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JP3548771B2 - Heat treatment furnace - Google Patents

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JP3548771B2
JP3548771B2 JP02684094A JP2684094A JP3548771B2 JP 3548771 B2 JP3548771 B2 JP 3548771B2 JP 02684094 A JP02684094 A JP 02684094A JP 2684094 A JP2684094 A JP 2684094A JP 3548771 B2 JP3548771 B2 JP 3548771B2
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JP
Japan
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gas
pipe
gas supply
furnace
heat treatment
Prior art date
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Inventor
誠 葉賀
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Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
この発明は熱処理炉に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図3に従来の熱処理炉の一つであるバッチ式焼成炉を示す。
このバッチ式焼成炉は、炉本体1と、炉本体1下部に設けられた炉床2と、炉床2の上部に設置された台板3と、炉本体1内部に固定されたヒータ4と、炉本体1の所定位置に設けられたガス供給管5、およびガス排気管6を備えている。
【0003】
炉本体1は、内部に焼成空間7を有し、焼成空間7のまわりには断熱材8が取り付けられている。
【0004】
炉床2は、炉本体1下部に設けられ、図示しない油圧もしくはスクリューによる昇降機構により、炉本体1内部に被焼成物を投入することができ、被焼成物を含んだ匣9を設置された状態で上昇し、被焼成物を焼成した後、被焼成物を取り出すために下降する。
【0005】
また、炉床2は、被焼成物の焼成中には、図示しないモータにより、回転駆動することが可能で、被焼成物は、回転しつつ焼成されることになる。
【0006】
台板3は、被焼成物を載置するために炉床2の上部に固定した状態で設置され、被焼成物の出し入れ、および焼成中には、炉床2とともに昇降、および回転駆動される。
【0007】
ヒータ4は、棒状の炭化珪素(SiC)等からなり、炉本体1内部の焼成空間7で、匣9のまわりに垂直方向に所定本数が固定されている。
【0008】
ガス供給管5は、棒状の形状をしており、炉本体1内部の焼成空間7の炉壁10の近傍に垂直方向に所定本数が設置されている。
【0009】
ガス排気管6は、棒状の形状をしており、炉本体1内部の焼成空間7の中央部に垂直方向に設置されている。
【0010】
従って、被焼成物を含んだ匣9は、炉床2の上部の台板3上に設置された状態で上昇し、炉本体1内部に設置されると、ガス供給管5より投入された雰囲気ガスの下で、回転運動を行い、炉本体1内部に固定されたヒータ4の輻射熱によって加熱焼成される。また、被焼成物の焼成によって発生した排ガスは、ガス排気管6から排出される。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようなバッチ式焼成炉では、炉床2、および炉床2の上部に固定した台板3が図示しないモータにより回転駆動をするため、台板3上の匣9は、回転運動による振動により、匣くずれの原因となっている。
【0012】
また、被焼成物を含めた炉床2を回転駆動するため、大きな駆動トルクを有する機構が必要であり、無駄が多く、コストアップに繋がる。
【0013】
さらに、炉床2が回転駆動することで、ガス供給管5、およびガス排気管6の取り付け位置が、炉本体1の中心部、および炉壁10の近傍に限られてしまうのだが、炉壁10の近傍にガス供給管5、またはガス排気管6を設置した場合、炉本体1内部の温度分布、および雰囲気を均一にするためには、多数のガス供給管5、またはガス排気管6が必要となり、メンテナンスにも時間がかかる。
【0014】
この発明の目的は、被熱処理物を確実にかつ均一に熱処理することのできる熱処理炉を低コストにて提供することにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、内部に熱処理空間を有する炉本体と、前記炉本体下部に設けられた炉床と、前記炉本体内部に設けられたヒータと、炉本体に配設されたガス供給管およびガス排気管と、ガス管回転駆動手段とを備え、前記ガス排気管は、前記ガス管回転駆動手段と連結されており、回転駆動が可能であることを特徴とするものである。
【0016】
また、この発明は、前記ガス供給管は、前記ガス管回転駆動手段と連結されており、回転駆動が可能であることを特徴とするものである。
【0019】
また、この発明は、前記ガス供給管と前記ガス排気管とは、連結具を介して互いに連動し、前記ガス管回転駆動手段により回転駆動が可能であることを特徴とするものである。
【0020】
また、この発明は、前記ガス供給管は複数本からなり、連結具を介して互いに連動し、前記ガス管回転駆動手段により回転駆動が可能であることを特徴とするものである。
【0021】
また、この発明は、前記ガス排気管は複数本からなり、連結具を介して互いに連動し、前記ガス管回転駆動手段により回転駆動が可能であることを特徴とするものである。
【0022】
また、この発明は、前記ガス供給管と前記ガス排気管とは、それぞれ複数本からなり、連結具を介して連動し、前記ガス管回転駆動手段により回転駆動が可能であることを特徴とするものである。
【0023】
また、この発明は、前記ガス供給管は、長手方向に複数の孔が設けられていることを特徴とするものである。
【0024】
さらに、この発明は、前記ガス排気管は、長手方向に複数の孔が設けられていることを特徴とするものである。
【0025】
【作用】
この発明の熱処理炉では、ガス管回転駆動手段によりガス管を回転駆動させることで、匣の移動をせずに被熱処理物の熱処理ができる。
【0026】
また、ガス管は、コンパクトなガス管回転駆動手段により、回転駆動させることができる。
【0027】
また、ガス管は、炉本体のどの位置にでも配設することができる。
【0028】
また、ガス供給管をガス管回転駆動手段と連結させ、回転駆動させる場合には、制御されたガス管回転駆動手段の回転に応じて、ガス供給管を回転させることができる。
【0029】
また、ガス排気管をガス管回転駆動手段と連結させ、回転駆動させる場合には、制御されたガス管回転駆動手段の回転に応じて、ガス排気管を回転させることができる。
【0030】
また、ガス供給管およびガス排気管をガス管回転駆動手段と連結させ、回転駆動させる場合には、制御されたガス管回転駆動手段の回転に応じて、ガス供給管およびガス排気管を回転させることができる。
【0031】
また、ガス供給管とガス排気管とを連結具を介して互いに連動し、回転駆動させる場合には、制御されたガス管回転駆動手段の回転に応じて、ガス供給管またはガス排気管を回転させることができ、さらに連動するガス供給管またはガス排気管を回転させることができる。
【0032】
また、複数本からなるガス供給管を、連結具を介して互いに連動し、回転駆動させる場合には、制御されたガス管回転駆動手段の回転に応じて、複数本のガス供給管を連動させて回転させることができる。
【0033】
また、複数本からなるガス排気管を、連結具を介して互いに連動し、回転駆動させる場合には、制御されたガス管回転駆動手段の回転に応じて、複数本のガス排気管を連動させて回転させることができる。
【0034】
また、複数本からなるガス供給管およびガス排気管を、連結具を介して互いに連動し、回転駆動させる場合には、制御されたガス管回転駆動手段の回転に応じて、複数本のガス供給管およびガス排気管を連動させて回転させることができる。
【0035】
また、ガス供給管の長手方向に複数の孔が設けられる場合には、孔の形状によって雰囲気ガスを広範囲に供給することができる。
【0036】
さらに、ガス排気管の長手方向に複数の孔が設けられる場合には、熱処理空間の隅々までの排気をすることができる。
【0037】
【実施例】
以下、図1、および図2を参照して、この発明の熱処理炉の一実施例であるバッチ式焼成炉について説明する。
このバッチ式焼成炉は、図1に示すように、炉床2を昇降することにより、被熱処理物である被焼成物を炉本体1内部に出し入れする炉床昇降型バッチ式焼成炉であり、炉本体1と、炉本体1の下部に設けられた炉床2と、炉床2の上部に設置された台板3と、炉本体1の内部に固定されたヒータ4と、炉本体1の上部に設置されたガス管回転駆動手段であるモータ15と、炉本体1に設けられたガス供給管5、およびガス排気管6を備えている。
【0038】
炉本体1は、内部に熱処理空間である焼成空間7を有し、焼成空間7のまわりには、断熱材8が取り付けられている。
【0039】
炉床2は、炉本体1の下部に設けられ、図示しない油圧もしくはスクリューによる昇降機構により、炉本体1の内部に図示しない被焼成物を投入することができ、被焼成物を設置された状態で上昇し、被焼成物を焼成した後、被焼成物を取り出すために下降する。
【0040】
台板3は、被焼成物を載置するために炉床2の上部に固定した状態で設置され、被焼成物を出し入れするときに、炉床2とともに昇降する。
【0041】
ヒータ4は、棒状の炭化珪素(SiC)等からなり、炉本体1の内部の焼成空間7で、匣9のまわりに垂直方向に所定本数が固定されている。
【0042】
ガス供給管5は、棒状の形状をしており、炉本体1内部の焼成空間7の中央部に垂直方向に設置され、ガス供給管5の一端は、炉本体1の外部から雰囲気ガスを投入するために、炉本体1の上部から外部に突出している。
【0043】
また、炉本体1とはベアリング軸受け11によって、炉本体1上部の断熱材8で固定されており、炉本体1の上部から突出した部分には、セラミック製のスプロケット12が上下に2つ設けられている。ここで、スプロケット12は、セラミックチェーン14を係合させるためのものである。
【0044】
さらに、ガス供給管5とモータ15とはセラミックチェーン14を介して連結されており、従ってガス供給管5はモータ15と連動して回転可能となり、モータ15の回転駆動をを制御することにより、ガス供給管5の回転駆動も制御される。
【0045】
ここでまた、ガス供給管5には、図2に示すように、長手方向に複数の孔13が設けられている。
孔13は丸穴13aと長穴13bで構成されており、略円形の丸穴13aと長手方向に長辺をもつ長穴13bは、それぞれ焼成匣9のピッチに合わせた間隔で、長手方向に縦一列に配列しており、ガス供給管5の円周方向に沿って、丸穴13aと長穴13bが交互に配列している。
【0046】
ガス排気管6は、棒状の形状をしており、炉本体1内部の焼成空間7で垂直方向に所定本数が設けられ、炉壁10の近傍に等間隔に設置されている。
【0047】
また、炉本体1とはベアリング軸受け11によって、炉本体1上部の断熱材8で固定されており、ガス排気管6の一端は、炉本体の外部へ排気ガスを排出するために、炉本体1の上部から外部に突出しており、突出した部分には、セラミック製のスプロケット12が設けられている。
【0048】
さらに、2本のガス排気管6、6は、スプロケット12で連結具であるセラミックチェーン14と係合することで連結されている。
【0049】
また、2本のガス排気管6、6のうち1つはガス供給管5とスプロケット12でセラミックチェーン14を介して連結されている。
【0050】
従って、ガス排気管6、6は、モータ15およびガス供給管5と連動して回転可能になっている。
【0051】
さらに、ガス排気管6には、長手方向に複数の孔13が設けられている。
孔13は丸穴13cで構成されており、長手方向に縦一列に配列しており、ガス排気管6の円周方向に沿って、等間隔に配列している。
【0052】
ここで、本願発明の熱処理炉の一実施例であるバッチ式焼成炉による焼成方法について説明する。
まず、被焼成物を含んだ匣9は、昇降機構を有する炉床2の上部の台板3上に設置された状態で上昇し、炉本体1の内部に設置される。
【0053】
次に、モータ15を駆動させ、ガス供給管5を回転させながら、ガス供給管5から雰囲気ガスを供給することにより、2種類の孔13a、13bから雰囲気ガスが、放射状に異なる勢いで噴出されて、焼成空間7内に雰囲気ガスが撹拌する。
【0054】
ガス供給管5は、焼成プロファイルに合わせてインバータ制御され、炉本体1内部へ被焼成物の焼成に必要な雰囲気ガスを投入する。
【0055】
被焼成物は、ガス供給管5より投入された雰囲気ガスの下で、炉本体1内部に固定されたヒータ4の輻射熱によって、加熱焼成される。
【0056】
また、被焼成物の焼成によって発生した排ガスは、ガス排気管6に設けられた複数の丸穴13cから効率よく排出される。
【0057】
そして、加熱焼成された被焼成物は、炉床2の下降とともに炉本体1の外部へ取り出される。
【0058】
ところで、上記実施例のようなバッチ式焼成炉では、ガス供給管5が炉本体1の中央部に設置され、ガス排気管6が炉壁10の近傍に設置されているが、この発明はこれに限定されるものではなく、例えば、炉壁10の近傍に所定本数のガス供給管5を配置し、炉本体1の中央部にガス排気管6を配置する構造であってもよい。また、ガス供給管とガス排気管とを炉壁10の近傍にそれぞれ所定本数配置してもよいし、炉本体1の中央部にガス供給管とガス排気管とをそれぞれ所定本数配置してもよい。
【0059】
さらに、上記実施例では、ガス供給管5とモータ15とは、スプロケット12にセラミックチェイン14を係合することによって連動することが可能であるが、この発明はこれに限定されるものではなく、例えば、ループ状ベルトを、ガス供給管5とモータ15とに固定されたプーリーに係合して、連動することも可能である。
【0060】
また、上記実施例では、モータ15はセラミックチェイン14を介して1本のガス供給管5を回転駆動させているが、この発明はこれに限定されるものではなく、例えば、炉本体1に所定本数のガス供給管5を設置し、任意本数のガス供給管5を回転駆動させてもよいし、所定本数のガス排気管6を設置し、任意本数のガス排気管6を回転駆動させてもよい。
【0061】
また、上記実施例では、ガス供給管5とガス排気管6とを連結させているが、この発明はこれに限定されるものではなく、所定本数のガス供給管5を設置し、任意のガス供給管5とガス供給管5とを連結させてもよいし、所定本数のガス排気管6を設置し、任意のガス排気管6とガス排気管6とを連結させてもよいし、所定本数のガス供給管5とガス排気管6とを設置し、任意のガス供給管5と任意のガス排気管6とを連結させてもよい。
【0062】
また、上記実施例では、ガス供給管5とモータ15とを連結させているが、この発明はこれに限定されるものではなく、ガス排気管6に連結してもよいし、また所定本数のガス供給管5の任意本数のガス供給管5にモータ15を取り付けたり、所定本数のガス排気管6の任意本数のガス排気管6にモータ15を取り付けてもよい。
【0063】
さらに、上記実施例では、ガス供給管5に丸穴13aと長穴13bとが設けられ、またガス排気管6に丸穴13cが設けられているが、この発明はこれに限定されるものではなく、種々の孔13の形状が可能である。
【0064】
なお、この発明は、上記実施例であるバッチ式焼成炉に限定されるものではなく、種々の熱処理炉において、ガス供給管を回転駆動させることによって、被熱処理物を確実にかつ均一に熱処理することのできる熱処理炉を低コストにて提供することができる。
【0065】
この発明は、さらにその他の点においても、上記実施例に限定されるものではなく、熱処理炉の材質や具体的形状、台板の材質や具体的形状、ガス供給管とガス排気管の材質や具体的形状、スプロケットやセラミックチェインの材質や具体的形状などに関し、この発明の要旨の範囲内において、種々の応用、変形を加えることが可能である。
【0066】
【発明の効果】
この発明の焼成炉では、ガス管回転駆動手段によりガス管を回転駆動させることで、匣の移動をせずに被熱処理物の熱処理ができるので、回転運動による振動によって、焼成匣の匣くずれが起こることはない。
【0067】
また、ガス管は、コンパクトなガス管回転駆動手段により、回転駆動させることができるので、ガス管の回転駆動は、炉床を回転駆動させる場合よりもはるかに小さな駆動トルクで済み、ガス管を回転駆動させる機構も小さくすることが可能であり、しかも低コストである。
【0068】
また、ガス管は、炉本体のどの位置にでも配設することができるので、ガス供給管、およびガス排気管の取り付け位置が、炉本体の中心部、および炉壁の近傍に限られてしまうことなく、任意の位置に取り付けることができ、メンテナンスが容易である。
【0069】
また、ガス供給管をガス管回転駆動手段と連結させ、回転駆動させる場合には、被熱処理物に対し、雰囲気ガスの供給効率が良くなり、雰囲気ガスを一定の割合で供給することができる。
【0070】
また、ガス排気管をガス管回転駆動手段と連結させ、回転駆動させる場合には、被熱処理物に対し、雰囲気ガスの排気効率が良くなり、雰囲気ガスを一定の割合で排気することができる。
【0071】
また、ガス供給管およびガス排気管をガス管回転駆動手段と連結させ、回転駆動させる場合には、被焼成物に対し、雰囲気ガスの供給および排気効率が良くなり、雰囲気ガスの流動がよりスムーズになる。
【0072】
また、ガス供給管とガス排気管とを連結具を介して互いに連動し、回転駆動させる場合には、被焼成物に対し、雰囲気ガスの供給効率および排気効率が良くなり、雰囲気ガスの流動がよりスムーズになる。
【0073】
また、複数本からなるガス供給管を、連結具を介して互いに連動し、回転駆動させる場合には、雰囲気ガスの供給効率がより一層良くなる。
【0074】
また、複数本からなるガス排気管を、連結具を介して互いに連動し、回転駆動させる場合には、雰囲気ガスの排気効率がより一層良くなる。
【0075】
また、複数本からなるガス供給管およびガス排気管を、連結具を介して互いに連動し、回転駆動させる場合には、雰囲気ガスの供給効率および排気効率がより一層良くなる。
【0076】
また、ガス供給管の長手方向に複数の孔が設けられる場合には、孔の形状によって雰囲気ガスを広範囲に供給することができるので、確実な雰囲気ガスの供給が可能であり、雰囲気ガスの供給効率がより一層良くなる。さらに、匣のピッチに合わせた撹拌性の良い雰囲気ガスの投入を行うことができる。
【0077】
さらに、ガス排気管の長手方向に複数の孔が設けられる場合には、確実な雰囲気ガスの排気により熱処理空間の隅々までの排気が可能で、雰囲気ガスの排気効率がさらに良くなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例を示す部分断面図。
【図2】この発明の一実施例のガス供給管の要部拡大図。
【図3】従来のバッチ式焼成炉を示す部分断面図。
【符号の説明】
1 炉本体
2 炉床
3 台板
4 ヒータ
5 ガス供給管
6 ガス排気管
7 焼成空間(熱処理空間)
8 断熱材
9 匣
10 炉壁
13 孔
13a 丸穴
13b 長穴
13c 丸穴
15 モータ
[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to a heat treatment furnace.
[0002]
[Prior art]
FIG. 3 shows a batch-type firing furnace which is one of the conventional heat treatment furnaces.
The batch type firing furnace includes a furnace body 1, a hearth 2 provided at a lower portion of the furnace body 1, a base plate 3 installed at an upper part of the hearth 2, and a heater 4 fixed inside the furnace body 1. , A gas supply pipe 5 and a gas exhaust pipe 6 provided at predetermined positions of the furnace main body 1.
[0003]
The furnace main body 1 has a firing space 7 inside, and a heat insulating material 8 is attached around the firing space 7.
[0004]
The hearth 2 is provided in the lower part of the furnace main body 1, and a material to be fired can be charged into the furnace body 1 by a hydraulic or screw lifting mechanism (not shown), and a box 9 containing the material to be fired is installed. After the object to be fired is fired, it descends to take out the object to be fired.
[0005]
The furnace hearth 2 can be driven to rotate by a motor (not shown) during firing of the object to be fired, and the object to be fired is fired while rotating.
[0006]
The base plate 3 is fixedly mounted on the upper part of the hearth 2 for placing the object to be fired, and is moved up and down together with the hearth 2 and rotated while the object to be fired is taken in and out and fired. .
[0007]
The heaters 4 are made of rod-shaped silicon carbide (SiC) or the like, and a predetermined number of the heaters 4 are vertically fixed around the casing 9 in a firing space 7 inside the furnace main body 1.
[0008]
The gas supply pipes 5 have a rod-like shape, and a predetermined number of the gas supply pipes 5 are provided in the vicinity of the furnace wall 10 in the firing space 7 inside the furnace main body 1 in the vertical direction.
[0009]
The gas exhaust pipe 6 has a rod-like shape, and is installed vertically in the center of the firing space 7 inside the furnace main body 1.
[0010]
Therefore, the box 9 containing the object to be fired rises while being placed on the base plate 3 above the hearth 2, and when installed inside the furnace body 1, the atmosphere introduced from the gas supply pipe 5 Rotational motion is performed under the gas, and heating and firing are performed by radiant heat of a heater 4 fixed inside the furnace main body 1. Exhaust gas generated by firing the object to be fired is discharged from the gas exhaust pipe 6.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-mentioned batch type baking furnace, the hearth 2 and the base plate 3 fixed on the upper part of the hearth 2 are driven to rotate by a motor (not shown). This causes box collapse.
[0012]
Further, since the hearth 2 including the object to be fired is rotationally driven, a mechanism having a large driving torque is required, which is wasteful and leads to an increase in cost.
[0013]
Furthermore, when the hearth 2 is rotationally driven, the mounting positions of the gas supply pipe 5 and the gas exhaust pipe 6 are limited to the center of the furnace body 1 and the vicinity of the furnace wall 10. When the gas supply pipe 5 or the gas exhaust pipe 6 is installed in the vicinity of 10, a large number of the gas supply pipes 5 or the gas exhaust pipes 6 are required to make the temperature distribution and the atmosphere inside the furnace main body 1 uniform. Required, and maintenance takes time.
[0014]
An object of the present invention is to provide a low-cost heat treatment furnace capable of reliably and uniformly heat-treating an object to be heat-treated.
[0015]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has a furnace body having a heat treatment space therein, and a hearth provided at a lower portion of the furnace body. A heater provided inside the furnace main body, a gas supply pipe and a gas exhaust pipe arranged in the furnace main body, and a gas pipe rotation driving means , wherein the gas exhaust pipe includes the gas pipe rotation driving means, They are connected and can be driven to rotate .
[0016]
Further, the present invention is characterized in that the gas supply pipe is connected to the gas pipe rotation driving means, and can be driven to rotate.
[0019]
Further, the present invention is characterized in that the gas supply pipe and the gas exhaust pipe are interlocked with each other via a connector, and can be driven to rotate by the gas pipe rotation drive means.
[0020]
Further, the present invention is characterized in that the gas supply pipes are composed of a plurality of pipes, which are interlocked with each other via a connector, and can be driven to rotate by the gas pipe rotation drive means.
[0021]
Further, the present invention is characterized in that the gas exhaust pipes are composed of a plurality of pipes, which are interlocked with each other via a connector, and can be driven to rotate by the gas pipe rotation drive means.
[0022]
Further, the present invention is characterized in that the gas supply pipe and the gas exhaust pipe each include a plurality of pipes, which are linked with each other via a connecting member, and can be driven to rotate by the gas pipe rotation drive means. Things.
[0023]
Further, the present invention is characterized in that the gas supply pipe is provided with a plurality of holes in a longitudinal direction.
[0024]
Further, the present invention is characterized in that the gas exhaust pipe is provided with a plurality of holes in a longitudinal direction.
[0025]
[Action]
In the heat treatment furnace of the present invention, the object to be heat-treated can be heat-treated without moving the box by rotating the gas tube by the gas tube rotation driving means.
[0026]
Further, the gas pipe can be rotationally driven by compact gas pipe rotation driving means.
[0027]
Further, the gas pipe can be provided at any position of the furnace main body.
[0028]
Further, when the gas supply pipe is connected to the gas pipe rotation drive means and driven to rotate, the gas supply pipe can be rotated according to the controlled rotation of the gas pipe rotation drive means.
[0029]
Further, when the gas exhaust pipe is connected to the gas pipe rotation driving means and driven to rotate, the gas exhaust pipe can be rotated according to the controlled rotation of the gas pipe rotation driving means.
[0030]
When the gas supply pipe and the gas exhaust pipe are connected to the gas pipe rotation driving means and driven to rotate, the gas supply pipe and the gas exhaust pipe are rotated according to the controlled rotation of the gas pipe rotation driving means. be able to.
[0031]
When the gas supply pipe and the gas exhaust pipe are interlocked with each other via a connector and driven to rotate, the gas supply pipe or the gas exhaust pipe is rotated in accordance with the rotation of the controlled gas pipe rotation driving means. And the associated gas supply pipe or gas exhaust pipe can be rotated.
[0032]
In addition, when the plurality of gas supply pipes are interlocked with each other via a coupling tool and are rotationally driven, the plurality of gas supply pipes are interlocked according to the rotation of the controlled gas pipe rotation driving means. Can be rotated.
[0033]
Further, when the plurality of gas exhaust pipes are interlocked with each other via a connecting member and driven to rotate, the plurality of gas exhaust pipes are interlocked according to the rotation of the controlled gas pipe rotation driving means. Can be rotated.
[0034]
When a plurality of gas supply pipes and a plurality of gas exhaust pipes are rotationally driven in conjunction with each other via a connector, a plurality of gas supply pipes and a plurality of gas The pipe and the gas exhaust pipe can be rotated in conjunction with each other.
[0035]
In the case where a plurality of holes are provided in the longitudinal direction of the gas supply pipe, an atmosphere gas can be supplied over a wide range depending on the shape of the holes.
[0036]
Furthermore, when a plurality of holes are provided in the longitudinal direction of the gas exhaust pipe, exhaust can be exhausted to every corner of the heat treatment space.
[0037]
【Example】
Hereinafter, with reference to FIG. 1 and FIG. 2, a batch-type firing furnace which is an embodiment of the heat treatment furnace of the present invention will be described.
As shown in FIG. 1, this batch type firing furnace is a hearth raising / lowering type batch type firing furnace which raises and lowers a hearth 2 to bring a material to be fired into and out of a furnace body 1. A furnace body 1, a hearth 2 provided at a lower part of the furnace body 1, a base plate 3 installed at an upper part of the hearth 2, a heater 4 fixed inside the furnace body 1, The apparatus includes a motor 15 serving as a gas pipe rotation driving means provided at an upper portion, a gas supply pipe 5 provided in the furnace main body 1, and a gas exhaust pipe 6.
[0038]
The furnace body 1 has a firing space 7 as a heat treatment space inside, and a heat insulating material 8 is attached around the firing space 7.
[0039]
The hearth 2 is provided at a lower portion of the furnace main body 1, and an object (not shown) to be fired can be put into the furnace body 1 by a hydraulic or screw lifting mechanism (not shown). After firing the object to be fired, it is lowered to take out the object to be fired.
[0040]
The base plate 3 is fixed to the upper part of the hearth 2 for mounting the object to be fired, and moves up and down together with the hearth 2 when the object to be fired is taken in and out.
[0041]
The heaters 4 are made of bar-shaped silicon carbide (SiC) or the like, and a predetermined number of the heaters 4 are vertically fixed around the box 9 in a firing space 7 inside the furnace body 1.
[0042]
The gas supply pipe 5 has a rod shape and is installed vertically in the center of the firing space 7 inside the furnace main body 1. One end of the gas supply pipe 5 is supplied with an atmospheric gas from outside the furnace main body 1. For this purpose, it protrudes from the upper part of the furnace body 1 to the outside.
[0043]
The furnace main body 1 is fixed to the furnace main body 1 by a heat insulating material 8 on the upper part of the furnace main body 1 by a bearing bearing 11, and two ceramic sprockets 12 are vertically provided at a portion protruding from the upper part of the furnace main body 1. ing. Here, the sprocket 12 is for engaging the ceramic chain 14.
[0044]
Further, the gas supply pipe 5 and the motor 15 are connected via the ceramic chain 14, so that the gas supply pipe 5 can rotate in conjunction with the motor 15, and by controlling the rotation drive of the motor 15, The rotational drive of the gas supply pipe 5 is also controlled.
[0045]
Here, as shown in FIG. 2, the gas supply pipe 5 is provided with a plurality of holes 13 in the longitudinal direction.
The hole 13 is composed of a round hole 13a and a long hole 13b, and a substantially circular round hole 13a and a long hole 13b having a long side in the longitudinal direction are formed in the longitudinal direction at intervals corresponding to the pitch of the firing box 9 respectively. The holes 13a and the long holes 13b are alternately arranged along the circumferential direction of the gas supply pipe 5 in a vertical line.
[0046]
The gas exhaust pipes 6 have a rod-like shape, are provided with a predetermined number in the vertical direction in a firing space 7 inside the furnace main body 1, and are installed at equal intervals near the furnace wall 10.
[0047]
The furnace body 1 is fixed to the furnace body 1 by a heat insulating material 8 at the upper part of the furnace body 1 by a bearing bearing 11, and one end of a gas exhaust pipe 6 is connected to the furnace body 1 to discharge exhaust gas to the outside of the furnace body. And a ceramic sprocket 12 is provided at the protruding portion.
[0048]
Further, the two gas exhaust pipes 6, 6 are connected by engaging a ceramic chain 14 as a connecting tool with a sprocket 12.
[0049]
One of the two gas exhaust pipes 6 is connected to the gas supply pipe 5 by a sprocket 12 via a ceramic chain 14.
[0050]
Therefore, the gas exhaust pipes 6 are rotatable in conjunction with the motor 15 and the gas supply pipe 5.
[0051]
Further, the gas exhaust pipe 6 is provided with a plurality of holes 13 in the longitudinal direction.
The holes 13 are formed by round holes 13c, are arranged in a line in the longitudinal direction, and are arranged at equal intervals along the circumferential direction of the gas exhaust pipe 6.
[0052]
Here, a firing method using a batch-type firing furnace, which is one embodiment of the heat treatment furnace of the present invention, will be described.
First, the box 9 containing the object to be fired rises while being placed on the base plate 3 above the hearth 2 having a lifting mechanism, and is placed inside the furnace body 1.
[0053]
Next, the atmosphere gas is supplied from the gas supply pipe 5 while driving the motor 15 and rotating the gas supply pipe 5, whereby the atmosphere gas is ejected from the two types of holes 13a and 13b with different radial forces. Then, the atmosphere gas is stirred in the firing space 7.
[0054]
The gas supply pipe 5 is inverter-controlled in accordance with the firing profile, and supplies an atmosphere gas necessary for firing the object to be fired into the furnace body 1.
[0055]
The object to be fired is heated and fired by radiant heat of a heater 4 fixed inside the furnace main body 1 under an atmosphere gas supplied from a gas supply pipe 5.
[0056]
Exhaust gas generated by firing the object to be fired is efficiently exhausted from the plurality of round holes 13c provided in the gas exhaust pipe 6.
[0057]
The fired object to be fired is taken out of the furnace body 1 as the furnace floor 2 descends.
[0058]
By the way, in the batch type baking furnace as in the above embodiment, the gas supply pipe 5 is installed at the center of the furnace main body 1 and the gas exhaust pipe 6 is installed near the furnace wall 10. However, for example, a structure in which a predetermined number of gas supply pipes 5 are arranged near the furnace wall 10 and a gas exhaust pipe 6 is arranged in the center of the furnace main body 1 may be used. Alternatively, a predetermined number of gas supply pipes and gas exhaust pipes may be arranged in the vicinity of the furnace wall 10, or a predetermined number of gas supply pipes and gas exhaust pipes may be arranged in the center of the furnace body 1. Good.
[0059]
Further, in the above embodiment, the gas supply pipe 5 and the motor 15 can be linked by engaging the ceramic chain 14 with the sprocket 12, but the present invention is not limited to this. For example, the loop belt can be engaged with a pulley fixed to the gas supply pipe 5 and the motor 15 so as to be interlocked.
[0060]
In the above embodiment, the motor 15 drives one gas supply pipe 5 to rotate via the ceramic chain 14. However, the present invention is not limited to this. The number of gas supply pipes 5 may be set and the arbitrary number of gas supply pipes 5 may be rotationally driven, or the predetermined number of gas exhaust pipes 6 may be installed and the arbitrary number of gas exhaust pipes 6 may be rotationally driven. Good.
[0061]
Further, in the above embodiment, the gas supply pipe 5 and the gas exhaust pipe 6 are connected. However, the present invention is not limited to this. The supply pipe 5 and the gas supply pipe 5 may be connected, a predetermined number of gas exhaust pipes 6 may be installed, and any gas exhaust pipe 6 and the gas exhaust pipe 6 may be connected. The gas supply pipe 5 and the gas exhaust pipe 6 may be installed, and any gas supply pipe 5 and any gas exhaust pipe 6 may be connected.
[0062]
Further, in the above embodiment, the gas supply pipe 5 and the motor 15 are connected, but the present invention is not limited to this, and the gas supply pipe 5 may be connected to the gas exhaust pipe 6 or a predetermined number of The motor 15 may be attached to an arbitrary number of gas supply pipes 5 of the gas supply pipes 5, or the motor 15 may be attached to an arbitrary number of gas exhaust pipes 6 of a predetermined number of gas exhaust pipes 6.
[0063]
Further, in the above embodiment, the gas supply pipe 5 is provided with the round hole 13a and the long hole 13b, and the gas exhaust pipe 6 is provided with the round hole 13c. However, the present invention is not limited to this. Instead, various hole 13 shapes are possible.
[0064]
Note that the present invention is not limited to the batch-type firing furnaces of the above-described embodiments. In various heat-treating furnaces, the heat-treated object is reliably and uniformly heat-treated by rotating a gas supply pipe. A low-cost heat treatment furnace.
[0065]
In other respects, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the material and the specific shape of the heat treatment furnace, the material and the specific shape of the base plate, the material of the gas supply pipe and the gas exhaust pipe, With regard to the specific shape, the material and the specific shape of the sprocket and the ceramic chain, various applications and modifications can be made within the scope of the present invention.
[0066]
【The invention's effect】
In the firing furnace of the present invention, the heat treatment of the object to be heat-treated can be performed without moving the box by rotating the gas tube by the gas tube rotation driving means. It does not happen.
[0067]
In addition, since the gas pipe can be driven to rotate by compact gas pipe rotation driving means, the rotation drive of the gas pipe requires much smaller driving torque than the case where the hearth is driven to rotate. The mechanism for rotating and driving can be made small, and the cost is low.
[0068]
Further, since the gas pipe can be disposed at any position of the furnace main body, the mounting positions of the gas supply pipe and the gas exhaust pipe are limited to the central part of the furnace main body and the vicinity of the furnace wall. It can be attached to any position without any maintenance, and maintenance is easy.
[0069]
Further, when the gas supply pipe is connected to the gas pipe rotation drive means and driven to rotate, the supply efficiency of the atmosphere gas to the object to be heat treated is improved, and the atmosphere gas can be supplied at a constant rate.
[0070]
Further, when the gas exhaust pipe is connected to the gas pipe rotation drive means and driven to rotate, the exhaust efficiency of the atmosphere gas with respect to the object to be heat treated is improved, and the atmosphere gas can be exhausted at a constant rate.
[0071]
In addition, when the gas supply pipe and the gas exhaust pipe are connected to the gas pipe rotation drive means and driven to rotate, the supply and exhaust efficiency of the atmosphere gas to the object to be fired are improved, and the flow of the atmosphere gas is smoother. become.
[0072]
Further, when the gas supply pipe and the gas exhaust pipe are linked to each other via a connector and are driven to rotate, the supply efficiency and exhaust efficiency of the atmosphere gas to the object to be fired are improved, and the flow of the atmosphere gas is reduced. Become more smooth.
[0073]
Further, when the plurality of gas supply pipes are rotationally driven in conjunction with each other via a connecting member, the supply efficiency of the atmosphere gas is further improved.
[0074]
In addition, when the plurality of gas exhaust pipes are driven to rotate in conjunction with each other via a connector, the exhaust efficiency of the atmospheric gas is further improved.
[0075]
Further, when the plurality of gas supply pipes and the plurality of gas exhaust pipes are rotated and driven in conjunction with each other via the connecting member, the supply efficiency and exhaust efficiency of the atmosphere gas are further improved.
[0076]
Further, when a plurality of holes are provided in the longitudinal direction of the gas supply pipe, the atmosphere gas can be supplied over a wide range depending on the shape of the holes, so that the supply of the atmosphere gas can be reliably performed. Efficiency is further improved. Further, it is possible to supply an atmosphere gas having a good stirring property according to the pitch of the box.
[0077]
Further, in the case where a plurality of holes are provided in the longitudinal direction of the gas exhaust pipe, the exhaust gas can be exhausted to every corner of the heat treatment space by reliable exhaustion of the atmosphere gas, and the exhaust efficiency of the atmosphere gas is further improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial sectional view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of a gas supply pipe according to one embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a partial sectional view showing a conventional batch-type firing furnace.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Furnace main body 2 Furnace floor 3 Base plate 4 Heater 5 Gas supply pipe 6 Gas exhaust pipe 7 Firing space (heat treatment space)
Reference Signs List 8 Insulation material 9 Box 10 Furnace wall 13 Hole 13a Round hole 13b Long hole 13c Round hole 15 Motor

Claims (8)

内部に熱処理空間を有する炉本体と、前記炉本体下部に設けられた炉床と、前記炉本体内部に設けられたヒータと、炉本体に配設されたガス供給管およびガス排気管と、ガス管回転駆動手段とを備え、前記ガス排気管は、前記ガス管回転駆動手段と連結されており、回転駆動が可能であることを特徴とする熱処理炉。A furnace body having a heat treatment space therein, a hearth provided below the furnace body, a heater provided inside the furnace body, a gas supply pipe and a gas exhaust pipe provided in the furnace body, A heat treatment furnace comprising: a pipe rotation driving means; wherein the gas exhaust pipe is connected to the gas pipe rotation driving means, and can be driven to rotate . 前記ガス供給管は、前記ガス管回転駆動手段と連結されており、回転駆動が可能であることを特徴とする請求項1記載の熱処理炉。2. The heat treatment furnace according to claim 1, wherein the gas supply pipe is connected to the gas pipe rotation driving means, and is rotatable. 3. 前記ガス供給管と前記ガス排気管とは、連結具を介して互いに連動し、前記ガス管回転駆動手段により回転駆動が可能であることを特徴とする請求項記載の熱処理炉。 3. The heat treatment furnace according to claim 2, wherein the gas supply pipe and the gas exhaust pipe are interlocked with each other via a connector, and can be driven to rotate by the gas pipe rotation drive unit. 4. 前記ガス供給管は複数本からなり、連結具を介して互いに連動し、前記ガス管回転駆動手段により回転駆動が可能であることを特徴とする請求項2または3記載の熱処理炉。4. The heat treatment furnace according to claim 2 , wherein the plurality of gas supply pipes are interlocked with each other via a connector, and can be driven to rotate by the gas pipe rotation drive unit. 5. 前記ガス排気管は複数本からなり、連結具を介して互いに連動し、前記ガス管回転駆動手段により回転駆動が可能であることを特徴とする請求項1ないし3記載の熱処理炉。The gas exhaust pipe consists of a plurality book, via a connecting member in conjunction with each other, heat treatment furnace of claims 1 to 3, wherein it can be driven to rotate by the gas pipe rotation driving means. 前記ガス供給管と前記ガス排気管とは、それぞれ複数本からなり、連結具を介して連動し、前記ガス管回転駆動手段により回転駆動が可能であることを特徴とする請求項2ないし5記載の熱処理炉。Wherein the gas exhaust pipe and the gas supply pipe, each made of a plurality of, in conjunction through the connector, claims 2 to 5, wherein the by the gas pipe rotation driving means can be driven rotary Heat treatment furnace. 前記ガス供給管は、長手方向に複数の孔が設けられていることを特徴とする請求項1ないし6記載の熱処理炉。The gas supply pipe, a heat treatment furnace of claims 1 to 6, wherein a plurality of holes are formed in the longitudinal direction. 前記ガス排気管は、長手方向に複数の孔が設けられていることを特徴とする請求項1ないし7記載の焼成炉。The gas exhaust pipe, the calcination furnace of claims 1 to 7, wherein a plurality of holes are formed in the longitudinal direction.
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