JP3365429B2 - 紙巻たばこ内の刻みたばこ充填分布監視装置 - Google Patents
紙巻たばこ内の刻みたばこ充填分布監視装置Info
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
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-
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Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、紙巻たばこを製造す
るたばこ製造機に係わり、特に、その刻みたばこの充填
量を管理する上で好適した紙巻たばこ内の刻みたばこ充
填分布監視装置に関する。
るたばこ製造機に係わり、特に、その刻みたばこの充填
量を管理する上で好適した紙巻たばこ内の刻みたばこ充
填分布監視装置に関する。
【0002】
【従来の技術】公知のように、たばこ製造機は先ず、走
行する巻紙に刻みたばこを包み込みながら、たばこロッ
ドを連続して成形し、この直後に、走行するたばこロッ
ドを所定の長さ毎に切断して紙巻たばこを製造するもの
となっている。従って、個々の紙巻たばこはその両端に
切り口を有するので、これら切り口からの刻みたばこの
脱落、いわゆる刻みたばこの先落ちを招く虞がある。
行する巻紙に刻みたばこを包み込みながら、たばこロッ
ドを連続して成形し、この直後に、走行するたばこロッ
ドを所定の長さ毎に切断して紙巻たばこを製造するもの
となっている。従って、個々の紙巻たばこはその両端に
切り口を有するので、これら切り口からの刻みたばこの
脱落、いわゆる刻みたばこの先落ちを招く虞がある。
【0003】それ故、前記先落ちを防止するため、たば
こロッドは、いわゆるエレクタディスクのポケットの働
きにより、所定間隔毎つまり紙巻たばこ1本分の間隔毎
に、その刻みたばこの充填密度を増加させてあり、そし
て、たばこロッドの切断をその高密度部分の中央位置に
て行うようにしている。本来、エレクタディスクはその
回転により、たばこバンドに吸着された刻みたばこのう
ち、その余剰の刻みたばこを削り落として、たばこバン
ド上の刻みたばこの層厚を調整する、つまり、たばこバ
ンドから巻紙上への刻みたばこの供給量を調整するもの
であるが、しかしながら、このエレクタディスクにポケ
ットが形成されていると、そのポケットの容量分だけ、
巻紙上への刻みたばこの供給量が間欠的に増加されるこ
とになる。
こロッドは、いわゆるエレクタディスクのポケットの働
きにより、所定間隔毎つまり紙巻たばこ1本分の間隔毎
に、その刻みたばこの充填密度を増加させてあり、そし
て、たばこロッドの切断をその高密度部分の中央位置に
て行うようにしている。本来、エレクタディスクはその
回転により、たばこバンドに吸着された刻みたばこのう
ち、その余剰の刻みたばこを削り落として、たばこバン
ド上の刻みたばこの層厚を調整する、つまり、たばこバ
ンドから巻紙上への刻みたばこの供給量を調整するもの
であるが、しかしながら、このエレクタディスクにポケ
ットが形成されていると、そのポケットの容量分だけ、
巻紙上への刻みたばこの供給量が間欠的に増加されるこ
とになる。
【0004】このようにして得られた個々の紙巻たばこ
は、その切り口部分に刻みたばこが密に詰まることにな
り、前記先落ちを良好に防止できる。ところで、上述し
た先落ちの防止手段によれば、たばこロッドの切断タイ
ミングをたばこロッド即ちその高密度部分の走行に正確
に同期させる必要がある。つまり、切断時、切断位置に
対し、たばこロッドの高密度部分の中央が正確に到達し
ていなければならない。
は、その切り口部分に刻みたばこが密に詰まることにな
り、前記先落ちを良好に防止できる。ところで、上述し
た先落ちの防止手段によれば、たばこロッドの切断タイ
ミングをたばこロッド即ちその高密度部分の走行に正確
に同期させる必要がある。つまり、切断時、切断位置に
対し、たばこロッドの高密度部分の中央が正確に到達し
ていなければならない。
【0005】しかしながら、巻紙の走行速度、つまり、
たばこロッドの走行速度が一定でも、エレクタディスク
の回転速度が変動すると、前記切断タイミングの同期に
ずれが発生してしまい、たばこロッドをその高密度部分
の中央から正確に切断不能となる。このことは、紙巻た
ばこの両切り口部分ともに、その刻みたばこの充填が粗
となって前述した先落ちを招き易く、個々の紙巻たばこ
の品質を悪化させてしまう。
たばこロッドの走行速度が一定でも、エレクタディスク
の回転速度が変動すると、前記切断タイミングの同期に
ずれが発生してしまい、たばこロッドをその高密度部分
の中央から正確に切断不能となる。このことは、紙巻た
ばこの両切り口部分ともに、その刻みたばこの充填が粗
となって前述した先落ちを招き易く、個々の紙巻たばこ
の品質を悪化させてしまう。
【0006】このようなことから、たばこ製造機の運転
中、切断タイミングの同期が正確にとれているか否かを
定期的に検査する必要がある。この検査には、たばこロ
ッド内の刻みたばこの充填密度を連続的に検出する密度
検出センサを利用している。この密度検出センサは、通
常、エクレタディスクと前記たばこバンドとの間隔を調
整し、たばこの中味量目を制御するために使用されてい
るが、検査時、密度検出センサに測定器を接続し、この
測定器にも密度検出センサからの密度信号を出力するよ
うにすれば、たばこロッド内における刻みたばの充填密
度の連続的な変化を測定することができる。
中、切断タイミングの同期が正確にとれているか否かを
定期的に検査する必要がある。この検査には、たばこロ
ッド内の刻みたばこの充填密度を連続的に検出する密度
検出センサを利用している。この密度検出センサは、通
常、エクレタディスクと前記たばこバンドとの間隔を調
整し、たばこの中味量目を制御するために使用されてい
るが、検査時、密度検出センサに測定器を接続し、この
測定器にも密度検出センサからの密度信号を出力するよ
うにすれば、たばこロッド内における刻みたばの充填密
度の連続的な変化を測定することができる。
【0007】測定器は、密度信号を一定時間積分するこ
とにより、紙巻たばこ1本分当たり、例えば20分割し
た量目データをシンクロスコープに波形として表示可能
となっている。従って、オペレータはシンクロスコープ
に表示された波形から、前述した切断タイミングの同期
がとれているか否かを判定している。
とにより、紙巻たばこ1本分当たり、例えば20分割し
た量目データをシンクロスコープに波形として表示可能
となっている。従って、オペレータはシンクロスコープ
に表示された波形から、前述した切断タイミングの同期
がとれているか否かを判定している。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
測定器では、紙巻たばこ1本分当たりの量目データ数が
少なく、その量目の分布状態を詳細に把握するのは困難
である。また、前記測定器は、たばこ製造機の運転速
度、つまり、たばこロッドの走行速度が一定であること
を前提としているため、例えば生産調整等のために、た
ばこロッドのロッド速度が変化すると、量目データのサ
ンプリング数が異なってしまう不具合がある。
測定器では、紙巻たばこ1本分当たりの量目データ数が
少なく、その量目の分布状態を詳細に把握するのは困難
である。また、前記測定器は、たばこ製造機の運転速
度、つまり、たばこロッドの走行速度が一定であること
を前提としているため、例えば生産調整等のために、た
ばこロッドのロッド速度が変化すると、量目データのサ
ンプリング数が異なってしまう不具合がある。
【0009】このため、紙巻たばこ1本分の量目の分布
状態を正確に監視するには、たばこロッドの走行速度に
応じて、測定器内の回路調整が必要となるが、この調整
には専門的な知識が要求され、容易ではない。また、検
査時毎に、密度検出センサに対して測定器やシンクロス
コープを専用ケーブルを介して接続する必要があり、こ
のことも、検査作業を複雑化させている。
状態を正確に監視するには、たばこロッドの走行速度に
応じて、測定器内の回路調整が必要となるが、この調整
には専門的な知識が要求され、容易ではない。また、検
査時毎に、密度検出センサに対して測定器やシンクロス
コープを専用ケーブルを介して接続する必要があり、こ
のことも、検査作業を複雑化させている。
【0010】更に、シンクロスコープに表示された波形
をハードコピーとして残すためには、その画面の写真撮
影が必要となり、品質管理のデータを集計するにも不便
である。この発明は、上述した事情に基づいてなされた
もので、その目的とするところは、個々の紙巻たばこ内
の刻みたばこの充填分布を正確且つリアルタイムに把握
して、その品質の安定化に貢献でき、しかも、品質管理
用のデータを集計するのにも好適した紙巻たばこ内の刻
みたばこ充填分布監視装置を提供することにある。
をハードコピーとして残すためには、その画面の写真撮
影が必要となり、品質管理のデータを集計するにも不便
である。この発明は、上述した事情に基づいてなされた
もので、その目的とするところは、個々の紙巻たばこ内
の刻みたばこの充填分布を正確且つリアルタイムに把握
して、その品質の安定化に貢献でき、しかも、品質管理
用のデータを集計するのにも好適した紙巻たばこ内の刻
みたばこ充填分布監視装置を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】この発明の刻みたばこ充
填分布監視装置は、たばこロッド内の刻みたばこの充填
密度を検出し、密度信号を連続して出力する密度検出手
段と、前記紙巻たばこ1本分当たりのたばこロッドを一
定の個数に区分してみて、前記密度検出手段からの密度
信号に基づき、各区分点の刻みたばこの量目を算出する
測定手段と、測定手段にて算出された量目が順次書き込
まれ、前記紙巻たばこに換算して所定本数分の量目デー
タを格納可能なデータ格納手段と、前記記憶手段に格納
された最新の量目データに基づき、前記所定本数分当た
りにおける各区分点の量目平均値を順次演算する一方、
演算結果を送信可能な演算/送信手段と、前記演算/送
信手段に通信ラインを介して接続され、前記演算/送信
手段から受信した演算結果に基づき、前記量目に関する
品質データを作成する受信/作成手段と、前記受信/作
成手段にて作成した品質データを表示する表示手段とを
備えている。
填分布監視装置は、たばこロッド内の刻みたばこの充填
密度を検出し、密度信号を連続して出力する密度検出手
段と、前記紙巻たばこ1本分当たりのたばこロッドを一
定の個数に区分してみて、前記密度検出手段からの密度
信号に基づき、各区分点の刻みたばこの量目を算出する
測定手段と、測定手段にて算出された量目が順次書き込
まれ、前記紙巻たばこに換算して所定本数分の量目デー
タを格納可能なデータ格納手段と、前記記憶手段に格納
された最新の量目データに基づき、前記所定本数分当た
りにおける各区分点の量目平均値を順次演算する一方、
演算結果を送信可能な演算/送信手段と、前記演算/送
信手段に通信ラインを介して接続され、前記演算/送信
手段から受信した演算結果に基づき、前記量目に関する
品質データを作成する受信/作成手段と、前記受信/作
成手段にて作成した品質データを表示する表示手段とを
備えている。
【0012】好ましくは、充填密度分布監視装置は、前
記演算/送出手段に向けて前記演算結果の送信を要求す
る要求信号を発生させるコンソール手段を更に含み、前
記受信/作成手段は、受信した前記演算結果に基づき、
紙巻たばこ1本分における各区分点の量目平均値の分布
を表す品質データを作成し、前記表示手段は、作成され
た品質データをグラフ化して表示するものとなってい
る。
記演算/送出手段に向けて前記演算結果の送信を要求す
る要求信号を発生させるコンソール手段を更に含み、前
記受信/作成手段は、受信した前記演算結果に基づき、
紙巻たばこ1本分における各区分点の量目平均値の分布
を表す品質データを作成し、前記表示手段は、作成され
た品質データをグラフ化して表示するものとなってい
る。
【0013】
【作用】上述した刻みたばこ充填分布監視装置によれ
ば、たばこ製造機にて、たばこロッドが連続して成形さ
れているとき、密度検出手段は、たばこロッド内の刻み
たばこの充填密度を示す密度信号を連続して測定手段に
出力する。この測定手段は、たばこロッドから得られる
紙巻たばこを一定個数に区分してみて、各区分点毎の刻
みたばこの量目を前記密度信号に基づき算出する。
ば、たばこ製造機にて、たばこロッドが連続して成形さ
れているとき、密度検出手段は、たばこロッド内の刻み
たばこの充填密度を示す密度信号を連続して測定手段に
出力する。この測定手段は、たばこロッドから得られる
紙巻たばこを一定個数に区分してみて、各区分点毎の刻
みたばこの量目を前記密度信号に基づき算出する。
【0014】測定手段にて算出された量目は、データ格
納手段に順次書き込まれていき、このデータ格納手段
は、紙巻たばこの本数でみて所定本数分の量目データを
格納する。一方、演算/送信手段は、データ格納手段に
格納されている量目データに基づき、所定本数分当たり
における各区分点の量目平均値を順次演算する。そし
て、演算手段は、自動的又は要求信号を受けたとき、そ
の演算結果を通信ラインを介して受信/作成手段に送信
し、この受信/送信手段は、受信した前記演算結果か
ら、前記量目に関する品質データとして、例えば、紙巻
たばこ1本分における各区分の量目平均値の分布図を作
成し、この分布図は例えばCRTやプリンタ等の表示手
段にリアタイムに表示される。
納手段に順次書き込まれていき、このデータ格納手段
は、紙巻たばこの本数でみて所定本数分の量目データを
格納する。一方、演算/送信手段は、データ格納手段に
格納されている量目データに基づき、所定本数分当たり
における各区分点の量目平均値を順次演算する。そし
て、演算手段は、自動的又は要求信号を受けたとき、そ
の演算結果を通信ラインを介して受信/作成手段に送信
し、この受信/送信手段は、受信した前記演算結果か
ら、前記量目に関する品質データとして、例えば、紙巻
たばこ1本分における各区分の量目平均値の分布図を作
成し、この分布図は例えばCRTやプリンタ等の表示手
段にリアタイムに表示される。
【0015】
【実施例】図1を参照すると、たばこ製造機いわゆる巻
上機が概略的に示されている。この巻上機は大きく分け
て、刻みたばこの供給セクション10、巻管セクション
12及び切断セクション14からなっている。供給セク
ション10は、調量された刻みたばこを巻管セクション
12に連続して供給し、巻管セクション12では、走行
する巻紙上に刻みたばこ受け取り、そして、その刻みた
ばこを巻紙により包み込みながら、たばこロッドTRが
連続して成形される。
上機が概略的に示されている。この巻上機は大きく分け
て、刻みたばこの供給セクション10、巻管セクション
12及び切断セクション14からなっている。供給セク
ション10は、調量された刻みたばこを巻管セクション
12に連続して供給し、巻管セクション12では、走行
する巻紙上に刻みたばこ受け取り、そして、その刻みた
ばこを巻紙により包み込みながら、たばこロッドTRが
連続して成形される。
【0016】より詳しくは、巻管セクション12内で
は、図2乃至図5に順次示されるようにしてたばこロッ
ドTRが成形される。先ず、巻管セクション12内をエ
ンドレスのガニチャテープ16とともに走行する巻紙1
8上に、供給セクション10から調量された刻みたばこ
Tが供給されると(図2)、その走行に伴い、巻紙18
はガニチャテープ16とともに、刻みたばこTを下側か
ら包むようなU字形に曲成され(図3)、更に、U字形
の巻紙18及びガニチャテープ16はその一方の側縁が
刻みたばこTを上側から包むようにして円弧状に曲成さ
れ、その巻紙18の他方の側縁には糊が塗布される(図
4)。この後、巻紙18及びガニチャテープ16の他方
の側縁が同様にして、刻みたばこTを上側から包むよう
にして円弧状に曲成されると、巻紙18の他方の側縁が
一方の側縁に重ね合わされることで相互に接着され(図
5)、これにより、たばこロッドTR(図6)が連続し
て成形されることになる。なお、図6中、参照符号W
は、巻紙18のラップ幅を示している。
は、図2乃至図5に順次示されるようにしてたばこロッ
ドTRが成形される。先ず、巻管セクション12内をエ
ンドレスのガニチャテープ16とともに走行する巻紙1
8上に、供給セクション10から調量された刻みたばこ
Tが供給されると(図2)、その走行に伴い、巻紙18
はガニチャテープ16とともに、刻みたばこTを下側か
ら包むようなU字形に曲成され(図3)、更に、U字形
の巻紙18及びガニチャテープ16はその一方の側縁が
刻みたばこTを上側から包むようにして円弧状に曲成さ
れ、その巻紙18の他方の側縁には糊が塗布される(図
4)。この後、巻紙18及びガニチャテープ16の他方
の側縁が同様にして、刻みたばこTを上側から包むよう
にして円弧状に曲成されると、巻紙18の他方の側縁が
一方の側縁に重ね合わされることで相互に接着され(図
5)、これにより、たばこロッドTR(図6)が連続し
て成形されることになる。なお、図6中、参照符号W
は、巻紙18のラップ幅を示している。
【0017】このようにして成形されたたばこロッドT
Rは、巻管セクション12内にて、その糊付け部分の乾
燥処理を受けた後、この巻管セクション12から切断セ
クション14に向けて送出され、この切断セクション1
4内にて、個々の紙巻たばこに切断される。ここで、た
ばこロッドTRは、その刻みたばこTの高密度部分の中
央から切断され、これにより、個々の紙巻たばこの両切
り口部分は、その刻みたばこTが密に詰まり、前述した
先落ちが防止されることになる。
Rは、巻管セクション12内にて、その糊付け部分の乾
燥処理を受けた後、この巻管セクション12から切断セ
クション14に向けて送出され、この切断セクション1
4内にて、個々の紙巻たばこに切断される。ここで、た
ばこロッドTRは、その刻みたばこTの高密度部分の中
央から切断され、これにより、個々の紙巻たばこの両切
り口部分は、その刻みたばこTが密に詰まり、前述した
先落ちが防止されることになる。
【0018】たばこロッドTRに前記高密度部分を形成
するには、供給セクション10から巻紙18上に供給さ
れる刻みたばこTを間欠的に増加させることで可能であ
る。具体的に説明すると、供給セクション10は、その
内部にエンドレスのたばこバンド20を備えており、こ
のたばこバンド20の下面に、図7に示す如く刻みたば
こTが層状にして吸着され、この吸着した刻みたばこT
は、たばこバンド20の走行とともに、巻管セクション
12に向けて移送される。
するには、供給セクション10から巻紙18上に供給さ
れる刻みたばこTを間欠的に増加させることで可能であ
る。具体的に説明すると、供給セクション10は、その
内部にエンドレスのたばこバンド20を備えており、こ
のたばこバンド20の下面に、図7に示す如く刻みたば
こTが層状にして吸着され、この吸着した刻みたばこT
は、たばこバンド20の走行とともに、巻管セクション
12に向けて移送される。
【0019】この移送過程において、たばこバンド20
が図8に示されているように一対のエクレタディスク2
2の転接領域の上方を通過する際、たばこバンド20の
刻みたばこTのうちの余剰の刻みたばこは、これらエク
レタディスク22の回転により削り落とされ、たばこバ
ンド20の刻みたばこTは所定の層厚に規制される。こ
こで、刻みたばこTの層厚は、各エクレタディスク22
を図8中矢印方向に上下動させ、これらエクレタディス
ク22とたばこバンド20との間隔を変化させることに
より調整可能である。
が図8に示されているように一対のエクレタディスク2
2の転接領域の上方を通過する際、たばこバンド20の
刻みたばこTのうちの余剰の刻みたばこは、これらエク
レタディスク22の回転により削り落とされ、たばこバ
ンド20の刻みたばこTは所定の層厚に規制される。こ
こで、刻みたばこTの層厚は、各エクレタディスク22
を図8中矢印方向に上下動させ、これらエクレタディス
ク22とたばこバンド20との間隔を変化させることに
より調整可能である。
【0020】そして、一対のエクレタディスク22はそ
の周縁部に等間隔を存して複数のポケット24をそれぞ
れ有しており、前記転接領域において、一方のエクレタ
ディスク22のポケット24は他方のエクレタディスク
22の対応するポケット24に対して周期的に合致す
る。従って、一対のエクレタディスク22の直上をたば
こバンド20が通過すると、たばこバンド20における
刻みたばこTの層厚には図9に示される如く所定の間隔
Pを存して増厚部分26が形成されることになり、この
後、たばこバンド20から巻管セクション12の巻紙1
8上に刻みたばこTが移し変えられると、この巻紙18
上への刻みたばこTの供給量もまた周期的に増加し、こ
の結果、成形されたたばこロッドTRには、図10に示
す如く、前記間隔P毎に前記増厚部分26に対応した高
密度部分28が形成されることになる。
の周縁部に等間隔を存して複数のポケット24をそれぞ
れ有しており、前記転接領域において、一方のエクレタ
ディスク22のポケット24は他方のエクレタディスク
22の対応するポケット24に対して周期的に合致す
る。従って、一対のエクレタディスク22の直上をたば
こバンド20が通過すると、たばこバンド20における
刻みたばこTの層厚には図9に示される如く所定の間隔
Pを存して増厚部分26が形成されることになり、この
後、たばこバンド20から巻管セクション12の巻紙1
8上に刻みたばこTが移し変えられると、この巻紙18
上への刻みたばこTの供給量もまた周期的に増加し、こ
の結果、成形されたたばこロッドTRには、図10に示
す如く、前記間隔P毎に前記増厚部分26に対応した高
密度部分28が形成されることになる。
【0021】図9及び図10中、矢印は、たばこバンド
20及びたばこロッドTRの走行方向をそれぞれ示して
おり、また、前記切断セクション14ではたばこロッド
TRが前記間隔P毎、つまり、前述したように各高密度
部分28の中央から切断されることになる。この実施例
の場合、前記間隔Pは最終製品であるフィルタ付シガレ
ットに使用される紙巻たばこ部分の2倍の長さを有して
いる。
20及びたばこロッドTRの走行方向をそれぞれ示して
おり、また、前記切断セクション14ではたばこロッド
TRが前記間隔P毎、つまり、前述したように各高密度
部分28の中央から切断されることになる。この実施例
の場合、前記間隔Pは最終製品であるフィルタ付シガレ
ットに使用される紙巻たばこ部分の2倍の長さを有して
いる。
【0022】図1には示されていないけれども、巻上機
には、紙巻たばこを製造する上で、各種の制御や検査の
ための装置が組み込まれており、これら装置の一例が図
11に示されている。図11において、1点鎖線で囲ま
れた一対のブロックのうち、一方のブロック30は巻上
機を示し、他方のブロック32はフィルタアタッチメン
トを示している。
には、紙巻たばこを製造する上で、各種の制御や検査の
ための装置が組み込まれており、これら装置の一例が図
11に示されている。図11において、1点鎖線で囲ま
れた一対のブロックのうち、一方のブロック30は巻上
機を示し、他方のブロック32はフィルタアタッチメン
トを示している。
【0023】巻上機30側には、巻上機本体の運転を制
御するメイン制御装置34、たばこロッドTRの巻径を
制御する装置36、巻紙18を繰り出すボビンの交換を
制御する装置38、巻紙18の繰出しを制御する装置4
0、巻上機における各部の温度を制御する装置42、た
ばこロッドTRの刻みたばこの充填量を制御する装置4
4、たばこロッドTRの刻みたばこの充填分布を検査す
る装置46等がある。これら装置34,36,38,4
0,42,44,46は、通信ライン48を介してサー
バコンピュータ50に接続され、このサーバコンピュー
タ50に向けて、自動的又はサーバコンピュータ50か
らの要求指令を受けて、その制御や、検査に関する情報
を送信可能となっている。
御するメイン制御装置34、たばこロッドTRの巻径を
制御する装置36、巻紙18を繰り出すボビンの交換を
制御する装置38、巻紙18の繰出しを制御する装置4
0、巻上機における各部の温度を制御する装置42、た
ばこロッドTRの刻みたばこの充填量を制御する装置4
4、たばこロッドTRの刻みたばこの充填分布を検査す
る装置46等がある。これら装置34,36,38,4
0,42,44,46は、通信ライン48を介してサー
バコンピュータ50に接続され、このサーバコンピュー
タ50に向けて、自動的又はサーバコンピュータ50か
らの要求指令を受けて、その制御や、検査に関する情報
を送信可能となっている。
【0024】サーバコンピュータ50はいわゆるワーク
ステーションと称されているコンピュータからなり、こ
のサーバコンピュータ50には、CRT52、プリンタ
54及びタッチパネル56が接続されている一方、更に
は、サーバコンピュータ50は通信ライン58を介して
上位コンピュータにも接続されている。上述したフィル
タアタッチメントは、巻上機にて製造された紙巻たばこ
にフィルタを装着する機械であり、具体的には、フィル
タアタッチメントに個々の紙巻たばこが供給されると、
その搬送過程において、紙巻たばこは先ず、等分に切断
されて一対の巻半体となり、この後、一対の巻半体間に
フィルタプラグが挿入され、これらにチップペーパ片が
巻付けられることで、2本分のフィルタ付シガレットが
成形される。そして、この2本分のフィルタ付シガレッ
トが更に等分に切断されることで、最終製品である個々
のフィルタ付シガレットが得られるものとなっている。
なお、チップペーパ片は、チップペーパを所定の長さ毎
に切断して得ることができる。
ステーションと称されているコンピュータからなり、こ
のサーバコンピュータ50には、CRT52、プリンタ
54及びタッチパネル56が接続されている一方、更に
は、サーバコンピュータ50は通信ライン58を介して
上位コンピュータにも接続されている。上述したフィル
タアタッチメントは、巻上機にて製造された紙巻たばこ
にフィルタを装着する機械であり、具体的には、フィル
タアタッチメントに個々の紙巻たばこが供給されると、
その搬送過程において、紙巻たばこは先ず、等分に切断
されて一対の巻半体となり、この後、一対の巻半体間に
フィルタプラグが挿入され、これらにチップペーパ片が
巻付けられることで、2本分のフィルタ付シガレットが
成形される。そして、この2本分のフィルタ付シガレッ
トが更に等分に切断されることで、最終製品である個々
のフィルタ付シガレットが得られるものとなっている。
なお、チップペーパ片は、チップペーパを所定の長さ毎
に切断して得ることができる。
【0025】従って、フィルタアタッチメントにおいて
も、その運転を制御する上で、各種の制御や検査のため
の装置が組み込まれており、例えば、これら装置には、
フィルタアタッチメント本体の運転を制御するメイン制
御装置60、チップペーパを繰り出すボビンの交換を制
御する装置62、チップペーパの繰出しを制御する装置
64、フィルタ付シガレットのダイリューション(煙の
希釈度)を検査する装置66、成形された2本分のフィ
ルタ付シガレットつまりW巻が不良品である場合、その
W巻を排除する装置68、最終製品であるフィルタ付シ
ガレットつまりS巻が不良品である場合、そのS巻を排
除する装置70、フィルタアタッチメントの各部の温度
を制御する装置72、完成したS巻の後処理を制御する
装置74等がある。これら装置60,62,64,6,
68,70,72,74もまた、前記通信ライン48を
介してサーバコンピュータ50に接続され、このサーバ
コンピュータ50に向けて、自動的又はサーバコンピュ
ータ50からの要求信号を受けて、その制御や検査に関
する情報を送信可能となっている。
も、その運転を制御する上で、各種の制御や検査のため
の装置が組み込まれており、例えば、これら装置には、
フィルタアタッチメント本体の運転を制御するメイン制
御装置60、チップペーパを繰り出すボビンの交換を制
御する装置62、チップペーパの繰出しを制御する装置
64、フィルタ付シガレットのダイリューション(煙の
希釈度)を検査する装置66、成形された2本分のフィ
ルタ付シガレットつまりW巻が不良品である場合、その
W巻を排除する装置68、最終製品であるフィルタ付シ
ガレットつまりS巻が不良品である場合、そのS巻を排
除する装置70、フィルタアタッチメントの各部の温度
を制御する装置72、完成したS巻の後処理を制御する
装置74等がある。これら装置60,62,64,6,
68,70,72,74もまた、前記通信ライン48を
介してサーバコンピュータ50に接続され、このサーバ
コンピュータ50に向けて、自動的又はサーバコンピュ
ータ50からの要求信号を受けて、その制御や検査に関
する情報を送信可能となっている。
【0026】巻上機側の前述した充填密度分布の検査装
置46に関し、その構成は図12に示されている。検査
装置46は、大きく分けて、密度検出センサ76、ロー
タリエンコーダ78及びデンスエンド処理カード80か
ら構成されている。密度検出センサ76は、特公昭57
−9353号公報に記載されているような放射線式のも
ので、たばこロッドTRが密度検出センサ76を通過す
るとき、そのたばこロッドTR内の刻みたばこTの充填
密度を示す密度信号SDが出力端子81から連続して出
力されるようになっている。従って、密度検出センサ7
6は、たばこロッドTRの走行経路中、例えば前述した
切断セクション14に配置されている。なお、密度検出
センサ76において、参照符号82,84,86は放射
線源、イオン箱、演算増幅器をそれぞれ示している。
置46に関し、その構成は図12に示されている。検査
装置46は、大きく分けて、密度検出センサ76、ロー
タリエンコーダ78及びデンスエンド処理カード80か
ら構成されている。密度検出センサ76は、特公昭57
−9353号公報に記載されているような放射線式のも
ので、たばこロッドTRが密度検出センサ76を通過す
るとき、そのたばこロッドTR内の刻みたばこTの充填
密度を示す密度信号SDが出力端子81から連続して出
力されるようになっている。従って、密度検出センサ7
6は、たばこロッドTRの走行経路中、例えば前述した
切断セクション14に配置されている。なお、密度検出
センサ76において、参照符号82,84,86は放射
線源、イオン箱、演算増幅器をそれぞれ示している。
【0027】一方、ロータリエンコーダ78は巻上機の
運転速度を検出するもので、具体的には、ロータリエン
コーダ78は前述したガニチャテープ16を走行させる
駆動ドラムの回転軸に取り付けられている。従って、ロ
ータリエンコーダ78は、巻紙18の走行速度、即ち、
たばこロッドTRのロッド速度に比例した機械パルス信
号を発生し、この機械パルス信号は信号処理回路88に
入力される。この信号処理回路88では、機械パルス信
号に基づき、たばこロッドTRの切断タイミングに同期
した同期クロック信号SC、また、紙巻たばこ1本分当
たり30本のパルスに相当する分割クロック信号SSを
それぞれ生成する。
運転速度を検出するもので、具体的には、ロータリエン
コーダ78は前述したガニチャテープ16を走行させる
駆動ドラムの回転軸に取り付けられている。従って、ロ
ータリエンコーダ78は、巻紙18の走行速度、即ち、
たばこロッドTRのロッド速度に比例した機械パルス信
号を発生し、この機械パルス信号は信号処理回路88に
入力される。この信号処理回路88では、機械パルス信
号に基づき、たばこロッドTRの切断タイミングに同期
した同期クロック信号SC、また、紙巻たばこ1本分当
たり30本のパルスに相当する分割クロック信号SSを
それぞれ生成する。
【0028】密度検出センサ76からの密度信号S
Dは、デンスエンドカード80のアナログ処理回路つま
り量目測定回路90に供給される。この量目測定回路9
0は、その詳細が図13に示されているように、密度信
号SDをバッファアンプ92を介してアッティネータ9
4に入力される。このアッティネータ94は切換信号S
Kの供給を受けて減衰比が切換られ、この減衰比はロッ
ド速度のみにより決定される。
Dは、デンスエンドカード80のアナログ処理回路つま
り量目測定回路90に供給される。この量目測定回路9
0は、その詳細が図13に示されているように、密度信
号SDをバッファアンプ92を介してアッティネータ9
4に入力される。このアッティネータ94は切換信号S
Kの供給を受けて減衰比が切換られ、この減衰比はロッ
ド速度のみにより決定される。
【0029】アッティネータ94の出力は、バッファア
ンプ96及びスパン調整器98を介して積分器100に
供給され、この積分器100にて所定の時間だけ積分さ
れる。そして、積分器100は、その積分結果、即ち、
刻みたばこの量目信号SWを零調整器102を介して収
録制御部104に出力可能となっている。積分器100
は、一対のスイッチ103を有しており、これらスイッ
チ103は、リセット信号SRに基づき、その積分コン
デンサをショートさせると同時に、その入力をもショー
トさせる。即ち、積分器100は、リセット信号SRに
より、その積分時間が決定されることになる。
ンプ96及びスパン調整器98を介して積分器100に
供給され、この積分器100にて所定の時間だけ積分さ
れる。そして、積分器100は、その積分結果、即ち、
刻みたばこの量目信号SWを零調整器102を介して収
録制御部104に出力可能となっている。積分器100
は、一対のスイッチ103を有しており、これらスイッ
チ103は、リセット信号SRに基づき、その積分コン
デンサをショートさせると同時に、その入力をもショー
トさせる。即ち、積分器100は、リセット信号SRに
より、その積分時間が決定されることになる。
【0030】一方、収録制御部104には、前記信号処
理回路88からの同期クロック信号SCが入力され、ま
た、分割クロック信号SSに関しては、逓倍回路106
により、逓倍されたサンプリングクロック信号STとし
て供給される。逓倍回路106は、その一例が図14に
示されているように、分割クロック信号SSが入力され
る位相比較器108と、この位相比較器108の出力を
ループフィルタ110を介して受け取る電圧制御発振器
(VCO)112と、このVCO112の出力を位相比
較器108に戻す分周器114とから構成されている。
従って、VCO112の出力即ちサンプリングクロック
信号STは、分周器114の分周比が1/nであると、
次式で表される。
理回路88からの同期クロック信号SCが入力され、ま
た、分割クロック信号SSに関しては、逓倍回路106
により、逓倍されたサンプリングクロック信号STとし
て供給される。逓倍回路106は、その一例が図14に
示されているように、分割クロック信号SSが入力され
る位相比較器108と、この位相比較器108の出力を
ループフィルタ110を介して受け取る電圧制御発振器
(VCO)112と、このVCO112の出力を位相比
較器108に戻す分周器114とから構成されている。
従って、VCO112の出力即ちサンプリングクロック
信号STは、分周器114の分周比が1/nであると、
次式で表される。
【0031】ST=n・SS
この実施例の場合、nは5に設定されており、従って、
サンプリングクロック信号STは、図15に示されてい
るように、前述した同期クロック信号SCの1周期当た
り、つまり、紙巻たばこ1本分当たり150本のパルス
に相当するものとなる。
サンプリングクロック信号STは、図15に示されてい
るように、前述した同期クロック信号SCの1周期当た
り、つまり、紙巻たばこ1本分当たり150本のパルス
に相当するものとなる。
【0032】収録制御部104は、図16に示されるよ
うに、前述したサンプリングクロック信号STが入力さ
れるタイミング回路116、前述した量目信号SWを受
け取り可能なA/D変換器118、バッファ120、ア
ドレスカウンタ122、データ用RAM124及び前述
した同期クロック信号SCが入力されるサンプリングカ
ウンタ126等から構成されており、また、これらを相
互に接続するバスにはCPU128、ROM1,ROM
2,RAM1,RAM2に加えて、前記通信ライン48
への通信回路130(図12参照)もまた接続されてい
る。なお、図12おいて、ROM,RAMは纏めて示さ
れている。
うに、前述したサンプリングクロック信号STが入力さ
れるタイミング回路116、前述した量目信号SWを受
け取り可能なA/D変換器118、バッファ120、ア
ドレスカウンタ122、データ用RAM124及び前述
した同期クロック信号SCが入力されるサンプリングカ
ウンタ126等から構成されており、また、これらを相
互に接続するバスにはCPU128、ROM1,ROM
2,RAM1,RAM2に加えて、前記通信ライン48
への通信回路130(図12参照)もまた接続されてい
る。なお、図12おいて、ROM,RAMは纏めて示さ
れている。
【0033】収録制御部104は、実質的にCPU12
8とは無関係にして、量目信号SWに対応したデータ
を、ダイレクトメモリアクセス方式により、データ用R
AM124に格納可能となっている。即ち、図17のデ
ータ格納ルーチンにも示されているように、サンプリン
グクロックSTがタイミング回路116に入力されると
(ステップS1)、このタイミング回路116は、A/
D変換器118に向けてスタート信号を出力し(ステッ
プS2)、この結果、A/D変換器118はタイミング
回路116に向けて一定の期間ビジィー(BUSY)信
号を供給する。タイミング回路116はビジィー信号を
受け取っている間(ステップS3)、前記積分器100
に向けてリセット信号SRを出力し(ステップS4)、
そのスイッチ103を開く。この結果、この時点から、
密度信号SDの積分が開始され、その積分結果がA/D
変換器118に供給される。即ち、この時点から、A/
D変換器118内にて、アナログの積分結果がデジタル
の量目データに変換される。
8とは無関係にして、量目信号SWに対応したデータ
を、ダイレクトメモリアクセス方式により、データ用R
AM124に格納可能となっている。即ち、図17のデ
ータ格納ルーチンにも示されているように、サンプリン
グクロックSTがタイミング回路116に入力されると
(ステップS1)、このタイミング回路116は、A/
D変換器118に向けてスタート信号を出力し(ステッ
プS2)、この結果、A/D変換器118はタイミング
回路116に向けて一定の期間ビジィー(BUSY)信
号を供給する。タイミング回路116はビジィー信号を
受け取っている間(ステップS3)、前記積分器100
に向けてリセット信号SRを出力し(ステップS4)、
そのスイッチ103を開く。この結果、この時点から、
密度信号SDの積分が開始され、その積分結果がA/D
変換器118に供給される。即ち、この時点から、A/
D変換器118内にて、アナログの積分結果がデジタル
の量目データに変換される。
【0034】A/D変換器118内での変換が終了する
と(ステップS5)、タイミング回路116はCPU1
28に対し、バスの開放を要求する信号を出力し(ステ
ップS6)、この後、CPU128から開放信号を受け
取った時点で(ステップS7)、アドレスカウンタ12
2で示されるアドレスのデータ用RAMに、前記A/D
変換器118にて変換した量目データをバッファ120
を介して書き込み、そのアドレスをカウントアップさせ
た後(ステップS8)、次のサンプリングクロック信号
STを受け取るまで待機する(ステップS9)。従っ
て、データ用RAM124には、図18に示されている
ように、紙巻たばこ1本分を150等分した各区分点毎
の量目データが順次格納されていくことになる。
と(ステップS5)、タイミング回路116はCPU1
28に対し、バスの開放を要求する信号を出力し(ステ
ップS6)、この後、CPU128から開放信号を受け
取った時点で(ステップS7)、アドレスカウンタ12
2で示されるアドレスのデータ用RAMに、前記A/D
変換器118にて変換した量目データをバッファ120
を介して書き込み、そのアドレスをカウントアップさせ
た後(ステップS8)、次のサンプリングクロック信号
STを受け取るまで待機する(ステップS9)。従っ
て、データ用RAM124には、図18に示されている
ように、紙巻たばこ1本分を150等分した各区分点毎
の量目データが順次格納されていくことになる。
【0035】図17のデータ格納ルーチンを実施するプ
ログラムは、ROM1に格納されており、このROM1
からRAM1に展開されて実行されるものとなってい
る。また、RAM2は不揮発性の予備のメモリである。
更に、ROM2には、検査装置46の動作を制御するメ
インルーチンが記憶されており、その詳細は図19に示
されている。
ログラムは、ROM1に格納されており、このROM1
からRAM1に展開されて実行されるものとなってい
る。また、RAM2は不揮発性の予備のメモリである。
更に、ROM2には、検査装置46の動作を制御するメ
インルーチンが記憶されており、その詳細は図19に示
されている。
【0036】先ず、メインルーチンでは、システムのイ
ニシャライズ(初期化)に加え、前述したROM1から
RAM1へのプログラムの展開が行われる(ステップS
10)。次に、メモリチェックが行われ(ステップS1
1)、メモリに異常がある場合には、例えば、検査装置
46の全LED(図示しない)を点滅させて(ステップ
S12)、その異常を報知する。
ニシャライズ(初期化)に加え、前述したROM1から
RAM1へのプログラムの展開が行われる(ステップS
10)。次に、メモリチェックが行われ(ステップS1
1)、メモリに異常がある場合には、例えば、検査装置
46の全LED(図示しない)を点滅させて(ステップ
S12)、その異常を報知する。
【0037】メモリが正常であると、設定スイッチから
の信号に基づき、データ用RAM124に格納する量目
データのデータ数、例えば、紙巻たばこでみて、その本
数が設定される(ステップS13)。この実施例の場
合、設定本数は1000本である。次に、量目データの
測定が可能であるか否か、これを換言すれば、たばこ製
造機の運転が安定しているか否かが判別され(ステップ
S14)、その判別が偽の場合にはステップ13に戻
り、真の場合のみ、検査装置46の動作つまり前述した
データ格納ルーチンを実行を開始させる(ステップS1
5)。
の信号に基づき、データ用RAM124に格納する量目
データのデータ数、例えば、紙巻たばこでみて、その本
数が設定される(ステップS13)。この実施例の場
合、設定本数は1000本である。次に、量目データの
測定が可能であるか否か、これを換言すれば、たばこ製
造機の運転が安定しているか否かが判別され(ステップ
S14)、その判別が偽の場合にはステップ13に戻
り、真の場合のみ、検査装置46の動作つまり前述した
データ格納ルーチンを実行を開始させる(ステップS1
5)。
【0038】この後、CPU128は、サンプリングカ
ウンタ126の値を検査し(ステップS16)、そのカ
ウンタ値が設定本数に達したか否かを判別する(ステッ
プS17)。即ち、サンプリングカウンタ126は、同
期クロック信号SCが供給される度に、そのカウンタ値
が1ずつ増加されるものとなっており、従って、そのカ
ウンタ値は、量目データを格納した紙巻たばこの本数を
表している。
ウンタ126の値を検査し(ステップS16)、そのカ
ウンタ値が設定本数に達したか否かを判別する(ステッ
プS17)。即ち、サンプリングカウンタ126は、同
期クロック信号SCが供給される度に、そのカウンタ値
が1ずつ増加されるものとなっており、従って、そのカ
ウンタ値は、量目データを格納した紙巻たばこの本数を
表している。
【0039】ステップS17の判別結果が偽の場合、C
PU128は、ステップS18を経てステップ16を繰
り返して実行する。ステップS18では、今まで格納し
た本数分の各区分点毎の量目データの合計値に、新たに
格納された量目データを読み込んで更に加算し、その合
計データを同じくデータ用RAM124の所定のアドレ
ス領域SUMに順次格納する。
PU128は、ステップS18を経てステップ16を繰
り返して実行する。ステップS18では、今まで格納し
た本数分の各区分点毎の量目データの合計値に、新たに
格納された量目データを読み込んで更に加算し、その合
計データを同じくデータ用RAM124の所定のアドレ
ス領域SUMに順次格納する。
【0040】ステップS17の判別結果が真になると、
CPU128はアドレスカウンタ122をイニシャライ
ズし(ステップS19)、そして、データ用RAMのア
ドレス領域SUMに格納されている各区分点毎の合計デ
ータの平均値、即ち、紙巻たばこ1000本分の各区分
点の平均量目データを演算し、その結果を送信データと
して準備する。
CPU128はアドレスカウンタ122をイニシャライ
ズし(ステップS19)、そして、データ用RAMのア
ドレス領域SUMに格納されている各区分点毎の合計デ
ータの平均値、即ち、紙巻たばこ1000本分の各区分
点の平均量目データを演算し、その結果を送信データと
して準備する。
【0041】この後、CPU128は、ステップS13
以降のステップを繰り返して実行する。従って、ステッ
プS20が実行される度に、最新の送信データが繰り返
して準備される。一方、CPU128は、サーバコンピ
ュータ50からの割り込み信号を受け取ると、図20の
割り込みルーチンを実行する。この割り込みルーチンで
は、先ず、割り込み信号に対応するコマンド解析が実行
されるが、説明の簡略化を図るため、この実施例の場
合、その割り込み信号は送信要求指令であるとする(ス
テップS21)。CPU128は送信要求指令を受け取
ると、既に準備されている送信データを通信回路130
及び通信ライン48を介して送信し(ステップS2
2)、割り込みルーチンを終了する。
以降のステップを繰り返して実行する。従って、ステッ
プS20が実行される度に、最新の送信データが繰り返
して準備される。一方、CPU128は、サーバコンピ
ュータ50からの割り込み信号を受け取ると、図20の
割り込みルーチンを実行する。この割り込みルーチンで
は、先ず、割り込み信号に対応するコマンド解析が実行
されるが、説明の簡略化を図るため、この実施例の場
合、その割り込み信号は送信要求指令であるとする(ス
テップS21)。CPU128は送信要求指令を受け取
ると、既に準備されている送信データを通信回路130
及び通信ライン48を介して送信し(ステップS2
2)、割り込みルーチンを終了する。
【0042】なお、サーバコンピュータ50からの割り
込み信号は、前述したタッチパネル56がオペレータに
より操作されるとき、サーバコンピュータ50内で生成
される。一方、サーバコンピュータ50は、検査装置4
6即ちそのCPU128に割り込み信号を送信した後、
図21に示されているグラフ作成ルーチンを実行する。
このグラフ作成ルーチンでは、先ず、CPU128から
送信されてくるデータを受信し(ステップS23)、前
記割り込み信号に対応するコマンドが解析される(ステ
ップS24)。この場合、サーバコンピュータ50で
は、その割り込み信号がグラフ表示を要求するコマンド
として解析され、受信したデータに基づき、グラフ表示
のためのデータ処理が実行された後(ステップS2
5)、例えば前述したCRT52(又はプリンタ54)
に品質データとして表示される(ステップS26)。
込み信号は、前述したタッチパネル56がオペレータに
より操作されるとき、サーバコンピュータ50内で生成
される。一方、サーバコンピュータ50は、検査装置4
6即ちそのCPU128に割り込み信号を送信した後、
図21に示されているグラフ作成ルーチンを実行する。
このグラフ作成ルーチンでは、先ず、CPU128から
送信されてくるデータを受信し(ステップS23)、前
記割り込み信号に対応するコマンドが解析される(ステ
ップS24)。この場合、サーバコンピュータ50で
は、その割り込み信号がグラフ表示を要求するコマンド
として解析され、受信したデータに基づき、グラフ表示
のためのデータ処理が実行された後(ステップS2
5)、例えば前述したCRT52(又はプリンタ54)
に品質データとして表示される(ステップS26)。
【0043】この実施例の場合、CRT52に表示され
る品質データは、図22に示されているように、紙巻た
ばこ1本分における各区分点毎の平均量目データをグラ
フ化した量目分布である。前述の説明から既に明らかな
ように、たばこロッドTRが各高密度部分28の中央か
ら正確に切断されているならば、つまり、切断タイミン
グに対し前述したエクレタディスクの回転が正確に同期
しているのであれば、紙巻たばこ1本分の量目分布を示
すグラフは、図22中実線で示されているように、その
両端を規定する縦軸の近傍で最も平均量目データが高く
なることは明らかである。
る品質データは、図22に示されているように、紙巻た
ばこ1本分における各区分点毎の平均量目データをグラ
フ化した量目分布である。前述の説明から既に明らかな
ように、たばこロッドTRが各高密度部分28の中央か
ら正確に切断されているならば、つまり、切断タイミン
グに対し前述したエクレタディスクの回転が正確に同期
しているのであれば、紙巻たばこ1本分の量目分布を示
すグラフは、図22中実線で示されているように、その
両端を規定する縦軸の近傍で最も平均量目データが高く
なることは明らかである。
【0044】従って、図22中、量目分布が破線のよう
に偏位している場合、オペレータは熟練を要することな
く、切断タイミングに対し、エクレタディスクの回転が
正確に同期していないと判定でき、エクレタディスクの
回転調整を迅速に実施可能となる。この結果、先落ちを
招くような不良品の発生率を大幅に減少できると同時
に、個々のフィルタ付シガレットにおいて、その刻みた
ばこの充填量をも均一に維持することができる。
に偏位している場合、オペレータは熟練を要することな
く、切断タイミングに対し、エクレタディスクの回転が
正確に同期していないと判定でき、エクレタディスクの
回転調整を迅速に実施可能となる。この結果、先落ちを
招くような不良品の発生率を大幅に減少できると同時
に、個々のフィルタ付シガレットにおいて、その刻みた
ばこの充填量をも均一に維持することができる。
【0045】即ち、切断タイミングに対するエクレタデ
ィスクの回転が同期していないと、1本の紙巻たばこを
等分に切断して前記一対の巻半体を得る場合、これら巻
半体間、つまり、個々のフィルタ付シガレット間にて、
刻みたばこの充填量が相違してしまうことにもなるが、
このような不具合の発生もまた、CRT52上の平均量
目分布から簡単に検出できる。
ィスクの回転が同期していないと、1本の紙巻たばこを
等分に切断して前記一対の巻半体を得る場合、これら巻
半体間、つまり、個々のフィルタ付シガレット間にて、
刻みたばこの充填量が相違してしまうことにもなるが、
このような不具合の発生もまた、CRT52上の平均量
目分布から簡単に検出できる。
【0046】また、検査装置48から送信される平均量
目データのデータ数、即ち、区分点の数は、例え、たば
こロッドTRのロッド速度が変化しても、紙巻たばこ1
本当たりでみて一定であり、CRT52に表示される平
均量目分布は個々の紙巻たばこ内き刻みたばこの充填密
度をより正確に示すことになる。また、オペレータがタ
ッチパネル56を操作するだけで、CRT52にリアル
タイムにして平均量目分布が表示されるから、オペレー
タは任意の時点で、上述した検査を行え、オペレータに
かかる品質管理上の労力を大幅に軽減できることにな
る。
目データのデータ数、即ち、区分点の数は、例え、たば
こロッドTRのロッド速度が変化しても、紙巻たばこ1
本当たりでみて一定であり、CRT52に表示される平
均量目分布は個々の紙巻たばこ内き刻みたばこの充填密
度をより正確に示すことになる。また、オペレータがタ
ッチパネル56を操作するだけで、CRT52にリアル
タイムにして平均量目分布が表示されるから、オペレー
タは任意の時点で、上述した検査を行え、オペレータに
かかる品質管理上の労力を大幅に軽減できることにな
る。
【0047】更に、検査装置46内では、ダイレクトメ
モリアクセス方式により、そのデータ用RAM124に
量目データが順次格納されるから、短時間に多量のデー
タを格納でき、CPU128は量目データの格納に要す
る負担から開放され、各区分点毎の平均量目データを短
時間に演算処理することができる。このように検査装置
46側にて、各区分点の平均量目データが求められてい
ると、サーバコンピュータ50の負担もまた軽減され、
このサーバコンピュータ50は、検査装置46からのデ
ータを受信すると直ちに、紙巻たばこ1本当たりの平均
量目分布をCRT52に表示可能となる。
モリアクセス方式により、そのデータ用RAM124に
量目データが順次格納されるから、短時間に多量のデー
タを格納でき、CPU128は量目データの格納に要す
る負担から開放され、各区分点毎の平均量目データを短
時間に演算処理することができる。このように検査装置
46側にて、各区分点の平均量目データが求められてい
ると、サーバコンピュータ50の負担もまた軽減され、
このサーバコンピュータ50は、検査装置46からのデ
ータを受信すると直ちに、紙巻たばこ1本当たりの平均
量目分布をCRT52に表示可能となる。
【0048】従って、サーバコンピュータ50は、平均
量目分布の作成に長時間専有されることがなく、前述し
た他の装置から送信されてくるデータに関しても並列的
又は時分割で処理可能となる。この発明は、上述した一
実施例に制約されるものでなく、種々の変形が可能であ
る。例えば一実施例では、検査装置46はサーバコンピ
ュータ50側からの送信要求指令を受けて、量目に関す
るデータをサーバコンピュータ50に送信するものなっ
ているが、しかしながら、検査装置46は図19のメイ
ンルーチンのステップS20が実行される度に、量目に
関するデータをサーバコンピュータ50に送信すること
もできる。
量目分布の作成に長時間専有されることがなく、前述し
た他の装置から送信されてくるデータに関しても並列的
又は時分割で処理可能となる。この発明は、上述した一
実施例に制約されるものでなく、種々の変形が可能であ
る。例えば一実施例では、検査装置46はサーバコンピ
ュータ50側からの送信要求指令を受けて、量目に関す
るデータをサーバコンピュータ50に送信するものなっ
ているが、しかしながら、検査装置46は図19のメイ
ンルーチンのステップS20が実行される度に、量目に
関するデータをサーバコンピュータ50に送信すること
もできる。
【0049】この場合、サーバコンピュータ50は、受
信データを順次蓄積できることから、この蓄積データに
基づき、1日単位の平均量目分布の推移を監視し、その
レポートをプリンタ54に印字可能となる。また、サー
バコンピュータ50は、個々の受信データつまり個々の
平均量目分布から、個々の紙巻たばこ全体の刻みたばこ
の充填量、つまり、その重量を算出し、図23に示され
ているように1日単位における紙巻たばこの重量分布を
も作成して表示可能である。
信データを順次蓄積できることから、この蓄積データに
基づき、1日単位の平均量目分布の推移を監視し、その
レポートをプリンタ54に印字可能となる。また、サー
バコンピュータ50は、個々の受信データつまり個々の
平均量目分布から、個々の紙巻たばこ全体の刻みたばこ
の充填量、つまり、その重量を算出し、図23に示され
ているように1日単位における紙巻たばこの重量分布を
も作成して表示可能である。
【0050】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の刻みた
ばこ充填分布監視装置によれば、製造される個々の紙巻
たばこを一定数に区分し、各区分点毎の刻みたばこの量
目を算出しながら、その量目データをデータ格納手段に
順次格納し、この格納されたデータに基づき、演算/送
信手段にて、各区分点毎の平均量目データを算出するよ
うにしてあるから、各区分点の平均量目データは個々の
紙巻たばこ内の刻みたばこの充填分布を正確に示すこと
になる。一方、演算/送信手段から各区分点の平均量目
データが通信により受信/作成手段に送信されると、こ
の受信/作成手段は、受信データに基づき量目に関する
品質データを表示手段にリアルタイムに表示することが
できる。従って、オペレータは、その熟練度に拘りな
く、表示手段に表示された品質データから、製造される
紙巻たばこの量目に関する品質を簡単且つ迅速に検査可
能となり、その品質管理を良好に行えることになる。ま
た、表示手段がプリンタであれば、品質データのハード
コピーをも容易となり、更に、受信/作成手段内に受信
した品質データを蓄積していけば、1日単位又は月単位
の品質データの管理をも可能となる等の優れた効果を奏
する。
ばこ充填分布監視装置によれば、製造される個々の紙巻
たばこを一定数に区分し、各区分点毎の刻みたばこの量
目を算出しながら、その量目データをデータ格納手段に
順次格納し、この格納されたデータに基づき、演算/送
信手段にて、各区分点毎の平均量目データを算出するよ
うにしてあるから、各区分点の平均量目データは個々の
紙巻たばこ内の刻みたばこの充填分布を正確に示すこと
になる。一方、演算/送信手段から各区分点の平均量目
データが通信により受信/作成手段に送信されると、こ
の受信/作成手段は、受信データに基づき量目に関する
品質データを表示手段にリアルタイムに表示することが
できる。従って、オペレータは、その熟練度に拘りな
く、表示手段に表示された品質データから、製造される
紙巻たばこの量目に関する品質を簡単且つ迅速に検査可
能となり、その品質管理を良好に行えることになる。ま
た、表示手段がプリンタであれば、品質データのハード
コピーをも容易となり、更に、受信/作成手段内に受信
した品質データを蓄積していけば、1日単位又は月単位
の品質データの管理をも可能となる等の優れた効果を奏
する。
【図1】図1は、たばこ製造機を示した概略正面図であ
る。
る。
【図2】たばこ製造機内でのたばこロッドの成形過程に
おいて、1つ段階を示した図である。
おいて、1つ段階を示した図である。
【図3】たばこロッド成形過程において、図2の段階か
ら次の段階を示した図である。
ら次の段階を示した図である。
【図4】たばこロッド成形過程において、図3の段階か
ら次の段階を示した図である。
ら次の段階を示した図である。
【図5】たばこロッド成形過程において、図4の段階か
ら次の段階を示した図である。
ら次の段階を示した図である。
【図6】成形されたたばこロッドを一部を示した斜視図
である。
である。
【図7】図1のたばこ製造機において、供給セクション
の一部であるたばこバンドに刻みたばこが吸着された状
態を示す図である。
の一部であるたばこバンドに刻みたばこが吸着された状
態を示す図である。
【図8】前記供給セクション内の一対のエクレタディス
クの一部を示した断面図である。
クの一部を示した断面図である。
【図9】前記たばこバンドに吸着された刻みたばこの層
厚の変化を示した図である。
厚の変化を示した図である。
【図10】たばこロッドがその高密度部分から切断され
る様子を示した図である。
る様子を示した図である。
【図11】たばこ製造機及びフィルタアタッチメント内
の各種の装置が通信ラインを介して共通のサーバコンピ
ュータに接続されている状態を示した概略図である。
の各種の装置が通信ラインを介して共通のサーバコンピ
ュータに接続されている状態を示した概略図である。
【図12】図11の検査装置の一例を示したブロック図
である。
である。
【図13】図12の量目測定回路の一例を示したブロッ
クである。
クである。
【図14】図12の逓倍回路の一例を示したブロック図
である。
である。
【図15】図14の逓倍回路から出力されるサンプリン
グクロック信号の信号波形を同期クロック信号とともに
示したグラフである。
グクロック信号の信号波形を同期クロック信号とともに
示したグラフである。
【図16】図12の収録制御部の一例を示したブロック
図である。
図である。
【図17】図16の収録制御部において、量目データが
ダイレクトメモリアクセスによりデータ用RAMに格納
されるデータ格納ルーチンを示したフローチャートであ
る。
ダイレクトメモリアクセスによりデータ用RAMに格納
されるデータ格納ルーチンを示したフローチャートであ
る。
【図18】前記データ用RAM内において、量目データ
の格納アドレスを示した図である。
の格納アドレスを示した図である。
【図19】図16の収録制御部のCPUが実行するメイ
ンルーチンを示したフローチャートである。
ンルーチンを示したフローチャートである。
【図20】図19のメインルーチンに対し、割り込みル
ーチンを示したフローチャートである。
ーチンを示したフローチャートである。
【図21】図20の割り込みルーチンの実行後、サーバ
コンピュータにて実行されるグラフ作成ルーチンを示し
たフローチャートである。
コンピュータにて実行されるグラフ作成ルーチンを示し
たフローチャートである。
【図22】図21のグラフ作成ルーチンによりCRTに
表示される平均量目分布を示した図である。
表示される平均量目分布を示した図である。
【図23】CRTに表示される量目に関しての他の品質
管理グラフを示した図である。
管理グラフを示した図である。
46 検査装置
50 サーバコンピュータ
52 CRT
54 プリンタ
56 タッチパネル
76 密度検出センサ
78 ロータリエンコーダ
88 信号処理回路
90 量目測定回路
104 収録制御部
106 逓倍回路
116 タイミング回路
118 A/D変換器
122 アドレスカウンタ
124 データ用RAM
126 サンプリングカウンタ
128 CPU
SC 同期クロック信号
ST サンプリングクロック信号
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 鈴木 武博
東京都北区堀船2丁目20番46号 日本た
ばこ産業株式会社 機械技術開発センタ
ー内
(72)発明者 猪股 重光
東京都北区堀船2丁目20番46号 日本た
ばこ産業株式会社 機械技術開発センタ
ー内
(56)参考文献 米国特許5526827(US,A)
欧州特許617901(EP,B1)
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
A24C 5/34
Claims (2)
- 【請求項1】 走行する巻紙に刻みたばこを包み込みな
がら、たばこロッドを連続して成形し、このたばこロッ
ドを所定の長さ毎に切断して個々の紙巻たばこを製造す
るたばこ製造機において、 たばこロッド内の刻みたばこの充填密度を検出し、密度
信号を連続して出力する密度検出手段と、 前記紙巻たばこ1本分当たりのたばこロッドを一定の個
数に区分してみて、前記密度検出手段からの密度信号に
基づき、各区分点での刻みたばこの量目を算出する測定
手段と、 測定手段にて算出された量目が順次書き込まれ、前記紙
巻たばこに換算して所定本数分の量目データを格納可能
なデータ格納手段と、 前記記憶手段に格納された最新の量目データに基づき、
前記所定本数分当たりにおける各区分点の量目平均値を
順次演算する一方、演算結果を送信可能な演算/送信手
段と、 前記演算/送信手段に通信ラインを介して接続され、前
記演算/送信手段から受信した演算結果に基づき、前記
量目に関する品質データを作成する受信/作成手段と、 前記受信/作成手段にて作成した品質データを表示する
表示手段とを具備したことを特徴とする紙巻たばこ内の
刻みたばこ充填分布監視装置。 - 【請求項2】 前記演算/送出手段に向けて前記演算結
果の送信を要求する要求信号を発生させるコンソール手
段を更に含み、前記受信/作成手段は、受信した前記演
算結果に基づき、紙巻たばこ1本分における各区分点の
量目平均値の分布を表す品質データを作成し、前記表示
手段は、作成された品質データをグラフ化して表示する
ことを特徴とする請求項1の紙巻たばこ内の刻みたばこ
充填分布監視装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07027993A JP3365429B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 紙巻たばこ内の刻みたばこ充填分布監視装置 |
| US08/216,856 US5526827A (en) | 1993-03-29 | 1994-03-24 | System for monitoring the quantity of cut tobacco in cigarettes |
| DE69421637T DE69421637T2 (de) | 1993-03-29 | 1994-03-29 | System zur Überwachung der Menge von geschnittenem Takak in Zigaretten |
| EP94104955A EP0617901B1 (en) | 1993-03-29 | 1994-03-29 | System for monitoring quantity of cut tobacco in cigarettes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07027993A JP3365429B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 紙巻たばこ内の刻みたばこ充填分布監視装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277030A JPH06277030A (ja) | 1994-10-04 |
| JP3365429B2 true JP3365429B2 (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=13426905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07027993A Expired - Fee Related JP3365429B2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 紙巻たばこ内の刻みたばこ充填分布監視装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5526827A (ja) |
| EP (1) | EP0617901B1 (ja) |
| JP (1) | JP3365429B2 (ja) |
| DE (1) | DE69421637T2 (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3365429B2 (ja) | 1993-03-29 | 2003-01-14 | 日本たばこ産業株式会社 | 紙巻たばこ内の刻みたばこ充填分布監視装置 |
| JP3365459B2 (ja) * | 1995-02-15 | 2003-01-14 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレット製造機のトリミング制御装置 |
| JP3372162B2 (ja) * | 1996-03-14 | 2003-01-27 | 日本たばこ産業株式会社 | たばこ巻上装置 |
| JP2839476B2 (ja) * | 1996-06-13 | 1998-12-16 | 日本たばこ産業株式会社 | たばこ巻上装置 |
| JP3372184B2 (ja) * | 1997-03-25 | 2003-01-27 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレットの密度検査方法および検査装置 |
| ITBO20000711A1 (it) * | 2000-12-06 | 2002-06-06 | Gd Spa | Metodo per la raccolta di dati in un impianto produttivo |
| DE10203095A1 (de) * | 2002-01-25 | 2003-07-31 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Messen des Durchmessers von Zigarettenstrang- oder stabförmigen Erzeugnissen der Tabak verarbeitenden Industrie |
| EP1440886A1 (de) * | 2003-01-23 | 2004-07-28 | TOPACK Verpackungstechnik GmbH | Maschine der tabakverarbeitenden Industrie |
| IT1393013B1 (it) * | 2008-12-18 | 2012-04-11 | Gd Spa | Metodo per la messa a punto e la gestione del dispositivo di controllo in una macchina per la produzione di articoli da fumo. |
| DE102012016275A1 (de) * | 2011-08-25 | 2013-02-28 | BonaDea Biotechnologie UG (haftungsbeschränkt) | Verfahren zum Schützen von Oberflächen |
| CN103126064A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-06-05 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 提高烟支质量的烟枪 |
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