JP3013012B2 - 印刷模様を複層フッ素樹脂に埋設して金属板に被覆する方法 - Google Patents
印刷模様を複層フッ素樹脂に埋設して金属板に被覆する方法Info
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- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【利用分野】印刷模様を透明のフッ素樹脂フィルムによ
り保護したフッ素樹脂フィルムを金属板に被覆する方法
で、ガスコンロなどの厨房用、また建物の内装材用に用
いられる。
り保護したフッ素樹脂フィルムを金属板に被覆する方法
で、ガスコンロなどの厨房用、また建物の内装材用に用
いられる。
【０００２】
【従来技術】従来のフッ素樹脂フィルムを金属板に被覆
する方法は印刷模様を損なうことなく残して表面に透視
せしめ、意匠性を向上せしめる点については考えられな
かった。
する方法は印刷模様を損なうことなく残して表面に透視
せしめ、意匠性を向上せしめる点については考えられな
かった。
【０００３】
【解決しようとする課題】フッ素樹脂フィルム中に埋設
された印刷模様を損なうことなく残して、フッ素樹脂フ
ィルムを金属板に被覆しようとする。
された印刷模様を損なうことなく残して、フッ素樹脂フ
ィルムを金属板に被覆しようとする。
【０００４】
【技術的手段】複層フッ素樹脂フィルムＦｆ３を金属板
ｍ表面に被覆する方法において、金属板ｍの表面に予め
粗面ｒ３を形成した後、一方、複層フッ素樹脂フィルム
Ｆｆ３の下側フィルムＦｆ１の表面にコロナ放電処理に
より粗面ｒ４を形成した後、印刷模様ｐｒを印刷し、
ｍ表面に被覆する方法において、金属板ｍの表面に予め
粗面ｒ３を形成した後、一方、複層フッ素樹脂フィルム
Ｆｆ３の下側フィルムＦｆ１の表面にコロナ放電処理に
より粗面ｒ４を形成した後、印刷模様ｐｒを印刷し、
【０００５】この印刷模様ｐｒを印刷した下側フィルム
Ｆｆ１の表面に、下側フィルムＦｆ１より融点が高い上
側フィルムＦｆ２とを接着して、複層フッ素樹脂フィル
ムＦｆ３を形成し、
Ｆｆ１の表面に、下側フィルムＦｆ１より融点が高い上
側フィルムＦｆ２とを接着して、複層フッ素樹脂フィル
ムＦｆ３を形成し、
【０００６】さらに予め金属板ｍを下側フィルムＦｆ１
の融点より高く、上側フィルムＦｆ２の融点より低く加
熱しておき、前記複層フッ素樹脂フィルムＦｆ３の下側
フィルムＦｆ１の下面側を金属板ｍの加熱した粗面ｒ３
に熱融着する、印刷模様を複層フッ素樹脂フィルムに埋
設して金属板に被覆する方法。
の融点より高く、上側フィルムＦｆ２の融点より低く加
熱しておき、前記複層フッ素樹脂フィルムＦｆ３の下側
フィルムＦｆ１の下面側を金属板ｍの加熱した粗面ｒ３
に熱融着する、印刷模様を複層フッ素樹脂フィルムに埋
設して金属板に被覆する方法。
【０００７】
【効果】ａ．模様ｐｒが複層フィルムＦｆ３の下側フィ
ルムＦｆ１とＦｆ２の境界面に位置しているので、複層
フィルムＦｆ３が金属板ｍと熱融着するとき熱融着によ
る損傷を受けないので、印刷模様の美しさを製造段階に
おいて損なうことがない。 ｂ．金属板ｍに粗面ｒ３を形成するので複層フッ素樹脂
フィルムＦｆ３との密着が良い。 ｃ．ほこりが付着しても、布などで簡単に拭きとること
ができる。
ルムＦｆ１とＦｆ２の境界面に位置しているので、複層
フィルムＦｆ３が金属板ｍと熱融着するとき熱融着によ
る損傷を受けないので、印刷模様の美しさを製造段階に
おいて損なうことがない。 ｂ．金属板ｍに粗面ｒ３を形成するので複層フッ素樹脂
フィルムＦｆ３との密着が良い。 ｃ．ほこりが付着しても、布などで簡単に拭きとること
ができる。
【０００８】一方複層フッ素樹脂フィルムＦｆ３を形成
する下側のフィルムＦｆ１はその表面側がコロナ放電処
理され、その表面に印刷用粗面ｒ４が形成される。その
印刷用粗面ｒ４上に印刷ロールｐｏで印刷ｐｒが施され
る。
する下側のフィルムＦｆ１はその表面側がコロナ放電処
理され、その表面に印刷用粗面ｒ４が形成される。その
印刷用粗面ｒ４上に印刷ロールｐｏで印刷ｐｒが施され
る。
【０００９】この下側のフィルムＦｆ１と上側のフィル
ムＦｆ２とは接着剤ａｄで接着される。そして、上下フ
ィルムＦｆ１，Ｆｆ２は複層フィルムＦｆ３となって、
金属板ｍの粗面ｒ３上に熱融着される。
ムＦｆ２とは接着剤ａｄで接着される。そして、上下フ
ィルムＦｆ１，Ｆｆ２は複層フィルムＦｆ３となって、
金属板ｍの粗面ｒ３上に熱融着される。
【００１０】このとき金属板ｍは複層フィルムＦｆ３と
熱融着する前に予め、加熱装置ｈで下側のフッ素樹脂フ
ィルムＦｆ１の融点より高く、上側のフッ素樹脂フィル
ムＦｆ２の融点より低く加熱されている。
熱融着する前に予め、加熱装置ｈで下側のフッ素樹脂フ
ィルムＦｆ１の融点より高く、上側のフッ素樹脂フィル
ムＦｆ２の融点より低く加熱されている。
【００１１】なお、下側のフィルムＦｆ１としては融点
２５５〜２７０℃の四フッ化エチレンコポリマーを、上
側のフィルムＦｆ２としては四フッ化エチレンコポリマ
ーより融点の高いもの、たとえば過フッ化アルコキシを
用いる。
２５５〜２７０℃の四フッ化エチレンコポリマーを、上
側のフィルムＦｆ２としては四フッ化エチレンコポリマ
ーより融点の高いもの、たとえば過フッ化アルコキシを
用いる。
【００１２】過フッ化アルコキシの構造式は次のように
推定される。
推定される。
【００１３】また過フッ化アルコキシの融点は３１０
℃、連続耐熱温度は２００℃で、耐薬品性は四フッ化エ
チレンコポリマーと同様である。
℃、連続耐熱温度は２００℃で、耐薬品性は四フッ化エ
チレンコポリマーと同様である。
【００１４】かくして、印刷模様ｐｒは溶融されない上
側フッ素樹脂フィルムＦｆ２を透して美麗に透視でき
る。
側フッ素樹脂フィルムＦｆ２を透して美麗に透視でき
る。
【図１】 第１発明のフローシート、
ｃ＋：コロナ放電プラス極、ｃ−：コロナ放電マイナス
極、ｐｒ：模様、ｈ：加熱装置、ｐｏ：印刷ロール、ｒ
３：金属板ｍの印刷しない粗面、ｒ４：下側フィルムＦ
ｆ１の印刷用粗面、Ｆｆ１：下側フッ素樹脂フィルム、
Ｆｆ２：上側フッ素樹脂フィルム、Ｆｆ３：複層フッ素
樹脂フィルム、ａｄ：接着剤。
極、ｐｒ：模様、ｈ：加熱装置、ｐｏ：印刷ロール、ｒ
３：金属板ｍの印刷しない粗面、ｒ４：下側フィルムＦ
ｆ１の印刷用粗面、Ｆｆ１：下側フッ素樹脂フィルム、
Ｆｆ２：上側フッ素樹脂フィルム、Ｆｆ３：複層フッ素
樹脂フィルム、ａｄ：接着剤。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−5139（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−142237（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−252550（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 15/08 B29C 65/44
Claims (2)
- 【請求項１】 複層フッ素樹脂フィルムＦｆ３を金属板
ｍ表面に被覆する方法において、 金属板ｍの表面に予め粗面ｒ３を形成した後、 一方、複層フッ素樹脂フィルムＦｆ３の下側フィルムＦ
ｆ１の表面にコロナ放電処理により粗面ｒ４を形成した
後、印刷模様ｐｒを印刷し、 この印刷模様ｐｒを印刷した下側フィルムＦｆ１の表面
に、下側フィルムＦｆ１より融点が高い上側フィルムＦ
ｆ２を接着して、複層フッ素樹脂フィルムＦｆ３を形成
し、 さらに予め金属板ｍを下側フィルムＦｆ１の融点より高
く、上側フィルムＦｆ２の融点より低く加熱しておき、 前記複層フッ素樹脂フィルムＦｆ３の下側フィルムＦｆ
１の下面側を金属板ｍの加熱した粗面ｒ３に熱融着す
る、 ことを特徴とする印刷模様を複層フッ素樹脂フィルムに
埋設して金属板に被覆する方法。 - 【請求項２】 下側フッ素樹脂フィルムＦｆ１として融
点２５５〜２７０℃の四フッ化エチレンコポリマーを、
上側フッ素樹脂フィルムＦｆ２としてフッ化アルコキシ
を用いた請求項１記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4317675A JP3013012B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 印刷模様を複層フッ素樹脂に埋設して金属板に被覆する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4317675A JP3013012B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 印刷模様を複層フッ素樹脂に埋設して金属板に被覆する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06126889A JPH06126889A (ja) | 1994-05-10 |
| JP3013012B2 true JP3013012B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=18090772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4317675A Expired - Fee Related JP3013012B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 印刷模様を複層フッ素樹脂に埋設して金属板に被覆する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3013012B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023086471A1 (en) | 2021-11-11 | 2023-05-19 | Arcutis Biotherapeutics, Inc. | Pharmaceutical compositions of spironolactone for deep dermal drug delivery |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100333054B1 (ko) * | 1999-08-18 | 2002-04-24 | 김성권 | 금박지의 코팅방법 |
| CN1993224A (zh) * | 2005-04-27 | 2007-07-04 | 三菱电机株式会社 | 装饰构件及其制造方法 |
| DK3063306T3 (da) * | 2013-10-31 | 2020-02-10 | Umicore Building Products France | Mønstret, valset zinklegeringsplade |
| JP7139892B2 (ja) * | 2017-11-01 | 2022-09-21 | Ａｇｃ株式会社 | 積層体及びその製造方法、ならびに複合体の製造方法 |
-
1992
- 1992-10-15 JP JP4317675A patent/JP3013012B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023086471A1 (en) | 2021-11-11 | 2023-05-19 | Arcutis Biotherapeutics, Inc. | Pharmaceutical compositions of spironolactone for deep dermal drug delivery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06126889A (ja) | 1994-05-10 |
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