JP3027167B2 - 送液接続構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、送液接続構造に係り、一般には実質的に縦
向きに連結され、上流の第２管路に対して下流の第１管
路端部が挿入された接続構造に関する。

〔従来の技術〕

第２図のように、液の管路に関して、縦向きに連結さ
れた第１管路１および第２管路２を有し、下方の第２管
路２に対して上方の第１管路１端部が挿入された接続構
造が知られている。

この場合、第１管路１の端面は、単に直角に切断され
たままの形状である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかるに、かかる接続構造においては、第２図のよう
に、液に混入した気泡Ｂが、送液を停止した場合などに
おいて浮上し、第１管路１端面に引っ掛かって、後に液
を送給するとき、その気泡が次の液中に混入してしまう
ことが度々ある。また、送液時、先頭液面が第１管路１
液面が空気を巻き込み泡を発生させる場合が多い。この
場合、当該液がたとえば感光材料であるときは、記録ム
ラとなり、大きな品質上の問題となる。

従来、かかる事態を回避するために、各管路１、２が
可撓性材料からなるときは、第２図のように、第２管
路２の途中を圧潰および解放を繰り返して、液を流動化
させることにより泡を液面に浮上させて脱泡するか、
新たな液の送給の際に大流量の液を流して、その液に泡
Ｂを同伴させるか、さらには第２管路２以降に脱泡装
置を付加するなどの手段を講じていた。

しかし、前記およびの方法では、手間がかかる、
さらにの方法では、第２管路が可撓性のもののみしか
適用できない制限があるとともに、第２管路を圧潰およ
び解放することにより第２管路の損傷を招く、またの
方法では、余分な液を使用することになり不経済である
との欠点がある。他方、の方法では設備費が嵩む難点
がある。

したがって、本発明の主たる課題は、特別な手段を構
じることを避け、しかも確実に脱泡を図ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題は、それぞれ縦向きに配置され、下側の第２
管路に対して上側の第１管路端部が挿入された接続構造
において、 前記第１管路の下端内面にテーパーが形成され、その
管路の横断面に対するテーパー角度θが10度以上であ
り、しかも下端面の肉厚ｔが0.5mm以下であることで解
決できる。

なお、本発明は、第１管路または第２管路の一方が継
手であることを当然に含む。

〔作用〕

本発明に従って、第１管路の下端内面にテーパーを形
成すると、液中に混入した泡が浮上したとき、第１管路
下端面にトラップすることなく、テーパーに沿って浮上
し、液面において脱泡が図られる。

〔発明の具体的構成〕

以下本発明を第１図を参照しながら実施例によりさら
に詳説する。

本発明では、第１図のように、第１管路１の下端内面
にテーパー部1aが形成され、その第１管路１の横断面に
対するテーパー角度θが10度以上であり、しかも下端面
の肉厚ｔが0.04〜0.5mmとされる。

テーパー角度θとしては、好ましくは45度以上、より
好適には60度以上である。また、第１管路１の下端面の
肉厚ｔとしては、0.1mm以下が好ましい。下限として
は、0.04mmとされる。あまり下端面の肉厚ｔが小さいと
接続の際に手を傷付ける虞れがある。

第１管路１および第２管路２の材質については従来例
のように制限されることはない。対象の液の粘度として
は、限定されるものではないが、粘度が高い液、5cp以
上の液、特に12〜25cp程度の液について本発明の効果が
顕著に現れる。また液の種類としては、ゼラチン液、カ
ラーネガ用写真感光材料乳剤などに対して有効である。

〔実施例〕

以下実施例を示し、本発明の効果を明らかにする。

（実施例） 第２管路としては、内径が4mm、外径が8mmのシリコン
チューブを用い、これに内径が3mm、外径が5mmのステレ
ンス製第１管路を圧入した。この場合、テーパー角度θ
が45度、下端面の肉厚ｔが0.1mmのものを用いた。

かかる接続構造をもった管路を鉛直線に対して23度傾
斜させた状態において、粘度が17cpの６％ゼラチン液を
10cc/分の速度で送液した。この送液時において先頭液
面が第１管路端面で空気を巻き込み泡を発生させる現象
がなく、第１管路の下端面において泡の残留、および供
給した液中の目視できる程度の泡のムラが見られなかっ
た。

また、カラーネガ用感光材料乳剤の供給においても同
様の効果が認められた。

（比較例） 第１管路にテーパーが形成されていないことを除い
て、実施例と同様の条件で、送液を行ったところ、第１
管路の下端面に、0.1〜1mmの泡の残留が見られた。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明によれば、脱泡装置を付加するこ
となく脱泡を確実に行うことができるとともに、第２管
路の圧潰や解放の手間のかかる操作から解放され、また
液のロスがないなどの利点がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の接続構造を示す縦断面図、第２図は従
来例の縦断面図である。 １……第１管路、1a……テーパー部、２……第２管路。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−51015（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−28816（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−40193（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−194992（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−98395（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−186288（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 9/00 - 9/22 F17D 1/08 - 1/18 F16L 33/00 - 33/28

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】それぞれ縦向きに配置され、下側の第２管
   路に対して上側の第１管路端部が挿入された接続構造に
   おいて、 前記第１管路の下端内面にテーパーが形成され、その管
   路の横断面に対するテーパー角度θが10度以上であり、
   しかも下端面の肉厚ｔが0.04〜0.5mmであることを特徴
   とする送液接続構造。