JP3106788U - Check valve - Google Patents
Check valve Download PDFInfo
- Publication number
- JP3106788U JP3106788U JP2004004404U JP2004004404U JP3106788U JP 3106788 U JP3106788 U JP 3106788U JP 2004004404 U JP2004004404 U JP 2004004404U JP 2004004404 U JP2004004404 U JP 2004004404U JP 3106788 U JP3106788 U JP 3106788U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- poppet
- ring
- elastic member
- passage hole
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
【課題】 本考案は、リング型弾性部材をポペットの溝に確実に固定することができ、ひいては耐久性が向上するとともに、高い流体圧力にも対応したチェックバルブの提供を課題とする。
【解決手段】 流体が通過するための流体通過孔11が長手方向に穿設されたバルブ本体1と、バルブ本体1の流体通過孔11内を長手方向に沿って移動可能に設けられたポペット2とを備え、流体の流れについて、ある一方向には流し、反対方向には流れを止めるためのチェックバルブである。ポペット2が径大の頭部21と細長状の軸部22とからなり、頭部21の周面に形成された溝21aにリング型弾性部材3が嵌め込まれるとともに、リング型弾性部材3の一部を覆う態様でリング型固定部材4が頭部21に設けられている。
【選択図】 図1
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a check valve that can securely fix a ring-type elastic member to a groove of a poppet, thereby improving durability and also corresponding to a high fluid pressure.
SOLUTION: A valve body 1 in which a fluid passage hole 11 for allowing fluid to pass is formed in the longitudinal direction, and a poppet 2 provided so as to be movable in the fluid passage hole 11 of the valve body 1 along the longitudinal direction. And a check valve for flowing the fluid in one direction and stopping the flow in the opposite direction. The poppet 2 includes a large-diameter head portion 21 and an elongated shaft portion 22, and the ring-type elastic member 3 is fitted into a groove 21 a formed on the peripheral surface of the head portion 21. The ring-shaped fixing member 4 is provided on the head 21 so as to cover the part.
[Selection] Figure 1
Description
本考案は、医療機器、流体混合ライン、レーザー機器、燃料電池、ガス発生装置、高圧洗浄装置、油圧空圧ライン、容器等圧力保護システムなどにおいて、流体の流れについて、ある一方向には流し、反対方向には流れを止めるためのチェックバルブに関する。 The present invention is a medical device, a fluid mixing line, a laser device, a fuel cell, a gas generator, a high-pressure washing device, a hydraulic pneumatic line, a pressure protection system such as a container, etc. It relates to a check valve for stopping the flow in the opposite direction.
チェックバルブは、長手方向に流体が通過するための流体通過孔が穿設されたバルブ本体と、該バルブ本体の前記流体通過孔内を長手方向に沿って移動可能に設けられたポペットとを備え、流体の流れについて、ある一方向には流し、反対方向には流れを止めるものである。 The check valve includes a valve main body in which a fluid passage hole for allowing fluid to pass in the longitudinal direction is formed, and a poppet provided to be movable along the longitudinal direction in the fluid passage hole of the valve body. The fluid flows in one direction and stops in the opposite direction.
従来、前記ポペットは、通常、径大の頭部と細長状の軸部とからなり、該頭部の周面には溝が形成されるとともに、該溝にリング型に形成された弾性部材が嵌め込まれていた。このリング型弾性部材は、前記ポペットが流体通過孔を閉蓋するに際して、ポペットとバルブ本体を密着させて完全に閉蓋させるものである。 Conventionally, the poppet is usually composed of a large-diameter head and an elongated shaft, and a groove is formed on the peripheral surface of the head, and an elastic member formed in a ring shape in the groove. It was inserted. When the poppet closes the fluid passage hole, the ring-type elastic member closes the poppet and the valve body so that the poppet is completely closed.
しかしながら、前記ポペットが前記流体通過孔を閉蓋または開放することを数多く繰り返したり、あるいは高い流体圧力がかかると、前記リング型弾性部材が前記ポペットの溝からずれる可能性があるという問題があった。 However, when the poppet repeatedly closes or opens the fluid passage hole or when a high fluid pressure is applied, the ring-shaped elastic member may be displaced from the groove of the poppet. .
本考案は、上述の問題に鑑みてなされたものであって、リング型弾性部材をポペットの溝に確実に固定することができ、ひいては耐久性が向上するとともに、高い流体圧力にも対応したチェックバルブの提供を課題とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and can securely fix the ring-type elastic member to the groove of the poppet, thereby improving durability and checking corresponding to high fluid pressure. The issue is to provide valves.
本考案は、上記課題を解決するために、流体が通過するための流体通過孔が長手方向に穿設されたバルブ本体と、該バルブ本体の前記流体通過孔内を長手方向に沿って移動可能に設けられたポペットとを備え、流体の流れについて、ある一方向には流し、反対方向には流れを止めるためのチェックバルブであって、
前記ポペットが径大の頭部と細長状の軸部とからなり、該頭部の周面に形成された溝にリング型の弾性部材が嵌め込まれるとともに、該リング型弾性部材の一部を覆う態様でリング型固定部材が前記頭部に設けられていることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a valve main body in which a fluid passage hole for allowing fluid to pass is formed in the longitudinal direction, and is movable along the longitudinal direction in the fluid passage hole of the valve body. And a check valve for flowing the fluid in one direction and stopping the flow in the opposite direction.
The poppet is composed of a large-diameter head and an elongated shaft, and a ring-shaped elastic member is fitted into a groove formed on the peripheral surface of the head and covers a part of the ring-shaped elastic member. In an aspect, the ring-type fixing member is provided on the head.
これによれば、リング型弾性部材の一部がリング型固定部材により覆われているので、リング型弾性部材をポペットの溝に確実に固定することができる。なお、本考案において、「チェックバルブ」は「リリーフバルブ」等その他の名称で呼ばれることもあるが、それらの名称にかかわらず上記構造のバルブすべてを含むものとする。 According to this, since a part of the ring-type elastic member is covered with the ring-type fixing member, the ring-type elastic member can be reliably fixed to the groove of the poppet. In the present invention, the “check valve” may be referred to by other names such as “relief valve”, but includes all valves having the above structure regardless of their names.
本考案によれば、リング型弾性部材をポペットの溝に確実に固定することができ、ひいては耐久性が向上するとともに、高い流体圧力にも対応したチェックバルブを実現することが可能となる。例えば、医療機器、流体混合ライン、レーザー機器、燃料電池、ガス発生装置、高圧洗浄装置、油圧空圧ライン、容器等圧力保護システムなどのようにバルブの開閉精度が要求される分野において様々に適用することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to reliably fix the ring-type elastic member to the groove of the poppet, thereby improving the durability and realizing a check valve that can cope with high fluid pressure. For example, various applications in fields where valve opening and closing accuracy is required, such as medical equipment, fluid mixing lines, laser equipment, fuel cells, gas generators, high-pressure cleaning equipment, hydraulic pneumatic lines, pressure protection systems for containers, etc. It becomes possible to do.
次に本考案の一実施形態について図1〜図4を参照しつつ説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
図1および図2は、この実施形態に係るチェックバルブの断面図である。 1 and 2 are cross-sectional views of the check valve according to this embodiment.
(1)は、金属製のバルブ本体である。このバルブ本体(1)は、内部に流体が通過するための流体通過孔(11)が長手方向に穿設されている。 (1) is a metal valve body. The valve body (1) has a fluid passage hole (11) in the longitudinal direction for allowing fluid to pass therethrough.
この流体通過孔(11)は、その中間部の内面(11a)が直線のテーパ状に形成されている。このように直線のテーパ状に形成したのは、ポペット(2)が流体通過孔(11)を安定よく閉蓋するためである。 The fluid passage hole (11) has an inner surface (11a) at an intermediate portion formed in a linear taper shape. The reason why the taper is formed in a linear taper shape is that the poppet (2) stably closes the fluid passage hole (11).
また、前記流体通過孔(11)は、先端部から中間部にかけての内面(11b)が前記湾曲内面に隣接する内面(11c)よりもやや径大に形成されている。この径大格差は、好ましくは0.2mm〜0.6mm、さらに好ましくは0.3mm〜0.5mm、あるいはさらに0.4mmがよい。このように形成されていることにより、流体が流体通過孔(11)内をスムーズに流れることができる。 The fluid passage hole (11) is formed such that the inner surface (11b) from the tip portion to the intermediate portion is slightly larger in diameter than the inner surface (11c) adjacent to the curved inner surface. The large diameter difference is preferably 0.2 mm to 0.6 mm, more preferably 0.3 mm to 0.5 mm, or even 0.4 mm. By being formed in this way, the fluid can smoothly flow in the fluid passage hole (11).
(2)は、ポペットである。前記ポペット(2)は、径大に形成された頭部(21)と、細長状に形成された軸部(22)とからなり、前記バルブ本体(1)の前記流体通過孔(11)内を長手方向に沿って移動可能に設けられている。 (2) is a poppet. The poppet (2) includes a head portion (21) formed in a large diameter and a shaft portion (22) formed in an elongated shape, and is located in the fluid passage hole (11) of the valve body (1). Is provided to be movable along the longitudinal direction.
前記ポペット(2)の頭部(21)は、その中間部の周面に亘って溝(21a)が形成されており、該溝(21a)にリング型の弾性部材(例えばゴムなど)(3)が嵌め込まれている。この弾性部材(3)は、前記ポペット(2)が前記流体通過孔(11)を閉蓋するに際して、前記ポペット(2)の前記頭部(21)と前記流体通過孔(11)の前記端部内面(11a)との接触を和らげるとともに、閉蓋時に流体が流れ出さないように密着させる機能を有する。 The head (21) of the poppet (2) is formed with a groove (21a) over the circumferential surface of the intermediate portion thereof, and a ring-shaped elastic member (for example, rubber) (3) is formed in the groove (21a). ) Is inserted. When the poppet (2) closes the fluid passage hole (11), the elastic member (3) includes the head (21) of the poppet (2) and the end of the fluid passage hole (11). It has a function to soften the contact with the inner surface (11a) and to keep the fluid from flowing out when the lid is closed.
また、前記ポペット(2)の頭部(21)は、前記リング型弾性部材(3)の一部を覆う態様でリング型固定部材(4)が設けられている。これによれば、前記リング型弾性部材(3)の一部がリング型固定部材(4)により覆われているので、前記リング型弾性部材(3)を前記ポペット(2)の溝(21a)に確実に固定することができ、ひいては耐久性が向上するとともに、高い流体圧力にも対応したチェックバルブを実現することが可能となる。 The head (21) of the poppet (2) is provided with a ring-type fixing member (4) so as to cover a part of the ring-type elastic member (3). According to this, since a part of the ring-type elastic member (3) is covered with the ring-type fixing member (4), the ring-type elastic member (3) is inserted into the groove (21a) of the poppet (2). Thus, it is possible to realize a check valve that can be securely fixed and, as a result, has improved durability and is compatible with high fluid pressure.
前記ポペット(2)の軸部(22)は、先端部から基端部にかけて周面に螺旋が形成されており、その先端部にはダブルナット(23)が移動可能に螺着されている。また、前記ダブルナット(23)と突起部(11d)の間にはポペット(2)を左側方向に付勢する付勢バネ(24)が設けられている。 The shaft (22) of the poppet (2) has a spiral formed on the peripheral surface from the distal end to the proximal end, and a double nut (23) is movably screwed to the distal end. An urging spring (24) for urging the poppet (2) in the left direction is provided between the double nut (23) and the protrusion (11d).
これにより、ダブルナット(23)を軸部(22)の基端部方向に移動させれば、付勢バネ(24)が収縮することにより、ポペット(2)の開閉流量(ポペット(2)が流体通過孔(11)を開放または閉蓋するまでの流量)を大きくすることができる。また、ダブルナット(23)を軸部(22)の先端部方向に移動させれば、付勢バネ(24)が伸張することにより、ポペット(2)の開閉流量を小さくすることができる。 As a result, if the double nut (23) is moved in the direction of the base end of the shaft portion (22), the biasing spring (24) contracts, so that the opening / closing flow rate (poppet (2) of the poppet (2) is reduced. The flow rate until the fluid passage hole (11) is opened or closed can be increased. Further, if the double nut (23) is moved in the direction of the distal end portion of the shaft portion (22), the biasing spring (24) is extended, so that the opening / closing flow rate of the poppet (2) can be reduced.
しかして、前記流体通過孔(11)を流れる流体が所定流量以下の場合には、図1に示すように、前記ポペット(2)は前記付勢バネ(24)の付勢力により左側方向に引き戻されるので、ポペット(2)が流体通過孔(11)を閉蓋する。このとき、前記リング型弾性部材(3)の一部が前記リング型固定部材(4)により覆われることによって、前記リング型弾性部材(3)は前記ポペット(2)の溝(21a)に確実に固定されているので、前記リング型弾性部材(3)が前記ポペット(2)の溝(21a)からずれることを防止できる。 When the fluid flowing through the fluid passage hole (11) is below a predetermined flow rate, the poppet (2) is pulled back to the left by the biasing force of the biasing spring (24) as shown in FIG. Therefore, the poppet (2) closes the fluid passage hole (11). At this time, a part of the ring-type elastic member (3) is covered with the ring-type fixing member (4), so that the ring-type elastic member (3) is surely inserted into the groove (21a) of the poppet (2). Therefore, the ring-shaped elastic member (3) can be prevented from shifting from the groove (21a) of the poppet (2).
一方、流体通過孔(11)を流れる流体が所定流量以上の場合には、図2に示すように、前記ポペット(2)は前記付勢バネ(24)の付勢力に対抗しながら右側方向に押し出されるので、ポペット(2)が流体通過孔(11)を開放し、ポペット(2)とバルブ本体(1)の間の隙間を流体が流れることができる。このとき、閉蓋時と同じく、このとき、前記リング型弾性部材(3)の一部が前記リング型固定部材(4)により覆われることによって、前記リング型弾性部材(3)は前記ポペット(2)の溝(21a)に確実に固定されているので、前記リング型弾性部材(3)が前記ポペット(2)の溝(21a)からずれることを防止できる。 On the other hand, when the fluid flowing through the fluid passage hole (11) has a predetermined flow rate or more, as shown in FIG. 2, the poppet (2) moves in the right direction against the urging force of the urging spring (24). Since it is pushed out, the poppet (2) opens the fluid passage hole (11), and the fluid can flow through the gap between the poppet (2) and the valve body (1). At this time, as in the case of closing the lid, at this time, a part of the ring-type elastic member (3) is covered with the ring-type fixing member (4), so that the ring-type elastic member (3) becomes the poppet ( Since it is securely fixed to the groove (21a) of 2), it is possible to prevent the ring-type elastic member (3) from shifting from the groove (21a) of the poppet (2).
本考案は、各種分野に用いられるチェックバルブにおいて、ポペットが流体通過孔を開閉するときの用途に用いることができる。 The present invention can be used for a check valve used in various fields when the poppet opens and closes the fluid passage hole.
1・・・バルブ本体
2・・・ポペット
3・・・リング型弾性部材
4・・・リング型固定部材
11・・・流体通過孔
21・・・頭部
22・・・軸部
23・・・ダブルナット
24・・・付勢バネ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Valve body 2 ... Poppet 3 ... Ring type elastic member 4 ... Ring type fixing member 11 ... Fluid passage hole 21 ... Head 22 ... Shaft part 23 ... Double nut 24 ... Biasing spring
Claims (1)
前記ポペットが径大の頭部と細長状の軸部とからなり、該頭部の周面に形成された溝にリング型弾性部材が嵌め込まれるとともに、該リング型弾性部材の一部を覆う態様でリング型金固定部材が前記頭部に設けられていることを特徴とするチェックバルブ。 A valve body having a fluid passage hole for allowing fluid to pass in the longitudinal direction; and a poppet provided to be movable along the longitudinal direction in the fluid passage hole of the valve body. Is a check valve for flowing in one direction and stopping the flow in the opposite direction,
A mode in which the poppet includes a large-diameter head portion and an elongated shaft portion, and a ring-type elastic member is fitted in a groove formed on a peripheral surface of the head portion and covers a part of the ring-type elastic member A check valve characterized in that a ring mold fixing member is provided on the head.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004004404U JP3106788U (en) | 2004-07-26 | 2004-07-26 | Check valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004004404U JP3106788U (en) | 2004-07-26 | 2004-07-26 | Check valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3106788U true JP3106788U (en) | 2005-01-20 |
Family
ID=43269545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004004404U Expired - Lifetime JP3106788U (en) | 2004-07-26 | 2004-07-26 | Check valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3106788U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017002759A (en) * | 2015-06-08 | 2017-01-05 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | High-pressure fuel supply pump |
-
2004
- 2004-07-26 JP JP2004004404U patent/JP3106788U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017002759A (en) * | 2015-06-08 | 2017-01-05 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | High-pressure fuel supply pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100513057B1 (en) | Two-way valve | |
| CN113195964A (en) | Tank device for storing gaseous media | |
| EP2156076B9 (en) | Valves | |
| US6336621B1 (en) | Electromagnetic fuel injection valve | |
| US9194501B2 (en) | Pressure balanced spring loaded overtravel sealing apparatus | |
| KR20170002271A (en) | Cylinder valve | |
| EP1927800A3 (en) | Gas valve with resilient seat | |
| US9791050B2 (en) | Gas shut-off device | |
| US20170292626A1 (en) | Valve device | |
| JP2012007639A (en) | Check valve | |
| EP2615339A1 (en) | Valve seat body and valve device | |
| EP1605155A3 (en) | Valve having contamination counter measures | |
| JP5169473B2 (en) | Fluid supply valve assembly device | |
| EP1491804A1 (en) | Valve core | |
| JP3106788U (en) | Check valve | |
| JP6352659B2 (en) | Container valve | |
| JP2007292148A (en) | Check valve | |
| JP3106580U (en) | Check valve | |
| JP3106263U (en) | Check valve | |
| JP2008267606A (en) | Non-leakage balanced valve system | |
| CN121079540A (en) | Pressure vessel for storing a pressurized fluid, such as hydrogen | |
| JP2007024159A (en) | Check valve | |
| JP3358147B2 (en) | Fluid controller | |
| CN112780780B (en) | Valve device | |
| JPH1151216A (en) | Fluid controller |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| A623 | Registrability report |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A623 Effective date: 20041117 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323533 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071104 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081104 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091104 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101104 Year of fee payment: 6 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101104 Year of fee payment: 6 |