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JP3235860B2 - Sand making control device - Google Patents

Sand making control device

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Publication number
JP3235860B2
JP3235860B2 JP07415492A JP7415492A JP3235860B2 JP 3235860 B2 JP3235860 B2 JP 3235860B2 JP 07415492 A JP07415492 A JP 07415492A JP 7415492 A JP7415492 A JP 7415492A JP 3235860 B2 JP3235860 B2 JP 3235860B2
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JP
Japan
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sand
particle size
raw material
washing water
control device
Prior art date
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Application number
JP07415492A
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Japanese (ja)
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JPH05277396A (en
Inventor
公裕 麻生
Original Assignee
株式会社間組
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社間組 filed Critical 株式会社間組
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Publication of JPH05277396A publication Critical patent/JPH05277396A/en
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  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、製砂制御装置に関し、
詳細には多量の製砂の粒度を連続して測定でき、従って
製砂の粒度品質を維持できる製砂制御装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sand control device,
More particularly, the present invention relates to a sand making control device capable of continuously measuring the grain size of a large amount of sand making, and therefore maintaining the grain size quality of sand making.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、JISA1102には、人力と篩
いとにより砂粒度を測定する方法が定められ、実施され
ている。この方法では、1日2回で、1回につき500
gの砂をサンプルとして採取し、これを乾燥させた後、
5mm,2.5mm,1.2mm,0.6mm,0.3
mm,0.15mmのふるい目を有する各篩いでふるい
分けし、各篩いに残った砂の重量を計量して全体の粒度
分布を算定する。
2. Description of the Related Art Conventionally, a method for measuring the particle size of sand using human power and a sieve has been defined and implemented in JISA1102. In this method, twice a day, 500 times at a time
g of sand as a sample, and after drying it,
5mm, 2.5mm, 1.2mm, 0.6mm, 0.3
Each of the sieves having a sieve of 0.15 mm and 0.15 mm is sieved, and the weight of the sand remaining on each sieve is weighed to calculate the overall particle size distribution.

【0003】また、上記従来の方法の別法として、図4
は砂の製造プラントから砂粒度を測定する方法の概略的
な説明図を示す。この図に示すように、この製造プラン
トでは、調整可能な振動フィーダ2によって原料砂ビン
1から所定量の原料砂3を引出し、これをベルトコンベ
アー4によってロッドミル5内へ供給し、原料砂3をロ
ッド7によってすりつぶすことによって所定の粒度の製
砂に粉砕する。そして、電磁式の給水バルブ5aを調整
しながら開き、洗浄水6をロッドミル5内へ供給して粉
砕した原料砂3、すなわち製砂8を洗浄した後、これを
分級機9へ導入する。分級機9は所望の粒度の製砂8を
掻き揚げながら製砂8と泥分やその他の不純物とを分離
し、そして製砂8をベルトコンベアー4aへ排出し、次
いでベルトコンベアー4aは製砂8を製砂ストックへ搬
送する。このベルトコンベアー4aにて搬送される時に
製砂8の一部をサンプルとして採取し、試験室10へ持
ち込み、乾燥させた後、操作員が秤量・演算し、その演
算結果を書類等へ記載または作図すると共に操作員が演
算結果に基づいて振動フィーダ2の振動数あるいは原料
砂ビン1のゲート(図示せず)の開閉度を調整し、原料
砂の引出し量を制御するか、または電磁弁付きの給水バ
ルブ5aを調整し、洗浄水の給水量を制御することによ
って、製砂の粒度品質を制御する。
As another method of the above-mentioned conventional method, FIG.
FIG. 1 shows a schematic explanatory view of a method for measuring the particle size of sand from a sand production plant. As shown in this figure, in this manufacturing plant, a predetermined amount of raw material sand 3 is drawn from a raw material sand bin 1 by an adjustable vibrating feeder 2, supplied to a rod mill 5 by a belt conveyor 4, and By grinding with a rod 7, it is crushed into sand having a predetermined particle size. Then, the electromagnetic water supply valve 5a is opened while being adjusted, and the cleaning water 6 is supplied into the rod mill 5 to wash the crushed raw material sand 3, that is, the sand making 8, and then introduces it into the classifier 9. The classifier 9 separates the sand making 8 from mud and other impurities while scraping the sand making 8 having a desired particle size, and discharges the sand making 8 to the belt conveyor 4a. To the sand making stock. When transported by the belt conveyor 4a, a part of the sand making 8 is collected as a sample, brought into the test room 10 and dried, and then weighed and calculated by an operator, and the calculation result is described in a document or the like. The operator adjusts the frequency of the vibration feeder 2 or the opening / closing degree of the gate (not shown) of the raw material sand bin 1 based on the calculation result and controls the amount of raw material withdrawn, or has an electromagnetic valve based on the calculation result. The water supply valve 5a is adjusted to control the water supply amount of the washing water, thereby controlling the particle size quality of the sand production.

【0004】しかしながら、この従来の方法では人手を
要するので、1回(500gのサンプル量)当りの処理
時間が1時間を越え、時間がかかるという欠点があっ
た。
[0004] However, this conventional method has the drawback that the processing time per one time (500 g sample amount) exceeds one hour, and it takes time.

【0005】また、ダム工事等の多量の砂を要する工事
の場合には、砂全体の粒度分布を算定することが時間的
に困難であり、さらに人手を介するのでプラント側の制
御が間に合わないという欠点もあった。
In addition, in the case of a construction requiring a large amount of sand, such as a dam construction, it is difficult to calculate the particle size distribution of the entire sand in terms of time. There were also disadvantages.

【0006】そこで、最近では製砂の粒度分布を人手を
要することなく自動化し、測定するための代表的な方
法、例えばロボットハンドによる砂粒度の自動計量や画
像処理による砂粒度の自動計量が提案され実施されてい
る。ロボットハンドによる砂粒度の自動計量では、人手
による作業をロボットハンドによって行う。図5
(a),(b)は各々、ロボットハンドによる砂粒度の
自動計量装置の概略正面図及びその平面図である。この
図に示すように、ロボットハンドによる砂粒度の自動計
量装置30ではサンプル投入口31を通してふるい装置
32へサンプルの製砂8を投入すると、ふるい装置32
にて自動的にふるい作業と計量とをロボットハンド33
が行う。その後、ロボットハンド33はふるい(図示せ
ず)を取り出し、これをふるい置き台34、サンプル置
き台40及びふるい清掃機構43の間で移動させ、ふる
いの清掃及び次の計量のためのセットを行う。
Therefore, recently, a typical method for automating and measuring the particle size distribution of sand production without requiring humans, for example, automatic measurement of sand particle size by a robot hand or automatic particle size measurement by image processing has been proposed. Has been implemented. In the automatic measurement of sand particle size by a robot hand, a manual operation is performed by the robot hand. FIG.
1A and 1B are a schematic front view and a plan view, respectively, of an automatic sand particle size measuring device by a robot hand. As shown in this figure, in the automatic sand particle weighing device 30 by the robot hand, when the sample sand making 8 is put into the sieving device 32 through the sample input port 31, the sieving device 32
Automatically sieving work and weighing with robot hand 33
Do. Thereafter, the robot hand 33 takes out the sieve (not shown), moves the sieve between the sieve holder 34, the sample holder 40, and the sieve cleaning mechanism 43, and performs cleaning of the sieve and setting for the next weighing. .

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ロ
ボットハンドによる砂粒度の自動計量装置では、人手を
必要としないので、省力化できるものの、サンプルの採
取、乾燥は別途設備を必要とし、その採取及び乾燥処理
には、時間(例えば20gのサンプルの場合、10分)
がかかり、全体として測定時間の短縮を達成できなかっ
た。
However, in the above-described automatic sand particle weighing device using a robot hand, no labor is required, so that labor can be saved. The drying process takes time (for example, 10 minutes for a 20 g sample)
And the measurement time could not be reduced as a whole.

【0008】また、画像処理によって砂粒度の自動計量
を行う方法がある。しかしながら、この方法では砂の粒
子が重なりあった場合には測定誤差が生じるので、粒度
を正確に測定できず、粒度分布を算定できないという欠
点があった。また、画像処理時間は1枚の画像に対し、
15秒以上かかり、JISA1102に規定された50
0gのサンプルを計測するには困難であった。特に、1
枚の画像で把えられる粒子は100粒程度以下で、50
0g全体を判断するにはサンプルの作成方法やその処理
時間に課題が多い。
There is also a method for automatically measuring the particle size of sand by image processing. However, this method has a drawback that when sand particles overlap, a measurement error occurs, so that the particle size cannot be measured accurately and the particle size distribution cannot be calculated. Also, the image processing time for one image is
It takes 15 seconds or more, and is 50 stipulated in JISA1102.
It was difficult to measure a 0 g sample. In particular, 1
The number of particles that can be grasped in one image is about 100 or less, and 50
In order to determine the entirety of 0 g, there are many problems in the method of preparing the sample and the processing time.

【0009】従って、本発明は上記欠点を解消すべくな
されたもので、その目的は多量の製砂の粒度を連続して
短時間で測定でき、かつその測定データから迅速に粒度
分布を演算でき、従って製砂の粒度品質を経時的変化に
対応して調整できる製砂制御装置を提供することにあ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks, and an object of the present invention is to continuously measure the particle size of a large amount of sand in a short time and to quickly calculate the particle size distribution from the measured data. Accordingly, an object of the present invention is to provide a sand making control device capable of adjusting the grain size quality of sand making in response to a change with time.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的に鑑
みてなされたもので、その要旨は、ロッドミル内に供給
した原料砂を粉砕した後、これを洗浄水によって洗浄
し、次いで該粉砕した原料砂及び洗浄水から分級機によ
って製砂を分級し、製砂を得る製砂の製造プラントにお
いて、前記分級機内の製砂と洗浄水とからなる流体の一
を採取する採取装置と、採取した該流体中の製砂の粒
度を測定するレーザー光回折装置と、該レーザー光回折
装置の測定データを演算処理するマイクロコンピュータ
とを備え、該マイクロコンピュータによってロッドミル
内への前記原料砂及び/又は洗浄水の供給量を調整する
ことを特徴とする製砂制御装置にある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned object, and the gist of the present invention is to grind raw material sand supplied into a rod mill, wash it with washing water, and then wash the sand. was the manufactured sand was classified from material sand and wash water by a classifier, in the production plant manufacturing sand obtain manufactured sand, the fluid consisting of the washing water and the classifier machine of manufacturing sand one
Comprising a collecting device for collecting the parts, and the laser diffraction apparatus for measuring particle sizes manufactured sand collected fluid in, and a microcomputer for processing the measurement data of the laser light diffraction system, rod mill by the microcomputer And a supply amount of the raw material sand and / or washing water into the inside of the sand making control device.

【0011】なお、レーザー光回折による粒度測定方法
は粉体工学等で確立されており、本発明はこれを利用し
たものである。
The particle size measuring method by laser light diffraction has been established in powder engineering and the like, and the present invention utilizes this method.

【0012】[0012]

【作用】本発明では、原料砂及び洗浄水を例えば、砂の
製造プラントのロッドミルへ供給・混合して洗浄した
後、これらの混合流体を分級機によって分級する際、混
合流体の一部を採取装置によって採取し、採取した混合
流体から製砂の粒度をレーザー光回折装置によって測定
し、その測定データをマイクロコンピュータに入力し演
算処理することによって粒度分布を算定し、ロッドミル
への原料砂及び/又は洗浄水の供給量を調整するように
している。
According to the present invention, when the raw material sand and the washing water are supplied and mixed to, for example, a rod mill of a sand production plant and washed, a part of the mixed fluid is collected when the mixed fluid is classified by a classifier. The particle size of sand is measured from the mixed fluid collected by the device, the particle size of sand is measured by a laser light diffraction device, and the measured data is input to a microcomputer to calculate and calculate the particle size distribution. Alternatively, the supply amount of cleaning water is adjusted.

【0013】[0013]

【実施例】以下、本発明に係る製砂制御装置の一実施例
を添付図面に基づいて説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the sand making control device according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

【0014】図1は製砂制御装置を使用した砂の製造プ
ラントから砂粒度を測定する概略的な説明図である。な
お、図4の説明図と同じ構成には同じ参照番号を付し、
その説明を参照する。
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram for measuring the particle size of sand from a sand production plant using a sand making control device. The same components as those in the explanatory diagram of FIG.
Refer to the description.

【0015】図1に示すように、製砂制御装置は製造プ
ラント11側において分級機9から洗浄水6及び原料砂
3の混合流体17を採取し、かつこれを分級機9へ戻す
採取装置16(図3参照)と、採取した混合流体17の
製砂8の粒度を測定するレーザー光回折器12と、振動
フィーダ2及び給水バルブ5aを別々に調整し、原料砂
3及び洗浄水6の供給量を制御する制御盤14とを備
え、一方試験室10側においてレーザー光回折器12の
測定データを受け取り、かつ演算処理するマイクロコン
ピュータ13を備える。
As shown in FIG. 1, the sand making control device collects a mixed fluid 17 of the washing water 6 and the raw material sand 3 from the classifier 9 on the manufacturing plant 11 side and returns the mixed fluid 17 to the classifier 9. (See FIG. 3), the laser beam diffractor 12 for measuring the particle size of the sand 8 of the collected mixed fluid 17, the vibration feeder 2 and the water supply valve 5a are separately adjusted to supply the raw sand 3 and the washing water 6. A control panel 14 for controlling the amount; and a microcomputer 13 for receiving measurement data of the laser beam diffractor 12 and performing arithmetic processing on the test room 10 side.

【0016】マイクロコンピュータ13は製造プラント
11の稼働状況を長時間連続監視し、粒度分布等の演算
結果を書類等に出力、例えば作図すると共に、制御盤1
4を介して振動フィーダ2及び/又は給水バルブ5aへ
指示を送り、原料砂3の引き出し量や洗浄水6の給水量
を調整する。また、この時、演算結果からロッド7の充
填量の増減や摩耗による交換の判断ができる。
The microcomputer 13 continuously monitors the operation status of the manufacturing plant 11 for a long time, outputs the calculation result such as the particle size distribution on a document or the like, for example, draws a drawing, and executes the control panel 1
An instruction is sent to the vibrating feeder 2 and / or the water supply valve 5a via 4 to adjust the amount of raw material sand 3 drawn out and the amount of washing water 6 supplied. At this time, it is possible to judge the replacement due to the increase or decrease of the filling amount of the rod 7 or the wear from the calculation result.

【0017】図2は図1の製砂制御装置のレーザー光回
折器を概略的に示した説明図である。この図に示すよう
に、レーザー光回折器12はレーザー光12cを発信す
るレーザー発信管12aと、このレーザー光12cを受
信するデテクター12bとからなり、レーザー発信管1
2a及びデテクター12b間にてレーザー光12cを混
合流体17に照射することによって製砂8の粒度を測定
し、その測定信号をマイクロコンピュータ13へ伝送す
る。なお、本出願人の実験によれば粒度の測定は20g
の製砂8を44秒で測定できることが判った。従って、
JISA1102に規定された500gであれば18分
で測定できる。
FIG. 2 is an explanatory view schematically showing a laser beam diffractor of the sand making control device of FIG. As shown in this figure, the laser beam diffractor 12 comprises a laser beam transmitting tube 12a for transmitting a laser beam 12c and a detector 12b for receiving the laser beam 12c.
By irradiating the mixed fluid 17 with the laser beam 12c between the detector 2b and the detector 12b, the particle size of the sand making 8 is measured, and the measurement signal is transmitted to the microcomputer 13. According to the experiment of the applicant, the particle size was measured to be 20 g.
It was found that sand making 8 could be measured in 44 seconds. Therefore,
If it is 500 g specified by JISA1102, it can be measured in 18 minutes.

【0018】図3は図1の製砂制御装置の採取装置を概
略的に示した説明図である。この図に示すように、採取
装置16は混合流体17を分級機9から採取し、これを
戻す流体回路からなる。この回路は分級機9に接続した
パイプ16aと、このパイプ16aに接続したポンプP
と、このポンプPに接続したパイプ16bと、パイプ1
6a及びポンプP間に設けたオーバーサイズ除去装置1
5とからなり、分級機9の混合流体17を、パイプ16
aを通してポンプPによって吸引し、これをオーバーサ
イズ除去装置15へ導入することによってオーバーサイ
ズやまたは所望のサイズ、例えば2.5mm以上の粒度
を有する製砂を除去した後、上述のレーザー光回折器1
2によって粒度を測定する。測定後は、ポンプPによっ
て混合流体17を、パイプ16bを通して分級機9へ圧
送し再び戻す。これにより、サンプルによる製砂のロス
や飛散を防止できるので、測定精度が良好であると共
に、周囲環境を損なわずに済む。
FIG. 3 is an explanatory view schematically showing a sampling device of the sand making control device of FIG. As shown in this figure, the sampling device 16 comprises a fluid circuit for sampling the mixed fluid 17 from the classifier 9 and returning it. This circuit includes a pipe 16a connected to the classifier 9 and a pump P connected to the pipe 16a.
And a pipe 16b connected to the pump P and a pipe 1
Oversize removing device 1 provided between 6a and pump P
5 and the mixed fluid 17 of the classifier 9 is
a, and after removing the oversize or sand having a desired size, for example, a particle size of 2.5 mm or more, by introducing the same into the oversize removing device 15, the laser light diffractometer described above. 1
Measure the particle size according to 2. After the measurement, the mixed fluid 17 is pumped by the pump P to the classifier 9 through the pipe 16b and returned again. Thereby, loss or scattering of sand produced by the sample can be prevented, so that the measurement accuracy is good and the surrounding environment is not spoiled.

【0019】ここで、本実施例では分級機9からサンプ
ルを採取して粒度測定し、その測定データをコンピュー
タによって演算処理し、その結果に基づいて自動的に原
料砂及び/又はその洗浄水の供給量を調整した。このこ
とは、原料砂の供給量や洗浄水の給水量を変えると、ロ
ッドミル5内での砂の滞留・撹拌時間が変化し、これに
よって、製砂の粒度品質が変化するからであるが、原料
砂の粒度によっても変化することから、ロッド7によっ
てすりつぶされる前の原料砂3もサンプルとして採取し
(図1の位置A参照)、これに別途設けた配水管等から
の水を混合して流体とし、同様にレーザー光回折器12
によって原料砂3の粒度を測定し、その測定データをコ
ンピュータによって演算処理して原料砂と製砂との粒度
間に相関関係を確立すれば、予め製砂の粒度をより正確
に予測でき、従ってより粒度品質を向上させる製砂の制
御を行うことができる。
In this embodiment, a sample is collected from the classifier 9 to measure the particle size, the measured data is processed by a computer, and based on the result, the raw material sand and / or the washing water are automatically obtained. The supply was adjusted. This is because, if the supply amount of the raw material sand or the supply amount of the washing water is changed, the residence time and the stirring time of the sand in the rod mill 5 change, thereby changing the particle size quality of the sand making. Since the raw material sand varies depending on the particle size of the raw material sand, the raw material sand 3 before being ground by the rod 7 is also collected as a sample (see position A in FIG. 1) and mixed with water from a separately provided water distribution pipe or the like. As a fluid, and the laser
By measuring the particle size of the raw material sand 3 and calculating the measured data by a computer to establish a correlation between the particle sizes of the raw material sand and the sand production, the particle size of the sand production can be predicted more accurately in advance, It is possible to control the sand making to further improve the grain size quality.

【0020】また、製砂と水との混合流体としては、分
級機9からベルトコンベアー4aへ排出した製砂を採取
し、別途設けた配水管等からの水に混合した流体を使用
することもできる。
Further, as a mixed fluid of sand making and water, sand making discharged from the classifier 9 to the belt conveyor 4a may be collected and mixed with water from a separately provided water distribution pipe or the like. it can.

【0021】さらに、コンピュータ13の演算結果によ
って制御盤14を介して自動的に原料砂及び/又はその
洗浄水の供給量を調整し制御したが、演算結果に対して
予め制御フローを決定しておき、このフローに従う調整
を行うことができる。
Further, the supply amount of the raw material sand and / or its washing water is automatically adjusted and controlled via the control panel 14 according to the calculation result of the computer 13, but the control flow is determined in advance for the calculation result. And adjustment according to this flow can be performed.

【0022】また、原料砂3をベルトコンベアー4にお
いて採取してレーザー光回折器12により粒度を測定
し、製砂8と比較することにより、予め製砂8の粒度を
予見することもできる。
Further, by collecting the raw material sand 3 on the belt conveyor 4 and measuring the particle size by the laser beam diffractometer 12 and comparing it with the sand production 8, the particle size of the sand production 8 can be predicted in advance.

【0023】[0023]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の製砂制御
装置によれば、従来の砂の粒度測定方法とは異なり採取
した砂のサンプルを乾燥させることなく流体の状態で、
流体搬送中に連続して粒度を測定できるので、その測定
時間を短縮でき、従って多量のサンプルを測定できる。
As described above, according to the sand making control device of the present invention, unlike the conventional method for measuring the particle size of sand, the sand sample collected is dried in a fluid state without drying.
Since the particle size can be measured continuously during the transport of the fluid, the measurement time can be reduced, and thus a large amount of sample can be measured.

【0024】また、測定データをコンピュータによって
演算処理し、その結果に基づいて自動的に原料砂及び/
又はその洗浄水の供給量を調整するので、経時的変化、
例えばロッドの摩耗や原料砂の粒度変化に対応した制御
ができる。
The measurement data is processed by a computer, and the raw material sand and / or
Or adjust the supply amount of the washing water, change over time,
For example, control can be performed in accordance with rod wear and change in particle size of raw material sand.

【0025】さらに、人手を介することなくコンピュー
タによって演算処理するので、大量の測定データを連続
して処理することができ、従って省力化を図ることがで
きる。また、大量の測定データを連続して処理するの
で、誤差の最小化を図ることができ、従って測定精度を
高くすることができる。
Further, since arithmetic processing is performed by a computer without manual intervention, a large amount of measured data can be continuously processed, and thus labor can be saved. Further, since a large amount of measurement data is continuously processed, errors can be minimized, and thus measurement accuracy can be increased.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の製砂制御装置を使用して砂の製造プラ
ントから砂粒度を測定する概略的な説明図である。
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram for measuring a sand particle size from a sand manufacturing plant using the sand making control device of the present invention.

【図2】図1の製砂制御装置のレーザー光回折装置を概
略的に示した説明図である。
FIG. 2 is an explanatory view schematically showing a laser diffraction device of the sand making control device of FIG.

【図3】図1の製砂制御装置の採取装置を概略的に示し
た説明図である。
FIG. 3 is an explanatory view schematically showing a sampling device of the sand making control device of FIG. 1;

【図4】砂の製造プラントから砂粒度を測定する従来の
方法の概略的な説明図である。
FIG. 4 is a schematic illustration of a conventional method for measuring sand particle size from a sand manufacturing plant.

【図5】(a),(b)は各々、ロボットハンドによる
砂粒度の自動計量装置の概略正面図及びその平面図であ
る。
FIGS. 5 (a) and 5 (b) are a schematic front view and a plan view, respectively, of an automatic sand particle weighing device using a robot hand.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3 原料砂 5 ロッドミル 6 洗浄水 8 製砂 9 分級機 11 製造プラント 12 レーザー光回折装置(レーザー光回折器) 13 コンピュータ 3 Raw material sand 5 Rod mill 6 Wash water 8 Sand making 9 Classifier 11 Manufacturing plant 12 Laser beam diffractor (Laser beam diffractor) 13 Computer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI E02D 5/18 E02D 5/18 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI E02D 5/18 E02D 5/18

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ロッドミル内に供給した原料砂を粉砕し
た後、これを洗浄水によって洗浄し、次いで該粉砕した
原料砂及び洗浄水から分級機によって製砂を分級し、製
砂を得る製砂の製造プラントにおいて、前記分級機内の
製砂と洗浄水とからなる流体の一部を採取する採取装置
と、採取した該流体中の製砂の粒度を測定するレーザー
光回折装置と、該レーザー光回折装置の測定データを演
算処理するマイクロコンピュータとを備え、該マイクロ
コンピュータによってロッドミル内への前記原料砂及び
/又は洗浄水の供給量を調整することを特徴とする製砂
制御装置。
Claims 1. A raw material sand supplied to a rod mill is pulverized, washed with washing water, and then sand is classified from the pulverized raw sand and the washing water by a classifier to obtain sand. In the manufacturing plant of, in the classifier
A sampling device for collecting a portion of the fluid comprising a manufacturing sand and washing water, and the laser diffraction apparatus for measuring particle sizes manufactured sand collected fluid in, for processing the measurement data of the laser diffraction apparatus A sand making control device comprising a microcomputer, wherein the microcomputer adjusts a supply amount of the raw material sand and / or washing water into the rod mill.
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