JP3192583U - 紙箱を製造するための紙箱展開状態の打抜き型紙 - Google Patents

Abstract

【課題】製版を用いることを要さず、またプリントされて得られたプリント紙を台紙に貼り付けて合紙にするような工程を必要とせずに、顧客が簡単に個別使用の紙箱を注文でき、納期が短く、費用も低額となり、小ロットでの多様化した注文や、仕様の変更が容易となる紙箱の注文に対応および製造することが出来るようにする。【解決手段】側方面の２面の隣接線に切れ目を印刷に先立って形成して加工された打抜き型５２を持つ紙箱展開状態の打抜き型紙５１の所定の各面に、形状デザインに対応して格納された所要の印刷デザインＤ１〜Ｄ６をプリント印刷するステップと、打抜き型５２に所要の印刷デザインＤ１〜Ｄ６が印刷されると組み立て可能な紙箱展開状態の打抜き型紙５１が完成され、プリント印刷に引き続いて打抜き型に従って紙箱に組み立てるステップとを備える。【選択図】図４

Description

本考案は、紙箱を製造するための紙箱展開状態の打抜き型紙に関する。

従来、紙箱の製造にあたっては紙箱仕様の決定と印刷版の製販、すなわち刷版がなされて来た。刷版とは印刷機にセットする版のことで、カラー印刷では４枚の版が必要とされる。

特許文献１には、顧客が簡単に個別使用の紙箱を注文でき、納期が短く、費用も低額となり、小ロットでの注文や、仕様の変更が容易となる紙箱の注文および製造管理方法として注文群を形成することが記載されている。

特許文献２には、手間と費用がかかる製版を用いずにレーザープリンターで印刷する紙箱および紙箱製造方法が記載されている。

特許文献３には、紙箱における折り目線形成装置および折り目線形成方法が記載されている。

特開２０１０−１９１８３７号公報 特開２００６−１９９３１３号公報 特開２００４−５０６７５号公報

顧客が簡単に個別使用の紙箱を注文でき、納期が短く、費用も低額となり、小ロットでの注文や、仕様の変更が容易となる紙箱の注文および製造管理方法が求められる。特許文献１には、このようなニーズに対応すべく規格情報等に基づいて注文群を抽出することを行っている。一括して印刷できる印刷版の製版を行っているので、このようなニーズに対応するにしても対応の程度には限界がある。

特許文献２には、製版を用いることがないので、手間と費用の削減に効果があるが、プリント紙にプリントされて得られたプリント紙を台紙に貼り付けて合紙にすることを行っているので、手間と費用の削減には限界がある。

本考案は、かかる点に鑑み製版を用いることを要さず、またプリントされて得られたプリント紙を台紙に貼り付けて合紙にするような工程を必要とせずに、プリント印刷することの利点を活かした紙箱の製造するための紙箱展開状態の打抜き型紙を提供することを目的とする。

本考案は、プリント印刷デザインが施された紙箱展開状態の打抜き型紙が組み立てられて形成される紙箱の紙箱展開状態の打抜き型紙において、
紙箱展開状態の打抜き型紙から組み立てられる紙箱が備える打抜き型が６面に展開されたときに、横長状の４面と４面の側方に側方面の２面を有し、
打抜き型の６面の各面に所要のプリント印刷が施されていない状態で、６面の打抜き型加工がなされて形成され、該抜き打ち型加工の際に横長状の４面の隣接線に折り目線が形成され、側方面の２面の隣接線に切れ目が形成されたことを特徴とする紙箱展開状態の打抜き型紙を提供する。

本考案は、製版を用いることを要さず、またプリントされて得られたプリント紙を台紙に貼り付けて合紙にするような工程を必要とせずに、プリント印刷することの利点を活かした紙箱の製造するための紙箱展開状態の打抜き型紙を提供することが出来る。

本考案の実施例の紙箱１００の形態を示す図。 パソコンに具備された紙箱形成処理装置の内容をブロックで示す図。 加工機の形態を示す図。 形状デザインと所要のデザインとの関係を示す図。 所要のデザインが一連のストリーを示して作成されたことを示す図。 本考案を実施する場合のフローチャートを示す図。 紙箱を形成するステップを示す図。 紙箱を形成するステップを示す図。 紙箱を形成するステップを示す図。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

図１は、本考案の実施例の紙箱１００の形態を示す図である。

図１において、紙箱１００は、ＢＯＸ型テイッシュ箱を示す。本実施例は、ＢＯＸ型テイッシュ箱に限定されないが、以下ＢＯＸ型テイッシュ箱を例に採り、紙箱と称して説明する。紙箱１００は、直方体をなし、紙製６面から構成され、内部は空間部に形成され、ここにテイシュ束が収納され、テイッシュが１枚ずつテイッシュ孔から取り出される。紙箱１００は、横長状の４面１（１Ａから１Ｄ）および側方の2面２（２Ａ、２Ｂ）からなる。通常紙箱は、６面からなる。６面以上の面を有するようにして紙箱を構成することが出来るが、少なくとも６面を有しており、ここでは６面を有する紙箱として説明する。

横長状の４面１の内、上面１Ａには、テイッシュ孔３が形成されていて形成するテイッシュ孔蓋４が形成されている。側方の2面の内いずれかは開放出来るように形成され、開放されることで、テイッシュ束を内部の空間部に収納可能とされる。このようなＢＯＸ型テイッシュ箱は周知であり、これ以上の説明を要しない。

横長状の４面１の内、上面１Ａ、側面２Ｂ、２Ｃの３面には独特の絵、写真、文字がそれぞれ印刷されている。この独特の絵、写真、文字をここでは所要の印刷デザインと称して、加工前に予め用紙全体に印刷されていた加工前印刷デザインと区別する。この加工前印刷デザインは、通常用紙製造メーカによって印刷されており、紙箱製造者がよってコントロール出来るものではない。

紙箱１００は、印刷デザインが施された紙箱展開状態の打抜き型紙が組み立てられて構成される。

紙箱１００には、所定の紙箱用紙から紙箱形成用打抜き型を紙箱展開状態に加工した打抜き型紙が用いられる。

打抜き型紙が紙箱形成用打抜き型に従って組み立てられて所定の紙箱とされる当該打抜き型が、打抜き型の６面の各面について、展開時の面配置位置、面配置方向および寸法を含む形状デザインを有する。すなわち、各形状デザインは、各面、当該面の面配置位置、面配置方向および寸法からなるデザインデータを備える。

打抜き型の６面の各面に所要の印刷デザインが施されていない状態で形状デザインに従って加工された当該打抜き型を有する。所要の印刷デザインが施されていない状態ではとは、一般的な印刷デザインが施されている紙箱用紙を排除することを意味しない。このような紙箱用紙も使用することができる。

当該打抜き型加工済みの打抜き型の６面の所定の各面に関係して、各面独立状態に印刷された所要の印刷デザインを有する。

紙箱１００は、打抜き型に所要の印刷デザインが印刷された紙箱状打抜き型紙が打抜き型に従って組み立てられる。

このような紙箱１００を形成するために、加工機、印刷機およびパソコン（ＰＣ）が用いられる。パソコンは、サーバとしての機能を有する。加工機、印刷機は紙箱を製作するに際して従来から用いられてきたものを使用することが出来、パソコン設置した紙箱形成情報処理装置１０１によって制御される。

図2は、パソコンに具備された紙箱形成処理装置１０１を示す。

図2において、紙箱形成処理装置１０１は、入力手段１１、演算処理手段１２、指示手段１３、データベース１４、および画面表示手段１５を備え、外部の端末１７に通信手段１８を介して接続される。

入力手段１１は、所要の印刷デザインおよび面配置情報を入力する。所要の印刷デザインは、端末１7から送信されてもよいし、パソコン機能よって直接入力されるようにしてもよい。面配置情報とは、図１に示されるようにどこの面にどのような所要の印刷デザインをどのような形式で、配置位置で印刷するかを示す情報であって、これらの情報は、データベース１４に格納された各種情報を参照し、画面表示手段１５の画面１５Ａから印刷業者によって入力されることになる。

演算処理手段１２は、ファイルを形成する処理を行う。形状デザインに対応させて所要の印刷デザインをファイルに記録、格納する処理を行う。ファイルは、６面の各面にについて作成されるので、６つ作成されることになる。印刷不要な面がある場合には、当該ファイルには印刷がなされることがないとする情報が格納される。ＢＯＸテイッシュ箱の場合、底面１Ｄについては印刷されることがないので、該当のファイルにはその旨の情報が格納される。

指示手段１３は、演算処理手段１2にとって処理形成された情報に基づいて、打抜き型の加工指示、所要の印刷デザインの印刷機へのセット指示、所要の印刷デザインの印刷指示、および画面表示指示を行う。打抜き型は、打抜き用紙である紙箱用紙に、紙箱１００を組み立てるための折り曲げ位置を折り曲げ易いように打抜け出来るように型形成したものであり、従来からの技術転用によって形成される。

データベース１４には、６面の展開時の面配置位置・面配置方向・寸法を含む形状デザインデータ、打抜き型加工情報、印刷デザインセット情報、印刷デザイン印刷情報、および加工前印刷デザインであるバック印刷デザイン情報が格納される。

画面表示手段１５は、画面１５Ａを備え、入力手段１１に入力した各種情報、演算処理手段１２が演算した結果、指示手段１３が出す指示内容、およびデータベースが格納する各種情報を画面１５上に表示することができる。

これらの手段は、通信回路１６によって相互に接続される、指示手段１３からの指示は、加工機、印刷機に送信され、加工機、印刷機はこれらの指示に従って、打抜き型を形成し、形成された打抜き型の表面に印刷を行うことになる。

図３は、加工機の形態を示す。

図３において、加工機１０２は、上側回転ドラム３１、下側回転ドラム３２およびこれらを一体に駆動する同期駆動手段３３から構成される。各回転ドラムは、駆動軸３８、３９に取り付けられる。駆動軸３８、３９は、矢印で示される方向に押圧される。各回転ドラムには、それらの周囲に型板３４、３５が張り付けてある。型板３４には、予め定めた箇所に目線用凸部３６および目線切り刃３７が形成してある。型板３５には、予め定めた箇所に目線用凹部４１および目線切り刃受け４２が形成してある。

双方の回転ドラム３１、３２の間に加工前の打抜き型紙３０が挿入される。打抜き型は予め定められており、打抜き型を形成する６面の配置、配置方向および寸法は予め決められてあるので、６面の隣接状態は予め決められている。隣接の一部には目線用凹部が形成され、他の一部には切り込みが形成される。６面に形成される目線用凹部および切り込みは、図４に示される。図４に示される目線用凹部および切り込むに合うように目線用凸部３６および目線切り刃３７、および目線用凹部４１および目線切り刃受け４２が型板３４、３５に形成される。これらの構造、使用方法については、従来の技術が採用されればよい。

図４は、形状デザインと所要のデザインとの関係を示す図である。

図４において、所定の紙箱用紙が準備される。図４に示す例では本実施例の内容を理解し易くするために無垢の紙箱用紙を用いているが、一般的な印刷デザインが施されている紙箱用紙であってもよい。一般的な印刷デザインは、打抜き型全体に印刷されており、各面に独立して印刷されていない。

所定の紙箱用紙から打抜き型５２が紙箱展開状態に加工された打抜き型紙５１が形成される。ここでは、打抜き型紙５１上に型形成されたものを打抜き型と称する。図４において、点線で示した箇所が目線凹部を示しており、組立時の折り目線となる。太実線で示した箇所が切れ目となる。切れ目を境にして切れ目の設けられた面は、内方向に直角方向に曲げられ、隣接する面がこれに重なり得ることになる。

打抜き型５２の展開した６面は、上述したように横長上の面１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄおよび側方面２Ａ、２Ｂから形成されることになる。面１Ａは、上面、１Ｃは下面を形成し、１Ｂは前方面、１Ｄは後方面を形成する。２Ａは左方側方面、２Ｂは右方側方面を形成する。前方面１Ｂの左右両側にある端部面１ＢＡ、１ＢＢは折り曲げられたときに側方面２Ａ、2Ｂの裏側にされるので、組立時表面に現れず、印刷デザインに寄与しない。したがって、この面２ＢＡ、２ＢＢは印刷デザイン上、顧慮することを要しない。
後方面１Ｄの端部面１ＤＡ、１ＤＢについても同様である。下面１Ｃの左右端部にある端部面２ＡＡ、２ＢＢは折り曲げられた時に左右の側方面２Ａ、２Ｂの下方部に被さり、側方面２Ａ、２Ｂの一部を形成することになるので、側方面２Ａ、２Ｂの一部として取り扱われることになる。したがって、２ＡＡ、２ＢＢと名付けた。２ＡＡ、２ＢＢは、側方面２Ａ、２Ｂの一部であるので、２Ａ、２Ｂに印刷する所要の印刷デザインの追加の印刷デザイン、例えば住所、メールアドレス等を格納するようにしてもよい。

６面の各面１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、２Ａ、２Ｂは、コンピュータ上の番地が特定され、それぞれ番地が特定されたファイルが設定される。したがってここでファイルと称した時にコンピュータ上の番地が特定され、他のファイルとは重なり合うことがない。

各ファイルには、対応する面の番号が付与される。それらは、ファイル１Ａ−１Ｄおよび２Ａ、２Ｂとなる。したがって、図４に記載した各番号は、ファイル番号を示すことになる。なお、上面１Ａには、上述したようにテイッシュ孔３、テイッシュ孔蓋４が形成してある。

入力手段１１を介して、所要の印刷デザインＤ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４、Ｄ５、Ｄ６が入力され、ファイル１ＡにＤ１が、ファイル１ＢにＤ２が、ファイル１ＣにＤ３が、ファイル１ＤにＤ４が、ファイル２Ａに２Ａが、そしてファイル２Ｂに２Ｂが印刷業者によって割り当てられ、両者の関係が特定される。この割り当てに際しては、各面の形状デザインに対応して、配置位置、配置方向が定められ、画面上で入力される。したがって、画面上の配置構成は極めて簡単になされる。例えば、所要のデザインＤ１を、テイッシュ孔蓋４を回避して配置することができる。テイッシュ孔蓋４上には他の絵等を配置することが出来る。Ｄ３は、所要の印刷デザインがないことを示す。したがってファイル１Ｃには、割り当てる所要の印刷デザインが施されていない。

このように、紙箱展開状態の打抜き型紙から組み立てられる紙箱が備える打抜き型が６面に展開されたときの６面の各面について、展開時の面配置位置、面配置方向および寸法を含む形状デザインを格納するファイルが取得される。

６面の所定の各面に印刷する所要の印刷デザインが予め取得され、取得された各所要の印刷デザインを、各形状デザインとの関係が予め定められたいずれかの該当のファイルに添付、格納される。このように、該当のファイルが、各形状デザインとの関係が定められて形成される。ファイルには、特定の様式を必要としない。

紙箱１００は、例えばＢＯＸ型テイッシュ箱形状をなし、いずれかの側面に、他の側面に印刷される印刷デザインとは異なった形態で名刺型印刷デザインが印刷されている。本例では、ファイル１Ｂに名刺型印刷デザインが印刷されている。このような構成とすることで、打抜き型の６面の所定の各面に、各面に各独立状態に当該ファイルに格納された所要の印刷デザインの独自性が活かされることになる。

ファイルが、６面の各面について独立して個別に管理され、所要の印刷デザインが、文字、あるいは文字および写真から形成され、文字、写真のいずれもが差し替え可能にファイルに格納される。

本実施例は、紙箱の形状が予め任意に特定され、これに伴って形状デザインが予め特定されてファイルに格納され、所要の印刷デザインが施されていない状態で、打抜き型が同一形状に多数加工され、同一形状の打抜き型に多数の異なる所要の印刷デザインが印刷されるという特徴を有する。

本実施例は、紙箱の形状が予め任意に特定され、これに伴って形状デザインが予め特定されてファイルに格納され、所要の印刷デザインが施されていない状態で、打抜き型が同一形状に多数加工され、同一形状の打抜き型に多数の異なる所要の印刷デザインが印刷され得るという特徴を有する。

本実施例は、所要の印刷デザインが需要者から印刷デザインとして提供され、印刷デザインが印刷される面が需要者によって決定され、当該印刷デザインが決定した６面の内のいずれかの面に関係したファイルに格納され、需要者の要求に従った個数の紙箱が、所要のデザインを所定の面にプリント印刷することが出来るという特徴を有する。

本実施例は、形状デザインを格納するファイルが、打抜き型に所要の印刷デザインが印刷された紙箱展開状態の打抜き型紙を打抜き型に従って紙箱に組み立てられる時に、紙箱高さ寸法のみが異なる複数の形状デザインを格納し、打抜き型を加工する時にいずれかの寸法を持つ形状デザインが選定され、印刷デザインの紙箱高さ寸法が選択された形状デザイン内に収納されるように調整され、紙箱がＢＯＸ型テイシュ箱として組み立てられ得るという特徴を有する。

図５は、一連のストリーが複数の所要の印刷デザインで構成された図である。

一連のストリーには、ストリーの主人公のＩＤが主人公の写真等と共にいずれかの面に印刷されるようにアレンジされる。ＩＤとして、名刺に印刷されると同様の情報が使用可能である。各面に印刷された所要の印刷デザインは、独立していながら全ての所要印刷デザインは、一つの関連したストリーを持つように印刷することができ、小口ロット、多様化されたストリーに対応できることになる。

図５に示す一連のストリーは、結婚したばかりの新郎、新婦のプロフィールを示している。新郎、新婦は、幼稚園の時からから仲良しで、中学、高校、大学を同じにして、社会に出た後も仲良しであったようなストリーを示す所要のデザインが複数作られ、当該印刷デザインが決定した６面の内のいずれかの面に関係したファイルに格納され、印刷され、ＢＯＸ型テイッシュ箱が作られて、披露宴に出席された出席者のみなさんに配られることになる。

図６は、本考案を実施する場合のフローチャートを示す。

図６において、形状デザインを格納するファイルを取得する（Ｓ１）。

紙箱高さ寸法が異なり、幅および長さを同じにする複数の形状デザインを格納する。

紙箱展開状態の打抜き型紙から組み立てられる紙箱が備える打抜き型が６面に展開されたときの６面の各面について、展開時の面配置位置、面配置方向および寸法を含む形状デザインを格納するファイルを取得するステップを形成する。

所要の印刷デザインを該当のファイルに添付、格納してセット形成を行う（Ｓ２）。

６面の所定の各面に印刷する所要の印刷デザインが予め取得され、取得された各所要の印刷デザインを、各形状デザインとの関係が予め定められたいずれかの該当のファイルに添付、格納するステップを形成する。各形状デザインとの関係をデータベースに格納すると言い換えてもよい。

展開された６面の打抜き型を予め加工する（Ｓ３）。

図７は、準備された紙箱用紙を示す。図８は、展開された６面の打抜き型を加工する図を示す。打抜き型の６面の各面に所要の印刷デザインが施されていない状態で、紙箱用紙に、ファイルに格納された形状デザインに従って展開された６面の打抜き型を加工し、加工された打抜き型を持つ紙箱展開状態の打抜き型紙を形成するステップを形成する。

形状デザイン対応で、所要の印刷デザインをセットする（Ｓ４）。

印刷手段が、加工された打抜き型の６面の所定の各面に、形状デザインに対応して格納された所要の印刷デザインを印刷するステップを形成する。

所定数印刷される。

打抜き型に所要の印刷デザインを印刷する（Ｓ５）。

図９は、打抜き型上に所要の印刷デザインが印刷された状態を示す。印刷手段が、加工された打抜き型の６面の所定の各面に、形状デザインに対応して格納された所要の印刷デザインを印刷するステップを形成する。

印刷ステップ（Ｓ５）に引き続いて組み立てて紙箱を完成させる（Ｓ６）。

図１は、完成された紙箱１００を示す。打抜き型に所要の印刷デザインが印刷された紙箱展開状態の打抜き型紙を打抜き型に従って紙箱に組み立てるステップを形成する。

１００…紙箱、１０１…紙箱形成処理装置。

Claims (1)

1. プリント印刷デザインが施された紙箱展開状態の打抜き型紙が組み立てられて形成される紙箱の紙箱展開状態の打抜き型紙において、
   紙箱展開状態の打抜き型紙から組み立てられる紙箱が備える打抜き型が６面に展開されたときに、横長状の４面と４面の側方に側方面の２面を有し、
   打抜き型の６面の各面に所要のプリント印刷が施されていない状態で、６面の打抜き型加工がなされて形成され、該抜き打ち型加工の際に横長状の４面の隣接線に折り目線が形成され、側方面の２面の隣接線に切れ目が形成されたことを特徴とする紙箱展開状態の打抜き型紙。

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