JP2995855B2 - 油中水型乳化物および保水性改善剤 - Google Patents
油中水型乳化物および保水性改善剤Info
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Description
ために使用される保水性改善剤に関する。詳しくは、水
分含量が高く乳化安定性に優れた油中水型乳化物、およ
び該乳化物を製造するために使用される保水性改善剤に
関するものである。
有率は日本農林規格にも定められているように22%以下
のものが通常であったが特定の目的たとえば栄養学的見
地からローカロリーマーガリンとして高い水分含有率の
ものも造られてきた。
油中水型のバタークリームやアイシング等が製造されて
いる。
々の乳化剤の検討が試みられているが、十分満足な結果
は得られていない。例えば、乳化剤として、ポリグリセ
リン縮合リシノレイン酸エステルとポリグリセリン不飽
和脂肪酸エステルを併用する方法が知られている(特開
昭62−143637号)。しかしながら上記方法においては、
用いる油脂の固体脂含量(以下、SFCと略す)が高い場
合(20℃のSFCが20%以上)や、水分含量が70重量%を
越えるなど極めて高い場合、特に両者が組みあわさった
系では、安定な油中水型乳化物が得られない。更に、性
質の異なる二種の乳化剤を併用しなければならないとい
う取扱い上の不便があった。上記公開公報によれば、ポ
リグリセリン不飽和脂肪酸エステルのみの使用では、乳
化性が不安定であり、また油中水型から水中油型へ転相
を起しやすく、併用が不可欠である旨説明されている。
酸と同義)のグリセリン脂肪酸エステル及び/又はソル
ビタン脂肪酸エステルを使用する方法が知られている
(特開昭56−8643号)。しかしながら、本発明者らが検
討したところ、この方法では乳化物の調製後急冷する場
合や乳化物の長期保存時に水が分離しやすく、かかる欠
点を回避するためには特殊な乳化装置を用いることが不
可欠であった。
して油脂含量が少なく、水分含量の多い油中水型乳化物
の形態を有しているが、水分含量が多いために安定な乳
化物とすることが難しく、しばしば製造時や保存中に水
相と油相の相分離(離水現象)が起るなど、安定性に問
題があった。分散相である水相の比率が高くなればなる
程乳化物は不安定となり、製造中に水中油型に転相した
り、乳化が破壊されやすい。
造される製菓、製パン用のバタークリームも油中水型乳
化物の構造を有している。そのために口溶けは配合油の
融点に支配され、水相の風味が感じにくく油っぽい風味
となる弱点がある。風味をよくする為に水分含量をふや
したり、又栄養学的見地から低脂肪とした場合には、保
存中に離水が生じたりする融点を有する。
剤及び水を含有するとき一般的に安定である。これは、
固体脂がマトリックスとなって、水及び液体油を安定に
保持しているためと考えられている。ところが、固体脂
含量(SFC)の高い乳化系では、製造工程の急冷時に固
体脂が析出し、低温(室温も含む)保存時においては、
粗大な固体脂結晶が析出すると共にその結晶が大きくな
り、乳化を不安定化させる。
た油中水型乳化物を提供することにあり、この目的は、
乳化剤として、主構成脂肪酸がエルカ酸からなるポリグ
リセリン脂肪酸エステルを用いることにより達成され
る。
エステルは、構成する脂肪酸中のエルカ酸の含量が、50
%以上、好ましくは70%以上とする。50%以下では実質
的に、本発明の効果が期待できない。エルカ酸の含量が
50%以上であれば他の脂肪酸が構成脂肪酸中に混合して
も良い。たとえば、パルミチン酸、ステアリン酸、オレ
イン酸などが含有されることがある。
以上必要であり、好ましくは4〜12の範囲から選択され
る。
は、保水性及び油中水型乳化物の安定性に影響を与え
る。平均エステル化率は、通常30〜90%、好ましくは50
〜85%、最も好ましくは70〜80%である。エステル化率
が低すぎると油脂に対する相溶性が悪い傾向があり、高
すぎると親油性が強すぎて、本発明の効果が期待し難い
傾向がある。すなわち構成脂肪酸がエルカ酸であって
も、エステル化率の低い物及び完全にエステル化された
ポリグリセリン脂肪酸エステルでは本発明の効果が低く
なる。エステル化率は、用いたポリグリセリンの水酸基
が脂肪酸でどの程度置換されているかの割合を表すが、
遊離の水酸基がどの程度残存するかを示す水酸基価でも
示すことが出来る。本発明におけるポリグリセリン脂肪
酸エステルの水酸基価は通常30〜150、好ましくは40〜7
0である。ここで水酸基価とは、試料1グラムに含まれ
る遊離の水酸基をアセチル化するために必要な酢酸を中
和するのに要する水酸化カリウムのmg数で、ポリグリセ
リン脂肪酸エステルに残存する水酸基の数が少ない程、
値が低く、親油性であることを示す。(水酸基価の分析
は、基準油脂分析試験法(日本油化学協会制定)に従
う)すなわち、水酸基価が30以下のものは、親油性が強
すぎて油中水型乳化物の保水性改善剤(以下、「保水性
改善剤」と略記する)としての効果が減少する。また水
酸基価が150を越える物については、油脂との相溶性が
悪くなる為に本発明の効果が減少する。
例えばグリセリンをアルカリ触媒の存在下、100〜300℃
で縮合してポリグリセリンを得たのち、無溶媒で、アル
カリ触媒の存在下100〜300℃でポリグリセリンと脂肪酸
とを所望の割合で混合し直接エステル化することにより
得られる。
ては、食用油脂であれば特に制限はなく、大豆油、ナタ
ネ油、パーム油、コーン油、綿実油、ヤシ油、パーム核
油等の植物油脂類、牛脂、豚脂、魚油、入試等の動物油
脂類、及び、これらの油脂類を分別、エステル交換、水
素添加等の処理をしたものが挙げられ、又これ等の油脂
の混合物も使用できる。これらの単品又は混合物からな
る原料油脂は、常温で多少の流動性のあるもの、もしく
は、半固体状のもの、すなわち、融点が10〜40℃の範囲
あるいは、20℃における固体脂含量(SFC)が5〜35%
の範囲のものが好ましい。
油化学協会制定)の融点(上昇融点)測定法による。
1のように求めた。〔米国油化学協会誌(Journal of
the American Oil Chemists′ Society)、Vol.5
5,No.3,328〜331頁(1978年)参照〕 本発明の高水分含量を有する油中水型乳化物を製造す
る場合、保水性改善剤の使用量は、通常、乳化物全量に
対し0.1〜5重量%、好ましくは0.5〜3重量%である。
5重量%以上の添加は、コスト及び風味の点から好まし
くない。又、0.1重量%以下では本発明の効果が期待で
きない。又、必要に応じて他の食用乳化剤、例えば、シ
ョ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、プロ
ピレングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エ
ステル、レシチン等を本発明の保水性改善剤と併用して
もよい。
0:50〜80:20の割合である油中水型乳化物が、本発明に
よれば安定に製造される。
相、油相の副成分として乳製品、糖類、増粘剤、着香
料、呈味剤、ビタミン、色素等を含ませることも可能で
ある。また重合リン酸塩等のPH調整剤、電荷調整剤を含
ませることによって更に安定性を高めることもできる。
又、本発明による保水性改善剤を使用して得た乳化物か
ら水中油中水型もしくは油中水中油型の複合乳化物を得
ることもできる。
タークリームが挙げられる。これは、通常、油脂と乳化
剤を混合後、急冷し、油脂中の固体脂を結晶化させた
後、テンパリング操作(油脂の融点マイナス5〜9℃、
あるいは8〜13%のSFCを示す温度において、1〜3日
放置する操作)を行うことにより、固体脂の結晶多形、
結晶形態、結晶量等を調整した後、液糖、砂糖、卵等と
共に攪拌泡気させて作られる。その他の具体的な食品の
例を示すとファットスプレッド、ローファットスプレッ
ド等が挙げられる。これらは、水分を50%以上含有する
油中水型乳化物であって、該乳化物の製造は、実施例1
で示した様に予め乳化剤を溶融した油相に溶融状態で水
相を添加しながら攪拌乳化させた後、冷却して乳化物を
得るのが一般的で、乳化剤は、油脂−水の界面に作用し
て界面膜の安定化に寄与すると考えられる。
本発明は、その要旨を越えない限り以下の実施例に限定
されるものではない。また、実施例中「%」及び「部」
とあるのは「重量%」及び「重量部」を表わす。
の製造例 グリセリンを触媒として水酸化ナトリウムの存在下、
270℃で6時間反応させた後、分子蒸留(100℃、10×10
-3mmHg)で精製し、平均縮合度6のヘキサグリセリンを
得た。次いで、エルカ酸90%、その他10%の組成の脂肪
酸をヘキサグリセリンのモル数に対し6倍のモル数で触
媒としてリチウムクロライドの存在下230℃で1時間ヘ
キサグリセリンと反応させ、ポリグリセリン脂肪酸エス
テルを得た。この物の平均エステル化率は約75%で水酸
基価は55であった。この様にして得られた物を、以下ヘ
キサグリセリンヘキサエルカ酸エステルと呼ぶ。以下同
様に、ポリグリセリンに対する脂肪酸のモル数を変化さ
せて製造したものを所定のポリグリセリン脂肪酸エステ
ルと呼ぶものとする。同様に製造した各種ポリグリセリ
ン脂肪酸エステルについて、各々の反応条件を併記して
第1表にまとめた。
が30%)と乳化剤を溶解混合した。また、乳化剤の割合
は後述する乳化物全量に対して1%とした。
攪拌下、水を約100ml/分の速度で、水相/油相の重量比
(W/O比、以下同様)が60/40又は75/25になるまで滴下
した。滴下後更に3分間攪拌した。
て2分間攪拌した後、100ml試験管に分注し、15℃又は2
5℃に保存し、経日的に乳化安定性(分離の有無)を観
察した。
方法により測定した。
採り、これを0℃で30分間、次いで26.7℃で30分間、再
び0℃で30分間放置した後、試料を0℃から5℃刻み
で、逐次昇温するやり方で各温度に30分間保持後、パル
スNMRの測定を行った。T℃におけるSFCは、次式により
計算される。
ーブ油を用いた。
3表に示した乳化剤1部を混合して60℃で加熱溶解し、
氷上のステンレスバットに流して急冷可塑化後、これを
25℃で2日間保存した。次いで該乳化剤添加油脂180gを
ケンミックスミキサーにて、40分間攪拌後、水を20ml/
分で加えながらさらに攪拌し、油中水型乳化状態が維持
出来なくなって、油脂と水が混和しなくなる迄水を加え
た。油中水型乳化状態を保持する最大限の水量を次式に
より吸水指数として求めた。結果を第3表に示す。
30〜90%の範囲にあるポリグリセリンエルカ酸エステル
において、保水性改善効果及び安定な油中水型乳化物の
生成の双方の効果が顕著に認められた。
時、あるいは保存時の乳化安定性を著しく向上させるこ
とができる。従って、ローカロリーマーガリン、バター
クリーム、アイシング等の食品に好適に応用することが
できる。
Claims (2)
- 【請求項1】主構成脂肪酸がエルカ酸からなるポリグリ
セリン脂肪酸エステルを含有することを特徴とする、水
相よ油相の重量比が30:70〜90:10である油中水型乳化
物。 - 【請求項2】主構成脂肪酸がエルカ酸からなるポリグリ
セリン脂肪酸エステルを有効成分とする油中水型乳化物
の保水性改善剤。
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