JP3202375B2 - ジシアノ金酸カリウムの製造方法 - Google Patents
ジシアノ金酸カリウムの製造方法Info
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- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
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Description
メッキの金供給用の薬剤として用いるジシアノ金酸カリ
ウムの製造方法に関する。
法によって製造されている。この方法は、金地金を板状
の陽極とし、イオン交換樹脂やセラミック等による隔膜
を介して不溶性金属を陰極として対向させ、シアン化カ
リウム溶液中で電解することにより製造するものであ
る。
板の表面積に対する電流の大きさ、つまり電流密度をも
とに決定されるもので、この電流密度を維持することに
より金の陽極溶解反応が進行し、保持されるものであ
る。そこで、電解が進み、陽極板の表面積が減少して陽
極表面が不働態化されると、電流値が下がり、酸素ガス
の発生が始まることになる。
に一定電流を保持しようと電圧をあげると、電流値もあ
がるが、通電した電流は酸素の発生反応に消費されてし
まう。その結果、板状の陽極を使用した場合は、その電
極の全量を溶解することができず、およそ60〜65% の溶
解率となっているのが現状である。
ウムを電解液とし、金板を陽極としたときの電流・電圧
曲線は実験の結果を図1に示すと、電圧を徐々に増すと
電流も増し、a点に達するまで増加して金はシアン化カ
リウムに溶解する。さらに電圧を増すと電流が下がって
b点に達し、その後は電圧を上げると電流も増すが酸素
の発生が激しくなるものの金は溶解しないことになる。
電圧曲線は、図2に示す如く、電流値は、同一電位にお
いては、表面積が大きいものほど電流値も大であること
がわかる。そこで、電解法によるジシアノ金酸カリウム
の製造においは、定電流装置を用いて常に一定電流を保
ち、溶解により表面積が小さくなると電圧をあげて電流
値を保つ働きをするようにしてある。そのため、表面積
の小さい電極は、大きい電極に比べて不働態化電位に達
し易くなり、溶解反応が止まり易くなるという問題があ
る。
解による表面積の減少を原因とする不働態化電位までの
到達時間を長くして溶解効率を向上させることを目的と
する。
に加工した金地金をチタン製容器に入れ、シアン化カリ
ウム溶液の電解槽中に陽極としてセットし、陰極板を隔
膜を介してセットしたことを特徴とする。なお、上記容
器の形状は皿状、椀状等どのような形状でもよく溶液の
通過性のよい網体や穴あき容器でもよい。
ン、ステンレス等どのような材料でも可能である。この
ようにすることにより、金の投入量を低く抑え、しかも
表面積を大きくすることができ、材料管理にすぐれると
共に溶解効率を向上させることになり、金の溶解率を約
20% あげることができた。
を水中に投ずることにより処理することができる。
湯を水中に少しずつ投入して粒状金を製造する。これ
を、チタンバスケット(150 ×300 ×25mm)4個に均等
に入れてこれを陽極とする。
2枚を作り、素焼隔膜を介して20%シアン化カリウム溶
液中で、60℃、160Aで18時間電解した。その結果、18.6
Kgが溶解し、溶解率は86.5% であった。この溶液を一般
的な濾過ー濃縮ー冷却ー結晶採取ー乾燥の工程を経てジ
シアノ金酸カリウムの結晶を得た。
た例を以下に説明する。金地金27.8Kgを黒鉛坩堝中で加
熱溶解し、鋳造により150 ×300 ×8mm の極板4枚を製
造し、これを陽極とする。陰極としては、金板(150 ×
300 ×1mm )2枚を作り、素焼隔膜を介して20%シアン
化カリウム溶液中で、60℃、160Aで18時間電解した。
% であった。この溶液を一般的な濾過ー濃縮ー冷却ー結
晶採取ー乾燥の工程を経てジシアノ金酸カリウムの結晶
を得た。
状に加工した金地金をチタン製容器に入れ、シアン化カ
リウム溶液の電解槽中に陽極としてセットし、陰極板を
隔膜を介してセットしたことにより、従来の板材の陽極
に比べ、溶解効率が大きく向上する効果を有し、粒状金
を追加補給するだけで連続して作業が可能となり、従来
の金板の取り付け、取り外しの作業が不要となる効果が
ある。
工程数が少なくてよいために高価な金地金を経済的に運
用することができる効果を有する。
の関係を示すグラフである。
関係を示すグラフである。
Claims (1)
- 【請求項1】 粒状に加工した金地金をチタン製容器に
入れ、シアン化カリウム溶液の電解槽中に陽極としてセ
ットし、陰極板を隔膜を介してセットしたことを特徴と
するジシアノ金酸カリウムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34682792A JP3202375B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ジシアノ金酸カリウムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34682792A JP3202375B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ジシアノ金酸カリウムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06192866A JPH06192866A (ja) | 1994-07-12 |
| JP3202375B2 true JP3202375B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=18386078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34682792A Expired - Lifetime JP3202375B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | ジシアノ金酸カリウムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1992
- 1992-12-25 JP JP34682792A patent/JP3202375B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH06192866A (ja) | 1994-07-12 |
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