JP3469035B2 - 溶融金属鍋用保温蓋 - Google Patents
溶融金属鍋用保温蓋Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は溶融金属鍋用保温蓋
（以下単に保温蓋と称す）の改善に関するものである。
（以下単に保温蓋と称す）の改善に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】溶融金属鍋（以下単に取鍋と称す）内に
収容した溶融金属としての溶鋼又は取鍋の内張耐火物か
らの放熱を防止すると共に作業環境を良好に維持するた
めに、取鍋の上端に保温蓋を載置することが実開昭６１
−１５８３５４号公報に提案されており、この保温蓋の
下面全体は通常、キャスタブルで内張りしている。
収容した溶融金属としての溶鋼又は取鍋の内張耐火物か
らの放熱を防止すると共に作業環境を良好に維持するた
めに、取鍋の上端に保温蓋を載置することが実開昭６１
−１５８３５４号公報に提案されており、この保温蓋の
下面全体は通常、キャスタブルで内張りしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、３５０ｔ程度
の溶鋼を収容する取鍋においては、前記保温蓋の直径は
４〜５ｍになり、保温蓋の下面全体をキャスタブルで内
張りすると、その保温蓋の重量が非常に重くなり、この
取鍋を吊り上げ搬送するクレーンに大きな負荷が懸かり
好ましくない。この重量を軽減するため、上記キャスタ
ブルに変えてグラスファイバー、石綿、スラグファイバ
ー等の軽量な化学繊維系耐火物にすることが想定され
る。しかし、取鍋内に残った転炉滓及び地金を該取鍋を
図３に示すように傾動して排出する際、排出中の転炉滓
や地金が開いた保温蓋の下端（先端）部に接触して早期
に溶損し、頻繁に補修をしなければならない等の問題を
有するものとなる。本発明は軽量で、しかも、転炉滓や
地金が接触しても寿命が短くなることがなく、しかも、
メンテナンス性を悪化することのない保温蓋を提供する
ことを課題とするものである。
の溶鋼を収容する取鍋においては、前記保温蓋の直径は
４〜５ｍになり、保温蓋の下面全体をキャスタブルで内
張りすると、その保温蓋の重量が非常に重くなり、この
取鍋を吊り上げ搬送するクレーンに大きな負荷が懸かり
好ましくない。この重量を軽減するため、上記キャスタ
ブルに変えてグラスファイバー、石綿、スラグファイバ
ー等の軽量な化学繊維系耐火物にすることが想定され
る。しかし、取鍋内に残った転炉滓及び地金を該取鍋を
図３に示すように傾動して排出する際、排出中の転炉滓
や地金が開いた保温蓋の下端（先端）部に接触して早期
に溶損し、頻繁に補修をしなければならない等の問題を
有するものとなる。本発明は軽量で、しかも、転炉滓や
地金が接触しても寿命が短くなることがなく、しかも、
メンテナンス性を悪化することのない保温蓋を提供する
ことを課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決する為になされたもので、その手段１は、取鍋の上部
一側端に後部を回動可能に設けて前記取鍋の内張耐火物
又は該取鍋内に収容した溶鋼を保温する保温蓋におい
て、該保温蓋の先部裏面を煉瓦又はキャスタブルの耐火
物とし、内部裏面を繊維系の耐火物としたものである。
さらに、手段２は、前記保温蓋の上面に門型支持部材を
設け、その門型支持部材上に他の保温蓋を重ね置きする
に際し、前記門型支持部材と接触する保温蓋の裏面部分
を煉瓦又はキャスタブルの耐火物とした前記手段１記載
の保温蓋である。手段３は、上部から下部にかけて下広
がり状に傾斜面を有するガイド部材を、該傾斜面が外側
を向くように前記取鍋のトラニオン上方部のスティフナ
ー上に設け、このガイド部材の傾斜面にガイドされて、
前記スティフナー上に立脚可能な自立用足を前記保温蓋
に設けた手段１又は２記載のものである。また、手段４
は、前記保温蓋の径を、前記取鍋の内径より小さくした
手段１〜３のいずれかに記載のものである。
決する為になされたもので、その手段１は、取鍋の上部
一側端に後部を回動可能に設けて前記取鍋の内張耐火物
又は該取鍋内に収容した溶鋼を保温する保温蓋におい
て、該保温蓋の先部裏面を煉瓦又はキャスタブルの耐火
物とし、内部裏面を繊維系の耐火物としたものである。
さらに、手段２は、前記保温蓋の上面に門型支持部材を
設け、その門型支持部材上に他の保温蓋を重ね置きする
に際し、前記門型支持部材と接触する保温蓋の裏面部分
を煉瓦又はキャスタブルの耐火物とした前記手段１記載
の保温蓋である。手段３は、上部から下部にかけて下広
がり状に傾斜面を有するガイド部材を、該傾斜面が外側
を向くように前記取鍋のトラニオン上方部のスティフナ
ー上に設け、このガイド部材の傾斜面にガイドされて、
前記スティフナー上に立脚可能な自立用足を前記保温蓋
に設けた手段１又は２記載のものである。また、手段４
は、前記保温蓋の径を、前記取鍋の内径より小さくした
手段１〜３のいずれかに記載のものである。
【０００５】本発明において、前記手段１の様に、保温
蓋裏面の先部、即ち、取鍋を傾動して該取鍋内の転炉
滓、地金を排出する際中に、該転炉滓、地金が接触する
部分を耐溶損性の良好な煉瓦又はキャスタブルの耐火物
とすることにより該耐火物の溶損を防止し、その他の部
分を繊維系の耐火物として軽量化するものである。そし
て、この煉瓦としては高アルミナ系、マグネシア系、マ
グネシア−カーボン系、アルミナ−カーボン系等の耐火
煉瓦が使用出来、又、キャスタブルとしては高アルミナ
系、アルミナ−マグネシア系、シャモット系が使用出来
る。更に、繊維系のファイバーとしてアルミナ−シリカ
系、アルミナ−シリカ−ジルコニア系、シリカ系が使用
出来る。
蓋裏面の先部、即ち、取鍋を傾動して該取鍋内の転炉
滓、地金を排出する際中に、該転炉滓、地金が接触する
部分を耐溶損性の良好な煉瓦又はキャスタブルの耐火物
とすることにより該耐火物の溶損を防止し、その他の部
分を繊維系の耐火物として軽量化するものである。そし
て、この煉瓦としては高アルミナ系、マグネシア系、マ
グネシア−カーボン系、アルミナ−カーボン系等の耐火
煉瓦が使用出来、又、キャスタブルとしては高アルミナ
系、アルミナ−マグネシア系、シャモット系が使用出来
る。更に、繊維系のファイバーとしてアルミナ−シリカ
系、アルミナ−シリカ−ジルコニア系、シリカ系が使用
出来る。
【０００６】更に、手段２の様に、保温蓋の上面に門型
支持部材を設け、その門型支持部材上に他の保温蓋を重
ね置きする場合においては、前記門型支持部材と接触す
る上側保温蓋の裏面部分を煉瓦又はキャスタブルの耐火
物とすることにより、強度的に強くなって重ね置いた上
部の保温蓋の重量で該耐火物が変形、又は、破損するこ
とがなくなり頻繁に補修等の必要がなく好ましい。
支持部材を設け、その門型支持部材上に他の保温蓋を重
ね置きする場合においては、前記門型支持部材と接触す
る上側保温蓋の裏面部分を煉瓦又はキャスタブルの耐火
物とすることにより、強度的に強くなって重ね置いた上
部の保温蓋の重量で該耐火物が変形、又は、破損するこ
とがなくなり頻繁に補修等の必要がなく好ましい。
【０００７】また、手段３の様に、上部から下部にかけ
て下広がり状に傾斜面を有するガイド部材を、該傾斜面
が外側を向くように取鍋の上部外周をリング状に取り巻
くスティフナー上で、かつ、取鍋のトラニオン上方部に
設け、このガイド部材の傾斜面にガイドされて、前記ス
ティフナー上に立脚可能な自立用足を保温蓋に設けるこ
とにより、取鍋のトラニオン側方向に保温蓋がずれるこ
となく、取鍋上の所定の位置に常に載置することができ
る。さらに、この自立用足をスティフナー上に自立させ
ることにより保温蓋を水平に置くことが可能となり、該
保温蓋を自動で着脱する場合にはその着脱装置が複雑化
せずに好ましい。
て下広がり状に傾斜面を有するガイド部材を、該傾斜面
が外側を向くように取鍋の上部外周をリング状に取り巻
くスティフナー上で、かつ、取鍋のトラニオン上方部に
設け、このガイド部材の傾斜面にガイドされて、前記ス
ティフナー上に立脚可能な自立用足を保温蓋に設けるこ
とにより、取鍋のトラニオン側方向に保温蓋がずれるこ
となく、取鍋上の所定の位置に常に載置することができ
る。さらに、この自立用足をスティフナー上に自立させ
ることにより保温蓋を水平に置くことが可能となり、該
保温蓋を自動で着脱する場合にはその着脱装置が複雑化
せずに好ましい。
【０００８】手段４の様に、保温蓋の径を、前記取鍋の
内径より小さくすることにより、取鍋内に保温蓋を装入
することが出来、該取鍋と保温蓋の隙間を狭くすること
が可能となり、保温効果を向上する事が出来る。
内径より小さくすることにより、取鍋内に保温蓋を装入
することが出来、該取鍋と保温蓋の隙間を狭くすること
が可能となり、保温効果を向上する事が出来る。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１〜図５
を参照して説明する。図１は取鍋に本発明例の保温蓋を
載置した状態を示す斜視図、図２は本発明例の保温蓋の
裏を示す平面図、図３は取鍋を傾転して転炉滓や地金を
排出している状態を示す側面図、図４は保温蓋を重ね置
いた状態の斜視図、図５は図１のＡ−Ａ位置で切断した
ときの側断面図である。
を参照して説明する。図１は取鍋に本発明例の保温蓋を
載置した状態を示す斜視図、図２は本発明例の保温蓋の
裏を示す平面図、図３は取鍋を傾転して転炉滓や地金を
排出している状態を示す側面図、図４は保温蓋を重ね置
いた状態の斜視図、図５は図１のＡ−Ａ位置で切断した
ときの側断面図である。
【００１０】図１、２中、１は取鍋２の上端を覆う保温
蓋である。この保温蓋１は上面及び側周面を鉄板で構成
した円形の逆凹型の枠体１ａと、この枠体１ａの上面に
固設した２本のフレーム１ｃと、この各フレーム１ｃの
両端に設けたと共に下端を水平に対して３０°以上斜め
にカットした自立用足１ｂと、前記各フレーム１ｃの上
面に設けた蓋吊りピース１ｄと、この蓋吊りピース１ｄ
より外側位置で両フレーム１ｃ間に設けた２つの門型支
持部材１ｆと、前記枠体１ａの後部（図１中右側）に設
けた回動用フック１ｅと、前記枠体１ａの凹部に施工し
た耐火物１ｇにより構成している。
蓋である。この保温蓋１は上面及び側周面を鉄板で構成
した円形の逆凹型の枠体１ａと、この枠体１ａの上面に
固設した２本のフレーム１ｃと、この各フレーム１ｃの
両端に設けたと共に下端を水平に対して３０°以上斜め
にカットした自立用足１ｂと、前記各フレーム１ｃの上
面に設けた蓋吊りピース１ｄと、この蓋吊りピース１ｄ
より外側位置で両フレーム１ｃ間に設けた２つの門型支
持部材１ｆと、前記枠体１ａの後部（図１中右側）に設
けた回動用フック１ｅと、前記枠体１ａの凹部に施工し
た耐火物１ｇにより構成している。
【００１１】そしてこの耐火物１ｇは枠体１ａの先部下
面（図２中上側）及び側部下面（図２中左右側）に施工
したシャモット系のキャスタブル１ｇａ、１ｇｃと、内
部に施工した化学繊維系のアルミナ−シリカ系ファイバ
ー１ｇｂを張分けて構成している事から、全面を例えば
キャスタブルで内張りした場合に比較して５０％程度軽
量化出来る。更に、この保温蓋１は取鍋２の上端開口部
の直径より２０mm〜４０mm程度小さくしている。
面（図２中上側）及び側部下面（図２中左右側）に施工
したシャモット系のキャスタブル１ｇａ、１ｇｃと、内
部に施工した化学繊維系のアルミナ−シリカ系ファイバ
ー１ｇｂを張分けて構成している事から、全面を例えば
キャスタブルで内張りした場合に比較して５０％程度軽
量化出来る。更に、この保温蓋１は取鍋２の上端開口部
の直径より２０mm〜４０mm程度小さくしている。
【００１２】４は上部から下方にかけて下広がり状に斜
めの切断面４ａを有するガイド部材であり、この切断面
が外側（図１中手前側）を向くようにして該取鍋２のト
ラニオン６上方のスティフナー５上に固設している。７
は取鍋２のスティフナー５上に設けて、前記保温蓋１に
設けた回動用フック１ｅと回動可能に係合するブラケッ
トである。８は取鍋２内に残った転炉滓・地金１２を排
出する際に用いるアイロットであり、一端をクレーンの
補巻のフック９と係合し、他端を取鍋２の底部に回動可
能に設けている。
めの切断面４ａを有するガイド部材であり、この切断面
が外側（図１中手前側）を向くようにして該取鍋２のト
ラニオン６上方のスティフナー５上に固設している。７
は取鍋２のスティフナー５上に設けて、前記保温蓋１に
設けた回動用フック１ｅと回動可能に係合するブラケッ
トである。８は取鍋２内に残った転炉滓・地金１２を排
出する際に用いるアイロットであり、一端をクレーンの
補巻のフック９と係合し、他端を取鍋２の底部に回動可
能に設けている。
【００１３】この取鍋２は保温蓋１が載っていない状態
で転炉（図示せず）から溶鋼を受け終わると、保温蓋吊
り用クレーンのフック（共に図示せず）に蓋吊りピース
１ｄをかけ、そして、保温蓋吊り用クレーンはフックを
下げながら取鍋２との位置合わせを行って、該保温蓋１
を取鍋２上に載せて次工程に搬送するものである。この
保温蓋１を取鍋２上に載せる際、保温蓋１の回動用フッ
ク１ｅは取鍋２の上部に設けたブラケット７と係合する
と共に自立用足１ｂはガイド部材４の切断面４ａでガイ
ドされつつスティフナー５上に載る事により、保温蓋１
は前後、左右にずれることなく図５に示すように常に取
鍋２内の所定の場所に位置させる事が出来る。
で転炉（図示せず）から溶鋼を受け終わると、保温蓋吊
り用クレーンのフック（共に図示せず）に蓋吊りピース
１ｄをかけ、そして、保温蓋吊り用クレーンはフックを
下げながら取鍋２との位置合わせを行って、該保温蓋１
を取鍋２上に載せて次工程に搬送するものである。この
保温蓋１を取鍋２上に載せる際、保温蓋１の回動用フッ
ク１ｅは取鍋２の上部に設けたブラケット７と係合する
と共に自立用足１ｂはガイド部材４の切断面４ａでガイ
ドされつつスティフナー５上に載る事により、保温蓋１
は前後、左右にずれることなく図５に示すように常に取
鍋２内の所定の場所に位置させる事が出来る。
【００１４】また、取鍋２内の溶鋼を連続鋳造設備に供
給し終わると、鍋吊り用クレーン（図示せず）のフック
１０でで取鍋２のトラニオン６を吊った状態で、該鍋吊
り用クレーンの補巻フックをアイロット８に掛けて補巻
フック９を巻上げる事により、前記取鍋２を傾転させ
る。これにより、保温蓋１はブラケット７を支点として
徐々に開き図３に示す状態になると共に取鍋２内に残留
していた転炉滓・地金１２はこの傾転に伴って該取鍋２
内より排出され始める。この際、排出される転炉滓・地
金１２が飛散して保温蓋１の裏面先部に当たったり、取
鍋２内に残留した転炉滓・地金１２が多い場合には充分
に開いていない保温蓋１の裏面先部に接触する場合があ
るが、この裏面先部にはキャスタブル１ｇａを内張りし
ている為に損傷は軽微となる。
給し終わると、鍋吊り用クレーン（図示せず）のフック
１０でで取鍋２のトラニオン６を吊った状態で、該鍋吊
り用クレーンの補巻フックをアイロット８に掛けて補巻
フック９を巻上げる事により、前記取鍋２を傾転させ
る。これにより、保温蓋１はブラケット７を支点として
徐々に開き図３に示す状態になると共に取鍋２内に残留
していた転炉滓・地金１２はこの傾転に伴って該取鍋２
内より排出され始める。この際、排出される転炉滓・地
金１２が飛散して保温蓋１の裏面先部に当たったり、取
鍋２内に残留した転炉滓・地金１２が多い場合には充分
に開いていない保温蓋１の裏面先部に接触する場合があ
るが、この裏面先部にはキャスタブル１ｇａを内張りし
ている為に損傷は軽微となる。
【００１５】また、図４に示す様に、仮置台１１上に重
ねて仮置きする場合、下側保温蓋１に設けた門型支持部
材１ｆと接する上側保温蓋１の下面の内張り耐火物（図
２中左右）をキャスタブル１ｇｃとする事により、上側
保温蓋１の重量で、該キャスタブル１ｇｃが変形、破損
することがなく、正常状態で長期に亘って維持すること
が出来る。
ねて仮置きする場合、下側保温蓋１に設けた門型支持部
材１ｆと接する上側保温蓋１の下面の内張り耐火物（図
２中左右）をキャスタブル１ｇｃとする事により、上側
保温蓋１の重量で、該キャスタブル１ｇｃが変形、破損
することがなく、正常状態で長期に亘って維持すること
が出来る。
【００１６】前記実施の形態においては、保温蓋の下面
の内張り耐火物をシャモット系キャスタブルとしたが、
高アルミナ系、アルミナ−マグネシア系のキャスタブル
を使用した場合、また、高アルミナ系、マグネシア系、
マグネシア−カーボン系、アルミナ−カーボン系等の耐
火煉瓦を使用した場合にも本発明は適用される。更に、
繊維系のファイバーとしてアルミナ−シリカ系のファイ
バーを使用したが、アルミナ−シリカ−ジルコニア系の
ファイバーを使用した場合にも本発明は適用できる。
の内張り耐火物をシャモット系キャスタブルとしたが、
高アルミナ系、アルミナ−マグネシア系のキャスタブル
を使用した場合、また、高アルミナ系、マグネシア系、
マグネシア−カーボン系、アルミナ−カーボン系等の耐
火煉瓦を使用した場合にも本発明は適用される。更に、
繊維系のファイバーとしてアルミナ−シリカ系のファイ
バーを使用したが、アルミナ−シリカ−ジルコニア系の
ファイバーを使用した場合にも本発明は適用できる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように請求項１〜４記載の
本発明は、寿命及びメンテナンス性を悪化することな
く、安価に保温蓋の重量を軽量化する事が可能となり、
クレーンに与える悪影響を最低限に止めることが出来る
ようになった。特に、請求項２記載の本発明は保温蓋の
裏面部分を耐火物としたので、上側保温蓋の重量で、下
側保温蓋が変形、破損することがなく該保温蓋を重ね置
きする事が可能となり、保温蓋の仮置きスペースを大幅
に低減することが出来ることとなった。また、請求項３
記載の本発明は、上部から下部にかけて下広がり状に傾
斜面を有するガイド部材を、該傾斜面が外側を向くよう
に前記溶融金属鍋のトラニオン上方部のスティフナー上
に設け、このガイド部材の傾斜面にガイドされて、前記
スティフナー上に立脚可能な自立用足を前記溶融金属鍋
用保温蓋に設けたので、保温蓋がずれることなく取鍋の
所定の位置に常にセットすることが可能となり、例え
ば、保温蓋の掛け外しを自動で行う場合には、保温蓋着
脱装置を複雑化することなく、その掛け外しの失敗を殆
ど無くすことが可能となる。請求項４記載の本発明は保
温蓋の径を、溶融金属鍋の内径より小さくしたので、取
鍋内に保温蓋を装入することが出来、該取鍋と保温蓋の
隙間を狭くすることが可能となり、保温効果を向上する
事が出来る。
本発明は、寿命及びメンテナンス性を悪化することな
く、安価に保温蓋の重量を軽量化する事が可能となり、
クレーンに与える悪影響を最低限に止めることが出来る
ようになった。特に、請求項２記載の本発明は保温蓋の
裏面部分を耐火物としたので、上側保温蓋の重量で、下
側保温蓋が変形、破損することがなく該保温蓋を重ね置
きする事が可能となり、保温蓋の仮置きスペースを大幅
に低減することが出来ることとなった。また、請求項３
記載の本発明は、上部から下部にかけて下広がり状に傾
斜面を有するガイド部材を、該傾斜面が外側を向くよう
に前記溶融金属鍋のトラニオン上方部のスティフナー上
に設け、このガイド部材の傾斜面にガイドされて、前記
スティフナー上に立脚可能な自立用足を前記溶融金属鍋
用保温蓋に設けたので、保温蓋がずれることなく取鍋の
所定の位置に常にセットすることが可能となり、例え
ば、保温蓋の掛け外しを自動で行う場合には、保温蓋着
脱装置を複雑化することなく、その掛け外しの失敗を殆
ど無くすことが可能となる。請求項４記載の本発明は保
温蓋の径を、溶融金属鍋の内径より小さくしたので、取
鍋内に保温蓋を装入することが出来、該取鍋と保温蓋の
隙間を狭くすることが可能となり、保温効果を向上する
事が出来る。
【図１】取鍋に本発明例の保温蓋を載置した状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】本発明例の保温蓋の裏面を示す平面図である。
【図３】本発明例の保温蓋を装着した取鍋を傾転して転
炉滓や地金を排出している状態を示す側面図である。
炉滓や地金を排出している状態を示す側面図である。
【図４】本発明例の保温蓋を重ね置いた状態を示す斜視
図である。
図である。
【図５】図１のＡ−Ａ位置で切断したときの側断面図で
ある。
ある。
１ 保温蓋 １ａ 枠体
１ｂ 自立用足 １ｃ フレーム
１ｄ 蓋吊りピース １ｅ 回動用フ
ック １ｆ 門型支持部材 １ｇ 耐火物 １ｇａ キャスタブル １ｇｂ ファイ
バー １ｇｃ キャスタブル ２ 取鍋 ４ ガイド部材 ４ａ 切断面 ５ スティフナー ６ トラニオン ７ ブラケット ８ アイロット ９ 捕巻フック １０ フック １１ 仮置台 １２ 転炉滓・
地金
ック １ｆ 門型支持部材 １ｇ 耐火物 １ｇａ キャスタブル １ｇｂ ファイ
バー １ｇｃ キャスタブル ２ 取鍋 ４ ガイド部材 ４ａ 切断面 ５ スティフナー ６ トラニオン ７ ブラケット ８ アイロット ９ 捕巻フック １０ フック １１ 仮置台 １２ 転炉滓・
地金
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 柏原 司
大分県大分市大字西ノ洲１番地 新日本
製鐵株式会社 大分製鐵所内
(72)発明者 児島 亮
大分県大分市大字西ノ洲１番地 新日本
製鐵株式会社 大分製鐵所内
(56)参考文献 特開 昭50−145326（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−116976（ＪＰ，Ａ)
実開 昭61−133536（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭56−142864（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B22D 41/00
F27D 1/18
Claims (4)
- 【請求項１】 溶融金属鍋の上部一側端に後部を回動可
能に設けて前記溶融金属鍋の内張耐火物又は該溶融金属
鍋内に収容した溶融金属を保温する溶融金属鍋用保温蓋
において、 該溶融金属鍋用保温蓋の先部裏面を煉瓦又はキャスタブ
ルの耐火物とし、内部裏面を繊維系の耐火物としたこと
を特徴とする溶融金属鍋用保温蓋。 - 【請求項２】 前記溶融金属鍋用保温蓋の上面に門型支
持部材を設け、その門型支持部材上に他の溶融金属鍋用
保温蓋を重ね置きするに際し、前記門型支持部材と接触
する溶融金属鍋用保温蓋の裏面部分を煉瓦又はキャスタ
ブルの耐火物としたことを特徴とする請求項１記載の溶
融金属鍋用保温蓋。 - 【請求項３】 上部から下部にかけて下広がり状に傾斜
面を有するガイド部材を、該傾斜面が外側を向くように
前記溶融金属鍋のトラニオン上方部のスティフナー上に
設け、このガイド部材の傾斜面にガイドされて、前記ス
ティフナー上に立脚可能な自立用足を前記溶融金属鍋用
保温蓋に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の
溶融金属鍋用保温蓋。 - 【請求項４】 前記溶融金属鍋用保温蓋の径を、前記溶
融金属鍋の内径より小さくしたことを特徴とする請求項
１〜３のいずれかに記載の溶融金属鍋用保温蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05999997A JP3469035B2 (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 溶融金属鍋用保温蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05999997A JP3469035B2 (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 溶融金属鍋用保温蓋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10235466A JPH10235466A (ja) | 1998-09-08 |
| JP3469035B2 true JP3469035B2 (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=13129384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05999997A Expired - Fee Related JP3469035B2 (ja) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | 溶融金属鍋用保温蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3469035B2 (ja) |
Cited By (2)
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