JP3019879B2 - 光沢に優れた塗工紙並びにその製造方法 - Google Patents
光沢に優れた塗工紙並びにその製造方法Info
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- Paper (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光沢及び印刷後の光沢に
優れた塗工紙並びにその製造方法に関するものである。
優れた塗工紙並びにその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、紙の光沢を上げるためには紙表
面が光学的に平らであること、つまり、光を反射する紙
表面に存在する微細な凸凹が入射光の波長の１／１６以
下である必要がある。通常、紙の光沢を向上させる方法
としては、カレンダリング又はスーパーカレンダリング
により紙表面を平滑にする方法と、カオリン，炭酸カル
シウム等の顔料をラテックス，澱粉等の高分子材料と共
に紙表面に塗工して、パルプ繊維が造る微細な空隙を顔
料で被覆した後に、この塗工紙にカレンダリング又はス
ーパーカレンダリングを施す方法とがある。
面が光学的に平らであること、つまり、光を反射する紙
表面に存在する微細な凸凹が入射光の波長の１／１６以
下である必要がある。通常、紙の光沢を向上させる方法
としては、カレンダリング又はスーパーカレンダリング
により紙表面を平滑にする方法と、カオリン，炭酸カル
シウム等の顔料をラテックス，澱粉等の高分子材料と共
に紙表面に塗工して、パルプ繊維が造る微細な空隙を顔
料で被覆した後に、この塗工紙にカレンダリング又はス
ーパーカレンダリングを施す方法とがある。
【０００３】しかし、顔料の塗工なしでカレンダリング
又はスーパーカレンダリングした場合には、光沢の向上
には限界がある。また顔料を塗工する場合には紙表面に
存在する空隙を被覆し光沢を向上させるためには、最低
でも５ｇ／ｍ2 程度の塗布量が必要である。
又はスーパーカレンダリングした場合には、光沢の向上
には限界がある。また顔料を塗工する場合には紙表面に
存在する空隙を被覆し光沢を向上させるためには、最低
でも５ｇ／ｍ2 程度の塗布量が必要である。
【０００４】上記の他に、紙の光沢及び印刷光沢を向上
させる方法としては、米国特許第４８６１４２７号明細
書において、紙表面をバクテリアセルロースで処理する
方法が提唱されている。この方法には、バクテリアセル
ロース分散液を支持体を通して濾過する方法とサイズプ
レス，ショートドゥエルコーター，ブレードメタリング
方式によってバクテリアセルロースを塗工する方法とが
ある。
させる方法としては、米国特許第４８６１４２７号明細
書において、紙表面をバクテリアセルロースで処理する
方法が提唱されている。この方法には、バクテリアセル
ロース分散液を支持体を通して濾過する方法とサイズプ
レス，ショートドゥエルコーター，ブレードメタリング
方式によってバクテリアセルロースを塗工する方法とが
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記したバクテリアセ
ルロースを用いる方法の場合、濾過による方法はバクテ
リアセルロースによる均一な紙表面の被覆が可能である
ものの、大規模な設備を必要とするために、実験室段階
でのサンプル作製は可能であっても、実生産への適用は
疑問視される。またサイズプレス，ショートドゥエルコ
ーター，ブレードメタリング方式で塗工した場合には、
バクテリアセルロースによる紙表面の被覆性が不十分で
あるために、紙の光沢向上も僅かなものとなっている。
ルロースを用いる方法の場合、濾過による方法はバクテ
リアセルロースによる均一な紙表面の被覆が可能である
ものの、大規模な設備を必要とするために、実験室段階
でのサンプル作製は可能であっても、実生産への適用は
疑問視される。またサイズプレス，ショートドゥエルコ
ーター，ブレードメタリング方式で塗工した場合には、
バクテリアセルロースによる紙表面の被覆性が不十分で
あるために、紙の光沢向上も僅かなものとなっている。
【０００６】本発明は、バクテリアセルロースの使用を
前提として、低塗布量の使用でも光沢に優れた塗工紙な
らびにその製造方法を提供することを課題とするもので
ある。
前提として、低塗布量の使用でも光沢に優れた塗工紙な
らびにその製造方法を提供することを課題とするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、バクテリアセ
ルロースがカーテン方式で塗工されたときに、他の塗工
方式とは際立って異なる均一な被覆層が得られるとの知
見に基いてなされたものであって、請求項１に記載の塗
工紙に係る発明は、バクテリアセルロースを含有する塗
布液を紙支持体上にカーテン塗工してなることを特徴と
し、また請求項２に記載の塗工紙の製造方法に係る発明
は、走行する紙支持体の上面に対して、バクテリアセル
ロースを含有する塗布液をカーテン状に垂直落下させ、
紙支持体の表面に塗工することを特徴とし、また請求項
３に記載の塗工紙の製造方法に係る発明は、前記塗布液
中のバクテリアセルロースの濃度が１％以下であること
を特徴とし、また請求項４に記載の塗工紙の製造方法に
係る発明は、前記塗布液が分散剤を用いてバクテリアセ
ルロースを分散していることを特徴とし、更に請求項５
に記載の塗工紙の製造方法に係る発明は、前記分散剤が
カルボキシメチルセルロースであることを特徴としてい
る。
ルロースがカーテン方式で塗工されたときに、他の塗工
方式とは際立って異なる均一な被覆層が得られるとの知
見に基いてなされたものであって、請求項１に記載の塗
工紙に係る発明は、バクテリアセルロースを含有する塗
布液を紙支持体上にカーテン塗工してなることを特徴と
し、また請求項２に記載の塗工紙の製造方法に係る発明
は、走行する紙支持体の上面に対して、バクテリアセル
ロースを含有する塗布液をカーテン状に垂直落下させ、
紙支持体の表面に塗工することを特徴とし、また請求項
３に記載の塗工紙の製造方法に係る発明は、前記塗布液
中のバクテリアセルロースの濃度が１％以下であること
を特徴とし、また請求項４に記載の塗工紙の製造方法に
係る発明は、前記塗布液が分散剤を用いてバクテリアセ
ルロースを分散していることを特徴とし、更に請求項５
に記載の塗工紙の製造方法に係る発明は、前記分散剤が
カルボキシメチルセルロースであることを特徴としてい
る。
【０００８】なお、本発明にいう「バクテリアセルロー
ス」とは、微生物によって製造されたセルロース繊維の
ことであって、代表的には、米国ウェァハウザー社によ
って商標「Ｃｅｌｌｕｌｏｎ」として販売されている。
このバクテリアセルロースは微生物、特に酢酸菌の一種
が吐き出す幅０．１μｍの超極細セルロース繊維であ
り、この繊維はセルロース１００％で綿やパルプよりも
セルロースの成分が高く、しかも高純度である。また
「Ｃｅｌｌｕｌｏｎ」は回転培養で作られているため
に、その繊維は枝別れが激しく網状に絡みあって存在し
ている（特開昭６２−１７５１９０号公報）。
ス」とは、微生物によって製造されたセルロース繊維の
ことであって、代表的には、米国ウェァハウザー社によ
って商標「Ｃｅｌｌｕｌｏｎ」として販売されている。
このバクテリアセルロースは微生物、特に酢酸菌の一種
が吐き出す幅０．１μｍの超極細セルロース繊維であ
り、この繊維はセルロース１００％で綿やパルプよりも
セルロースの成分が高く、しかも高純度である。また
「Ｃｅｌｌｕｌｏｎ」は回転培養で作られているため
に、その繊維は枝別れが激しく網状に絡みあって存在し
ている（特開昭６２−１７５１９０号公報）。
【０００９】本発明においては、このバクテリアセルロ
ースをカーテン塗工するが、バクテリアセルロースの水
中分散に際しては、分散剤、特にカルボキシメチルセル
ロース（ＣＭＣ）を用いるのが望ましく、配合割合も重
量比で、バクテリアセルロース：ＣＭＣ＝４：１程度が
好適である。また本発明の塗布液におけるバクテリアセ
ルロースの濃度は、カーテンの形成の可否、或いは塗工
紙に要求される製品品質によって決められるものである
が、通常０．１〜１．５％、特に０．１〜１．０％が好
適である。濃度１．５％を越えるとバクテリアセルロー
スの分散性が極度に低下するために、操業性が悪くな
る。また濃度０．１％以下では塗布量が少ないために、
バクテリアセルロースで紙表面を十分に被覆することが
難しくなる。
ースをカーテン塗工するが、バクテリアセルロースの水
中分散に際しては、分散剤、特にカルボキシメチルセル
ロース（ＣＭＣ）を用いるのが望ましく、配合割合も重
量比で、バクテリアセルロース：ＣＭＣ＝４：１程度が
好適である。また本発明の塗布液におけるバクテリアセ
ルロースの濃度は、カーテンの形成の可否、或いは塗工
紙に要求される製品品質によって決められるものである
が、通常０．１〜１．５％、特に０．１〜１．０％が好
適である。濃度１．５％を越えるとバクテリアセルロー
スの分散性が極度に低下するために、操業性が悪くな
る。また濃度０．１％以下では塗布量が少ないために、
バクテリアセルロースで紙表面を十分に被覆することが
難しくなる。
【００１０】また、本発明で使用する紙支持体として
は、通常の紙、合成紙の他、塗工紙であっても良い。塗
工紙の場合には、この塗工層は下塗りとして機能する。
は、通常の紙、合成紙の他、塗工紙であっても良い。塗
工紙の場合には、この塗工層は下塗りとして機能する。
【００１１】
【作用】バクテリアセルロースは、繊維径０．１μｍ程
度と極細であり、比表面積が非常に大きく、また回転培
養で作られているものは、繊維が網状に絡みあって存在
しているので、高濃度のバクテリアセルロース分散液を
作ることは難しい。従って、バクテリアセルロース分散
液は、多くの場合低濃度とならざるを得ないが、この分
散液を一般的な紙塗工方式である各種ブレード，各種メ
タリング，サイズプレス方式で、紙支持体上に塗工した
場合、次のような問題が生じる。第１に、バクテリアセ
ルロースの塗布量を増やすことができず、限界が生じ
る。第２に、このような一般的な塗工方式では、塗布液
を紙表面に転移させるときに、押付け或いは掻き取りの
操作で物理的に大きな圧力がかかるために、バクテリア
セルロースの大半は、紙中に浸透してしまう。
度と極細であり、比表面積が非常に大きく、また回転培
養で作られているものは、繊維が網状に絡みあって存在
しているので、高濃度のバクテリアセルロース分散液を
作ることは難しい。従って、バクテリアセルロース分散
液は、多くの場合低濃度とならざるを得ないが、この分
散液を一般的な紙塗工方式である各種ブレード，各種メ
タリング，サイズプレス方式で、紙支持体上に塗工した
場合、次のような問題が生じる。第１に、バクテリアセ
ルロースの塗布量を増やすことができず、限界が生じ
る。第２に、このような一般的な塗工方式では、塗布液
を紙表面に転移させるときに、押付け或いは掻き取りの
操作で物理的に大きな圧力がかかるために、バクテリア
セルロースの大半は、紙中に浸透してしまう。
【００１２】これに対して、本発明ではバクテリアセル
ロースを含有する塗布液をカーテン塗工方式で塗工して
いるので、塗布液が紙表面に転移する際の圧力は小さ
く、網状にからみあっているバクテリアセルロース繊維
がそのままフィルム状に紙表面を被覆し、紙表面に存在
する空隙にバクテリアセルロースが埋没することがな
い。
ロースを含有する塗布液をカーテン塗工方式で塗工して
いるので、塗布液が紙表面に転移する際の圧力は小さ
く、網状にからみあっているバクテリアセルロース繊維
がそのままフィルム状に紙表面を被覆し、紙表面に存在
する空隙にバクテリアセルロースが埋没することがな
い。
【００１３】
【実施例】以下に、本発明の実施例を記載するが、本発
明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、
部及び％はそれぞれ重量部及び重量％を表す。
明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、
部及び％はそれぞれ重量部及び重量％を表す。
【００１４】［実施例１］バクテリアセルロース（米国
ウェァハウザー社製、商標「Ｃｅｌｌｕｌｏｎ」）４部
をＣＭＣ水溶液１部（乾燥固型分）中に混合し、よく分
散してバクテリアセルロースの濃度を０．９６％に調製
した。このバクテリアセルロース溶液の粘度は２０℃に
て２９００ｃｐｓ、表面張力は３２ｄｙｎｅ／ｃｍであ
った。
ウェァハウザー社製、商標「Ｃｅｌｌｕｌｏｎ」）４部
をＣＭＣ水溶液１部（乾燥固型分）中に混合し、よく分
散してバクテリアセルロースの濃度を０．９６％に調製
した。このバクテリアセルロース溶液の粘度は２０℃に
て２９００ｃｐｓ、表面張力は３２ｄｙｎｅ／ｃｍであ
った。
【００１５】次に、幅５００ｍｍ、間隙幅０．３ｍｍの
スリットを有するエクストルージョン塗布装置を用い
て、前記バクテリアセルロース溶液を５．０ｌ／分の供
給量で給液ヘッドに供給し、高さ２０ｃｍの自由落下垂
直カーテンを形成して、４００ｍ／分で連続走行してい
る幅４００ｍｍ，坪量１２６ｇ／ｍ2の紙支持体上に塗
布し乾燥して塗工紙を得た。得られた塗工紙の塗布量は
０．３０ｇ／ｍ2 であり、バクテリアセルロースの塗布
量は０．２４ｇ／ｍ2 であった。
スリットを有するエクストルージョン塗布装置を用い
て、前記バクテリアセルロース溶液を５．０ｌ／分の供
給量で給液ヘッドに供給し、高さ２０ｃｍの自由落下垂
直カーテンを形成して、４００ｍ／分で連続走行してい
る幅４００ｍｍ，坪量１２６ｇ／ｍ2の紙支持体上に塗
布し乾燥して塗工紙を得た。得られた塗工紙の塗布量は
０．３０ｇ／ｍ2 であり、バクテリアセルロースの塗布
量は０．２４ｇ／ｍ2 であった。
【００１６】［実施例２］実施例１と同一配合のバクテ
リアセルロース溶液を用いて、バクテリアセルロースの
濃度０．６４％に調製した。この溶液の粘度は２０℃に
て７００ｃｐｓ、表面張力は３４ｄｙｎｅ／ｃｍであっ
た。この溶液を用いて塗工速度を６００ｍ／分にした以
外は実施例１と同一の条件で塗工紙を得た。得られた塗
工紙の塗布量は０．１３ｇ／ｍ2 であり、バクテリアセ
ルロースの塗布量は、０．１０４ｇ／ｍ2 であった。
リアセルロース溶液を用いて、バクテリアセルロースの
濃度０．６４％に調製した。この溶液の粘度は２０℃に
て７００ｃｐｓ、表面張力は３４ｄｙｎｅ／ｃｍであっ
た。この溶液を用いて塗工速度を６００ｍ／分にした以
外は実施例１と同一の条件で塗工紙を得た。得られた塗
工紙の塗布量は０．１３ｇ／ｍ2 であり、バクテリアセ
ルロースの塗布量は、０．１０４ｇ／ｍ2 であった。
【００１７】［比較例１］ロ−ル転写方式で１００ｍ／
分で連続走行している紙支持体上に実施例１と同じバク
テリアセルロース溶液を塗布し、その後にスリット幅
０．３５ｍｍのエアーノズルより圧力２０００ｍｍＡｑ
でエアーを吹きつけて塗布量０．３０ｇ／ｍ2 になるよ
うに過剰の塗布液を掻き落とし、乾燥して塗工紙を得
た。
分で連続走行している紙支持体上に実施例１と同じバク
テリアセルロース溶液を塗布し、その後にスリット幅
０．３５ｍｍのエアーノズルより圧力２０００ｍｍＡｑ
でエアーを吹きつけて塗布量０．３０ｇ／ｍ2 になるよ
うに過剰の塗布液を掻き落とし、乾燥して塗工紙を得
た。
【００１８】［比較例２］ロ−ル転写方式でアプリケー
ターロールに実施例１と同じバクテリアセルロース溶液
を転写させ、２００ｍ／分で連続走行している紙支持体
に塗布量０．３０ｇ／ｍ2 になるように塗工したが、ロ
ールへの転写が悪くほとんど紙支持体へ塗工されず、得
られた塗工紙の塗布量は結果的には０．０５ｇ／ｍ2 で
あった。
ターロールに実施例１と同じバクテリアセルロース溶液
を転写させ、２００ｍ／分で連続走行している紙支持体
に塗布量０．３０ｇ／ｍ2 になるように塗工したが、ロ
ールへの転写が悪くほとんど紙支持体へ塗工されず、得
られた塗工紙の塗布量は結果的には０．０５ｇ／ｍ2 で
あった。
【００１９】［比較例３］ロール転写方式で２００ｍ／
分で連続走行している紙支持体に対して、実施例１と同
じバクテリアセルロース溶液を塗布し、その後にバーブ
レードを用いて塗布量０．３０ｇ／ｍ2 になるように過
剰の塗布液を掻き落とし、乾燥して塗工紙を得た。バー
ブレードは何も巻いていないプレーンなものを使用し
た。
分で連続走行している紙支持体に対して、実施例１と同
じバクテリアセルロース溶液を塗布し、その後にバーブ
レードを用いて塗布量０．３０ｇ／ｍ2 になるように過
剰の塗布液を掻き落とし、乾燥して塗工紙を得た。バー
ブレードは何も巻いていないプレーンなものを使用し
た。
【００２０】［比較例４］バーブレードに０．２ｍｍの
ピアノ線を巻いてあるものを使用した他は比較例３と同
様に塗工を行ない、塗工紙を得た。しかし塗布量がかな
り多めになってしまったので、０．３０ｇ／ｍ2 になる
ように稀釈して再度塗工を行ない、塗工紙を得た。
ピアノ線を巻いてあるものを使用した他は比較例３と同
様に塗工を行ない、塗工紙を得た。しかし塗布量がかな
り多めになってしまったので、０．３０ｇ／ｍ2 になる
ように稀釈して再度塗工を行ない、塗工紙を得た。
【００２１】［比較例５］ロール転写方式で２００ｍ／
分で連続走行している紙に実施例１と同じバクテリアセ
ルロース溶液を塗布し、その後に厚さ０．５ｍｍのＳＫ
４製ブレ−ドを用いて塗布量０．３０ｇ／ｍ2 になるよ
うに過剰の塗布液を掻き落とし、乾燥して塗工紙を得
た。
分で連続走行している紙に実施例１と同じバクテリアセ
ルロース溶液を塗布し、その後に厚さ０．５ｍｍのＳＫ
４製ブレ−ドを用いて塗布量０．３０ｇ／ｍ2 になるよ
うに過剰の塗布液を掻き落とし、乾燥して塗工紙を得
た。
【００２２】上記の各実施例及び比較例で得られた塗工
紙について、１５０ｋｇ／ｃｍの圧力でスーパーカレン
ダー処理したものと未処理のものを用意し、試験サンプ
ルとした。このサンプルについて以下の各項目について
調べた結果を表１に示した。 グロス ；ＪＩＳ Ｐ８１４２による。 ベック平滑度 ；ＪＩＳ Ｐ８１１９による。 Ｋ＆Ｎインキ受理性；ＪＴＡＰＰＩ Ｎｏ．４６によ
る。 ガーレイ透気度 ；ＪＩＳ Ｐ８１１７による。 プリュフバウ印刷テスターによる印刷適性；印刷インキ
として大日本インキCAPS G-S墨、印刷版としてメタル版
を用いて、印刷温度が２２℃、印刷湿度が５６％に調節
された部屋で、印刷面積：４×２０ｃｍ、インキ供給
量：２５０μｌ、印圧：２５Ｎ／分、印刷速度：１．５
ｍ／秒で印刷した。
紙について、１５０ｋｇ／ｃｍの圧力でスーパーカレン
ダー処理したものと未処理のものを用意し、試験サンプ
ルとした。このサンプルについて以下の各項目について
調べた結果を表１に示した。 グロス ；ＪＩＳ Ｐ８１４２による。 ベック平滑度 ；ＪＩＳ Ｐ８１１９による。 Ｋ＆Ｎインキ受理性；ＪＴＡＰＰＩ Ｎｏ．４６によ
る。 ガーレイ透気度 ；ＪＩＳ Ｐ８１１７による。 プリュフバウ印刷テスターによる印刷適性；印刷インキ
として大日本インキCAPS G-S墨、印刷版としてメタル版
を用いて、印刷温度が２２℃、印刷湿度が５６％に調節
された部屋で、印刷面積：４×２０ｃｍ、インキ供給
量：２５０μｌ、印圧：２５Ｎ／分、印刷速度：１．５
ｍ／秒で印刷した。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１によれば、カーテン塗工方式で塗工さ
れた実施例１および２の塗工紙は、スーパーカレンダー
処理をすることにより、少ない塗布量にも拘らず高いグ
ロスと平滑性を示し、印刷後の濃度とグロスも非常に優
れていることが判明した。尚、スーパーカレンダー処理
前でも、印刷濃度と印刷グロスは高い値を示している。
れた実施例１および２の塗工紙は、スーパーカレンダー
処理をすることにより、少ない塗布量にも拘らず高いグ
ロスと平滑性を示し、印刷後の濃度とグロスも非常に優
れていることが判明した。尚、スーパーカレンダー処理
前でも、印刷濃度と印刷グロスは高い値を示している。
【００２５】
【発明の効果】本発明に係る塗工紙は、バクテリアセル
ロースをカーテン方式で塗工して製造されるので、優れ
た光沢と平滑度が得られ、また印刷後の光沢も優れてい
る。特に、バクテリアセルロースが０．１〜１．５％と
低濃度の塗布液であっても、優れた光沢の塗工紙が得ら
れると共に、分散剤としてＣＭＣを使用すると、バクテ
リアセルロースの水溶液中での分散がより良好になるの
で、均一な塗工面が得られる。
ロースをカーテン方式で塗工して製造されるので、優れ
た光沢と平滑度が得られ、また印刷後の光沢も優れてい
る。特に、バクテリアセルロースが０．１〜１．５％と
低濃度の塗布液であっても、優れた光沢の塗工紙が得ら
れると共に、分散剤としてＣＭＣを使用すると、バクテ
リアセルロースの水溶液中での分散がより良好になるの
で、均一な塗工面が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D21H 19/00 - 27/42
Claims (5)
- 【請求項１】 バクテリアセルロースを含有する塗布液
を紙支持体上にカーテン塗工してなる光沢に優れた塗工
紙。 - 【請求項２】 走行する紙支持体の上面に対して、バク
テリアセルロースを含有する塗布液をカーテン状に垂直
落下させ、前記紙支持体の表面に塗工することを特徴と
する光沢に優れた塗工紙の製造方法。 - 【請求項３】 前記塗布液中のバクテリアセルロースの
濃度が１％以下であることを特徴とする請求項２に記載
の塗工紙の製造方法。 - 【請求項４】 前記塗布液が分散剤を用いてバクテリア
セルロースを分散していることを特徴とする請求項２に
記載の塗工紙の製造方法。 - 【請求項５】 前記分散剤がカルボキシメチルセルロー
スであることを特徴とする請求項４に記載の塗工紙の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160536A JP3019879B2 (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 光沢に優れた塗工紙並びにその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3160536A JP3019879B2 (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 光沢に優れた塗工紙並びにその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059895A JPH059895A (ja) | 1993-01-19 |
| JP3019879B2 true JP3019879B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=15717102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3160536A Expired - Fee Related JP3019879B2 (ja) | 1991-07-01 | 1991-07-01 | 光沢に優れた塗工紙並びにその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3019879B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7604195B2 (ja) * | 2020-11-30 | 2024-12-23 | 大王製紙株式会社 | 紙用塗布液及び紙 |
-
1991
- 1991-07-01 JP JP3160536A patent/JP3019879B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH059895A (ja) | 1993-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |