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JP3342015B2 - 紫外線発光性再帰反射シート - Google Patents

紫外線発光性再帰反射シート

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JP3342015B2
JP3342015B2 JP51860396A JP51860396A JP3342015B2 JP 3342015 B2 JP3342015 B2 JP 3342015B2 JP 51860396 A JP51860396 A JP 51860396A JP 51860396 A JP51860396 A JP 51860396A JP 3342015 B2 JP3342015 B2 JP 3342015B2
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は道路標識、案内標識、工事標識等の標識類；
自動車、オートバイ等の車輌のナンバープレート類；衣
服、救命具等の安全資材類；看板、車輌等のマーキング
資材などにおいて有用な再帰反射シートに関し、詳しく
は、再帰反射要素が配置されてなる再帰反射領域、並び
に、紫外線により発光する紫外線発光領域からなる紫外
線発光性再帰反射シートにおいて、該紫外線発光領域が
紫外線により発光する蛍光剤及び樹脂成分を含有してな
り、その発光輝度が特定範囲である紫外線発光性再帰反
射シートに関する。
背景技術 従来より、光を光源方向に向けて再帰反射させる再帰
反射シートはよく知られており、その再帰反射性能に基
づく夜間の優れた視認性を利用して上記のような広い分
野で使用されている。例えば、再帰反射シートを用いた
道路標識、工事標識等は、夜間等において、走行する自
動車等の車輌のヘッドライト等の光源からの光を光源方
向、すなわち走行する車輌の方向へ向けて反射させ、標
識の視認者である車輌の運転者に対し優れた視認性を提
供し、明確な情報伝達を可能にするという優れた特性を
有している。
しかしながら、一般に再帰反射シートは光源よりの光
を光源方向に向けて再帰反射するので、光源方向に対し
ては優れた視認性を提供するものの、視認者が光源方向
とは異なる方向にいる場合は、その視認性が著しく劣る
ものとなる。また、再帰反射シートはその性質上、自動
車等の車輌の光源が近づくにつれて、再帰反射シートへ
の該光源からの光の入射角と、該車輌の運転者の観測角
とのずれが大きくなり、視認性を著しく低下させる。そ
の上案内標識等の場合には、近年、道路網の発達や提供
される情報の多様化に伴ない１つの標識に記載される情
報量が多くなっており、車輌のスピードを考慮すると、
運転者が再帰反射光の視認領域内にいる極僅かな時間内
に必要な情報を読み取ることは極めて困難になってい
る。
このため、より正確な情報の提供や優れた宣伝効果等
が求められるような用途に用いられる場合、再帰反射性
能しか有しない従来型の再帰反射シートではその視認性
が不充分であり、特に、夜間等において視認者が光源方
向と異なる方向に位置するような場合においても、視認
者に対し常に優れた視認性を提供することのできるよう
な優れた再帰反射シートが強く望まれるようになってき
た。
このような要望に答えることを目的として再帰反射シ
ートの視認性を向上させるための種々の試みがなされて
おり、例えば、特開平５−173008号公報には、支持体層
として透明な樹脂層を用い、該支持体層の背面（光入射
側とは反対側の表面）に蓄光性発光物質の層を有する、
再帰反射性とともに蓄光発光性を有するカプセルレンズ
型再帰反射シートについて開示されている。しかしなが
ら発光物質による発光はその発光量が乏しい上、この提
案では蓄光性発光物質の層が微小球レンズの層の下にあ
るため、発光物質から発光した光は主として微小球レン
ズの間隙部分を通過したものだけが視認されることにな
るので、視認性向上の点では全く不十分なものとならざ
るをえなかった。
またPCT国際特許公開WO 93/14422には、キューブコー
ナー形成側の表面と支持体層とを連結する結合部に燐光
性顔料（phosphrescent pigment）を含有する蛍光性（p
hotoluminescent）カプセルキューブコーナー型再帰反
射シートが開示されている。またこの公報には、封入レ
ンズ型再帰反射シート及びカプセルレンズ型再帰反射シ
ートに蛍光性を付与する方法についても示唆されてい
る。しかしながらこの第２の提案においても、燐光性顔
料の発光量は前記第１の提案の蓄光性発光物質と同様に
それほど大きなものではなく、標識類などとして用いて
もある程度離れた位置からその記載内容を確認できるほ
どに視認性の高いものとはなりえなかった。
さらに、例えば、特開平６−43819号公報には蛍光着
色剤を再帰反射シートと組み合わせ視認性を向上させる
ことが提案されているが、従来の蛍光着色剤は一般に耐
候性が悪く、道路標識等長期の耐候性を必要とするよう
な用途に使用することは適当でなく、また、発光強度も
充分であるとはいい難く、視認性においてもその向上効
果は不充分である。
一般に視認性を向上させるためには、内照式看板、電
光式看板、外照式看板等が用いられているが、これらを
道路標識や案内標識などのように高所設置型の標識類に
用いる場合、内照式看板及び電光式看板等ではそのメン
テナンスが容易でなく、標識自体も大掛かりで高価なも
のになるという問題点がある。その上、内照式看板にお
いては、従来より色の境界がにじんだり文字が潰れたり
する問題が発生しており、伝達したい内容を正確に表現
することが困難であった。
また電光式看板においては、発光素子が大きく、且つ
それぞれ独立しているために、発光素子の寿命に伴う発
光面のむらが生じ易い上、線発光または点発光であるた
め表現したい文字又はデザインを正確に表現することが
できないという問題点がある。さらに外照式看板におい
ては、光源方向のみならず光源方向以外の視認者に対し
ても優れた視認性を示すという長所を有する半面、案内
標識などの情報量の多い標識においては、該案内標識か
ら隔たった位置では光量の不足などのため、自動車の運
転者がその内容を識別することは困難であり、接近した
時点でその内容全てを瞬時に視認することが要求される
という不都合もある。
本発明者等は、再帰反射シートの視認性について種々
検討を重ねた結果、再帰反射シートの一部分に紫外線
（以下UVと略称することがある）により発光する蛍光剤
（以下UV発光蛍光剤と略称することがある）及び樹脂成
分を含有してなるUV発光樹脂組成物によってUV発光領域
を形成することにより、光源方向はもちろんのこと光源
方向とは異なる方向に位置する視認者に対しても優れた
視認性を発揮することのできる卓越した再帰反射シート
が得られること、該再帰反射シートと該再帰反射シート
方向にUVを照射するUV照射手段とを組み合わせて、例え
ば道路標識や案内標識等の表示装置として用いた場合に
は、自動車等の車輌の運転者が該表示装置から隔たった
位置にあるときには再帰反射により、また接近した時点
ではUV発光によりその内容を識別することができる卓越
した表示装置を提供できることを見い出し、本発明を完
成するに至った。
発明の開示 かくして本発明によれば、再帰反射要素が配置されて
なる再帰反射領域、並びに、紫外線により発光する紫外
線発光領域からなる紫外線発光性再帰反射シートにおい
て、 上記紫外線発光領域が紫外線により発光する蛍光剤及
び樹脂成分を含有してなり、該紫外線発光領域に主波長
が360nm付近の近紫外線を放射する蛍光ランプを受光強
度が0.8mW/cm2となるように照射したときの該紫外線発
光領域の発光輝度が10cd/m2以上であることを特徴とす
る紫外線発光性再帰反射シートが提供される。
また、このような本発明によれば、紫外線発光性再帰
反射シートと該再帰反射シート方向に紫外線を照射する
紫外線照射手段とを組み合わせてなる表示装置が提供さ
れる。
図面の簡単な説明 図１はカプセルレンズ型構造の再帰反射領域を有する
本発明のUV発光性再帰反射シートを光入射側から見た平
面模式図の一例である。
図２は図１のＡ−Ａにおける断面模式図である。
図３はカプセルレンズ型構造の再帰反射領域を有して
いる、図１とは異なる態様の本発明のUV発光性再帰反射
シートを光入射側から見た平面模式図の一例である。
図４は図３のＢ−Ｂにおける断面模式図である。
図５は封入レンズ型構造の再帰反射領域を有する本発
明のUV発光性再帰反射シートの一例を示す断面模式図で
ある。
図６はカプセルキューブコーナー型構造の再帰反射領
域を有する本発明のUV発光性再帰反射シートの一例であ
る。
図７はカプセルキューブコーナー型構造の再帰反射領
域を有する、図６とは異なる態様の本発明のUV発光性再
帰反射シートの一例である。
図８は本発明のUV発光性再帰反射シートとUV照射手段
としてのUV発光ランプと一体に組み合わせた本発明の表
示装置である。
以下、本発明の紫外線発光性再帰反射シートについて
図１〜８を参照しつつさらに詳細に説明する。
本発明のUV発光性再帰反射シートにおいて、再帰反射
領域の構成要素である再帰反射要素は特に限定されるも
のではなく、例えば、ガラスビーズ等の微小球レンズと
金属膜光反射層からなるレンズ型再帰反射要素、相対す
る面が互いに約90度の角度で向かい合うように配置され
ているキューブコーナー型再帰反射要素などを挙げるこ
とができる。
また再帰反射領域の構造も特に限定されるものではな
く、例えば、オープンレンズ型再帰反射構造、カプセル
レンズ型再帰反射構造、封入レンズ型再帰反射構造、カ
プセルキューブコーナー型再帰反射構造、金属蒸着キュ
ーブコーナー型再帰反射構造などを構造をとることがで
きる。
オープンレンズ型再帰反射構造は、支持体層及び、該
支持対層の光入射側の表面に、多数の微小球レンズが実
質的に一層に並ぶように光反射性金属膜で覆われたその
ほぼ半球面を埋設支持された構造となっている。
カプセルレンズ型再帰反射構造は、例えば図２及び図
４に示されている断面模式図の再帰反射構造のように、
再帰反射領域が、光透過性被覆層、支持体層、該支持体
層の該光透過性被覆層に面する側の表面に設けられた、
多数の微小球レンズが実質的に一層に並ぶようにそのほ
ぼ半球面が埋設支持されており、且つその埋設されてい
る半球面が光反射性金属膜で覆われているレンズ型再帰
反射要素の層、並びに、光透過性被覆層と該レンズ型再
帰反射要素の層の間の空気層よりなり、該空気層は該光
透過性被覆層と該支持体層の間に間隙を残すようにして
結合部によりこれら両層を部分的に連結することにより
形成されており、そして該結合部によって多数の密封小
区画空室に分割されているものをいう。
封入レンズ型再帰反射構造は、例えば図５に示されて
いる断面模式図の再帰反射構造のように、再帰反射領域
が、光透過性支持体層、該光透過性支持体層の光入射側
と反対側の面に実質的に一層に並ぶようにそのほぼ半球
部分が埋設支持されている多数の微小球レンズの層、該
微小球レンズの埋設されていない側のほぼ半球部分の表
面に沿って形成されており且つ該微小球レンズと接して
いない側の表面に該微小球レンズの実質的な焦点がくる
ような厚さを有する光透過性の焦点層、並びに、該焦点
層の微小球レンズと接していない側の表面に形成されて
いる光反射性金属膜よりなるものをいう。また図５に示
されているように、必要に応じて支持体層の光入射側の
表面上に、さらに光透過性の表面保護層を積層すること
もできる。
カプセルキューブコーナー型再帰反射構造は、例えば
図６及び図７に示されている断面模式図の再帰反射構造
のように、光透過性被覆層、該被覆層の背面に配置され
たキューブコーナー型再帰反射要素の層、支持体層、並
びに、該キューブコーナー型再帰反射要素の層と該支持
体層該の間の空気層よりなり、該空気層は該キューブコ
ーナー型再帰反射要素の層と該支持体層の間に間隙を残
すようにして結合部によりこれら両層を部分的に連結す
ることにより形成されており、そして該結合部によって
多数の密封小区画空室に分割されているものをいう。ま
た図７に示されているように、必要に応じて光透過性被
覆層の光入射側の表面上に、さらに光透過性表面保護層
を積層することもできる。
金属蒸着キューブコーナー型再帰反射構造とは、少な
くとも光透過性被覆層、該被覆層の背面に配置されたキ
ューブコーナー型再帰反射要素の層、並びに、該キュー
ブコーナー型再帰反射要素の全表面に形成されている光
反射性金属膜よりなるものをいう。また必要に応じて光
透過性被覆層の光入射側の表面上に、さらに光透過性表
面保護層を積層することもできる。
本発明のUV発光性再帰反射シートに用いられる支持体
層としては、前記のUV発光樹脂組成物における樹脂成分
に用いられるのと同様の樹脂、例えば、アクリル系樹
脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル
系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、フ
ッ素系樹脂、ポリアミド系樹脂等を単独で、又はそれぞ
れ他の樹脂成分と共重合させた形で、もしくはブレンド
して用いることができる。
支持体層は、イソシアネート系架橋剤、メラミン系架
橋剤、金属系架橋剤等により架橋してもよく、また、必
要に応じて、セルロース誘導体、多段重合型内部架橋樹
脂、着色剤、UV発光蛍光剤、蓄光性発色剤、熱安定剤、
紫外線吸収剤等の各種充填剤を含んでもよい。支持体層
の厚さは、通常、20〜200μｍ程度であるのが好まし
い。
なおレンズ型再帰反射構造の場合、支持体層は必ずし
も一層である必要はなく、必要に応じて、ガラスビーズ
を埋設して支持する結合層と該結合層のガラスビーズ埋
設側の反対側表面に接するように積層される補強層とか
らなっていてもよい。該補強層の厚さは、通常、10〜10
0μｍ、特に30〜80μｍの範囲内に設定するのが好都合
である。また該結合層と補強層との中間に、両層の接着
性をより高めるための中間層を有していてもよい。
本発明のUV発光性再帰反射シートに使用可能な光透過
性被覆層及び必要に応じて積層される光透過性表面保護
層は、少なくとも20％以上、好ましくは40％以上の全光
線透過率を有し、ある程度の柔軟性を有するものであれ
ばその材質には特に制限はなく、例えば、アクリル系樹
脂フィルム、フッ素系樹脂フィルム、ポリウレタン系樹
脂フィルム、塩化ビニル系樹脂フィルム、ポリカーボネ
ート系樹脂フィルム、ポリエステル系樹脂フィルム、ポ
リオレフィン系樹脂フィルムなどが挙げられる。
これら被覆層及び表面保護層は一般に、未延伸のもの
であることが好ましい。その理由は、一軸又は多軸延伸
したフィルムは機械的強度は大きくなるものの、フィル
ム中に歪が残り、得られる再帰反射シートの耐久性を損
なうことがあるからである。被覆層の厚さは、再帰反射
シートの用途等に応じて広い範囲にわたり変えることが
できるが、通常、20〜200μｍ、好ましくは40〜150μ
ｍ、特に好ましくは50〜100μｍの範囲内に設定するの
がよい。また表面保護層の厚さは、同様に通常、10〜20
0μｍ、好ましくは20〜150μｍ、特に好ましくは30〜10
0μｍの範囲内に設定するのがよい。
以上述べた各種の再帰反射構造を有する再帰反射シー
ト及びその製造方法は、例えばオープンレンズ型再帰反
射シートは米国特許第2,326,634号明細書、特開昭57−1
89839号公報等に、例えばカプセルレンズ型再帰反射シ
ートは特開昭60−194405号公報（＝米国特許第4,653,85
4号明細書）等に、例えば封入レンズ型再帰反射シート
は特開昭56−2921号公報（＝米国特許第4,025,674号明
細書）等に、例えばカプセルキューブコーナー型再帰反
射シートは米国特許第3,417,959号明細書等に、例えば
金属蒸着キューブコーナー型再帰反射シートは特開昭49
−106839号公報（＝米国特許第3,712,706号明細書）等
に記載されており、ここではこれらの文献の引用をもっ
てそれらの具体的記述に代える。
本発明のUV発光性再帰反射シートは、以上述べた再帰
反射領域とともに、UVにより発光するUV発光領域を有す
る点に大きな特徴がある。そして、再帰反射領域は再帰
反射性能を有し、光源よりの光を光源方向に向けて再帰
反射し、光源方向の視認者に対し優れた視認性を提供す
るよう機能する。またUV発光領域は、UVランプ等のUV照
射手段よりのUV光を受けて発光し、光を多方向へ向けて
放出することにより、光源方向のみならず光源方向以外
の視認者に対しても優れた視認性を提供すべく機能す
る。
本発明のUV発光性再帰反射シートにおいて、UV発光領
域は紫外線により発光する蛍光剤と共に樹脂成分を含有
してなるのが好ましく、該UV発光領域に主波長が360nm
付近の近紫外線を放射する蛍光ランプを受光強度が0.8m
W/cm2となるように照射したとき、該UV発光領域の発光
輝度は10cd/m2以上、好ましくは15cd/m2以上、さらに好
ましくは20cd/m2以上であることが必要である。発光輝
度が該下限値未満と小さ過ぎては、UV発光領域の充分な
視認性が得られないので好ましくない。
なお上記UV発光領域の発光輝度は、後記する方法に従
って測定する。
本発明におけるUV発光領域は、樹脂成分100重量部に
対して、UV発光蛍光剤を好ましくは10〜600重量部、よ
り好ましくは50〜400重量部、さらに好ましくは100〜30
0重量部含有するUV発光樹脂組成物により形成される。U
V発光蛍光剤の添加量が該下限値以上であれば充分なUV
発光機能が得られ優れた視認性が得られるので好まし
く、また、該上限値以下であれば形成されたUV発光領域
が硬くなり過ぎて脆くなるなどの不都合が生ずることが
なく、機械強度、柔軟性等の特性が損なわれることがな
いので好ましい。
上記のUV発光蛍光剤は、UV光を受けて発光する蛍光剤
であり、前記のUV発光輝度条件を満足するUV発光領域を
形成することができるものである限り特に限定されるも
のではなく、一般に比較的光透過性の高い有機系蛍光
剤、例えば、ナフトトリアゾール系、ベンズオキサゾー
ル系等；一般に光非透過性の無機系蛍光剤、例えば、無
機金属塩系、ハロゲン化物系、硫化物系等；の各種の蛍
光剤の中から任意に選択できる。
上記有機系蛍光剤としては、例えば、ジアミノスチル
ベンゼン、ウラニン、チオフラビンＴ、エオシン、ロー
ダミンＢ、アクリジンオレンジの他、ジフェニルメタン
系、トリフェニルメタン系、キサンテン系、チアジン
系、チアゾール系染料を母体とする有機顔料等が挙げら
れる。これらは１種もしくは２種以上の混合物として使
用することができる。
また無機系蛍光剤としては、例えば、Zn2GeO4:Mn、Zn
O:Zn、ZnS:Cu、ZnS:（Cu,Al）、（Zn,Cd）S:（Cu,A
l）、ZnS:（Cu,Au,Al）、Zn2SiO4:Mn、ZnS:（Cu,Ag）、
（Zn,Cd）S:Cu、Gd2O2S:Tb、La2O2S:Tb、Y2SiO5:（Ce,T
b）、CeMgAl11O19:Tb、ZnS:（Cu,Co）、LaOBr:（Tb,T
m）、La2O2S:Tb、BaMg2Al16O27（Eu,Mu）等の緑色発光
無機系蛍光剤;Y2O3:Eu、Ｙ（P,V）O4:Eu、S:Eu、0.5MgF
2・3.5MgO・GeO2:Mn、YVO4:Eu、（Y,Gd）BO3:Eu等の赤
色発光無機系蛍光剤;Sr5（PO4）3Cl:Eu、BaMg2Al16O27:
Eu、BaMgAl10O17:Eu、ZnS:Ag、CaWO4、Y2SiO5:Ce、ZnS:
（Ag,Ga,Cl）、Sr2P2O7:Eu、CaS:Bi、CaSrS:Bi等の青色
発光蛍光剤；などが挙げられる。これらは１種または２
種以上の混合物として使用することができる。また、こ
れらの無機系蛍光剤と前記の有機系蛍光剤とを組み合わ
せて使用してもよい。
無機系蛍光剤は、一般的に有機系蛍光剤に比べて耐光
性、耐熱性、耐溶剤性等に優れるので、該UV発光性再帰
反射性シートの使用される環境によっては、無機系蛍光
剤を使用することが好ましい。また無機系蛍光剤の中で
も、特にUV発光時の輝度が高く、夜間の視認者に対して
優れた視認性を与えるなどの利点から上記の緑色発光無
機系蛍光剤、赤色発光無機系蛍光剤、青色発光無機系蛍
光剤の使用が好ましい。
また無機系蛍光剤のうち、粒子径25μ以下のものを80
重量％以上含有する粒子径分布を有するものが好まし
く、緑色発光無機系蛍光剤ではその粒子径分布の幅が0.
1〜50μｍで最大頻度粒子径が約12μｍのもの、赤色発
光無機系蛍光剤ではその粒子径分布の幅が0.1〜８μｍ
で最大頻度粒子径が約３μｍのもの、青色発光無機系蛍
光剤ではその粒子径分布の幅が0.1〜12μｍで最大頻度
粒子径が８μｍのものが好適に使用できる。
さらにこれらの無機質蛍光剤としては、一般に波長25
0〜400nmの範囲内のUVの照射により発光するものを用い
るのが好ましい。
UV発光領域を形成するUV発光樹脂組成物にUV発光蛍光
剤とともに含有される樹脂成分は、UV発光蛍光剤を分
散、保持できる樹脂であればその材質は特に限定される
ものではなく、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹
脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂、塩化ビニル系
樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプ
ロピレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等が挙げら
れ、これらはそれぞれ単独でもしくは共重合された形
で、又はブレンドして用いられるが、これらの中で耐候
性に優れ、加工適正の良好なアクリル系樹脂、ウレタン
系樹脂、ポリエステル系樹脂、フッ素系樹脂が好まし
く、アクリル系樹脂が最も好適である。
また上記UV発光樹脂組成物中には、樹脂成分及びUV発
光蛍光剤のほかに、必要に応じて、通常の着色剤、蓄光
性発色剤等のその他の着色剤や、光安定剤、熱安定剤、
充填材、架橋剤等の各種添加剤を配合してもよい。
本発明のUV発光性再帰反射シートの構造において、該
再帰反射シートの一部分に設けられるUV発光領域の配置
は特に限定されるものではなく、それぞれ所望の部位
に、所望の形状で形成すればよく、例えば、再帰反射領
域とUV発光領域を別々に部分的に配置してもよく、また
全面を再帰反射領域又はUV発光領域とし、その上部又は
下部にUV発光領域又は再帰反射領域を部分的に、又は全
面に亘って配置してもよい。さらに、前記の封入レンズ
型再帰反射構造やカプセル型再帰反射構造など多層構造
からなる再帰反射領域の中間層位置、例えば光透過性被
覆層や光透過性表面保護層の下に、部分的又は全面に亘
ってUV発光領域を配置することもできる。
ただし、無機系蛍光剤など、一般に光非透過性の蛍光
剤を含有するUV発光樹脂組成物を用いて、光非透過性の
UV発光領域を再帰反射領域の再帰反射要素の上部に形成
・配置する場合は、該UV発光領域の下部に位置する再帰
反射要素の再帰反射性能が損なわれてしまうため、再帰
反射要素の上部全面に亘って配置することは避ける必要
がある。また光非透過性の再帰反射領域又は再帰反射領
域の光非透過性部分をUV発光領域の上部に配置する場合
についても同様に、下部に位置するUV発光領域のUV発光
性能が損なわれてしまうため、UV発光領域の上部全面に
亘って配置することは避ける必要がある。
光透過性乃至光半透過性のUV発光領域や再帰反射領域
を用いる場合には、それぞれ互いの領域の上部全面に亘
って形成することが可能で、この場合、得られるUV発光
性再帰反射シートは同一部分がUV発光性能と再帰反射性
能をともに有するシートになる。
このような本発明のUV発光性再帰反射シート構造の諸
態様の中でも、道路標識や案内標識など耐久性を要求さ
れる表示装置に用いられるときには、UV発光領域を、前
記のごとく一般的に有機系蛍光剤に比べて耐光性、耐熱
性、耐溶剤性等に優れている無機系蛍光剤を含有するUV
発光樹脂組成物を用いて形成するのが好ましいが、該無
機系蛍光剤は一般に光非透過性であるため、前記のよう
にUV発光領域は、再帰反射領域の上部全面に亘って配置
することはできず、例えば、オープン型、カプセル型又
は封入型等の構造のレンズ型再帰反射要素を有する再帰
反射領域と組み合わせる場合には、これらの再帰反射領
域の上に部分的に形成するのがよい。また支持体層をUV
発光蛍光剤を含有するUV発光樹脂組成物で形成したり、
通常の支持体層の上部表面に該UV発光樹脂組成物により
UV発光層を形成した後、前記のようにガラスビーズを一
層に並ぶように埋設して該ガラスビーズ相互間の間隙部
分をUV発光領域とすることもでき、さらにこれらを組み
合わせることもできる。
また、これらの再帰反射領域のうちでも、カプセルレ
ンズ型再帰反射構造又は封入レンズ型再帰反射構造を有
する再帰反射領域と組み合わせる場合には、UV発光領域
の耐久性や耐汚染性等の観点から、該UV発光領域をこれ
らの再帰反射構造における光透過性被覆層の下に形成す
るのが好ましく、特にカプセルレンズ型再帰反射構造を
有する再帰反射領域と組み合わせる場合には、該被覆層
とレンズ型再帰反射要素を保持する支持体層とを部分的
に連結している結合部をUV発光領域とし、これに必要に
応じて、該被覆層のカプセル側表面にUV発光層を部分的
に設けてUV発光領域としたり、上記のようにガラスビー
ズ相互間の間隙部分もUV発光領域としたりしてこれらを
組み合わせるのが好ましい。また封入レンズ型再帰反射
構造と組み合わせる場合には、支持体層の光入射側の表
面、すなわち微小球レンズを埋設していない側の表面、
及び／又は、該支持体層の光入射側に積層される表面保
護層の支持体層側の表面にUV発光領域を形成し、このUV
発光領域を表面保護層と支持体層とによりサンドウィッ
チ状に挟み込むようにするのが好ましい。
さらにカプセルキューブコーナー型再帰反射構造を有
する再帰反射領域と組み合わせる場合には、上記と同様
の理由によりUV発光領域を光透過性被覆層の下、及び／
又は、必要に応じて該被覆層の光入射側表面上に積層さ
れる光透過性表面保護層の下に形成するのが好ましい。
具体的には、光透過性被覆層と支持体層とを部分的に連
結している連結部の一部又は全部をUV発光領域とするこ
とができ、また被覆層の光入射側の表面、すなわちキュ
ーブコーナーが形成されていない側の表面、及び／又
は、該被覆層の光入射側に積層される表面保護層の被覆
層側の表面にUV発光領域を形成することもできる。さら
にキューブコーナー型再帰反射要素は光透過性被覆層の
背面に形成されそれ自体透明性を有しているので、該UV
発光領域は支持体層上に、UV発光層として全面に亘って
又は部分的に任意の面積で形成することもできる。
さらにまた金属蒸着キューブコーナー型再帰反射構造
を有する再帰反射領域と組み合わせる場合には、被覆層
の光入射側の表面、すなわちキューブコーナーが形成さ
れていない側の表面、及び／又は、該被覆層の光入射側
に積層される表面保護層の被覆層側の表面にUV発光領域
を形成することができる。
本発明におけるUV発光層の形成方法としては、特に限
定されるものではなく、例えば、前記のUV発光樹脂組成
物をスクリーン印刷、グラビア印刷等の印刷手段を用い
れば、複雑なパターンであっても比較的容易に形成する
ことのできるので好ましい。中でも１回の印刷で厚い層
を形成することが可能なスクリーン印刷により形成する
のが特に好ましい。
また本発明の好適な態様であるUV発光性カプセル型再
帰反射シートにおいては、前記のように被覆層と支持体
層とを部分的に連結する結合部を、被覆層又は支持体層
上にUV発光樹脂組成物を用いて、印刷手段によりUV発光
層として形成し、次いでこれを支持体層又は被覆層に加
熱により融着するか又は適宜の接着剤により接着するの
が好ましい。さらに支持体層をUV発光樹脂組成物で形成
するか、又は、通常の支持体層の上にUV発光樹脂組成物
によりUV発光層を形成しておき、これら支持体層又は支
持体層とUV発光層との積層物を、エンボスロールなどに
より部分的に加熱溶融変形させて被覆層と支持体層とを
部分的に連結する結合部とすることも可能である。
本発明のUV発光性再帰反射シートにおいて、UV発光領
域が光非透過性の無機系UV発光蛍光剤で形成される場合
には、一般に、該再帰反射シートの光入射側の表面の総
面積を100％としたとき、再帰反射領域の面積の割合が1
0〜90％の範囲内であり、UV発光領域の面積の割合が10
〜100％の範囲内であって、且つ再帰反射領域とUV発光
領域の面積の割合の合計が85％以上となるように適宜設
定されるのがよいが、好ましくは、再帰反射要素の種類
によってこれら両領域の面積の割合を設定するのがよ
く、再帰反射領域がレンズ型の場合には、再帰反射領域
の面積の割合が10〜70％、さらには20〜60％、特には30
〜50％の範囲内であり、UV発光領域の面積の割合が10〜
90％、さらには30〜80％、特には40〜70％の範囲内であ
って、且つ再帰反射領域とUV発光領域の面積の割合の合
計が90〜120％の範囲内、特には100％となるように適宜
設定されるのが好ましい。
再帰反射領域がキューブコーナー型の場合には、再帰
反射領域の面積の割合が10〜90％、さらには15〜80％、
特には20〜60％の範囲であり、且つ、UV発光領域の面積
の割合が10〜100％、さらには20〜85％、特には40〜80
％の範囲内であって、且つ再帰反射領域とUV発光領域の
面積の割合の合計が90〜190％の範囲内、さらには90〜1
20％、特には100％となるように適宜設定されるのが好
ましい。
なお上記の再帰反射領域の面積とは、実際に再帰反射
機能を有している部分の面積をいい、例えばカプセルレ
ンズ型再帰反射領域の場合には、光入射側の表面の総面
積から、該再帰反射領域より光入射側の部分、すなわち
光透過性被覆層や光透過性表面保護層の表面、直接再帰
反射領域の上に印刷等により形成される光非透過性のUV
発光領域、及び支持体層の部分的加熱溶融変形により形
成される結合部など再帰反射性能喪失部分の面積を差し
引いた値に相当する。
封入レンズ型再帰反射領域の場合には、光入射側の表
面の総面積から、該再帰反射領域より光入射側の部分、
すなわち光透過性被覆層や光透過性表面保護層の表面に
印刷等により形成される光非透過性のUV発光領域など再
帰反射性能喪失部分の面積を差し引いた値に相当する。
またカプセルキューブコーナー型再帰反射要素の場合
には、光入射側の表面の総面積から、該再帰反射領域に
より光入射側の部分、すなわち光透過性被覆層や光透過
性表面保護層の表面に印刷等により形成される光非透過
性のUV発光領域、及び印刷等や支持体層の部分的加熱溶
融変形により形成される結合部など再帰反射性能喪失部
分の占める面積を差し引いた値となる。
以下、本発明のUV発光性再帰反射シートについて、図
１〜８に示す好適態様を参照しつつさらに具体的に説明
する。
図１はカプセルレンズ型構造の再帰反射領域を有する
本発明のUV発光性再帰反射シートを光入射側から見た平
面模式図の一例である。（５）はUV発光層でありUV発光
領域（７）を形成する。（８）は再帰反射要素を内包す
る密封小区画空室（カプセル）であり再帰反射領域
（６）を形成する。
図２は図１のＡ−Ａにおける断面模式図である。図２
において、（１）は光透過性被覆層、（９）は支持体層
であり、この中にガラスビーズ（３）のほぼ下半球面が
埋め込まれている。（10）は光透過性被覆層（１）と支
持体層（９）を連結する結合部であり、この結合部を配
置することによりカプセル（８）を形成する。ガラスビ
ーズ（３）の下半球面には光反射膜となる金属蒸着膜
（４）が形成されており、光源方向に向けて光を再帰反
射させる再帰反射要素として機能する。該結合部（10）
はUV発光樹脂組成物により、例えばスクリーン印刷など
の印刷手段によってUV発光層（５）として形成されてお
り、UV発光領域（７）として機能する。そしてこの結合
部（10）が配置されていないガラスビーズ（３）が埋め
込まれている部分が再帰反射領域（６）となっている。
図３はカプセルレンズ型構造の再帰反射領域を有する
本発明のUV発光性再帰反射シートで、図１とは異なる態
様のUV発光性再帰反射シートを光入射側から見た平面模
式図の一例である。（５）はUV発光層であり、UV発光領
域（７）を形成している。（８）は再帰反射要素を内包
するカプセルでありその主要部分は再帰反射領域（６）
を形成している。
図４は図３のＢ−Ｂにおける断面模式図である。図２
における場合と同様、（１）は光透過性被覆層、（９）
は支持体層であり、この中にガラスビーズ（３）のほぼ
下半球面が埋め込まれており、（10）は光透過性被覆層
（１）と支持体層（９）を連結する結合部であり、この
結合部を配置することによりカプセル（８）を形成して
いる。またガラスビーズ（３）の下半球面に金属蒸着膜
（４）が形成された再帰反射要素であること、結合部
（10）がUV発光樹脂組成物により形成されていることは
図２と同様である。但し光透過性被覆層（１）の支持体
層側表面には、UV発光層（５）がUV発光樹脂組成物によ
り部分的に形成されている。そして結合部（10）とUV発
光層（５）とがUV発光領域（７）を形成しており、この
結合部（10）及びUV発光層（５）が配置されていないガ
ラスビーズ（３）が埋め込まれている部分が再帰反射領
域（６）となっている。
図５は封入レンズ型構造の再帰反射領域を有する本発
明のUV発光性再帰反射シートの一例を示す断面模式図で
ある。図５において、（11）は光透過性表面保護層、
（2A）はガラスビーズ（３）を支持する光透過性支持体
層である。（2B）はレンズのほぼ焦点位置に光反射膜と
なる金属蒸着膜（４）を形成するための光透過性焦点層
であり、該支持体層（2A）と該焦点層（2B）とによりガ
ラスビーズ（３）を封入する光透過性封入樹脂層（２）
を形成している。ガラスビーズと金属蒸着膜は、受光し
た光をレンズの焦点位置で反射させ光源方向に向けて光
を再帰反射させる再帰反射要素として機能する。光透過
性表面保護層（11）の下には、UV発光層（５）が形成さ
れており、UV発光領域（７）として機能する。そしてこ
のUV発光層（５）が配置されていない部分が主として再
帰反射領域（６）となっている。
図６はカプセルキューブコーナー型構造の再帰反射領
域を有する本発明のUV発光性再帰反射シートの一例であ
る。図６において（１）は光透過性被覆層であり、該被
覆層の支持体層（９）側表面には相対する面が約90゜の
角度で向かい合ったキューブコーナー型反射要素が配置
され、光源方向に向けて光を再帰反射させる再帰反射要
素として機能する。（10）は光透過性被覆層（１）と支
持体層（９）との連結部であり、この連結部を配置する
ことによりカプセル（８）を形成している。該連結部
（10）はUV発光層（５）としてUV発光樹脂組成物により
形成されており、UV発光領域（７）として機能する。そ
して再帰反射領域（６）は連結部（10）が接着されてい
る部分を除く光透過性被覆層の全域である。このように
して連結部（10）にUV発光領域（７）を設けることによ
り、キューブコーナー型再帰反射シートの持つ高い再帰
反射性能を有するUV発光性再帰反射シートを得ることが
できる。
図７はカプセルキューブコーナー型構造の再帰反射領
域を有する本発明のUV発光性再帰反射シートで、図６と
は異なる態様の一例である。図６における場合と同様、
（１）は光透過性被覆層、（９）は支持体層であり、こ
の支持体層側表面にはキューブコーナー型反射要素が配
置されている。（10）は光透過性被覆層（１）と支持体
層（９）を連結する連結部であり、この連結部を配置す
ることによりカプセル（８）を形成しており、該連結部
（10）はUV発光樹脂組成物により形成されUV発光領域
（７）として機能することも図６と同様である。但しこ
の態様では、光透過性被覆層（１）の光入射側表面にUV
発光層（５）が形成されており、この部分もUV発光領域
（７）として機能する。また該被覆層（１）の光入射側
には光透過性光透過性表面保護層（11）が形成されてい
る。このようにこの態様では、UV発光領域は連結部（1
0）及び光透過性被覆層（１）の光入射側表面のUV発光
層（５）であり、再帰反射領域（６）は、光透過性被覆
層（１）のうち連結部（10）と接着されている部分及び
該被覆層上に形成されたUV発光層（５）部分を除いた区
域である。
図２、図４、図６及び図７において、結合部（10）は
本来再帰反射シートとしての非反射部分であり、再帰反
射性能に寄与していない。該結合部（10）にUV発光領域
（７）を設けることは、再帰反射性能に影響を与えず夜
間の視認者に対して視認性を向上させるので好適であ
る。また前記のように、UV発光領域（７）である結合部
（10）をUV発光蛍光剤を含有する支持体層の部分的熱溶
融変形によって形成することも、支持体層と光透過性被
覆層との間に高い密着性が得られるので好ましい態様で
ある。なおこれらの実施態様において、光透過性被覆層
及び光透過性表面保護層は、その下に形成されているUV
発光領域（７）のUV発光を阻害しないようにするため、
UV発光に必要な波長のUVを透過するものとする必要があ
る。
本発明のUV発光性再帰反射シートは、該再帰反射シー
ト方向にUVを照射するUV照射手段と組み合わせることに
より、道路標識や広告看板などの表示装置として卓越し
た機能を発揮するものである。
例えば図８に示すように、本発明のUV発光性再帰反射
シートとUV照射手段として、例えば250〜400nm、好まし
くは300〜400nmの波長領域のUVを発するランプとを一体
に組み合わせることにより得られる本発明の表示装置
は、多方向の視認者に対し優れた視認性を示すことがで
きる優れた表示装置である。（12）はUV発光性再帰反射
シートを適宜の文字、図形、記号等にカッティングする
ことにより形成された表示部、（14）はUVを放射するラ
ンプである。（13）は表示部（12）の背景部であり、所
望の色に塗布された鋼板など通常の板状物でもよいが、
該表示部（11）とは異なる色に着色された再帰反射シー
トや異なる色相のUV発光性を示す本発明のUV発光性再帰
反射シートであってもよい。なお本発明の表示装置にお
いては、UV発光性再帰反射シートとUV照射手段とは必ず
しも一体に組み合わせる必要はなく、例えば表示装置の
UV発光性再帰反射シートを用いて形成される表示部を高
所に設置するような場合には、UV照射手段を該表示部方
向にUVを照射するようにして該表示部から所定の距離を
おいて設置することにより、UV照射手段であるUVランプ
等の取り替えなどメンテナンスを容易にすることもでき
る。
上記本発明の表示装置では、従来の内照式看板、電光
式看板等とは異なり、使用するUV発光性再帰反射シート
のUV発光素子が非常に小さく、しかもシート全体に規則
的に分散しているために、UVランプ等のUVを照射できる
UV照射手段と組み合わせて使用することにより、表現し
たい文字やデザインを正確に表現することができるばか
りではなく、大きな面積のものでも容易に均一な発光面
を得ることができる。またUV発光領域に用いるUV発光蛍
光剤を適宜選択することにより、多色の発色光を有する
再帰反射シートを形成することができ、光源方向及び光
源方向以外の視認者に対して瞬時に優れた視認性を提供
することができる。さらにUV発光領域に用いるUV発光蛍
光剤は自然光下では殆ど発色しないため、１つの表示装
置の表示面で自然光下とUV光下のそれぞれ異なったデザ
インを表現でき、情報を多様化することも可能である。
実施例 以下、実施例により、本発明をさらに具体的に説明す
る。なお、再帰反射性能及びUV発光輝度の測定は、以下
の方法により測定した。
（１）再帰反射性能 再帰反射性能測定器として、アドバンスト・レトロ・
テクノロジー社（Advanced Retro Technology,INC.）製
「モデル（MODEL）920」を用い、100mm×100mmの試料の
再帰反射領域の再帰反射光量をJIS Z−9117に準じて、
観測角12'、入射角５゜により適宜の５点について測定
し、平均値をもって再帰反射性能の値とした。
（２）UV発光輝度 10WのUV発光蛍光ランプ４本を組み込み、前面に可視
光カットフィルターを付けた、主波長が360nm付近にあ
り波長範囲が300〜420nmの近紫外線を放射するUV発光装
置を用い、100mm×100mmの試料の真上からUV発光領域の
表面における受光強度が0.8mW/cm2となるように照射
し、同方向約30cmの距離から輝度計〔ミノルタカメラ
（株）製「LS−100」〕を用いてUV発光領域表面の適宜
の場所５点について約5mmφの発光輝度を測定し、次の
ようにUV発光輝度Ａ及びＢを決定した。
A:UV発光領域のUV発光輝度（測定値５点の平均値）
（cd/m2） B:UV発光性再帰反射シートの平均UV発光輝度輝度（cd
/m2） ＝Ａ×UV発光領域の面積占有率（％）÷100 （３）視認性評価 2200mm×2700mmのアルミニウム板に、表示部としてUV
発光性再帰反射シートの切り文字を用い、背景部として
カプセルレンズ型再帰反射シート〔「ニッカライトULS
F806」（青）、ニッカポリマ（株）製〕を用いて案内板
を作製し、地上から案内板の下端までの距離を約4mとな
り板面がほぼ鉛直になるように設置した。案内板の幅方
向中央部の真下の地点から5m離れた位置から投光型の40
0W高圧水銀ランプを設置し、案内板前面にUVが照射され
るように調整した。
案内板の真下の地点から約100m離れた位置から、18〜
50歳の男女20名により夜間視認性評価を実施した。評価
は下記の基準に従って行い、平均値をもって視認性評価
の値とした。
5:極めて明瞭に視認できる 4:普通に視認できる 3:辛うじて文字が視認できる 2:ぼんやり見える（殆ど文字は視認できない） 1:全く見えない 実施例１ 厚さ約20μｍのポリエチレン（PE）層を紙にラミネー
トした仮支持体を約105℃に加熱し、この上に平均粒子
径約65μｍ、屈折率約1.91のガラスビーズを均一に且つ
密に単層で分散させた後、ニップロールにより加圧して
ガラスビーズをその直径の約1/3だけPE中に埋め込んだ
後、仮支持体のガラスビーズが露呈している面にアルミ
ニウムを真空蒸着して、ガラスビーズのほぼ半球面に厚
さ約0.1μｍの金属蒸着膜を形成した。
次に、剥離処理を施した厚さ20μｍのポリエチレンテ
レフタレート（PET）工程フィルム上に、アクリル系樹
脂溶液〔メチルメタクリレート（MMA）20重量％、エチ
ルメタクリレート（EA）65重量％、２−ヒドロキシエチ
ルメタクリレート（HEMA）15重量％を共重合させた固形
分50重量％のアクリル系樹脂のメチルイソブチルケトン
（MIBK）／トルエン（1/1）溶液〕100重量部と固形分75
重量％のヘキサメチレンジイソシアネート（HMDI）系架
橋剤〔１−メトキシプロピルアセテート−2/キシレン
（1/1）溶液〕14.2重量部の混合溶液を塗布・乾燥して
厚さ約40μｍの補強層を形成した。
さらに、この補強層の上に、上記とは異なるアクリル
系樹脂溶液〔MMA 40重量％、EA 55重量％、HEMA 5重量
％を共重合させた固形分50重量％のアクリル系樹脂のMI
BK/トルエン（1/1）溶液〕100重量部と酸化チタン30重
量部を混合して得られる混合溶液に対し、アクリル系多
段重合型内部架橋樹脂溶液〔MMA/ブチルアクリレート
（BA）／スチレン（St）系共重合体の20重量％MIBK溶
液〕10重量部及びセルロースアセテートブチレート（CA
B）の固形分15重量％MIBK溶液13重量部を混合して得ら
れる混合溶液を塗布・乾燥して厚さ約80μｍの結合層を
形成することにより、補強層／結合層積層型の支持体層
を得た。
次に、先に作った仮支持体上の金属蒸着されたガラス
ビーズの上に、支持体層の結合剤層が接するように重ね
合わせ、加熱加圧してガラスビーズの直径の約1/3を該
結合剤層中に埋め込んだ後、35℃で14日間熟成して補強
層の架橋を実質的に完結させた。次いでこの仮支持体／
支持体層積層物より仮支持体を引き剥がし、ガラスビー
ズが露出している支持体層上に、アクリル系樹脂溶液
（固形分約50重量％）〔「ニッセツKP−1538S」、日本
カーバイド工業（株）製〕100重量部、キレート系架橋
剤（固形分約6.5重量％）〔「ニッセツCK−401」、日本
カーバイド工業（株）製〕10重量部及び緑色発光無機系
蛍光剤〔「Ａ−160」，根本特殊化学（株）製〕92重量
部からなるUV発光樹脂組成物の溶液を、80メッシュのシ
ルクスクリーンを用いて図１に示すような模様に印刷
し、乾燥厚さ約100μｍのUV発光層（結合部）を形成し
た。
得られた支持体層のUV発光層の上に、被覆層として厚
さ75μｍのアクリル系フィルム〔「アクリプレン」、三
菱レーヨン（株）製〕をのせ、80℃の加熱ロールを用い
て圧着することにより、カプセルレンズ型構造のUV発光
性再帰反射シートを得た。
得られた再帰反射シートは、該再帰反射シートの光入
射側表面の面積100％に対して、そのUV発光領域が約62
％、再帰反射領域が約38％であった。またこの再帰反射
シートは、表１に示すとおり再帰反射性能、UV発光時の
輝度及び視認性がともに優れており、本発明の目的を充
分に満足するものであった。
実施例２ 実施例１において、UV発光樹脂組成物溶液の組成を、
アクリル系樹脂溶液100重量部に対して、キレート系架
橋剤８重量部及び緑色発光無機系蛍光剤100重量部配合
したものに換え、スクリーン印刷の模様を図３の10に示
すような、線幅約2mmの網目状模様とし、さらに被覆層
表面に、同じ組成のUV発光樹脂組成物溶液を120メッシ
ュのシルクスクリーンを用いて図３の５に示すようなド
ット模様のUV発光層（乾燥厚さ約50μｍ）を印刷により
形成した後、支持体層のUV発光層と被覆層のUV発光層と
が対向するように重ね合わせ、以下実施例１と同様にし
て加熱圧着することにより、カプセルレンズ型構造のUV
発光性再帰反射シートを得た。
得られた再帰反射シートは、該再帰反射シートの光入
射側表面の面積100％に対して、そのUV発光領域が約62
％、再帰反射領域が約38％であった。またこの再帰反射
シートは、表１に示すとおり再帰反射性能、UV発光持の
輝度及び視認性がともに優れており、本発明の目的を充
分に満足するものであった。
実施例３ 厚さ約75μｍのPET工程フィルム上に、アクリル系樹
脂溶液〔BA/MMA系共重合体の固形分43重量％のMIBK/ト
ルエン（1/1）溶液、「ST−100」、特殊色料（株）製〕
100重量部とキレート系架橋剤「ニッセツCK−401」15重
量部との混合溶液を塗布・乾燥して厚さ約50μｍの被覆
層を形成した。
上記で得られた被覆層上に、アクリル系樹脂溶液「ニ
ッセツKP−1538S」100重量部、キレート系架橋剤「ニッ
セツCK−401」８重量部及び実施例１で用いたのと同じ
緑色発光無機系蛍光剤100重量部からなるUV発光樹脂組
成物の溶液を、150メッシュのシルクスクリーンを用い
て、得られるUV発光層の面積が被覆層の面積100％に対
して約55％となるように印刷し、乾燥厚さ約30μｍのUV
発光層を形成した。
次に得られた被覆層のUV発光層の上に、前記と同じア
クリル系樹脂溶液100重量部と実施例１で用いたのと同
じイソシアネート系架橋剤12重量部を含有する混合溶液
を塗布・乾燥して厚さ約30μｍの結合層を形成した後、
この層の上に平均粒子径約68μｍ、屈折率約2.20のガラ
スビーズを均一に且つ密に単層で分散し、ニップロール
により加圧してガラスビーズをその直径の約1/2だけ埋
め込み、さらにその上に同様のアクリル系樹脂溶液100
重量部とキレート系架橋剤５重量部との混合溶液を塗布
・乾燥して、ガラスビーズの露出した約半球面をその湾
曲に沿って被覆する厚さ約30μｍの焦点層を形成した。
次いで得られた焦点層の上に、アルミニウムを真空蒸着
して厚さ約0.1μｍの金属蒸着膜を形成した後、工程フ
ィルムを剥がして封入レンズ型構造のUV発光性再帰反射
シートを得た。
得られた再帰反射シートは、該再帰反射シートの光入
射側表面の面積100％に対して、そのUV発光領域が約55
％、再帰反射領域が約45％であった。またこの再帰反射
シートは、表１に示すとおり再帰反射性能、UV発光時の
輝度及び視認性がともに優れており、本発明の目的を充
分に満足するものであった。
実施例４ 実施例１において、緑色発光無機系蛍光剤92重量部用
いる代わりに、赤色発光無機系蛍光剤〔「Ａ−120」、
根本特殊化学（株）製〕95重量部を用いた以外は実施例
１と同様にしてカプセルレンズ型構造のUV発光性再帰反
射シートを得た。
得られた再帰反射シートは、表１に示すとおり再帰反
射性能、UV発光時の輝度及び視認性がともに優れてお
り、本発明の目的を充分に満足するものであった。
実施例５ 実施例１において、緑色発光無機系蛍光剤92重量部用
いる代わりに、青色発光無機系蛍光剤〔「Ａ−180」、
根本特殊化学（株）製〕92重量部を用いた以外は実施例
１と同様にしてカプセルレンズ型構造のUV発光性再帰反
射シートを得た。
得られた再帰反射シートは、表１に示すとおり再帰反
射性能、UV発光時の輝度及び視認性がともに優れてお
り、本発明の目的を充分に満足するものであった。
比較例１ 実施例１において、緑色発光無機系蛍光剤92重量部用
いる代わりに、蓄光顔料〔「Ｇ−500」、根本特殊化学
（株）製〕300重量部を用いた以外は実施例１と同様に
してカプセルレンズ型構造のUV発光性再帰反射シートを
得た。
得られた再帰反射シートは、表１に示すとおりUV発光
時の輝度及び視認性ともに本発明の目的を満足するまで
には至らなかった。
産業上の利用可能性 本発明のUV発光性再帰反射シートは、光の再帰反射に
より夜間の光源方向にいる視認者に対して優れた視認性
を提供すると共に、光源方向以外の方角にいる視認者に
対してもUV発光により優れた視認性を提供することがで
きる。
このように本発明のUV発光性再帰反射シートは、道路
標識、工事標識等の標識類；自動車、オートバイ等の車
輌のナンバープレート類；衣服、救命具等の安全資材
類；看板、車輌等のマーキング資材などとして広く利用
することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−47591（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−133004（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−250006（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−43819（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−194405（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−144198（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 5/12 G02B 5/128

Claims (27)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】再帰反射要素が配置されてなる再帰反射領
    域、並びに、紫外線により発光する紫外線発光領域から
    なる紫外線発光性再帰反射シートにおいて、 上記紫外線発光領域が、紫外線により発光する蛍光剤及
    び樹脂成分を含有してなり、且つ該紫外線発光領域に主
    波長が360nm付近にある近紫外線を放射する蛍光ランプ
    を受光強度が0.8mW/cm2となるように照射したときの該
    紫外線発光領域の発光輝度が10cd/m2以上であることを
    特徴とする紫外線発光性再帰反射シート。
  2. 【請求項２】紫外線により発光する蛍光剤が無機系蛍光
    剤である請求の範囲第１項に記載の紫外線発光性再帰反
    射シート。
  3. 【請求項３】無機系蛍光剤が赤色発光無機系蛍光剤、緑
    色発光無機系蛍光剤及び青色発光無機系蛍光剤から選ば
    れる少なくとも１種を含有してなる請求の範囲第２項に
    記載の紫外線発光性再帰反射シート。
  4. 【請求項４】無機系蛍光剤が粒子径25μｍ以下のものを
    80重量％以上含有する粒子系分布を有するものである請
    求の範囲第２項に記載の紫外線発光性再帰反射シート。
  5. 【請求項５】紫外線により発光する蛍光剤が波長250〜4
    00nmの範囲内の紫外線の照射により発光するものである
    請求の範囲第１項に記載の紫外線発光性再帰反射シー
    ト。
  6. 【請求項６】紫外線発光領域が、樹脂成分100重量部に
    対し紫外線により発光する蛍光剤を10〜600重量部含有
    する請求の範囲第１項に記載の紫外線発光性再帰反射シ
    ート。
  7. 【請求項７】樹脂成分が、アクリル系樹脂、ウレタン系
    樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル系樹脂及びフッ
    素系樹脂よりなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂
    を主成分として含有してなるものである請求の範囲第１
    項に記載の紫外線発光性再帰反射シート。
  8. 【請求項８】紫外線発光性再帰反射シートの光入射側表
    面の面積100％に対して、再帰反射領域の面積の割合が1
    0〜90％の範囲内であり、紫外線発光領域の面積の割合
    が10〜100％の範囲内であり、且つ再帰反射領域と紫外
    線発光領域の面積の割合の合計が85％以上である請求の
    範囲第１項に記載の紫外線発光性再帰反射シート。
  9. 【請求項９】紫外線発光領域の発光輝度が20cd/m2以上
    である請求の範囲第１項に記載の紫外線発光性再帰反射
    シート。
  10. 【請求項１０】赤色発光無機系蛍光剤がY2O3:Eu、Ｙ
    （P,V）O4:Eu、Y2O2S:Eu、0.5MgF2・3.5MgO・GeO2:Mn、
    YVO4:Eu及び（Y,Gd）BO3:Euからなる群より選ばれる少
    なくとも１種である請求の範囲第３項に記載の紫外線発
    光性再帰反射シート。
  11. 【請求項１１】緑色発光無機系蛍光剤がZn2GeO4:Mn、Zn
    O:Zn、ZnS:Cu、ZnS:（Cu,Al）、（Zn,Cd）S:（Cu,A
    l）、ZnS:（Cu,Au,Al）、Zn2SiO4:Mn、ZnS:（Cu,Ag）、
    （Zn,Cd）S:Cu、Gd2O2S:Tb、La2O2S:Tb、Y2SiO5:（Ce,T
    b）、CeMgAl11O19:Tb、ZnS:（Cu,Co）、LaOBr:（Tb,T
    m）、La2O2S:Tb及びBaMg2Al16O27:（Eu,Mu）からなる群
    より選ばれる少なくとも１種である請求の範囲第３項に
    記載の紫外線発光性再帰反射シート。
  12. 【請求項１２】青色発光無機系蛍光剤がSr5（PO4）3Cl:
    Eu、BaMg2Al16O27:Eu、BaMgAl10O17:Eu、ZnS:Ag、CaW
    O4、Y2SiO5:Ce、ZnS:（Ag,Ga,Cl）、Sr2P2O7:Eu、CaS:B
    i及びCaSrS:Biからなる群より選ばれる少なくとも１種
    である請求の範囲第３項に記載の紫外線発光性再帰反射
    シート。
  13. 【請求項１３】再帰反射要素が、実質的に一層に並ぶよ
    うに配置された多数の微小球レンズを含むレンズ型再帰
    反射要素である請求の範囲第１項に記載の紫外線発光性
    再帰反射シート。
  14. 【請求項１４】再帰反射領域が、光透過性被覆層、支持
    体層、該支持体層の該光透過性被覆層に面する側の表面
    に設けられた、多数の微小球レンズが実質的に一層に並
    ぶようにそのほぼ半球面が埋設支持されており、且つそ
    の埋設されている半球面が光反射性金属膜で覆われてい
    るレンズ型再帰反射要素の層、並びに、光透過性被覆層
    と該レンズ型再帰反射要素の層の間の空気層よりなり、
    該空気層は該光透過性被覆層と該支持体層の間に間隙を
    残すようにして結合部によりこれら両層を部分的に連結
    することにより形成されており、そして該結合部によっ
    て多数の密封小区画空室に分割されているカプセルレン
    ズ型再帰反射領域である請求の範囲第１項に記載の紫外
    線発光性再帰反射シート。
  15. 【請求項１５】紫外線発光領域の少なくとも一部が、光
    透過性被覆層の支持体層側の表面及び／又は支持体層の
    微小球レンズ埋設側表面に形成されている請求の範囲第
    14項に記載の紫外線発光性再帰反射シート。
  16. 【請求項１６】結合部の少なくとも一部が紫外線発光領
    域である請求の範囲第14項に記載の紫外線発光性再帰反
    射シート。
  17. 【請求項１７】結合部が印刷手段により形成されている
    請求の範囲第14項に記載の紫外線発光性再帰反射シー
    ト。
  18. 【請求項１８】紫外線発光性再帰反射シートの光入射側
    表面の面積100％に対して、再帰反射領域の面積の割合
    が20〜70％の範囲内であり、紫外線発光領域の面積の割
    合が30〜80％の範囲内であり、且つ再帰反射領域と紫外
    線発光領域の面積の割合の合計が100％である請求の範
    囲第14項に記載の紫外線発光性再帰反射シート。
  19. 【請求項１９】再帰反射領域が、光透過性支持体層、該
    光透過性支持体層の光入射側と反対側の面に実質的に一
    層に並ぶようにそのほぼ半球部分が埋設支持されている
    多数の微小球レンズの層、該微小球レンズの埋設されて
    いない側のほぼ半球部分の表面に沿って形成されており
    且つ該微小球レンズと接していない側の表面に該微小球
    レンズの実質的な焦点がくるような厚さを有する光透過
    性の焦点層、並びに、該焦点層の微小球レンズと接して
    いない側の表面に形成されている光反射性金属膜よりな
    る封入レンズ型再帰反射領域である請求の範囲第１項に
    記載の紫外線発光性再帰反射シート。
  20. 【請求項２０】再帰反射領域が光透過性支持体層の光入
    射側表面に、さらに光透過性表面保護層を有する封入レ
    ンズ型再帰反射領域である請求の範囲第19項に記載の紫
    外線発光性再帰反射シート。
  21. 【請求項２１】紫外線発光領域の少なくとも一部が、光
    透過性表面保護層の支持体層側表面及び／又は光透過性
    支持体層の該表面保護層側表面に形成されている請求の
    範囲第20項に記載の紫外線発光性再帰反射シート。
  22. 【請求項２２】紫外線発光性再帰反射シートの光入射側
    表面の面積100％に対して、再帰反射領域の面積の割合
    が20〜70％の範囲内であり、且つ紫外線発光領域の面積
    の割合が30〜80％の範囲内であり、且つ再帰反射領域と
    紫外線発光領域の面積の割合の合計が100％である請求
    の範囲第19項に記載の紫外線発光性再帰反射シート。
  23. 【請求項２３】請求の範囲第１〜22項の何れか１項に記
    載の紫外線発光性再帰反射シートと該再帰反射シート方
    向に紫外線を照射するための紫外線照射手段とを組み合
    わせてなる表示装置。
  24. 【請求項２４】表示装置における文字、図形、記号等の
    表示部が紫外線発光性再帰反射シートにより形成された
    ものである請求の範囲第23項に記載の表示装置。
  25. 【請求項２５】表示装置における背景部が表示部とは異
    なる色に着色された再帰反射シート又は異なる色相の紫
    外線発光性を示す紫外線発光性再帰反射シートである請
    求の範囲第23項に記載の表示装置。
  26. 【請求項２６】紫外線発光性再帰反射シートと紫外線照
    射手段とが一体に組み合わされている請求の範囲第23項
    に記載の表示装置。
  27. 【請求項２７】紫外線発光性再帰反射シートと紫外線照
    射手段とが距離をおいて設けられている請求の範囲第23
    項に記載の表示装置。
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