JP3042844B2 - 感熱記録紙 - Google Patents
感熱記録紙Info
- Publication number
- JP3042844B2 JP3042844B2 JP01126474A JP12647489A JP3042844B2 JP 3042844 B2 JP3042844 B2 JP 3042844B2 JP 01126474 A JP01126474 A JP 01126474A JP 12647489 A JP12647489 A JP 12647489A JP 3042844 B2 JP3042844 B2 JP 3042844B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- recording paper
- heat
- parts
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/41—Base layers supports or substrates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31993—Of paper
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明上の利用分野〕 本発明は熱ヘッド、熱ペンなどにより、記録を行なう
感熱記録紙に関するものである。
感熱記録紙に関するものである。
〔従来の技術〕 感熱記録紙は当初、医療、計測用のプリンターの用途
に使用され初めたが、最近はファクシミリ分野あるいは
画像出力端末用としての用途が増えつつある。それに伴
って、従来よりも高感度および高画質の感熱記録紙が求
められるようになっている。これに対する対策として
は、感熱記録層の材料あるいは分散方法の最適化がある
が、これのみでは、十分満足のゆく効果が得られないた
め、紙の物性面からのアプローチとして感熱面の平滑性
を改良し、熱ヘッドとの密着性を向上させることが行な
われている。
に使用され初めたが、最近はファクシミリ分野あるいは
画像出力端末用としての用途が増えつつある。それに伴
って、従来よりも高感度および高画質の感熱記録紙が求
められるようになっている。これに対する対策として
は、感熱記録層の材料あるいは分散方法の最適化がある
が、これのみでは、十分満足のゆく効果が得られないた
め、紙の物性面からのアプローチとして感熱面の平滑性
を改良し、熱ヘッドとの密着性を向上させることが行な
われている。
感熱記録紙の平滑性を改良する方法としては、感熱記
録層塗抹後に、紙の表面を種々のカレンダー処理により
平滑化することが行なわれている。しかし、カレンダー
処理による紙表面の平滑化のみでは、感熱記録紙が裏面
からプラテンロールで押され、熱ヘッドに押し付けられ
る印字時の密着性を十分に改良することは出来ず、期待
したほどの感度およびドットの再現性が得られなかっ
た。
録層塗抹後に、紙の表面を種々のカレンダー処理により
平滑化することが行なわれている。しかし、カレンダー
処理による紙表面の平滑化のみでは、感熱記録紙が裏面
からプラテンロールで押され、熱ヘッドに押し付けられ
る印字時の密着性を十分に改良することは出来ず、期待
したほどの感度およびドットの再現性が得られなかっ
た。
本発明は、印字時の熱ヘッドと紙表面との密着性を改
良し、感度およびドット再現性のすぐれた感熱記録紙を
提供することを目的とする。
良し、感度およびドット再現性のすぐれた感熱記録紙を
提供することを目的とする。
本発明者らは、上記目的を達成するために、感熱記録
紙を印字時の、熱ヘッドと紙表面間の密着状態について
鋭意検討した結果、熱ヘッドと紙との接触圧力が密着状
態に影響を及ぼしていることを見出した。すなわち、紙
をカレンダー処理により平滑化したとしても、紙の厚さ
分布を均一化することは出来ないため、紙を介して熱ヘ
ッドに伝わるプラテンロ−ルからの圧力を均一化するこ
とは出来ず、十分な密着性が得られない。
紙を印字時の、熱ヘッドと紙表面間の密着状態について
鋭意検討した結果、熱ヘッドと紙との接触圧力が密着状
態に影響を及ぼしていることを見出した。すなわち、紙
をカレンダー処理により平滑化したとしても、紙の厚さ
分布を均一化することは出来ないため、紙を介して熱ヘ
ッドに伝わるプラテンロ−ルからの圧力を均一化するこ
とは出来ず、十分な密着性が得られない。
さらに、感熱記録紙の厚さ変動と感熱印字濃度および
ドット再現性について詳細な検討を行なった結果、波長
が0.2mm以上、1.0mm以下の範囲での厚さ変動の振幅の平
均値が0.5μｍ以下であり、この波長範囲に周期性の変
動ピークを有さないように製造することにより、印字濃
度およびドット再現性のすぐれた感熱記録紙が得られる
ことを見出し、本発明を完成するに至った。
ドット再現性について詳細な検討を行なった結果、波長
が0.2mm以上、1.0mm以下の範囲での厚さ変動の振幅の平
均値が0.5μｍ以下であり、この波長範囲に周期性の変
動ピークを有さないように製造することにより、印字濃
度およびドット再現性のすぐれた感熱記録紙が得られる
ことを見出し、本発明を完成するに至った。
本発明における感熱記録紙とは加熱によって発色しう
る感熱記録層を、紙あるいは合成紙上に設けたものであ
り、計測器の熱ペンプリンター、コンピューター末端の
サーマルプリンター、CRTの画像コピー用プリンター、
感熱ファクシミリ等の記録材料として使用されるもので
ある。
る感熱記録層を、紙あるいは合成紙上に設けたものであ
り、計測器の熱ペンプリンター、コンピューター末端の
サーマルプリンター、CRTの画像コピー用プリンター、
感熱ファクシミリ等の記録材料として使用されるもので
ある。
本発明の厚さ変動は、J.A.ブリストウ編『ペーパー、
ストラクチャー・アンド・プロパテウス』161頁あるい
は、R.E.マーク編『ハンドブック・オブ・フィジカル・
アンド・メカニカル・テスティング・オブ・ペーパー・
アンド・ペーパーボード』411頁に記載の差動変圧器式
マイクロメーターによって連続的に紙の厚さを測定する
ことにより得られる。なお、測定ヘッドは直径0.2mmの
鋼球であり、測定圧力は12g、試料の移動速度は2mm/秒
とした。
ストラクチャー・アンド・プロパテウス』161頁あるい
は、R.E.マーク編『ハンドブック・オブ・フィジカル・
アンド・メカニカル・テスティング・オブ・ペーパー・
アンド・ペーパーボード』411頁に記載の差動変圧器式
マイクロメーターによって連続的に紙の厚さを測定する
ことにより得られる。なお、測定ヘッドは直径0.2mmの
鋼球であり、測定圧力は12g、試料の移動速度は2mm/秒
とした。
本発明の波長とは差動変圧器式マイクロメーターによ
り得られる厚さ変動曲線を周波数解析することにより、
求められる各波長成分の同一位相の点の間、例えば、山
と山の距離のことであり、振幅とは、ある波長成分の山
から谷までの高さのことである。
り得られる厚さ変動曲線を周波数解析することにより、
求められる各波長成分の同一位相の点の間、例えば、山
と山の距離のことであり、振幅とは、ある波長成分の山
から谷までの高さのことである。
具体的には、厚さ変動信号を周波数解析装置（FFTア
ナライザー等）で処理し、パワースペクトルを得ること
により求められる。
ナライザー等）で処理し、パワースペクトルを得ること
により求められる。
本発明における感熱記録紙の厚さ変動は、波長0.2mm
以上、1.0mm以下の範囲での振幅の平均値が0.5μｍ以下
であることが好ましい。0.2mm未満および1.0mmを越える
波長の厚さ変動は感熱記録紙の印字濃度をおよびドット
の再現性にほとんど影響を及ぼさなかった。
以上、1.0mm以下の範囲での振幅の平均値が0.5μｍ以下
であることが好ましい。0.2mm未満および1.0mmを越える
波長の厚さ変動は感熱記録紙の印字濃度をおよびドット
の再現性にほとんど影響を及ぼさなかった。
また、波長0.2mm以上、1.0mm以下の範囲での振幅の平
均値が0.5μｍを越える感熱記録紙では十分な印字濃度
とドットの再現性が得られなかった。
均値が0.5μｍを越える感熱記録紙では十分な印字濃度
とドットの再現性が得られなかった。
本発明における周期性の変動ピークとは、パワースペ
クトルにおいて、隣合う波長成分に対し、1.5倍以上の
強度を有するピ−クのことであり、他の波長成分に比べ
て、その波長の周期性が顕著であることを表わす。
クトルにおいて、隣合う波長成分に対し、1.5倍以上の
強度を有するピ−クのことであり、他の波長成分に比べ
て、その波長の周期性が顕著であることを表わす。
本発明の感熱記録紙の厚さ変動は、（１）波長0.2mm
以上1.0mm以下の範囲での支持体原紙の質量変動を減少
させること、具体的には抄紙時の抄網に２重織、2.5重
織、３重織といった通気度が300cc/cm2/sec以下の目の
細かいプラスチックワイヤ−を使用すること、（２）抄
紙機のウエットプレスの加圧を強化し、ウエットプレス
のみで密度0.8g/cm3以上の原紙を得ること、（３）感熱
記録層と反対側の面に厚さを均一化するための塗工層を
設けること、などを単独あるいは数種組み合わせること
により得ることが出来る。
以上1.0mm以下の範囲での支持体原紙の質量変動を減少
させること、具体的には抄紙時の抄網に２重織、2.5重
織、３重織といった通気度が300cc/cm2/sec以下の目の
細かいプラスチックワイヤ−を使用すること、（２）抄
紙機のウエットプレスの加圧を強化し、ウエットプレス
のみで密度0.8g/cm3以上の原紙を得ること、（３）感熱
記録層と反対側の面に厚さを均一化するための塗工層を
設けること、などを単独あるいは数種組み合わせること
により得ることが出来る。
本発明の感熱記録紙で用いられる原紙には、木材パル
プ、合成パルプ、填料、サイズ剤、紙力増強剤、染料な
ど通常抄紙で用いられる原材料を必要に応じて含むもの
とする。
プ、合成パルプ、填料、サイズ剤、紙力増強剤、染料な
ど通常抄紙で用いられる原材料を必要に応じて含むもの
とする。
また、原紙表面に吸油性顔料の塗工層を設け、圧縮性
や熱保持能力等を向上させることも可能である。
や熱保持能力等を向上させることも可能である。
本発明の感熱記録紙の感熱記録層としては、特開昭57
−87995号に開示されているようなロイコ染料系感熱記
録層、特開昭57−125091号に開示されているような光定
着型ジアゾ感熱記録層、特開昭62−284782号に開示され
ているような金属塩タイプ感熱記録層、特開昭63−1938
81号に開示されているようなアンチフェードタイプの感
熱記録層等各種の感熱記録層が使用できる。
−87995号に開示されているようなロイコ染料系感熱記
録層、特開昭57−125091号に開示されているような光定
着型ジアゾ感熱記録層、特開昭62−284782号に開示され
ているような金属塩タイプ感熱記録層、特開昭63−1938
81号に開示されているようなアンチフェードタイプの感
熱記録層等各種の感熱記録層が使用できる。
本発明の感熱記録紙において、感熱記録層の形成方法
としては、ブレード塗工法、エアナイフ塗工法、グラビ
ア塗工法、ロールコーティング塗工法、バー塗工法等の
公知の塗工方法が利用可能である。さらに感熱記録層を
保護する等の目的で、オーバーコート層を設けることも
可能である。
としては、ブレード塗工法、エアナイフ塗工法、グラビ
ア塗工法、ロールコーティング塗工法、バー塗工法等の
公知の塗工方法が利用可能である。さらに感熱記録層を
保護する等の目的で、オーバーコート層を設けることも
可能である。
波長が0.2mm以上1.0mm以下の範囲での厚さ変動の振幅
の平均値が0.5μｍ以下であり、この波長範囲に周期性
の変動ピークを有さない感熱記録紙は感度およびドット
の再現性が従来の感熱記録紙に比べてすぐれているが、
その理由としては、感熱記録紙が熱ヘッドとプラテンロ
ール間に挟まれ印字される際の、熱ヘッドと感熱記録層
との接触圧が均一になり密着性の向上することが考えら
れる。波長1.0mmを越える厚さ変動はドットパターン
（８ドット/mm）に比べて非常に大きいため、また波長
0.2mm未満の厚さ変動はプラテンロールからの押し付け
圧力により印字時減少するため、感度およびドットの再
現性には影響を及ぼさないと考えられる。
の平均値が0.5μｍ以下であり、この波長範囲に周期性
の変動ピークを有さない感熱記録紙は感度およびドット
の再現性が従来の感熱記録紙に比べてすぐれているが、
その理由としては、感熱記録紙が熱ヘッドとプラテンロ
ール間に挟まれ印字される際の、熱ヘッドと感熱記録層
との接触圧が均一になり密着性の向上することが考えら
れる。波長1.0mmを越える厚さ変動はドットパターン
（８ドット/mm）に比べて非常に大きいため、また波長
0.2mm未満の厚さ変動はプラテンロールからの押し付け
圧力により印字時減少するため、感度およびドットの再
現性には影響を及ぼさないと考えられる。
以下に、本発明を実施例により詳細に説明する。な
お、以下に示す部および％のいずれも重量基準である。
また、塗抹量を示す値は断わりのない限り乾燥後の塗抹
量である。
お、以下に示す部および％のいずれも重量基準である。
また、塗抹量を示す値は断わりのない限り乾燥後の塗抹
量である。
実施例１ 針葉樹クラフトパルプ30部と広葉樹クラフトパルプ70
部をカナダ標準濾水度で200mlまで叩解し、沈降性炭酸
カルシウム（TP−121、奥多摩工業製）を10部、カチオ
ンでんぷん（CatoF、王子ナショナル製）２部、中性サ
イズ剤（ハーコンＷ、ディックハーキュレス製）0.2部
を添加し、３重織ブラスチックワイヤー（TT−5000、日
本フィルコン製）を使用した長網抄紙機で坪量45g/m2、
密度0.80g/cm3、ベック平滑度100秒の原紙を抄造した。
なお、この原紙にはサイズプレスで酸化でんぷんが3.5g
/m2塗抹されている。
部をカナダ標準濾水度で200mlまで叩解し、沈降性炭酸
カルシウム（TP−121、奥多摩工業製）を10部、カチオ
ンでんぷん（CatoF、王子ナショナル製）２部、中性サ
イズ剤（ハーコンＷ、ディックハーキュレス製）0.2部
を添加し、３重織ブラスチックワイヤー（TT−5000、日
本フィルコン製）を使用した長網抄紙機で坪量45g/m2、
密度0.80g/cm3、ベック平滑度100秒の原紙を抄造した。
なお、この原紙にはサイズプレスで酸化でんぷんが3.5g
/m2塗抹されている。
さらに、この原紙の片面に調製例１の中間層塗液をブ
レード塗工機で8g/m2塗抹し、次いで、その上に調整例
２の感熱塗液をエアナイフ塗工機で3g/m2塗抹した。こ
のようにして作製した感熱記録層塗工紙をスーパーカレ
ンダーで感熱記録面のベック平滑度が300〜400秒になる
ように処理し、感熱記録材料を得た。この試料を試料番
号１とする。
レード塗工機で8g/m2塗抹し、次いで、その上に調整例
２の感熱塗液をエアナイフ塗工機で3g/m2塗抹した。こ
のようにして作製した感熱記録層塗工紙をスーパーカレ
ンダーで感熱記録面のベック平滑度が300〜400秒になる
ように処理し、感熱記録材料を得た。この試料を試料番
号１とする。
実施例２ 実施例１と同一の配合紙料スラリーを用い、ブロンズ
ワイヤー（LV70、日本フィルコン製）を使用した長網抄
紙機により坪量45g/m2の原紙を抄造した。その際、ウエ
ットプレスの線圧を変化させることにより、密度が0.80
g/cm3、ベック平滑度80秒および密度0.85g/cm3、ベック
平滑度100秒にそれぞれ異なる原紙を得た。
ワイヤー（LV70、日本フィルコン製）を使用した長網抄
紙機により坪量45g/m2の原紙を抄造した。その際、ウエ
ットプレスの線圧を変化させることにより、密度が0.80
g/cm3、ベック平滑度80秒および密度0.85g/cm3、ベック
平滑度100秒にそれぞれ異なる原紙を得た。
これらの原紙に対し、実施例１と同一の操作を行な
い、感熱記録材料を得た。これらの試料をそれぞれ試料
番号２および３とする。
い、感熱記録材料を得た。これらの試料をそれぞれ試料
番号２および３とする。
比較例１ ウエットプレスの線圧を減少させ、原紙密度を0.75g/
cm3、ベック平滑度60秒とする以外は、実施例２と同一
の方法で感熱記録材料を得た。これを試料番号４とす
る。
cm3、ベック平滑度60秒とする以外は、実施例２と同一
の方法で感熱記録材料を得た。これを試料番号４とす
る。
実施例３ 比較例１の原紙の裏面に調製例１の中間層塗液をブレ
ード塗工機で3g/m2塗抹する以外は実施例１と同一の方
法で感熱記録材料を得た。これを試料番号５とする。
ード塗工機で3g/m2塗抹する以外は実施例１と同一の方
法で感熱記録材料を得た。これを試料番号５とする。
比較例２ 比較例１の感熱層塗工紙で、スーパーカレンダー処理
条件を強化し、感熱記録面のベック平滑度が620秒の感
熱記録材料を得た。この試料を試料番号６とする。
条件を強化し、感熱記録面のベック平滑度が620秒の感
熱記録材料を得た。この試料を試料番号６とする。
比較例３ ウエットプレスの線圧を減少させ、原紙密度を0.73g/
cm3、ベック平滑度50秒とする以外は、実施例１と同一
の方法で感熱記録材料を得た。これを試料番号７とす
る。
cm3、ベック平滑度50秒とする以外は、実施例１と同一
の方法で感熱記録材料を得た。これを試料番号７とす
る。
比較例４ 比較例１の原紙（密度0.75g/cm3）をマシンカレンダ
ー処理し、密度0.85g/cm3、ベック180秒の原紙を得た。
ー処理し、密度0.85g/cm3、ベック180秒の原紙を得た。
この原紙に実施例１と同一の操作を行ない、感熱記録
材料を得た。この試料を試料番号８とする。
材料を得た。この試料を試料番号８とする。
調製例１ 次の配合からなる混合物を撹拌して、中間層用途液を
調製した。
調製した。
焼成カオリン（アンシレックス、エンゲルハード製） 100部 スチレン・ブタジエン系共重合ラテックス（50％水分
散品） 24部 リン酸エステル化でんぷん（MS−4600、日本食品加工
製、10％水溶液） 60部 水 52部 調製例２ 次の配合からなる混合物をそれぞれサンドミルで平均
粒径が約１μｍになるまで粉砕分散して、〔Ａ液〕と
〔Ｂ液〕を調製した。
散品） 24部 リン酸エステル化でんぷん（MS−4600、日本食品加工
製、10％水溶液） 60部 水 52部 調製例２ 次の配合からなる混合物をそれぞれサンドミルで平均
粒径が約１μｍになるまで粉砕分散して、〔Ａ液〕と
〔Ｂ液〕を調製した。
３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフル
オラン 40部 10％ポリビニルアルコール水溶液 20部 水 40部 〔Ｂ液〕 ビスフェノールＡ 50部 ベンジルオキシナフタレン 50部 10％ポリビニルアルコール水溶液 50部 水 100部 次いで調製した〔Ａ液〕〔Ｂ液〕を用いて次の配合で
感熱塗液を調製した。
オラン 40部 10％ポリビニルアルコール水溶液 20部 水 40部 〔Ｂ液〕 ビスフェノールＡ 50部 ベンジルオキシナフタレン 50部 10％ポリビニルアルコール水溶液 50部 水 100部 次いで調製した〔Ａ液〕〔Ｂ液〕を用いて次の配合で
感熱塗液を調製した。
〔Ａ液〕 50部 〔Ｂ液〕 250部 ステアリン酸亜鉛（40％分散液） 25部 10％ポリビニル アルコール水溶液 216部 炭酸カルシウム 50部 水 417部 以下の結果を一括して第１表に示す。また、第１図お
よび第２図にはそれぞれ試料番号２と６の感熱記録紙に
ついて測定した厚さ変動のパワースペクトルを示す。試
料６では波長0,7mm付近の位置に周期性の変動ピークが
認められる。
よび第２図にはそれぞれ試料番号２と６の感熱記録紙に
ついて測定した厚さ変動のパワースペクトルを示す。試
料６では波長0,7mm付近の位置に周期性の変動ピークが
認められる。
第１表の印字濃度はG IIIファクシミリ試験機（TH−P
MD、大倉電機製）で通電時間0.6msecの条件下で印字し
た部分の反射濃度をマクベス濃度計（RD−918）により
測定した結果である。感熱記録紙の感度としては、印字
濃度0.8以上が必要である。
MD、大倉電機製）で通電時間0.6msecの条件下で印字し
た部分の反射濃度をマクベス濃度計（RD−918）により
測定した結果である。感熱記録紙の感度としては、印字
濃度0.8以上が必要である。
第１表の結果から、波長が0.2mm以上1.0mm以下の範囲
での厚さ変動の振幅の平均値が0.5μｍ以下であり、こ
の波長範囲に周期性の変動ピ−クを有さない感熱記録紙
が、感熱記録面の平滑性とは関係なく、高い印字濃度と
すぐれたドット再現性を示すことが明らかである。
での厚さ変動の振幅の平均値が0.5μｍ以下であり、こ
の波長範囲に周期性の変動ピ−クを有さない感熱記録紙
が、感熱記録面の平滑性とは関係なく、高い印字濃度と
すぐれたドット再現性を示すことが明らかである。
第１図は、試料番号２における感熱記録紙の厚さ変動パ
ワースペクトルを示す。 第２図は、試料番号６における感熱記録紙の厚さ変動パ
ワースプクトルを示す。
ワースペクトルを示す。 第２図は、試料番号６における感熱記録紙の厚さ変動パ
ワースプクトルを示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−25084（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−53093（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−179786（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−15394（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−191262（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/28 - 5/34
Claims (2)
- 【請求項１】紙厚さ変動のパワースペクトルについて、
波長が0.2mm以上、1.0mm以下の範囲での厚さ変動の振幅
の平均値が0.5μｍ以下であり、この波長範囲に隣り合
う波長成分に対し、1.5倍以上の強度である周期性の変
動ピークを有さないことを特徴とする感熱記録紙。 - 【請求項２】感熱記録紙の支持体原紙の抄造時の抄網と
して２重織、2.5重織、３重織といった目の細かいプラ
スチックワイヤーを使用することを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の感熱記録紙。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-131274 | 1988-05-27 | ||
| JP13127488 | 1988-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0248985A JPH0248985A (ja) | 1990-02-19 |
| JP3042844B2 true JP3042844B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=15054101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01126474A Expired - Fee Related JP3042844B2 (ja) | 1988-05-27 | 1989-05-19 | 感熱記録紙 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5024986A (ja) |
| EP (1) | EP0343687B1 (ja) |
| JP (1) | JP3042844B2 (ja) |
| DE (1) | DE68919277T2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2205689T3 (es) * | 1998-12-18 | 2004-05-01 | Ricoh Company, Ltd. | Material de registro termosensible. |
| US6630424B2 (en) * | 1999-12-17 | 2003-10-07 | Ricoh Company, Ltd. | Thermosensitive recording material, block copy sheet using the recording material and printing plate prepared by using the block copy sheet |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5423545A (en) * | 1977-07-22 | 1979-02-22 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Heat sensitive paper with reduced adherability of dregs to thermal head |
| JPS5869097A (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-25 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録紙 |
| JPS58134788A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-11 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録シ−ト |
| DE3371618D1 (en) * | 1982-02-27 | 1987-06-25 | Asahi Chemical Ind | Coloring method and color-forming material |
| JPS61179786A (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録紙 |
| JPS61191262U (ja) * | 1985-05-20 | 1986-11-28 | ||
| JPS6215394A (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-23 | 日本フイルコン株式会社 | 製紙用２重織物 |
| JPS6225084A (ja) * | 1985-07-25 | 1987-02-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録紙 |
| JPS63193881A (ja) * | 1987-02-06 | 1988-08-11 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 感熱記録材料 |
| JPS63203378A (ja) * | 1987-02-19 | 1988-08-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録紙 |
-
1989
- 1989-05-19 JP JP01126474A patent/JP3042844B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-26 US US07/357,190 patent/US5024986A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-29 DE DE68919277T patent/DE68919277T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-29 EP EP89109634A patent/EP0343687B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0343687A3 (en) | 1991-01-23 |
| EP0343687B1 (en) | 1994-11-09 |
| EP0343687A2 (en) | 1989-11-29 |
| US5024986A (en) | 1991-06-18 |
| DE68919277T2 (de) | 1995-04-27 |
| DE68919277D1 (de) | 1994-12-15 |
| JPH0248985A (ja) | 1990-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5541002A (en) | Ink jet printing paper | |
| US5589259A (en) | Ink jet recording paper | |
| US4490732A (en) | Heat-sensitive recording sheets | |
| US20020164464A1 (en) | Glossy inkjet coated paper | |
| JPH0694229B2 (ja) | インクジエツト記録用紙 | |
| GB2112154A (en) | Heat-sensitive recording sheets | |
| DE69606831T2 (de) | Aufzeichnungsschicht, die bei einem Elektrokoagulationsdruckverfahren verwendet wird | |
| EP0887199B1 (en) | Ink jet recording sheet | |
| US6406796B1 (en) | Substrates for cast-coated paper and cast-coated paper using the same | |
| JP2840042B2 (ja) | インクジェット記録用両面記録紙及びその製造方法 | |
| DE4037870A1 (de) | Verfahren zum herstellen von gestrichenem papier | |
| US6261670B1 (en) | Hot melt ink transfer recording sheet and process for producing same | |
| JP3042844B2 (ja) | 感熱記録紙 | |
| JPH082686B2 (ja) | インクジェット記録用紙 | |
| EP0806300B1 (en) | Ink jet recording paper | |
| US6524696B1 (en) | Support for ink-jet recording material | |
| JPS5869097A (ja) | 感熱記録紙 | |
| JPH0986041A (ja) | 両面感熱記録紙及びその製造方法 | |
| JPH0339837B2 (ja) | ||
| JPH0226873B2 (ja) | ||
| US6153074A (en) | Recording material for electro-coagulation printing and method for printing thereon | |
| JP2780765B2 (ja) | インクジェット記録用紙の製造方法 | |
| JP2756161B2 (ja) | 感圧複写紙 | |
| JPH0355291A (ja) | 感熱記録紙用原紙 | |
| JP2823932B2 (ja) | 裏カーボン用感圧複写紙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080310 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090310 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |