JP3045619U - 装飾構造及び装飾体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 立体模様の高さを大きくでき、ひいては質感
に優れた装飾構造及び装飾体を提供する。 【解決手段】 成形すべき凹凸形状を有して表面に多数
の吸引孔が形成された成形用型に対し、加熱軟化させた
樹脂シート４を吸引・密着させ、上記凹凸形状を成形し
て立体模様５を形成することにより装飾体２を得る。こ
れを服地等の下地形成物３の所定位置に接着ないし縫合
等により固着・一体化する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、装飾構造及び装飾体に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、服地等に固着して使用する立体模様付の装飾体は、所望の形状をしたパ ンチ及び受型で樹脂シートをプレスしつつ、そのパンチ又は受型を高周波加熱で 昇温し、パンチ及び受型の凹凸形状を樹脂シートに成形することにより製造して いた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、樹脂シートのプレス成型による上記装飾体の製造方法において は、樹脂シートがパンチ及び受型の間で拘束されるので凹凸の成形の際に局所的 に大きな引張力が加わりやすく、樹脂シートに破れが生じたり立体模様の厚さが 不均一になるなどの不具合を生ずることもある。そのため、形成する立体模様の 凹凸の深さはあまり大きくできず、結果として得られる立体模様の質感に乏しい 難点があった。

【０００４】 本考案の課題は、立体模様の高さを大きくでき、ひいては質感に優れた装飾構 造及び装飾体を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び作用・効果】

このような課題を解決するために、本考案の装飾構造は、成形すべき凹凸形状 を有して表面に多数の吸引孔が形成された成形用型に対し、加熱により軟化させ られた樹脂シートを吸引孔において吸引・密着させることにより凹凸形状を成形 して立体模様部を形成した装飾体を地形成物の所定位置に固着・一体化したこと を特徴とする。また、本考案の装飾体は、下地形成物の所定位置に固着・一体化 して使用することが予定され、成形すべき凹凸形状を有して表面に多数の吸引孔 が形成された成形用型に対し、加熱により軟化させられた樹脂シートを吸引孔に おいて吸引・密着させることにより凹凸形状を成形して立体模様部を形成したこ とを特徴とする。

【０００６】 上記装飾構造ならびに装飾体においては、減圧吸引により加熱した樹脂シート を成形用型に密着させるので、プレス成形のような局所的な拘束力が加わりにく く、立体形状の成形に際してシート厚に不均一部が生じにくい。その結果、立体 模様の高さを従来のものより大きくでき、装飾体の質感が向上するので、外観が 大きなポイントとなる洋服やバッグ等のデザインの幅を広げることが可能となる 。例えば、立体模様部の下地形成物表面からの突出高さｈを５ｍｍ以上とするこ とは、従来のプレス成形では不可能であったが、本考案の装飾体ではこのような ｈの値も容易に達成でき、最大３０ｍｍ程度まで立体模様部の高さを大きくする ことも可能となる。

【０００７】 上記装飾構造において下地形成物は、例えば服地、及び靴、帽子、手袋、鞄あ るいはバッグ等の装身具素地などの服飾用素地であるが、これ以外にも身のまわ りの携行品や文房具といった小物の素地などにも本考案を幅広く適用できる。

【０００８】 また、樹脂シートの材質は、加熱により軟化する材質であれば特に限定されな いが、特にポリ塩化ビニルあるいはポリウレタンを主体とするものを好適に使用 できる。ポリ塩化ビニルは安価で成形も容易であり、また耐久性に優れて水洗い も可能である。一方、ポリウレタンはポリ塩化ビニルよりもさらに耐久性に優れ 、水洗いだけでなく有機溶剤を使用するドライクリーニングも可能である。また 、ポリウレタンを含む人工皮革を樹脂シートとして用いてもよい。この場合、該 人工皮革は、例えばポリウレタン層と、ポリエステル層あるいはポリアミド層等 のポリウレタン以外の熱可塑性樹脂層との積層複合シート、あるいはポリウレタ ン繊維とポリエステルあるいはポリアミド繊維等のポリウレタン以外の熱可塑性 樹脂繊維との混紡樹脂形成物を使用できる。

【０００９】 上記装飾体は、立体模様部の少なくとも一部が、下地形成物の表面に露出する ように該下地形成物に対して一体化することができる。この場合、樹脂シートに 対し立体模様を予め成形した装飾体を、下地形成物の表面側に固着して形成する ことができる。

【００１０】 また、装飾体は、立体模様部の周囲に平坦部を形成することができ、その平坦 部を裏面側において下地形成物の表面に重ね合わせ、縫合部、接着部あるいは両 者の組み合わせ等からなる装飾体結合部により、該平坦部と下地形成物とを互い に結合することができる。このように平坦部を設けることにより、装飾体を簡単 かつ安定した状態で下地形成物に結合することができる。

【００１１】 一方、装飾体の立体模様部の周囲に平坦部を形成する一方、下地形成物には、 立体模様部を露出させるための貫通孔部を形成し、立体模様部が貫通孔部内に露 出するように、装飾体を下地形成物に対し裏側から重ね合わせ、その状態で縫合 部あるいは接着部等の装飾体結合部により該平坦部と下地形成物とを互いに結合 することができる。これにより、平坦部を下地形成物により隠すことができるの で平坦部が目立たず、立体模様部をより強調することができる。

【００１２】 また、装飾体を下地形成物の裏面側に一体化し、下地形成物は立体模様部の少 なくとも一部をその凹凸形状に倣うように密着状態で覆うものとし、当該下地形 成物の表面に立体模様の凹凸形状をレリーフ状に浮き上がらせた複合構造とする こともできる。この複合構造は、樹脂シートと下地形成物とを予め積層・一体化 した状態でその積層体を加熱することにより樹脂シートを軟化させ、下地形成物 とともに成形用型に対し吸引・密着させることにより形成することができる。こ れによれば、下地形成物材質を生かした斬新な立体模様のデザインを得ることが できるほか、別体の装飾体を下地形成物に結合する手間を省くこともできる。

【００１３】 上記装飾体においては、立体模様部を透明、半透明ないし不透明の材質部分の １種又は２種以上の組み合わせにより構成し、該立体模様部の表面の一部又は全 部に印刷を施すか又は印刷物を転写することにより、立体模様のデザインの幅を さらに広げることが可能となる。例えば、ロゴタイプやアニメ、動物のキャラク ター等の形状をした立体模様に、色や模様を印刷することにより立体模様部をよ り引き立たせることができる。なお、このように立体模様部の表面に印刷を施す 場合には、下地形成物への結合前に施しても結合後に施してもどちらでもよい。

【００１４】 また、装飾体は、立体模様部の少なくとも一部を透明又は半透明の透視可能部 分として形成することができる。この場合、その透視可能部分の裏面側に印刷を 施すか又は印刷物を転写することにより、透視可能部分を介してその印刷内容を 透視できる構成とすることもできる。透視可能部分の裏面側に印刷を施すことで 、摩擦等による印刷落ち等が生じにくくなる。また、立体模様部の表面にも印刷 を施して、裏面に施された印刷とを組み合わせることにより、さらに多様なデザ インを形成することができる。

【００１５】 次に、装飾体の裏面には、立体模様部に対応して空間部が形成されるが、その 空間部に充填物を充填することができる。例えば、空間部にスポンジ等の充填物 を詰めれば立体模様部の形状保持効果を高めることができる。一方、立体模様部 の少なくとも一部を透明又は半透明の透視可能部分として形成し、当該透視可能 部分において空間部に充填された充填物の少なくとも一部を視認可能とし、該充 填物が模様、図形、着色部等の装飾部を構成する構成とすることもできる。例え ば、砂、ビーズ、液体、樹脂ゲル等を一種類又は複数種類組み合わせて充填し、 これを透視可能部分を介して透視することで、立体模様部をさらに多彩にデザイ ンできる。この場合、視認可能な充填物の少なくとも一部のものを、上記空間内 で可動に配置すれば、充填物の動きが加わってより斬新なデザイン効果を達成で きる。

【００１６】 なお、装飾体の裏面側には、下地形成物とは別に設けられて空間部の開口部を 塞ぐ裏面シートを固着させることができる。これにより、例えば装飾体の空間部 に砂や液体等の充填物を充填した場合に、下地形成物側に該充填物がこぼれ出し たり染み出したりするのを防ぐことができる。また、充填物入りの装飾体を下地 形成物に固着する際に、充填物のこぼれ出しが防止されるので、取り扱いが容易 になる。

【００１７】 なお、上記装飾構造は、下地形成物とは別体の装飾体を該下地形成物と一体化 する形で構成されていたが、本考案は次のような装飾構造も提供する。すなわち 、該装飾構造は、成形すべき凹凸形状を有して表面に多数の吸引孔が形成された 成形用型に対し、装飾対象物の素地を構成する樹脂シートを吸引孔において吸引 ・密着させることにより当該樹脂シートに凹凸形状を成形して、装飾対象物の素 地たる樹脂シートに立体模様部を一体形成したことを特徴とする。これによれば 、例えばバッグ等の装身具の素地に直接的かつ簡単に立体模様部を形成でき、し かも真空成形法の採用により立体模様部の高さを高くできる。なお、この場合も 立体模様部の高さｈを５ｍｍ以上とでき、最大３０ｍｍ程度まで高さを大きくす ることも可能である。

【００１８】 次に、上記装飾構造あるいは装飾体においては、その立体模様部に透明あるい は半透明の部分（以下、両者を総称して透明部分という）又は貫通孔部により透 光部を形成し、該立体模様部の内部に形成された空間内に、発光部と、その発光 部を発光駆動するための発光駆動回路部とを収容し、発光部が発する光が、透光 部を通って外部より視認可能となるように構成することができる。このようにす れば、発光部からの光が立体模様部の透光部から漏れ出てその意匠の一部を形成 する形となり、斬新で奇抜なデザイン効果を得ることができる。なお、発光部は 、例えば電球、発光ダイオード、エレクトロルミネセント素子等を使用できる。

【００１９】 例えば立体模様部は、光の透過率及び／又は色彩の異なる複数の透明部分を含 んで構成することができる。この場合、それら各部分における光の透過状態の組 み合わせが、立体模様部の意匠の少なくとも一部をなすこととなる。また、立体 模様部は、光を遮断する光遮断部としてその一部を形成される一方、残余の部分 を透光部とし、その透光部を透過する光と光遮断部の外観との組み合わせにより 立体模様部の意匠を形成することもできる。なお、光遮断部は不透明な材質部分 としてもよいし、透明又は半透明部分の表面、裏面あるいは厚さ方向中間部に、 印刷部層等の光遮断層を設けて形成するようにしてもよい。

【００２０】 次に、発光駆動回路部の電源部であるが、一般的なものとしては乾電池を含ん で構成されたものを使用できる。一方、該電源部は、外部からの光の照射を受け ることにより電気エネルギーを発生する光電素子を含んで構成されたものを使用 することもできる。こうすれば、外部からの光エネルギーを電気エネルギーに変 換してこれを発光駆動用に使用できるので、乾電池に比べて発光継続時間を長く することができる。なお、光電素子としては太陽電池あるいはＣｄＳセル等を使 用できる。また、電源部は、外部からの振動や衝撃等の力学的なエネルギーを電 気エネルギーに変換する発電部を含んで構成されたものを使用してもよい。

【００２１】 上記構成においては、発光駆動回路部から前記発光部への通電をオン・オフす るスイッチ部と、光、振動又は音波の少なくともいずれかの状態変化を検知する 検知部と、その検知部からの検知信号を受けてスイッチング部をオン状態とする 一方、スイッチ部がオン状態となってから所定時間経過後にスイッチ部をオフ状 態とするスイッチ制御手段とを設けることができる。このようにすれば、光、振 動又は音波の状態変化を検知部が検知することにより発光部が点灯し、一定時間 経過後に消灯する形となるので、例えば乾電池を電源として使用する場合には、 常時点灯を継続させる構成に比べて電池寿命を延ばすことができ、ひいては長期 にわたって発光効果を楽しむことができる。また、光、振動又は音波の状態変化 をランダムに与えることで点灯のタイミングを無作為化することができ、ひいて は発光効果に変化が付与されてより楽しい装飾構造が実現される。

【００２２】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。 図１（ａ）の装飾構造１は、本考案の装飾体２を下地形成物３に一体化した構 造を有する。装飾体２は、樹脂シート４に立体模様部５を形成したものであり、 下地形成物３は、綿や絹等の天然繊維、ナイロン等の化学繊維、皮革、合成皮革 あるいは樹脂やプラスチック等の材質により構成された服地、あるいは、靴、帽 子、手袋、鞄、バック、ポシェット等の装身具の素地など、各種服飾素材である 。また、樹脂シート４はポリウレタンや塩化ビニル等で透明（透視可能であれば 色素着色されていてもよい）に構成されている。

【００２３】 図１に示すように、装飾体２の立体模様部５の表面５ａには印刷部７が形成さ れている。本実施例において立体模様部５は、図１（ａ）に示すように、透明の 樹脂シート４を使用して星形の凸形状に形成されており、印刷部７は透視不能な 着色部として表面５ａのほぼ上側半分を覆うように形成されている。一方、立体 模様部５は、樹脂シート４が透明な材質で構成されていることから、印刷部７を 形成しない残りの部分が透視可能部１２となっており、裏面側の空間部８内を透 視できるようになっている。また空間部８には後述の充填物９が充填されている 。

【００２４】 装飾体２は、立体模様部５の周囲に沿ってその立体模様部５と一体化された平 坦部１０を有し、図１（ｂ）に示すように、装飾体結合部１１によりその裏面側 を下地形成物３の表面に結合される。なお、装飾体結合部１１は例えば両面粘着 シートで形成できるが、接着剤層、あるいは熱溶着層としたり、あるいは図１（ ｃ）に示すように糸等による縫合部１１ａとしてもよい。一方、図４〜図８等に 示すように、接着剤層１１ｂにより平坦部１０の仮止めを行った後、縫合部１１ ａにより本止めを行うようにしてもよい。さらに、平坦部１０は省くこともでき 、例えば図３に示すように、立体模様部５の縁部に沿って縫合部１１ａ等により 下地形成物３に縫い合わせる構成が可能である。

【００２５】 上記立体模様部５は、図２に示すような方法により形成される。すなわち、（ ａ）に示すように、樹脂シート４をシート保持手段Ｇにより成形用型６の上方に 配置し、その樹脂シート４をヒータＨ等で予め加熱し軟化させる。次に（ｂ）に 示すように、成形用型６と樹脂シート４とを相対的に接近させて、軟化した樹脂 シート４を成形用型６に押し付けて予備伸長を行う。そして（ｃ）に示すように 、図示しない吸引ポンプにより成形用型６の内部を吸引することにより、その吸 引孔６ａに吸引力を生じさせ、樹脂シート４を成形用型６に対して吸引・密着さ せる。これにより、樹脂シート４は成形用型６の形状に倣うように変形し、その 凹凸形状が成形されて立体模様部５が形成される。この方法によれば、図１の下 地形成物３に取り付けた場合に、立体模様部５の下地形成物３の表面からの突出 高さｈを５〜３０ｍｍ程度の大きな値とできる。なお、立体模様部５の高さをそ れほど大きくする必要がない場合は、予備伸長は不要となる。

【００２６】 次に、本実施例においては充填物９は、例えば各種色に着色した星砂が使用さ れ、空間部８内に隙間を生じた状態で充填されている。充填物９は空間部８内で 動くことができ、例えばこの装飾構造１が衣服の一部をなす場合は、これを着た 人が飛んだり走ったりすることにより掻き回される。これにより、透視可能部１ ２から視認される充填物９の状態が刻々変化するので、斬新なデザイン効果が達 成される。

【００２７】 なお、充填物９は、例えばビーズやビー玉等の粒状物のほか、液体やゲル状の ものも使用でき、用途やデザインに応じて使い分けることができる。なお、これ ら充填物９を空間部８に充填するには、装飾体２を下地形成物３に結合する前に 予め充填しておく方法と、装飾体２と下地形成体３との間に空間部８との間の連 通部を残した状態で両者を仮結合し、その連通部から充填物９を充填して最後に 連通部を塞ぐ方法等がある。また、充填物９の透視を行わない場合には、印刷部 ７を立体模様部５の表面全体に施してもよい。一方、図１（ｃ）に示すように、 空間部８内に充填物を充填せず、立体模様部５の全体を透明ないし半透明に構成 するようにしてもよい。

【００２８】 以下、本考案の装飾構造１の変形例について説明する。 図４は、立体模様部５の表面５ａ全体に印刷部を形成したものである。この場 合、装飾体２を下地形成物３に結合した後に印刷部７を形成するようにしてもよ い。この印刷部７は、例えば印刷物を樹脂シートに転写することにより形成して もよい。

【００２９】 また、印刷部７を透視可能部１２の裏面側に形成し、該透視可能部１２を介し てこれを透視できるようにしてもよい。図５はその一例を示しており、立体模様 部５の全体を透視可能部１２としてその裏面に印刷部７を形成している。このよ うに裏面に印刷部７を形成することにより、該印刷部７の摩擦等による劣化を防 止できる。また、図６は、立体模様部５の表面に形成された印刷部７と裏面に形 成された印刷部７とを組み合わせた例を示している。

【００３０】 次に、図７に示す装飾体２は、立体模様部５の全体を印刷部のない透視可能部 １２とし、その空間部８に充填物９として着色されたプラスチック等の球状体を 充填したものである。

【００３１】 一方、図８の構成では、色素や充填材等で着色して不透明とした樹脂シート４ に立体模様部５を形成し、充填物９としてスポンジや綿等の弾性体を空間部８の 全体（又は一部）に充填している。この構成では、空間部８内の充填物（弾性体 ）９は、立体模様部５に衝撃等の外力が加わった場合にこれを吸収し、立体模様 部５の保形性を高める役割を果たしている。

【００３２】 また、図９は、装飾体２の裏面側に空間部８を塞ぐための裏面シート１３を設 けたものである。同図（ａ）において、裏面シート１３は、樹脂あるいは紙等で 形成されており、平坦部１０の裏側に接着層２９（あるいは熱圧着層）等で固着 されている。このような裏面シート１３を設けることにより、装飾体２を下地形 成物３に固着する際に充填物９がこぼれ出すことを防止でき、ひいてはその装着 が容易となる。また、空間部８に充填物９として液体やゲル状物を充填した場合 は、下地形成物３への充填物９の染み込みを防止できる。なお、（ｂ）に示すよ うに、平坦部１０において装飾体２を熱接着層１１を介して下地形成物３上に接 着するようにしてもよい。

【００３３】 図１０（ａ）に示す装飾構造１においては、下地形成物３に貫通孔１４を形成 し、その貫通孔１４に対して装飾体２を裏側から当てがい、立体模様部５を該貫 通孔１４から突出させている。装飾体２は平坦部１０を有し、その表面と下地形 成物３の裏面とが重ね合わされて、接着剤層１１ｂあるいは縫合部１１ａ等から なる装飾体結合部１１により結合されている。この場合も、図１０（ｂ）に示す ように、裏面シート１３を設ければ、空間部８に充填物９を充填することができ る。なお、同図では、裏面シート１３の外縁部を装飾体２の外側に張り出させて 平坦部１３ｃとし、その平坦部１３ｃの表面と下地形成物３の裏面とを装飾体結 合部１１で結合している。

【００３４】 また、図１１に示す装飾構造１は、成形前の樹脂シート４を下地形成物３の裏 側に積層・一体化した後、図２と同様の真空成形法により立体模様部５を形成し たものである。該装飾構造１は、装飾体２が下地形成物３の裏面と一体化された 複合構造となっており、下地形成物３は立体模様部５をその形状に倣うように密 着状態で覆うものとなる。これにより下地形成物３の表面に装飾体２の立体模様 をレリーフ状に浮き上がらせることができる。この場合、下地形成物３の一部を 切り欠いて、装飾体２の表面の一部をそこで露出させるようにしてもよい。

【００３５】 また、図１２に示す装飾構造１は、装飾対象物（例えばバッグ、靴等）の素地 を構成する樹脂シート３に、図２に示したのと同じ方法により凹凸形状を成形し て、該装飾対象物の素地たる樹脂シート３に立体模様部５を一体形成した例を示 している。なお、この場合も立体模様部５の高さｈを５ｍｍ以上とでき、最大３ ０ｍｍ程度まで高さを大きくすることも可能である。

【００３６】 また、図１３（ａ）及び（ｂ）に示す装飾体２（装飾構造１）の立体模様部５ は、例えば擬人化された星のキャラクタを表しているが、その立体模様部５の全 体を透明ないし半透明の材質で構成されており、裏面側には遮光性の印刷部７が 形成されて光遮断部とされている。一方、キャラクタの「目」に相当する部分に は印刷部７が形成されず、その部分は光の漏洩が可能な透光部３１となっている 。また、立体模様部５の表面にも、キャラクタの「口」を表す印刷部３４が形成 されている。なお、該透光部３１以外の部分を不透明な材料で構成してこれを光 遮断部してもよいし、透光部３１は貫通孔で構成してもよい。

【００３７】 そして、立体模様部５の内部に形成された空間部８内には、例えば発光ダイオ ード（電球でもよい）で構成された発光部３０と、その発光部３０を発光駆動す るための発光駆動回路部３２とが基板３３に装着された形で収容されている。こ の発光駆動回路部３２は、基板３３の裏面側に配置されて立体模様部５内に封じ られた乾電池（例えばボタン電池）３５により駆動され、発光部３０を発光させ る。そして、発光部３０からの発する光は、透光部３１を通って外部に漏れ出す こととなる。これにより、透光部分３１から漏洩する光がキャラクタの「光る目 」を、印刷部７及び３４を含めた光遮断部の外観がキャラクタの顔本体を表すこ ととなり、立体模様部５は全体として「目を光らせる星形怪人」ともいうべき意 匠を形成している。

【００３８】 なお、本実施例では発光部３０が常時発光するのではなく、例えば振動（ある いは光、音）を検知する度に一定時間発光した後に消灯するように構成している 。その回路例を図１３（ｃ）に示している。この回路は、大きく分けて検知回路 ４０、発光制御回路４６及び発光ダイオード３０のスイッチ部としての排他的論 理和ゲート（以下、ＥＸ−ＯＲゲートという）５０とからなっている。この場合 、これら検知回路４０、発光制御回路４６及びＥＸ−ＯＲゲート５０が発光駆動 回路部３２を構成している。

【００３９】 検知回路４０は、振動検知部４１とその出力を増幅する非反転増幅器４４及び その検知入力を基準値ＶRと比較するコンパレータ４５とを含む。振動検知部４ １は例えば簡単な構成として、例えば図１６に示すものを例示できる。すなわち 、該振動検知部４１は、電池３５からの電流供給路６０上に設けられたスイッチ 接点５１と、ばね５３を介してスイッチ接点５１に接近・離間可能に配置された 電極板５２とを有する。外部から振動が加わると、電極板５２はばね５３の弾性 力に抗しながらスイッチ接点５１に接近ないし離間し、断続的に該接点５１と接 して通電路を閉じる。これにより、振動検知部４１は外部からの振動に応じた不 規則なパルス状の振動検知出力を発することとなる。

【００４０】 次に、発光制御回路４６は、コンパレータ４５からの出力をラッチするＲＳフ リップフロップ回路（以下、ＲＳＦＦという）４７、及びそのラッチ出力を受け て作動するオンディレイタイマ回路４９等を含んでいる。なお、ＥＸ−ＯＲゲー ト５０へは、ＲＳＦＦ４７からのラッチ出力（Ａ）と、オンディレイタイマ回路 ４９からの出力（Ｂ）とが入力される。一方、ＥＸ−ＯＲゲート５０の出力は、 禁止入力を回避するためのＥＸ−ＯＲゲート４８を経てＲＳＦＦ４７のリセット ポートＲへ返されるようになっている。なお、以上の回路に使用されるオペアン プ、ゲート、ＲＳＦＦ回路等の駆動電圧は、電池３５により図示しない昇圧回路 を介して供給される。

【００４１】 この回路の作動を図１４（ａ）のタイミングチャートを参照して説明する。す なわち、振動検知部４１からの振動検知出力がコンパレータ４５の基準値ＶRを 上回ると、コンパレータ４５からの検知出力（本実施例では「Ｈ」とする）がＲ ＳＦＦ４７のＳポートに入力される。ＲＳＦＦ４７は、これをラッチしてＱ1出 力を「Ｈ」とする。これにより、ＥＸ−ＯＲゲート５０の入力Ａには「Ｈ」が入 力されるが、オンディレイタイマー回路４９からの入力Ｂは最初「Ｌ」となり、 該タイマー回路４９の遅延時間に対応する通電継続時間が経過すると「Ｈ」とな る。その結果、該ＥＸ−ＯＲゲート５０の出力Ｑ2は、コンパレータ４５の出力 が「Ｈ」になるとともに「Ｌ」となり、発光ダイオード３０は電流を引き込んで 発光する一方、上記通電継続時間が経過すればＱ2は「Ｈ」となり、発光ダイオ ード３０は消灯する。なお、Ｑ2の「Ｌ」出力はＥＸ−ＯＲゲート４８を経てＲ ＳＦＦ４７に返されこれをリセットする。

【００４２】 なお、振動検知部４１以外にも、マイクロフォン等の音センサ４２や、光セン サ４３（例えばフォトダイオードやＣｄＳセル）等により音や光を検知して、同 様の回路構成により発光部の発光・消灯を行わせることができる。なお、光を検 知する場合には、一定レベル以上の光が光センサ４３に照射された場合に発光す るように構成してもよいが、逆に光が遮られたり、光量が減じた場合に発光を行 うようにしてもよい。

【００４３】 また、発光部３０の発光駆動のための電源部は、例えば図１５（ａ）に示すよ うに太陽電池５４あるいはＣｄＳセルに生ずる光起電力を利用するようにしても よい。さらに、同図（ｂ）に示すように、外部からの振動や衝撃等の力学的なエ ネルギーを、例えば電磁誘導作用により電気エネルギーに変換する発電部５５を 電源部として用いてもよい。このような発電部５５は、例えば図１５（ｃ）に示 すように、例えばばね５５ａにより、コイル５５ｃの軸線と交差する方向に弾性 変位可能に配置された永久磁石５５ｂ等を含むものを使用できる。永久磁石５５ ｂが振動により弾性変位するとコイル５５ｃ内の磁束が変化し、それによってコ イル５５ｃに生ずる誘導起電力を発光部点灯用の電力源として使用できる。

【００４４】 なお、図１７に示すように、立体模様部５の全体を透明に構成し、発光部３０ からの光を立体模様部５の全体にわたって漏洩させる構成としてもよい。また、 図１８に示すように、立体模様部５は、光の透過率及び／又は色彩の異なる複数 の透明部分５ａを有するものとして構成することができる。この場合、それら各 部分５ａにおける光の漏洩状態の組み合わせが、立体模様部５の意匠の少なくと も一部をなすこととなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の装飾構造及び装飾体の斜視図及び側面
断面図、及びその変形例を示す側面断面図。

【図２】立体模様部の形成方法の工程説明図。

【図３】装飾体結合部の変形例を示す図。

【図４】装飾構造及び装飾体の第１の変形例を示す側面
断面図。

【図５】同じく第２の変形例を示す側面断面図。

【図６】同じく第３の変形例を示す側面断面図。

【図７】同じく第４の変形例を示す側面断面図。

【図８】同じく第５の変形例を示す側面断面図。

【図９】同じく第６の変形例を示す側面断面図。

【図１０】同じく第７の変形例を示す側面断面図。

【図１１】装飾構造を複合構造とした例の側面断面図。

【図１２】装飾対象物の素地に直接立体模様部を作り込
んだ装飾構造の例を示す側面断面図。

【図１３】立体模様部の内側に発光部を収容した装飾構
造及び装飾体の例を、その回路構成の一例とともに示す
説明図。

【図１４】図１３の回路の作動を示すタイミングチャー
ト。

【図１５】発光駆動部の電源部の各種変形例を示す模式
図。

【図１６】振動検知部の一例を示す模式図。

【図１７】図１３の装飾構造及び装飾体の第１の変形例
を示す側面断面図。

【図１８】同じく第２の変形例を示す平面図及び側面断
面図。

【符号の説明】

１ 装飾構造 ３ 下地形成物 ４ 樹脂シート ５ 立体模様部 ６ 成形用型 ７ 印刷面 ８ 空間部 ９ 充填物 １０ 平坦部 １１ 装飾体結合部 １２ 透視可能部 １３ 裏面シート １４ 貫通孔 ３０ 発光部 ３１ 透光部 ３２ 発光駆動回路部 ３５ 乾電池（電源部） ４０ 検知回路（検知部） ４６ 発光制御回路（スイッチ制御手段） ５０ ＥＸ−ＯＲゲート（スイッチ部）

Claims (42)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 成形すべき凹凸形状を有して表面に多数
   の吸引孔が形成された成形用型に対し、加熱により軟化
   させられた樹脂シートを前記吸引孔において吸引・密着
   させることにより前記凹凸形状を成形して立体模様部を
   形成した装飾体が、下地形成物の所定位置に固着・一体
   化されたことを特徴とする装飾構造。
2. 【請求項２】 前記装飾体は、前記立体模様部の前記下
   地形成物表面からの突出高さｈが５〜３０ｍｍの範囲で
   調整されている請求項１記載の装飾構造。
3. 【請求項３】 前記装飾体は、前記立体模様部の少なく
   とも一部が、前記下地形成物の表面に露出するように該
   下地形成物に対して一体化されている請求項１又は２に
   記載の装飾構造。
4. 【請求項４】 前記樹脂シートに対し前記立体模様を予
   め成形した前記装飾体を、前記下地形成物の表面側に固
   着して形成された請求項３記載の装飾構造。
5. 【請求項５】 前記装飾体は、前記立体模様部の周囲に
   平坦部が形成され、その平坦部は裏面側において前記下
   地形成物の表面に重ね合わされており、 また、前記平坦部と前記下地形成物とを互いに結合する
   装飾体結合部が形成されている請求項４記載の装飾構
   造。
6. 【請求項６】 前記装飾体は、前記立体模様部の周囲に
   平坦部が形成され、 前記下地形成物には、前記立体模様部を露出させるため
   の貫通孔部が形成され、 前記立体模様部が前記貫通孔部内に露出するように、前
   記装飾体が前記下地形成物に対し裏側から重ね合わされ
   ており、 さらに、前記平坦部と前記下地形成物とを互いに結合す
   る装飾体結合部が形成されている請求項３記載の装飾構
   造。
7. 【請求項７】 前記装飾体は前記下地形成物の裏面側に
   一体化され、 前記下地形成物は前記立体模様部の少なくとも一部をそ
   の凹凸形状に倣うように密着状態で覆っており、 当該下地形成物の表面に前記立体模様部の凹凸形状をレ
   リーフ状に浮き上がらせた複合構造となっている請求項
   １ないし３のいずれかに記載の装飾構造。
8. 【請求項８】 前記複合構造は、前記樹脂シートと前記
   下地形成物とを予め積層・一体化した状態でその積層体
   を加熱することにより前記樹脂シートを軟化させ、前記
   下地形成物とともに前記成形用型に対し吸引・密着させ
   ることにより形成されたものである請求項７記載の装飾
   構造。
9. 【請求項９】 前記装飾体の前記立体模様部は、透明、
   半透明ないし不透明の材質部分の１種又は２種以上の組
   み合わせにより構成され、該立体模様部の表面の一部又
   は全部に印刷が施されるか又は印刷物が転写された請求
   項３ないし８のいずれかに記載の装飾構造。
10. 【請求項１０】 前記装飾体は、前記立体模様部の少な
    くとも一部が透明又は半透明の透視可能部分として形成
    されており、 その透視可能部分の裏面側に印刷が施されるか又は印刷
    物が転写され、該透視可能部分を介してその印刷内容が
    透視可能とされている請求項３ないし９のいすれかに記
    載の装飾構造。
11. 【請求項１１】 前記装飾体の裏面には、前記立体模様
    部に対応して空間部が形成され、その空間部に充填物が
    充填されている請求項１ないし１０のいずれかに記載の
    装飾構造。
12. 【請求項１２】 前記装飾体は、前記立体模様部の少な
    くとも一部が透明又は半透明の透視可能部分として形成
    されており、 当該透視可能部分において前記空間部に充填された前記
    充填物の少なくとも一部が視認可能とされ、該充填物が
    模様、図形、着色部等の装飾部を構成している請求項１
    １記載の装飾構造。
13. 【請求項１３】 前記透明部分を介して視認可能な前記
    充填物の少なくとも一部のものが、前記空間内で可動に
    配置されている請求項１２記載の装飾構造。
14. 【請求項１４】 前記装飾体の裏面側には、前記立体模
    様部に対応して空間部形成され、かつ前記下地形成物と
    は別に設けられて前記空間部の開口部を塞ぐ裏面シート
    が該裏側に固着されている請求項１ないし１３のいずれ
    かに記載の装飾構造。
15. 【請求項１５】 前記下地形成物は、服地、及び靴、帽
    子、手袋、鞄あるいはバッグ等の装身具素地などの服飾
    用素地である請求項１ないし１４のいずれかに記載の装
    飾構造。
16. 【請求項１６】 成形すべき凹凸形状を有して表面に多
    数の吸引孔が形成された成形用型に対し、装飾対象物の
    素地を構成する樹脂シートを前記吸引孔において吸引・
    密着させることにより当該樹脂シートに前記凹凸形状を
    成形して、前記装飾対象物の素地たる樹脂シートに立体
    模様部を一体形成したことを特徴とする装飾構造。
17. 【請求項１７】 前記立体模様部の突出高さｈが５〜３
    ０ｍｍの範囲で調整されている請求項１６記載の装飾構
    造。
18. 【請求項１８】 前記樹脂シートは、ポリウレタン又は
    ポリ塩化ビニルのいずれかを主体とする単体樹脂シー
    ト、又はポリウレタンを含む合成皮革として構成されて
    いる請求項１ないし１７のいずれかに記載の装飾構造。
19. 【請求項１９】 前記立体模様部には透明あるいは半透
    明の部分（以下、両者を総称して透明部分という）又は
    貫通孔部により透光部が形成され、該立体模様部の内部
    に形成された空間内には、発光部と、その発光部を発光
    駆動するための発光駆動回路部とが収容されており、前
    記発光部が発する光が、前記透光部を通って外部より視
    認可能とされている請求項１ないし１８のいずれかに記
    載の装飾構造。
20. 【請求項２０】 前記立体模様部は、光の透過率及び／
    又は色彩の異なる複数の透明部分を含んで構成されてお
    り、 それら各部分における光の透過状態の組み合わせが、前
    記立体模様部の意匠の少なくとも一部をなしている請求
    項１９記載の装飾構造。
21. 【請求項２１】 前記立体模様部は、光を遮断する光遮
    断部としてその一部が形成される一方、残余の部分が前
    記透光部とされ、 その透光部から透過する光と前記光遮断部の外観との組
    み合わせにより前記立体模様部の意匠が形成されている
    請求項２０記載の装飾構造。
22. 【請求項２２】 前記発光駆動回路部の電源部は乾電池
    を含んで構成されている請求項１９ないし２１のいずれ
    かに記載の装飾構造。
23. 【請求項２３】 前記発光駆動回路部の電源部は、外部
    からの光の照射を受けることにより電気エネルギーを発
    生する光電素子を含んで構成されている請求項１９ない
    し２１のいずれかに記載の装飾構造。
24. 【請求項２４】 前記発光駆動回路部の電源部は、外部
    からの振動や衝撃等の力学的なエネルギーを電気エネル
    ギーに変換する発電部を含んで構成されている請求項１
    ９ないし２１のいずれかに記載の装飾構造。
25. 【請求項２５】 前記発光駆動回路部から前記発光部へ
    の通電をオン・オフするスイッチ部と、 光、振動又は音波の少なくともいずれかの状態変化を検
    知する検知部と、 その検知部からの検知信号を受けて前記スイッチング部
    をオン状態とする一方、スイッチ部がオン状態となって
    から所定時間経過後に前記スイッチ部をオフ状態とする
    スイッチ制御手段と、 を備えている請求項１９ないし２４のいずれかに記載の
    装飾構造。
26. 【請求項２６】 下地形成物の所定位置に固着・一体化
    して使用することが予定され、 成形すべき凹凸形状を有して表面に多数の吸引孔が形成
    された成形用型に対し、加熱により軟化させられた樹脂
    シートを前記吸引孔において吸引・密着させることによ
    り、前記凹凸形状を成形して該樹脂シートに立体模様部
    を形成したことを特徴とする装飾体。
27. 【請求項２７】 前記立体模様部の前記下地形成物表面
    からの突出高さｈが５〜３０ｍｍの範囲で調整されてい
    る請求項２６記載の装飾装飾体。
28. 【請求項２８】 前記立体模様部の周囲に、前記下地形
    成物に自身を結合するための平坦部が形成されている請
    求項２６又は２７に記載の装飾体。
29. 【請求項２９】 前記立体模様部は、透明、半透明ない
    し不透明の材質部分の１種又は２種以上の組み合わせに
    より構成され、該立体模様の表面の一部又は全部に印刷
    が施されるか又は印刷物が転写された請求項２６ないし
    ２８のいずれかに記載の装飾構造。
30. 【請求項３０】 前記立体模様部の少なくとも一部が透
    明又は半透明の透視可能部分として形成されており、 その透視可能部分の裏面側に印刷が施されるか又は印刷
    物が転写され、該透視可能部分を介してその印刷内容が
    透視可能とされている請求項２６ないし２９のいずれか
    に記載の装飾体。
31. 【請求項３１】 前記立体模様部に対応して裏面側に空
    間部が形成され、その空間部に充填物が充填されている
    請求項２６ないし３０のいずれかに記載の装飾体。
32. 【請求項３２】 前記立体模様部の少なくとも一部が透
    明又は半透明の透視可能部分として形成されており、 当該透視可能部分において前記空間部に充填された前記
    充填物の少なくとも一部が視認可能とされ、該充填物が
    模様、図形、着色部等の装飾部を構成している請求項３
    １記載の装飾体。
33. 【請求項３３】 前記透明部分を介して視認可能な前記
    充填物の少なくとも一部のものが、前記空間内で可動に
    配置されている請求項３２記載の装飾体。
34. 【請求項３４】 前記立体模様部に対応して裏面側に空
    間部が形成され、該空間部の開口部を塞ぐ裏面シートが
    該裏面側に固着されている請求項３１ないし３３のいず
    れかに記載の装飾体。
35. 【請求項３５】 前記樹脂シートは、ポリウレタン又は
    ポリ塩化ビニルのいずれかを主体とする単体樹脂シート
    と、又はポリウレタンを含む合成皮革として構成されて
    いる請求項２６ないし３４のいずれかに記載の装飾体。
36. 【請求項３６】 前記立体模様部には透明あるいは半透
    明の部分（以下、両者を総称して透明部分という）又は
    貫通孔部により透光部が形成され、該立体模様部の内部
    に形成された空間内には、発光部と、その発光部を発光
    駆動するための発光駆動回路部とが収容されており、前
    記発光部が発する光が、前記透光部を通って外部より視
    認可能とされている請求項２６ないし３５のいずれかに
    記載の装飾体。
37. 【請求項３７】 前記立体模様部は、光の透過率及び／
    又は色彩の異なる複数の透明部分を含んで構成されてお
    り、 それら各部分における光の透過状態の組み合わせが、前
    記立体模様部の意匠の少なくとも一部をなしている請求
    項３６記載の装飾体。
38. 【請求項３８】 前記立体模様部は、光を遮断する光遮
    断部としてその一部が形成される一方、残余の部分が前
    記透光部とされ、 その透光部を透過する光と前記光遮断部の外観との組み
    合わせにより前記立体模様部の意匠が形成されている請
    求項３６記載の装飾体。
39. 【請求項３９】 前記発光駆動回路部の電源部は乾電池
    を含んで構成されている請求項３６ないし３８のいずれ
    かに記載の装飾体。
40. 【請求項４０】 前記発光駆動回路部の電源部は、外部
    からの光の照射を受けることにより電気エネルギーを発
    生する光電素子を含んで構成されている請求項３６ない
    し３９のいずれかに記載の装飾体。
41. 【請求項４１】 前記発光駆動回路部の電源部は、外部
    からの振動や衝撃等の力学的なエネルギーを電気エネル
    ギーに変換する発電部を含んで構成されている請求項３
    ６ないし３８のいずれかに記載の装飾体。
42. 【請求項４２】 前記発光駆動回路部から前記発光部へ
    の通電をオン・オフするスイッチ部と、 光、振動又は音波の少なくともいずれかの状態変化を検
    知する検知部と、 その検知部からの検知信号を受けて前記スイッチング部
    をオン状態とするスイッチ駆動部と、 前記スイッチ部がオン状態となってから所定時間経過後
    に前記スイッチ部をオフ状態とするタイマー手段と、 を備えている請求項３６ないし４１のいずれかに記載の
    装飾体。