JP3187548U

JP3187548U - 風船表面の転写シート

Info

Publication number: JP3187548U
Application number: JP2013005530U
Authority: JP
Inventors: 一郎末松
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-09-05
Filing date: 2013-09-05
Publication date: 2013-12-05
Anticipated expiration: 2023-09-05

Abstract

【課題】ゴム風船等の立体弾性体の表面にカラープリントが少量からできる転写シートを提供する。
【解決手段】転写シートＡには、紙基材、水溶性糊料２及び透明又は白色のエラストマー３よりなる積層用紙Ｂを形成する。その積層用紙には、表面に乾式プリンターよりなるトナー画像４を形成する。そのトナー画像の表面には、粘着剤溶液５を塗布して乾燥し、風船表面に転写するための転写シートを形成する。
【選択図】図１

Description

本考案は、何人でも簡単、安全且つ確実に、ゴム風船等の立体弾性体へのカラープリントが少量からできる転写シートである。応用できるゴム風船と類似の素材としては、ビニール風船、バレーボール、ゴムボール、浮き輪、ビニールチューブ、及び人の素肌等に使用できる転写シートに関するものである。

従来、風船へのプリントは、主にスクリーン印刷またはゴム印が使われている。このような弾性曲面素材に印刷するためには、一時的に平面にして印刷をする必要があるため、スクリーン印刷では紗版によって押圧して、平面状になった状態で印刷をし、ゴム印の場合は印面を押し付けることによって平面状になって押印されるものである。
しかしながら、カラー写真をプリントしたい場合、スクリーン印刷では多色版の位置合わせが不可能であり、ゴム印の場合は原理的に多色刷りができないため、事実上カラー写真の印刷は不可能であった。
また、昨今のインクジェットプリンターも立体物へのプリントが可能になっているが、風船のような高低差の大きい３次曲面へのプリントは不可能であり、またＴシャツ転写紙のようなカラーコピー転写においても、熱圧着が必要であることから、熱に弱い風船への転写は不可能であった。風船に限らず同様の形状の素材に対しては同じことが言えるため、従来はボールや浮き輪などに対しては、膨らませる前の平面シート状態で印刷をしている現状である。

本考案は、上記で述べた従来の欠点を解決するものであって、印刷という専門的な手段を用いることなく、通常のオフィスで使われるレーザープリンターを用いて、伸縮性のある被膜による画像転写ができるようにすることである。また、専門家でなく一般人が取り扱うためには、作業の容易性、使用する材料の安全性も高いものでなければならない。更に費用の点から言えば、プリンター以外の機械も不要な方が大変好ましいものである。

上記目的を達成するために、本考案の風船表面の転写シートにおいて、シート状の紙基材（１）の表面に水溶性糊料（２）と、透明または白色のウレタン樹脂等のエラストマー（３）を順次積層してなる積層用紙（Ｂ）を有し、該積層用紙（Ｂ）の表面に粘着剤（５）を刷毛あるいはスポンジ等の塗布具にて塗布した後乾燥することにより、弾性体に対応できる転写シート（Ａ）を得るものである。
風船に転写するには、予め平らなテーブル（６）の上に薄く水を張っておき、風船表面に転写シート（Ａ）を当てて、水を張ったテーブル（６）の上に風船を押し付けることにより、転写シート（Ａ）を当てた部分の風船の表面は平らになり、転写シート（Ａ）全面と密着した上、転写シート（Ａ）に水が吸収されて水溶性糊料（２）を溶かし、転写シート（Ａ）の基材が剥離して画像が風船面に転写される。なお、テーブル（６）上に薄く水を張る方法としては、テーブル（６）上に不織布（７）等を置き、その中に水を含ませておくことが好ましいものである。
本考案において使用する積層用紙（Ｂ）は、吸水性の高い紙基材（１）に、水溶性糊料（２）として、デキストリンまたはカルボキシメチルセルローズ（ＣＭＣ）またはポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等を塗布したものを用いる。
エラストマー（３）であるウレタン樹脂はスクリーン印刷によってインク状のものを塗布する。透明なエラストマー（３）は素材の表面に転写するためのものであり、素材に転写をすると、下にプリントされたトナー画像（４）が透明な膜を透かして観賞できる。白いエラストマー（３）を用いる場合は、透明素材の裏面に転写するためのものであり、たとえば透明な風船面に転写をすると、反対側の面から見ると、白い裏打ちが施されたカラー画像が観賞できるものである。
乾式プリンターは、一般的に市販されているカラーレーザープリンターまたはカラーコピー機を用いることができる。なお、インクジェットプリンターにおいても、ＵＶ硬化性インクを用いたものであれば、エラストマー（３）上に作画ができ、乾式トナーと同様に転写が可能である。
粘着剤は、作業上の安全性や取扱いの容易性を考慮して、水溶性のものが好ましい。強い溶剤系の溶液である場合、エラストマー（３）の膜やトナーの画像を溶融する可能性もあるからである。

以上説明したように、本考案の風船表面の転写シートによれば、専門的な設備や技術がなくとも、簡単確実に風船および類似の弾性立体物にカラー画像を転写プリントできる便利な効果がある。
また、使用する資機材はレーザープリンターとデンプン紙、水溶性粘着剤などの安全性の高いものであり、作業方法も非常に簡単なことから、業務用以外に子供でも安心して使用できる効果がある。
また、使用する材料はいずれも安価に入手できるものであり、高額な機器類を必要としないことから、１個から低コストでプリントできる効果がある。

本考案の転写シートの縦断側面図である。同じく本考案の風船を転写シートの上面より押圧印刷した状態の縦断側面図である。本考案の風船の表面に転写シートのトナー画像を転写した状態の縦断側面図である。

風船（９）に転写するには、予めテーブル（６）上に水を平面状に薄く張って
風船（９）に転写するには、予めテーブル（６）上に水を平面状に薄く張っておき、風船（９）の表面に転写シート（Ａ）を当て、テーブル（６）に押し付け、風船（９）の表面が平らとなり転写シート（Ａ）全面と密着した後に、転写シート（Ａ）が水に吸収されて水溶性糊料（２）を溶かし、転写シート（Ａ）の基材が剥離して画像が風船（９）の表面に転写されるものである。また、テーブル（６）上に水を薄く張って、テーブル（６）上に不織布（７）等を置いて、その中に水を含ませておくことが好ましいものである。

本考案において使用する用紙は、吸水性を有する紙の表面に水溶性のデキストリンを塗布した窯業用水転写紙を用い、この用紙の表面に透明および白色のウレタン樹脂からエラストマーをシルクスクリーン印刷によって塗布、乾燥した。次いで、この用紙にリコー製カラーレーザープリンタＳＰ−Ｃ８１０によってカラー文字やイラストをプリントした後、画像面全体にピクア社製タックバインダーの水性粘着剤溶液をスポンジによって塗布、乾燥して風船転写シートを得ることができた。
この風船転写シートを用い、ゴム風船に対して風船転写シートの画像面の中央部分を点接着し、テーブルの上に置いた水を含ませた不織布に風船を押し付けて転写部分を平面状態にし、１５秒後に圧力を解除して水転写紙を剥離すると、画像は風船表面に転写した。風船を平らに押し潰して転写シートを圧着する際に、風船は伸ばされた状態で画像が移転し、球体に戻る際に収縮するわけであるが、エラストマーの作用によりトナー画像はひび割れや剥離が発生せずに美しい状態で転写を得ることができた。
同様にして、ビニール製のボール、人の腕にも行い、同様の結果を得ることができた。

Ａ転写シート
Ｂ積層用紙
２水溶性糊料
３エラストマー
４トナー画像
５粘着剤
６テーブル
７不織布
９風船

Claims

転写シート（Ａ）には、紙基材（１）、水溶性糊料（２）及び透明又は白色のエラストマー（３）よりなる積層用紙（Ｂ）を形成し、該積層用紙（Ｂ）には、表面に乾式プリンターよりなるトナー画像面（４）を形成し、該トナー画像面（４）の表面には、粘着剤（５）を塗布、乾燥したことを特徴とする風船表面の転写シート。