JP3034239B1 - ブラケットとレンズとの結合構造及びその結合方法 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 熟練度を要せず、しかも確実にレンズとブラ
ケット、又はレンズとブリッジとが結合できる結合構造
を提供すること、またレンズ割れが起こりにくいレンズ
とブラケット、又はレンズとブリッジとの結合構造を提
供すること。 【解決手段】ブラケット２のレンズ表面当接面に第１の
穴及び第２の穴を設け、レンズ１に前記第１の穴２１及
び第２の穴２２に対応する位置に、第１のレンズ穴１１
と第２のレンズ穴１２を設け、第１の穴２１及び第１の
レンズ穴１１とを主螺子ピン３により固定し、第２の穴
２２及び第２のレンズ穴１２とを補助ピン４により固定
したブラケットとレンズとの結合構造。 【効果】 レンズとブラケット、又はレンズとブリッジ
間において相互に無理な応力が加わることはなく、それ
らの結合状態が確実である。また、穴開け加工が熟練や
特別な要領を必要としなく可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、眼鏡に関し、詳
しくは、リムレス眼鏡におけるレンズとテンプルブラケ
ッ又はレンズとブリッジの結合構造、及びその結合方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、眼鏡は美的感覚の優れたものが求
められてきており、フアッション性を追求したものが多
い。特に眼鏡フレームに関しては、レンズの周囲を固定
するためのリム枠を無くした、所謂「リムレス眼鏡」の
人気が高い。このリムレス眼鏡は、レンズを取り囲む枠
体がないことから視野的に障害物が見えず明るく軽量で
あり、且つファツション性にも富む。

【０００３】一般にリムレス眼鏡の連結構造としては、
左右のレンズの適宜箇所に孔を開け、その孔にブリッジ
及びテンプルブラケット（通常「智」という）の取付け
部である端部をレンズ表面より挿入し、反対側（レンズ
の裏面）からナット等で締め付け固定するものである。
通常、このような連結構造を「ツーポイント式リムレス
眼鏡」と言う。

【０００４】しかし、この連結方法ではナットの締まり
が甘くなると端部を中心にレンズが回動したり、または
レンズにガタ付きが生じるため、当然の如く装着性が悪
くなる。このようにレンズに対するブリッジ又はテンプ
ルブラケットの取付けは必ずしも確実なものではない。

【０００５】そこで、それを解決するために、上記連結
構造の他に、レンズとブリッジ及びテンプルブラケット
の回動防止するネジが取り付けられたものが開発され
た。例えば、特開平８−２４０７９４号公報に示すレン
ズ止着機構や、登録実用新案公報第３００３０３２号に
開示されるようなツーポイント眼鏡がそれである。しか
し、前者は、ブラケットに垂直にスタッドボルトが一体
化しているので、必ずしもレンズに開けた穴とスタッド
ボルトとの軸線が一致しない。

【０００６】何故なら、通常、レンズに穴を開ける際
は、レンズ裏側にジグを当てて表側からドリルで穿孔し
ていくのであるが、レンズの度数によって、レンズ裏側
のカーブが異なるため、穿孔されたレンズ穴はレンズ表
面に対して必ずしも垂直にならない。その結果、レンズ
表面にブラケットを当接してスタッドボルトをそのレン
ズ穴に挿入すると、スタッドボルトとレンズ穴との軸線
が一致しなくなるのである。

【０００７】このような状態では、スタッドボルトをレ
ンズに締め付け固定すると（通常ナットを使う）と、ス
タッドボルトに無理な応力が加わり、スタッドボルトが
折れることがしばしば起きる。ちなみに、スタッドボル
トとブラケットとは、通常、ロウ付けして取り付けられ
ているため、この取付部分が強度的にウイークポイント
となる。もっとも、レンズ表面に対して垂直なレンズ穴
を穿孔するには、かなりの熟練と要領が必要である。

【０００８】一方後者は、エンドピースの中間対向部に
設けたネジ孔を介して止めネジを螺入してレンズの側面
に食い込ませて掛止するものである。しかし、レンズの
側面は極めて薄いものもあるため、この止めネジの尖っ
た先端がレンズから外れ易いことがあり、レンズとブラ
ケットとが相互に位置ズレする。また、止めネジを強く
レンズに押し込むと、レンズが止めネジの先で引っ掛か
れて、割れが生することもある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
技術的な背景をもとになされたものであり、それらの問
題点の解決を意図したものである。即ち、本発明の目的
は、熟練度を要せず、しかも確実にレンズとブラケッ
ト、又はレンズとブリッジとが結合できる結合構造を提
供するものである。また、更なるに目的は、レンズ割れ
が起こりにくいレンズとブラケット、又はレンズとブリ
ッジとの結合構造を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】しかして、本発明者等
は、このような課題に対して、鋭意研究を重ねた結果、
ブラケットと独立した螺子ピンを組み合わせることによ
り無理な応力が加わらないことを見出し、この知見によ
り本発明を完成させた。

【００１１】すわなち、本発明は、（１）、ブラケット
のレンズ当接面に第１の穴及び第２の穴を設けた後、レ
ンズに前記第１の穴に当接する第１のレンズ穴を設け、
その後、レンズ表面にブラケットを当接し、前記第１の
穴と第１のレンズ穴とに頭部とそれより延出した基部を
有する主螺子ピンを挿入して締め付け、その後、ブラケ
ットの第２の穴をガイドに第２のレンズ穴を倣い穴開け
加工し、その後、第２の穴と第２のレンズ穴とに補助ピ
ンを挿入固定し、最後に、前記主螺子ピンを回動させて
補助ピンの頭部を主螺子ピンの基部により覆い隠すブラ
ケットとレンズとの結合方法に存する。

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【発明の実施の形態】〔第１の実施の形態〕以下、本発
明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、眼
鏡の全体図であり、第１の実施の形態におけるテンプル
ブラケット２及びブリッジ２００の結合状態を示したも
のである。図２は、レンズ１にテンプルブラケット２
（以下、ブラケット２と称す）を取り付ける手順を示し
た図である。また、図３はその結合構造を示した図であ
り、（Ａ）は分解図（結合前の状態）で、（Ｂ）は結合
した後の状態を示す。

【００２０】図１に示すように、ツーポイント式リムレ
ス眼鏡は、ブラケット及びブリッジ２００が左右一対の
レンズ１に直接取り付けられており、眼鏡全体を構成し
ている。ブラケット２はＬ字状に曲げられており、レン
ズ表面に対向するレンズ表面当接面とレンズ周面に対向
するレンズ周面対向面とを形成する。レンズ表面当接面
には第１の穴２１及び第２の穴２２が設けられており、
その各穴（２１，２２）を介してレンズ１に独立した主
螺子ピン３及び補助ピン４を取り付ける（これについて
は後で詳しく述べる）。一方、レンズ周面対向面の端部
には、テンプルが回動自在に取り付けられている。

【００２１】本発明においては、レンズ１に結合される
ブラケット２又はブリッジの結合方法に特徴があるが、
以下、ブラケット２の結合方法を例に挙げて説明する。
ブラケット２のレンズ表面当接面には、先述したよう
に、第１の穴２１及び第２の穴２２が設けられ、一方、
レンズ１には、第１の穴２１に対応する位置に第１のレ
ンズ穴１１が設けられる〔図２（Ａ）参照〕。

【００２２】さて、両者を結合するに当たっては、ま
ず、ブラケットの第１の穴２１とレンズの第１のレンズ
穴１１とが重なるようにブラケット２をレンズ表面に当
接し、位置合わせされた状態で、各穴（１１，２１）、
に独立した主螺子ピン３を挿入して締め付ける〔図２
（Ｂ）参照〕。この時、ブラケットの第１の穴２１とレ
ンズの第１のレンズ穴１１との軸線が一致しない場合で
も、主螺子ピン３はブラケット２とは独立した部材なの
で、動きに自由度があり、両穴（２１，１１）とに無理
なく貫通することができる。

【００２３】次に、このようにレンズに対して固定され
たブラケット２を基準として、ドリルＤを使い、ブラケ
ットの第２の穴２２をガイドに、レンズに第２のレンズ
穴１２を開ける〔図２（Ｃ）及び図３（Ａ）参照〕。す
なわち、ブラケットの第２の穴２２に倣ってレンズ１に
第２のレンズ穴１２が設けられることとなり、更に詳し
くは、ブラケットの第２の穴２２に正確に対応した位置
に同軸のレンズの第２のレンズ穴１２が設けられるので
ある。なお、この場合、第２のレンズ穴１２はレンズを
貫通しない程度に穴開け加工される〔図３（Ａ）参
照〕。

【００２４】次に、ブラケットの第２の穴２２とレンズ
の第２のレンズ穴１２とを介して独立した補助ピン４を
挿入固定する〔図２（Ｄ）→（Ｅ）〕。ここでの補助ピ
ン４は、割りピンであり、挿入の際、径が弾圧的に収縮
するので補助ピン４の取り付けが極めて容易となる。な
お、補助ピンに接着剤を塗布した上で取り付けると補助
ピンの固定がより確実なものとなる。

【００２５】このように本発明においては、ブラケット
の第１の穴２１及びレンズの第１のレンズ穴１１を当接
した上で、独立した主螺子ピン３を無理なく両穴（２
１，１１）に貫通させて固定し、その固定されたブラケ
ット２とレンズ１を基準として、レンズ１にブラケット
の第２の穴２２に倣ったレンズの第２のレンズ穴１２が
開けられる。

【００２６】そして、第２の穴２２と第２のレンズ穴１
２とに挿入固定される補助ピン４の軸も、当然、その各
穴（１２，２２）の軸に一致することとなる。また、レ
ンズ１とブラケット２と主螺子ピン３の結合状態におい
て相互に無理な応力が加わることはない〔図３（Ｂ）参
照〕。また、主螺子ピン３及び補助ピン４はレンズの表
面に取り付けられるので、レンズ割れが生ずることもな
い。

【００２７】〔第２の実施の形態〕図４は第２の実施の
形態におけるブラケット２の結合構造を示した図であ
り、（Ａ）は分解図（結合前の状態）で、（Ｂ）は結合
した後の状態を示す。レンズ１とブラケット２の結合方
法は第１の実施の形態と同様に、ブラケットの第１の穴
２１とレンズの第１のレンズ穴１１とを当接した上で、
独立した主螺子ピン３によりレンズ１とブラケット２を
固定する。

【００２８】次に、ドリルＤを使い、ブラケットの第２
の穴２２をガイドにレンズ１を貫通しない程度にレンズ
の第２のレンズ穴１２を倣い穴開け加工する。すなわ
ち、第２の穴２２と同軸の第２のレンズ穴１２が開けら
れる。そして、ブラケットの第２の穴２２とレンズの第
２のレンズ穴１２に独立した補助ピン４を挿入し固定す
る。この例で使用する補助ピン４は螺子ピンであり、ブ
ラケットの第２の穴２２にはその螺子ピンに対応した雌
ネジが形成されている。このように補助ピン４が螺子ピ
ンであるので、レンズの第２のレンズ穴１２に補助ピン
４を確実に固定できる。

【００２９】〔第３の実施の形態〕図５は第３の実施の
形態におけるブラケット２の結合構造を示した図であ
り、（Ａ）は分解図（結合前の状態）で、（Ｂ）は結合
した後の状態を示す。ここでの補助ピン４は螺子ピンで
あり、レンズの第２のレンズ穴１２にはその螺子ピンに
対応した雌ネジが形成されている。この場合において
も、第２の実施の形態と同様にレンズ１とブラケット２
の結合は確実なものとなる。

【００３０】〔第４の実施の形態〕図６は、第４の実施
の形態におけるレンズ１にブラケット２を取り付ける手
順を示した図である。

【００３１】また、図７はその結合構造を示した図であ
り、（Ａ）は分解図（結合前の状態）で、（Ｂ）は結合
した後の状態を示す。この実施の形態では、上記第１の
実施の形態で説明した主螺子ピン３と補助ピン４とが基
部５により一体化したものを用いている。すなわち、主
螺子ピン５１と補助ピン５２とが基部５により一体化し
たものを使っており、これによりレンズ１とブラケット
２とを結合する。また、主螺子ピン５１と補助ピン５２
の間隔はブラケットの第１の穴２１及び第２の穴２２を
基準に設けられる。

【００３２】さて、レンズ１とブラケット２とを結合す
るためには、まず、ブラケット２をレンズ表面に当接
し、ブラケットの第１の穴２１とレンズの第１のレンズ
穴１１とを位置合わせする。そして、その各穴（１１，
２１）に独立した仮止めピンＫを挿入して仮止め固定す
る〔図６（Ａ）→図６（Ｃ）参照〕。

【００３３】次に、このようにレンズとブラケットが位
置決めされた状態で、ドリルＤを使い、ブラケットの第
２の穴２２をガイドに、レンズの第２のレンズ穴１２を
倣い穴開け加工する〔図６（Ｃ）参照〕。この時、ガイ
ド穴に倣ってレンズ１を貫通しない程度に第２の穴２２
と同軸の第２のレンズ穴１２が開けられる〔図７（Ａ）
参照〕。そのため、ブラケットの第２の穴２２に対応し
た位置にレンズに第２のレンズ穴１２を設けることがで
きる。ここまでの各手順に関しては、主螺子ピン３が仮
止めピンＫに変わるだけで、第１の実施の形態と同じで
ある。

【００３４】次に、仮止め固定されている仮止めピンＫ
を抜き去って、基部５により一体化した主螺子ピン５１
と補助ピン５２を、第１のレンズ穴と第２のレンズ穴に
挿入固定する〔図６（Ｄ）→図６（Ｅ）参照〕。この時
主螺子ピン５１はレンズ１の裏面からナットを使って締
め付けられ、一方補助ピン５２は第２のレンズ穴１２に
的確に嵌入された状態となる〔図７（Ｂ）参照〕。

【００３５】この状態において、レンズ１とブラケット
２と主螺子ピン５との結合において相互に無理な応力が
加わることはない。また、第２のレンズ穴を開ける際、
ブラケットの表面を傷付けることがあるが、傷が付いて
も基部５によって覆い隠される利点がある。

【００３６】〔第５の実施の形態〕図８は、第５の実施
の形態におけるレンズ１にテンプルブラケット２を取り
付ける手順を示した図である。

【００３７】また、図９はその結合構造を示した図であ
り、（Ａ）はその分解図（結合前の状態）で、（Ｂ）は
結合した後の状態を示す。ここでは、主螺子ピン６１の
頭部より延出した基部６とを備えたもので、この主螺子
ピン６１と独立の補助ピン７とによりレンズ１とブラケ
ット２が結合されている（図９参照）。なお、補助ピン
７は頭部と軸部とよりなり、基部６の裏には、補助ピン
７の頭部が嵌め込まれる浅穴６２が設けられている。レ
ンズ１とブラケット２の結合方法は図２で説明した手順
の如く行い、ドリルＤでブラケットの第２の穴２２に倣
ったレンズの第２のレンズ穴１２を穴開け加工する。

【００３８】この時、ドリルＤの挿入に支障を与えない
ように基部６を回動させてズラした状態で、主螺子ピン
６１を仮に締めつけ固定する〔図８（Ｃ）参照〕。そし
て、ブラケットの第２の穴２２とレンズの第２のレンズ
穴１２に共通に補助ピン７を挿入固定する。そして、一
旦締めつけた主螺子ピン６１を緩めて少し回動させ、基
部６の有底の穴６２に補助ピン７の頭部を嵌め込んむ。
そして、再度主螺子ピン６１を締めつけて確実に固定す
る〔図８（Ｄ）→図８（Ｅ）参照〕。

【００３９】このように、補助ピン７の頭部を基部６に
より覆い隠すことで、補助ピン７の抜けが防止される。
また、第４に実施の形態と同じ様に、ブラケットに傷が
付いても基部６により覆い隠されるので、外見上の見栄
えもよくなる。以上、本発明を述べてきたが、本発明
は、実施の形態にのみ限定されるものではなく、その本
質から逸脱しない範囲で、他の色々な変形例が可能であ
ることは言うまでもない。

【００４０】例えば、上記実施の形態はいずれもレンズ
とブラケットとの結合構造で説明しているが、これをレ
ンズとブリッジとの結合構造に適用することは当然可能
である。第２のレンズ穴１２は有底の穴でなくても貫通
穴でも当然可能である。また第４の実施の形態の仮止め
ピンは螺子ピンとすることでもよい。また、主螺子ピン
や補助ピンを取り付けるのにワッシャを介することも当
然行われてよい。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、レ
ンズとブラケット、又はレンズとブリッジ間において相
互に無理な応力が加わることはなく、それらの結合状態
が確実である。また、穴開け加工が熟練や特別な要領を
必要としなく可能である。更には、レンズ表面にレンズ
穴が設けられているのでレンズ割れが生ずることもな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の結合構造を有する眼鏡の全体
図である。

【図２】図２は、レンズにブラケットを取り付ける手順
を示した図である。

【図３】図３は第１の実施の形態におけるブラケットの
結合構造を示した図であり、（Ａ）はその分解図（結合
前の状態）で、（Ｂ）は結合した後の状態を示す図であ
る。

【図４】図４は、第２の実施の形態におけるブラケット
の結合構造を示した図であり、（Ａ）はその分解図（結
合前の状態）で、（Ｂ）は結合した後の状態を示す図で
ある。

【図５】図５は、第３の実施の形態におけるブラケット
の結合構造を示した図であり、（Ａ）はその分解図（結
合前の状態）で、（Ｂ）は結合した後の状態を示す図で
ある。

【図６】図６は、第４の実施の形態におけるレンズにブ
ラケットを取り付ける手順を示した図である。

【図７】図７は、第４の実施の形態におけるブラケット
の結合構造を示した図であり、（Ａ）はその分解図（結
合前の状態）で、（Ｂ）は結合した後の状態を示す図で
ある。

【図８】図８は、第５の実施の形態におけるレンズにブ
ラケットを取り付ける手順を示した図である。

【図９】図９は、第４の実施の形態におけるブラケット
の結合構造を示した図であり、（Ａ）はその分解図（結
合前の状態）で、（Ｂ）は結合した後の状態を示す図で
ある。

【符号の説明】

１…レンズ １１…第１のレンズ穴 １２…第２のレンズ穴 ２…ブラケット ２１…第１の穴 ２２…第２の穴 ２００…ブリッジ ３…主螺子ピン ４…補助ピン ５…基部 ５１…主螺子ピン ５２…補助ピン ６…基部 ６１…主螺子ピン ６２…浅穴 ７…補助ピン Ｄ…ドリル Ｋ…仮止めピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G02C 1/02 G02C 5/00 G02C 5/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブラケットのレンズ当接面に第１の穴及
   び第２の穴を設けた後、レンズに前記第１の穴に当接す
   る第１のレンズ穴を設け、その後、レンズ表面にブラケ
   ットを当接し、前記第１の穴と第１のレンズ穴とに頭部
   とそれより延出した基部を有する主螺子ピンを挿入して
   締め付け、その後、ブラケットの第２の穴をガイドに第
   ２のレンズ穴を倣い穴開け加工し、その後、第２の穴と
   第２のレンズ穴とに補助ピンを挿入固定し、最後に、前
   記主螺子ピンを回動させて補助ピンの頭部を主螺子ピン
   の基部により覆い隠すことを特徴とするブラケットとレ
   ンズとの結合方法。