JP3171268U - Polishing mechanism - Google Patents
Polishing mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- JP3171268U JP3171268U JP2011004724U JP2011004724U JP3171268U JP 3171268 U JP3171268 U JP 3171268U JP 2011004724 U JP2011004724 U JP 2011004724U JP 2011004724 U JP2011004724 U JP 2011004724U JP 3171268 U JP3171268 U JP 3171268U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- wheel
- spacer assembly
- body portion
- fixing means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 99
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 24
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 3
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
- B24B29/005—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents using brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
- B24D13/10—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising assemblies of brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
- B24D7/14—Zonally-graded wheels; Composite wheels comprising different abrasives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
【課題】作業ステップを削減可能であり、研磨ホイールの位置を簡単に調整可能な研磨機構を提供する。【解決手段】研磨機構は、回転体10と、第1研磨ホイール13と、第2研磨ホイール14と、第1固定手段31と、第2固定手段32と、スペーサーアセンブリ15とを備える。第1固定手段31は、第1本体部131を貫通し、回転体内に締結する。第2研磨ホイールは、第2本体部141及び第2研磨部を有する。第1及び第2研磨部は、互いに異なる直径を有し、互いに軸方向に離隔し、且つ、異なる研磨密度を有する。スペーサーアセンブリは、第1研磨ホイールと第2研磨ホイールとの間に介在する。第2固定手段は、第2本体部及びスペーサーアセンブリを貫通し、第1本体部内に締結して、第2本体部及び前記スペーサーアセンブリを、第1研磨ホイールの前記第1本体部に対して押圧すると共に、前記第1本体部上に固定する。【選択図】図2A polishing mechanism capable of reducing work steps and easily adjusting the position of a polishing wheel is provided. The polishing mechanism includes a rotating body, a first polishing wheel, a second polishing wheel, a first fixing means, a second fixing means, and a spacer assembly. The 1st fixing means 31 penetrates the 1st main-body part 131, and is fastened in a rotary body. The second polishing wheel has a second main body portion 141 and a second polishing portion. The first and second polishing portions have different diameters, are spaced apart from each other in the axial direction, and have different polishing densities. The spacer assembly is interposed between the first grinding wheel and the second grinding wheel. The second fixing means penetrates through the second body portion and the spacer assembly and is fastened in the first body portion to press the second body portion and the spacer assembly against the first body portion of the first grinding wheel. At the same time, it is fixed on the first main body. [Selection] Figure 2
Description
本考案は、研磨機構に関し、特には、研磨ホイールの位置調整機能を有する研磨機構に関する。 The present invention relates to a polishing mechanism, and more particularly to a polishing mechanism having a function of adjusting the position of a polishing wheel.
現在、研磨設備が広く採用されており、特には、研磨ワークピースの表面を研磨及び平滑化するように、研磨ホイール(例えば、サンドホイール又はブラシホイール)の使用を製造工場において見ることができる。したがって、研磨ホイールは、一般消費者により広く受け入れられている。 Currently, polishing equipment is widely employed, and in particular, the use of polishing wheels (eg, sand wheels or brush wheels) can be found in manufacturing plants to polish and smooth the surface of the polishing workpiece. Therefore, grinding wheels are widely accepted by the general consumer.
従来のサンドホイールでは、サンドホイールの研磨粒は、ほぼ同じ等級(グレード)である。したがって、ワークピースの鏡面研磨を実施しようとする場合、作業者は、所望の研磨ワークピースを得るように、粗研磨工程、それから、細研磨工程を順番に実行する必要がある。換言すると、様々な等級の研磨粒のサンドホイール又は細研磨工程のためのブラシホイールでの各作業工程が必要である。従来の構成(設計)では、異なる仕様の2つのサンドホイールを研磨装置の2つの駆動装置に搭載する。例えば、従来の研磨装置は、図1に示すとおり、異なるモータ3、4にそれぞれ駆動される2つのサンドホイール1、2を有する。
In the conventional sand wheel, the abrasive grains of the sand wheel are almost the same grade. Therefore, when performing mirror polishing of a workpiece, an operator needs to perform a rough polishing process and then a fine polishing process in order so as to obtain a desired polishing workpiece. In other words, each work step on a sand wheel of various grades of abrasive grains or a brush wheel for a fine polishing step is required. In the conventional configuration (design), two sand wheels having different specifications are mounted on two driving devices of the polishing apparatus. For example, the conventional polishing apparatus has two
しかしながら、上記作業工程を実行する作業者にとってそれはより厄介である。(目が)粗い研磨ホイール及び(目が)細かい研磨ホイール(ブラシホイール)が同じ駆動装置を使用したとしても、研磨ホイール/ブラシホイールの取り付け及び取り外しのステップが不可欠である。この場合、作業者は研磨ホイールの取り付け及び取り外し時に、動的バランス、同心度、真円度等のような問題を考慮する必要がある。これらの問題を考慮することは、非常に時間の無駄である。 However, it is more troublesome for an operator who performs the above work process. Even if the (fine) grinding wheel and the (fine) grinding wheel (brush wheel) use the same drive, the steps of attaching and removing the grinding wheel / brush wheel are essential. In this case, the operator needs to consider problems such as dynamic balance, concentricity, roundness, etc. when attaching and removing the grinding wheel. Considering these issues is very time consuming.
本考案の目的は、研磨機構を提供することにあり、一方では、作業ステップを削減可能であり、他方では、研磨ホイールの位置を簡単に調整可能である。 The object of the present invention is to provide a polishing mechanism, on the one hand the work steps can be reduced and on the other hand the position of the polishing wheel can be adjusted easily.
この目的を達成するために、本考案の研磨機構は、回転体と、第1研磨ホイールと、第2研磨ホイールと、少なくとも1つの第1固定(締結)手段と、少なくとも1つの第2固定(締結)手段と、スペーサーアセンブリ(組立体)とを備え、スペーサーアセンブリが第1研磨ホイールと第2研磨ホイールとの間に介在している。 In order to achieve this object, the polishing mechanism of the present invention includes a rotating body, a first polishing wheel, a second polishing wheel, at least one first fixing (fastening) means, and at least one second fixing ( Fastening means and a spacer assembly, the spacer assembly being interposed between the first grinding wheel and the second grinding wheel.
本考案によれば、第1研磨ホイールは、第1本体部及び第1研磨部を含み、他方、第2研磨ホイールは、第2本体部及び第2研磨部を含む。第1及び第2研磨部は、互いに異なる直径を有し、互いに軸方向に離隔し、且つ、異なる研磨密度を有する。 According to the present invention, the first polishing wheel includes a first main body portion and a first polishing portion, while the second polishing wheel includes a second main body portion and a second polishing portion. The first and second polishing portions have different diameters, are spaced apart from each other in the axial direction, and have different polishing densities.
少なくとも1つの第1固定(締結)手段は、第1本体部を貫通し、第1本体部を回転体に対して押圧すると共に回転体上に固定するように、回転体内に螺子式に締結(螺着)する。少なくとも1つの第2固定(締結)手段は、第2本体部及びスペーサーアセンブリを貫通し、第2本体部及びスペーサーアセンブリを第1研磨ホイールの第1本体部に対して押圧すると共に第1本体部上に固定するように、第1本体部内に螺子式に締結する。 At least one first fixing (fastening) means is screwed into the rotating body so as to penetrate the first main body portion, press the first main body portion against the rotating body and fix it on the rotating body ( Screw). At least one second fixing (fastening) means penetrates the second body portion and the spacer assembly, presses the second body portion and the spacer assembly against the first body portion of the first grinding wheel, and the first body portion. The screw is fastened in the first main body so as to be fixed on the top.
上記固定を通して、1つの駆動装置を使用して2つの研磨ホイールを駆動するだけで、
エネルギー及び設備コストを節約できるだけでなく、1回の研磨工程で粗研磨及び細研磨を完遂可能である。その上、2つの研磨ホイール間の間隙の調整が非常に簡単である。
Through the above fixing, just drive the two grinding wheels using one drive,
In addition to saving energy and equipment costs, rough and fine polishing can be accomplished in a single polishing step. Moreover, the adjustment of the gap between the two grinding wheels is very simple.
第1研磨ホイールは、サンドホイールに関し、他方、第2研磨ホイールはブラシホイールに関する。特には、例えばウエハ研磨する、高研磨密度が必要とされるところの機会に、このようなアセンブリを採用可能である。少なくとも1つの第1及び第2研磨手段の両方は、ボルトに係る。 The first grinding wheel relates to a sand wheel, while the second grinding wheel relates to a brush wheel. In particular, such assemblies can be employed on occasions where, for example, wafer polishing, where high polishing density is required. Both the at least one first and second polishing means relate to the bolt.
さらに、本考案によれば、スペーサーアセンブリは、少なくとも1つの弾性シート(例えば、ゴム弾性シート)からなり、2つの研磨ホイール間の間隙の微調整を容易にし、固定手段により受けるストレスを吸収する。 Furthermore, according to the present invention, the spacer assembly includes at least one elastic sheet (for example, a rubber elastic sheet), facilitates fine adjustment of the gap between the two polishing wheels, and absorbs stress received by the fixing means.
さらに、本考案によれば、回転体には、研磨スラリーを流すためのスラリー溝が内部に設けられている。 Furthermore, according to the present invention, the rotating body is provided with a slurry groove for flowing polishing slurry therein.
本考案の別の目的、利点、及び新規な特徴は、添付の図面と併せて以下の詳細な説明からさらに明らかなるであろう。 Other objects, advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description when taken in conjunction with the accompanying drawings.
図2及び3は、本考案の研磨機構の断面図及び分解図を表し、当該研磨機構は、回転体10と、第1研磨ホイール13と、第2研磨ホイール14と、スペーサーアセンブリ15と、複数の第1固定(締結)手段31と、複数の第2固定(締結)手段32とを備える。本考案によれば、回転体10はモータスピンドル11とフランジ12とからなり、フランジ12及びモータスピンドル11が同軸上に配置されて同期して回転するように、フランジ12はボルト30でモータスピンドル11の一端に螺子式に係合される。回転体10には、研磨スラリーを流すためのスラリー溝121が内部に設けられている。
2 and 3 show a sectional view and an exploded view of the polishing mechanism of the present invention, and the polishing mechanism includes a rotating
本考案によれば、カップ状のサンドホイールに係る第1研磨ホイール13は、第1本体部131、及び、研磨粒を有する第1研磨部132を含み、第1本体部131及び第1研磨部132が1つに固定されている。カップ上のブラシホイールに係る第2研磨ホイール14は、第2本体部141及び剛毛を有する第2研磨部142を含み、第2本体部141及び第2研磨部142は1つに固定されている。
According to the present invention, the
第1研磨ホイール13の第1本体部131は、例えばボルトである第1固定手段31でフランジ12の端面に螺子式に固定されている。スペーサーアセンブリ15は、同じ又は異なる材質の複数のスペーサー151からなる。本考案では、スペーサー151は、少なくとも1つの弾性シートに関し、特には、ゴム弾性シートである。
The 1st main-
例えばボルトである第2固定手段32は、第2研磨ホイール14の第2本体部141及びスペーサーアセンブリ15の両方を貫通し、第1研磨ホイール13の第1本体部131内に螺子式に固定され、第2研磨ホイール14及びスペーサーアセンブリ15を第1研磨ホール13に固定して取り付けることが可能である。
For example, the second fixing means 32, which is a bolt, penetrates both the second
本考案によれば、サンドホイールである第1研磨ホイール13は、ワークピースの粗研磨に採用される。他方、ブラシホイールである第2研磨ホイール14は、ワークピースの細研磨に利用される。換言すると、第2研磨ホール14はより高い研磨密度を有する。さらに、第1研磨ホイール13は、第2研磨ホイール14の直径よりも大きい直径を有するので、第1研磨部132は、第2研磨部142より、さらに回転体10の軸Xから離れている。第2研磨部142は、第1研磨部132よりも、軸方向の下方にさらに延びており、これらの間隙hは、利用時の必要性によって決定される。間隙hは、第1研磨部132の最外端面(自由端面)から、第2研磨部142の最外端面までの距離を表す。
According to the present invention, the first grinding
上記構造を通して、研磨機構がワークピース研磨を実行するときに、外側に位置する第1研磨部132が最初に採用されてワークピースに粗研磨を実行し、そして、剛毛を有する第2研磨部142が細研磨のために続く。したがって、1の研磨ストロークにおいて、粗研磨及び細研磨の両方のステップを完遂可能である。これにより、時間及び工数を著しく節約可能であり、その上、より精密な研磨結果を得ることができる。
Through the above structure, when the polishing mechanism performs workpiece polishing, the
研磨部132、142が摩耗して交換が必要であるとき、2つの研磨部132、142間の間隙hを再調整又は再設定する必要があるところ、第2固定手段32を最初に取り外す必要があり、そして、スペーサーアセンブリ15の厚さを、スペーサー151の数を増減させることにより変更する。したがって、スペーサー151の厚さが、どの程度、間隙hを調整するかについて決定する。つまり、スペーサー151を薄くするほど、調整の範囲が広くなる。
When the
特には、本考案の実施形態に採用された弾性シート(スペーサー151)は、いくつかの利点を有する。つまり、これらの弾性特徴は、間隙hの微調整を容易とするだけでなく、固定手段31、32により受けるストレスを吸収する。
In particular, the elastic sheet (spacer 151) employed in the embodiment of the present invention has several advantages. That is, these elastic features not only facilitate fine adjustment of the gap h, but also absorb the stress received by the
本考案を好適な実施形態に関して説明したが、請求される本考案の技術的範囲から外れることなく、他の多くの可能な改変、変更が実施可能であることは理解されよう。 Although the present invention has been described with reference to preferred embodiments, it will be understood that many other possible modifications and changes can be made without departing from the scope of the claimed invention.
Claims (9)
第1本体部及び第1研磨部を含む第1研磨ホイールと、
前記第1本体部を貫通し、前記回転体内に螺子式に締結して、前記第1本体部を前記回転体に対して押圧すると共に前記回転体上に固定する、少なくとも1つの第1固定手段と、
第2本体部及び第2研磨部を含む第2研磨ホイールであって、前記第1及び前記第2研磨部が、互いに異なる直径を有し、互いに軸方向に離隔し、及びに、異なる研磨密度を有する、第2研磨ホイールと、
前記第1研磨ホイールと前記第2研磨ホイールとの間に介在するスペーサーアセンブリと、
前記第2本体部及び前記スペーサーアセンブリを貫通し、前記第1本体部内に締結して、前記第2本体部及び前記スペーサーアセンブリを、前記第1研磨ホイールの前記第1本体部に対して押圧すると共に、前記第1本体部上に固定する、少なくとも1つの第2固定手段と、
を備えることを特徴とする研磨機構。 A rotating body,
A first polishing wheel including a first body portion and a first polishing portion;
At least one first fixing means that penetrates through the first main body and is screwed into the rotating body to press the first main body against the rotating body and to fix the first main body on the rotating body. When,
A second polishing wheel including a second body portion and a second polishing portion, wherein the first and second polishing portions have different diameters, are spaced apart from each other in the axial direction, and have different polishing densities. A second grinding wheel having
A spacer assembly interposed between the first grinding wheel and the second grinding wheel;
The second body part and the spacer assembly are penetrated and fastened in the first body part to press the second body part and the spacer assembly against the first body part of the first grinding wheel. And at least one second fixing means for fixing on the first body portion;
A polishing mechanism comprising:
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW100202084 | 2011-01-28 | ||
| TW100202084U TWM417989U (en) | 2011-01-28 | 2011-01-28 | Grinding mechanism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3171268U true JP3171268U (en) | 2011-10-20 |
Family
ID=44900737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2011004724U Expired - Fee Related JP3171268U (en) | 2011-01-28 | 2011-08-11 | Polishing mechanism |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120196518A1 (en) |
| JP (1) | JP3171268U (en) |
| CN (1) | CN202088084U (en) |
| DE (1) | DE202011050478U1 (en) |
| TW (1) | TWM417989U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101540572B1 (en) * | 2013-12-17 | 2015-07-31 | 주식회사 엘지실트론 | Spindle unit apparatus including wheel for chuck grinding |
| KR20240001890U (en) * | 2023-05-15 | 2024-11-22 | 신대철 | Grinding Disk |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWM421860U (en) * | 2011-02-18 | 2012-02-01 | Green Energy Technology Inc | Position adjusting mechanism for grinding wheel |
| CN103302563B (en) * | 2012-03-14 | 2015-11-25 | 富泰华工业(深圳)有限公司 | Sanding apparatus and use the manipulator of this sanding apparatus |
| DE102019113317A1 (en) * | 2019-05-20 | 2020-11-26 | Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh | Combined grinding and brushing device |
| CN112518580B (en) * | 2020-11-20 | 2021-09-28 | 杭州电子科技大学 | Wood cutter for polishing and oppositely grinding hard metal materials and assembling method thereof |
| CN112959189B (en) * | 2021-03-01 | 2022-09-02 | 南京时珍生物科技有限公司 | Rust removal device for mechanical production |
| CN115635415B (en) * | 2022-09-30 | 2024-10-01 | 西安奕斯伟材料科技股份有限公司 | Grinding wheel, grinding device, grinding method and silicon wafer |
Family Cites Families (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US470497A (en) * | 1892-03-08 | Journal | ||
| US1794092A (en) * | 1927-04-19 | 1931-02-24 | Ralph M Phillips | Sandpapering machine |
| US2075361A (en) * | 1936-04-25 | 1937-03-30 | Richard A Schultz | Bearing |
| US2304226A (en) * | 1941-03-01 | 1942-12-08 | Carborundum Co | Abrasive wheel |
| US2648174A (en) * | 1950-03-28 | 1953-08-11 | Bikles Fred | Sharpening and polishing machine |
| US2755601A (en) * | 1953-09-30 | 1956-07-24 | Lux Hans Gunther | Grinding apparatus |
| US2859627A (en) * | 1954-02-16 | 1958-11-11 | Jr John Calvin Gallop | Multiple purpose power tool |
| US2816405A (en) * | 1956-02-09 | 1957-12-17 | Harry A Barany | Attachment for drill press |
| US3529945A (en) * | 1959-08-18 | 1970-09-22 | Sherwin Williams Co | Rotary brushing tool containing nonwoven fibrous material |
| US3144735A (en) * | 1963-03-07 | 1964-08-18 | Black & Decker Mfg Co | Bench grinder |
| US3453785A (en) * | 1965-10-25 | 1969-07-08 | Kiyoshi Hajikano | Cylindrical grinding device |
| US3583017A (en) * | 1968-09-03 | 1971-06-08 | Robert T Davis | Floor polishing and scrubbing machine |
| JPS6328549A (en) * | 1986-07-16 | 1988-02-06 | Hiroshi Kajitani | Scale polishing device and polishing roll |
| US4882879A (en) * | 1988-07-08 | 1989-11-28 | Jason, Inc. | Flexible abrasive grinding tool |
| US4862549A (en) * | 1988-08-05 | 1989-09-05 | Criswell Gerald W | Pipe preparation device for soldering or brazing |
| US5031363A (en) * | 1990-08-10 | 1991-07-16 | Thiem Eugene G | Hand held non-directional disc brake rotor finishing device |
| US5161281A (en) * | 1990-08-14 | 1992-11-10 | Hanen Harry I | Wheel rim cleaning apparatus |
| TW222668B (en) * | 1992-03-19 | 1994-04-21 | Minnesota Mining & Mfg | |
| US5207032A (en) * | 1992-03-23 | 1993-05-04 | Jason, Inc. | Rotary finishing tool and adapter |
| US5306319A (en) * | 1993-05-12 | 1994-04-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Surface treating articles and methods of making same |
| US5533222A (en) * | 1995-03-28 | 1996-07-09 | Lelkes; Anthony | Floor and baseboard treatment machine |
| US5752876A (en) * | 1995-10-23 | 1998-05-19 | Weiler Brush Company, Inc. | Flap disc abrasive tool |
| US5895612A (en) * | 1996-01-11 | 1999-04-20 | Jason Incorporated | Method of making abrading tools |
| US5899795A (en) * | 1996-12-19 | 1999-05-04 | Penza; G. Gregory | Multi-function pipeline weld removal apparatus |
| NZ314024A (en) * | 1997-01-06 | 1999-03-29 | Norton Co | Wire brush attachment, for angle grinder or hand-held drill, with at least one aperture therethrough |
| US6287177B1 (en) * | 1999-10-28 | 2001-09-11 | Conicity Technologies, Llc. | Method of and apparatus for high tolerance brush honing |
| DE10042109C2 (en) * | 2000-08-28 | 2003-07-03 | M & F Entw & Patentverwertungs | polishing tool |
| US20020065031A1 (en) * | 2000-10-17 | 2002-05-30 | 3M Innovative Properties Company | Unitary brush having abrasive coated bristles and method of making the same |
| DE60220583T2 (en) * | 2001-04-25 | 2008-02-14 | Asahi Glass Co., Ltd. | polishing process |
| US6752702B1 (en) * | 2002-06-24 | 2004-06-22 | Ted Thompson | Knife sharpener |
| US6964077B2 (en) * | 2003-04-14 | 2005-11-15 | Red Cedar Plastics, Llc | Pipe cleaning and deburring tool |
| DK176784B1 (en) * | 2003-05-22 | 2009-08-24 | Amanda Patent & Licensing Sia | Brush module for a grinding brush |
| JP2006021291A (en) * | 2004-07-09 | 2006-01-26 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | Grinding wheel, grinding device and grinding method |
| JP2011051028A (en) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Nippon Electric Glass Co Ltd | Grinding method, method for manufacturing chamfered glass plate, and grinding device |
| IT1398334B1 (en) * | 2010-03-01 | 2013-02-22 | Ficai | ANULAR ABRASIVE WHEEL |
| TWM421860U (en) * | 2011-02-18 | 2012-02-01 | Green Energy Technology Inc | Position adjusting mechanism for grinding wheel |
-
2011
- 2011-01-28 TW TW100202084U patent/TWM417989U/en not_active IP Right Cessation
- 2011-04-12 CN CN2011201053489U patent/CN202088084U/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-06-17 DE DE202011050478U patent/DE202011050478U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2011-06-22 US US13/067,715 patent/US20120196518A1/en not_active Abandoned
- 2011-08-11 JP JP2011004724U patent/JP3171268U/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101540572B1 (en) * | 2013-12-17 | 2015-07-31 | 주식회사 엘지실트론 | Spindle unit apparatus including wheel for chuck grinding |
| KR20240001890U (en) * | 2023-05-15 | 2024-11-22 | 신대철 | Grinding Disk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN202088084U (en) | 2011-12-28 |
| US20120196518A1 (en) | 2012-08-02 |
| DE202011050478U1 (en) | 2011-09-30 |
| TWM417989U (en) | 2011-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3171268U (en) | Polishing mechanism | |
| JP3171267U (en) | Polishing wheel position adjustment mechanism | |
| JP2011079113A (en) | Device for mounting disc-shaped rotary tool | |
| CN113146417A (en) | Precise machining machine for manufacturing and forming direct-current motor stator | |
| CN105058254A (en) | Large-size radial ultrasonic auxiliary end face grinding abrasive disk | |
| CN107009201A (en) | A kind of hard superhard material precision cutting tool machine for inactivating | |
| KR200445915Y1 (en) | Polishing device | |
| CN102335854A (en) | Grinding and polishing machine | |
| KR102146556B1 (en) | The jig for centerless grinding machine and Machining method of workpiece using | |
| JP5343963B2 (en) | Power tools and accessory tools | |
| CN105150033B (en) | A kind of large-size axis partses are to ultrasonic wave added cross grinding mill | |
| CN113580011A (en) | Double-ended grinding machine trimming device | |
| JP2013226650A (en) | Power tool | |
| JP2014217923A (en) | Polishing device and polishing method | |
| CN216327598U (en) | Double-ended grinding machine trimming device | |
| CN102699810A (en) | Vibrating grinder | |
| CN205166563U (en) | Bent axle grinder | |
| CN202684653U (en) | Oscillating mill | |
| CN206764548U (en) | The easy-to-dismount grinder for stone of mill | |
| JP2012139737A (en) | Power tool | |
| CN208729448U (en) | A device for machining workpieces by turning instead of grinding | |
| CN207139586U (en) | Sharp angle is ground | |
| CN107877325B (en) | Multifunctional belt grinder | |
| CN205870222U (en) | Double -end vertical roller mill throws machine | |
| CN206273493U (en) | A kind of axle centre-hole lapping machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140928 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |