JP3018330B2 - 人造石の製造方法 - Google Patents
人造石の製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
- C04B5/06—Ingredients, other than water, added to the molten slag or to the granulating medium or before remelting; Treatment with gases or gas generating compounds, e.g. to obtain porous slag
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電気炉製鋼過程で発生する溶融スラグから人
造石を製造する方法に関する。
造石を製造する方法に関する。
従来の技術及び発明が解決しようとする問題点 従来、アルミニウム等の還元剤で鉄等の有価金属を回
収した後の溶融電気炉スラグは、冷却後破砕されて一部
が砕石として利用されているだけで大部分は産業廃棄物
として処理されており、十分に有効利用されていないの
が現状である。
収した後の溶融電気炉スラグは、冷却後破砕されて一部
が砕石として利用されているだけで大部分は産業廃棄物
として処理されており、十分に有効利用されていないの
が現状である。
問題点を解決するための手段 本発明はこのような問題点を解決するための手段とし
て、電気炉スラグから還元鉄を回収した後の溶融状態に
ある残留スラグ中に空気を用いてランス管から珪砂と含
硼素化合物を吹き込んで改質した後、型枠に流し込んで
冷却するようにした。
て、電気炉スラグから還元鉄を回収した後の溶融状態に
ある残留スラグ中に空気を用いてランス管から珪砂と含
硼素化合物を吹き込んで改質した後、型枠に流し込んで
冷却するようにした。
発明の効果 天然石に近い人造石が得られる。
実施例 １ 電気炉スラグから還元鉄等の有価金属を回収すると同
時に、スラグの成分を調整するために、アルミ灰、塩化
ナトリウム、弗化カルシウム及び金属珪素粉から構成さ
れる添加剤Ａを溶融スラグに吹き込む。
時に、スラグの成分を調整するために、アルミ灰、塩化
ナトリウム、弗化カルシウム及び金属珪素粉から構成さ
れる添加剤Ａを溶融スラグに吹き込む。
即ち第１図に示す滓鍋１に第１表左欄の組成を有する
溶融電気炉スラグ５トンを充填して、添加剤A1,200Kgを
ランス管２から2.5〜5kg/cm2の窒素をキヤリアガスとし
て６〜10分間吹き込んだところ、滓鍋１の底に溶鋼３が
溜まつたので取出口栓４を抜いて溶鋼３を抜いた後、残
留スラグ５に含硼素化合物と珪砂から構成される添加剤
B1,000Kgを空気を用いてランス管２から吹き込んだとこ
ろ、激しくバブリングしながら反応しスラグ中に溶融し
た。このようにして改質された残留スラグの組成を第１
表右欄に示す。
溶融電気炉スラグ５トンを充填して、添加剤A1,200Kgを
ランス管２から2.5〜5kg/cm2の窒素をキヤリアガスとし
て６〜10分間吹き込んだところ、滓鍋１の底に溶鋼３が
溜まつたので取出口栓４を抜いて溶鋼３を抜いた後、残
留スラグ５に含硼素化合物と珪砂から構成される添加剤
B1,000Kgを空気を用いてランス管２から吹き込んだとこ
ろ、激しくバブリングしながら反応しスラグ中に溶融し
た。このようにして改質された残留スラグの組成を第１
表右欄に示す。
この改質残留スラグを型枠に流し込んで冷却固化した
後、表面を研磨した結果、暗緑色の光沢のある強固な人
造石が得られた。これは建材、特に、壁や床の化粧材と
して好適である。又、この人造石をみかげ石と比較する
と組成は相当異なるが物性は第２表に示すように類似
し、特に曲げ強度、硬度、耐熱性に於いてはみかげ石よ
り優れている。
後、表面を研磨した結果、暗緑色の光沢のある強固な人
造石が得られた。これは建材、特に、壁や床の化粧材と
して好適である。又、この人造石をみかげ石と比較する
と組成は相当異なるが物性は第２表に示すように類似
し、特に曲げ強度、硬度、耐熱性に於いてはみかげ石よ
り優れている。
第１図は本発明の実施に使用する滓鍋の断面図である。 1:滓鍋、2:ランス管、3:溶鋼、5:溶融スラグ
Claims (1)
- 【請求項１】電気炉スラグから還元鉄を回収した後の溶
融状態にある残留スラグ中に空気を用いてランス管から
珪砂と含硼素化合物を吹き込んで改質した後、型枠に流
し込んで冷却する人造石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252746A JP3018330B2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 人造石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1252746A JP3018330B2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 人造石の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03117885A JPH03117885A (ja) | 1991-05-20 |
| JP3018330B2 true JP3018330B2 (ja) | 2000-03-13 |
Family
ID=17241704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1252746A Expired - Fee Related JP3018330B2 (ja) | 1989-09-28 | 1989-09-28 | 人造石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3018330B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2471963A4 (en) | 2009-12-30 | 2017-05-31 | Hyundai Steel Company | Method and apparatus for recovering valuable metals from slag and for producing multifunctional aggregates |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS572769A (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-08 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Wire dot printer |
| JPS63485A (ja) * | 1986-06-18 | 1988-01-05 | Nok Corp | 放射冷却膜 |
-
1989
- 1989-09-28 JP JP1252746A patent/JP3018330B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03117885A (ja) | 1991-05-20 |
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