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JP3198148B2 - Hydraulic powder composition - Google Patents

Hydraulic powder composition

Info

Publication number
JP3198148B2
JP3198148B2 JP09655292A JP9655292A JP3198148B2 JP 3198148 B2 JP3198148 B2 JP 3198148B2 JP 09655292 A JP09655292 A JP 09655292A JP 9655292 A JP9655292 A JP 9655292A JP 3198148 B2 JP3198148 B2 JP 3198148B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
asbestos
powder composition
cement
waste
temperature
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP09655292A
Other languages
Japanese (ja)
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JPH05293457A (en
Inventor
正一 前島
雄一 久住
征四郎 鈴木
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A&A Material Corp
Original Assignee
A&A Material Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A&A Material Corp filed Critical A&A Material Corp
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  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、石綿セメント製品廃棄
物から得られる水硬性粉体組成物に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic powder composition obtained from asbestos cement product waste.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般産業廃棄物の廃棄処理が国際的に問
題化しつつある昨今、特に石綿の健康に及ぼす問題が社
会化しているので、石綿を含む製品、特に建材用石綿セ
メント製品の廃棄処理が困難になってきている。従来の
石綿セメント製品廃棄物の処理方法としては、二重の袋
に詰めて石綿が飛散しないように土中2メートル以上の
深さに埋設される等の方法が取られている。しかし、埋
設処理場を益々遠隔となり、この方法は益々困難になる
ものと予想される。
2. Description of the Related Art In recent years, the disposal of general industrial waste is becoming an international problem. In particular, since the problem of asbestos health has become a social issue, the disposal of asbestos-containing products, especially asbestos cement products for building materials, has been increasing. Is getting harder. As a conventional method of treating asbestos cement product waste, a method of packing in a double bag and burying the asbestos at a depth of 2 meters or more in the soil so as to prevent scattering of asbestos has been adopted. However, it is expected that this method will become more and more difficult as landfills become increasingly remote.

【0003】このような状況のなかで石綿の処理方法が
いくつか提案されている。例えば、特開平3−30885号
公報には、アスベストに水処理汚泥の脱水ケーキを混合
し、その混合物を成形処理し、その成形混合物を炭素系
可燃物質で形成した高温炉床に供給して加熱溶融するア
スベストの溶融処理法が開示されている。また、特開平
3−60789号公報には、天然アスベストに対して、Si
2よりもCaOの含有量が多い水処理汚泥を塩基度調
整剤兼バインダーとして混合し、その混合物を成形処理
し、その成形混合物を炭素系可燃物質で形成した高温炉
床に供給して加熱溶融するアスベストの溶融処理法が開
示されている。これらの処理法は石綿を無害化して2次
公害のない形とすることができるものである。
[0003] Under such circumstances, several methods for treating asbestos have been proposed. For example, JP-A-3-30885 discloses that asbestos is mixed with a dewatered cake of water-treated sludge, the mixture is formed, and the formed mixture is supplied to a high-temperature hearth made of a carbon-based combustible material and heated. A method for melting asbestos to melt is disclosed. Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-60789 discloses that natural asbestos is
Water-treated sludge having a higher content of CaO than O 2 is mixed as a basicity adjuster and binder, the mixture is molded, and the molded mixture is supplied to a high-temperature hearth made of a carbon-based combustible material and heated. A method for melting asbestos to melt is disclosed. These treatment methods can detoxify asbestos and form a form free of secondary pollution.

【0004】更に、特開平3−4980号公報には、石綿と
炭素系固形燃料とを主体とし、必要によりこれら結合剤
及び/または酸化剤を添加すると共に、所望により更に
石綿を低融点化させる塩基性無機固体を添加して混合
し、得られた混合物を造粒し、空気を送り込みながらこ
の混合物を燃焼させて針状石綿を溶融し焼結化すること
を特徴とする石綿の溶融固結化処理法が開示されてい
る。
Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 3-4980 discloses that asbestos and a carbon-based solid fuel are mainly used, a binder and / or an oxidizing agent are added as required, and the asbestos is further reduced in melting point if desired. A basic inorganic solid is added and mixed, the resulting mixture is granulated, and the mixture is burned while blowing air to melt and sinter the asbestos-like asbestos. A chemical treatment method is disclosed.

【0005】また、特開平3−21387号公報には、石綿
をリン酸で処理すると共に焼成し、更に、これに炭酸カ
ルシウムまたは水酸化カルシウム等のアルカリ剤を加え
て、焼成するようにしたことを特徴とする廃棄石綿の無
公害化処理方法が開示されている。この方法によれば、
石綿製パッキン等の石綿廃棄物を無害化して肥料等とし
て使用することができる旨開示されている。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-21387 discloses that asbestos is treated with phosphoric acid and calcined, and further, an alkali agent such as calcium carbonate or calcium hydroxide is added thereto and calcined. A method for detoxifying waste asbestos, characterized by the following, is disclosed. According to this method,
It is disclosed that asbestos waste such as packing made of asbestos can be rendered harmless and used as fertilizers.

【0006】また、特開昭60−186422号公報には、アス
ベストに溶解促進剤を加え、炉中少なくとも1000℃
以上で加熱分解することによりアスベスト廃棄物をガラ
ス化する方法が開示されている。更に、特開昭62−2379
84号公報には、石綿を含有する廃棄物に溶融助剤を混合
し、必要に応じて溶融促進剤などの添加剤を添加したの
ち、溶融窯中において高温加熱を施して、石綿繊維をガ
ラス化し、または石綿以外の結晶構造を有する物質に変
換することを特徴とする石綿含有物の廃棄処理方法が開
示されている。また、特開平2−303585号公報には、都
市ごみ焼却炉から排出される都市ごみ焼却灰と石綿材と
を混合して被溶融物を形成し、この被溶融物を表面式溶
融炉において溶融し、石綿材を都市ごみ焼却灰とともに
溶融スラグ化することを特徴とする石綿溶融方法が開示
されている。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-186422 discloses that a dissolution promoter is added to asbestos,
The method of vitrifying asbestos waste by thermal decomposition is disclosed above. Further, JP-A-62-2379
No. 84 discloses that asbestos-containing waste is mixed with a melting aid, and if necessary, additives such as a melting accelerator are added, followed by high-temperature heating in a melting furnace to convert the asbestos fiber into glass. A method for disposing of asbestos-containing materials, which comprises converting into a substance having a crystal structure other than asbestos, is disclosed. Japanese Unexamined Patent Publication No. 2-303585 discloses that municipal waste incineration ash discharged from municipal waste incinerator and asbestos material are mixed to form a material to be melted, and the material to be melted is melted in a surface melting furnace. In addition, there is disclosed an asbestos melting method characterized by forming asbestos material into molten slag together with municipal waste incineration ash.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】上述の公報に開示され
た石綿の処理方法はほとんとが石綿を高温でガラス化し
て無害化するものであり、無害化された処理物は廃棄さ
れるものがほとんどであり、一部には処理物を肥料とし
て使用することも提案されているが、石綿セメント廃棄
物を有効にリサイクルするような方法は提案されていな
いのが現状である。
Most of the asbestos treatment methods disclosed in the above-mentioned publications vitrify asbestos at a high temperature to render it harmless, and the harmless treated material is discarded. Most, and in some cases, the use of treated materials as fertilizers has been proposed, but no method has been proposed to effectively recycle asbestos cement waste.

【0008】従って、本発明の目的は、石綿セメント製
品廃棄物を廃棄処理することなしに、石綿を無害化し、
更に、再利用することができる水硬性粉体組成物を提供
することにある。
Accordingly, an object of the present invention is to detoxify asbestos without disposing of asbestos cement product waste,
Another object of the present invention is to provide a hydraulic powder composition that can be reused.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】即ち、本発明に係る水硬
性粉体組成物は、石綿セメント製品を600〜1450
℃の温度で、15分〜2時間加熱処理した石綿セメント
製品の加熱処理品であって、X線回折による石綿のピー
クが不在であり、且つガラス状固化物が不在であること
を特徴とする。
That is, the hydraulic powder composition according to the present invention provides an asbestos cement product of 600 to 1450.
Features ℃ temperature, a heat-treated product of the asbestos cement products were heated for 15 minutes to 2 hours, the peak of asbestos by X-ray diffraction Ri absence der, and glassy solidified product is an absence der Rukoto And

【0010】[0010]

【作用】石綿セメント製品中に含まれる石綿は繊維状を
呈する含水珪酸塩鉱物であるので、高温処理による脱水
現象に伴いその結晶構造は分解する。石綿セメント製品
中に含まれる石綿は通常クリソタイル及び/またはアモ
サイトである。クリソタイルは約600℃の温度で脱水
分解する。図1はクリソタイルの熱分解を示すX線回折
図であり、700℃の温度では完全に分解して非結晶化
していることが分かる。また、更に、900℃まで加熱
すると非石綿フォルステライトが生成するが、この鉱物
は無害である。更に、温度を上げると熱エネルギー的に
不経済であり、また、焼結温度まで温度を上げるとガラ
ス状に固化してしまう。また、アモサイトは600℃で
脱水を始め、900℃で崩壊して別物質になる。
Since the asbestos contained in the asbestos cement product is a fibrous hydrated silicate mineral, its crystal structure is decomposed by the dehydration phenomenon due to the high temperature treatment. The asbestos contained in the asbestos cement products is usually chrysotile and / or amosite. Chrysotile dehydrates at a temperature of about 600 ° C. FIG. 1 is an X-ray diffraction diagram showing the thermal decomposition of chrysotile, and it can be seen that it is completely decomposed and non-crystallized at a temperature of 700 ° C. Further heating to 900 ° C. produces non-asbestos forsterite, which is harmless. Further, when the temperature is increased, it is uneconomical in terms of thermal energy, and when the temperature is increased to the sintering temperature, it solidifies into a glass. Amosite also begins to dehydrate at 600 ° C. and collapses at 900 ° C. to become another substance.

【0011】従って、本発明に係る水硬性粉体組成物
は、石綿セメント製品廃棄物を加熱、無害化処理したも
のである。この加熱処理により石綿セメント製品中の石
綿を脱水させ、その結果結晶構造を破壊して石綿以外の
別物質へ変換させることができる。また、この加熱処理
により石綿セメント製品中のバインダーを熱分解し、水
硬性を有する物質に変換することができる。ここで、水
硬性とは、水分を加えると水和反応を起こし、硬化する
性質を言うのであるが、何故に加熱処理により水硬性が
再度発現するのか、そのメカニズムは未だ不明である。
即ち、本発明の水硬性粉体組成物は単に水を添加して混
練するだけでも硬化するし、本発明組成物に、他の成分
例えば補強用繊維、セメント等を添加、混練し、更に、
水を加えることによっても硬化するものであり、石綿セ
メント製品廃棄物を有効にリサイクルすることが可能で
ある。
Therefore, the hydraulic powder composition according to the present invention is obtained by heating and detoxifying asbestos cement product waste. By this heat treatment, the asbestos in the asbestos cement product is dehydrated, and as a result, the crystalline structure can be destroyed and converted to another substance other than asbestos. Further, the binder in the asbestos cement product is thermally decomposed by this heat treatment, and can be converted into a substance having hydraulic properties. Here, the hydraulic property refers to the property of causing a hydration reaction and hardening when water is added. The mechanism why the hydraulic property is re-expressed by the heat treatment is not yet known.
That is, the hydraulic powder composition of the present invention is hardened by simply adding water and kneading, and the composition of the present invention is added with other components such as reinforcing fibers and cement, kneaded, and further,
It is also cured by the addition of water, and can effectively recycle asbestos cement product waste.

【0012】本発明の水硬性粉体組成物を製造する際に
行われる石綿セメント製品の加熱処理は600〜145
0℃の範囲内で行うことが望ましい。この処理温度が下
限未満であると、石綿の無害化処理を行うことができ
ず、また、上限を超えると上述のようにガラス状に固化
して、粉末状態で処理した場合には分散、成形が不可能
になり、また、水和性(水硬性)をも失ってしまい、後述
の工程において成形、硬化処理を行うことができない。
[0012] The heat treatment of the asbestos cement product which is performed when the hydraulic powder composition of the present invention is produced is 600 to 145
It is desirable to carry out within a range of 0 ° C. If this treatment temperature is below the lower limit, the asbestos can not be detoxified, and if it exceeds the upper limit, it is solidified into a glass as described above, and if it is treated in a powder state, it is dispersed and molded. Hydration (hydraulic) is also lost, and molding and hardening cannot be performed in the steps described below.

【0013】なお、石綿セメント製品廃棄物の加熱、無
害化処理は該廃棄物を予め粉砕してから行っても、廃棄
物をそのまま処理した後に粉砕処理して粒度調節しても
よい。また、加熱、無害化処理の時間は通常15分〜2
時間程度であり、処理温度が高ければ処理時間は比較的
短くてよく、処理温度が低ければ処理時間は比較的長く
なる。
The heating and detoxification treatment of asbestos cement product waste may be carried out after the waste has been pulverized in advance, or the particle size may be adjusted by carrying out the pulverization after treating the waste as it is. The heating and detoxification time is usually 15 minutes to 2 minutes.
The processing time may be relatively short if the processing temperature is high, and the processing time may be relatively long if the processing temperature is low.

【0014】上述のような加熱、無害化処理をなされた
本発明の水硬性粉体組成物は、水硬性を有し、本発明組
成物に所定量の水を添加して加圧成形、養生すれば硬化
成形体が得られる。本発明組成物への水の添加量は適用
する加圧成形方法により変化するが、脱水機構が付設さ
れているプレス成形の場合には、水/固形分の重量比は
約2〜10程度であり、脱水機構が付設されていない場
合には、該重量比は約0.2〜2程度である。このよう
な割合の本発明組成物と水の混合物を所定形状の型枠に
充填し、加圧成形し、脱水機構が付設されてる場合に
は、余分の水を脱水し、得られた成形体を取り出し、養
生すれば硬化成形体が得られる。
The hydraulic powder composition of the present invention which has been subjected to the heating and detoxifying treatment as described above has hydraulic properties, and is obtained by adding a predetermined amount of water to the composition of the present invention, press forming and curing. Then, a cured molded body can be obtained. The amount of water added to the composition of the present invention varies depending on the pressure molding method to be applied. In the case of press molding provided with a dehydration mechanism, the weight ratio of water / solid content is about 2 to 10 In the case where the dehydration mechanism is not provided, the weight ratio is about 0.2 to 2. A mixture of the composition of the present invention and water at such a ratio is filled in a mold having a predetermined shape, molded under pressure, and if a dehydration mechanism is provided, excess water is dehydrated to obtain a molded article. Is taken out and cured to obtain a cured molded body.

【0015】また、石綿セメント製品の製造に通常使用
されているウエットマシンを用いて抄造することもでき
る。この場合、抄造生板はウエットマシンのメーキング
ロールで加圧成形される。また、このようにして抄造し
た生板をプレスで再プレス成形することもできる。な
お、抄造操作は慣用の条件を使用すればよく、特別な操
作は特に必要ない。また、押出成形方法を使用すること
もできる。
Further, the paper can be formed using a wet machine usually used for the production of asbestos cement products. In this case, the green sheet is pressure-formed by a making roll of a wet machine. Further, the green sheet thus formed can be re-pressed by a press. The papermaking operation may be performed under conventional conditions, and no special operation is required. Also, an extrusion molding method can be used.

【0016】また、本発明の水硬性粉体組成物に、更
に、補強用繊維例えばセルロース繊維、ポリビニルアル
コール繊維またはウォラストナイト、またはセメントを
添加することもできる。補強用繊維を石綿セメント製品
に添加することは、強度の増大と濾水性を改善するため
の常套手段であり、その添加量は本発明組成物に対して
10重量%程度までである。また、セメントを添加すれ
ば、強度を増大させることができる。セメントの添加量
は本発明組成物に対して70重量%程度までである。な
お、補強用繊維やセメントを添加しても、その後の成形
操作等には何ら影響を及ぼすものではない。
The hydraulic powder composition of the present invention may further contain reinforcing fibers such as cellulose fibers, polyvinyl alcohol fibers or wollastonite, or cement. The addition of reinforcing fibers to asbestos cement products is a conventional means for increasing strength and improving drainage, and the amount of addition is up to about 10% by weight based on the composition of the present invention. Further, if cement is added, the strength can be increased. The amount of cement added is up to about 70% by weight based on the composition of the present invention. The addition of the reinforcing fiber or cement does not affect the subsequent molding operation or the like.

【0017】[0017]

【実施例】【Example】

実施例1 石綿セメント板(JIS A5403:フレキシブル板)をジョー
クラッシャーで大割りし、次に、ハンマーミルで粉砕
し、奈良式自由粉砕機で微粉化した粉体は次のような粒
度を有していた: ふるい目大きさ 粒度分布(%) 8メッシュ 0 24メッシュ 11.0 32メッシュ 10.8 60メッシュ 19.4 100メッシュ 12.4 PAN 46.4 上記粉体を1000℃で30分間加熱処理した。処理後
の粉体組成物をX線回折により測定したところ、クリソ
タイルのピークは認められず、加熱分解して無害化され
ていることが確認された。
Example 1 The asbestos cement board (JIS A5403: flexible board) was roughly divided by a jaw crusher, then ground by a hammer mill, and pulverized by a Nara free grinding machine. Sieve size Particle size distribution (%) 8 mesh 0 24 mesh 11.0 32 mesh 10.8 60 mesh 19.4 100 mesh 12.4 PAN 46.4 Heat treatment of the above powder at 1000 ° C. for 30 minutes did. When the powder composition after the treatment was measured by X-ray diffraction, no chrysotile peak was observed, and it was confirmed that the powder composition was detoxified by heat decomposition.

【0018】次に、上記粉体組成物に対して30%の水
を添加、混練し、150mm×80mm×10mmの寸
法にプレス成形後、相対湿度100%の湿気箱中(50
℃)で16時間養生し、次に、105℃で24時間乾燥
した。得られた硬化成形体の密度は1.68kg/c
3、曲げ強さは53.7kg/cm2であり、本発明組
成物が水硬性を有することが確認された。
Next, 30% of water is added to the above-mentioned powder composition, kneaded, press-molded to a size of 150 mm × 80 mm × 10 mm, and placed in a humidity box (100% relative humidity).
° C) for 16 hours, and then dried at 105 ° C for 24 hours. The density of the obtained cured molded article is 1.68 kg / c.
m 3 and flexural strength were 53.7 kg / cm 2 , confirming that the composition of the present invention has hydraulic properties.

【0019】参考例1 上記粉体組成物に対して外割で5重量%のパルプを添加
した以外は、実施例1と同様の操作を行って硬化成形体
を得た。得られた硬化成形体の密度は1.42kg/c
3であり、曲げ強さは61.8kg/cm2であった。
Reference Example 1 A cured molded article was obtained by performing the same operation as in Example 1 except that pulp of 5% by weight was added to the above powder composition. The density of the obtained cured molded article is 1.42 kg / c.
m 3 , and the flexural strength was 61.8 kg / cm 2 .

【0020】参考例2 上記粉体組成物に対して外割で5重量%のパルプと20
重量%のセメントを添加した以外は、実施例1と同様の
操作を行って硬化成形体を得た。得られた硬化成形体の
密度は1.51kg/cm3であり、曲げ強さは97.2
kg/cm2であった。
Reference Example 2 Pulp of 5% by weight based on the above powder composition and 20%
A cured molded article was obtained by performing the same operation as in Example 1 except that the cement was added by weight%. The density of the obtained cured molded product was 1.51 kg / cm 3 , and the flexural strength was 97.2.
kg / cm 2 .

【0021】実施例2 波形石綿スレートをジョークラッシャーで大割りし、次
に、ハンマーミルで粉砕し、奈良式自由粉砕機で微粉化
した粉体は次のような粒度を有していた: ふるい目大きさ 粒度分布(%) 8メッシュ 0 24メッシュ 7.2 32メッシュ 7.7 60メッシュ 19.7 100メッシュ 13.1 PAN 52.3 上記粉体組成物を1000℃で30分間加熱処理した。
処理後の粉体をX線回折により測定したところ、クリソ
タイルのピークは認められず、加熱分解して無害化され
ていることが確認された。
Example 2 A corrugated asbestos slate was roughly divided with a jaw crusher, then ground with a hammer mill, and pulverized with a Nara free pulverizer. The powder had the following particle size: Sieve Mesh size Particle size distribution (%) 8 mesh 0 24 mesh 7.2 32 mesh 7.7 60 mesh 19.7 100 mesh 13.1 PAN 52.3 The powder composition was heat-treated at 1000 ° C. for 30 minutes.
When the powder after the treatment was measured by X-ray diffraction, no chrysotile peak was observed, and it was confirmed that the powder was decomposed by heating and made harmless.

【0022】次に、上記粉体組成物に対して30%の水
を添加、混練し、150mm×80mm×10mmの寸
法にプレス成形後、相対湿度100%の湿気箱中(50
℃)で16時間養生し、次に、105℃で24時間乾燥
した。得られた硬化成形体の密度は1.62kg/c
3、曲げ強さは51.8kg/cm2であり、本発明組
成物が水硬性を有することが確認された。
Next, 30% of water is added to the above powder composition, kneaded, press-molded to a size of 150 mm × 80 mm × 10 mm, and then placed in a humidity box with a relative humidity of 100% (50%).
° C) for 16 hours, and then dried at 105 ° C for 24 hours. The density of the obtained cured molded product is 1.62 kg / c.
m 3 and flexural strength were 51.8 kg / cm 2 , confirming that the composition of the present invention has hydraulic properties.

【0023】参考例3 次に、上記粉体組成物に外割で5重量%のパルプ、20
重量%のセメントを添加し、更に、前記粉体対して30
%の水を添加、混練し、150mm×80mm×10m
mの寸法にプレス成形後、相対湿度100%の湿気箱中
(50℃)で16時間養生し、次に、105℃で24時間
乾燥した。得られた硬化成形体の密度は1.58kg/
cm3、曲げ強さは102.1kg/cm2であった。
REFERENCE EXAMPLE 3 Next, 5% by weight of pulp,
% Of cement was added, and 30%
% Water, kneaded, 150 mm x 80 mm x 10 m
After press molding to a size of m, in a humidity box with 100% relative humidity
Cured at (50 ° C.) for 16 hours and then dried at 105 ° C. for 24 hours. The density of the obtained cured molded article is 1.58 kg /
cm 3 , and the flexural strength was 102.1 kg / cm 2 .

【0024】実施例3 石綿セメント板(JIS A5403:フレキシブル板)を100
0℃で30分間加熱処理した。その後、ジョークラッシ
ャで大割りし、次いで、ハンマーミルで粉砕し、奈良式
自由粉砕機で微粉化した。処理後の粉体組成物をX線回
折により測定したところ、クリソタイルのピークは認め
られず、加熱分解して無害化されていることが確認され
た。
Example 3 100% asbestos cement board (JIS A5403: flexible board)
Heat treatment was performed at 0 ° C. for 30 minutes. Thereafter, the mixture was roughly divided with a jaw crusher, then ground with a hammer mill, and pulverized with a Nara free grinding machine. When the powder composition after the treatment was measured by X-ray diffraction, no chrysotile peak was observed, and it was confirmed that the powder composition was detoxified by heat decomposition.

【0025】次に、上記粉体組成物に対して30%の水
を添加、混練し、150mm×80mm×10mmの寸
法にプレス成形後、相対湿度100%の湿気箱中(50
℃)で16時間養生し、次に、105℃で24時間乾燥
した。得られた硬化成形体の密度は1.56kg/c
3、曲げ強さは57.6kg/cm2であり、本発明組
成物が水硬性を有することが確認された。
Next, 30% of water is added to the above powder composition, kneaded, press-molded to a size of 150 mm × 80 mm × 10 mm, and then placed in a humidity box of 100% relative humidity (50%).
° C) for 16 hours, and then dried at 105 ° C for 24 hours. The density of the obtained cured molded article is 1.56 kg / c.
m 3 and flexural strength were 57.6 kg / cm 2 , confirming that the composition of the present invention has hydraulic properties.

【発明の効果】本発明に係る水硬性粉体組成物は、石綿
セメント製品廃棄物を加熱無害化処理したものであり、
従来埋設等による廃棄処理しかできなかった石綿セメン
ト製品を有効にリサイクルできるものであり、その効果
は極めて大きい。また、本発明に係る水硬性粉体組成物
は、通常のアスベストセメントまたはノンアスベスト繊
維セメント板を製造する際に、通常の原料の一部と置換
することもできる。
The hydraulic powder composition according to the present invention is obtained by detoxifying asbestos cement product waste by heating.
Asbestos cement products that could only be disposed of by burial or the like can be effectively recycled, and the effect is extremely large. In addition, the hydraulic powder composition according to the present invention can be replaced with a part of ordinary raw materials when producing ordinary asbestos cement or non-asbestos fiber cement board.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】クリソタイルの加熱前、700℃及び900℃
での加熱処理後のX線回折図である。
FIG. 1: 700 ° C. and 900 ° C. before chrysotile heating
FIG. 6 is an X-ray diffraction diagram after heat treatment in FIG.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B09B 3/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B09B 3/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 石綿セメント製品を600〜1450℃
の温度で、15分〜2時間加熱処理した石綿セメント製
品の加熱処理品であって、X線回折による石綿のピーク
が不在であり、且つガラス状固化物が不在であることを
特徴とする水硬性粉体組成物。
1. An asbestos cement product having a temperature of 600 to 1450 ° C.
At a temperature, a heat-treated product of the asbestos cement products were heated for 15 minutes to 2 hours, the peak of asbestos by X-ray diffraction Ri absence der, and glassy solidified product and the said absence der Rukoto Hydraulic powder composition.
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