JP3032755B1 - 回転式粉末圧縮成形機 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】環状圧縮成形品を製造する回転式圧縮成形機の
組立作業性を簡単な構成で良好にする。 【解決手段】中心杵７のピン嵌合孔７２ａと、下杵６の
ピン挿通孔６２ｂとが重合する重合位置において、中心
杵７を下杵６に仮保持させるための仮保持機構８を設け
るとともにセットピン１０を挿脱姿勢Ｐにおいて下杵保
持部材３に挿脱可能とし、挿入後回動させて非挿脱姿勢
Ｑとすることにより抜脱不能とするピンロック機構９を
設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉末を圧縮してト
ローチ等に代表される環状の錠剤等を成形するための回
転式粉末圧縮成形機に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の回転型粉末圧縮成形機として
は、回転可能に支持された回転盤の外縁部に複数周設さ
れた臼と、回転盤の上下に該回転盤と同期回転可能にそ
れぞれ配設された上杵保持部材及び下杵保持部材と、各
臼に対応する部位において前記各杵保持部材に設けた杵
保持孔にそれぞれ上下移動可能に支持された上杵及び下
杵と、下杵先から杵先を突出させるようにしてこの下杵
内に上下に摺動自在に収容された中心杵とを具備し、上
杵先に設けられ中心杵の杵先を挿入可能な抜き孔を前記
中心杵の杵先に外嵌させつつ、上杵及び下杵の杵先を臼
孔内で互いに相寄らせることにより、前記臼孔に充填し
た粉末を圧縮成形し、環状の圧縮成形品を製造するもの
が知られている。

【０００３】このような構成において、下杵は圧縮成形
あるいは製品取出しの過程で上下動させなければならな
い一方、中心杵はその杵先が常に臼孔を貫通するように
上下動不能に固定しておかなければならない。このため
従来は、下杵にはその上下動距離に対応する長さを有し
た長孔状のピン挿通孔を、また中心杵には後述するセッ
トピンと同径の円孔状のピン嵌合孔を水平に貫通してお
き、前記下杵保持部材の外周から、挿入端部にねじ部を
有したセットピンを挿入して前記ピン挿通孔及びピン嵌
合孔に貫通させるとともにそのねじ部を利用してこのセ
ットピンを下杵保持部材に螺着するようにしている。こ
のような構成によれば、中心杵はセットピンを介して下
杵保持部材に上下動不能に支持される一方、下杵は、ピ
ン挿通孔が長孔状のものであるため、セットピンに妨げ
られることなく上下動可能に下杵保持部材に支持される
ことになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した構
成であると、組立の際に、下杵保持孔に挿入した下杵
を、抜けないように何らの手段で保持するとともに、下
杵の内部孔に挿入した中心杵を例えば下方から棒等の長
尺部材で抜けないように保持しなければならない。この
作業だけでも治具や熟練を必要とするが、その状態でさ
らに、下杵及び中心杵にそれぞれ設けられた前記ピン挿
通孔、ピン嵌合孔、及びセットピンを挿入するために下
杵保持部材に設けてあるピン挿入孔を重合配置し、セッ
トピンを挿入し螺着しなければならない。係る３つの孔
を重合させる作業は極めて困難であり、また螺着の手間
も無視できないものであった。しかもこの種の回転型粉
末圧縮成形機において係る作業は、狭い場所で行なわな
ければならない。このように、従来のこの種の回転式粉
末圧縮成形機は、組立に係る作業が極めて難しく、熟練
や時間あるいは人手を要するという不具合を内包してい
た。

【０００５】係る不具合に鑑みて、外段取りで下杵や中
心杵をセットで組込可能にしたものも考えられている。
このものは、パイプ状のブッシュに、下杵が上下動可能
で中心杵が固定されるようにセットピンを利用した前記
同様の機構で下杵と中心杵とを組み込んでおき、この下
杵等の必要部材が組み込まれたブッシュを、下杵保持部
材に取付板等を利用して取付けるように構成したもので
ある。

【０００６】しかしながら、このようなものでは構造の
複雑化を招く上に、必要部材が組み込まれたブッシュが
かなりの重量を有するものとなり、その取付が容易では
なくなるという新たな不具合が生じる。また、ブッシュ
及び取付板のスペースを確保しなければならないため、
隣合う杵をあまり近接させることができず、同一回転盤
であれば、ブッシュを利用しないものと比べ許容杵立数
が少なくなるという欠点もある。さらに言えば、隣合う
取付板間に生じる隙間に粉末が溜まったり、取り外し時
に溜まった粉末が飛散したりするおそれもある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明はかかる問題点を
一挙に解決するために、中心杵のピン嵌合孔と下杵のピ
ン挿通孔とが重合する重合位置において、中心杵を下杵
に仮保持させるための仮保持機構を設けるとともにセッ
トピンを挿脱姿勢において前記下杵保持部材に挿脱可能
とし、挿入後回動させて非挿脱姿勢とすることにより抜
脱不能とするピンロック機構を設けたものであって、ピ
ン挿通孔とピン嵌合孔とを重合させる手間やセットピン
固定に係る手間を軽減し、組立作業性を良好とするとと
もに、簡単な構成での実現を可能とし、構造の複雑化や
それに伴う不具合の発生を防止することを主たる目的と
している。

【０００８】

【発明の実施の形態】すなわち、本発明に係る回転式粉
末圧縮成形機は、回転可能に支持された回転盤の外縁部
に複数周設された臼と、回転盤の上下に該回転盤と同期
回転可能にそれぞれ配設された上杵保持部材及び下杵保
持部材と、各臼に対応する部位において前記各杵保持部
材に設けた杵保持孔にそれぞれ上下移動可能に支持され
た上杵及び下杵と、下杵先から杵先を突出させるように
してこの下杵内に上下に摺動自在に収容された中心杵と
を具備し、上杵先に設けられ中心杵の杵先を挿入可能な
抜き孔を前記中心杵の杵先に外嵌させつつ、上杵及び下
杵の杵先を臼孔内で互いに相寄らせることにより、前記
臼孔に充填した粉末を圧縮成形し、環状の圧縮成形品を
製造可能なものである。

【０００９】そして、下杵保持部材に外方から挿入され
固定されるセットピンを、中心杵に貫通させたピン嵌合
孔に嵌合させることにより該中心杵を上下動不能に保持
するとともに、下杵の上下動幅に対応する上下寸法を有
したピン挿通孔を該下杵に設け、このピン挿通孔に挿通
させた前記セットピンが下杵の上下動を妨げないように
構成しておき、前記ピン挿通孔とピン嵌合孔とが重合す
る重合位置において、中心杵を下杵に仮保持させ得る仮
保持機構を、該中心杵と下杵との間に設けるとともに、
前記セットピンを、その軸心回りの所定角度範囲内に設
定した挿脱姿勢とした場合には、前記下杵保持部材に挿
脱可能とし、下杵保持部材に所定深さまで挿入後、前記
軸心回りに回動させて前記所定角度範囲外に設定した非
挿脱姿勢とすることにより抜脱不能とするピンロック機
構を設けたことを特徴とする。

【００１０】このような構成によると、仮保持機構によ
りピン挿通孔及びピン嵌合孔が重合する状態として中心
杵を仮保持させた下杵を、下杵保持孔に挿入し、ピン嵌
合孔、及びピンを挿入するために下杵保持部材に設けて
あるピン挿入孔を重合配置した上で、セットピンを挿入
すればよいので、従来のように、下杵の内部に挿入した
中心杵を、棒等の長尺部材で保持したり、ピン挿通孔、
ピン嵌合孔、及びピン挿入孔という３つの孔を重合配置
するといった非常に難しい作業が省略できる。また、挿
入したピンの固定も、挿脱姿勢で挿入した後、３６０°
内の範囲でひねって非挿脱姿勢とするという容易な作業
であるため、組立に係る作業性が極めて良好となるとい
う格別の効果を奏する。しかも、構造の複雑化を招かな
いようにすることが容易にでき、それに伴う不具合、例
えば許容杵立数の減少等を回避することが可能になる。

【００１１】極めて簡単な構成で仮保持機構を実現する
には、仮保持機構が、下杵の内周面と中心杵の外周面の
いずれか一方に突没可能に配設され突出方向に弾性付勢
された突出部材と、他方に設けられ重合位置においてこ
の突出部材に係合する凹部とを具備し、下杵を中心杵に
対して摺動移動させるべく一定以上の力を作用させるこ
とにより前記突出部材が没入し、係合状態が解除される
ように構成しているものであることが好ましい。

【００１２】ピンロック機構の好ましい実施態様として
は、セットピンの反挿入端部からラジアル方向に延出し
た係止アームと、下杵保持部材のピン挿入孔に重合しな
い部位に配設され内向面を有する係止部材とを具備し、
セットピンを非挿脱姿勢とした状態で前記係止アームに
形成される外向面が係止部材の内向面に係合して、該セ
ットピンを抜脱不能とするものが挙げられる。

【００１３】この場合に、係止アームの外向面と係止部
材の内向面との良好な係合状態を保持するには、セット
ピンに弾性体を外嵌し、この弾性体による弾性付勢力に
より、係止アームの外向面を係止部材の内向面に向かっ
て押圧可能なように構成しておくことが好適である。ピ
ンロック機構によるピンロック状態を確実なものとする
には、ピンロック機構が、非挿脱姿勢で抜脱不能状態に
あるセットピンを、その軸心回りに回動できないように
支持する回り止め手段を具備していることが望ましい。

【００１４】係る回り止め手段の具体的実施態様として
は、係止アームの外向面または係止部材の内向面の一方
に突起を設け、他方にセットピンを非挿脱姿勢にした状
態で前記突起に係合する凹所を設けてなるものが挙げら
れる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図面を参照して
説明する。図１は、本発明の回転式粉末圧縮成形機の全
体構成を示している。この回転式粉末圧縮成形機は、ト
ローチ等の環状の錠剤を製造するためのもので、フレー
ムＦＬ内に回転盤１を立シャフトＳＨを介して水平回転
可能に配設し、その回転盤１に複数の臼４を所定のピッ
チで設けるとともに、各臼４の上下に中心軸線を一致さ
せるようにして上杵５及び下杵６を配置している。これ
ら上下杵５、６は回転盤１の上下に配設された上杵保持
部材２及び下杵保持部材３にそれぞれ支持されている。

【００１６】詳述すれば、フレームＦＬの略中央部には
軸受により軸支された立シャフトＳＨが配設してある。
この立シャフトＳＨの下端近傍にはウォームホィールＷ
Ｈが配設してあって、このウォームホィールＷＨにウォ
ームＷＭ及びベルトＢＬを介してモータＭの回転駆動力
が伝達されるようになっている。そして、この立シャフ
トＳＨに、回転盤１が固定してある。

【００１７】回転盤１は、円盤状のものでその外縁部同
一円周上に、図２に示すように、臼４を着脱可能に嵌装
するための臼取付孔１１を複数設けてなる。この臼４
は、円柱状のもので、その中心には後述する上杵５、下
杵６の杵先５１、６１を隙間なく挿入させ得る臼孔４１
が上下に貫通させてある。上杵保持部材２は、回転盤１
と一体に設けられた円盤状のもので、その外縁部同一円
周上に上杵５を上下摺動可能に支持する上杵保持孔２１
を複数設けてなる。また下杵保持部材３は、回転盤１と
一体的に設けられた円盤状のもので、その外縁部同一円
周上に下杵本体６２を嵌入させて上下摺動可能に支持す
る下杵保持孔３１を複数設けてなる。

【００１８】上杵５は、円柱状の上杵本体５２とこの上
杵本体５２より小径でその下端から一体に突出させた上
杵先５１と、上杵本体５２の上端に一体に配設した上杵
頭部５３（図１に示す）からなる。そして、上杵先５１
を下方に向かって突出させるようにして、上杵本体５２
を上杵保持孔２１に摺動可能に嵌合させる一方、上杵頭
部５３をフレーム１に止着した図示しないカムやレール
等に係合案内させることにより、回転盤１の回転に伴っ
て上下動するように構成してある。

【００１９】下杵６は、円柱状の下杵本体６２とこの下
杵本体６２より小径でその上端から突出させた下杵先６
１と下杵本体６２の下端に一体に配設した下杵頭部６３
からなる。本実施例では、下杵本体６２と下杵頭部６３
とを別体にしており、リング状のキャップ部材６４によ
りこれらを互いに連結するようにしている。そして下杵
先６１を上方に向かって突出させるようにして、下杵本
体６２を下杵保持孔３１に摺動可能に嵌合させる一方、
下杵頭部６３をフレーム１に止着した図示しないカムや
レール等に係合案内させることにより、回転盤１の回転
に伴って上下動するように構成してある。

【００２０】さらに、この回転式粉末圧縮成形機には、
図示しないが、粉末充填部、粉末摺切部、圧縮成形部、
及び製品取出部が、前記回転盤１の回転方向に沿ってこ
の順で設けてあり、臼孔４１内に粉末を充填し、この充
填した粉末を上下杵６により圧縮して、錠剤を圧縮成形
する工程が回転盤１の回転によって連続的に行われるよ
うに構成してある。

【００２１】一方、本実施例では、環状の圧縮成形品を
成形するために、上下杵先５１、６１に中心軸に沿って
抜き孔５１ａ、６１ａをそれぞれ設けておくとともに、
下杵６の内部に環状錠剤の内周を形成するための中心杵
７を配設し、この中心杵７の杵先７１を下杵６に設けた
抜き孔６１ａから突出させ得るように構成している。そ
して、粉末の充填された臼孔４１内において、上杵５の
抜き孔５１ａを下杵先６１から突出させた中心杵先７１
に外嵌させるようにして、上杵５と下杵６とを近接させ
ることにより、環状の錠剤が圧縮成形されるようにして
ある。

【００２２】このような構成において、下杵６は圧縮成
形の過程で上下動させなければならない一方、中心杵７
はその杵先７１が常に臼孔４１に貫通するように上下動
不能に固定しておかなければならない。そこで、本実施
例では、上述した要求を満たして下杵６と中心杵７とを
取付けるために以下のような構成を採用している。すな
わち、下杵本体６２に、中心杵７の杵本体７２を上下に
スライド自在に保持し得る内部孔６２ａを抜き孔６１ａ
に連続するように設け、中心杵７を下杵６に対して相対
的に上下にスライド移動可能に構成するとともに、下杵
本体６２にはその上下動距離に対応する長さを有した長
孔状のピン挿通孔６２ｂを、また中心杵本体７２には後
述するセットピン１０と略同径の円孔状のピン嵌合孔７
２ａをそれぞれ水平に貫通させている。そして、下杵保
持部材３の外周から下杵保持孔３１を貫通するように水
平にピン挿入孔３２を穿設し、これらピン挿通孔６２
ｂ、ピン嵌合孔７２ａ及びピン挿入孔３２にセットピン
１０を挿入している。このような構成により、中心杵７
はセットピン１０を介して下杵保持部材３に上下動不能
に支持される一方、下杵６は、ピン挿通孔６２ｂが長孔
状のものであるため、セットピン１０に妨げられること
なく上下動可能に下杵保持部材３に支持されることにな
る。図３には、下杵６が下方へ移動した状態をを示す。
なお、図２中符号ＯＬは、下杵６の上下摺動を円滑化す
るために下杵保持孔３１と下杵６との間に注入するオイ
ルを導入するためのオイル孔であり、符号ＳＬは、この
注入されたオイルが製品に混入することを防止するため
のシールである。またセットピン１０の挿入端部には挿
入を容易化するためのテーパ面１０ａが設けられてい
る。

【００２３】しかして本実施例では、下杵６や中心杵７
を容易に組み付けることができるように、中心杵７を下
杵６に仮保持させるための仮保持機構８と、下杵保持部
材３に挿入したセットピン１０を抜脱不能に保持し得る
ピンロック機構９とを設けている。仮保持機構８は、図
４等に示すように、中心杵本体７２に水平に埋め込ま
れ、中心杵本体７２の外周面からその先端を突没可能に
突出させた突出部材たるプランジャ８１と、下杵６の内
周面に設けられ、プランジャ８１の先端部に係合可能な
凹部８２とを具備するものである。プランジャ８１の先
端部は球状をなし、プランジャ８１内部に配設された図
示しないばね９３により突出方向に弾性付勢されてい
る。凹部８２は、例えば部分球面状に下杵６の内周面を
凹ませて形成したものである。しかしてプランジャ８１
が凹部８２に係合した状態では、中心杵７は下杵６に対
し、そのピン嵌合孔７２ａを下杵６のピン挿通孔６２ｂ
に重合させた重合位置に位置するように設定されてい
る。また、この状態から下杵６と中心杵７とを相対的に
摺動移動させるべく一定以上の力を作用させることによ
りプランジャ８１の先端部が、下杵６の内周面から受け
る前記力の没入方向への分力により没入し、係合状態が
解除されるように構成してある。

【００２４】ピンロック機構９は、図２に示すように、
セットピン１０の反挿入端部からラジアル方向に延出し
た係止アーム９１と、下杵保持部材３に配設された係止
部材９２とを具備する。係止部材９２は、取付部９２ａ
と取付部９２ａ先端から下方に延出した係止部９２ｂと
からなる断面Ｌ字形状のもので、ピン挿入孔３２の上方
であって、係止部９２ｂが側方視ピン挿入孔３２を隠さ
ない部位において、取付部９２ａを下杵保持部材３の外
周面にねじＢによって取付けてある。また、セットピン
１０には、係止アーム９１より内方において弾性体たる
コイルばね９４が外嵌してある。しかして、セットピン
１０を非挿脱姿勢Ｑ、すなわち係止アーム９１が上方に
位置する姿勢で、係止アーム９１の外向面９１ａ（図７
参照）が係止部９２ｂに形成される内向面９２ｃ（図７
参照）に係合してセットピン１０を抜脱不能とする。

【００２５】さらにこのピンロック機構９には、抜脱不
能状態にあるセットピン１０が振動等の外乱により不測
に外れてしまわないように、非挿脱姿勢Ｑを維持するた
めの回り止め手段９３を設けている。この回り止め手段
９３は、係止アーム９１の外向面から突出させた突起９
３ａと、係止部９２ｂの内向面に開口し前記突起９１ａ
に嵌合可能な凹所たる嵌合孔９３ｂとからなる。

【００２６】このような構成を利用して下杵６及び中心
杵７を組み付けるには以下のように行なう。まず、図５
に示すように、下杵本体６２から下杵先６１を取り外し
た状態で、下杵本体６２の内部孔６２ａに中心杵７を上
端から挿入する。この時、仮保持機構８を利用して中心
杵７を前記重合位置に仮保持する。そして、図６に示す
ように中心杵先７１に、下杵先６１の抜き孔６１ａを外
嵌させるようにして下杵先６１を下杵本体６２の上端に
密接させる。その後、キャップ部材６４を外嵌して下杵
先６１を下杵本体６２に止着する。

【００２７】次いで、中心杵７が仮保持された下杵６
を、下杵保持部材３に設けた下杵保持孔３１に下方から
挿入し、下杵保持部材３に穿設したピン挿入孔３２と中
心杵７に設けたピン嵌合孔７２ａとを重合させる。図７
に示すこの状態で、挿脱姿勢Ｐにしたセットピン１０を
外方からピン挿入孔１０に挿入し、ピン嵌合孔７２ａ、
ピン挿通孔６２ｂを貫通させる。ここで挿脱姿勢Ｐと
は、係止アーム９１が係止部材９２に干渉しないよう
に、所定範囲である側方から下方に亘って略２７０°の
範囲内に位置させた姿勢である。その後、セットピン１
０を、コイルばね９４による弾性付勢力に逆らって、前
記所定範囲外に回動させ、突起９３ａが係止部９２ｂに
干渉しない位置まで押し込み、その軸心回りに回動させ
て非挿脱姿勢Ｑとする。そして手を離せばコイルばね９
４による弾性付勢力で突起９３ａが嵌合孔９３ｂに押し
込まれ係合する。

【００２８】一方、取り外しの際には、突起９３ａが凹
部９３ｂから抜脱するまでセットピン１０を押し込んだ
後、回動させて挿脱姿勢Ｐにし、このセットピン１０を
引き抜けばよい。したがって、このように構成した本実
施例によれば、仮保持機構８によりピン挿通孔６２ｂ及
びピン嵌合孔７２ａが重合する状態として中心杵７を仮
保持させた下杵６を、下杵保持孔３１に挿入し、ピン嵌
合孔７２ａ及びピン挿入孔３２を重合配置した上で、セ
ットピン１０を挿入すればよいので、従来のように、下
杵の内部に挿入した中心杵を、棒等の長尺部材で保持し
たり、ピン挿通孔、ピン嵌合孔、及びピン挿入孔という
３つの孔を重合配置するといった非常に難しい作業を省
略できる。また、挿入したセットピン１０の固定も、挿
脱姿勢Ｐで挿入した後、３６０度内の範囲でひねって非
挿脱姿勢Ｑとするという容易な作業であるため、組立に
係る作業性が極めて良好となるという格別の効果を奏す
る。

【００２９】しかも、仮保持機構８は、中心杵と下杵と
の間に形成された極めて簡単な構造のものであり、重量
増加や大型化を全く招かない。また、ピンロック機構９
も、係止アーム９１と係止部材９２という小型部材から
なり、構造の複雑化を招くものではない。このように、
構造上極めてシンプルであるため、構造の複雑化に伴う
不具合、例えば許容杵立数の減少等を回避することが可
能になる。

【００３０】また係止アーム９１は、ピンロック機構９
を構成するとともに、セットピン１０の挿脱操作に係る
操作レバーの役割も果たすことになる。さらに本実施例
特有の効果としては、セットピン１０を配設しないよう
にした上で、上杵５と下杵６とを抜き孔の無いものに交
換するという極めて簡単な変更で、中心孔のない通常の
錠剤を製造できるという点が挙げられる。

【００３１】なお、本発明は上述した実施例に限られる
ものではなく種々の変形が可能である。例えば、係止部
材の取付位置はピン挿入孔の上方に限らず、ピン挿入孔
を側面視隠さない範囲であれば、側方や下方でも構わな
い。しかして隣合う杵との干渉を好適に回避する上で
は、上方または下方に設定しておくことが好ましい。そ
の他、各部の構成は図示例に限られるものではなく、本
発明の趣旨を逸脱しない範囲で変形が可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
仮保持機構によりピン挿通孔及びピン嵌合孔が重合する
状態として中心杵を仮保持させた下杵を、下杵保持孔に
挿入し、ピン嵌合孔、及びピンを挿入するために下杵保
持部材に設けてあるピン挿入孔を重合配置した上で、セ
ットピンを挿入すればよいので、従来のように、下杵の
内部に挿入した中心杵を棒等の長尺部材で保持したり、
ピン挿通孔、ピン嵌合孔、及びピン挿入孔という３つの
孔を重合配置するといった非常に難しい作業が省略でき
る。また、挿入したピンの固定も、挿脱姿勢で挿入した
後、３６０°内の範囲でひねって非挿脱姿勢とするとい
う容易な作業であるため、組立に係る作業性が極めて良
好となるという格別の効果を奏する。しかも、構造の複
雑化を招かないようにすることが容易にでき、それに伴
う不具合、例えば許容杵立数の減少等を回避することが
可能になる。

【００３３】仮保持機構が、下杵の内周面と中心杵の外
周面のいずれか一方に突没可能に配設され突出方向に弾
性付勢された突出部材と、他方に設けられ重合位置にお
いてこの突出部材に係合する凹部とを具備し、下杵を中
心杵に対して摺動移動させるべく一定以上の力を作用さ
せることにより前記突出部材が没入し、係合状態が解除
されるように構成しているものであれば、極めて簡単な
構成での実現が可能であり、部材の大型化を招くことも
ない。

【００３４】ピンロック機構が、セットピンの反挿入端
部からラジアル方向に延出した係止アームと、下杵保持
部材のピン挿入孔に重合しない部位に配設され内向面を
有する係止部材とを具備し、セットピンを非挿脱姿勢と
した状態で前記係止アームに形成される外向面が係止部
材の内向面に係合して、該セットピンを抜脱不能とする
ものであれば、組立時あるいは分解時における操作が簡
単で、作業性の向上に寄与し得る。特に係止アームが、
セットピンの回動に係る操作時に操作レバーとしての役
割も果たすため、専用に操作レバーを設ける必要がなく
部品増加を抑制できる。

【００３５】セットピンに弾性体を外嵌し、この弾性体
による弾性付勢力により、係止アームの外向面を係止部
材の内向面に向かって押圧可能なように構成しておけ
ば、装置の振動等の外乱が生じても、係止アームの外向
面と係止部材の内向面との良好な係合状態を保持するこ
とができる。ピンロック機構が、非挿脱姿勢で抜脱不能
状態にあるセットピンを、その軸心回りに回動できない
ように係止する回り止め手段を具備するものであれば、
このピンロック機構によるピンロック状態をより確実な
ものとすることができる。

【００３６】この回り止め手段が、係止アームの外向面
または係止部材の内向面の一方に突起を設け、他方にセ
ットピンを非挿脱姿勢にした状態で前記突起に係合する
凹所を設けてなるものであれば、前記弾性体による効果
と相乗して、より確実なセットピンの保持が可能にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における回転式粉末圧縮成形
機の内部構造を示す全体正断面図。

【図２】同実施例の要部を拡大して示す部分拡大断面
図。

【図３】同実施例の下杵の動作を示す部分拡大断面図。

【図４】同実施例の仮保持機構を特に示す部分拡大断面
図。

【図５】同実施例の組立手順を示す組立手順説明図。

【図６】同実施例の組立手順を示す組立手順説明図。

【図７】同実施例の組立手順を示す組立手順説明図。

【符号の説明】

１…回転盤 ２…上杵保持部材 ２１…上杵保持孔 ３…下杵保持部材 ３１…下杵保持孔 ４…臼 ４１…臼孔 ５…上杵 ６…下杵 ６２ａ…内部孔 ６２ｂ…ピン挿通孔 ７…中心杵 ７１…杵先（中心杵先） ７２ａ…ピン嵌合孔 ８…仮保持機構 ８１…突出部材（プランジャ） ８２…凹部 ９…ピンロック機構 ９１…係止アーム ９２…係止部材 ９３…回り止め手段 ９３ａ…突起 ９３ｂ…凹所 ９４…弾性体（コイルばね） １０…セットピン Ｐ…挿脱姿勢 Ｑ…非挿脱姿勢

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転可能に支持された回転盤の外縁部に複
   数周設された臼と、回転盤の上下に該回転盤と同期回転
   可能にそれぞれ配設された上杵保持部材及び下杵保持部
   材と、各臼に対応する部位において前記各杵保持部材に
   設けた杵保持孔にそれぞれ上下移動可能に支持された上
   杵及び下杵と、下杵先から杵先を突出させるようにして
   この下杵内に上下に摺動自在に収容された中心杵とを具
   備し、上杵先に設けられ中心杵の杵先を挿入可能な抜き
   孔を前記中心杵の杵先に外嵌させつつ、上杵及び下杵の
   杵先を臼孔内で互いに相寄らせることにより、前記臼孔
   に充填した粉末を圧縮成形し、環状の圧縮成形品を製造
   可能なものであって、 下杵保持部材に外方から挿入され固定されるセットピン
   を、中心杵に貫通させたピン嵌合孔に嵌合させることに
   より該中心杵を上下動不能に保持するとともに、下杵の
   上下動幅に対応する上下寸法を有したピン挿通孔を該下
   杵に設け、このピン挿通孔に挿通させた前記セットピン
   が下杵の上下動を妨げないように構成しておき、 前記ピン挿通孔とピン嵌合孔とが重合する重合位置にお
   いて、中心杵を下杵に仮保持させ得る仮保持機構を該中
   心杵と下杵との間に設けるとともに、前記セットピンを
   その軸心回りの所定角度範囲内に設定した挿脱姿勢とし
   た場合には、前記下杵保持部材に挿脱可能とし、下杵保
   持部材に所定深さまで挿入後、前記軸心回りに回動させ
   て前記所定角度範囲外に設定した非挿脱姿勢とすること
   により抜脱不能とするピンロック機構を設けたことを特
   徴とする回転式粉末圧縮成形機。
2. 【請求項２】仮保持機構が、下杵の内周面と中心杵の外
   周面のいずれか一方に突没可能に配設され突出方向に弾
   性付勢された突出部材と、他方に設けられ重合位置にお
   いてこの突出部材に係合する凹部とを具備し、下杵を中
   心杵に対して摺動移動させるべく一定以上の力を作用さ
   せることにより前記突出部材が没入し、係合状態が解除
   されるように構成しているものである請求項１記載の回
   転式粉末圧縮成形機。
3. 【請求項３】ピンロック機構が、セットピンの反挿入端
   部からラジアル方向に延出した係止アームと、下杵保持
   部材のピン挿入孔に重合しない部位に配設され内向面を
   有する係止部材とを具備し、セットピンを非挿脱姿勢と
   した状態で前記係止アームに形成される外向面が係止部
   材の内向面に係合して、該セットピンを抜脱不能とする
   ものである請求項１または２記載の回転式粉末圧縮成形
   機。
4. 【請求項４】セットピンに弾性体を外嵌し、この弾性体
   による弾性付勢力により、係止アームの外向面を係止部
   材の内向面に向かって押圧可能に構成している請求項３
   記載の回転式粉末圧縮成形機。
5. 【請求項５】ピンロック機構が、非挿脱姿勢で抜脱不能
   状態にあるセットピンを、その軸心回りに回動できない
   ように係止する回り止め手段を具備している請求項３ま
   たは４記載の回転式粉末圧縮成形機。
6. 【請求項６】回り止め手段が、係止アームの外向面また
   は係止部材の内向面の一方に配設した突起と、他方に配
   設されセットピンを非挿脱姿勢にした状態で前記突起に
   係合可能な凹所とを具備するものである請求項５記載の
   回転式粉末圧縮成形機。