメラには、撮影レンズ１０、実像ファインダー対物レンズ１２、撮影スイッチ１４、カセット装填部１６、収音部１８が示されている。このビデオカメラにおいて、本発明に係るマイクユニットは同図収音部１８に装着されている。
図２は上記収音部１８を後面側から見たときの斜視図である。また、図３はマイクユニットをビデオカメラキャビネットから取り外したときのマイクユニットとビデオカメラキャビネットの構造を示した斜視図である。
【０００８】
図２、図３に示すようにマイクユニット５０は、マイクユニット５０のピン穴８７がビデオカメラキャビネットに突設されたピン２４に誘導されて、ビデオカメラキャビネットに一体形成されたマイクユニット収納部２２に嵌装されるようになっている。
マイクユニット５０は、図４の分解図に示すように、収音装置６０と、マイクベース８０と、マイクケース１００の３部によって組み立てられている。
【０００９】
まず、図５に上記収音装置６０の構成を示す。同図に示すように収音装置６０は、マイクカプセル６０Ａ、中継基板６０Ｂ、ワイヤーハーネス６０Ｃ、接続端子６０Ｄ、アースバネ６２から構成されている。マイクカプセル６０Ａに伝搬した音波は、マイクカプセル６０Ａで電気信号に変換され、この電気信号は中継基板６０Ｂ、ワイヤーハーネス６０Ｃを介して接続端子６０Ｄから出力される。
【００１０】
アースバネ６２は、爪６２Ａが中継基板６０Ｂにはんだ付けされて、中継基板６０Ｂに固着される。
次に、図６と図７に上記マイクベース８０の構成を示す。図６と図７はそれぞれマイクベース８０の前面側と後面側を示す。マイクベース８０は例えばプラスチックによって一体形成されており、フランジ部８２、中継基板収納部８４、ピン穴８７とから構成されている。
【００１１】
フランジ部８２は、後述するマイクケース１００の前部と嵌合する。そして、マイクケース１００の前部を介してビデオカメラキャビネットのマイクユニット収納部２２に嵌装される。
中継基板収納部８４は、上記中継基板６０Ｂを収納するために設けられた空間で、その内部に中継基板６０Ｂを支持する溝８６と、この溝８６にはめ込んだ中継基板６０Ｂを固定するストッパ８８Ａをその先端に設けた２本の固定台８８とが設けられている。
【００１２】
中継基板収納部８４の後面側には、中継基板６０Ｂからのワイヤーハーネス６０Ｃを挿通させるために開口部８４Ａが設けられている。この開口部８４Ａは後述するマイクケース１００の後部によって遮蔽される。このマイクケース１００の後部にはワイヤーハーネス６０Ｃを挿通させる切り込みが設けられており、ここからワイヤーハーネス６０Ｃが引き出される。
【００１３】
ピン穴８７は、ビデオカメラキャビネットに突設されたピン２４と嵌合するようになっており、マイクユニット５０をマイクユニット収納部２２に装着する際に、マイクユニット５０をマイクユニット収納部２２の位置に誘導する。
次に、図８と図９に上記マイクケース１００の構成を示す。図８と図９はそれぞれマイクケース１００の前面側と後面側を示す。マイクケース１００は例えばブチルゴム等の遮音性能を有する弾性体で一体形成されており、前部１０２、後部１０４、連結部１０６とから成る。
【００１４】
前部１０２は、上述したようにマイクベース８０のフランジ部８２に嵌合される。そして、前部１０２の前面には、マイクカプセル６０Ａが埋設されるとともに、マイクカプセル６０Ａの受音面が臨む孔１０２Ａが穿設された凹部１０２Ｃが２つ設けられており、前部１０２の内側からこの凹部１０２Ｃにマイクカプセル６０Ａが嵌装されるようになっている。
【００１５】
また、凹部１０２Ｃの回りは、波状の断面で薄く形成されており、凹部１０２Ｃに嵌装されたマイクカプセル６０Ａが浮動状態に支持されるようになっている。これによって、マイクカプセル６０Ａは、ビデオカメラで発生してマイクユニット５０に伝達する雑音の影響を受けない。
更に、前部１０２の前面には、アース穴１０２Ｂが設けられており、後述するようにこのアース穴１０２Ｂからマイクユニット５０内部にアース板が挿入されて、図５のアースバネ６２に接触するようになっている。
【００１６】
後部１０４は、上述したようにマイクベース８０の中継基板収納部８４の開口部８４Ａに嵌合される。そして、後部１０４にはマイクケース１００の連結部１０６から後部１０４にかけての切り込み１０８Ａとこれと垂直方向の切り込み１０８Ｂが穿設されている。切り込み１０８Ａはワイヤーハーネス６０Ｃの先端に取り付けられた接続端子６０Ｄが通過できる程度の長さに切り込まれており、接続端子６０Ｄはこの切り込み１０８Ａを使用して挿通される。切り込み１０８Ｂはワイヤーハーネス６０Ｃが挿通されると材質の弾性力によってワイヤーハーネス６０Ｃの周囲がほぼ隙間無く遮蔽される程度の大きさに穿設されており、接続端子６０Ｄが挿通された後は、ワイヤーハーネス６０Ｃは切り込み１０８Ｂ内に収められて引き出される。
【００１７】
これにより、中継基板収納部８４の開口部８４Ａは遮蔽され、開口部８４からの雑音の侵入が防止される。
マイクユニット５０は、以上のように構成された収音装置６０、マイクベース８０、マイクケース１００から組み立てられる。マイクユニット５０の組み立ては、まず、収音装置６０のワイヤーハーネス６０Ｃをマイクベース８０の中継基板収納部８４の前面側から挿入して後面側（開口部８４Ａ）から引き出し、中継基板６０Ｂをマイクベース８０の中継基板収納部８４内に装着する。そして、次に、ワイヤーハーネス６０Ｃをマイクベース８０の後部１０４の切り込み１０８Ｂに挿通させ、この後部１０４を中継基板収納部８４の後面に嵌合させるとともに、マイクベース８０の前部１０２の凹部１０２Ａにマイクカプセル６０Ａを嵌装し、この前部１０２をマイクベース８０のフランジ部８２に嵌合させる（図４参照）。
【００１８】
このように組み立てられたマイクユニット５０はビデオカメラキャビネットのマイクユニット収納部２２に圧入される。このときの状態を示す断面図を図１０に示す。尚、図１０は、部分によって断面の位置を適宜変えている。
同図に示すように、マイクユニット収納部２２内面にマイクケース１００の前部１０２をマイクベース８０のフランジ部８２が押圧することによって、マイクユニット５０がマイクユニット収納部２２に装着される。これによると、マイクユニット収納部２２とマイクベース８０の間にはマイクケース１００が押圧されているため、ビデオカメラキャビネットを伝わってきた雑音はマイクケース１００に吸収され、マイクベース８０まで伝わらない。従って、マイクユニット５０内部への雑音の侵入が防止される。
【００１９】
また、図３に示すようにビデオカメラキャビネットには外側からネット２０が爪２０Ａによって固着されている。そして、このネット２０に一体形成されたアース板２０Ａが突設されている。マイクユニット５０がマイクユニット収納部２２に装着されると、アース板２０Ａが、マイクユニット５０前面のアース穴１０２Ｂから挿入されて、マイクユニット５０内部のアースバネ６２に接触する。
【００２０】
図１１は、マイクユニット５０がマイクユニット収納部２２に装着されているときにアース板２０Ａが通る位置の断面図である。同図に示すように、ネット２０から突設されたアース板２０Ａが、マイクケース１００の前部１０２に穿設されたアース穴１０２Ｂから内部に挿入され、中継基板６０Ｂに固着されたアースバネ６２に接触している。これにより、中継基板６０Ｂがアースされる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係るマイクユニットによれば、前面に開口が形成されたマイクベースの前面及び周面を、マイクカプセルが埋設されるとともにこのマイクカプセルの受音面が臨む孔が穿設された凹部が形成されたマイクケースで覆うようにしたため、マイクユニットをビデオカメラ等のキャビネットに装着した場合に、キャビネットとマイクベースとの間に押圧された弾性部材のマイクケースによって、マイクユニットをキャビネットに装着する際に、特に防振ゴムや遮音壁等を設けなくても、キャビネットから伝達される雑音を遮音することができるようになる。また、これにより、マイクユニットの組み立て作業における組み立て部品数、組み立て作業工数が削減され、低コスト化が図れるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明に係るマイクユニットが適用されるビデオカメラの一実施例を示した斜視図である。
【図２】図２は収音部を後面側から見たときの斜視図である。
【図３】図３はマイクユニットを収音部から取り外したときのマイクユニットとマイクユニット収納部の構造を示した斜視図である。
【図４】図４はマイクユニットの分解図である。
【図５】図５は収音装置の構成図である。
【図６】図６はマイクベースの前面側を示した構成図である。
【図７】図７はマイクベースの後面側を示した構成図である。
【図８】図８はマイクケースの前面側を示した構成図である。
【図９】図９はマイクケースの後面側を示した構成図である。
【図１０】図１０はマイクユニットがビデオカメラキャビネットに装着されたときの状態を示す断面図である。
【図１１】図１１はマイクユニットがビデオカメラキャビネットに装着されたときにアース板２０Ａが通る位置の断面図である。
【符号の説明】
１８…収音部
２０…ネット
２０Ａ…アース板
２２…マイクユニット収納部
２４…ピン
５０…マイクユニット
６０…収音装置
６０Ａ…マイクカプセル
６０Ｂ…中継基板
６０Ｃ…ワイヤーハーネス
６０Ｄ…接続端子
６２…アースバネ
８０…マイクベース
８２…フランジ
８４…中継基板収納部
８７…ピン穴
８８…固定台
１００…マイクケース
１０２…前部
１０２Ａ…孔
１０２Ｂ…アース穴
１０２Ｃ…凹部
１０４…後部
１０６…中継部
１０８Ａ、Ｂ…切り込み[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a microphone unit, and particularly to a microphone unit of a recording device such as a video camera.
[0002]
[Prior art]
In a conventional microphone unit, an anti-vibration rubber or a sound insulating wall is provided to prevent transmission of various noises of the main body transmitted to the microphone unit, and an adhesive or the like is used to cover an opening of a wire harness drawer.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
For this reason, the cost of assembling the microphone unit has increased due to an increase in the number of parts and an increase in the number of assembling steps.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and at the same time as isolating noise generated from a main body to which a microphone unit is attached, reducing the number of assembly parts and the number of assembly operations in assembling the microphone unit, and reducing the cost. The purpose of the present invention is to provide a microphone unit.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the pre-Symbol purpose, the microphone unit according to claim 1, wherein the microphone base having an opening at a front surface, a microphone capsule for converting sound waves into electrical signals, the microphone capsule is formed by a rubber A microphone case for attaching to a microphone base, wherein the microphone case is formed so as to cover a front surface and a peripheral surface of the microphone base, and the microphone capsule is embedded and the microphone capsule is embedded in the microphone unit. A concave portion is formed in which a hole facing the sound receiving surface is formed, and the periphery of the concave portion is formed with a wavy cross section in order to make the microphone capsule float , and the microphone capsule is a concave portion of the microphone case. It is characterized in that it is fitted with elasticity.
According to a second aspect of the present invention, in the microphone unit according to the first aspect, the microphone unit is press-fitted into a microphone unit storage unit formed integrally with a video camera cabinet against the elastic force of the microphone case. It is characterized by that.
According to a third aspect of the present invention, in the microphone unit according to the first aspect, the microphone base has, on a back surface thereof, an outlet for a wire harness from the microphone capsule, and the microphone case has a lid that covers the outlet. The cover is integrally formed, and a cutout for drawing out the wire harness, through which the wire harness is inserted, is formed in the lid portion.
According to a fourth aspect of the present invention, in the microphone unit according to the first aspect, the microphone base has a housing portion for a relay board for relaying an electric signal from the microphone capsule to a wire harness. I have.
[0005]
[Action]
According to the present invention, a microphone in which a microphone capsule is buried and a concave portion in which a hole facing a sound receiving surface of the microphone capsule is formed is formed on a front surface and a peripheral surface of a microphone base having an opening formed on a front surface. It is covered with a case. Thus, when the microphone capsule is mounted on a cabinet such as a video camera, noise transmitted from the cabinet can be shielded by the microphone case of the elastic member pressed between the cabinet and the microphone base.
[0006]
【Example】
Hereinafter, preferred embodiments of a microphone unit according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a video camera to which the microphone unit according to the present invention is applied.
[0007]
The video camera shown in FIG. 1 includes a photographing lens 10, a real image finder objective lens 12, a photographing switch 14, a cassette loading unit 16, and a sound collecting unit 18. In this video camera, the microphone unit according to the present invention is mounted on the sound pickup unit 18 in FIG.
FIG. 2 is a perspective view of the sound pickup section 18 as viewed from the rear side. FIG. 3 is a perspective view showing the structure of the microphone unit and the video camera cabinet when the microphone unit is removed from the video camera cabinet.
[0008]
As shown in FIGS. 2 and 3, the microphone unit 50 is configured such that the pin holes 87 of the microphone unit 50 are guided by the pins 24 protruding from the video camera cabinet, and the microphone unit storage unit 22 formed integrally with the video camera cabinet. It is designed to be fitted to.
As shown in the exploded view of FIG. 4, the microphone unit 50 is assembled by a sound pickup device 60, a microphone base 80, and a microphone case 100.
[0009]
First, FIG. 5 shows the configuration of the sound pickup device 60. As shown in the figure, the sound pickup device 60 includes a microphone capsule 60A, a relay board 60B, a wire harness 60C, a connection terminal 60D, and an earth spring 62. The sound wave propagated to the microphone capsule 60A is converted into an electric signal by the microphone capsule 60A, and the electric signal is output from the connection terminal 60D via the relay board 60B and the wire harness 60C.
[0010]
The nail 62A of the earth spring 62 is soldered to the relay board 60B, and is fixed to the relay board 60B.
Next, FIGS. 6 and 7 show the configuration of the microphone base 80. FIG. 6 and 7 show the front side and the rear side of the microphone base 80, respectively. The microphone base 80 is integrally formed of, for example, plastic, and includes a flange portion 82, a relay board storage portion 84, and a pin hole 87.
[0011]
The flange portion 82 is fitted to a front portion of the microphone case 100 described later. Then, the microphone unit 100 is fitted into the microphone unit storage section 22 of the video camera cabinet via the front portion of the microphone case 100.
The relay board housing portion 84 is a space provided for housing the relay board 60B, and has a groove 86 for supporting the relay board 60B therein, and a stopper 88A for fixing the relay board 60B fitted in the groove 86. Two fixing bases 88 provided at the tip are provided.
[0012]
An opening 84A is provided on the rear surface side of the relay board housing portion 84 for inserting the wire harness 60C from the relay board 60B. The opening 84A is shielded by a rear part of the microphone case 100 described later. A notch for inserting the wire harness 60C is provided at a rear portion of the microphone case 100, from which the wire harness 60C is drawn.
[0013]
The pin hole 87 fits with the pin 24 protruding from the video camera cabinet. When the microphone unit 50 is mounted on the microphone unit storage unit 22, the microphone unit 50 is inserted into the microphone unit storage unit 22. Guide to position.
Next, FIGS. 8 and 9 show the configuration of the microphone case 100. FIG. 8 and 9 show a front side and a rear side of the microphone case 100, respectively. The microphone case 100 is integrally formed of an elastic body having sound insulation performance, such as butyl rubber, and includes a front part 102, a rear part 104, and a connecting part 106.
[0014]
The front part 102 is fitted to the flange part 82 of the microphone base 80 as described above. The front surface of the front portion 102 is provided with a microphone capsule 60A and two concave portions 102C each having a hole 102A facing the sound receiving surface of the microphone capsule 60A. The microphone capsule 60A is fitted into the recess 102C.
[0015]
The periphery of the concave portion 102C is formed thin with a wavy cross section, and the microphone capsule 60A fitted in the concave portion 102C is supported in a floating state. Thus, the microphone capsule 60A is not affected by noise generated by the video camera and transmitted to the microphone unit 50.
Further, a grounding hole 102B is provided on the front surface of the front part 102, and a grounding plate is inserted into the microphone unit 50 from the grounding hole 102B so as to be in contact with the grounding spring 62 of FIG. Has become.
[0016]
The rear part 104 is fitted into the opening 84A of the relay board housing part 84 of the microphone base 80 as described above. The rear portion 104 is provided with a cut 108A extending from the connecting portion 106 of the microphone case 100 to the rear portion 104, and a cut 108B perpendicular to the cut 108A. The cut 108A is cut into a length that allows the connection terminal 60D attached to the tip of the wire harness 60C to pass through, and the connection terminal 60D is inserted using the cut 108A. The notch 108B is formed in such a size that the periphery of the wire harness 60C is almost completely shielded by the elastic force of the material when the wire harness 60C is inserted, and the wire is inserted after the connection terminal 60D is inserted. The harness 60C is housed in the cut 108B and pulled out.
[0017]
Thus, the opening 84A of the relay board storage unit 84 is shielded, and the intrusion of noise from the opening 84 is prevented.
The microphone unit 50 is assembled from the sound collection device 60, the microphone base 80, and the microphone case 100 configured as described above. To assemble the microphone unit 50, first, the wire harness 60C of the sound pickup device 60 is inserted from the front side of the relay board housing portion 84 of the microphone base 80, pulled out from the rear side (opening 84A), and the relay board 60B is pulled out of the microphone base. 80 is mounted in the relay board storage section 84. Then, the wire harness 60C is inserted into the notch 108B of the rear portion 104 of the microphone base 80, and the rear portion 104 is fitted to the rear surface of the relay board housing portion 84, and is inserted into the concave portion 102A of the front portion 102 of the microphone base 80. The microphone capsule 60A is fitted, and the front part 102 is fitted to the flange part 82 of the microphone base 80 (see FIG. 4).
[0018]
The microphone unit 50 assembled as described above is pressed into the microphone unit storage section 22 of the video camera cabinet. FIG. 10 is a sectional view showing the state at this time. In FIG. 10, the position of the cross section is appropriately changed depending on the portion.
As shown in the figure, the front end 102 of the microphone case 100 is pressed against the inner surface of the microphone unit housing 22 by the flange 82 of the microphone base 80, so that the microphone unit 50 is mounted on the microphone unit housing 22. According to this, since the microphone case 100 is pressed between the microphone unit storage section 22 and the microphone base 80, noise transmitted through the video camera cabinet is absorbed by the microphone case 100 and does not transmit to the microphone base 80. Therefore, intrusion of noise into the microphone unit 50 is prevented.
[0019]
Also, as shown in FIG. 3, a net 20 is fixed to the video camera cabinet from the outside by claws 20A. An earth plate 20A integrally formed with the net 20 protrudes. When the microphone unit 50 is mounted on the microphone unit housing 22, the ground plate 20A is inserted from the ground hole 102B on the front surface of the microphone unit 50, and comes into contact with the ground spring 62 inside the microphone unit 50.
[0020]
FIG. 11 is a cross-sectional view of a position where the ground plate 20A passes when the microphone unit 50 is mounted on the microphone unit storage unit 22. As shown in the figure, a ground plate 20A protruding from the net 20 is inserted into a ground hole 102B drilled in the front part 102 of the microphone case 100, and is connected to a ground spring 62 fixed to the relay board 60B. In contact. Thereby, the relay board 60B is grounded.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, according to the microphone unit of the present invention, the front surface and the peripheral surface of the microphone base having the opening formed on the front surface are formed with the hole in which the microphone capsule is embedded and the sound receiving surface of the microphone capsule faces. When the microphone unit is mounted on a cabinet such as a video camera, the microphone unit is formed by an elastic member that is pressed between the cabinet and the microphone base. When the is mounted on a cabinet, noise transmitted from the cabinet can be shielded without providing a vibration-proof rubber, a sound-insulating wall, or the like. In addition, this reduces the number of assembly components and the number of assembling steps in the assembling operation of the microphone unit, thereby achieving cost reduction.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a video camera to which a microphone unit according to the present invention is applied.
FIG. 2 is a perspective view of the sound pickup unit when viewed from the rear side.
FIG. 3 is a perspective view showing a structure of a microphone unit and a microphone unit storage unit when the microphone unit is removed from a sound pickup unit.
FIG. 4 is an exploded view of the microphone unit.
FIG. 5 is a configuration diagram of a sound collection device.
FIG. 6 is a configuration diagram showing a front side of a microphone base.
FIG. 7 is a configuration diagram showing a rear side of the microphone base.
FIG. 8 is a configuration diagram showing a front side of a microphone case.
FIG. 9 is a configuration diagram showing a rear side of the microphone case.
FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state when the microphone unit is mounted on a video camera cabinet.
FIG. 11 is a sectional view of a position where a ground plate 20A passes when the microphone unit is mounted on the video camera cabinet.
[Explanation of symbols]
Reference numeral 18: sound collection unit 20: net 20A: ground plate 22: microphone unit storage unit 24: pin 50: microphone unit 60: sound collection device 60A: microphone capsule 60B: relay board 60C: wire harness 60D: connection terminal 62: ground spring 80 ... Microphone base 82. Flange 84. Relay board storage part 87. Pin hole 88... Fixing stand 100. Microphone case 102. Front part 102 </ b> A ... Hole 102 </ b> B.

Claims

A microphone unit having a microphone base having an opening formed on a front surface thereof, a microphone capsule for converting sound waves into an electric signal, and a microphone case formed of rubber for attaching the microphone capsule to the microphone base,
The microphone casing, the so formed as to cover the microphone base of the front and the circumferential surface, and a recess with a hole facing the receiving surface of the microphone capsule together with the microphone capsule is embedded is drilled is formed, And, in order to make the microphone capsule in a floating state, the periphery of the concave portion is formed in a wavy cross section,
The microphone unit, wherein the microphone capsule is elastically fitted in a concave portion of the microphone case.

2. The microphone unit according to claim 1, wherein the microphone unit is press-fitted into a microphone unit storage portion formed integrally with a cabinet of the video camera against the elastic force of the microphone case.

The microphone base has, on a back surface thereof, an outlet for a wire harness from the microphone capsule, the microphone case is integrally formed with a lid that covers the outlet, and a wire for inserting the wire harness through the lid. 2. The microphone unit according to claim 1, wherein a cutout for drawing out a harness is formed.

2. The microphone unit according to claim 1, wherein the microphone base has a housing portion for a relay board for relaying an electric signal from the microphone capsule to a wire harness. 3.