JP3360558B2 - 圧電型電気音響変換器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、圧電サウ
ンダ、圧電スピーカ、圧電型受話器などに用いられる圧
電型電気音響変換器に関し、より詳細には、圧電振動板
を超音波溶着により組み立てられた樹脂ケース内に収納
してなる圧電型電気音響変換器の構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】圧電サウンダや圧電スピーカとして用い
られる圧電型電気音響変換器が従来より知られている。
ところで、圧電型電気音響変換器においては、用途によ
っては、表面が絶縁性を有することが要求される場合が
ある。そこで、樹脂ケース内に圧電振動板を収納してな
る圧電型電気音響変換器が提案されている。

【０００３】もっとも、他の電子部品と同様に、圧電型
電気音響変換器においても耐熱性の高いことが求められ
る。従って、耐熱性に優れた合成樹脂により樹脂ケース
を構成することが必要である。しかしながら、耐熱性に
優れた合成樹脂は、一般的に、接着性が十分でないた
め、複数の樹脂ケース材を接着により接合する方法を採
用し難いという問題があった。

【０００４】他方、圧電型電気音響変換器においては、
小型化及び低背化も求められており、このような要求に
応えるためには、複数の樹脂ケース材を嵌合するような
特殊な形状及び構造を構成することも困難である。

【０００５】そこで、耐熱性に優れた合成樹脂を用いて
構成することができ、かつ小型化や低背化を進め得る方
法として、２つの樹脂ケース材を超音波溶着により接合
することにより樹脂ケースを構成し、該樹脂ケース内に
圧電振動板を配置した圧電型電気音響変換器が提案され
ている（特開昭６２−１０９４９９号公報、特開昭６２
−１０９５００号公報）。

【０００６】すなわち、特開昭６２−１０９４９９号公
報には、円板状の圧電振動板を一対の樹脂ケース材で挟
持し、圧電振動板を挟持している部分を液体に浸漬した
状態で液体外においてケース材同士を超音波溶着する方
法が開示されている。

【０００７】また、特開昭６２−１０９５００号公報に
は、一対の樹脂ケース材間に円板状の圧電振動板を挟持
し、かつ圧電振動板を弾性体で抑えて圧電振動板の振動
を抑制した状態で、樹脂ケース材同士を圧電振動板が挟
持されている部分とは異なる部分で超音波溶着する方法
が開示されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】超音波溶着は、上記の
ように耐熱性に優れた合成樹脂同士を接合するのに適し
た方法であり、かつケース材に特殊な嵌合構造を形成す
ることなく実施し得るため、小型化及び低背化にも適し
ている。

【０００９】しかしながら、超音波溶着では、溶着に際
して超音波振動が圧電振動板側に伝搬し、円板状の圧電
振動板が破損することがあった。従って、特開昭６２−
１０９４９９号公報では、圧電振動板と、圧電振動板を
挟持している樹脂ケース材部分を液体に浸漬し、液体外
で樹脂ケース同士を超音波溶着することにより、圧電振
動板の破損を防止している。また、特開昭６２−１０９
５００号公報では、上記のように円板状の圧電振動板に
弾性体を接触させて圧電振動板の振動を抑制しつつ超音
波溶着を行っている。

【００１０】すなわち、従来の超音波溶着を用いた樹脂
ケース材同士の接合は、耐熱性に優れた樹脂を用いるこ
とができ、小型化及び低背化を進めるのに好適であると
いう利点を有するものの、超音波振動の圧電振動板への
伝搬に起因する圧電振動板の破損を防止するために、上
記のような煩雑な作業を必要とした。

【００１１】本発明の目的は、複数の樹脂ケース材を超
音波溶着により接合してなる樹脂ケースを用いた圧電型
電気音響変換器であって、圧電振動板を含む部分を液体
に浸漬する作業や圧電振動板に弾性体を当接させて振動
をダンピングするといった煩雑な作業を必要とすること
なく、容易に組み立て得る圧電型電気音響変換器を提供
することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
係る圧電型電気音響変換器は、複数の樹脂ケース材から
構成されたケースに平面形状が略矩形の圧電振動板を収
納してなり、前記ケース材間が、圧電振動板の周縁のみ
をケース材間で挟持した状態で、圧電振動板を含む部分
を液体に浸漬することなく、または前記略矩形の圧電振
動板に弾性体を当接することなく超音波溶着により溶着
されていることを特徴とする。

【００１３】上記圧電型電気音響変換器では、圧電振動
板の平面形状が略矩形とされており、後述の発明の実施
の形態の説明から明らかなように、超音波溶着に際して
の振動が圧電振動板の中心に集中的に伝搬し難いため、
圧電振動板の破損を抑制することができる。

【００１４】より特定的には、請求項２に記載のよう
に、上記圧電振動板は、複数の樹脂ケース材により周縁
部で挟持されている。好ましくは、請求項３に記載のよ
うに、上記複数の樹脂ケース材についても平面形状が略
矩形の第１，第２の樹脂ケース材とされ、それによって
圧電振動板の平面形状と樹脂ケース材の平面形状とを同
様の形状とすることにより、圧電型電気音響変換器の小
型化を進めることができる。

【００１５】また、本発明の特定的な局面では、上記圧
電振動板は、金属板と、金属板に貼付された圧電セラミ
ック層と、圧電セラミック層の対向主面に形成された電
極とを有し、少なくとも金属板の平面形状が略矩形とさ
れる。この場合、圧電セラミック層の平面形状について
は、金属板と異なるように構成してもよく、すなわち円
形等の他の形状としてもよく、あるいは金属板と同様に
矩形の平面形状を有するように構成してもよい。

【００１６】本発明のより限定的な局面では、請求項５
に記載のように、金属板は端子兼用金属板として構成さ
れる。この場合、圧電セラミック層に形成された電極の
うち金属板と接触しない側に接続されたリード端子がさ
らに備えられ、端子兼用金属板とリード端子とが、ケー
ス外に引き出される。

【００１７】また、本発明の別の限定的な局面によれ
ば、上記金属板及び金属板と接触しない側の電極に、そ
れぞれ、第１，第２のリード材が接合される。この第
１，第２のリード材がケース外に引き出されることにな
る。リード材は、金属板からなるリード端子や柔軟性を
有するリード線により構成することができる。本発明に
係る圧電型電気音響変換器の製造方法は、複数の樹脂ケ
ース材間に平面形状が略矩形の圧電振動板を挟持するよ
うに組み立て、圧電振動板の周縁のみをケース材間で挟
持した状態で、複数のケース材間が圧電振動板を含む部
分を液体に浸漬することなく、または前記略矩形の圧電
振動板に弾性体を当接することなく超音波溶着すること
を特徴とする。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明
の非限定的な実施例を説明することにより、本発明を明
らかにする。

【００１９】図１は、本発明の一実施例に係る圧電型電
気音響変換器を示す斜視図であり、図２は、その断面図
である。圧電型電気音響変換器１は、樹脂ケース２を用
いて構成されている。樹脂ケース２は、第１の樹脂ケー
ス材３と、第２の樹脂ケース材４とを用いて構成されて
いる。また、後述するように、樹脂ケース材３，４は、
超音波溶着により接合されるものであるため、耐熱性に
優れた合成樹脂であっても容易にかつ強固に接合するこ
とができる。

【００２０】第１の樹脂ケース材３は、矩形の天板３ａ
と、天板３ａの周囲から第２の樹脂ケース材４側に延び
る側壁３ｂとを有する。天板３ａには、複数の放音孔３
ｃが天板３ａを貫いて形成されている。放音孔３ｃの形
状及び数については、図示の例に限定されない。すなわ
ち、矩形等の他の形状の放音孔を形成してもよい。

【００２１】ケース材３の詳細を、図３（ａ）〜（ｄ）
に示す。図３から明らかなように、側壁３ｂのうち、対
向する２辺に、それぞれ、切欠３ｄ，３ｅが形成されて
いる。切欠３ｄは、図２において下方に開いた切欠であ
り、切欠３ｄを利用して、ケース側面に放音孔を構成す
る。

【００２２】また、切欠３ｄ，３ｅが設けられている部
分とは異なる対向２辺においては、側壁３ｂの中央に、
切欠３ｆ，３ｇが形成されており、該切欠３ｆ，３ｇに
は、突起３ｈ，３ｉが形成されている。突起３ｈ，３ｉ
は、それぞれ、後述の圧電振動板及び端子をそれぞれ支
持するために形成されている。なお、本実施例では、突
起３ｉの高さが突起３ｈよりも低くされている。また、
切欠３ｅは、ケースを成形する際のゲートブロックを収
納する切欠であり、必須のものではない。

【００２３】また、図３（ａ）のＡ−Ａ線に沿う部分の
断面図である図４から明らかなように、上記切欠３ｄ〜
３ｇが形成されている部分を除いては、側壁３ｂの内側
に段部３ｊが形成されている。

【００２４】図２の第２の樹脂ケース材４の詳細を、図
５及び図６を参照して説明する。図５（ａ）及び（ｃ）
に示すように、第２の樹脂ケース材４は、平面形状が略
矩形の合成樹脂材により構成されている。樹脂ケース材
４は、略矩形の底板４ａの外周縁近傍において、外周縁
に平行に延びるリブ４ｃを有する。リブ４ｃは先端が尖
らされており、かつ該リブ４ｃは、後述の圧電振動板を
支持するために設けられている。

【００２５】他方、図５（ａ）のＥ−Ｅ線に沿う断面部
分を拡大して示す図６から明らかなように、リブ４ｃの
外側には、リブ４ｄが外周縁に平行に各辺に形成されて
いる。リブ４ｄは、樹脂ケース材３の外縁平坦部分３ｘ
と超音波溶着される部分に相当する。

【００２６】図２に戻り、第１，第２の樹脂ケース材
３，４間には、圧電振動板５が挟持されている。圧電振
動板５は、図７に底面図で示すように、金属板６の下面
に圧電セラミック層７を貼り合わせ、圧電セラミック層
７の両面に電極８を形成した構造を有する。

【００２７】金属板６は、圧電セラミック層７が形成さ
れる平面形状が略矩形の金属板本体６ａと、金属板本体
６ａの１つの辺の中央から延ばされた端子部６ｂとを有
する。すなわち、金属板６は端子兼用金属板として構成
されており、端子部６ｂが、図１及び図２に示されてよ
うに、ケース２外に引き出されている。

【００２８】また、圧電セラミック層７は、チタン酸ジ
ルコン酸鉛系圧電セラミックスのような適宜の圧電セラ
ミックスにより構成されており、本実施例では、その平
面形状が円形となるように構成されている。もっとも、
圧電セラミック層７については、平面形状が矩形等の他
の形状とされていてもよい。

【００２９】圧電セラミック層７については、予め焼成
された圧電セラミック板を金属板６に貼り合わせること
により構成される。もっとも、金属板６上に直接圧電セ
ラミック層を形成し、しかる後、分極処理を施してもよ
い。この場合には、別途圧電セラミック層の金属板と接
触しない側の面に電極を形成すればよい。

【００３０】本発明の圧電型電気音響変換器１の組み立
ては、図８に分解斜視図で示すようにして行われる。す
なわち、第１，第２の樹脂ケース材３，４間に、上記圧
電振動板５と金属端子９とを挟持するようにこれらの部
材を組み立てる。なお、圧電振動板５は、図８において
は、上面に圧電セラミック層７及び電極８が形成されて
いる。また、金属端子９については、電極８に先端が確
実に当接され得る限り、適宜の構造のものを用いること
ができる。本実施例では、先端に折り曲げ部９ａを形成
することにより接触部９ｂがばね性を持って電極８に当
接されるように構成されている。この場合でも、必要に
応じて、半田や導電性接着剤等の接着剤を用いてより強
固な接合を行うようにしてもよい。

【００３１】上記のようにして組み立てた後、樹脂ケー
ス材３，４間が超音波溶着により接合される。この超音
波溶着による接合は、樹脂ケース３の前述した外縁平坦
部分３ｘと、樹脂ケース４のリブ４ｄとを超音波溶着に
より接合することにより行われる。

【００３２】本実施例の圧電型電気音響変換器１の特徴
は、この超音波溶着を行ったとしても、圧電振動板５の
圧電セラミック層７が破損し難いことにある。これを、
図９（ａ）及び（ｂ）を参照して説明する。

【００３３】従来の圧電型電気音響変換器では、圧電振
動板は円板状の形状を有するように構成されていた。従
って、図９（ａ）に矢印で示すように、周囲から超音波
振動が伝わると、該超音波振動が円板の中心に集中し、
それによって圧電セラミックスが破損する。これに対し
て、図９（ｂ）に示すように、平面形状が矩形の圧電振
動板１０では、周囲に超音波振動が伝わったとしても、
該超音波振動が矩形の圧電振動板１０の辺に平行に伝搬
する。従って、振動が圧電振動板１０の外周部分におい
て分散したり、打ち消しあったりするため、圧電セラミ
ックスの破損が生じ難い。

【００３４】従って、本実施例の圧電型電気音響変換器
１では、圧電振動板５が略矩形の平面形状を有するた
め、超音波溶着に際して超音波振動が圧電振動板５に伝
わったとしても、圧電セラミック層７の破損が生じ難
い。

【００３５】上記のように、圧電振動板の形状を矩形に
したことによる効果を、具体的な実験例に基づき説明す
る。図１に示した実施例の圧電型電気音響変換器とし
て、ケース２が１６ｍｍ角の正方形の形状を有するよう
に構成し、圧電振動板５として１４ｍｍ角の正方形を有
するように構成し、比較のために、従来の圧電型電気音
響変換器として、平面形状が１６ｍｍ径、圧電振動板の
径が１４ｍｍである平面形状が円形の圧電型電気音響変
換器を用意し、超音波溶着及び圧電振動板の支持構造は
同一として、圧電セラミック層及び樹脂ケースの破損の
程度を超音波溶着を行って確かめた。

【００３６】実施例及び従来例の何れについても２０個
の圧電型電気音響変換器について、１９ｋＨｚ、３００
Ｗ、０．３秒及び加圧力３ｋｇの条件で超音波溶着を行
ったところ、実施例の圧電型電気音響変換器では、圧電
セラミック層及びケースの破損は全く見られなかったの
に対し、従来の圧電型電気音響変換器では、圧電セラミ
ック層の破損率が３５％、ケースの破損率が１０％であ
った。

【００３７】従って、本実施例の圧電型電気音響変換器
では、圧電振動板の形状を略矩形とすることにより、超
音波溶着により組み立てたとしても、圧電セラミック層
やケースの破損が生じ難いことが裏付けられる。

【００３８】なお、第１，第２の樹脂ケース材３，４の
ように略矩形の樹脂ケースを成形した場合、コーナー部
分において、側壁間に図１０（ａ）に示す内側に突出し
た凸部１１が形成され、それによって完成品の特性や機
械的強度が劣化することがあった。従って、好ましく
は、図１０（ｂ）に示すように、樹脂ケース材３，４に
おいては、コーナー部分において側壁部に切欠１２を形
成すれば、上記のような凸部１１の存在による特性の劣
化や機械的強度の劣化を防止することができ、好まし
い。もっとも、より好ましくは、上記切欠１２は、第１
の樹脂ケース材３内に嵌め込まれる第２の樹脂ケース材
４に構成される。それによって、外観上上記切欠１２の
存在が目立たなくなる。

【００３９】（変形例）図１及び図２に示した圧電型電
気音響変換器１では、圧電振動板５の金属板６が一方の
金属端子を兼ねるように端子兼用金属板とされていた
が、圧電振動板５の金属板６については、端子を兼ねる
ものに限定されない。すなわち、図１１に示すように、
略矩形の金属板６を用いて圧電振動板５を構成してもよ
く、その場合には、金属板６に第１のリード線１３を、
圧電セラミック層７上に形成された電極８に、第２のリ
ード線１４を接合し、ケース外に引き出せばよい。この
ようにして、図１２に示すように、第１，第２のリード
線１３，１４がケース外に引き出された圧電型電気音響
変換器１５としてもよい。

【００４０】なお、圧電型電気音響変換器１５は、上記
金属板６の形状と、第１，第２のリード線１３，１４を
用いたこと以外は、図１に示した実施例に係る圧電型電
気音響変換器１と同様に構成されている。従って、圧電
型電気音響変換器１と同様に、超音波溶着により樹脂ケ
ース材３，４を接合したとしても、圧電セラミック層７
の破損が生じ難い。

【００４１】（他の変形例）圧電振動板を略矩形とする
場合、上記のように金属板５を略矩形とすることが重要
であるが、第１，第２の樹脂ケース材については、略矩
形の平面形状以外の形状を有するように構成してもよ
い。もっとも、樹脂ケース材についても平面形状略矩形
とすることにより、略矩形の平面形状を有する圧電振動
板を用いた場合の圧電型電気音響変換器の全体の寸法を
小さくすることができ、好ましい。さらに、図１３
（ａ），（ｂ）に示すように、ケース２をコーナー部が
欠落した略矩形の形状としてもよい。

【００４２】本発明に係る圧電型電気音響変換器は、圧
電振動板の形状が略矩形とされていることに特徴を有す
る。この場合略矩形とは、必ずしも正方形や長方形など
の矩形に限定されるものではなく、例えば、図１３
（ａ），（ｂ）に示したケース２に適合するように、図
１４（ａ）及び（ｂ）に示すように、圧電振動板５の金
属板６については、コーナー部分が一部欠落されていた
り、コーナー部分が丸められて欠落されていてもよい。
すなわち、圧電振動板５は、コーナー部分に欠落部を有
する略矩形形状であってもよい。

【００４３】また、図１５（ａ）及び（ｂ）に示すよう
に、圧電振動板５を構成している金属板６は、外周縁に
無秩序な凹凸を有するものであってもよい。図１５
（ａ）及び（ｂ）では、凹部６ｃ及び凸部６ｄが直線的
に形成されているが、凹部及び凸部は曲線的に形成され
ていてもよい。

【００４４】さらに、好ましくは、上記圧電振動板の矩
形における短辺と長辺の比については、本願発明者の実
験によれば、０．３〜１．０の範囲とすれば、超音波溶
着に際しての圧電セラミック層の破損をより効果的に低
減し得ることが確かめられている。

【００４５】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、複数の
樹脂ケース材を超音波溶着してケースを構成しているに
も係わらず、圧電振動板の平面形状が略矩形とされてい
るため、超音波溶着に際しての振動が圧電振動板に伝達
されたとしても、該振動が圧電振動板の中心に伝わり難
いため、圧電振動板の破損を効果的に抑制することがで
きる。

【００４６】よって、超音波溶着に際し、圧電振動板を
液体に浸漬する作業や、圧電振動板を弾性体でダンピン
グしたりする作業を実施する必要がないため、従来法に
比べてより簡単に圧電型電気音響変換器を組み立てるこ
とができ、さらに耐熱性に優れた合成樹脂を用いて耐熱
性に優れた圧電型電気音響変換器を構成することが可能
となる。また、嵌合構造を樹脂ケース材に構成する必要
がないため、圧電型電気音響変換器の小型化及び低背化
にも容易に対応することができる。

【００４７】請求項３に記載の発明によれば、第１，第
２の樹脂ケース材の平面形状が略矩形とされているた
め、圧電振動板の形状に合わせて第１，第２の樹脂ケー
ス材の形状を構成することができるので、圧電型電気音
響変換器のより一層の小型化を容易に図ることができ
る。

【００４８】請求項４に記載の発明によれば、圧電板
が、金属板と、圧電セラミック層と、電極とを有し、少
なくとも金属板の平面形状が略矩形とされているので、
金属板に超音波溶着に際しての振動が伝わったとして
も、該振動が圧電振動板の中心に伝わり難いため、圧電
セラミック層の破壊が効果的に抑制される。

【００４９】請求項５に記載の発明では、金属板が端子
兼用金属板とされており、圧電型電気音響変換器を組み
立てるに際し、外部との接続のために必要なリード端子
を圧電セラミックに形成された電極に接続するための１
つのリード端子だけでよいため、圧電型電気音響変換器
の部品点数を低減することができる。

【００５０】請求項６に記載の発明では、金属板及び電
極に、第１，第２のリード材がそれぞれ接合され、ケー
ス外に引き出されているため、例えば柔軟性を有するリ
ード線を用いて第１，第２のリード材を構成したり、金
属板を用いて第１，第２のリード材を形成することがで
きる。すなわち、圧電型電気音響変換器が取り付けられ
る部分に応じて第１，第２のリード材を適宜変更するこ
とができる。従って、用途に応じた圧電型電気音響変換
器を容易に構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る圧電型電気音響変換器
を示す斜視図。

【図２】図１に示した圧電型電気音響変換器の縦断面
図。

【図３】（ａ）〜（ｄ）は、実施例で用いられる第１の
樹脂ケース材を示す図であり、（ａ）は底面図、（ｂ）
は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は平面図、
（ｄ）は（ａ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図。

【図４】図３（ａ）のＡ−Ａ線に沿う部分の拡大断面
図。

【図５】本発明の一実施例で用いられる第２の樹脂ケー
ス材を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）
のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は
（ａ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図。

【図６】図５（ａ）のＥ−Ｅ線に沿う断面図。

【図７】本発明の一実施例で用いられる圧電振動板を示
す平面図。

【図８】実施例の圧電型電気音響変換器の組み立て工程
を説明するための分解斜視図。

【図９】（ａ）は円板状の圧電振動板において振動が伝
達する状態を説明するための模式的平面図であり、
（ｂ）は矩形の圧電振動板において振動が周囲から伝え
られた場合の伝搬状態を説明するための模式的平面図。

【図１０】（ａ）は、樹脂ケースのコーナー部において
成形に際して生じる凸部を説明するための部分切欠斜視
図、（ｂ）は、成形に際してコーナー部に生じる凸部を
生じさせないための切欠が形成されている構造を説明す
るための部分切欠斜視図。

【図１１】本発明の圧電型電気音響変換器の変形例を説
明するための分解斜視図。

【図１２】本発明の圧電型電気音響変換器の変形例の斜
視図。

【図１３】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、圧電振動板
及び樹脂ケースがコーナー部分に欠落部を有する略矩形
とされた形状を有する変形例を説明するための各平面
図。

【図１４】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、図１３に示
した圧電型電気音響変換器に用いられる圧電型振動板の
平面形状を説明するための各平面図。

【図１５】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、本発明で用
いられる圧電振動板の平面形状のさらに他の変形例を説
明するための各平面図。

【符号の説明】 １…圧電型電気音響変換器 ２…ケース ３…第１の樹脂ケース材 ３ｃ…放音孔 ４…第２の樹脂ケース材 ５…圧電振動板 ６…金属板 ７…圧電セラミック層 ８…電極 ９…リード端子としての金属端子 １３，１４…第１，第２のリード線 １５…圧電型電気音響変換器

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の樹脂ケース材から構成されたケー
   スに平面形状が略矩形の圧電振動板を収納してなり、前
   記ケース材間が、圧電振動板の周縁のみをケース材間で
   挟持した状態で、圧電振動板を含む部分を液体に浸漬す
   ることなく、または前記略矩形の圧電振動板に弾性体を
   当接することなく超音波溶着により溶着されていること
   を特徴とする圧電型電気音響変換器。
2. 【請求項２】 前記圧電振動板が複数の樹脂ケース材に
   より周縁部で挟持されている請求項１に記載の圧電型電
   気音響変換器。
3. 【請求項３】 前記複数の樹脂ケース材が、平面形状が
   略矩形である第１，第２の樹脂ケース材である、請求項
   １または２に記載の圧電型電気音響変換器。
4. 【請求項４】 前記圧電振動板が、金属板と、該金属板
   に貼付された圧電セラミック層と、圧電セラミック層の
   対向主面に形成された電極とを有し、少なくとも前記金
   属板の平面形状が略矩形とされている、請求項１〜３の
   何れかに記載の圧電型電気音響変換器。
5. 【請求項５】 前記金属板が、端子兼用金属板であり、
   前記圧電セラミック層に形成された電極のうち金属板と
   接触しない側に接続されたリード端子をさらに備え、前
   記端子兼用金属板及びリード端子がケース外に引き出さ
   れている、請求項４に記載の圧電型電気音響変換器。
6. 【請求項６】 前記金属板及び前記金属板と接触しない
   側の電極に、それぞれ接続された第１，第２のリード材
   をさらに備え、第１，第２のリード材がケース外に引き
   出されていることを特徴とする、請求項４に記載の圧電
   型電気音響変換器。
7. 【請求項７】 複数の樹脂ケース材間に平面形状が略矩
   形の圧電振動板を挟持するように組み立て、圧電振動板
   の周縁のみをケース材間で挟持した状態で、複数のケー
   ス材間が圧電振動板を含む部分を液体に浸漬することな
   く、または前記略矩形の圧電振動板に弾性体を当接する
   ことなく超音波溶着することを特徴とする圧電型電気音
   響変換器の製造方法。