JP3334751B2 - フードスライサー - Google Patents
フードスライサーInfo
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- JP3334751B2 JP3334751B2 JP04114399A JP4114399A JP3334751B2 JP 3334751 B2 JP3334751 B2 JP 3334751B2 JP 04114399 A JP04114399 A JP 04114399A JP 4114399 A JP4114399 A JP 4114399A JP 3334751 B2 JP3334751 B2 JP 3334751B2
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Links
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 39
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- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 4
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- 244000309456 Decussocarpus nagi Species 0.000 description 1
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Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、牛蒡や葱等の細長
い形態の食品材料である被切截物を斜めに切截加工する
フードスライサーに関する。
い形態の食品材料である被切截物を斜めに切截加工する
フードスライサーに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の斜め切り加工を施すフードスライ
サーとして、水平面に対して傾斜させて設けた案内部に
沿って手動若しくは自動で適宜量ずつ送り込まれる牛蒡
や葱等の細長い形態の被切截物を、回転軸に固定された
ナギ刃によって被切截物の背面方向側から切断する構造
のものが使用されて公知である。
サーとして、水平面に対して傾斜させて設けた案内部に
沿って手動若しくは自動で適宜量ずつ送り込まれる牛蒡
や葱等の細長い形態の被切截物を、回転軸に固定された
ナギ刃によって被切截物の背面方向側から切断する構造
のものが使用されて公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のフードスライサ
ーにおいて、被切截物の鋭角状の切断終端部は、刃物に
より押されて少し後退するという逃げが生ずるために整
った形状に切断することが困難である。その逃げの現象
は、被切截物の切断終端部の付近を口金部材により支持
する構成とすることによりほぼ解消されるが、切断角度
を自由に変更することができないとか、被切截物の自動
送り機構が非常に複雑化する等の不都合がある。そこ
で、本発明者はかかる問題を検討し、調理者が包丁を用
いてまな板上の被切截物を斜めに引き切りするような円
滑な切截作業に着想を得て、この発明を開発し完成する
に至った。
ーにおいて、被切截物の鋭角状の切断終端部は、刃物に
より押されて少し後退するという逃げが生ずるために整
った形状に切断することが困難である。その逃げの現象
は、被切截物の切断終端部の付近を口金部材により支持
する構成とすることによりほぼ解消されるが、切断角度
を自由に変更することができないとか、被切截物の自動
送り機構が非常に複雑化する等の不都合がある。そこ
で、本発明者はかかる問題を検討し、調理者が包丁を用
いてまな板上の被切截物を斜めに引き切りするような円
滑な切截作業に着想を得て、この発明を開発し完成する
に至った。
【０００４】この発明の目的は、食品材料たる被切截物
を斜めに円滑に切截することができると共に、被切截物
を整った形状に切截加工することが可能なフードスライ
サーを提供することにある。
を斜めに円滑に切截することができると共に、被切截物
を整った形状に切截加工することが可能なフードスライ
サーを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明は、クランク軸の軸心間を三角
形に配置してそれらのクランク軸をフレームに水平方向
に回転自由に支持して何れかのクランク軸をモータ駆動
装置により回転駆動するように設けると共に、各クラン
ク軸のクランクアームから突設されたクランクピンに移
動板を垂直状に取り付け、該移動板には平板状の刃物が
刃先を水平にして取り付けられる刃物取付部材を上下方
向に微移動自在に設けると共に、該刃物取付部材を常に
バネで下方側に付勢されるようになし、被切截物をバネ
弾力により押圧する押え部材を前記刃物の側方に接近さ
せて設け、前記刃物の長手方向に対して被切截物を水平
方向に間欠的に送り込むコンベア装置の搬送方向を平面
から見て所定角度をもって交差するように配置し、前記
モータ駆動装置によりクランク軸を駆動回転させること
により、前記コンベア装置の搬送面上に弾接される刃先
を一方向に直線的に移動させる軌跡を有する平行運動を
刃物に付与し、前記コンベア装置により送られて間欠停
止する被切截物を押え部材で押圧して前記刃物により斜
めに切截加工するように構成したことを特徴とする。
に請求項１に記載の発明は、クランク軸の軸心間を三角
形に配置してそれらのクランク軸をフレームに水平方向
に回転自由に支持して何れかのクランク軸をモータ駆動
装置により回転駆動するように設けると共に、各クラン
ク軸のクランクアームから突設されたクランクピンに移
動板を垂直状に取り付け、該移動板には平板状の刃物が
刃先を水平にして取り付けられる刃物取付部材を上下方
向に微移動自在に設けると共に、該刃物取付部材を常に
バネで下方側に付勢されるようになし、被切截物をバネ
弾力により押圧する押え部材を前記刃物の側方に接近さ
せて設け、前記刃物の長手方向に対して被切截物を水平
方向に間欠的に送り込むコンベア装置の搬送方向を平面
から見て所定角度をもって交差するように配置し、前記
モータ駆動装置によりクランク軸を駆動回転させること
により、前記コンベア装置の搬送面上に弾接される刃先
を一方向に直線的に移動させる軌跡を有する平行運動を
刃物に付与し、前記コンベア装置により送られて間欠停
止する被切截物を押え部材で押圧して前記刃物により斜
めに切截加工するように構成したことを特徴とする。
【０００６】同様の目的を達成するために請求項２に記
載の発明は、請求項１に記載のフードスライサーにおい
て、前記刃物の長手方向とコンベア装置の搬送方向とに
より構成される交差角度を一定角度範囲内において任意
に調節可能に設けたことを特徴とするものである。
載の発明は、請求項１に記載のフードスライサーにおい
て、前記刃物の長手方向とコンベア装置の搬送方向とに
より構成される交差角度を一定角度範囲内において任意
に調節可能に設けたことを特徴とするものである。
【０００７】請求項１又は２に記載のフードスライサー
における刃物は、切れ刃部分に切截片が付着しないため
の透孔を適宜設けることが好ましい。
における刃物は、切れ刃部分に切截片が付着しないため
の透孔を適宜設けることが好ましい。
【０００８】
【発明の作用及び効果】クランク軸がモータ駆動装置に
より駆動回転されると、刃物にはコンベア装置の搬送面
上に弾接される刃先が一方向（後方）に直線的に移動し
た後、一旦上昇して逆方向（前方）に直線的に移動して
から下降して再び元の直線移動に移るという一連の軌跡
をもつ平行運動が付与される。しかして、コンベア装置
により送られて間欠停止する被切截物は、押え部材で押
圧された状態で刃物により斜めに切截される。ついで、
刃物が上昇したときに被切截物は適宜量だけ送り込ま
れ、再び押え部材で押圧された状態において、引き切り
若しくは押し切り動作を付与される刃物により被切截物
を切截するという一連の動作が繰り返し行われる。
より駆動回転されると、刃物にはコンベア装置の搬送面
上に弾接される刃先が一方向（後方）に直線的に移動し
た後、一旦上昇して逆方向（前方）に直線的に移動して
から下降して再び元の直線移動に移るという一連の軌跡
をもつ平行運動が付与される。しかして、コンベア装置
により送られて間欠停止する被切截物は、押え部材で押
圧された状態で刃物により斜めに切截される。ついで、
刃物が上昇したときに被切截物は適宜量だけ送り込ま
れ、再び押え部材で押圧された状態において、引き切り
若しくは押し切り動作を付与される刃物により被切截物
を切截するという一連の動作が繰り返し行われる。
【０００９】被切截物の斜め切りの程度は、コンベア装
置の刃物との交差角度を調節することにより、変更する
ことができる。
置の刃物との交差角度を調節することにより、変更する
ことができる。
【００１０】刃物の切れ刃部分には適宜透孔を設けてい
るので、切截加工された切截片がそのまま切れ刃部分に
付着して離れないという現象がほぼ解消される。
るので、切截加工された切截片がそのまま切れ刃部分に
付着して離れないという現象がほぼ解消される。
【００１１】このフードスライサーによれば、牛蒡や葱
等の被切截物を恰も包丁で引き切りするような動作で斜
めに円滑に切截することができる。そして、切截片は、
切断終端部が美麗に整った鋭角状形状に加工され、調理
材料としての付加価値が高められるという利点がある。
等の被切截物を恰も包丁で引き切りするような動作で斜
めに円滑に切截することができる。そして、切截片は、
切断終端部が美麗に整った鋭角状形状に加工され、調理
材料としての付加価値が高められるという利点がある。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態例を
図面に基づいて説明する。図１はフードスライサーの平
面図、図２は同、正面図、図３は切截機構部の正面図、
図４はクランク部分の縦断面図、図５は図３のＡ−Ａ線
断面図、図６は図３のＢ−Ｂ線断面図、図７は刃物とコ
ンベア装置のガイドとの位置関係を説明する平面図、図
８は刃物の正面図、図９はコンベア装置の交差角度を調
節する部分を説明する縦断面図である。
図面に基づいて説明する。図１はフードスライサーの平
面図、図２は同、正面図、図３は切截機構部の正面図、
図４はクランク部分の縦断面図、図５は図３のＡ−Ａ線
断面図、図６は図３のＢ−Ｂ線断面図、図７は刃物とコ
ンベア装置のガイドとの位置関係を説明する平面図、図
８は刃物の正面図、図９はコンベア装置の交差角度を調
節する部分を説明する縦断面図である。
【００１３】図１、図２に示すフードスライサーＳは、
キャスター２を四隅に備えた移動台１上に切截機構部１
０を前面（正面）側に設けたフレーム５と、該切截機構
部１０の駆動クランク軸１２の中心を通る仮想線ｍに対
して被切截物の搬送仮想中心線ｎを所定角度、この実施
例では原位置角度２０°をもって点ｏで交差するように
配置されたコンベア装置６０とにより構成されている。
キャスター２を四隅に備えた移動台１上に切截機構部１
０を前面（正面）側に設けたフレーム５と、該切截機構
部１０の駆動クランク軸１２の中心を通る仮想線ｍに対
して被切截物の搬送仮想中心線ｎを所定角度、この実施
例では原位置角度２０°をもって点ｏで交差するように
配置されたコンベア装置６０とにより構成されている。
【００１４】切截機構部１０には、図３、図４に示すよ
うに、前記フレーム５の前面壁部６に水平方向に形成さ
れた上方の軸穴７とその下方の軸穴８、９をそれらの中
心間が二等辺三角形に配置されるように設け、該軸穴７
に装着された軸受１１に駆動クランク軸１２を、軸穴８
に装着された軸受１３に従動クランク軸１４を、軸穴９
に装着された軸受１５に従動クランク軸１６を夫々回転
自由に支持する。その駆動クランク軸１２の前面壁部６
から後方に突出する端部にはプーリー１７を取り付け
て、該プーリー１７と図示しないモータ駆動装置の出力
側プーリーとにタイミングベルト１８を架け渡す。ま
た、その駆動クランク軸１２のクランクアーム１２ａか
ら前方に突設されたクランクピン１２ｂに、軸受２０を
介して固定片２１を回転自由に取り付ける。同様に、前
記従動クランク軸１４のクランクアーム１４ａのクラン
クピン１４ｂに軸受２２を介して固定片２３を、従動ク
ランク軸１６のクランクアーム１６ａのクランクピン１
６ｂに軸受２４を介して固定片２５を夫々回転自由に取
り付ける。
うに、前記フレーム５の前面壁部６に水平方向に形成さ
れた上方の軸穴７とその下方の軸穴８、９をそれらの中
心間が二等辺三角形に配置されるように設け、該軸穴７
に装着された軸受１１に駆動クランク軸１２を、軸穴８
に装着された軸受１３に従動クランク軸１４を、軸穴９
に装着された軸受１５に従動クランク軸１６を夫々回転
自由に支持する。その駆動クランク軸１２の前面壁部６
から後方に突出する端部にはプーリー１７を取り付け
て、該プーリー１７と図示しないモータ駆動装置の出力
側プーリーとにタイミングベルト１８を架け渡す。ま
た、その駆動クランク軸１２のクランクアーム１２ａか
ら前方に突設されたクランクピン１２ｂに、軸受２０を
介して固定片２１を回転自由に取り付ける。同様に、前
記従動クランク軸１４のクランクアーム１４ａのクラン
クピン１４ｂに軸受２２を介して固定片２３を、従動ク
ランク軸１６のクランクアーム１６ａのクランクピン１
６ｂに軸受２４を介して固定片２５を夫々回転自由に取
り付ける。
【００１５】２６は前記固定片２１、固定片２３及び固
定片２５に垂直状に取り付けた台形状の移動板である。
その移動板２６の前面には、両端縁に透孔３１、３１を
形成した横長の刃物取付部材３０を案内片２７、２７に
より浮き上がらないようにその前後面を支承し、ガイド
ピン２８を案内片２７の上から透孔３１に夫々挿通し、
この移動板２６を上下方向に５ｍｍ程度の寸法で微移動
自在に設ける（図５）。それらの案内片２７、２７の内
側で移動板２６に固定されたブラケット３２、３２に
は、バネ受け３４、３４を下端に形成した調節ボルト３
３、３３を縦向きに螺合し、前記刃物取付部材３０に固
定されたバネ受け３５、３５と前記バネ受け３４、３４
の間にバネ３６、３６を装着し、該刃物取付部材３０を
常にバネ３６で下方側に付勢するように設ける。
定片２５に垂直状に取り付けた台形状の移動板である。
その移動板２６の前面には、両端縁に透孔３１、３１を
形成した横長の刃物取付部材３０を案内片２７、２７に
より浮き上がらないようにその前後面を支承し、ガイド
ピン２８を案内片２７の上から透孔３１に夫々挿通し、
この移動板２６を上下方向に５ｍｍ程度の寸法で微移動
自在に設ける（図５）。それらの案内片２７、２７の内
側で移動板２６に固定されたブラケット３２、３２に
は、バネ受け３４、３４を下端に形成した調節ボルト３
３、３３を縦向きに螺合し、前記刃物取付部材３０に固
定されたバネ受け３５、３５と前記バネ受け３４、３４
の間にバネ３６、３６を装着し、該刃物取付部材３０を
常にバネ３６で下方側に付勢するように設ける。
【００１６】４０は被切截物をバネ弾力により押圧する
押え部材であって、図６に示すように、該押え部材４０
の板片４１には、前記刃物取付部材３０の上端面３０ａ
を転動するガイドローラ４２を上部に取り付けると共
に、その下部に押え片４３とバネ受け４４を設けてい
る。その刃物取付部材３０の裏面に接触する板片４１
は、前記フレーム５の前面壁部６に固定されたケース４
５により両側面４１ａを案内されて上下方向に移動可能
に設けられている。そのケース４５内には前記バネ受け
４４に装着されたバネ４６の上部に嵌められた座片４７
を収め、該座片４７にガイドローラ４８を横向きに固定
する。そのガイドローラ４８は、前記移動板２６の中央
に形成された切欠部２６ａの上縁２６ｂに沿って横設さ
れた案内片４９の溝５０に遊嵌されて横方向に移動自由
に設けられている。
押え部材であって、図６に示すように、該押え部材４０
の板片４１には、前記刃物取付部材３０の上端面３０ａ
を転動するガイドローラ４２を上部に取り付けると共
に、その下部に押え片４３とバネ受け４４を設けてい
る。その刃物取付部材３０の裏面に接触する板片４１
は、前記フレーム５の前面壁部６に固定されたケース４
５により両側面４１ａを案内されて上下方向に移動可能
に設けられている。そのケース４５内には前記バネ受け
４４に装着されたバネ４６の上部に嵌められた座片４７
を収め、該座片４７にガイドローラ４８を横向きに固定
する。そのガイドローラ４８は、前記移動板２６の中央
に形成された切欠部２６ａの上縁２６ｂに沿って横設さ
れた案内片４９の溝５０に遊嵌されて横方向に移動自由
に設けられている。
【００１７】５１はほぼ矩形の平板状の刃物であって、
この刃物５１には、図８に示すように、下辺に形成され
た切れ刃部分５２に加工された切截片が付着しないよう
に多数個の透孔５３と、側縁に取付穴５４、５４を夫々
設けている。その刃物５１は前記刃物取付部材３０の前
面側に一定間隔を置いて突設されたボルト３０ｂ、３０
ｂに取付穴５４、５４を夫々通し、刃先５２ａを水平に
した状態でナット５５を締め付けて取り付けられる（図
３）。以上により、切截機構部１０が構成される。
この刃物５１には、図８に示すように、下辺に形成され
た切れ刃部分５２に加工された切截片が付着しないよう
に多数個の透孔５３と、側縁に取付穴５４、５４を夫々
設けている。その刃物５１は前記刃物取付部材３０の前
面側に一定間隔を置いて突設されたボルト３０ｂ、３０
ｂに取付穴５４、５４を夫々通し、刃先５２ａを水平に
した状態でナット５５を締め付けて取り付けられる（図
３）。以上により、切截機構部１０が構成される。
【００１８】コンベア装置６０は前述したように、駆動
クランク軸１２の仮想中心線ｍに対して搬送仮想中心線
ｎを原位置角度２０°をもって点ｏで交差するように配
置されており、被切截物の斜め切りの程度を変更するた
めにその原位置角度２０°を基準にして３０°の角度範
囲内において、その交差角度αを任意に調節可能に設け
られている。その角度調節手段は、図９に示すように、
点ｏを通る垂線の位置に設けられた支点軸６２を中心と
して、搬送フレーム６３を上記移動台１上において水平
面内で回転移動させるものである。このコンベア装置６
０は、図示しないモータ装置により搬送面を水平となる
ように図示しないローラ間に架け渡されたキャタピラ状
の移送片６４を間欠的に送るように設けられている。６
５は被切截物を円滑に送るための幅方向を調節自由に設
けたガイド片であり、被切截物を投入する箇所６６につ
いては上方が開放されている。なお、モータ装置の駆動
源については前記切截機構１０に用いられるモータ駆動
装置のものと共用にするか、単独の駆動源の何れかを採
用するものとする。
クランク軸１２の仮想中心線ｍに対して搬送仮想中心線
ｎを原位置角度２０°をもって点ｏで交差するように配
置されており、被切截物の斜め切りの程度を変更するた
めにその原位置角度２０°を基準にして３０°の角度範
囲内において、その交差角度αを任意に調節可能に設け
られている。その角度調節手段は、図９に示すように、
点ｏを通る垂線の位置に設けられた支点軸６２を中心と
して、搬送フレーム６３を上記移動台１上において水平
面内で回転移動させるものである。このコンベア装置６
０は、図示しないモータ装置により搬送面を水平となる
ように図示しないローラ間に架け渡されたキャタピラ状
の移送片６４を間欠的に送るように設けられている。６
５は被切截物を円滑に送るための幅方向を調節自由に設
けたガイド片であり、被切截物を投入する箇所６６につ
いては上方が開放されている。なお、モータ装置の駆動
源については前記切截機構１０に用いられるモータ駆動
装置のものと共用にするか、単独の駆動源の何れかを採
用するものとする。
【００１９】次に、かかる構成になるフードスライサー
Ｓの作動について説明する。 （１）モータ駆動装置によって駆動クランク軸１２が駆
動回転されると、従動クランク軸１４及び１６も同時に
回転し、刃物５１にはコンベア装置６０の搬送面６４上
に弾接される刃先５２ａが後方ｂに直線的に移動した
後、一旦上昇して前方ｆに直線的に移動してから下降し
再び元の直線移動に移るという一連の軌跡をもつ平行運
動が付与される。 （２）コンベア装置６０に投入された被切截物が、移送
片６４により送られて切截位置に間欠停止すると、押え
部材４０の押え片４３で押圧されて下降運動に移行した
刃物５１により斜めに引き切り状態で円滑に切截され
る。ついで、移動板２６の上昇移動に伴い後退した刃物
５１が上昇運動に移ると、被切截物はコンベア装置６０
によって適宜量（要するに、切截片の厚さ分の寸法）だ
け送り込まれる。そして、押え部材４０で再び押圧され
た状態において、刃物５１により被切截物が引き切り状
態で切截される。かかる一連の動作が繰り返し行われ
て、被切截物が幾片かに切截加工される。
Ｓの作動について説明する。 （１）モータ駆動装置によって駆動クランク軸１２が駆
動回転されると、従動クランク軸１４及び１６も同時に
回転し、刃物５１にはコンベア装置６０の搬送面６４上
に弾接される刃先５２ａが後方ｂに直線的に移動した
後、一旦上昇して前方ｆに直線的に移動してから下降し
再び元の直線移動に移るという一連の軌跡をもつ平行運
動が付与される。 （２）コンベア装置６０に投入された被切截物が、移送
片６４により送られて切截位置に間欠停止すると、押え
部材４０の押え片４３で押圧されて下降運動に移行した
刃物５１により斜めに引き切り状態で円滑に切截され
る。ついで、移動板２６の上昇移動に伴い後退した刃物
５１が上昇運動に移ると、被切截物はコンベア装置６０
によって適宜量（要するに、切截片の厚さ分の寸法）だ
け送り込まれる。そして、押え部材４０で再び押圧され
た状態において、刃物５１により被切截物が引き切り状
態で切截される。かかる一連の動作が繰り返し行われ
て、被切截物が幾片かに切截加工される。
【００２０】このフードスライサーによれば、牛蒡や葱
等の被切截物を恰も包丁で引き切りするような動作で円
滑に斜めに切截することができる。加工された切截片
は、切断終端部が美麗である。
等の被切截物を恰も包丁で引き切りするような動作で円
滑に斜めに切截することができる。加工された切截片
は、切断終端部が美麗である。
【図１】フードスライサーの平面図
【図２】同、正面図
【図３】切截機構部の正面図
【図４】クランク部分の縦断面図
【図５】図３のＡ−Ａ線断面図
【図６】図３のＢ−Ｂ線断面図
【図７】刃物とコンベア装置のガイドとの位置関係を説
明する平面図
明する平面図
【図８】刃物の正面図
【図９】コンベア装置の交差角度を調節する部分を説明
する縦断面図
する縦断面図
Ｓ→フードスライサー ｍ→駆動クランク軸の中心を通
る仮想線 ｎ→被切截物の搬送仮想中心線 α→交差角度 ５→フレーム １０→切截機構部 １２→駆動クランク
軸 １４、１６→従動クランク軸 １２ａ、１４ａ、１６ａ
→クランクアーム １２ｂ、１４ｂ、１６ｂ→クランクピン ２６→移動板
３０→刃物取付部材 ４０→押え部材 ４３→押え片 ５１→刃物 ５２ａ→
刃先 ５２→切れ刃部分 ５３→透孔 ６０→コンベア装置
６２→支点軸
る仮想線 ｎ→被切截物の搬送仮想中心線 α→交差角度 ５→フレーム １０→切截機構部 １２→駆動クランク
軸 １４、１６→従動クランク軸 １２ａ、１４ａ、１６ａ
→クランクアーム １２ｂ、１４ｂ、１６ｂ→クランクピン ２６→移動板
３０→刃物取付部材 ４０→押え部材 ４３→押え片 ５１→刃物 ５２ａ→
刃先 ５２→切れ刃部分 ５３→透孔 ６０→コンベア装置
６２→支点軸
Claims (3)
- 【請求項１】 クランク軸の軸心間を三角形に配置して
それらのクランク軸をフレームに水平方向に回転自由に
支持して、何れかのクランク軸をモータ駆動装置により
回転駆動するように設けると共に、各クランク軸のクラ
ンクアームから突設されたクランクピンに移動板を垂直
状に取り付け、該移動板には平板状の刃物が刃先を水平
にして取り付けられる刃物取付部材を上下方向に微移動
自在に設けると共に、該刃物取付部材を常にバネで下方
側に付勢されるようになし、被切截物をバネ弾力により
押圧する押え部材を前記刃物の側方に接近させて設け、
前記刃物の長手方向に対して被切截物を水平方向に間欠
的に送り込むコンベア装置の搬送方向を平面から見て所
定角度をもって交差するように配置し、前記モータ駆動
装置によりクランク軸を駆動回転させることにより、前
記コンベア装置の搬送面上に弾接される刃先を一方向に
直線的に移動させる軌跡を有する平行運動を刃物に付与
し、前記コンベア装置により送られて間欠停止する被切
截物を押え部材で押圧して前記刃物により斜めに切截加
工するように構成したことを特徴とするフードスライサ
ー。 - 【請求項２】 前記刃物の長手方向とコンベア装置の搬
送方向とにより構成される交差角度を一定角度範囲内に
おいて任意に調節可能に設けたことを特徴とする請求項
１に記載のフードスライサー。 - 【請求項３】 前記刃物は、切れ刃部分に切截片が付着
しないための透孔を適宜設けることを特徴とする請求項
１又は２に記載のフードスライサー。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP04114399A JP3334751B2 (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | フードスライサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04114399A JP3334751B2 (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | フードスライサー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000237992A JP2000237992A (ja) | 2000-09-05 |
| JP3334751B2 true JP3334751B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=12600210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04114399A Expired - Lifetime JP3334751B2 (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | フードスライサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3334751B2 (ja) |
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-
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- 1999-02-19 JP JP04114399A patent/JP3334751B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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