JP3206998B2 - 熱可塑性脂肪族ポリエステル及び改質物 - Google Patents
熱可塑性脂肪族ポリエステル及び改質物Info
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Landscapes
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性脂肪族ポリエ
ステルおよびその改質物及びそれらの製造法に関する。
ステルおよびその改質物及びそれらの製造法に関する。
【0002】
【従来の技術】脂肪族ポリエステル化合物は、1930
年代にカロ−ザスにより、脂肪族2塩基酸とジオ−ルと
の縮重合で合成されたとされており、古くから知られた
高分子化合物である。また、脂肪族ポリエステル化合物
は、例えば、Appl.Microbiol.,16,
900(1968)に記されているように、生分解性を
有する事も知られている。1975年、U.S.388
3901には、ポリエチレンサクシネ−トのような、コ
ハク酸を酸成分とする脂肪族ポリエステル化合物を、動
物体内への埋め込み用衛生材料として使用し、体内に吸
収される事が示されている。
年代にカロ−ザスにより、脂肪族2塩基酸とジオ−ルと
の縮重合で合成されたとされており、古くから知られた
高分子化合物である。また、脂肪族ポリエステル化合物
は、例えば、Appl.Microbiol.,16,
900(1968)に記されているように、生分解性を
有する事も知られている。1975年、U.S.388
3901には、ポリエチレンサクシネ−トのような、コ
ハク酸を酸成分とする脂肪族ポリエステル化合物を、動
物体内への埋め込み用衛生材料として使用し、体内に吸
収される事が示されている。
【0003】一方、脂肪族ポリエステル化合物は結晶性
が高くワックス的であり、フィルムや繊維として充分な
性質を有していない。このために、アルバ−トソンら
は、脂肪族ポリエステル化合物にポリエ−テル化合物等
を反応させて、性能の改良と得られた改質物の生分解性
の検討を行っている。J.Macromol.Sci.
−Chem.,A23(3),411(1986)、
J.Macromol.Sci.−Chem.,A25
(4),467(1988)。 更に、常盤らは、脂肪
族ポリエステル化合物にポリアミドや芳香族ポリエステ
ルブロックを導入し改質を行っている。J.Appl.
Polym.Sci.24,1701(1979)、
J.Polym.Sci.26,441(1981)。
また、Polymer Science Techno
logy 31,61(1988) Plenum P
ress,New York には、酒石酸と脂肪族ジ
オ−ルのポリエステルを脂肪族ジイソシアネ−トで、架
橋反応を起こさせて、薬剤をマトリックス中に保持し、
その徐放性を検討している。
が高くワックス的であり、フィルムや繊維として充分な
性質を有していない。このために、アルバ−トソンら
は、脂肪族ポリエステル化合物にポリエ−テル化合物等
を反応させて、性能の改良と得られた改質物の生分解性
の検討を行っている。J.Macromol.Sci.
−Chem.,A23(3),411(1986)、
J.Macromol.Sci.−Chem.,A25
(4),467(1988)。 更に、常盤らは、脂肪
族ポリエステル化合物にポリアミドや芳香族ポリエステ
ルブロックを導入し改質を行っている。J.Appl.
Polym.Sci.24,1701(1979)、
J.Polym.Sci.26,441(1981)。
また、Polymer Science Techno
logy 31,61(1988) Plenum P
ress,New York には、酒石酸と脂肪族ジ
オ−ルのポリエステルを脂肪族ジイソシアネ−トで、架
橋反応を起こさせて、薬剤をマトリックス中に保持し、
その徐放性を検討している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の脂
肪族ポリエステル改質物は、分子の中にポリエ−テル部
分やポリアミド部分、または芳香族ポリエステル部分の
ような難分解性の部分を含んでいる。そのため、これら
の改質物が微生物による分解をうけた際にも、進行が極
めて遅くなったり、進行しても難分解性部分は分解を受
けず、残存し蓄積することになる。これらの難分解性部
分を多くし、融点を上げた時のみ機械的強度が改善され
るが、逆に生分解性は失われる。
肪族ポリエステル改質物は、分子の中にポリエ−テル部
分やポリアミド部分、または芳香族ポリエステル部分の
ような難分解性の部分を含んでいる。そのため、これら
の改質物が微生物による分解をうけた際にも、進行が極
めて遅くなったり、進行しても難分解性部分は分解を受
けず、残存し蓄積することになる。これらの難分解性部
分を多くし、融点を上げた時のみ機械的強度が改善され
るが、逆に生分解性は失われる。
【0005】一方、酒石酸と脂肪族ジオ−ルのポリエス
テルに、ジイソシアネ−ト化合物を反応させ架橋結合を
起こさせて、薬剤をマトリックス中に保持し、その徐放
性に注目した報告が知られているが、酒石酸のポリエス
テルは、非常に親水性であり成型用プラスチックとして
の用途には適しない。また酒石酸の持つ水酸基の数が非
常に多い為、微量のジイソシアネ−ト化合物を用いた場
合のみ、ゲル化や不溶化を起こさないが、成型性の面で
有利な熱可塑性を保つためには、非常に厳密な微量コン
トロ−ルが必要である。従って、製造されるポリマ−
を、一定品質に保つのが困難である。一方、熱可塑性脂
肪族ポリエステル化合物の生分解性のコントロ−ル方法
については報告がない。
テルに、ジイソシアネ−ト化合物を反応させ架橋結合を
起こさせて、薬剤をマトリックス中に保持し、その徐放
性に注目した報告が知られているが、酒石酸のポリエス
テルは、非常に親水性であり成型用プラスチックとして
の用途には適しない。また酒石酸の持つ水酸基の数が非
常に多い為、微量のジイソシアネ−ト化合物を用いた場
合のみ、ゲル化や不溶化を起こさないが、成型性の面で
有利な熱可塑性を保つためには、非常に厳密な微量コン
トロ−ルが必要である。従って、製造されるポリマ−
を、一定品質に保つのが困難である。一方、熱可塑性脂
肪族ポリエステル化合物の生分解性のコントロ−ル方法
については報告がない。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、脂肪族ポ
リエステル化合物に少量の架橋結合と親水性基を導入す
る事により、弾力性や強度等において改良された材料
で、かつ生分解性の高い材料を得る事を目的に検討の結
果、本発明に到達した。即ち本発明は、 (1)脂肪族2塩基酸と脂肪族ジアルコ−ル化合物およ
び所望により脂肪族オキシカルボン酸より構成される脂
肪族ポリエステル共重合体であって、酸の構成成分とし
て、ヒドロキシル基を有する2塩基酸を5.1〜10重
量%含有する脂肪族ポリエステル共重合体に、ジイソシ
アネ−ト化合物を反応させて得られる熱可塑性脂肪族ポ
リエステル改質物 (2)5.1〜10重量%のヒドロキシル基を有する2
塩基酸を構成成分として含み、ポリスチレンを基準とし
たゲルパ−ミエ−ションクロマト法による数平均分子量
が5000〜30000である脂肪族ポリエステル共重
合体に、ジイソシアネ−ト化合物を反応させて得られ
る、ポリスチレンを基準としたゲルパ−ミエションクロ
マト法による重量平均分子量が30000〜50000
0である請求項1に記載の熱可塑性脂肪族ポリエステル
改質物 (3)請求項1に記載した、脂肪族2塩基酸と脂肪族ジ
アルコ−ル化合物、および/または脂肪族オキシカルボ
ン酸より構成される脂肪族ポリエステル共重合体であっ
て、酸の構成成分として、ヒドロキシル基を有する2塩
基酸を5.1〜10重量%含有する脂肪族ポリエステル
共重合体を提供する。
リエステル化合物に少量の架橋結合と親水性基を導入す
る事により、弾力性や強度等において改良された材料
で、かつ生分解性の高い材料を得る事を目的に検討の結
果、本発明に到達した。即ち本発明は、 (1)脂肪族2塩基酸と脂肪族ジアルコ−ル化合物およ
び所望により脂肪族オキシカルボン酸より構成される脂
肪族ポリエステル共重合体であって、酸の構成成分とし
て、ヒドロキシル基を有する2塩基酸を5.1〜10重
量%含有する脂肪族ポリエステル共重合体に、ジイソシ
アネ−ト化合物を反応させて得られる熱可塑性脂肪族ポ
リエステル改質物 (2)5.1〜10重量%のヒドロキシル基を有する2
塩基酸を構成成分として含み、ポリスチレンを基準とし
たゲルパ−ミエ−ションクロマト法による数平均分子量
が5000〜30000である脂肪族ポリエステル共重
合体に、ジイソシアネ−ト化合物を反応させて得られ
る、ポリスチレンを基準としたゲルパ−ミエションクロ
マト法による重量平均分子量が30000〜50000
0である請求項1に記載の熱可塑性脂肪族ポリエステル
改質物 (3)請求項1に記載した、脂肪族2塩基酸と脂肪族ジ
アルコ−ル化合物、および/または脂肪族オキシカルボ
ン酸より構成される脂肪族ポリエステル共重合体であっ
て、酸の構成成分として、ヒドロキシル基を有する2塩
基酸を5.1〜10重量%含有する脂肪族ポリエステル
共重合体を提供する。
【0007】まず、本発明の特徴とするヒドロキシル基
を含有する2塩基酸を構成成分として5.1〜10重量
%含有する脂肪族ポリエステル化合物の合成について説
明する。酸成分、ジアルコ−ル成分、脂肪族オキシ酸及
びヒドロキシル基を含有する2塩基酸は、次の様なもの
が使用できる。酸成分としてはコハク酸、アジピン酸、
1.6−ヘキサンジカルボン酸、1.12−ドデカンジ
カルボン酸、チオジグリコ−ル酸、マレイン酸、フマ−
ル酸等の脂肪族2塩基酸、またはこれらの、メチル、エ
チル、等の低級エステル類、酸無水物類等があげられ
る。
を含有する2塩基酸を構成成分として5.1〜10重量
%含有する脂肪族ポリエステル化合物の合成について説
明する。酸成分、ジアルコ−ル成分、脂肪族オキシ酸及
びヒドロキシル基を含有する2塩基酸は、次の様なもの
が使用できる。酸成分としてはコハク酸、アジピン酸、
1.6−ヘキサンジカルボン酸、1.12−ドデカンジ
カルボン酸、チオジグリコ−ル酸、マレイン酸、フマ−
ル酸等の脂肪族2塩基酸、またはこれらの、メチル、エ
チル、等の低級エステル類、酸無水物類等があげられ
る。
【0008】ジアルコ−ル成分としてはエチレングリコ
−ル、プロピレングリコ−ル、1.4−ブタンジオ−
ル、1.6−ヘキサンジオ−ル、1.10−デカンジオ
−ル、ジエチレングリコ−ル、ジプロピレングリコ−
ル、ジテトラメチレングリコ−ル等の脂肪族ジオ−ル類
があげられる。
−ル、プロピレングリコ−ル、1.4−ブタンジオ−
ル、1.6−ヘキサンジオ−ル、1.10−デカンジオ
−ル、ジエチレングリコ−ル、ジプロピレングリコ−
ル、ジテトラメチレングリコ−ル等の脂肪族ジオ−ル類
があげられる。
【0009】脂肪族オキシ酸としてはグリコ−ル酸、乳
酸、3−ヒドロキシ酪酸、4−ヒドロキシ酪酸、3−ヒ
ドロキシ吉草酸、6−ヒドロキシカプロン酸等が揚げら
れるが、これらはエステル、ラクトン等の誘導体として
使用してもよい。
酸、3−ヒドロキシ酪酸、4−ヒドロキシ酪酸、3−ヒ
ドロキシ吉草酸、6−ヒドロキシカプロン酸等が揚げら
れるが、これらはエステル、ラクトン等の誘導体として
使用してもよい。
【0010】また以上の各成分は、例えば2塩基酸とジ
オ−ルのポリエステル、ポリ3−ヒドロキシ酪酸、ポリ
カプロラクトン等オキシ酸のポリエステル等として高分
子の形で使用しても構わない。これらは各々混合して使
用し、共重合体とすることも可能である。
オ−ルのポリエステル、ポリ3−ヒドロキシ酪酸、ポリ
カプロラクトン等オキシ酸のポリエステル等として高分
子の形で使用しても構わない。これらは各々混合して使
用し、共重合体とすることも可能である。
【0011】本発明の特徴であるヒドロキシル基含有2
塩基酸としては、次のような物が揚げられる。即ち、リ
ンゴ酸、3−ヒドロキシグルタル酸、3−ヒドロキシメ
チルグルタル酸、酒石酸、5−ヒドロキシイソフタル
酸、2−ヒドロキシテレフタル酸等を揚げることが出来
る。これらのうちで、脂肪族のヒドロキシル基含有2塩
基酸が適している。これらは、光学活性体であっても、
不活性体であってもよい。またエステル等の誘導体とし
て使用してもよい。これらは、いずれも、これらを含有
するポリエステル共重合体合成時には、水酸基の反応性
が低く架橋を起こしにくい化合物である。その使用量
は、共重合ポリエステルの中に、5.1〜10重量%含
有されると計算される量用いる。このポリエステル合成
において、ヒドロキシル基を有する2塩基酸のヒドロキ
シル基を除いて、カルボキシル基とアルコ−ル性水酸基
の総モル数は、ほぼ等量となるように使用するのがよ
い。多少ジアルコ−ル成分を過剰に用いるのがよい場合
もある。ヒドロキシル基含有2塩基酸の使用量をこの範
囲より過剰に用いるとゲル化を起こし易くなり好ましく
ない。
塩基酸としては、次のような物が揚げられる。即ち、リ
ンゴ酸、3−ヒドロキシグルタル酸、3−ヒドロキシメ
チルグルタル酸、酒石酸、5−ヒドロキシイソフタル
酸、2−ヒドロキシテレフタル酸等を揚げることが出来
る。これらのうちで、脂肪族のヒドロキシル基含有2塩
基酸が適している。これらは、光学活性体であっても、
不活性体であってもよい。またエステル等の誘導体とし
て使用してもよい。これらは、いずれも、これらを含有
するポリエステル共重合体合成時には、水酸基の反応性
が低く架橋を起こしにくい化合物である。その使用量
は、共重合ポリエステルの中に、5.1〜10重量%含
有されると計算される量用いる。このポリエステル合成
において、ヒドロキシル基を有する2塩基酸のヒドロキ
シル基を除いて、カルボキシル基とアルコ−ル性水酸基
の総モル数は、ほぼ等量となるように使用するのがよ
い。多少ジアルコ−ル成分を過剰に用いるのがよい場合
もある。ヒドロキシル基含有2塩基酸の使用量をこの範
囲より過剰に用いるとゲル化を起こし易くなり好ましく
ない。
【0012】この共重合ポリエステルの合成は、次のよ
うにして行う。上記したポリエステル化合物合成の為の
原料及び本発明の特徴であるヒドロキシル基含有2塩基
酸を、触媒の存在下または非存在下に加熱し反応させ
る。この際に適当な溶媒を用いる事もできるが、用いな
くてもよい。反応の進行に伴い水、または低級アルコ−
ルが発生する場合は、加熱、共沸脱水、減圧等の手段に
より系外に除去する事により反応を促進する事ができ
る。反応温度は30〜200℃、好ましくは60〜20
0℃である。反応時間は1〜30時間、好ましくは3〜
15時間であり、使用する触媒により最適時間は変化す
る。反応は、ほぼ定量的に進行する。
うにして行う。上記したポリエステル化合物合成の為の
原料及び本発明の特徴であるヒドロキシル基含有2塩基
酸を、触媒の存在下または非存在下に加熱し反応させ
る。この際に適当な溶媒を用いる事もできるが、用いな
くてもよい。反応の進行に伴い水、または低級アルコ−
ルが発生する場合は、加熱、共沸脱水、減圧等の手段に
より系外に除去する事により反応を促進する事ができ
る。反応温度は30〜200℃、好ましくは60〜20
0℃である。反応時間は1〜30時間、好ましくは3〜
15時間であり、使用する触媒により最適時間は変化す
る。反応は、ほぼ定量的に進行する。
【0013】この際用いる触媒としては塩酸、硫酸、燐
酸等の鉱酸、メタンスルフォン酸、トリフルオロメタン
スルフォン酸、トリフルオロ酢酸、p−トルエンスルフ
ォン酸等の有機性の強酸が使用できる。その使用量は反
応物の0.01〜5重量%、好ましくは0.05〜1重
量%である。金属触媒として、Zn、Sn、Ti、S
b、Co等の鉱酸塩や有機酸塩を使用することも出来
る。その使用量は反応物の0.001〜5重量%好まし
くは、0.005〜2重量%である。触媒は使用しなく
てもよいが、その場合は反応速度が若干低下する。
酸等の鉱酸、メタンスルフォン酸、トリフルオロメタン
スルフォン酸、トリフルオロ酢酸、p−トルエンスルフ
ォン酸等の有機性の強酸が使用できる。その使用量は反
応物の0.01〜5重量%、好ましくは0.05〜1重
量%である。金属触媒として、Zn、Sn、Ti、S
b、Co等の鉱酸塩や有機酸塩を使用することも出来
る。その使用量は反応物の0.001〜5重量%好まし
くは、0.005〜2重量%である。触媒は使用しなく
てもよいが、その場合は反応速度が若干低下する。
【0014】反応の溶媒としては塩化メチレン、クロロ
フォルム、1.2−ジクロロエタン等の、ハロゲン化炭
化水素類、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベン
ゼン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン等の芳香族炭
化水素または、ハロゲン化芳香族炭化水素類、アセト
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等の
ケトン類、ジブチルエ−テル、ジグライム、テトラヒド
ロフラン、ジオキサン等のエ−テル類等が使用できる。
その使用量は、反応物の0.5〜10倍、好ましくは2
〜8倍程度が特によい。無溶媒にて実施する事も勿論可
能であり、溶融下に実施する。この際は、高粘度の状態
で効率よく撹はんできる装置を用いるのがよく、また反
応の終わりには、減圧により低沸点物を留去できる装置
を用いる場合によい結果をもたらす。
フォルム、1.2−ジクロロエタン等の、ハロゲン化炭
化水素類、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベン
ゼン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン等の芳香族炭
化水素または、ハロゲン化芳香族炭化水素類、アセト
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等の
ケトン類、ジブチルエ−テル、ジグライム、テトラヒド
ロフラン、ジオキサン等のエ−テル類等が使用できる。
その使用量は、反応物の0.5〜10倍、好ましくは2
〜8倍程度が特によい。無溶媒にて実施する事も勿論可
能であり、溶融下に実施する。この際は、高粘度の状態
で効率よく撹はんできる装置を用いるのがよく、また反
応の終わりには、減圧により低沸点物を留去できる装置
を用いる場合によい結果をもたらす。
【0015】このようにして合成された、5.1〜10
重量%のヒドロキシル基を含有する2塩基酸を構成成分
として含む共重合ポリエステルは、ポリスチレンを基準
としたゲルパ−ミエ−ションクロマト法による数平均分
子量として5000〜30000、好ましくは7000
〜30000に調節するのがよい。このためには、ゲル
パ−ミエ−ション法、或は粘度測定等の手段によりコン
トロ−ルするのが好ましい。以後、本明細書において
は、ゲルパ−ミエ−ション法をGPC法と省略し、分子
量はGPC法によるポリスチレエン基準の値を使用す
る。
重量%のヒドロキシル基を含有する2塩基酸を構成成分
として含む共重合ポリエステルは、ポリスチレンを基準
としたゲルパ−ミエ−ションクロマト法による数平均分
子量として5000〜30000、好ましくは7000
〜30000に調節するのがよい。このためには、ゲル
パ−ミエ−ション法、或は粘度測定等の手段によりコン
トロ−ルするのが好ましい。以後、本明細書において
は、ゲルパ−ミエ−ション法をGPC法と省略し、分子
量はGPC法によるポリスチレエン基準の値を使用す
る。
【0016】分子量の値がこの範囲にある場合、次のジ
イソシアネ−ト化合物との反応により得られる目的の改
質物に於ける架橋結合の割合をコントロ−ル出来、一定
の品質とする事ができる。また物性面でもよい結果を与
える。しかし、ジイソシアネ−トとの反応を行わない場
合には、GPC法による、重量平均分子量を30000
〜300000に調節すると、エステル結合による架橋
結合のためか、物性のよい共重合ポリエステルが得られ
る。
イソシアネ−ト化合物との反応により得られる目的の改
質物に於ける架橋結合の割合をコントロ−ル出来、一定
の品質とする事ができる。また物性面でもよい結果を与
える。しかし、ジイソシアネ−トとの反応を行わない場
合には、GPC法による、重量平均分子量を30000
〜300000に調節すると、エステル結合による架橋
結合のためか、物性のよい共重合ポリエステルが得られ
る。
【0017】次にヒドロキシル基を含有する2塩基酸を
構成成分として含む共重合ポリエステル化合物とジイソ
シアネ−ト化合物の反応について説明する。反応温度は
20〜250℃、好ましくは30〜150℃において、
1〜30時間、好ましくは2〜10時間実施し、目的と
する改質脂肪族ポリエステル化合物を得る。この時用い
るジイソシアネ−ト化合物は、1.4−ジイソシアナト
ブタン、16−ジイソシアナトヘキサン、1.12−ジ
イソシアナトドデカン等の脂肪族ジイソシアネ−ト類、
イソホロンジイソシアネ−ト等の脂環式ジイソシアネ−
ト類、ジフェニルメタンジイソシアネ−ト、トリレンジ
イソシアネ−ト等の芳香族ジイソシアネ−ト類等を揚げ
ることが出来る。その使用量は、前記の共重合ポリエス
テルの数平均分子量に基づき計算されるモル数の10〜
300%、好ましくは20〜200%の量を用いる。ま
たは、ヒドロキシル価を測定しこれに基づき、当量の
0.5〜200%好ましくは1〜100%とする事も出
来る。
構成成分として含む共重合ポリエステル化合物とジイソ
シアネ−ト化合物の反応について説明する。反応温度は
20〜250℃、好ましくは30〜150℃において、
1〜30時間、好ましくは2〜10時間実施し、目的と
する改質脂肪族ポリエステル化合物を得る。この時用い
るジイソシアネ−ト化合物は、1.4−ジイソシアナト
ブタン、16−ジイソシアナトヘキサン、1.12−ジ
イソシアナトドデカン等の脂肪族ジイソシアネ−ト類、
イソホロンジイソシアネ−ト等の脂環式ジイソシアネ−
ト類、ジフェニルメタンジイソシアネ−ト、トリレンジ
イソシアネ−ト等の芳香族ジイソシアネ−ト類等を揚げ
ることが出来る。その使用量は、前記の共重合ポリエス
テルの数平均分子量に基づき計算されるモル数の10〜
300%、好ましくは20〜200%の量を用いる。ま
たは、ヒドロキシル価を測定しこれに基づき、当量の
0.5〜200%好ましくは1〜100%とする事も出
来る。
【0018】溶媒を使用する場合は、前記したヒドロキ
シル基を含有する2塩基酸を構成成分として含む共重合
ポリエステルを、合成する時に使用する溶媒と同じ物が
使用でき、その使用量も同量でよい。
シル基を含有する2塩基酸を構成成分として含む共重合
ポリエステルを、合成する時に使用する溶媒と同じ物が
使用でき、その使用量も同量でよい。
【0019】反応はGPC分析、或は粘度測定によりコ
ントロ−ルし、重量平均分子量として30000〜50
0000、好ましくは50000〜300000とする
のが好ましい。反応は終了時にアルコ−ル、アミン、水
等の添加により停止することができる。この改質反応を
行う場合は、前段のヒドロキシル基を含有する脂肪族ポ
リエステルの合成と継続して行う方が有利である。
ントロ−ルし、重量平均分子量として30000〜50
0000、好ましくは50000〜300000とする
のが好ましい。反応は終了時にアルコ−ル、アミン、水
等の添加により停止することができる。この改質反応を
行う場合は、前段のヒドロキシル基を含有する脂肪族ポ
リエステルの合成と継続して行う方が有利である。
【0020】目的物が得られた後、溶媒を用いた場合
は、これを留去し溶融状態からペレットまたはフレ−ク
状に成型して取り出すことが出来る。酸触媒を用いた場
合は、塩基性物で中和したり、不溶物として、またはイ
オン交換樹脂等を用い除去しておくのが望ましい。ま
た、貧溶媒中に注いで粉末状、顆粒状とする事もでき
る。
は、これを留去し溶融状態からペレットまたはフレ−ク
状に成型して取り出すことが出来る。酸触媒を用いた場
合は、塩基性物で中和したり、不溶物として、またはイ
オン交換樹脂等を用い除去しておくのが望ましい。ま
た、貧溶媒中に注いで粉末状、顆粒状とする事もでき
る。
【0021】このようにして、得られた脂肪族ポリエス
テル及び、改質物は、ハロゲノ炭化水素類、芳香族炭化
水素類、ケトン類等に可溶性であり、弾性を有し、熱可
塑性である。溶液よりのキャステイング、熱溶融押しだ
し法(インフレ−ション)等により、フィルム、繊維等
に加工できる。
テル及び、改質物は、ハロゲノ炭化水素類、芳香族炭化
水素類、ケトン類等に可溶性であり、弾性を有し、熱可
塑性である。溶液よりのキャステイング、熱溶融押しだ
し法(インフレ−ション)等により、フィルム、繊維等
に加工できる。
【0022】
【実施例】以下実施例により詳しく説明する。
【0023】実施例1 300mlの4口フラスコに、コハク酸15.0g、ア
ジピン酸7.96g、1.4−ブタンジオ−ル17.8
4g、L−酒石酸2.5g、メタンスルフォン酸0.3
g、トルエン80ml、を仕込み、加熱した。約95℃
で水が留出してきたので、スタ−ク&デイ−ントラップ
を用いて除き、6時間反応させた。水は、計7.1ml
留出し沸点は112℃に上昇した。この時、GPC法に
よる数平均分子量は、12000になった。ここに1−
6ジイソシアナトヘキサン、0.25mlを5mlのト
ルエンに溶解して仕込み、80℃にて4時間反応させ
た。この時数平均分子量は30000、重量平均分子量
は、125000であった。60℃に冷却後、ここにピ
リジンを0.3ml加え、200mlのメタノ−ルを除
々に加え、沈澱を生成させた。これを濾過、水洗、乾燥
させて、酒石酸を6.9重量%含有する熱可塑性脂肪族
ポリエステル改質物を32.1g得た。融点はキャピラ
リ−法により測定し、74〜92℃を示した。
ジピン酸7.96g、1.4−ブタンジオ−ル17.8
4g、L−酒石酸2.5g、メタンスルフォン酸0.3
g、トルエン80ml、を仕込み、加熱した。約95℃
で水が留出してきたので、スタ−ク&デイ−ントラップ
を用いて除き、6時間反応させた。水は、計7.1ml
留出し沸点は112℃に上昇した。この時、GPC法に
よる数平均分子量は、12000になった。ここに1−
6ジイソシアナトヘキサン、0.25mlを5mlのト
ルエンに溶解して仕込み、80℃にて4時間反応させ
た。この時数平均分子量は30000、重量平均分子量
は、125000であった。60℃に冷却後、ここにピ
リジンを0.3ml加え、200mlのメタノ−ルを除
々に加え、沈澱を生成させた。これを濾過、水洗、乾燥
させて、酒石酸を6.9重量%含有する熱可塑性脂肪族
ポリエステル改質物を32.1g得た。融点はキャピラ
リ−法により測定し、74〜92℃を示した。
【0024】実施例2 実施例1と同様に反応させたが、メタンスルフォン酸を
0.5g使用し9時間反応させ、ジイソシアネ−トとの
反応を行わなかった。目的物の取り出しは、同様に実施
し、数平均分子量27000、重量平均分子量9200
0の熱可塑性脂肪族ポリエステルを31.0g得た。融
点は71〜88℃であった。
0.5g使用し9時間反応させ、ジイソシアネ−トとの
反応を行わなかった。目的物の取り出しは、同様に実施
し、数平均分子量27000、重量平均分子量9200
0の熱可塑性脂肪族ポリエステルを31.0g得た。融
点は71〜88℃であった。
【0025】実施例3 100mlの4口フラスコに、コハク酸10.4g、
1.4−ブタンジオ−ル9.74g、ポリ3−ヒドロキ
シ酪酸0.77g、DL−リンゴ酸1.5g、メタンス
ルフォン酸0.05g、トルエン45mlを仕込み10
0℃付近にて留出する水を除きつつ反応させた。12時
間後3.9mlの水が留出し、沸点は112℃となっ
た。この時、数平均分子量は11000であった。ここ
に1.6−ジイソシアナトヘキサンを0.3ml、トル
エン10mlに溶かして加え90℃にて4時間反応させ
た。数平均分子量は31000、重量平均分子量は13
3000となった。実施例1と同様に、ピリジン0.0
5g及びメタノ−ル100mlで沈澱させ、濾過、水
洗、乾燥して17.1gの熱可塑性脂肪族ポリエステル
改質物を得た。融点は97〜105℃であった。
1.4−ブタンジオ−ル9.74g、ポリ3−ヒドロキ
シ酪酸0.77g、DL−リンゴ酸1.5g、メタンス
ルフォン酸0.05g、トルエン45mlを仕込み10
0℃付近にて留出する水を除きつつ反応させた。12時
間後3.9mlの水が留出し、沸点は112℃となっ
た。この時、数平均分子量は11000であった。ここ
に1.6−ジイソシアナトヘキサンを0.3ml、トル
エン10mlに溶かして加え90℃にて4時間反応させ
た。数平均分子量は31000、重量平均分子量は13
3000となった。実施例1と同様に、ピリジン0.0
5g及びメタノ−ル100mlで沈澱させ、濾過、水
洗、乾燥して17.1gの熱可塑性脂肪族ポリエステル
改質物を得た。融点は97〜105℃であった。
【0026】物性測定 各実施例で得られた本発明の脂肪族ポリエステル共重合
体及び改質物につき、溶融押し出し法によりフィルムを
作製し、2週間後に物性測定を行った。 実施例 引っ張り強度 破壊時伸び Kgf/mm2 % 1 1.8 420 2 1.2 210 3 2.1 65
体及び改質物につき、溶融押し出し法によりフィルムを
作製し、2週間後に物性測定を行った。 実施例 引っ張り強度 破壊時伸び Kgf/mm2 % 1 1.8 420 2 1.2 210 3 2.1 65
【0027】生分解性試験 各実施例の共重合ポリエステルまたはそれらの改質物よ
り、約100μmのフィルムを物性試験と同じ方法で作
製し、土中に埋めて分解の程度を観測した。約25℃の
温室内で2カ月実施した。結果をABCDの4段階で示
す。 実施例 1 B 実施例 2 A〜B 実施例 3 B ポリカプロラクトン* B〜C *分子量40000(ダイセル(株)) A;大きな穴が多数空いている。 B;小さな穴が多数空いている。 C;小さな穴がまばら空いている。 D;ほとんど変化がみられない。
り、約100μmのフィルムを物性試験と同じ方法で作
製し、土中に埋めて分解の程度を観測した。約25℃の
温室内で2カ月実施した。結果をABCDの4段階で示
す。 実施例 1 B 実施例 2 A〜B 実施例 3 B ポリカプロラクトン* B〜C *分子量40000(ダイセル(株)) A;大きな穴が多数空いている。 B;小さな穴が多数空いている。 C;小さな穴がまばら空いている。 D;ほとんど変化がみられない。
【0028】
【発明の効果】引っ張り強度、伸び等のフィルム適性に
優れた脂肪族ポリエステル共重合体およびそれらの改質
物が得られた。
優れた脂肪族ポリエステル共重合体およびそれらの改質
物が得られた。
Claims (3)
- 【請求項1】脂肪族2塩基酸と脂肪族ジアルコ−ル化合
物および所望により脂肪族オキシカルボン酸より構成さ
れる脂肪族ポリエステル共重合体であって、酸の構成成
分として、ヒドロキシル基を有する2塩基酸を5.1〜
10重量%含有する脂肪族ポリエステル共重合体に、ジ
イソシアネ−ト化合物を反応させて得られる熱可塑性脂
肪族ポリエステル改質物。 - 【請求項2】5.1〜10重量%のヒドロキシル基を有
する2塩基酸を構成成分として含み、ポリスチレンを基
準としたゲルパ−ミエ−ションクロマト法による数平均
分子量が5000〜30000である脂肪族ポリエステ
ル共重合体に、ジイソシアネ−ト化合物を反応させて得
られる、ポリスチレンを基準としたゲルパ−ミエション
クロマト法による重量平均分子量が、30000〜50
0000である請求項1に記載の熱可塑性脂肪族ポリエ
ステル改質物。 - 【請求項3】請求項1に記載した、脂肪族2塩基酸と脂
肪族ジアルコ−ル化合物および所望により脂肪族オキシ
カルボン酸より構成される脂肪族ポリエステル共重合体
であって、酸の構成成分として、ヒドロキシル基を有す
る2塩基酸を5.1〜10重量%含有する脂肪族ポリエ
ステル共重合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32989892A JP3206998B2 (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | 熱可塑性脂肪族ポリエステル及び改質物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32989892A JP3206998B2 (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | 熱可塑性脂肪族ポリエステル及び改質物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06157703A JPH06157703A (ja) | 1994-06-07 |
| JP3206998B2 true JP3206998B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=18226494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32989892A Expired - Fee Related JP3206998B2 (ja) | 1992-11-17 | 1992-11-17 | 熱可塑性脂肪族ポリエステル及び改質物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3206998B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3440703B2 (ja) * | 1996-07-23 | 2003-08-25 | 凸版印刷株式会社 | 熱硬化型生分解性重合体の製造方法 |
| KR100422407B1 (ko) * | 1999-07-09 | 2004-03-11 | 미쯔이카가쿠 가부시기가이샤 | 지방족 폴리에스테르의 제조방법 |
| CN1146613C (zh) | 1999-09-10 | 2004-04-21 | 三井化学株式会社 | 可降解的聚氨酯树脂 |
| DE102004027673B3 (de) * | 2004-06-07 | 2006-01-19 | Universität Ulm | Biodegradables Verbundsystem und dessen Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung eines bioabbaubaren Block-copolyesterurethans |
| JP5380841B2 (ja) * | 2006-01-12 | 2014-01-08 | 宇部興産株式会社 | ポリオキサレートウレタン |
| JP5386798B2 (ja) * | 2007-06-22 | 2014-01-15 | 東ソー株式会社 | ポリ3−ヒドロキシブチレート系複合体 |
| DE102007057768A1 (de) | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Universität Ulm | Biodegradables Verbundsystem und dessen Verwendung |
| US8318893B2 (en) | 2007-12-12 | 2012-11-27 | Mitsubishi Chemical Corporation | Aliphatic polyester resin and its production method |
| JP7001330B2 (ja) * | 2015-07-16 | 2022-02-03 | 大阪瓦斯株式会社 | 生分解性コポリマー及びその製造方法並びに生分解性向上法 |
| JP7015342B2 (ja) * | 2020-06-30 | 2022-02-02 | 大阪瓦斯株式会社 | 生分解性コポリマー及びその製造方法並びに生分解性向上法 |
| WO2023021973A1 (ja) * | 2021-08-17 | 2023-02-23 | 東洋紡株式会社 | 水酸基含有ポリエステル樹脂を含有する樹脂組成物および塗膜 |
-
1992
- 1992-11-17 JP JP32989892A patent/JP3206998B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06157703A (ja) | 1994-06-07 |
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