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JP3345161B2 - 温度安定性の電気絶縁紙及びその製法 - Google Patents

温度安定性の電気絶縁紙及びその製法

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JP3345161B2
JP3345161B2 JP09008594A JP9008594A JP3345161B2 JP 3345161 B2 JP3345161 B2 JP 3345161B2 JP 09008594 A JP09008594 A JP 09008594A JP 9008594 A JP9008594 A JP 9008594A JP 3345161 B2 JP3345161 B2 JP 3345161B2
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    • D21H13/00Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/10Organic non-cellulose fibres
    • D21H13/20Organic non-cellulose fibres from macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂繊維及び繊維
の結合剤として作用するポリマーフィブリルをベースと
する、温度安定性で、簡単かつ経費的に有利に製造可能
な電気絶縁紙に関する。
【0002】
【従来の技術】絶縁体系は、交流−及び直流装置の機能
及び耐用期間に関する決定的な要因である。モーター、
発電機、変電装置及びコンデンサー構築のため、並びに
電気装置の絶縁のための最近の高電圧絶縁材料の重要な
要件は、次のとおりである: − 温度の上昇の際でも、低い誘電損率 − 高い温度安定性 − 良好な耐電圧性及び耐漏れ電流性 − グロー安定性(Glimmbestaendigk
eit) − 電気的衝撃に対する安全な保護。
【0003】これらの要件は、平面状又は成形された絶
縁材料で最良に満足される。
【0004】従来使用されていた絶縁材料は、例えば、
樹脂含浸されたガラスフリース(Vlies)又はガラ
ス織布、セルロースとの特別な混合物からの平面状体、
ポリエステル又はポリアミド製のシート、並びに、芳香
族ポリアミド製の紙である。これらの絶縁物質は、一般
に良好な電気的及び大抵は良好な機械的特性をも有する
が、その製造は、経費がかかり、従って、電気装置は、
かなり高価になる。これらの紙のいくつかは、非常に脆
く、殊に折り曲げ負荷の際に破断する。芳香族ポリアミ
ド製の紙は、特に良好な温度安定性で優れているが、そ
の機械特性殊に高弾性の戻変形(Rueckverfo
rmmg)は、加工の際の欠点である。長期グロー安定
性も問題がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、良好な機械的及び電気的特性を有し、温度安定性
で、経費的に有利に製造することのできる、電気絶縁材
料を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の目的物は、 A.合成樹脂繊維 15〜95重量% B.ポリマーフィブリル 5〜85重量% C.合成樹脂粉末 0〜30重量% D.無機填料 0〜80重量% を含有する、温度安定性の電気絶縁紙であり、ここで合
成樹脂繊維Aは、メラミン/ホルムアルデヒド−縮合生
成物より成っている。
【0007】この電気絶縁紙の個々の成分に関しては、
次のことを言及すべきである: A. メラミン樹脂−繊維は、その高い温度安定性及び
不燃性に基づき、殊に好適である。その製造及びその特
性は、例えばドイツ特許(DE−A)第2364091
号明細書から公知である。これは、有利に、メラミン/
ホルムアルデヒド−初期縮合生成物の高濃度溶液から、
遠心紡糸、糸引出し、押出又はフィブリル化法により得
られる。この際に得られる繊維を予備乾燥させ、場合に
よっては、延伸させ、メラミン樹脂を150〜250℃
の温度で硬化させる。この繊維は、通例、太さ5〜25
μmで、長さ2〜20mmである。絶縁紙中のその割合
は、本発明によれば、15〜95重量%、有利には50
〜80重量%である。欧州特許(EP−A)第2213
30号又は同第523485号明細書に記載のように、
メラミン樹脂中でメラミンの1〜30モル%がヒドロキ
シアルキルメラミンで代えられる場合に、特に温度安定
性の繊維が得られる。このような繊維は、200℃ま
で、有利に220℃までの長期温度安定性を有する。こ
の合成樹脂Aは、一般に、BETによる比表面積[S.
Brunauer.JACS60、309頁(193
8)により−190℃で(凍結乾燥した繊維)測定]1
以下、殊に0.7[m2・g~1]以下を有する。
【0008】B. ポリマーフィブリルは、その分枝構
造に基づき、製紙の際の完成紙中でも、メラミン樹脂繊
維をまとめる作用をする。ポリマーフィブリルは、形態
上の大きさ及び形がセルロース繊維と類似している分枝
鎖の繊維状ポリマー粒子である。その長さは、有利に
0.2〜50mm、太さは、5μm以下殊に0.01〜
1μmであり、ここで細い単繊維の太さは、1:200
00倍で測定される顕微鏡的寸法である。BETによる
比表面積は、3m2・g~1より大きく、殊に5m2・g~1
より大きい。
【0009】ポリマーフィブリルは、100℃より高い
軟化温度を有する温度安定性の熱可塑性プラスチック、
例えば、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、ポリ
エステル、芳香族ポリアミド、ポリスルホン又はポリケ
トン、更に、熱硬化性プラスチック、例えばポリイミド
又はメラミン/ホルムアルデヒド−縮合生成物から成っ
ていてよく、最後にフィブリルは、セルロースから成っ
ていてもよい。合成ポリマーフィブリルは、通常、短繊
維上への剪断力の施与又はエネルギー供給下でのポリマ
ーの溶液の沈殿及び場合により引続く硬化により製造さ
れる。ポリマーフィブリルの含有率は、本発明では、5
〜85有利に10〜50重量%である。
【0010】C. 電気絶縁紙は、付加的に繊維用結合
剤としての作用をする合成樹脂粉末0〜30有利に1〜
20重量%を含有する。これは、硬化可能なプラスチッ
ク例えば、紙のプレス時に硬化するアミノプラスト又は
エポキシド樹脂又は、プレス時に融解する温度安定性の
熱可塑性プラスチックから成っていてよい。
【0011】D. 填料としては、微細な無機物質例え
ばセメント、タルク、カオリン、スレート粉、チョー
ク、マグネシア、煤、シリカゲル又はこれらの混合物が
これに該当する。これらの粒子寸法は、0.1〜40μ
mであるのが有利である。片状填料、例えば、厚さ1〜
100μmの雲母、並びに繊維状無機填料、例えば、ガ
ラスウール−及び石ウール繊維も好適である。填料は、
電気絶縁紙中に80重量%まで、有利に10〜50重量
%の量で含有していてよい。
【0012】本発明による電気絶縁紙は、製紙工業で慣
用の方法で製造される。有利な1実施形では、繊維状又
は粉状の出発物質を、水中に懸濁させ、固体含有率特に
0.1〜10重量%の分散液を製造する。これを、慣用
の抄紙機、例えば長網抄紙機又は円網抄紙機上にのせ、
ここで、平面状に広げ、水の大部分を吸引除去する。フ
ィブリル化により、メラミン樹脂繊維が保留され、生じ
る原紙は、充分な当初湿潤強度が得られる。次いで、こ
の原紙を120〜180℃の温度で乾燥させ、この際、
例えば加熱ローラ上に導びく。引続き、200℃より高
い温度でプレスする。これは、慣用のならしローラ及び
/又はプレスローラで行なうことができ、この際、数分
間の帯留時間で、比較的高い圧力が紙の上にかけられ
る。この際、場合により存在する合成樹脂粉末は硬化も
しくは融解し、紙を付加的に強化する作用をする。この
紙は、後に樹脂で、例えばエポキシド−、ポリエステル
−、シリコン−、フェノール−又はアクリル樹脂並びに
ポリアミドで含浸することによって更に強化することも
できる。ラッカーとしては、アルキルフェノール、イミ
ド又はシリコンをベースとするものが使用される。電気
絶縁紙に、シート例えばポリイミドシートを貼って、複
合材料を製造することができる。
【0013】
【実施例】次の実施例に記載の「部」及び「%」は、
「重量部」及び「重量%」である。
【0014】例 1 欧州特許(EP−A)第523485号明細書の例1b
により、メラミン約10モル%を5−ヒドロキシ−3−
オキサペンチルアミノ−1,3,5−トリアジンに代え
て、メラミン樹脂を製造する。このメラミン樹脂を、紡
糸して、長さ6mm、太さ15μm及び比表面積0.5
2m2・g~1の繊維にする。このメラミン樹脂繊維70
部を、アラミドフィブリル(Kerlar T−97
9;登録商標、フィブリル長さ0.5〜6mm、比表面
積7.1m2・g~1)15部と共に水中に懸濁させる。
引続き、市販のメラミン/ホルムアルデヒド−初期縮合
樹脂(BASF社のKAURAMIN700;50重量
%水溶液の特性:20℃での直後の粘度:20〜50m
Pa.s;20℃での60時間後の粘度:50〜80m
Pa.s;pH−値:8.8−9;密度:1.22g/
cm3)15部を均一に混入する。得られた固体含有率
0.5%の懸濁液を、地合い構成機中に入れ、水を吸引
除去する。得られる原紙は、当初の湿潤強度120g及
び厚さ1.5mmを有する。これをローラの上に案内
し、50秒の帯留時間で乾燥させ、次いで、加熱された
ならしローラの間で0.7mmの厚さに圧縮し、最後に
プレスローラ中で、230℃及び150バールの圧力で
プレスする。得られた電気絶縁紙は次の特性を有する: 厚さ :0.25mm 衝撃強度(DIN53481による) :35KV・mm~1 誘電率(103Hz及び50℃で) :2.6 比絶縁抵抗(DIN53482による) :4・1016(Ω・cm) 引裂抵抗(DIN53455による) :420N・cm~1 引裂時の伸び(CIN53455による) :20% 縁端引裂強度(CIN53515による) :850N
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カール オット ドイツ連邦共和国 プランクシュタット ヴィルヘルムシュトラーセ 14 (72)発明者 ハンス ディーター ツェトラー ドイツ連邦共和国 グリュンシュタット ビュッケルハウベ 23 (56)参考文献 特開 昭53−114901(JP,A) 特開 昭63−160111(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) D21H 11/00 - 27/42 H01B 3/52

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 A.合成樹脂繊維 15〜95重量% B.ポリマーフィブリル 5〜85重量% C.合成樹脂粉末 0〜30重量% D.無機填料 0〜80重量% を含有する、温度安定性の電気絶縁紙において、合成樹
    脂繊維Aは、メラミン/ホルムアルデヒド−縮合生成物
    より成っていることを特徴とする、温度安定性の電気絶
    縁紙。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の温度安定性の電気絶縁
    紙を製造する場合に、成分A、B並びに場合によりC及
    びDを有する固体含有率0.1〜10重量%の水性分散
    液を、抄紙機上で加工して原紙にし、これを120〜1
    80℃の温度で乾燥させ、最後に、200℃を上まわる
    温度でプレスにより圧搾し、かつ平滑化させることを特
    徴とする、温度安定性の電気絶縁紙の製法。
JP09008594A 1993-05-04 1994-04-27 温度安定性の電気絶縁紙及びその製法 Expired - Fee Related JP3345161B2 (ja)

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