JP3364615B2 - Multi-tank ice storage system - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、氷の抵抗による槽間自
己バランス作用を利用して多数の蓄熱槽内に氷スラリー
を均等に貯蔵できると共に、流動性の少ない高濃度の氷
スラリーを流動性のある所定濃度の氷スラリーに変換し
ながら需要者に供給することのできる多槽連結形氷蓄熱
設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建築物の地下に構築されている既存の二
重ピットを利用した多槽連結蓄熱槽は、蓄熱冷媒が冷水
である。しかも、水自体は高流動性であるため、各蓄熱
槽間の熱エネルギー輸送（低温冷水の移送）は、各蓄熱
槽を連通管で連通させることによって容易となる。従っ
て、この種の多槽連結蓄熱槽の蓄熱及び放熱は、容易で
ある。
【０００３】ところが、氷スラリーを従来の連通管方式
で移送すると、氷によって連通管が閉塞され、氷スラリ
ーの移送が不可能になる。また、各蓄熱槽毎に氷スラリ
ー移送用切替バルブを設けると、イニシャルコストがア
ップすることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
の問題を克服するためになされたものであり、その目的
は、比較的簡単な設備であるにもかかわらず、蓄氷運転
時には、氷スラリーを多数の蓄熱槽内に均等に蓄えるこ
とができると共に、放熱運転時には、流動性のある所定
濃度（中濃度）の氷スラリーを取り出すことのできる多
槽連結形氷蓄熱設備を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の多槽連結型氷蓄熱設備は、需要者側の冷却
用熱交換器に氷スラリー供給系配管を介して氷スラリー
を供給する氷蓄熱設備において、多数の蓄熱槽の上部側
壁部分同士及び下部側壁部分同士をそれぞれ上部連通部
及び下部連通部とを介して連通させると共に、各蓄熱槽
の底部近傍に製氷機又は別置の氷蓄熱槽から供給される
氷スラリーを噴出させる氷スラリー分配ヘッド管を上向
きに立設し、更に各蓄熱槽の天井部近傍にブライン分配
ヘッド管を設けると共に、このブライン分配ヘッド管か
ら分岐したブライン突出管を前記上部連通部の開口部並
びに前記氷スラリー供給系配管の入口の方向に向けて設
けたことを特徴とするものである。
【０００６】このように、多数の蓄熱槽同士を上部連通
部と下部連通部とを介して連通させると共に、各蓄熱槽
の底部近傍に製氷機又は別置の氷蓄熱槽から供給される
氷スラリーを噴出させる氷スラリー分配ヘッド管を立設
し、更に、各蓄熱槽の天井部近傍にブライン分配ヘッダ
管を設けたことにより、比較的簡単な設備であるにもか
かわらず、蓄氷運転時には、氷スラリーを多数の蓄熱槽
内に均等に蓄えることができると共に、放熱運転時に
は、流動性のある所定濃度（中濃度）の氷スラリーを取
り出すことのできる。
【０００７】
【実施例】以下、図面により本発明の実施例を説明す
る。図１において、Ａは多槽連結形氷蓄熱設備であり、
多槽連結形氷蓄熱設備Ａは、多数（図示の場合は、３
つ）の蓄熱槽１ａ, １ｂ, １ｃを有している。更に、こ
れらの蓄熱槽１ａ, １ｂ, １ｃ同士は、その上部側壁部
分が上部連通管３によって連通し、下部側壁部分が下部
連通管２によって連通している。特に、下部連通管２
は、各蓄熱槽１ａ, １ｂ, １ｃ内の液面レベルＬを均等
にする役目を有し、その軸心Ｏ1 から蓄熱槽底部１１ま
での高さＨ1 は、１００〜５００mmに設定されている
（図３参照）。
【０００８】更に、多槽連結形氷蓄熱設備Ａは、第１蓄
熱槽１ａから第３蓄熱槽１ｃ内に達すると共に、２つの
下部連通管２，２を貫通する氷スラリー分配管６を有し
ている。そして、各蓄熱槽１ａ，１ｂ，１ｃ内には、氷
スラリー分配管６から立上げた分配ヘッダ管７が設けら
れている。更に、製氷系の配管１２の一端が第１蓄熱槽
１ａ側において氷スラリー分配管６に接続され、上記配
管１２の他の一端が第３蓄熱槽１ｃに連通されている。
この製氷系配管１２には、製氷機４及びポンプ５が配設
されている。
【０００９】上記分配ヘッダ管７の高さＨ2 は、蓄熱槽
１ａ〜１ｃの大きさなどに対応するように設定される
が、氷濃度が上昇しても常に流動性が要求される場合に
は、分配ヘッダ管７の高さＨ2 を１００〜５００mmの範
囲で設定することにより、良好な結果が得られる。ま
た、分配ヘッダ管７を上向きに設けることにより、蓄熱
槽内に循環流を発生させる効果があることが実験により
確認されている。
【００１０】上記より強力な循環流を必要とする場合に
は、図４に示すように、平板状の仕切板１７を分配ヘッ
ダ管７の上端部に、分配ヘッダ管７に平行で、かつ分配
ヘッダ管７の頂部から所定長さ突出するように取り付け
たり、或いは、図５に示すように、分配ヘッダ管７の上
端部に筒状体１８を分配ヘッダ管７と軸芯を同じくする
ように取り付けるとよい。
【００１１】更に、多槽連結形氷蓄熱設備Ａは、第３蓄
熱槽１ｃから第１蓄熱槽１ａ内に達するブライン分配管
１０を有している。そして、各蓄熱槽１ａ，１ｂ，１ｃ
内には、ブライン分配管１０から分岐した多数のブライ
ン吐出管１３が設けられている。ブライン吐出管１３
は、図１及び図２に示すように、連通管３の開口部１５
並びに氷スラリー供給系の配管１４の入口１５′の方向
に向けて設けられ、流動性のない高濃度の氷スラリーＳ
1 を流動性を有する所定濃度（中濃度）の氷スラリーＳ
2 に融解させると同時に、連通管３の開口部１５並びに
氷スラリー供給系の配管１４の入口１５′の方向に向け
て中濃度の氷スラリーＳ2 を移動させるようになってい
る。氷スラリー供給系の配管１４の一端は、第１蓄熱槽
１ａに連通し、他の一端は、第３蓄熱槽１ｃ側において
ブライン分配管１０に接続している。更に、上記配管１
４は、ポンプ８及び冷却用熱交換器（空調用・産業用の
熱交換器）９を有している。
【００１２】次に、上記の多槽連結形氷蓄熱設備Ａの作
用について説明する。
蓄氷運転時
先ず、図６(a),(b),(c) により３つの蓄熱槽１ａ，１
ｂ，１ｃ内に高濃度の氷スラリーＳ1 が均等に貯留され
る様子を説明する。今、蓄熱槽１ａ，１ｂ，１ｃ内にあ
る分配ヘッド管７から吐出される氷スラリーＳ1 の抵抗
を、夫々、Ｒ11，Ｒ12，Ｒ13とした時に、これらの氷ス
ラリー吐出抵抗Ｒ11，Ｒ12，Ｒ13が、Ｒ11＜Ｒ12＜
Ｒ13、の関係にあるとすると、第１蓄熱槽１ａ，第２蓄
熱槽１ｂ，第３蓄熱槽１ｃの順に氷スラリー吐出抵抗が
大きいから、蓄熱槽１ａ，１ｂ，１ｃ内にある分配ヘッ
ド管７から吐出される氷スラリーＳ1 の吐出量Ｑ11、Ｑ
12、Ｑ13は、Ｑ11＞Ｑ12＞Ｑ13、となる。
【００１３】その結果、３つの蓄熱槽１ａ，１ｂ，１ｃ
に溜まる氷スラリーＳ1 の量は、氷スラリーＳ1 の吐出
量にＱ11，Ｑ12，Ｑ13比例して増加すると共に、ブライ
ンＢの流れは、矢印Ｆで示すように、第１蓄熱槽１ａか
ら第２蓄熱槽１ｂに向かって流れる。そして、図６(b)
ように、第１蓄熱槽１ａ内が氷スラリーＳ1 で満たされ
るので、第１蓄熱槽１ａ内の分配ヘッド管７から吐出さ
れる氷スラリーＳ1 の抵抗Ｒ11が増大し、氷スラリー吐
出量は、Ｑ12＞Ｑ13＞Ｑ11、となる。その結果、ブライ
ンＢの流れは、第２蓄熱槽１ｂから第３蓄熱槽１ｃに向
かって流れるのが殆どで、第１蓄熱槽１ａから第２蓄熱
槽１ｂへは殆ど流れなくなる。
【００１４】この状態が続いて、図６(c) 示すように、
第１蓄熱槽ａに続いて第２蓄熱槽１ｂ内も氷スラリーＳ
1 によって満たされると、第１，第２蓄熱槽１ａ, １ｂ
内の分配ヘッド管７における氷スラリー吐出抵抗Ｒ11，
Ｒ12が増大し、氷スラリーＳ1 の大部分が第３蓄熱槽１
ｃに流入するため、全ての蓄熱槽１ａ, １ｂ, １ｃに高
濃度の氷スラリーＳ1 が均等に蓄えられる。
【００１５】上記のように、高濃度の氷スラリーＳ
1 は、蓄熱槽１ａ，１ｂ，１ｃの吐出抵抗の少ないとこ
ろから多く吐出するが、蓄熱槽１ａ, １ｂ, １ｃ内にア
ンバランスに氷スラリーＳ1 が吹き込まれ、氷スラリー
Ｓ1 が不均等に蓄えられても、下部連通管２によって液
面レベルＬが各蓄熱槽で同一になると共に、氷スラリー
Ｓ1 が多寡になった蓄熱槽は、分配ヘッド管７近辺の液
面レベルＬ以下まで氷スラリーＳ1 が蓄えられた時点で
氷スラリーＳ1 の抵抗を受けて吐出抵抗が増大し、それ
に伴って氷スラリーＳ1 の吹き出し量が少なくなる。
【００１６】その結果、それまで氷スラリーＳ1 の吹出
し量の少なかった蓄熱槽の分配ヘッド管７では、氷スラ
リーＳ1 の吐出量が増加し、上記のように、各蓄熱槽間
の氷スラリー貯留量が均一化される。上記のように、氷
スラリーＳ1 の抵抗による各蓄熱槽間の自己バランス作
用により、多数の蓄熱槽に高濃度の氷スラリーＳ1 を均
等に蓄えることができる。
【００１７】 放熱運転時
次に、放熱運転時においては、ポンプ８によって第１蓄
熱槽１ａから所定濃度（中濃度）の氷スラリーＳ2 を抜
き出し、空調用や産業用の冷熱源として需要者側の冷却
用熱交換器９に供される。熱交換器９で溶解した氷スラ
リーＳ2 は、ブラインＢとなって蓄熱槽１ａ, １ｂ, １
ｃに戻される。この場合、蓄熱槽１ａ,１ｂ, １ｃの上
部に設けられた上部連通管３は、ＩＰＦが２０〜３０％
の氷スラリーＳ2 の移送用に用いられる。
【００１８】一方、ＩＰＦが４０〜５０％の高濃度の氷
スラリーＳ1 は流動性が少ないため、蓄熱槽１ａ, １
ｂ, １ｃの上部に単純な連通管３を設けただけでは、各
蓄熱槽間の氷スラリーの移送はできない。そこで、この
実施例では、図２に示すように、ブライン分配ヘッダ管
１０を通って蓄熱槽１ａ, １ｂ, １ｃに戻されたブライ
ンＢにより、ＩＰＦが４０〜５０％の流動性のない高濃
度氷スラリーＳ1 をＩＰＦが２０〜３０％程度の流動性
のある所定濃度（中濃度）氷スラリーＳ2 に変えると共
に、この流動性のある所定濃度（中濃度）氷スラリーＳ
2 をブライン分配ヘッダ管１０から分岐した吐出管１３
から噴出するブラインＢの噴射力を利用して上部連通管
３に流し込むことにより、流動性のある所定濃度（中濃
度）氷スラリーＳ2 の槽間移送が可能となる。
【００１９】また、図７に示す他の実施例のように、ブ
ライン分配ヘッダ管１０で蓄熱槽１ａ, １ｂ, １ｃに戻
されるブラインＢの代わりに、別途に槽間移送ポンプ２
０を設けて、ブライン分配ヘッダ管１０にブラインＢを
流すようにしてもよい。いずれにせよ、上部連通管３と
しては、氷濃度が常に高いという要求特性があるので、
図２に示すように、液面レベルＬが管の中心軸Ｏ2 にな
るように配設する。また、この実施例では、上部連通管
３の中心軸Ｏ2 から蓄熱槽１ｂの天井２１までの高さＨ
3 を３００〜５００mmにしている。
【００２０】
【発明の効果】上記のように、本発明は、多数の蓄熱槽
同士を上部連通部と下部連通部とを介して連通させると
共に、各蓄熱槽の底部近傍に製氷機又は別置の氷蓄熱槽
から供給される氷スラリーを噴出させる氷スラリー分配
ヘッド管を立設し、更に、各蓄熱槽の天井部近傍にブラ
イン分配ヘッダ管を設けたから、比較的簡単な設備であ
るにもかかわらず、蓄氷運転時には、氷スラリーを多数
の蓄熱槽内に均等に蓄えることができると共に、放熱運
転時には、流動性のある所定濃度（中濃度）の氷スラリ
ーを取り出すことのできるようになった。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention makes it possible to store ice slurries uniformly in a large number of heat storage tanks by utilizing the self-balancing effect between tanks due to the resistance of ice, The present invention relates to a multi-tank-connected ice heat storage facility that can supply a low-concentration high-concentration ice slurry to a fluid, predetermined-concentration ice slurry and supply the same to consumers. 2. Description of the Related Art In an existing multi-tank heat storage tank using a double pit, which is constructed under a building, the heat storage refrigerant is cold water. Moreover, since the water itself has high fluidity, heat energy transfer (transfer of low-temperature cold water) between the heat storage tanks is facilitated by connecting the heat storage tanks with the communication pipe. Therefore, heat storage and heat radiation of this kind of multi-tank connected heat storage tank are easy. However, when the ice slurry is transferred by the conventional communication pipe system, the communication pipe is blocked by ice, and the transfer of the ice slurry becomes impossible. In addition, if a switching valve for transferring ice slurry is provided for each heat storage tank, the initial cost will increase. SUMMARY OF THE INVENTION [0004] The present invention has been made to overcome such a conventional problem, and an object thereof is to provide an ice storage operation in spite of relatively simple equipment. In some cases, the ice slurry can be evenly stored in a large number of heat storage tanks, and a multi-tank-type ice heat storage equipment capable of taking out a fluid ice slurry having a predetermined concentration (medium concentration) during a heat radiation operation is provided. Is to do. [0005] In order to achieve the above-mentioned object, a multi-tank-connected ice thermal storage system according to the present invention provides a cooling system on the customer side.
Slurry through the ice slurry supply system piping to the heat exchanger
Ice storage system that supplies water, the upper side of many heat storage tanks
The wall portions and the lower side wall portions are communicated with each other via the upper communication portion and the lower communication portion, respectively, and ice slurry supplied from an ice maker or a separate ice heat storage tank is ejected near the bottom of each heat storage tank. Upward ice slurry distribution head tube
Standing on can further Rutotomoni provided brine dispensing head tube to the ceiling in the vicinity of the heat storage tank, or the brine dispensing head tube
The brine projecting pipe branched from
In the direction of the inlet of the ice slurry supply system piping.
It is characterized in that the digits. As described above, a number of heat storage tanks are communicated with each other through the upper communication part and the lower communication part, and an ice slurry supplied from an ice maker or a separate ice heat storage tank is provided near the bottom of each heat storage tank. By installing an ice slurry distribution head tube for ejecting water, and installing a brine distribution header tube near the ceiling of each heat storage tank, despite the relatively simple equipment, during ice storage operation, The ice slurry can be evenly stored in a large number of heat storage tanks, and at the time of the heat radiation operation, a fluid ice slurry having a predetermined concentration (medium concentration) can be taken out. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, A is a multi-tank connected ice heat storage facility,
There are a large number of multi-tank connected ice heat storage facilities A (3 in the illustrated case).
) Heat storage tanks 1a, 1b, 1c. Further, these heat storage tanks 1a, 1b, 1c have upper side walls communicating with each other by an upper communication pipe 3, and lower side walls thereof communicate with each other by a lower communication pipe 2. In particular, the lower communication pipe 2
, Each storage tank 1a, a 1b, and serves to equalize the liquid level L in 1c, the height H 1 from the axis O 1 to the heat storage tank bottom 11, is set to 100~500mm (See FIG. 3). Further, the multi-tank type ice heat storage facility A has an ice slurry distribution pipe 6 which extends from the first heat storage tank 1a to the third heat storage tank 1c and penetrates the two lower communication pipes 2, 2. ing. In each of the heat storage tanks 1a, 1b, 1c, a distribution header pipe 7 rising from an ice slurry distribution pipe 6 is provided. Further, one end of an ice making system pipe 12 is connected to the ice slurry distribution pipe 6 on the first heat storage tank 1a side, and the other end of the pipe 12 is connected to the third heat storage tank 1c.
The ice making machine 4 and the pump 5 are disposed in the ice making system pipe 12. The height H 2 of the distribution header tube 7 is set so as to correspond to the size of the heat storage tanks 1a to 1c. by setting the height H 2 of the distribution header pipe 7 in the range of 100 to 500 mm, good results are obtained. Further, it has been confirmed by an experiment that providing the distribution header tube 7 upward has an effect of generating a circulating flow in the heat storage tank. When a stronger circulating flow is required, as shown in FIG. 4, a flat partition plate 17 is placed on the upper end of the distribution header tube 7 in parallel with the distribution header tube 7 and distributed. It is mounted so as to protrude from the top of the header tube 7 by a predetermined length, or, as shown in FIG. It is good to attach. Further, the multi-tank type ice heat storage facility A has a brine distribution pipe 10 extending from the third heat storage tank 1c to the inside of the first heat storage tank 1a. And each heat storage tank 1a, 1b, 1c
Inside, a number of brine discharge pipes 13 branched from the brine distribution pipe 10 are provided. Brine discharge pipe 13
The opening 15 of the communication pipe 3 is, as shown in FIGS.
And a high-density ice slurry S having no fluidity provided toward the inlet 15 'of the pipe 14 of the ice slurry supply system.
1 is a predetermined concentration (medium concentration) ice slurry S having fluidity
Simultaneously with the melted 2, it is adapted to move the medium density ice slurry S 2 in the direction of the opening 15 and the inlet 15 of the ice slurry supply system pipe 14 of the communication pipe 3 '. One end of the pipe 14 of the ice slurry supply system communicates with the first heat storage tank 1a, and the other end is connected to the brine distribution pipe 10 on the third heat storage tank 1c side. Further, the pipe 1
4 has a pump 8 and a heat exchanger for cooling (heat exchanger for air conditioning and industrial use) 9. Next, the operation of the multi-tank connected ice heat storage facility A will be described. At the time of the ice storage operation, first, as shown in FIGS.
b, and how the high concentration of ice slurry S 1 is being equally stored in 1c will be described. Now, the heat-storage tank 1a, 1b, the resistance of the ice slurry S 1 discharged from the dispensing head pipe 7 within 1c, respectively, R 11, R 12, when a R 13, these ice slurry discharge resistor R 11 , R 12 , and R 13 are R 11 <R 12 <
R 13 , since the ice slurry discharge resistance is larger in the order of the first heat storage tank 1a, the second heat storage tank 1b, and the third heat storage tank 1c, the distribution head tubes in the heat storage tanks 1a, 1b, and 1c. discharge amount of ice slurry S 1 discharged from 7 Q 11, Q
12, Q 13 is, Q 11> Q 12> Q 13, and becomes. As a result, the three heat storage tanks 1a, 1b, 1c
The amount of ice slurry S 1 that accumulated in the the discharge amount of ice slurry S 1 with Q 11, Q 12, Q 13 increases proportionally, the flow of the brine B, as indicated by the arrow F, the first thermal storage tank It flows from 1a toward 2nd thermal storage tank 1b. Then, FIG. 6 (b)
As described above, since the first heat-storage tank 1a is filled with ice slurry S 1, the resistance R 11 of the ice slurry S 1 discharged from the dispensing head pipe 7 in the first heat-storage tank 1a is increased, ice slurry discharge rate Satisfies Q 12 > Q 13 > Q 11 . As a result, the flow of the brine B mostly flows from the second heat storage tank 1b to the third heat storage tank 1c, and hardly flows from the first heat storage tank 1a to the second heat storage tank 1b. This state continues, as shown in FIG.
Following the first heat storage tank a, the second heat storage tank 1b also contains ice slurry S.
When filled with 1, the first and second heat storage tanks 1a, 1b
Slurry discharge resistance R 11 in the distribution head tube 7 in the inside,
R 12 increases, and most of the ice slurry S 1 is supplied to the third heat storage tank 1
For entering the c, all of the heat storage tank 1a, 1b, the high concentration of ice slurry S 1 is stored evenly 1c. As described above, the high-concentration ice slurry S
1, heat-storage tank 1a, 1b, but discharges much from place with low 1c discharge resistance, heat-storage tank 1a, 1b, ice slurry S 1 is blown into unbalanced in 1c, ice slurry S 1 is unevenly Even if it is stored, the liquid level L becomes the same in each heat storage tank by the lower communication pipe 2, and the heat storage tank in which the amount of the ice slurry S 1 becomes large becomes less than the liquid level L near the distribution head pipe 7. discharge resistance resisted ice slurry S 1 is increased when the slurry S 1 is stored, blowout of ice slurry S 1 is less accordingly. As a result, the discharge amount of the ice slurry S 1 increases in the distribution head tube 7 of the heat storage tank from which the blowing amount of the ice slurry S 1 has been small, and the ice slurry between the heat storage tanks is increased as described above. The storage amount is equalized. As described above, the self-balancing action between the heat storage tanks due to the resistance of the ice slurry S 1 allows the high-concentration ice slurry S 1 to be stored evenly in many heat storage tanks. Next, during the heat dissipation operation, during the heat dissipation operation, the ice slurry S 2 having a predetermined concentration (medium concentration) is extracted from the first heat storage tank 1 a by the pump 8 and used as a cold source for air conditioning or industrial use on the customer side. Is provided to the cooling heat exchanger 9. The ice slurry S 2 melted in the heat exchanger 9 becomes the brine B and becomes the heat storage tanks 1 a, 1 b, 1.
c. In this case, the upper communication pipe 3 provided above the heat storage tanks 1a, 1b, 1c has an IPF of 20 to 30%.
It used of for the transfer of ice slurry S 2. Meanwhile, since an IPF is less fluidity ice slurry S 1 of a high concentration of 40-50%, the heat-storage tank 1a, 1
The provision of the simple communication pipe 3 above the b, 1c cannot transfer the ice slurry between the heat storage tanks. Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 2, the brine B returned to the heat storage tanks 1a, 1b, 1c through the brine distribution header pipe 10 allows the IPF to have a high concentration of 40 to 50% without fluidity. the ice slurry S 1 with IPF is varied to a predetermined concentration (medium concentration) ice slurry S 2 in the order of 20-30% flowability, a predetermined concentration (medium density) with the flowable ice slurry S
2 is a discharge pipe 13 branched from a brine distribution header pipe 10
By utilizing the jet force of the brine B ejected from the pouring to the upper communicating tube 3, it is possible to bath between the transfer of a predetermined concentration (medium concentration) ice slurry S 2 having fluidity. Further, as in another embodiment shown in FIG. 7, instead of the brine B returned to the heat storage tanks 1a, 1b, 1c by the brine distribution header pipe 10, an inter-tank transfer pump 2 is separately provided.
0 may be provided to allow the brine B to flow through the brine distribution header tube 10. In any case, since the upper communication pipe 3 has a required characteristic that the ice concentration is always high,
As shown in FIG. 2, the liquid level L is disposed so that the central axis O 2 of the tube. Further, in this embodiment, the height H from the central axis O 2 of the upper communicating pipe 3 to the ceiling 21 of the thermal storage tank 1b
3 is 300 to 500 mm. As described above, according to the present invention, a number of heat storage tanks are communicated with each other via an upper communication part and a lower communication part, and an ice maker or a separate apparatus is provided near the bottom of each heat storage tank. An ice slurry distribution head pipe for ejecting the ice slurry supplied from the ice heat storage tank is provided upright, and a brine distribution header pipe is provided near the ceiling of each heat storage tank. Regardless, during the ice storage operation, the ice slurry can be evenly stored in a large number of heat storage tanks, and at the time of the heat dissipation operation, the ice slurry having a predetermined concentration (medium concentration) having fluidity can be taken out. Was.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る多槽連結形氷蓄熱設備の一部断面
を含む側面図である。
【図２】本発明に係る多槽連結形氷蓄熱設備の要部拡大
断面図である。
【図３】ヘッド管部分の一部断面を含む側面図である。
【図４】ヘッド管部分の他の実施態様を示す一部断面を
含む側面図である。
【図５】ヘッド管部分の更に他の実施態様を示す一部断
面を含む側面図である。
【図６】（ａ）は各蓄熱槽から氷スラリーを噴出してい
る状態を示す説明図である。（ｂ）は第１蓄熱槽で氷ス
ラリーの噴出が停止した状態を示す説明図である。
（ｃ）は第１及び第２蓄熱槽で氷スラリーの噴出が停止
した状態を示す説明図である。
【図７】本発明に係る多槽連結形氷蓄熱設備の他の実施
態様を示す一部断面を含む側面図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ，１ｃ 蓄熱槽
２ 下部連通部
３ 上部連通部
４ 製氷機
７ 氷スラリー分配ヘッド管
１０ ブライン分配ヘッダ管
１１ 底部
２１ 天井BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view including a partial cross section of a multiple-tank-type ice heat storage facility according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part of the multi-tank type ice heat storage equipment according to the present invention. FIG. 3 is a side view including a partial cross section of a head tube portion. FIG. 4 is a side view including a partial cross section showing another embodiment of a head tube portion. FIG. 5 is a side view including a partial cross section showing still another embodiment of the head tube portion. FIG. 6 (a) is an explanatory diagram showing a state in which ice slurry is being ejected from each heat storage tank. (B) is an explanatory view showing a state where the ejection of the ice slurry is stopped in the first heat storage tank.
(C) is an explanatory view showing a state where the ejection of the ice slurry has been stopped in the first and second heat storage tanks. FIG. 7 is a side view including a partial cross section showing another embodiment of the multi-tank type ice heat storage equipment according to the present invention. [Description of Signs] 1a, 1b, 1c Heat storage tank 2 Lower communication part 3 Upper communication part 4 Ice maker 7 Ice slurry distribution head pipe 10 Brine distribution header pipe 11 Bottom part 21 Ceiling
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 敬一 千葉県市原市八幡海岸通１番地 三井造 船株式会社 千葉事業所内 (72)発明者 永森 茂 千葉県市原市八幡海岸通１番地 三井造 船株式会社 千葉事業所内 (72)発明者 関根 誠 東京都千代田区有楽町１−４−１ 三機 工業株式会社内 (72)発明者 義永 秀樹 東京都千代田区有楽町１−４−１ 三機 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−1834（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−93532（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−85642（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−123455（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−5029（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−19829（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F24F 5/00 F25C 1/00 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Keiichi Watanabe, Inventor Keiichi Watanabe 1, Yawata Kaigan-dori, Chiba Pref. Inside Chiba Works Co., Ltd. (72) Inventor Makoto Sekine 1-4-1 Yurakucho, Chiyoda-ku, Tokyo Sanki Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Hideki Yoshinaga 1-4-1 Yurakucho, Chiyoda-ku, Tokyo Sanki Kogyo Co., Ltd. (56) References JP-A-5-1834 (JP, A) JP-A-5-93532 (JP, A) JP-A-2-85642 (JP, A) JP-A-6-123455 (JP, A) Japanese Utility Model Application Showa 64-5029 (JP, U) Japanese Utility Model Application Hei 5-19829 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) F24F 5/00 F25C 1/00
Claims (1)
供給系配管を介して氷スラリーを供給する氷蓄熱設備に
おいて、 多数の蓄熱槽の上部側壁部分同士及び下部側壁部分同士
をそれぞれ上部連通部及び下部連通部とを介して連通さ
せると共に、各蓄熱槽の底部近傍に製氷機又は別置の氷
蓄熱槽から供給される氷スラリーを噴出させる氷スラリ
ー分配ヘッド管を上向きに立設し、更に各蓄熱槽の天井
部近傍にブライン分配ヘッド管を設けると共に、このブ
ライン分配ヘッド管から分岐したブライン突出管を前記
上部連通部の開口部並びに前記氷スラリー供給系配管の
入口の方向に向けて設けたことを特徴とした多槽連結型
氷蓄熱設備。(57) [Claims] [Claim 1] Ice slurry is added to the cooling heat exchanger on the customer side.
For ice heat storage equipment that supplies ice slurry through the supply system piping
In addition, the upper side wall portions and the lower side wall portions of a large number of heat storage tanks are communicated with each other via an upper communication portion and a lower communication portion, respectively, and an ice making machine or a separate ice heat storage tank is provided near the bottom of each heat storage tank. upwardly erected ice slurry delivery head pipe for ejecting ice slurry supplied from further Rutotomoni provided brine dispensing head tube to the ceiling in the vicinity of the heat storage tank, the blanking
The brine projecting tube branched from the line distribution head tube is
The opening of the upper communication portion and the ice slurry supply system piping
A multi-tank-type ice thermal storage system that is installed facing the entrance .
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| JP05582693A JP3364615B2 (en) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | Multi-tank ice storage system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05582693A JP3364615B2 (en) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | Multi-tank ice storage system |
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| JPH06272914A JPH06272914A (en) | 1994-09-27 |
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- 1993-03-16 JP JP05582693A patent/JP3364615B2/en not_active Expired - Fee Related
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