JP3591065B2

JP3591065B2 - 易注出性口栓

Info

Publication number: JP3591065B2
Application number: JP17985795A
Authority: JP
Inventors: 正利藤間
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1995-07-17
Filing date: 1995-07-17
Publication date: 2004-11-17
Anticipated expiration: 2015-07-17
Also published as: JPH0930544A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、果汁飲料、牛乳、清酒などの食品やシャンプー、リンス、衣類柔軟剤などの非食品などに用いられる液体用紙容器の口栓に関するものであり、詳しくは、他の容器に内容物を移し替え易く、且つ、開封後に再密封可能な易注出性口栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液体用紙容器（２０）の天板（２１）に突設される口栓（１０）は、例えば、図５に示すように、注出口部材（１００）とキャップ（２００）とから構成されとおり、注出口部材（１００）は、外側に貼着リング（１３１）をもつ台座リング（１３０）の上面に、雄ねじ（１２１）を外側にもつ円筒状の側壁（１２０）を立設し、この側壁の内側下方に閉鎖板（１１０）を設け、この閉鎖板に、リング状の薄肉脆弱線（１１２）を形成し、この薄肉脆弱線内にプルリング（１１６）をもつ支柱（１１５）を立設したものであり、キャップ（２００）は、円筒状の側壁（２２０）の内側に雌ねじ（２２１）をもち、天板（２１０）の下面に、注出口部材（１００）の円筒状の側壁（１２０）の上端部内側に密接する液止めリング（２１２）が設けられたものであった。
【０００３】
そして、内容物を使用するときには、キャップを回転して取り外し、注出口部材の側壁内側に収納されているプルリングを指で上方手前に引っ張り、側壁の内側下方の閉鎖板に設けられているリング状の薄肉脆弱線を引き裂いて、容器を開口し、液体用紙容器を傾斜させて、注出口部材の円筒状の側壁上端から内容物を注出していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の従来の口栓を天板に突設した液体用紙容器は、キャップを取り外し、プルリングを引っ張って閉鎖板の薄肉脆弱線を引き裂いて開口し、液体用紙容器を傾斜させて、他の容器に注出口部材の円形状の側壁上端から内容物を移し替えるときに、特に大型の液体用紙容器においては、図５に示す天板（２１）と側壁（２２）とから形成される稜線（２３）が邪魔となり、内容物を移し替えにくいことがあった。
【０００５】
本発明は、従来の液体用紙容器の口栓における上述の問題を解決したものであり、他の容器に内容物を移し替え易く、しかも再密封も可能な液体用紙容器の易注出性口栓を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、図１（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示すように、注出口部材（１００）とキャップ（２００）とからなり、液体用紙容器（２０）の天板（２１）に突設される口栓において、前記注出口部材（１００）が、外側に貼着リング（１３１）をもつ台座リング（１３０）の上面に、螺合部（１２１）を外側にもつ円筒状の側壁（１２０）を立設し、この側壁の一部分を上方から中程まで切欠き、この切欠き（１２２）下端の位置で側壁（１２０）内に閉鎖板（１１０）を設け、この閉鎖板に、切欠き（１２２）両端を結ぶ線に平行で両端幅より大きくないヒンジ線（１１１）を形成し、このヒンジ線の両端と接続するＵ字状の薄肉脆弱線（１１２）を形成し、この薄肉脆弱線の中央内側に上端にプルリング（１１６）をもつ支柱（１１５）を立設し、且つ、閉鎖板（１１０）の下面のＵ字状の薄肉脆弱線（１１２）の内側に沿って、相対する注出ガイド側壁（１１３）を設けて、薄肉脆弱線（１１２）の中央部に注出口（１１９）をもつ注出凹溝（１１４）を形成したものであり、前記キャップ（２００）が、図１（ａ）に示すように、円筒状の側壁（２２０）の内側に螺合部（２２１）をもち、天板（２１０）の下面に、注出口部材（１００）の側壁（１２０）内側で、ヒンジ線（１１１）とＵ字状の薄肉脆弱線（１１２）とで囲む部分の外側の注出口部材（１００）の閉鎖板（１１０）の上面に密接する液止めリング（２１１）を設けたものであることを特徴とする易注出性口栓（１０）である。
【０００７】
第２の発明は、図１（ａ）、図２（ａ）及び図３（ａ）に示すように、前記注出口部材（１００）の切欠いた側壁（１２０）の垂直な側方断面にストッパー突起（１２３）を設け、このストッパー突起に対応するストッパー凹溝（１１７）を、前記注出口部材（１００）の閉鎖板（１１０）下面の注出ガイド側壁（１１３）の外側に設けたことを特徴とする第１の発明に記載の易注出性口栓（１０）である。
【０００８】
第３の発明は、図４に示すように、前記閉鎖板（１１０）の上面に、薄肉脆弱線の外側に沿って、相対する注出ガイド側壁（１２５）を設けたことを特徴とする第１の発明、第２の発明に記載の易注出性口栓（１００）である。
【０００９】
上述の注出口部材は、液体用紙容器の天板に熱融着が可能な低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン又はポリエステル系樹脂などを用いて射出成形法により作製する。なお、必要に応じては、無機物質を添加して、薄肉脆弱線の引き裂き強度を調整してもよい。また、キャップは、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン又はポリプロピレンなどを用いて射出成形法により作製する。
【００１０】
注出口部材の閉鎖板にヒンジ線を形成する方法は、閉鎖板の片面に台形状の直線の食い込みを設けたもので、このヒンジ線を軸線としてほぼ１８０度折り曲げ可能にしたものである。また、注出口部材の閉鎖板に薄肉脆弱線を形成する方法は、閉鎖板の片面にＶ字状の切り込みを設けたもので、外力により薄肉脆弱線上で引き裂き易くしたものである。
【００１１】
また、切欠いた側壁の垂直な側方断面に設けたストッパー突起（１２３）と対応するストッパー凹溝（１１７）は、図２（ａ）のように、閉鎖板の薄肉脆弱線を引き裂いて開口し、Ｕ字状に引き離された閉鎖板を、図３（ａ）又は（ｂ）に示すように、ヒンジ線（１１１）を軸線としてほぼ１８０度回転させたときに、ストッパー突起（１２３）と嵌合するように注出ガイド側壁（１１３）の外側の位置に設けるものである。
【００１２】
そして、閉鎖部の下面の注出凹溝の注出口（１１９）の形状は、図３（ｃ）に示すように、容器の使用目的に即した形状に注出ガイド側壁（１１３）を設けて形成するものである。
【００１３】
なお、本発明の注出口部材は、円筒状の側壁の切欠きが容器の前方方向にくるようにして、液体用紙容器の天板に突設するものである。
【００１４】
【作用】
本発明の易注出性口栓を天板に突設させた液体用紙容器は、キャップを取り外し、注出口部材の円筒状の側壁内に収納されているプルリングを引っ張って閉鎖板の薄肉脆弱線を引き裂いて開口し、図２（ａ）に示すように、引き離された閉鎖板をヒンジ線（１１１）を軸線として容器前方へほぼ１８０度回転させると、図３（ａ）に示すように、円筒状の側壁（１２０）の切欠きの水平な下方断面に当接して固定する。この回転固定した閉鎖板の上面には、Ｕ字状の薄肉脆弱線の内側に沿って、相対する注出ガイド側壁（１１３）が設けられているため、薄肉脆弱線の中央位置に注出口をもつ注出凹溝が出現する。この注出凹溝は、円筒状の側壁より容器の前方方向に嘴状に突出しており、他の容器に内容物を移し替えるときに、従来の口栓を天板に突設させた液体用紙容器のように、天板と側壁とから形成される稜線が邪魔となりことがなく、内容物を移し替え易い。
【００１５】
また、注出口部材の切欠いた側壁の垂直な側方断面にストッパー突起を設け、このストッパー突起に対応するストッパー凹溝を注出ガイド側壁の外側に設けた第２の発明の注出口部材においては、引き離された閉鎖板をヒンジ線を軸線として容器前方へほぼ１８０度回転させたときに、円筒状の側壁の切欠きの水平な下方断面に当接しすると同時に、閉鎖板下面の注出ガイド側壁の外側に設けられたストッパー凹溝が、切欠いた側壁の垂直な側方断面に設けられたストッパー突起に嵌合するため、注出凹溝を形成する閉鎖板がしっかりと固定される。
【００１６】
また、内容物を移し替えたのちに、注出凹溝を形成する引き離された閉鎖板を、ヒンジ線を軸線として容器後方へほぼ１８０度回転させて円筒状の側壁内に収納し、注出口部材にキャップを螺合して装着すると、キャップの天板の下面に設けられた液止めリングの先端が注出口部材の閉鎖板の上面に密接するため、容器の再密封が可能となる。
【００１７】
【実施例】
＜実施例１＞
まず、着色した低密度ポリエチレン（無機物質の添加で薄肉脆弱線の引き裂き強度を適正に調節）を用い、射出成形法で本実施例の易注出口栓の注出口部材を作製した。この注出口部材（１００）の構造は、図１（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示すように、外側に貼着リング（１３１）をもつ台座リング（１３０）の上面に、雄ねじ（１２１）を外側にもつ円筒状の側壁（１２０）を立設し、この側壁の一部分を上方から中程まで切欠き、この切欠き（１２２）下端の位置で側壁内に閉鎖板（１１０）を設け、この閉鎖板に、切欠き（１２２）両端を結ぶ線に平行で両端幅とほぼ同じヒンジ線（１１１）を、閉鎖板（１１０）の下面に台形状の直線の食い込みを設けて形成し、このヒンジ線の両端と接続するＵ字状の薄肉脆弱線（１１２）を、閉鎖板（１１０）の下面にＶ字状の切り込みを設けて形成し、この薄肉脆弱線の中央内側に上端にプルリング（１１６）をもつ支柱（１１５）を立設し、且つ、閉鎖板（１１０）の下面のＵ字状の薄肉脆弱線（１１２）の内側に沿って相似形で相対する二枚の注出ガイド側壁（１１３）を設けて、薄肉脆弱線の中央位置に図３（ｃ）に示す嘴状の注出口（１１９）をもつ注出凹溝（１１４）を形成したものである。
【００１８】
次に、着色したポリプロピレンを用いて、射出成形法で本実施例の易注出口栓のキャップを作製した。このキャップ（２００）の構造は、図１（ａ）に示すように、円筒状の側壁（２２０）の内側に雌ねじ（２２１）をもち、天板（２１０）の下面に、キャップを注出口部材に装着したときに、注出口部材（１００）の側壁（１２０）内側で、ヒンジ線（１１１）とＵ字状の薄肉脆弱線（１１２）とで囲む部分の外側の注出口部材（１００）の閉鎖板（１１０）の上面に密接するように液止めリング（２１１）を設けたものである。
【００１９】
次に、上述のキャップを注出口部材に螺合して装着し、本実施例の易注出口栓を作製し、この本実施例の易注出口栓（１０）を、図１（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示すように、液体用紙容器（２０）の天板（２１）の開口部に突出させ、注出口部材（１００）の貼着リング（１３１）を液体用紙容器の天板の下面に熱融着して貼着し、開口する底部より内容物を充填したのち、底部を熱融着して容器を密封した。
【００２０】
次に、本実施例の易注出口栓を取り付けた液体用紙容器のキャップを回転して取り外し、注出口部材の円筒状の側壁内に収納されているプルリングを引っ張って閉鎖板の薄肉脆弱線を引き裂いて開口し、引き離された閉鎖板をヒンジ線を軸線として容器前方へほぼ１８０度回転させると円筒状の側壁の切欠きの水平な下方断面に当接しすると同時に、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、閉鎖板下面の注出ガイド側壁（１１３）の外側に設けられたストッパー凹溝（１１７）が、切欠いた側壁（１２０）の垂直な側方断面に設けられたストッパー突起（１２３）に嵌合して、しっかりと固定された。そして、図３（ｃ）に示すように、回転固定した引き離された閉鎖板上に薄肉脆弱線の中央位置に注出口（１１９）をもつ嘴状に前方に突出する注出凹溝（１１４）が出現した。液体用紙容器を傾斜して小さい容器に内容物を移替えてみたが、液体用紙容器の天板と側壁とから形成される稜線（２３）が邪魔となることがなく、非常に内容物を移し替え易かった。
【００２１】
次に、注出凹溝を形成する引き離された閉鎖板を、ヒンジ線を軸線として容器後方へほぼ１８０度回転させて、円筒状の側壁内に収納し、注出口部材にキャップを螺合させて装着すると、容器が再密封され、倒立しても内容物の漏れは発生しなかった。
【００２２】
＜実施例２＞
図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、閉鎖板（１１０）の上面に、薄肉脆弱線の外側に沿って、相対する注出ガイド側壁（１２５）を設けた以外は、実施例１と同じである注出口部材（１００）と実施例１と同じキャップとを作製した。
【００２３】
次に、上述のキャップを注出口部材に螺合して装着し、本実施例の易注出口栓を作製し、実施例１と同様に、液体用紙容器の天板の開口部に突出させ、注出口部材の貼着リングを液体用紙容器の天板の下面に熱融着して貼着し、開口する底部より内容物を充填したのち、底部を熱融着して容器を密封した。
【００２４】
次に、本実施例の易注出口栓を取り付けた液体用紙容器のキャップを回転して取り外し、注出口部材の円筒状の側壁内に収納されているプルリングを引っ張って閉鎖板の薄肉脆弱線を引き裂いて開口し、引き離された閉鎖板をヒンジ線を軸線として容器前方へほぼ１８０度回転させると円筒状の側壁の切欠きの水平な下方断面に当接しすると同時に、図４（ａ）に示すように、閉鎖板下面の注出ガイド側壁（１１３）の外側に設けられたストッパー凹溝（１１７）が、切欠いた側壁（１２０）の垂直な側方断面に設けられたストッパー突起（１２３）に嵌合して、しっかりと固定された。そして、図４（ｂ）に示すように、回転固定した引き離された閉鎖板上に薄肉脆弱線の中央位置に注出口（１１９）をもつ嘴状に前方に突出する注出凹溝（１１４）が出現した。なお、本実施例においては、注出口部材（１００）の閉鎖板（１１０）の開口部（１１８）の外側に沿って、相対する注出ガイド側壁（１２５）が設けられているため、閉鎖板上の液溜まりがなくなった。液体用紙容器（２０）を傾斜して小さい容器に内容物を移替えてみたが、液体用紙容器の天板（２１）と側壁（２２）とから形成される稜線（２３）が邪魔となることがなく、非常に内容物を移し替え易かった。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の易注出口栓を天板に突設した液体用紙容器は、キャップを外し、注出口部材の円筒状の側壁内に収納されているプルリングを引っ張って閉鎖板の薄肉脆弱線を引き裂いて開口し、引き離された閉鎖板をヒンジ線を軸線として容器前方へほぼ１８０度回転させて固定すると、注出口部材の円筒状の側壁より容器の前方方向に嘴状に突出する注出凹溝が出現し、液体用紙容器の天板と側壁とから形成される稜線が邪魔となることがなく、他の容器に内容物を移し替え易い。また、内容物を注出したのちに、注出凹溝を、円筒状の側壁内に収納し、注出口部材にキャップを装着すると、再密封が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、注出口部材にキャップを装着した本発明の一例の実施例１の易注出性口栓を、液体用紙容器の天板に突出して貼着した断面図であり、（ｂ）は、キャップを取り外したときの平面図であり、（ｃ）は、その斜視図である。
【図２】（ａ）は、液体用紙容器の天板に突出して貼着した実施例１の易注出性口栓のキャップを外し、注出口部材のプルリングを上方手前に引っ張って、口栓を開口しているときの断面図であり、（ｂ）は、その平面図で、（ｃ）は、その斜視図である。
【図３】（ａ）は、液体用紙容器の天板に突出して貼着した実施例１の易注出性口栓の注出口部材を完全に開口し、その開口部の閉鎖板を１８０度回転して、注出凹溝をストッパーの嵌合により固定したときの断面図であり、（ｂ）は、その平面図で、（ｃ）は、その斜視図である。
【図４】（ａ）は、液体用紙容器の天板に突出して貼着した実施例２の易注出性口栓の注出口部材を完全に開口し、その開口部の閉鎖板を１８０度回転して、注出凹溝をストッパーの嵌合により固定したときの平面図であり、（ｂ）は、その斜視図である。
【図５】注出口部材にキャップを装着した従来の一例の易注出性口栓を、液体用紙容器の天板に突出して貼着した断面図である。
【符号の説明】
１０……口栓
２０……液体用紙容器
２１，２１０……天板
２２，１２０，２２０……側壁
２３……稜線
１００……注出口部材
１１０……閉鎖板
１１１……ヒンジ線
１１２……薄肉脆弱線
１１３，１２５……注出ガイド側壁
１１４……注出凹溝
１１５……支柱
１１６……プルリング
１１７……ストッパー凹溝
１１８……開口部
１１９……注出口
１２１……螺合部又は雄ねじ
１２２……切欠き
１２３……ストッパー突部
１３０……台座リング
１３１……貼着リング
２００……キャップ
２１１，２１２……液止めリング
２２１……螺合部又は雌ねじ

Claims

注出口部材とキャップとからなり、液体用紙容器の天板に突設される口栓において、前記注出口部材が、外側に貼着リングをもつ台座リングの上面に、螺合部を外側にもつ円筒状の側壁を立設し、この側壁の一部分を上方から中程まで切欠き、この切欠き下端の位置で側壁内に閉鎖板を設け、この閉鎖板に、切欠き両端を結ぶ線に平行で両端幅より大きくないヒンジ線を形成し、このヒンジ線の両端と接続するＵ字状の薄肉脆弱線を形成し、この薄肉脆弱線の中央内側に上端にプルリングをもつ支柱を立設し、且つ、閉鎖板の下面のＵ字状の薄肉脆弱線の内側に沿って、相対する注出ガイド側壁を設けて、薄肉脆弱線の中央位置に注出口をもつ注出凹溝を形成したものであり、前記キャップが、円筒状の側壁の内側に螺合部をもち、天板の下面に、注出口部材の側壁内側で、ヒンジ線とＵ字状の薄肉脆弱線とで囲む部分の外側の注出口部材の閉鎖板の上面に密接する液止めリングを設けたものであることを特徴とする易注出性口栓。
前記注出口部材の切欠いた側壁の垂直な側方断面にストッパー突起を設け、このストッパー突起に対応するストッパー凹溝を、前記注出口部材の閉鎖板下面の注出ガイド側壁の外側に設けたことを特徴とする請求項１記載の易注出性口栓。
前記閉鎖板の上面に、薄肉脆弱線の外側に沿って、相対する注出ガイド側壁を設けたことを特徴とする請求項１、請求項２記載の易注出性口栓。