JP3038011B2 - 着色ナイロン繊維の加工 - Google Patents
着色ナイロン繊維の加工Info
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/78—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products
- D01F6/80—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products from copolyamides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
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Description
【発明の詳細な説明】 技術的分野 本発明は熔融−紡糸着色ナイロン繊維の配向に必要な
延伸張力を低下させる方法に関する。
延伸張力を低下させる方法に関する。
発明の背景 ナイロンは酸性又はカチオン染料を用い、布又は絨毯
で用いることができる優れた着色糸に染色することがで
きる。近年、糸の製造者は紫外光による分解及び褪色に
対するその耐性を向上させ、化学品及び有害煙霧に対す
る耐性を向上させ、洗濯により除去されない永久着色を
与えるために着色顔料をナイロン糸に挿入し始めた。あ
る顔料はフィラメントの紡糸操作に悪影響を与えること
なく容易にナイロン糸中に混合することができるが、ほ
とんどの顔料−及び特に有機化合物−はナイロン中に混
合されている間、又はその後の熔融−紡糸及び延伸操作
でいくらか困難を引き起こす。一般に有機顔料はナイロ
ンに架橋し、その粘度を変え、繊維を弱体化する球晶を
形成し、延伸張力を増す必要性がフィラメント破断の増
加を生ずる。
で用いることができる優れた着色糸に染色することがで
きる。近年、糸の製造者は紫外光による分解及び褪色に
対するその耐性を向上させ、化学品及び有害煙霧に対す
る耐性を向上させ、洗濯により除去されない永久着色を
与えるために着色顔料をナイロン糸に挿入し始めた。あ
る顔料はフィラメントの紡糸操作に悪影響を与えること
なく容易にナイロン糸中に混合することができるが、ほ
とんどの顔料−及び特に有機化合物−はナイロン中に混
合されている間、又はその後の熔融−紡糸及び延伸操作
でいくらか困難を引き起こす。一般に有機顔料はナイロ
ンに架橋し、その粘度を変え、繊維を弱体化する球晶を
形成し、延伸張力を増す必要性がフィラメント破断の増
加を生ずる。
1990年６月20日に公開され、ここに参照として挿入す
る欧州特許公開番号0373655（“Anton et al."）は、
許容し得る高さの紡糸性能を有する耐汚染性、顔料−着
色ポリアミド繊維の製造法を開示している。これらの方
法は最高4.0重量％の５−スルホイソフタル酸又はその
塩などのカチオン染料添加剤を用いて作られるランダム
ナイロンコポリマーを形成し、最高4.5重量％の顔料濃
厚物をコポリマーに加え、顔料／ポリマーブレンドを熔
融−紡糸する段階を含む。しかしある種の顔料はそこに
開示されているコポリマーを用いてさえ紡糸が非常に困
難なままである。
る欧州特許公開番号0373655（“Anton et al."）は、
許容し得る高さの紡糸性能を有する耐汚染性、顔料−着
色ポリアミド繊維の製造法を開示している。これらの方
法は最高4.0重量％の５−スルホイソフタル酸又はその
塩などのカチオン染料添加剤を用いて作られるランダム
ナイロンコポリマーを形成し、最高4.5重量％の顔料濃
厚物をコポリマーに加え、顔料／ポリマーブレンドを熔
融−紡糸する段階を含む。しかしある種の顔料はそこに
開示されているコポリマーを用いてさえ紡糸が非常に困
難なままである。
そのような顔料のナイロン紡糸及び延伸性能への影響
を軽減する方法は、有機及び無機の両方の着色顔料をよ
り広く選択して利用することを可能にし、繊維の製造者
が重大な製造の欠陥又は操作上の困難に遭遇することな
く完全な範囲の流行の色を提供することを可能にし、靭
性の高い着色ナイロン繊維の製造を可能にする。
を軽減する方法は、有機及び無機の両方の着色顔料をよ
り広く選択して利用することを可能にし、繊維の製造者
が重大な製造の欠陥又は操作上の困難に遭遇することな
く完全な範囲の流行の色を提供することを可能にし、靭
性の高い着色ナイロン繊維の製造を可能にする。
発明の概略 本発明は、最高４重量％のヘキサメチレン−５−スル
ホイソフタルアミド単位を有するポリヘキサメチレンア
ジパミド又はそのコポリアミドの着色延伸フィラメント
の製造法における改良を与え、その方法ではポリアミド
を熔融し、顔料をポリマーマトリックス中の濃厚物とし
て加え、ポリアミドをフィラメントに紡糸し、延伸し、
その改良点は紡糸の前に熔融物にある量のポリカプロア
ミドを加えることにより延伸破断の数を減少させる点を
含み、該ポリカプロアミドは顔料濃厚物のマトリックス
ポリマーとして若しくはそれとは別個にフィラメントの
ポリアミド含有量の少なくとも５重量％と等しい量で加
える。
ホイソフタルアミド単位を有するポリヘキサメチレンア
ジパミド又はそのコポリアミドの着色延伸フィラメント
の製造法における改良を与え、その方法ではポリアミド
を熔融し、顔料をポリマーマトリックス中の濃厚物とし
て加え、ポリアミドをフィラメントに紡糸し、延伸し、
その改良点は紡糸の前に熔融物にある量のポリカプロア
ミドを加えることにより延伸破断の数を減少させる点を
含み、該ポリカプロアミドは顔料濃厚物のマトリックス
ポリマーとして若しくはそれとは別個にフィラメントの
ポリアミド含有量の少なくとも５重量％と等しい量で加
える。
発明の詳細な説明 本発明は最高４重量％のヘキサメチレン−５−スルホ
イソフタルアミド単位を有するポリヘキサメチレンアジ
パミド又はそのコポリマーの着色延伸フィラメントの製
造を扱う。通常顔料は濃厚物として押し出しの直前に熔
融物に加えられる。通常濃厚物は50％以下の顔料を含
み、残りは熔融物全体に顔料を分散させるのを助けるポ
リマーマトリックス担体である。顔料は当該技術におい
て周知の入手できる多様な顔料のいずれからも選ぶこと
ができる。
イソフタルアミド単位を有するポリヘキサメチレンアジ
パミド又はそのコポリマーの着色延伸フィラメントの製
造を扱う。通常顔料は濃厚物として押し出しの直前に熔
融物に加えられる。通常濃厚物は50％以下の顔料を含
み、残りは熔融物全体に顔料を分散させるのを助けるポ
リマーマトリックス担体である。顔料は当該技術におい
て周知の入手できる多様な顔料のいずれからも選ぶこと
ができる。
不運なことに、顔料が存在すると延伸ロールにおける
フィラメントの破断の問題をつのらせる傾向がある。延
伸破断としても知られるこれらの破断は、問題が取り除
かれるまで方法の停止を起こすか、又は劣悪な、あるい
は許容できない質の糸を生ずる。
フィラメントの破断の問題をつのらせる傾向がある。延
伸破断としても知られるこれらの破断は、問題が取り除
かれるまで方法の停止を起こすか、又は劣悪な、あるい
は許容できない質の糸を生ずる。
本発明に従い、少なくとも５重量％、好ましくは少な
くとも5.5重量％のポリカプロアミドを濃厚物のマトリ
ックスポリマーとして、及び／又は押し出しの直前に熔
融物に供給される別の流れとして熔融物に加えると、延
伸破断の数が実質的に減少することを見いだした。
くとも5.5重量％のポリカプロアミドを濃厚物のマトリ
ックスポリマーとして、及び／又は押し出しの直前に熔
融物に供給される別の流れとして熔融物に加えると、延
伸破断の数が実質的に減少することを見いだした。
紫外光による分解に対する安定性を与えるためにポリ
アミド繊維中に第１銅又は第２銅イオンの形態の銅を挿
入することも普通である。これも顔料濃厚物の場合のよ
うに濃厚物の形態で加えることができ、顔料濃厚物を介
して加えられるポリカプロアミドの量を増大する簡便な
方法を与える。
アミド繊維中に第１銅又は第２銅イオンの形態の銅を挿
入することも普通である。これも顔料濃厚物の場合のよ
うに濃厚物の形態で加えることができ、顔料濃厚物を介
して加えられるポリカプロアミドの量を増大する簡便な
方法を与える。
最後に、ポリカプロアミドは必要なら両濃厚物流と別
に加えることができる。
に加えることができる。
以下の実施例は本発明の例示のために与えるものであ
り、制限と理解するべきではない。
り、制限と理解するべきではない。
実施例 実施例１ ヘキサメチレンアジペート塩を５−スルホイソフタル
酸ナトリウム及びヘキサメチレンジアミンから形成した
塩とブレンドし、重合し、ポリマーをフレークに切断す
ることにより1.6重量％のヘキサメチレン−５−イソフ
タルアミド単位を含むコポリアミドを製造した。このフ
レークは10−20当量/106gポリマーの範囲のアミン末端
を有し、Jennings,U.S.特許第4,702,875号の欄２、42−
50行に記載の要領で測定した蟻酸相対粘度（RV）が60−
70であった。その後このポリマーを固相重合を経てさら
に重合し、スクリューメルターを用いて熔融した。下表
Ａに記載の組成を有する明小麦色（Lt.Wheat）顔料濃厚
物を、繊維の重量に基づいて4.5％の割合でスクリュー
メルターに共供給し、均一にブレンドしてポリマー熔融
物とした。表Ａにて銅添加物と記した第２の濃厚物も繊
維の重量に基づいて２％の割合で同時に共供給し、やは
り均一にブレンドしてポリマー熔融物とした。熔融物を
紡糸し、2.5の延伸比を用いて延伸し、バルキングジェ
ットを通過した。完成製品は1225デニール、フィラメン
ト糸当たり19デニールであった。濃厚物の添加を介して
加えられたポリカプロアミド担体樹脂の合計量は5.8％
であった。この色の場合の紡糸破断量は1.0破断／トン
であった。
酸ナトリウム及びヘキサメチレンジアミンから形成した
塩とブレンドし、重合し、ポリマーをフレークに切断す
ることにより1.6重量％のヘキサメチレン−５−イソフ
タルアミド単位を含むコポリアミドを製造した。このフ
レークは10−20当量/106gポリマーの範囲のアミン末端
を有し、Jennings,U.S.特許第4,702,875号の欄２、42−
50行に記載の要領で測定した蟻酸相対粘度（RV）が60−
70であった。その後このポリマーを固相重合を経てさら
に重合し、スクリューメルターを用いて熔融した。下表
Ａに記載の組成を有する明小麦色（Lt.Wheat）顔料濃厚
物を、繊維の重量に基づいて4.5％の割合でスクリュー
メルターに共供給し、均一にブレンドしてポリマー熔融
物とした。表Ａにて銅添加物と記した第２の濃厚物も繊
維の重量に基づいて２％の割合で同時に共供給し、やは
り均一にブレンドしてポリマー熔融物とした。熔融物を
紡糸し、2.5の延伸比を用いて延伸し、バルキングジェ
ットを通過した。完成製品は1225デニール、フィラメン
ト糸当たり19デニールであった。濃厚物の添加を介して
加えられたポリカプロアミド担体樹脂の合計量は5.8％
であった。この色の場合の紡糸破断量は1.0破断／トン
であった。
実施例２ 実施例１と同様のコポリマー及び銅添加物を用いた
が、表Ａでキャデットブルー（Cadet Blue）と記載す
る顔料濃厚物を4.2％の比率で用いた。この実施例の場
合の合計ポリカプロアミド担体樹脂の量は5.8％であっ
た。この色の場合の紡糸破断の量は4.5破断／トンであ
った。
が、表Ａでキャデットブルー（Cadet Blue）と記載す
る顔料濃厚物を4.2％の比率で用いた。この実施例の場
合の合計ポリカプロアミド担体樹脂の量は5.8％であっ
た。この色の場合の紡糸破断の量は4.5破断／トンであ
った。
実施例３ 実施例１と同様のコポリマー及び銅添加物を用いた
が、表Ａでネイビー（Navy）と記載する顔料濃厚物を3.
9％の比率で用いた。この実施例の場合の合計ポリカプ
ロアミド担体樹脂の量は5.2％であった。この色の場合
の紡糸破断の量は7.1破断／トンであった。
が、表Ａでネイビー（Navy）と記載する顔料濃厚物を3.
9％の比率で用いた。この実施例の場合の合計ポリカプ
ロアミド担体樹脂の量は5.2％であった。この色の場合
の紡糸破断の量は7.1破断／トンであった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウイツト， ピーター・レイ アメリカ合衆国サウスカロライナ州 29078 ルゴフ・アンダーソンサークル 136 (56)参考文献 特開 昭63−99320（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−85515（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−230029（ＪＰ，Ａ) 特公 昭48−13336（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭46−42978（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D01F 1/00 - 1/10 D01F 6/60 301 - 371 D01F 6/80 301 - 331 D01F 6/90 301 - 331
Claims (1)
- 【請求項１】ポリアミドを熔融し、顔料をポリマーマト
リックス中の濃厚物として加え、ポリアミドをフィラメ
ントに紡糸し、延伸することから成る、ポリヘキサメチ
レンアジパミド又はそれと最高４重量のヘキサメチレン
−５−スルホイソフタルアミド単位とのコポリアミドの
着色延伸フィラメントの製造方法において、改良点が紡
糸の前にある量のポリカプロアミドを熔融物に加えるこ
とにより延伸破断の数を減少させることを含み、該ポリ
カプロアミドを顔料濃厚物のマトリックスポリマーとし
て若しくはそれとは別個にフィラメントのポリアミド含
有量の少なくとも５重量％と等しい量で加える、ことを
特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/616,125 US5141692A (en) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | Processing of pigmented nylon fibers |
| US616,125 | 1990-11-20 | ||
| PCT/US1991/008386 WO1992008828A1 (en) | 1990-11-20 | 1991-11-18 | Processing of pigmented nylon fibers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06502696A JPH06502696A (ja) | 1994-03-24 |
| JP3038011B2 true JP3038011B2 (ja) | 2000-05-08 |
Family
ID=24468144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04501909A Expired - Fee Related JP3038011B2 (ja) | 1990-11-20 | 1991-11-18 | 着色ナイロン繊維の加工 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5141692A (ja) |
| EP (1) | EP0558611B1 (ja) |
| JP (1) | JP3038011B2 (ja) |
| CA (1) | CA2095863C (ja) |
| DE (1) | DE69103907T2 (ja) |
| WO (1) | WO1992008828A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5108684B1 (en) * | 1988-12-14 | 1994-05-10 | Du Pont | Process for producing stain-resistant, pigmented nylon fibers |
| US5498386A (en) * | 1994-03-16 | 1996-03-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for preparing colored polyamide fibers which contain polycarbonates |
| US6433107B1 (en) | 1995-08-31 | 2002-08-13 | Prisma Fibers, Inc. | Fiber-forming polyamide with concentrate of polyamide and sulfonated aromatic acid |
| US6537475B1 (en) * | 1995-08-31 | 2003-03-25 | Prisma Fibers, Inc. | Melt extrusion spinning polyamide fibers with sulfonated reagent |
| US6117550A (en) * | 1997-10-22 | 2000-09-12 | Prisma Fibers, Inc. | Acid dye stain-resistant fiber-forming polyamide composition containing masterbatch concentrate containing reagent and carrier |
| US6090494A (en) * | 1998-03-09 | 2000-07-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Pigmented polyamide shaped article incorporating free polyester additive |
| US6589653B2 (en) | 2001-08-08 | 2003-07-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Filament having a quadrilobate exterior cross-section and a four-sided void |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1202536A (en) * | 1967-01-12 | 1970-08-19 | Ici Ltd | Pigmented polyamides |
| GB1258756A (ja) * | 1968-05-24 | 1971-12-30 | ||
| US3583949A (en) * | 1968-06-27 | 1971-06-08 | Fiber Industries Inc | Polyamide composition |
| US3542743A (en) * | 1968-07-15 | 1970-11-24 | Monsanto Co | Basic dyeable acid dye resistive polyamides containing terminal aryl disulfonated groups |
| US3629053A (en) * | 1968-10-23 | 1971-12-21 | Kanegafuchi Spinning Co Ltd | Novel polyamide and fiber thereof |
| US3565910A (en) * | 1969-02-18 | 1971-02-23 | Monsanto Co | Pigmented fiber-forming nylon composition |
| US3846507A (en) * | 1972-04-06 | 1974-11-05 | Union Carbide Canada Ltd | Polyamide blends with one polyamide containing phthalate sulfonate moieties and terphthalate on isophthalate residues |
| IT1141254B (it) * | 1980-02-28 | 1986-10-01 | Montedison Spa | Procedimento per produrre poliammidi a modificata tingibilita' |
| US4579762A (en) * | 1984-12-24 | 1986-04-01 | Monsanto Company | Stain resistant carpet with impervious backing |
| JPS63145415A (ja) * | 1986-12-01 | 1988-06-17 | Teijin Ltd | ポリアミド原着糸 |
| US5108684B1 (en) * | 1988-12-14 | 1994-05-10 | Du Pont | Process for producing stain-resistant, pigmented nylon fibers |
| EP0421971A3 (en) * | 1989-10-05 | 1991-07-17 | Monsanto Company | Pigmented stain resistant nylon fiber |
-
1990
- 1990-11-20 US US07/616,125 patent/US5141692A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-11-18 DE DE69103907T patent/DE69103907T2/de not_active Revoked
- 1991-11-18 CA CA002095863A patent/CA2095863C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-18 EP EP92900672A patent/EP0558611B1/en not_active Revoked
- 1991-11-18 WO PCT/US1991/008386 patent/WO1992008828A1/en not_active Ceased
- 1991-11-18 JP JP04501909A patent/JP3038011B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69103907T2 (de) | 1995-04-27 |
| US5141692A (en) | 1992-08-25 |
| EP0558611B1 (en) | 1994-09-07 |
| EP0558611A1 (en) | 1993-09-08 |
| JPH06502696A (ja) | 1994-03-24 |
| DE69103907D1 (de) | 1994-10-13 |
| CA2095863C (en) | 2001-12-25 |
| CA2095863A1 (en) | 1992-05-21 |
| WO1992008828A1 (en) | 1992-05-29 |
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