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JP3052843U - 磁気分離器 - Google Patents

磁気分離器

Info

Publication number
JP3052843U
JP3052843U JP1998003118U JP311898U JP3052843U JP 3052843 U JP3052843 U JP 3052843U JP 1998003118 U JP1998003118 U JP 1998003118U JP 311898 U JP311898 U JP 311898U JP 3052843 U JP3052843 U JP 3052843U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sludge
rotating cylinder
magnetic separator
receiving plate
magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1998003118U
Other languages
English (en)
Inventor
実 山崎
信行 馬渕
Original Assignee
株式会社シイエヌケイ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社シイエヌケイ filed Critical 株式会社シイエヌケイ
Priority to JP1998003118U priority Critical patent/JP3052843U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3052843U publication Critical patent/JP3052843U/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】研削盤などの産業機械に使用され、主として磁
性体のスラッジを含有する水溶性または、不水溶性クー
ラントの処理をおこなう磁気分離器において、固定のマ
グネットドラムを内蔵した非磁性回転円筒に吸着した主
として磁性体のスラッジが、スラッジ剥離板により前記
回転円筒から剥離された後、受け板上において前記スラ
ッジの流動性が悪くなり、受け板上に前記スラッジが付
着などして溜まるという問題点を解消するための、新規
な方式を採用した磁気分離器を提供する。 【解決手段】回転円筒16に吸着したスラッジを、前記
回転円筒16よりスラッジ剥離板31により掻き取った
後、受け板32上を受け板32に付着などして溜めるこ
となく、滑らかに磁気分離器外部に排出するために、受
け板32の下部にバイブレータ33などの振動手段を具
備している。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、研削盤などの産業機械から排出される前記クーラントの濾過をおこ なうための、磁気分離器に関する。
【0002】
【従来の技術】
産業界では、循環再使用性の向上のため、研削盤などの産業機械から排出され る前記クーラントの濾過をおこなう際の磁気分離器において、前記非磁性回転円 筒の外周に吸着させた前記クーラント中の前記スラッジを、滑らかに磁気分離器 外部に排出させることが要望されていた。 図3は、従来より提供されている磁気分離器の一部断面を含む概略正面図であ る。図3に示すように従来の磁気分離器は、固定のマグネットドラム15を内蔵 した回転円筒16、前記回転円筒16を回転させるための減速機付きモータ20 、前記回転円筒16の外周に吸着させた前記スラッジ内に含有する前記クーラン トを絞り出すための絞り用ゴムローラ25、前記絞り用ゴムローラ25にて絞ら れた前記スラッジを前記回転円筒16より掻き取って磁気分離器の外部に排出す るためのスラッジ剥離板31及び受け板32、前記クーラントの流入口12及び 流出口13をもつ基体11によって主に構成されている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
図4は、従来より提供されている磁気分離器において、受け板32上を前記ス ラッジが磁気分離器外部に排出される状態を示した説明図である。 図4に示すように従来の磁気分離器においては、前記回転円筒16に吸着した 前記スラッジが、前記絞り用ゴムローラ25により脱水され、スラッジ条件、あ るいは、混入油などによっては、スラッジ剥離板31にて前記回転円筒16から 剥離された後の、受け板32上の前記スラッジの流動性が悪くなり、受け板32 上に前記スラッジが付着などして溜まるという問題点が発生することがあった。 本考案に係る請求項1は、それらの問題点を解消し、受け板32上に前記スラ ッジが溜まることなく滑らかに磁気分離器外部に排出するための、新規な方式を 採用した磁気分離器を提供することを課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る磁気分離器は、上記課題を達成するために、マグネットドラム を内蔵した回転円筒と、前記回転円筒を回転させるための減速機付きモータと、 前記回転円筒の外周に吸着させた前記スラッジ内に含有する前記クーラントを絞 り出すための絞り用ゴムローラと、前記絞り用ゴムローラにより絞られた前記ス ラッジを前記回転円筒より掻き取って磁気分離器の外部に排出するためのスラッ ジ剥離板及び受け板と、前記クーラントの流入口及び流出口をもつ基体を具備し た磁気分離器において、前記スラッジを前記回転円筒より掻き取った後、磁気分 離器の外部に排出するための受け板の下部に、掻き取った前記スラッジを受け板 上に溜めることなく滑らかに磁気分離機外部に排出するための、バイブレータな どの振動手段を具備していることを特徴とするものである。
【0005】
【考案の実施の形態】
本実施形態にかかるスラッジ排出部にバイブレータなどの振動手段を具備した 磁気分離器は、研削盤などの産業機械から排出される前記クーラントの濾過をお こなう磁気分離器である。 なお、研削盤などの産業機械から排出される前記クーラントを濾過する磁気分 離器は、前述したように前記非磁性回転円筒の外周に吸着した前記スラッジをス ラッジ剥離板にて前記回転円筒より掻き取った後、掻き取った前記スラッジを受 け板上に溜めることなく滑らかに磁気分離器外部に排出させることが要望されて いた。 以下、本考案の代表的な実施形態を図面を参照して説明する。 ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、形状、材質、その相対 位置などは、特に特定的な記載がないかぎりは、この考案の範囲をそれらのみに 限定する趣旨のものではなく、単なる説明図にすぎない。 本実施形態に係るスラッジ排出部にバイブレータなどの振動手段を具備した磁 気分離器は、図1及び図2から理解できるように、磁気分離器基体11には、流 入口12、流出口13があり、流入口12の前面には、整流板14がある。また 流入出口間にマグネットドラム15と同芯で内壁がマグネットドラム15と微小 隙間で回転する回転円筒16が磁気分離器基体11内にマグネットドラム15と 共に収まっている。この前記回転円筒16の回転軸17は、磁気分離器基体11 の外部に延びて、ここにスプロケットホイール18が取り付けられ、また磁気分 離器基体11から出されたブラケット19に取り付けられた減速機付きモータ2 0側の小スプロケットホイール21と、前記スプロケットホイール18の間にチ ェーン22が掛けられ、前記回転円筒16を図示矢印方向に回転駆動している。 そして前記回転円筒16と同芯で半円筒形の底板23が前記回転円筒16の下部 に設けられ、前記回転円筒16との間に流路24を形成している。また回転円筒 16の上部には、絞り用ゴムローラ25が、磁気分離器基体11の左右側から立 てられた各々のねじ棒26で、自由に回転円筒16の放射方向に上下動ができる ように貫入されたローラ受け27に回転自在に軸承され、各ねじ棒26毎のコイ ルばね28で常時回転円筒16の外周を押圧していると共に、回転円筒16の放 射方向に対しローラ軸30の軸の範囲内で伸長できる。掻き落とし板29は、絞 り用ゴムローラ25の外周に付着したスラッジの掻き落とし用であり、流出口1 3側のスラッジ剥離板31が回転円筒16の外周を押圧して回転円筒16への吸 着スラッジの剥離をおこなっている。 回転円筒16よりスラッジ剥離板31によって剥離された前記スラッジは、下 部に空気あるいは、電気などを駆動源とするバイブレータ33を装着した受け板 32に沿って磁気分離器外部に排出される。空気あるいは、電気などを駆動源と するバイブレータ33は、連続あるいは、間欠運転され、そのことにより発生す る受け板32の振動によりスラッジ剥離板31によって剥離された前記スラッジ は、受け板32上に付着して溜まることなく、受け板32上を滑らかに磁気分離 器外部に排出される。 その他本考案装置は、上記しかつ図面に示した実施例に限定されるものではな く、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更しうるものである。
【0006】
【考案の効果】
本考案の、下部に空気あるいは、電気などを駆動源とするバイブレータを装着 した受け板を具備した磁気分離器によれば、スラッジ剥離板により前記回転円筒 から掻き取られた前記スラッジは、前記バイブレータにより発生する受け板の振 動による、絞り用ゴムローラにより絞られた後の前記スラッジ内の微量な残留ク ーラントの液状化などにより、流動性が向上し、受け板上に溜まることなく滑ら かに磁気分離器外部に前記スラッジを排出することができる。 このことにより、前記スラッジが受け板上に溜まることにより発生する、絞り 用ゴムローラの損傷、回転円筒表面への傷付き、その他磁気分離器を構成してい る各々の部品の早期劣化、頻繁におこなう必要のあった受け板・絞り用ゴムロー ラ部の清掃などの問題を避け、反復使用する研削盤などの産業機械のクーラント に関し、清浄度を維持し寿命を延長させることにより、研削盤などの産業機械の 性能を保持でき全体的に稼働費用の低減に寄与できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の受け板にバイブレータを具備した磁気
分離器の一部断面を含む概略正面図
【図2】本考案の受け板にバイブレータを具備した磁気
分離器の受け板上を、前記スラッジが磁気分離器外部に
排出される状態を示した説明図
【図3】従来の磁気分離器の一部断面を含む概略正面図
【図4】従来の磁気分離器の受け板上を、前記スラッジ
が磁気分離器外部に排出される状態を示した説明図
【符号の説明】
11・・・基体 26・・・
ねじ棒 12・・・流入口 27・・・
ローラ受け 13・・・流出口 28・・・
コイルばね 14・・・整流板 29・・・
掻き落とし板 15・・・マグネットドラム 30・・・
ローラ軸 16・・・回転円筒 31・・・
スラッジ剥離板 17・・・回転軸 32・・・
受け板 18・・・スプロケットホイール 33・・・
バイブレータ 19・・・ブラケット 20・・・減速機付きモータ 21・・・小スプロケットホイール 22・・・チェーン 23・・・底板 24・・・流路 25・・・絞り用ゴムローラ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】研削盤などの産業機械に使用され、主とし
    て磁性体のスラッジを含有する水溶性または、不水溶性
    クーラントを、マグネットドラムを内蔵した非磁性回転
    円筒と、所定の隙間で形成された底板との間でできた流
    路に通過させ、前記クーラント中の前記スラッジを前記
    非磁性回転円筒の外周に吸着させ、これを常時前記非磁
    性回転円筒の外周に押圧している絞り用ゴムローラで脱
    水し排出処理する磁気分離器において、スラッジ排出部
    に振動手段を具備していることを特徴とする磁気分離
    器。
JP1998003118U 1998-03-31 1998-03-31 磁気分離器 Expired - Lifetime JP3052843U (ja)

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JP1998003118U JP3052843U (ja) 1998-03-31 1998-03-31 磁気分離器

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JP3052843U true JP3052843U (ja) 1998-10-09

Family

ID=43186948

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0628742A (ja) * 1992-07-09 1994-02-04 Alps Electric Co Ltd 磁気ヘッド装置
WO2018181046A1 (ja) * 2017-03-27 2018-10-04 日立金属株式会社 アトマイズ粉の製造方法及び磁心の製造方法
JP2019063969A (ja) * 2017-10-05 2019-04-25 住友金属鉱山株式会社 切削装置

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