JP3002331B2 - 鋼板の制振装置 - Google Patents
鋼板の制振装置Info
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Description
ン、表面処理ライン等において、その走路面を走行中の
帯板状の鋼板の振動を制振する鋼板の制振装置に関する
ものである。
加圧空気又は加圧ガスをスリット状の噴出口を有するノ
ズルから噴出させ、この噴出流を溶融亜鉛槽を通過して
引上げられて来る被メッキ鋼板に噴射することによって
過剰な溶融亜鉛を吹き落し、所要のメッキ厚みにするこ
とが一般的に行われている。
動すれば、ノズルと鋼板との距離が変動し、その結果、
噴射力が変動してメッキ厚みが不均一となり、品質の低
下を招くことがある。そこで、従来、特開平2−62355
号公報に記載のように、電磁石を利用して走行中の鋼板
の振動を制振する方法が採られている。
1 が矢印方向に走行する走路面2 に対して一対の電磁石
3,4 を配置すると共に、その一方の電磁石4 の近傍に非
接触式の変位検出器5 を配置し、この変位検出器5 から
の信号に応じて制御器6 により各電磁石3,4 の吸引力を
相互に切替えながら、走行する鋼板1 の振動及びC反り
を低減させる技術である。
一対の電磁石3,4 の吸引力を相互に切替えて鋼板1 の振
動を抑えているだけであるため、走行する鋼板1 の制振
を効率良く行うことができないという問題がある。例え
ば、電磁石3,4 として、使用線径 0.4mm、巻数1200ター
ン、鉄心極断面15mm×30mm、鉄心極間隔30mm、吸引力有
効断面40mm×70mm、吸引力 0.5kgf 、時定数7m sec の
ものを使用した場合、 500Hz まで制振可能である。
の振動モードと各電磁石3,4 の位置関係は、図9に示す
通りである。電磁石3,4 がa位置の場合、鋼板1 の振動
モードとしては、図9の(A) 及び(B) に示す二つのパタ
ーンがある。モード(A) は振動数14Hz であり、モード
(B) は振動数30Hz である。従って、鋼板1 の振動がモ
ード(B) の場合には、電磁石3,4 の応答能力はあるにも
拘らず、電磁石3,4 が振動の節の位置にあるため、電磁
石3,4 によって制振することができなくなり、制振効果
が低下する。
振動モードに影響されずに鋼板の振動を効率的に制振す
ることを目的とする。
て走行する帯板状の鋼板の変位量を位置検出器により検
出し、この位置検出器からの信号に基づいて電磁石に電
流を流し、この電磁石の鋼板に対する吸引力を変化させ
て鋼板の振動を抑えるようにした鋼板の制振装置におい
て、制振対象とする振動モードの腹の位置に対応するよ
うに鋼板の走行方向に電磁石を複数個設けたものであ
る。
を位置検出器で検出し、その信号に基づいた電流を電磁
石に流し、電磁石の吸引力を変化させて鋼板の振動を抑
える。この時、電磁石が鋼板の制振対象とする振動モー
ドの腹に対応しているので、各振動モードに対しても効
率的に鋼板を制振できる。
する。図1及び図2において、10は帯板状の鋼板、11は
鋼板10が矢印方向に走行する走路面で、ローラ12,13 等
により構成されている。この走路面11の左右両側には、
鋼板10の走行方向に所定間隔だけ離れた2つの位置a,
bに電磁石14,15 、16,17 が対象に配置されている。
図3に示すように鋼板10の異なる二種類の振動モード
A, Bを制振対象とするものであって、前者の電磁石1
4,15 は振動モードAの腹に、また後者の電磁石16,17
は振動モードBの腹に夫々対応するように配置されてい
る。更に各電磁石14,15 、16,17 は鋼板10の幅方向にも
等間隔をおいて4個づつ設けられている。
の位置検出器で、各位置a, bにおける一対の電磁石1
4,15 、16,17 の内、その一方の電磁石15,17 の中央部
に組込まれている。即ち、各電磁石14,15 、16,17 はコ
字状の鉄心20,21 、22,23 の両脚部に夫々一対のコイル
を巻装したものである。そして、一方の電磁石15,17 に
は鉄心22,23 の中央部から一対のコイル間に向かって支
持体24,25 が突設され、その支持体24,25 の先端に位置
検出器18,19 が取付けられている。従って、位置検出器
18,19 は電磁石15,17 の一対のコイル間の中央に位置さ
れている。
て各電磁石14,15 、16,17 を制御する制御器で、例えば
図4に制御器26側を示すように、増幅器28、基準位置設
定回路29、比例補償器30、微分補償器31、積分補償器3
2、加算器33、定常電圧回路34,35 、加算器36,37 、電
力増幅器38,39 、電流マイナー補償器40,41 等により構
成されている。
する際の基準位置、即ちゼロ点位置を設定するためのも
のである。比例補償器30は鋼板10の変位に比例した電流
を電磁石14,15 に流すためのものである。微分補償器31
は鋼板10の速度に比例した電流を電磁石14,15 に流すた
めのものである。積分補償器32は走路面11からの鋼板10
のずれを積分して電流を電磁石14,15 に流すためのもの
である。加算器33は比例補償、微分補償及び積分補償さ
れた信号を加算するためのものである。電力増幅器38,3
9 は、加算器36,37 によって加算された信号を電磁石1
4,15 の駆動に必要な電力に増幅するためのものであ
る。
に重畳する定常電流を流すための定常電圧を印加するも
のである。加算器36,37 は加算器33からの電流に定常電
流を加算するためのものである。電流マイナー補償器4
0,41 は電磁石14,15 に流れる電流を加算器36,37 の入
力側に戻し、重畳電流に負帰還をかけるためのものであ
る。
板10の変位を検出し、その出力信号に基づいて各制御器
26,27 の比例補償器30、微分補償器31、積分補償器32で
比例補償、微分補償、積分補償を行う。比例補償は、鋼
板10の変位に比例した電流を各電磁石14,15 、16,17 に
流して力を発生させるため、鋼板10に正のバネを付加し
たのと同じ効果が生じる。また微分補償は、鋼板10の速
度に比例した電流を電磁石14,15 、16,17 に流して力を
発生させるため、鋼板10に対して正の減衰を付加するこ
とになる。更に、積分補償は、走路面11からの鋼板10の
ずれを積分して電磁石14,15 、16,17 に電流を流し力を
発生させるため、鋼板10の走路面11からのずれがゼロに
なるように制御する。
された信号を加算器33で加算して各加算器36,37 に送
る。そして、各加算器36,37 で加算器33からの電流と定
常電圧回路34,35 からの定常電流とを加算し、電流に定
常電流を重畳した後、その重畳電流を電力増幅器38,39
で電力増幅して各電磁石を駆動する。一方、電磁石14,1
5 、16,17 に流れる電流を各制御器26,27 の電流マイナ
ー補償器40,41 により加算器36,37 の入力側に戻し、重
畳電流に負帰還をかける。これによって電磁石14,15 、
16,17 に発生する吸引力を発生させ、鋼板10に力を加え
て振動を抑える。
A, Bを制振対象とし、その各モードA, Bの腹に対応
するように電磁石14,15 、16,17 を設けているので、鋼
板10の最も振動の大きい箇所で電磁石14,15 、16,17 に
より鋼板10に制振力を付与でき、効率の良い制振が可能
である。図5は鋼板10の制振特性を示し、実線は本発明
に係る制振装置を作動させた場合、点線は制振装置を用
いない場合である。なお、図5において、山の高い部分
は、その振動数で鋼板10が振動しやすいことを示す。こ
の図5によれば、本発明を用いることによって、鋼板10
が振動しやすい振動数、即ち鋼板10の固有振動数に対し
て有効に制振がかけられており、振幅を1/10以下に抑え
られることが判る。
特性を図6に示す。この図6によれば、制振効果が得ら
れていない振動モード(30Hz 、47Hz 、95Hz)がある
ことが判る。なお、制振対象とする振動モードの数が多
い場合には、それに応じて電磁石を走行方向に3組以上
設ければ良い。
片側にのみ電磁石15,17 を配置しても良い。この場合、
位置検出器18,19 は電磁石15,17 に組込んでも良いが、
図7に示すように反対側に設けても良い。また位置検出
器18,19 としては、変位変換器、速度変換器等を用いれ
ば良い。更に制御器26,27 は、比例補償、微分補償、積
分補償の代わりに最適制御補償を行うようにしても良い
し、制振機能のみを持たせる場合には、微分補償のみ、
又は微分補償と比例補償のみでも良い。
動がある場合には、幅方向にも振動モードを考慮して電
磁石を配置すれば良い。
ードの腹の位置に対応するように鋼板10の走行方向に電
磁石14,15 、16,17 を複数個設けているので、鋼板10の
振動を効率的に制振することができる。
る。
ある。
Claims (1)
- 【請求項1】 走路面に沿って走行する帯板状の鋼板の
変位量を位置検出器により検出し、この位置検出器から
の信号に基づいて電磁石に電流を流し、この電磁石の鋼
板に対する吸引力を変化させて鋼板の振動を抑えるよう
にした鋼板の制振装置において、制振対象とする振動モ
ードの腹の位置に対応するように鋼板の走行方向に電磁
石を複数個設けたことを特徴とする鋼板の制振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4169627A JP3002331B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 鋼板の制振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4169627A JP3002331B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 鋼板の制振装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067825A JPH067825A (ja) | 1994-01-18 |
| JP3002331B2 true JP3002331B2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=15890012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4169627A Expired - Lifetime JP3002331B2 (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 鋼板の制振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3002331B2 (ja) |
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1992
- 1992-06-26 JP JP4169627A patent/JP3002331B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH067825A (ja) | 1994-01-18 |
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