JP3458160B2 - 液状エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
液状エポキシ樹脂組成物Info
- Publication number
- JP3458160B2 JP3458160B2 JP09678193A JP9678193A JP3458160B2 JP 3458160 B2 JP3458160 B2 JP 3458160B2 JP 09678193 A JP09678193 A JP 09678193A JP 9678193 A JP9678193 A JP 9678193A JP 3458160 B2 JP3458160 B2 JP 3458160B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- liquid
- resin composition
- aluminum hydroxide
- acid derivative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液状エポキシ樹脂組成
物に関するものである。
物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電気・電子部品の注型封止用やシ
ーリング用に、無機フィラーを含有する液状エポキシ樹
脂組成物を用いることは広く知られている。このような
液状エポキシ樹脂組成物においては、無機フィラーの比
重がエポキシ樹脂や硬化剤の比重より大きいと、貯蔵中
に無機フィラーが沈降するという問題を生じる。このよ
うな無機フィラーの沈降は、得られるエポキシ樹脂製品
中の無機フィラーの分散を不均一のものにするため、製
品物性の悪化の原因となる。従来、前記した無機フィラ
ーの沈降を防止するために、超微粒子シリカ、疎水性シ
リカ、有機ベントナイト等のチキソトロピー付与剤を配
合することが行われてきた。しかし、チキソトロピー付
与剤を配合した組成物は、一般に、そのチキソトロピー
性の経時変化が大きく、経時によりチキソトロピー性が
大きく低下するため、無機フィラーの沈降を防止するこ
とは著しく困難であった。
ーリング用に、無機フィラーを含有する液状エポキシ樹
脂組成物を用いることは広く知られている。このような
液状エポキシ樹脂組成物においては、無機フィラーの比
重がエポキシ樹脂や硬化剤の比重より大きいと、貯蔵中
に無機フィラーが沈降するという問題を生じる。このよ
うな無機フィラーの沈降は、得られるエポキシ樹脂製品
中の無機フィラーの分散を不均一のものにするため、製
品物性の悪化の原因となる。従来、前記した無機フィラ
ーの沈降を防止するために、超微粒子シリカ、疎水性シ
リカ、有機ベントナイト等のチキソトロピー付与剤を配
合することが行われてきた。しかし、チキソトロピー付
与剤を配合した組成物は、一般に、そのチキソトロピー
性の経時変化が大きく、経時によりチキソトロピー性が
大きく低下するため、無機フィラーの沈降を防止するこ
とは著しく困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、無機フィラ
ーの沈降が効果的に防止された液状エポキシ樹脂組成物
を提供することをその課題とする。
ーの沈降が効果的に防止された液状エポキシ樹脂組成物
を提供することをその課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、特定のグルタミン
酸誘導体と水酸化アルミニウムの組合せを沈降防止剤と
して使用することにより、前記課題を解決し得ることを
見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明によ
れば、液状エポキシ樹脂を含有する第１液と、硬化剤と
無機フィラーを含有する第２液とから構成されるエポキ
シ樹脂組成物において、該第２液中に、無機フィラーの
沈降防止剤として、一般式、 （式中、Ｒ1は高級アルキル基又はアルケニル基、Ｒ2、
Ｒ3は低級アルキル基を示す）で表わされるグルタミン
酸誘導体と水酸化アルミニウムの組合せを添加したこと
を特徴とするエポキシ樹脂組成物が提供される。また、
本発明によれば、エポキシ樹脂と、酸無水物と、無機フ
ィラーを含有する一液性エポキシ樹脂組成物において、
無機フィラーの沈降防止剤として、一般式、 （式中、Ｒ1は高級アルキル基又はアルケニル基、Ｒ2、
Ｒ3は低級アルキル基を示す）で表わされるグルタミン
酸誘導体と水酸化アルミニウムの組合せを含有すること
を特徴とする液状エポキシ樹脂組成物が提供される。
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、特定のグルタミン
酸誘導体と水酸化アルミニウムの組合せを沈降防止剤と
して使用することにより、前記課題を解決し得ることを
見出し、本発明を完成するに至った。即ち、本発明によ
れば、液状エポキシ樹脂を含有する第１液と、硬化剤と
無機フィラーを含有する第２液とから構成されるエポキ
シ樹脂組成物において、該第２液中に、無機フィラーの
沈降防止剤として、一般式、 （式中、Ｒ1は高級アルキル基又はアルケニル基、Ｒ2、
Ｒ3は低級アルキル基を示す）で表わされるグルタミン
酸誘導体と水酸化アルミニウムの組合せを添加したこと
を特徴とするエポキシ樹脂組成物が提供される。また、
本発明によれば、エポキシ樹脂と、酸無水物と、無機フ
ィラーを含有する一液性エポキシ樹脂組成物において、
無機フィラーの沈降防止剤として、一般式、 （式中、Ｒ1は高級アルキル基又はアルケニル基、Ｒ2、
Ｒ3は低級アルキル基を示す）で表わされるグルタミン
酸誘導体と水酸化アルミニウムの組合せを含有すること
を特徴とする液状エポキシ樹脂組成物が提供される。
【０００５】本発明で用いる液状エポキシ樹脂は、１分
子中に２個以上のエポキシ基を有する常温で液状を示す
ものであれば任意のものを使用することができる。この
ようなエポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノール
Ａ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、
ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、フェノールボラック
型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、複素環式エポキ
シ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、グリシジ
ルアミン系エポキシ樹脂、含ブロムエポキシ樹脂、水添
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、プロピレングリコー
ルグリシジルエーテルなどの脂肪族エポキシ樹脂、ウレ
タン変性エポキシ樹脂等が挙げられ、これらのエポキシ
樹脂は２種以上混合して用いても良い。また、必要に応
じて、ブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジル
エーテル、クレシルグリシジルエーテル、脂肪族アルコ
ールのグリシジルエーテルなどのようなモノ及びジエポ
キシ化合物を配合して用いてもよいし、常温固体状のエ
ポキシ樹脂を適量配合して用いてもよい。
子中に２個以上のエポキシ基を有する常温で液状を示す
ものであれば任意のものを使用することができる。この
ようなエポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノール
Ａ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、
ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、フェノールボラック
型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、複素環式エポキ
シ樹脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、グリシジ
ルアミン系エポキシ樹脂、含ブロムエポキシ樹脂、水添
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、プロピレングリコー
ルグリシジルエーテルなどの脂肪族エポキシ樹脂、ウレ
タン変性エポキシ樹脂等が挙げられ、これらのエポキシ
樹脂は２種以上混合して用いても良い。また、必要に応
じて、ブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジル
エーテル、クレシルグリシジルエーテル、脂肪族アルコ
ールのグリシジルエーテルなどのようなモノ及びジエポ
キシ化合物を配合して用いてもよいし、常温固体状のエ
ポキシ樹脂を適量配合して用いてもよい。
【０００６】本発明で用いる硬化剤としては、常温で液
状を示すものであればよく、従来公知の各種のものが用
いられる。このような硬化剤としては、酸無水物や、ポ
リオキシアルキレンアミン等の使用が好ましい。酸無水
物の具体例としては、例えば、ドデセニル無水コハク
酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、メチルナジック
酸無水物、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸などが挙げ
られる。これらのものは１種又は２種以上混合して用い
ても良い。また、必要に応じて、無水マレイン酸、ヘキ
サヒドロ無水フタル酸、無水トリメリット酸、無水ピロ
メリット酸等を配合することもできる。さらに、前記酸
無水物は、公知の硬化促進剤、例えば、トリスジメチル
アミノメチルフェノール、ベンジルジメチルアミン、イ
ミダゾール誘導体などと共に用いることができる。
状を示すものであればよく、従来公知の各種のものが用
いられる。このような硬化剤としては、酸無水物や、ポ
リオキシアルキレンアミン等の使用が好ましい。酸無水
物の具体例としては、例えば、ドデセニル無水コハク
酸、メチルテトラヒドロ無水フタル酸、メチルナジック
酸無水物、メチルヘキサヒドロ無水フタル酸などが挙げ
られる。これらのものは１種又は２種以上混合して用い
ても良い。また、必要に応じて、無水マレイン酸、ヘキ
サヒドロ無水フタル酸、無水トリメリット酸、無水ピロ
メリット酸等を配合することもできる。さらに、前記酸
無水物は、公知の硬化促進剤、例えば、トリスジメチル
アミノメチルフェノール、ベンジルジメチルアミン、イ
ミダゾール誘導体などと共に用いることができる。
【０００７】ポリオキシアルキレンアミンとしては、例
えば、以下の一般式で表わされるものが好ましく用いら
れる。 （式中、Ｒ4、Ｒ5は水素又はメチル基を示し、ｎは１以
上の整数を示す） （式中、ｍは１以上の整数を示す）
えば、以下の一般式で表わされるものが好ましく用いら
れる。 （式中、Ｒ4、Ｒ5は水素又はメチル基を示し、ｎは１以
上の整数を示す） （式中、ｍは１以上の整数を示す）
【化１】
（前記式中、ｘ、ｙ、ｚは１以上の整数を表わす）
【０００８】本発明で用いる無機フィラーとしては、エ
ポキシ樹脂組成物に慣用されている各種のものを用いる
ことができ、その種類は特に制約されない。このような
ものとしては、例えば、溶融性シリカ、結晶性シリカ、
タルク、カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、アルミナ、シリカ、ケイ酸カルシウム等が挙げられ
る。無機フィラーの平均粒径は、通常、１〜１００μ
ｍ、好ましくは５〜２０μｍである。
ポキシ樹脂組成物に慣用されている各種のものを用いる
ことができ、その種類は特に制約されない。このような
ものとしては、例えば、溶融性シリカ、結晶性シリカ、
タルク、カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、アルミナ、シリカ、ケイ酸カルシウム等が挙げられ
る。無機フィラーの平均粒径は、通常、１〜１００μ
ｍ、好ましくは５〜２０μｍである。
【０００９】本発明において沈降防止剤の一方の成分と
して用いるグルタミン酸誘導体は、前記一般式（１）で
表されるものである。前記一般式（１）において、Ｒ1
は、炭素数８〜２２のアルキル基又はアルケニル基であ
ることができ、このようなものには、オクチル基、ラウ
リル基、ドデシル基、ミリスチル基、ステアリル基、オ
レイル基、リノレイル基等が挙げられる。また、Ｒ2、
Ｒ3としては、炭素数１〜６、好ましくは２〜４の低級
アルキル基であることができる。
して用いるグルタミン酸誘導体は、前記一般式（１）で
表されるものである。前記一般式（１）において、Ｒ1
は、炭素数８〜２２のアルキル基又はアルケニル基であ
ることができ、このようなものには、オクチル基、ラウ
リル基、ドデシル基、ミリスチル基、ステアリル基、オ
レイル基、リノレイル基等が挙げられる。また、Ｒ2、
Ｒ3としては、炭素数１〜６、好ましくは２〜４の低級
アルキル基であることができる。
【００１０】本発明において用いる沈降防止剤の他方の
成分としては、水酸化アルミニウムが用いられる。この
水酸化アルミとしては一般的にエポキシ樹脂用充填剤と
して使用されているものであればよく、ボーキサイトを
原料として、バイヤー法により製造される白色粉末のも
のが好ましく用いられ、その平均粒径は、０．６〜１８
μｍ、好ましくは１．０〜８μｍである。
成分としては、水酸化アルミニウムが用いられる。この
水酸化アルミとしては一般的にエポキシ樹脂用充填剤と
して使用されているものであればよく、ボーキサイトを
原料として、バイヤー法により製造される白色粉末のも
のが好ましく用いられ、その平均粒径は、０．６〜１８
μｍ、好ましくは１．０〜８μｍである。
【００１１】本発明の液状エポキシ樹脂組成物におい
て、硬化剤の使用量は、その官能基当量で、エポキシ樹
脂のエポキシ基１当量当り、０．８〜１．２当量、好ま
しくは０．９〜１．１当量である。無機フィラーの使用
量は、エポキシ樹脂１００重量部当り、１０重量部以
上、好ましくは１００〜２３０重量部である。
て、硬化剤の使用量は、その官能基当量で、エポキシ樹
脂のエポキシ基１当量当り、０．８〜１．２当量、好ま
しくは０．９〜１．１当量である。無機フィラーの使用
量は、エポキシ樹脂１００重量部当り、１０重量部以
上、好ましくは１００〜２３０重量部である。
【００１２】本発明の液状エポキシ樹脂組成物は、一液
性エポキシ樹脂組成物及び二液性エポキシ樹脂組成物で
あることができる。二液性エポキシ樹脂組成物は、液状
エポキシ樹脂を含む第１液と、硬化剤と無機フィラーを
含有する第２液とから構成されるが、本発明による沈降
防止剤は、第２液に添加する。この場合、沈降防止剤の
添加量は、第２液中、グルタミン酸誘導体の場合、０．
１〜１０重量％、好ましくは０．５〜２重量％であり、
水酸化アルミニウムの場合、５〜１０重量％である。ま
た、水酸化アルミニウム１重量部に対するグルタミン酸
誘導体の重量割合は、０．０１〜２重量部、好ましくは
０．０５〜０．４重量部である。第１液を液状エポキシ
樹脂と無機フィラーとで構成し、これに本発明による沈
降防止剤を添加しても、無機フィラーに対する格別の沈
降防止効果を得ることができない。
性エポキシ樹脂組成物及び二液性エポキシ樹脂組成物で
あることができる。二液性エポキシ樹脂組成物は、液状
エポキシ樹脂を含む第１液と、硬化剤と無機フィラーを
含有する第２液とから構成されるが、本発明による沈降
防止剤は、第２液に添加する。この場合、沈降防止剤の
添加量は、第２液中、グルタミン酸誘導体の場合、０．
１〜１０重量％、好ましくは０．５〜２重量％であり、
水酸化アルミニウムの場合、５〜１０重量％である。ま
た、水酸化アルミニウム１重量部に対するグルタミン酸
誘導体の重量割合は、０．０１〜２重量部、好ましくは
０．０５〜０．４重量部である。第１液を液状エポキシ
樹脂と無機フィラーとで構成し、これに本発明による沈
降防止剤を添加しても、無機フィラーに対する格別の沈
降防止効果を得ることができない。
【００１３】本発明による一液性エポキシ樹脂組成物
は、液状エポキシ樹脂と、硬化剤としての酸無水物と、
無機フィラーと、沈降防止剤としてのグルタミン酸誘導
体と水酸化アルミニウムを含有するものである。グルタ
ミン酸誘導体の添加量は、全組成物中、０．１〜１重量
％、好ましくは０．２〜０．５重量％であり、水酸化ア
ルミニウムの添加量は、全組成物中、１〜１０重量％、
好ましくは２〜５重量％である。また、水酸化アルミニ
ウム１重量部当りのグルタミン酸誘導体の使用量は、
０．０１〜１重量部、好ましくは０．０４〜０．８重量
部である。
は、液状エポキシ樹脂と、硬化剤としての酸無水物と、
無機フィラーと、沈降防止剤としてのグルタミン酸誘導
体と水酸化アルミニウムを含有するものである。グルタ
ミン酸誘導体の添加量は、全組成物中、０．１〜１重量
％、好ましくは０．２〜０．５重量％であり、水酸化ア
ルミニウムの添加量は、全組成物中、１〜１０重量％、
好ましくは２〜５重量％である。また、水酸化アルミニ
ウム１重量部当りのグルタミン酸誘導体の使用量は、
０．０１〜１重量部、好ましくは０．０４〜０．８重量
部である。
【００１４】
【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。なお、以下において示した初期粘度、チキソトロ
ピックインデックス及びフィラーの沈降性は、以下のよ
うにして測定されたものである。また、以下において示
す部はいずれも重量部である。 （初期粘度）ブルックフィールドＨＢＴ型回転粘度計に
て組成物の液温２５℃の粘度を測定した。 （チキソトロピックインデックス）ブルックフィールド
ＨＢＴ型回転粘度計にて、所定のスピンドルを用いて回
転数２．５ｒｐｍと２０ｒｐｍの２５℃における各粘度
の測定値の比を求めた。 （フィラーの沈降性）試料約５００ｃｃを金属製の容器
（高さ１１０ｍｍ×８５φ）に入れ２５℃で２０日後に
試料にスパチュラを突きさし、試料の沈降層の有無及び
堅さを調べた。 （評価基準） ○：沈降層は認められなかった。 △：ソフトな沈降が認められた。 ×：容器の下側にケーキング層が認められた。
する。なお、以下において示した初期粘度、チキソトロ
ピックインデックス及びフィラーの沈降性は、以下のよ
うにして測定されたものである。また、以下において示
す部はいずれも重量部である。 （初期粘度）ブルックフィールドＨＢＴ型回転粘度計に
て組成物の液温２５℃の粘度を測定した。 （チキソトロピックインデックス）ブルックフィールド
ＨＢＴ型回転粘度計にて、所定のスピンドルを用いて回
転数２．５ｒｐｍと２０ｒｐｍの２５℃における各粘度
の測定値の比を求めた。 （フィラーの沈降性）試料約５００ｃｃを金属製の容器
（高さ１１０ｍｍ×８５φ）に入れ２５℃で２０日後に
試料にスパチュラを突きさし、試料の沈降層の有無及び
堅さを調べた。 （評価基準） ○：沈降層は認められなかった。 △：ソフトな沈降が認められた。 ×：容器の下側にケーキング層が認められた。
【００１５】実施例１
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（エポキシ当量：１９
０）：９０部に、モノグルシジルエーテル：１０部、結
晶性シリカ（平均粒径：６μｍ）２７０部、メチルテト
ラヒドロ無水フタル酸：７７部、硬化促進剤（三塩化ホ
ウ素アミン）：１部、シリコーン消泡剤：０．０１部、
水酸化アルミニウム：１０部、グルタミン酸誘導体（Ｇ
Ｐ−１）（平均粒径：１２μｍ）：１部からなる混合成
分を均一に混合して、一液性エポキシ樹脂組成物を調製
し、この組成物を用いてその性能を測定した。その結果
を表１に示す。なお、前記したグルタミン酸誘導体（Ｇ
Ｐ−１）は次式で表わされるもので、「油ゲル化剤ＧＰ
−１」として味の素（株）により販売されているもので
ある。
０）：９０部に、モノグルシジルエーテル：１０部、結
晶性シリカ（平均粒径：６μｍ）２７０部、メチルテト
ラヒドロ無水フタル酸：７７部、硬化促進剤（三塩化ホ
ウ素アミン）：１部、シリコーン消泡剤：０．０１部、
水酸化アルミニウム：１０部、グルタミン酸誘導体（Ｇ
Ｐ−１）（平均粒径：１２μｍ）：１部からなる混合成
分を均一に混合して、一液性エポキシ樹脂組成物を調製
し、この組成物を用いてその性能を測定した。その結果
を表１に示す。なお、前記したグルタミン酸誘導体（Ｇ
Ｐ−１）は次式で表わされるもので、「油ゲル化剤ＧＰ
−１」として味の素（株）により販売されているもので
ある。
【００１６】比較例１−１
実施例１において、グルタミン酸誘導体（ＧＰ−１）を
添加しない以外は同様にして組成物を調製し、その性能
を測定した。その結果を表１に示す。
添加しない以外は同様にして組成物を調製し、その性能
を測定した。その結果を表１に示す。
【００１７】比較例１−２
実施例１において、水酸化アルミニウムを添加しない以
外は同様にして組成物を調製し、その性能を測定した。
その結果を表１に示す。
外は同様にして組成物を調製し、その性能を測定した。
その結果を表１に示す。
【００１８】比較例１−３
実施例１において、グルタミン酸誘導体（ＧＰ−１）と
水酸化アルミニウムの両方を添加しない以外は同様にし
て組成物を調製し、その性能を測定した。その結果を表
１に示す。
水酸化アルミニウムの両方を添加しない以外は同様にし
て組成物を調製し、その性能を測定した。その結果を表
１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】実施例２
二液性エポキシ樹脂組成物における第２液を得るため
に、ジエファーミンＤ−２００：３４部、シリコン消泡
剤：０．０１部、結晶性シリカ（平均粒径：６μｍ）：
６０部、水酸化アルミニウム：６部、グルタミン酸誘導
体（ＧＰ−１）：０．５部を均一に混合した。この混合
液の性能を測定し、その結果を表２に示す。なお、前記
ジエファーミンＤ−２００は、前記一般式（３）で表さ
れるｍが平均３３の、平均分子量２０００の化合物であ
り、三石テキサコケミカル（株）により販売されている
ものである。
に、ジエファーミンＤ−２００：３４部、シリコン消泡
剤：０．０１部、結晶性シリカ（平均粒径：６μｍ）：
６０部、水酸化アルミニウム：６部、グルタミン酸誘導
体（ＧＰ−１）：０．５部を均一に混合した。この混合
液の性能を測定し、その結果を表２に示す。なお、前記
ジエファーミンＤ−２００は、前記一般式（３）で表さ
れるｍが平均３３の、平均分子量２０００の化合物であ
り、三石テキサコケミカル（株）により販売されている
ものである。
【００２１】比較例２−１
実施例２において、グルタミン酸誘導体（ＧＰ−１）を
添加しない以外は同様にして第２液を調製し、その性能
を測定した。その結果を表２に示す。
添加しない以外は同様にして第２液を調製し、その性能
を測定した。その結果を表２に示す。
【００２２】比較例２−２
実施例２において、水酸化アルミニウムを添加しない以
外は同様にして第２液を調製し、その性能を測定した。
その結果を表２に示す。
外は同様にして第２液を調製し、その性能を測定した。
その結果を表２に示す。
【００２３】比較例２−３
実施例２において、グルタミン酸誘導体（ＧＰ−１）と
水酸化アルミニウムの両方を添加しない以外は同様にし
て第２液を調製し、その性能を測定した。その結果を表
２に示す。
水酸化アルミニウムの両方を添加しない以外は同様にし
て第２液を調製し、その性能を測定した。その結果を表
２に示す。
【００２４】
【表２】
【００２５】実施例３
二液性エポキシ樹脂組成物における第２液を得るため
に、メチルテトラヒドロ無水フタル酸：３３部、ベンジ
ルジメチルアミン：１部、シリコン消泡剤：０．０１
部、結晶性シリカ（平均粒径：６μｍ）：６０部、水酸
化アルミニウム（平均粒径：８μｍ）：６部、グルタミ
ン酸誘導体（ＧＰ−１）：１部を均一に混合した。この
混合液の性能を測定し、その結果を表３に示す。
に、メチルテトラヒドロ無水フタル酸：３３部、ベンジ
ルジメチルアミン：１部、シリコン消泡剤：０．０１
部、結晶性シリカ（平均粒径：６μｍ）：６０部、水酸
化アルミニウム（平均粒径：８μｍ）：６部、グルタミ
ン酸誘導体（ＧＰ−１）：１部を均一に混合した。この
混合液の性能を測定し、その結果を表３に示す。
【００２６】比較例３−１
実施例３において、グルタミン酸誘導体（ＧＰ−１）を
添加しない以外は同様にして第２液を調製し、その性能
を測定した。その結果を表３に示す。
添加しない以外は同様にして第２液を調製し、その性能
を測定した。その結果を表３に示す。
【００２７】比較例３−２
実施例３において、水酸化アルミニウムを添加しない以
外は同様にして第２液を調製し、その性能を測定した。
その結果を表３に示す。
外は同様にして第２液を調製し、その性能を測定した。
その結果を表３に示す。
【００２８】比較例３−３
実施例３において、グルタミン酸誘導体（ＧＰ−１）と
水酸化アルミニウムの両方を添加しない以外は同様にし
て第２液を調製し、その性能を測定した。その結果を表
３に示す。
水酸化アルミニウムの両方を添加しない以外は同様にし
て第２液を調製し、その性能を測定した。その結果を表
３に示す。
【００２９】
【表３】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｃ０８Ｋ 5:20）
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 63/00 - 63/10
C08K 13/02
C08K 3/22
C08K 5/20
Claims (3)
- 【請求項１】 液状エポキシ樹脂を含有する第１液と、
硬化剤と無機フィラーを含有する第２液とから構成され
る液状エポキシ樹脂組成物において、該第２液中に、無
機フィラーの沈降防止剤として、一般式、 （式中、Ｒ1は高級アルキル基又はアルケニル基、Ｒ2、
Ｒ3は低級アルキル基を示す）で表わされるグルタミン
酸誘導体と水酸化アルミニウムの組合せを添加したこと
を特徴とする液状エポキシ樹脂組成物。 - 【請求項２】 硬化剤が、酸無水物又はポリオキシアル
キレンアミンである請求項１の組成物。 - 【請求項３】 エポキシ樹脂と、酸無水物と、無機フィ
ラーを含有する一液性エポキシ樹脂組成物において、無
機フィラーの沈降防止剤として、一般式、 （式中、Ｒ1は高級アルキル基又はアルケニル基、Ｒ2、
Ｒ3は低級アルキル基を示す）で表わされるグルタミン
酸誘導体と水酸化アルミニウムの組合せを含有すること
を特徴とする液状エポキシ樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09678193A JP3458160B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 液状エポキシ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09678193A JP3458160B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 液状エポキシ樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06287409A JPH06287409A (ja) | 1994-10-11 |
| JP3458160B2 true JP3458160B2 (ja) | 2003-10-20 |
Family
ID=14174184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09678193A Expired - Fee Related JP3458160B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 液状エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3458160B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9512533D0 (en) * | 1995-06-20 | 1995-08-23 | Ciba Geigy Ag | Curable compositions |
| JP3821253B2 (ja) * | 1997-06-18 | 2006-09-13 | 日立化成工業株式会社 | エポキシ樹脂組成物及び電気機器の製造法 |
| JP5703489B2 (ja) * | 2009-10-07 | 2015-04-22 | 日立化成株式会社 | 封止用液状樹脂組成物の製造方法と調整方法及びこれを用いた半導体装置と半導体素子の封止方法 |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP09678193A patent/JP3458160B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06287409A (ja) | 1994-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2052513A (en) | Storage table homogeneous mixture containing epoxide resin curing agent and curing accelerator and the use of the mixture for producing cured products | |
| JPS6072917A (ja) | エポキシ樹脂用潜在性硬化剤 | |
| JPH05271389A (ja) | 一液系可撓性エポキシ樹脂組成物並びにそれからなるシーリング材または接着剤 | |
| JP3458160B2 (ja) | 液状エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS61259552A (ja) | 半導体封止装置 | |
| JP3476994B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH06172495A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH0611840B2 (ja) | 液状エポキシ樹脂組成物及びその硬化物 | |
| JPH03115320A (ja) | 液状エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS61163927A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JP3638258B2 (ja) | エポキシ樹脂硬化促進剤および液状エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH0586168A (ja) | 二液型エポキシ樹脂組成物 | |
| JP2501804B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| EP0365984A2 (en) | Storage stable and rapid curing one-component epoxy resin composition | |
| JP2646391B2 (ja) | 液状エポキシ樹脂組成物 | |
| US4855340A (en) | Stabilized epoxy resin compositions | |
| JP2846551B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物およびそれを用いた接合部材ならびに半導体装置 | |
| JP3225574B2 (ja) | 一液型熱硬化性エポキシ樹脂組成物 | |
| JP4576732B2 (ja) | 一液型エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS63317545A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS58128756A (ja) | 光半導体封止用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH0639517B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH06263966A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH0786465A (ja) | 半導体封止用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS63273626A (ja) | エポキシ樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |