JP2993889B2 - 電磁波シールド性積層シート - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、電磁波シールド性
積層シートに関するものである。更に詳しく述べるなら
ば、本発明は、アモルファス金属薄膜と非アモルファス
金属薄膜と、繊維布帛補強層とを有し、電磁波に対しす
ぐれたシールド効果を有し、かつ実用上すぐれた機械的
強度を有する電磁波シールド性積層シートに関するもの
である。 【０００２】 【従来の技術】近年エレクトロニクス機器の発達および
普及に伴い、これらの機器および、磁気記録体などを、
静電気、および電磁波の悪影響から保護することが必要
になり、この保護材料として、シート材料、例えば、被
覆用シート材料および包装用シート材料の需要が大きく
なってきている。 【０００３】従来エレクトロニクス機器を静電気の影響
から保護するために、カーボン粉末、カーボン繊維、金
属箔、又は金属粉末を含有する導電性材料を含む導電性
シートが用いられている。しかし、このような従来の導
電性シートは、エレクトロニクス機器を電磁波の影響か
ら保護する目的には十分に効果があるとは云えないもの
である。例えば、ＭＲＩ（核磁気共鳴診断装置）などに
おいては、外部の電磁波によって強い障害を受けやす
く、このためＭＲＩは厚さ２cmの鉄板でシールドされて
いる。このような厚いシールド材料を用いると、装置の
重量が極めて大きなものとなり、かつ、その製作や加工
に困難を生ずる。更に、上記鉄板シールドの最も重大な
欠点は、鉄板自身が磁気を帯び易いという点にある。 【０００４】上記のような従来の電磁波シールド材料の
欠点を解消するためにアモルファス金属の利用が試みら
れた。アモルファス金属は、すぐれた電磁波に対するシ
ールド効果を有し、かつ負荷を除くと、直ちにもとの状
態に復帰し、磁気を帯びることがないという利点を有し
ている。 【０００５】しかしながら、アモルファス金属は、従来
の電磁波シールド材料（例えば鉄板）に対し、下記のよ
うな問題点を有している。 （イ）一般にアモルファス金属材料の厚さは、１００μ
ｍ以下（市販アモルファス金属薄膜の大部分は５０μｍ
以下の厚さを有する）に限定され、これ以上の厚さを有
するアモルファス金属材料を得ることが困難である。 （ロ）一般にアモルファス金属材料は、１００mm以下の
幅（最も一般には２０mm以下）で供給されており、これ
以上に広い幅を有するものを入手することが困難であ
る。 （ハ）従って、広幅の、かつかなりの厚さ、例えば、１
００μｍより大きな厚さを有するアモルファス金属材料
を得ることは困難である。 （ニ）このため、アモルファス金属材料を広幅のシート
材料として利用することができなかった。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な問題点を有するアモルファス金属薄膜を用い、所望の
幅と厚さを有し、かつ実用上十分な強度を有する電磁波
シールド性積層シートを提供しようとするものである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明の電磁波シールド
性積層シートは、互いに平行に並列されている複数枚の
アモルファス金属リボンからなる少なくとも１層のアモ
ルファス金属薄膜層と、少なくとも１層の非アモルファ
ス金属薄膜層と、繊維布帛を含む少なくとも１層の繊維
布帛補強層とが任意の順序に積層され、かつ互に接着剤
により接着されて積層シートを形成しており、前記繊維
布帛補強層の少なくとも１層が前記積層シートの最外表
面層を形成していることを特徴とするものである。 【０００８】 【発明の実施の形態】最近アモルファス金属を、その特
性に基いて、種々の用途に使用することが試みられてい
る。一般にアモルファス金属薄膜は、幅２．５４〜１
０．１６cmのリボン状材料として供給されており、その
幅の拡大に関しては近い将来、幅２０．３２cmの小幅シ
ートが、供給されることが期待されている程度である。
また、供給されているアモルファス金属薄膜は５０μｍ
以下、一般には５〜５０μｍの厚さを有するもので、極
く稀に１００μｍ程度の厚さを有するものがあるに過ぎ
ない。 【０００９】従来は、上述のようなリボン状、又は小
（細）幅材料は、カードケース、或は小物用包装収納材
料としてのみ使用可能であって、これを１００〜３００
cmの広幅が要求される被覆シートなどに利用することは
殆んど不可能と考えられていた。 【００１０】本発明の電磁波シールド性積層シートにお
いては、アモルファス金属薄膜は、その供給幅のまゝ、
または、必要に応じ、これを所望の幅に接合して使用さ
れる。 【００１１】図１において、本発明の電磁波シールド性
積層シートに用いられるアモルファス金属薄膜層１は、
互いに平行に並列された複数枚のアモルファス金属リボ
ン２によって構成されている。 【００１２】図２に示された、本発明の電磁波シールド
性積層シートに含まれるアモルファス金属薄膜層と、非
アモルファス金属薄膜層との積層体において、複数枚の
アモルファス金属リボン２からなるアモルファス金属薄
膜層１に、非アモルファス金属薄膜層３が積層されて積
層体４が構成されている。 【００１３】本発明の電磁波シールド性積層シートの好
ましい一実施態様において、図３に示されているよう
に、アモルファス金属薄膜層１および非アモルファス金
属薄膜層３からなる積層体４に、更に繊維布帛を含む繊
維布帛補強層５が積層されている。図３の積層シートに
おいて、繊維布帛補強層５は積層シートの最外表面層を
形成している。 【００１４】本発明において有用なアモルファス金属薄
膜としては、一般には鉄を主成分とし、これにホウ素、
珪素、炭素、ニッケル、コバルト、および、モリブデン
などから選ばれた１種以上を添加して得られるアモルフ
ァス合金から選ばれることが好ましい。例えば、アライ
ド社の商標：ＭＥＴＧＬＡＳ No. ２６０５ＳＣ（Ｆ
ｅ：８１％，Ｂ：１３．５％，Ｓｉ：３．５％，Ｃ：２
％のアモルファス合金）、No. ２６０５Ｓ−２（Ｆｅ：
７８％，Ｂ：１３％，Ｓｉ：９％のアモルファス合
金）、No. ２６０５−ＣＯ（Ｆｅ：６７部、Ｂ：１４
部、Ｓｉ：１部、Ｃｏ：１８部のアモルファス合金）、
No. ２８２６−ＭＢ（Ｆｅ：４０％，Ｎｉ：３８％，Ｍ
ｏ：４％，Ｂ：１８％のアモルファス合金）などを用い
ることができる。 【００１５】また、上記の鉄を主成分とする合金系の外
に、コバルトを主成分とする合金系（例えばＣｏ₉₀Ｚｒ
₁₀，Ｃｏ₇₈Ｓｉ₁₀Ｂ₁₂，Ｃｏ₅₆Ｃｒ₂₆Ｃ₁₈，Ｃｏ₄₄Ｍｏ
₃₆Ｃ ₂₀，Ｃｏ₃₄Ｃｒ₂₈Ｍｏ₂₀Ｃ₁₈）、ニッケルを主成分
とする合金系（例えばＮｉ₉₀Ｚｒ₁₀，Ｎｉ₇₈Ｓｉ
₁₀Ｂ₁₂，Ｍｉ₃₄Ｃｒ₂₄Ｍｏ₂₄Ｃ₁₈）、およびその他の金
属を主成分とする合金系（例えばＰｄ₈₀Ｓｉ₂₀，Ｃｕ₈₀
Ｚｒ₂₀，Ｎｂ₅₀Ｎｉ₅₀，Ｔｉ ₅₀Ｃｕ₅₀）等も利用でき
る。 【００１６】また、アモルファス金属薄膜は、その電磁
波シールド性に実質的な影響のない範囲内で、有孔薄膜
であってもよい。 【００１７】これらのアモルファス金属薄膜材料は、前
述のようにリボン又は細幅シートの形状で供給されてい
る場合が多いので、本発明の電磁波シールド性積層シー
トに、これらを使用するとき、必要に応じて複数個のリ
ボン状、又は、細幅シート状のアモルファス金属薄膜材
料を互いに並列に配列して、広幅シート状体とするか、
または、必要によりそれらの対向する側縁部を導電性接
着剤又は半田により接合して、所望の幅を有する広幅シ
ート状体とする。複数枚のリボンから広幅薄膜を作成す
るとき、リボンは、得られる電磁波シールド性積層シー
トの長手軸方向に平行に伸びるように配置されてもよい
し、或は、これに直角な方向に伸びるように配置されて
いてもよい。 【００１８】アモルファス金属薄膜は特に磁界に対しす
ぐれたシールド効果を有しているが、電界に対するシー
ルド効果は、磁界に対するシールド効果程は高くない。 【００１９】本発明の電磁波シールド性積層シートは、
アモルファス金属薄膜の寸法上の問題点、および電界に
対するシールド効果における問題点を解消するために、
アモルファス金属薄膜に、非アモルファス金属薄膜を積
層一体化する。 【００２０】最近非アモルファス金属薄膜（箔）を、そ
の特性に基いて種々の用途に利用することが試みられて
いる。一般に非アモルファス金属薄膜は、幅７０cm以下
のもの、一般には幅５〜６０cmの細幅状材料として供給
されている。最近、幅９６cmの圧延鉄箔、幅１２０cmの
電解鉄箔などが供給されるようになった。また、非アモ
ルファス金属薄膜（箔）は、０．１μｍ〜１００μｍの
厚さを有するものである。 【００２１】従来は、上述のようなリボン状、又は小
（細）幅材料を１００〜３００cmの広幅が要求される被
覆シートなどに利用することは殆んど不可能と考えられ
ていた。本発明においては、非アモルファス金属薄膜を
アモルファス金属薄膜とともに所望の幅のシート状体と
して使用するものである。 【００２２】上述の一般市販非アモルファス金属薄膜材
料としては、チタン、ベリリウム、銅、ステンレススチ
ール、その他の幅６cm程度、厚さ１．４μｍ〜４．９μ
ｍの超極薄金属箔、チタン、ベリリウム銅、銅合金（燐
青銅、黄銅、青銅）、洋白、アルミニウム合金、ステン
レススチール、ニッケル、パーマロイ、ニッケル−クロ
ム合金、ニオブ、４２アロイ、パラジウム、タンタル、
錫、鉛、亜鉛、鉄、金、銀、銀合金、白金、その他の幅
１０cm程度、厚さ５〜１００μｍの一般金属箔、チタ
ン、ベリリウム銅、ニッケル、金、銀、白金、パラジウ
ム、アルミニウム、丹銅、銀合金、その他の幅３〜４cm
程度、厚さ０．３〜１．０μｍ程度の超極々薄箔、チタ
ン、銅及び銅合金（ベリリウム銅、丹銅、燐青銅、黄
銅、インコネル、コンスタンタン）ニッケル及びニッケ
ル合金、アルミ及びアルミ合金、ニオブ、タンタル、
鉄、ステンレススチール、金、銀、白金、パラジウム、
希金属合金、亜鉛、鉛、錫、その他の幅５cm程度、厚さ
０．１〜１００μｍの薄膜、特に１．０〜１．５μｍの
超極薄箔、および、その他上記金属の少なくとも１種を
主成分とする金属化合物の薄膜などを包含する金属薄膜
（箔）などから選択して使用することができる。また、
非アモルファス金属薄膜は、その電磁波シールド性に実
質的な影響のない範囲内で、有孔薄膜であってもよい。 【００２３】これらの非アモルファス金属薄膜材料は、
前述のようにリボン又は細幅シートの形状で供給されて
いる場合が多いので、本発明の電磁波シールド性積層シ
ートに、これらを使用するためには、複数個のリボン
状、又は、細幅シート状の非アモルファス金属薄膜材料
を互いに並列に配列して、広幅シート状体とし、または
必要によりそれらの対向する側縁部を接着剤又は半田に
より接合して、所望の幅を有する広幅シート状体とす
る。また、非アモルファス金属薄膜は、非アモルファス
金属の粉末を利用して形成してもよい。或は、非アモル
ファス金属からなる細線から編織物状、又は不織布状シ
ートとして、これを非アモルファス金属薄膜として用い
てもよい。 【００２４】前述のような非アモルファス金属薄膜は磁
性体であるものもあり、磁界に対してもすぐれたシール
ド効果を有しているが、特に電界に対してすぐれたシー
ルド効果を有している。 【００２５】前述のようなエレクトロニクス機器の保護
において、電磁波シールド手段により電磁波エネルギー
を吸収したり、或は反射したりして、エレクトロニクス
機器に電磁波エネルギーの影響が及ばないようにするこ
とが重要である。この電磁波シールド手段による電磁波
エネルギー減衰の程度は単位デシベル（dB）で表わさ
れ、電磁波シールド材料としてはこの数値が大きい程減
衰効果が大きく、好ましいことになる。 【００２６】本発明の電磁波シールド性積層シートにお
いて、その電磁波シールド効果は、それに含まれている
金属薄膜のシールド効果にほぼ依存し、一般に、１０dB
以上であることが好ましく、３０dB以上であることがよ
り好ましく、６０dB以上であることが更に好ましく、９
０dB以上であることがより一層好ましい。 【００２７】本発明の電磁波シールド性積層シートにお
いて、アモルファス金属薄膜および非アモルファス金属
薄膜の少なくとも一枚が導電性金属材料よりなるメッキ
層を有していてもよい。メッキ用導電性金属としては、
例えば銅、ニッケル、コバルト、鉄、アルミニウム、
金、銀、錫、亜鉛およびこれらから選ばれた２種以上の
合金などを用いることができる。 【００２８】このようにアモルファス金属薄膜および／
又は非アモルファス金属薄膜の少なくとも一面上に導電
性金属をメッキしたものを用いると、得られる電磁波シ
ールド性積層シートは、アモルファス金属薄膜および非
アモルファス金属薄膜の有する電磁波シールド性に導電
性金属メッキ層のすぐれた電界シールド性が加算され、
電磁波シールド性積層シート全体として、低周波から高
周波まで広範囲の電磁波に対してすぐれたシールド効果
を示すことができる。また、導電性金属メッキ層は、ア
モルファス金属薄膜、および非アモルファス金属薄膜の
半田接合性を向上させ、広幅薄膜の形成を容易にする効
果もある。 【００２９】また、アモルファス金属薄膜および／又は
非アモルファス金属薄膜に含まれる導電性金属メッキ層
は、０．１μｍ以上の厚さを有することが好ましく、
０．１〜５μｍ程度の厚さを有することがより好まし
い。またアモルファス金属薄膜層、非アモルファス金属
薄膜層、又はその金属メッキ層表面に、防錆剤その他の
薄い保護膜を形成してもよい。 【００３０】本発明の電磁波シールド性積層シートにお
いて、少なくとも１層のアモルファス金属薄膜層と、少
なくとも１層の非アモルファス金属薄膜層とが任意の順
序で積層一体化されていてもよい。この場合、積層一体
化された複数層のアモルファス金属薄膜層によってアモ
ルファス金属積層体が形成されていてもよく、また、積
層一体化された複数層の非アモルファス金属薄膜層によ
って非アモルファス金属積層体が形成されていてもよ
い。 【００３１】アモルファス金属薄膜は前述のようにそれ
ぞれ好ましくは５〜１００μｍの厚さを有するものであ
るが、本発明のアモルファス金属薄膜積層体は全体とし
て５０μｍ〜５，０００μｍの厚さを有することが好ま
しく、１００〜５，０００μｍの厚さを有することがよ
り好ましい。このために、本発明の電磁波シールド性積
層シートにおいてアモルファス金属薄膜積層体は、好ま
しくは１〜１，０００枚、より好ましくは２〜２００枚
のアモルファス金属薄膜が積層一体化されている。 【００３２】本発明の電磁波シールド性積層シート中の
アモルファス金属薄膜積層体は、少なくとも１個のメッ
キ付アモルファス金属薄膜層と、少なくとも１個のメッ
キ層を有しないアモルファス金属薄膜層とを含むもので
あってもよい。このようにアモルファス金属薄膜層の一
部からメッキ層を省略することにより製品のコストを低
下させながら、所望の電磁波シールド性を得ることがで
きる。 【００３３】本発明の電磁波シールド性積層シートにお
いて、非アモルファス金属薄膜は、一般に０．１〜１０
０μｍの厚さを有するので、その複数層からなる非アモ
ルファス金属薄膜積層体は、５０〜５，０００μｍの厚
さを有することが好ましく、５０〜３，０００μｍの厚
さを有することがより好ましい。 【００３４】非アモルファス金属薄膜積層体の厚さが
５，０００μｍより大きくなると、積層体の剛性が過大
となり、変形しにくく、ドレープ性が不十分となり、鋭
利な切断面を形成して作業上危険を生ずることがある。 【００３５】本発明の電磁波シールド性積層シートにお
いて、アモルファス金属薄膜層および非アモルファス金
属薄膜層とを互いに接着（粘着）一体化するために、接
着剤（粘着剤）が用いられる。接着（粘着）は全面にお
いて行なわれても良いが、電磁波シールド性積層シート
の柔軟性を増す目的で、余白部分を残して、例えば点状
に接着（粘着）すると良い。多数のアモルファス金属薄
膜層および／又は非アモルファス金属薄膜層を互いに積
層し接着（粘着）する場合、接着剤（粘着剤）による接
着（粘着）域が互いに重複して、得られる積層体中に局
部的に厚さの異なる部分が形成されないように、接着剤
（粘着剤）接着（粘着）域が互いに重複しないように、
積層体中にほゞ均一に分布させ、それによって厚さ、風
合の均一性を維持することが好ましい。 【００３６】接着剤（粘着剤）は、積層された複数枚の
アモルファスおよび／又は非アモルファス金属薄膜を電
気的に互いに連結させるために、導電性、又は半導電性
であることが好ましく、更にそれが防銹性を有するもの
であってもよい。このような接着剤（粘着剤）の種類に
は格別の限定はなく、使用目的に応じて既存のものから
任意に選択して使用することができる。例えば、使用環
境に応じて耐寒性の高いもの、或は耐熱性の高いものな
どを選択して使用すればよい。 【００３７】一般に、積層体層中における少なくとも一
層のアモルファス金属薄膜、非アモルファス金属薄膜、
および繊維布帛補強層は、任意の順序に積層され、互い
に接着剤（粘着剤）により接着（粘着）されている。こ
の接着（粘着）において互いに隣接し、重なり合うアモ
ルファス又は非アモルファス金属薄膜層の全面に接着剤
（粘着剤）が塗布固着されていてもよい。しかし、この
場合、積層体が折曲げられたとき、互いに接着（粘着）
されたアモルファス又は非アモルファス金属薄膜層間の
相対的変位の自由度が不十分となる。このような問題点
を解決するためには、複数層のアモルファス又は非アモ
ルファス金属薄膜層が互いに接着（粘着）されていない
ことが好ましいが、この場合複数枚のアモルファス又は
非アモルファス金属薄膜層の一体化が困難になる。 【００３８】本発明のアモルファス又は非アモルファス
金属薄膜層の積層体内において、各アモルファス又は非
アモルファス金属薄膜層がその隣接し重なり合っている
層に部分的に接着（粘着）され、接着（粘着）部分以外
の部分で、互いに相対的変位が可能であることが好まし
い。このため各アモルファス又は非アモルファス金属薄
膜層がその隣接し重なり合っている層に対し、その側縁
部のみにおいて、或は少なくとも１個の線状、又は点状
に配置された接着剤（粘着剤）の層により接着（粘着）
されていることが好ましい。例えば複数層のアモルファ
ス又は非アモルファス金属薄膜層の積層体中において、
その構成アモルファス又は非アモルファス金属薄膜層
は、少なくとも１個の線状又は点状に或は、これらの混
合状体に分布させた接着剤（粘着剤）の層により接着
（粘着）されることが好ましい。このような態様の接着
（粘着）により複数層のアモルファス又は非アモルファ
ス金属薄膜層は、互いに接着（粘着）され一体化され
る。しかしアモルファス又は非アモルファス金属薄膜層
の非接着（粘着）部分は屈曲に応じて互いに相対的に変
位することができ、これにより積層体の屈曲が容易にな
り、また屈曲に伴う積層体の破断が防止される。 【００３９】接着（粘着）部分の形状は、１個以上の直
線、曲線、又はこれらの混合であってもよく、或は１個
以上の点からなるものであってもよく、これらの接着
（粘着）部分の合計は、当該アモルファス又は非アモル
ファス金属薄膜層の接着（粘着）面積に対し９０％以下
であることが好ましく、１〜９０％の範囲内にあること
がより好ましい。 【００４０】アモルファス又は非アモルファス金属薄膜
層の積層体に含まれる点状、又は線状の接着剤（粘着
剤）の塗布域は、積層体に局部的に厚さの不均一を生じ
ないように、互いに重複しないよう、ほゞ均一に分布さ
せることが好ましく、これによってほゞ均一の充実度を
有する積層体が得られる。 【００４１】本発明の電磁波シールド性積層シートにお
いて、アモルファス金属薄膜層、非アモルファス金属薄
膜層、および繊維布帛を含む少なくとも１層の補強層
（以下これを繊維布帛補強層と記す）が任意の順序に積
層され、互に接着剤により接着されている。この繊維布
帛補強層中に含まれる繊維布帛を補強層用繊維布帛と記
す。例えば、本発明の電磁波シールド性積層シートにお
いて、アモルファス金属薄膜と非アモルファス金属薄膜
との積層体上に１層の繊維布帛補強層が積層され、一最
外表面層が形成されていてもよいし、互いに対向する２
枚の繊維布帛補強層の間に前記薄膜積層体がパックされ
一体化されており、前記２枚の繊維布帛補強層により両
最外表面層が形成されていてもよいし、或は、アモルフ
ァス金属薄膜積層体と非アモルファス金属薄膜積層体と
の間に繊維布帛補強層が挿入合体されていてもよいが、
この積層シートの最外表面層の少なくとも１層は繊維布
帛補強層により形成される。この繊維布帛補強層が導電
性又は半導電性であることが望ましい。 【００４２】補強層用繊維布帛は、本発明の電磁波シー
ルド性積層シートに、所望の柔軟性、圧縮弾性、および
衝撃や押圧に対する緩衝性、耐破断性などを与えること
ができる。すなわち、電磁波シールド性積層シートに屈
曲などの外力が作用したとき、この繊維布帛補強層が、
変形することによってこの外力を吸収し、アモルファス
金属薄膜の伸びおよび圧縮を少なくし、これによってア
モルファス金属薄膜の裂断や折損を防止し、かつ永久変
形（折れ目の形成）を防止するという緩衝作用を発揮す
る。このような電磁波シールド性積層シートは、エレク
トロニクス機器の被覆用シート、或は、包装収納用シー
トとして有用なものである。 【００４３】一般にアモルファス又は非アモルファス金
属薄膜層に積層される繊維布帛補強層は、本発明の電磁
波シールド性積層シートの、引張強度における方向性、
強度不均一性、低引裂強度性などをカバーするのに有効
である。 【００４４】補強層用繊維布帛は、天然繊維、例えば、
木綿、麻など、無機繊維、例えば、ガラス繊維、カーボ
ン繊維、金属繊維など、再生繊維、例えば、ビスコース
レーヨン、キュプラなど、半合成繊維、例えば、ジ−お
よびトリ−アセテート繊維など、及び合成繊維、例え
ば、ポリアミド（ナイロン６、ナイロン６６等）繊維、
ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート等）繊維、
芳香族ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリ塩化ビニル
繊維、ポリオレフィン繊維など、から選ばれる少なくと
も１種からなるものである。繊維布帛中の繊維は、短繊
維紡績糸条、長繊維糸条、スプリットヤーン、テープヤ
ーンなどのいずれの形状のものであってもよく、また布
帛は、織物、編物、不織布又はこれらの複合布のいずれ
であってもよい。また補強層用繊維布帛として、平行に
並べたたて糸とよこ糸とを交差するように重ね、これら
をからみ糸で押えて構成された織物は、特に好ましい。
また、得られる電磁波シールド性積層シートが柔軟であ
ることを必要とする場合は、補強層用繊維布帛が比較的
目の粗い編織物であることが好ましく、また強度の高い
ことを必要とする場合は、比較的密度の高い編織物をも
って形成することが好ましい。更に、補強層用繊維布帛
は導電性又は半導電性であることが好ましい。 【００４５】一般にアモルファス又は非アモルファス金
属薄膜の引裂き強さは殆んど０に等しい程低く、低い負
荷で容易に裂断する。またこのようなアモルファス金属
の薄膜は引張強さにおいても比較的弱く、かつ、強度の
バラツキが大きい。例えば厚さ２５μｍのアモルファス
金属薄膜の引張り強さを、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６（１９
７９）、「一般織物試験方法」の６．１２、引張り強さ
及び伸び率６．１２１（１）Ａ法（ストリップ法）に準
拠し、幅：３cm、把み間隔：２０cm、引張りスピード：
２００mm／分での条件で測定すると、その引張り強さ
は、６５〜１２５kg／３cm、平均１００kg／３cm程度の
比較的弱いものであり、また測定値にバラツキが大き
く、また、アモルファス金属薄膜は、一般に幅の狭いリ
ボン状で提供されているので、これらを並列に配列して
シート状にすると、たとえ、これらを、その対向してい
る側縁部で、半田により、或は接着剤で接合しても、こ
のシートの横方向の引張り強さは不十分であり、しかも
そのバラツキが大きいという問題がある。そこで、重包
装用、重被覆用に使用された電磁波シールド性積層シー
ト、或は局部的に摩擦されたり、局部的に外力が作用す
る用途に用いられる電磁波シールド性積層シートは、繊
維布帛補強層により補強する。 【００４６】この補強層用繊維布帛の引張り強さは、各
アモルファス又は非アモルファス金属薄膜の引張り強さ
よりも高いことが好ましい。また、補強層用繊維布帛の
引張強さは、積層体層中のアモルファスおよび非アモル
ファス金属薄膜層の引張り強さの最低値よりも高いこと
が好ましい。このような補強層用繊維布帛は、本発明の
電磁波シールド性積層シートの引張り強さを補強し、か
つ、そのバラツキを少なくすることができる。 【００４７】また、補強層用繊維布帛として破断伸度が
５％以下のものを用いると、アモルファス金属薄膜層お
よび非アモルファス金属薄膜層と繊維布帛補強層との伸
長性の差が小さくなり、従って、両者のＳ−Ｓ荷重曲線
は近似し、このため電磁波シールド性積層シートは、比
較的大きな引張り強さを示すことができる。また破断伸
度がアモルファス金属薄膜のそれと等しいか、或は、５
％以下の繊維布帛を繊維布帛補強層に用いて、これを薄
膜積層体と合体すると、薄膜積層体の形成に当り、アモ
ルファス金属リボンを並列に配置しただけでよく、半田
或は接着剤（粘着剤）によるリボンの接合は必ずしも必
要でなくなる。このような接目のないアモルファスおよ
び非アモルファス金属薄膜は、継ぎ目が目立たず良好な
外観を示す。 【００４８】このような補強層用繊維布帛を構成する繊
維としては１３０kg／mm² 以上の引張り強さと５％以下
の破断伸度を有するものが好ましい。このような性能を
有する繊維の種類に格別の限定はないが下記のものが例
示される。 繊 維 引張り強さ（kg／mm²) 破断伸度（％） ガラス繊維 ３５０〜６００ ３〜４ カーボン繊維 ２００〜３００ １．５〜０．５ 金属（スチール）繊維 ２４０ １．７ 芳香族アラミド繊維 ２８５ ２．０〜５．０ これらの高強度繊維布帛は、上記の効果を達成するのに
有効なものであるが、低伸度を有し、屈曲強度の低いも
のである。従って、電磁波シールド性積層シートの用途
に耐屈曲性の高いことを要求される場合は、上記高強度
繊維布帛に高伸度の、屈曲強度の高い他の繊維、又はそ
れらからなる糸条又は布帛を混用することが好ましい。
このような高伸度繊維の種類に格別の限定はないが、そ
れらを例示すれば下記の通りである。 繊 維 引張り強さ（kg／mm²) 破断伸度（％） ポリエステル繊維 約１１５ 約１３ 脂肪族ポリアミド（ナイロン）繊維 約１００ 約１９ 【００４９】上記の他に、ポリ塩化ビニル繊維、ポリア
クリル繊維、およびポリオレフィン繊維も使用すること
ができる。また繊維布帛補強層の表面は、電磁波シール
ド性積層シートの用途に応じて、必要な平滑性、又は、
滑り防止性、或は、所望の色彩、模様などを有していて
もよく、この補強層用繊維布帛の上に、上記特性を付与
する処理を施してもよいし、或は、被覆を施してもよ
い。 【００５０】補強層用繊維布帛として、１３０kg／mm²
以上の引張り強さと、５％以下の切断伸度とを有する繊
維を含む布帛を用いることが好ましい。 【００５１】また、アモルファス又は非アモルファス金
属薄膜層の積層体の一面に、１３０kg／mm² 以上の引張
り強さと５％以下の切断伸度とを有する高強度繊維を含
む繊維布帛補強層を積層し、かつ、その他の面に、１３
０kg／mm² より低い引張り強さと、５％より高い切断伸
度とを有する高伸度繊維を含む繊維布帛補強層を積層し
てもよい。 【００５２】また、補強層用繊維布帛が、１３０kg／mm
² 以上の引張り強さと、５％以下の切断伸度とを有する
高強度繊維と、１３０kg／mm² より低い引張り強さと、
５％より高い切断伸度とを有する高伸度繊維との混合物
を含んでなるものであってもよい。 【００５３】更に、繊維布帛補強層が、１３０kg／mm²
以上の引張り強さと、５％以下の切断伸度とを有する高
強度繊維を含む少なくとも１個の繊維布帛層と、１３０
kg／mm² より低い引張り強さと、５％より高い切断伸度
とを有する高伸度繊維を含む少なくとも１個の繊維布帛
層とを含むものであってもよい。 【００５４】更にまた、本発明の電磁波シールド性積層
シートの少なくとも一最外表面層が繊維布帛補強層によ
り形成されている。この繊維布帛補強層上に可撓性樹脂
材料が含浸又は被覆されていてもよい。 【００５５】本発明の電磁波シールド性積層シートに積
層される繊維布帛補強層が電磁波シールド性積層シート
の最外表面に形成されているとき、この繊維布帛層は、
カーペットの上表部を構成する繊維布帛層、例えばパイ
ル布帛層であってもよく、或は、壁紙シートを構成する
壁紙状シート層であってもよい。前者の場合、得られる
積層カーペットは、電磁波シールド性敷物として有用で
あり、後者の場合、得られる電磁波シールド性積層シー
トは電磁波シールド性壁紙として有用である。また、最
外表面層を上記のように強度の高い繊維布帛層で構成す
ると、例えば後記実施例１に示されているような（大
型）テント用シート等の膜材として有用な電磁波シール
ド性膜材が得られる。 【００５６】本発明の電磁波シールド性積層シートの最
外表面の両方が繊維布帛補強層により形成されていても
よく、或はその一つが繊維布帛補強層により形成されて
いてもよく、この場合、他の一つが可撓性樹脂材料から
なる層により被覆されていてもよい。 【００５７】 【実施例】以下に本発明の電磁波シールド性積層シート
を実施例により更に説明する。実施例１ アモルファス合金薄膜（Ｆｅ：８１％，Ｂ：１３．５
％，Ｓｉ：３．５％，Ｃ：２％、商標：ＭＥＴＧＬＡＳ
No. ２６０５ＳＣ、アライド社製、幅７．６２cm、厚
さ２５μｍのリボン状体）からなるリボンを１３枚並列
し、その上に、厚さ４．９μｍ、幅１０cmのステンレス
スチール金属薄膜リボン（引張り強さ１２〜２０kg／３
cm、平均引張り強さ１８kg／３cm、破断伸度０．７％）
１１枚を並列し、これらを合成ゴム系接着剤（商標：Ｓ
Ｃ １２Ｎ、ソニーケミカル社製）により接着し、薄膜
積層体を得た。この薄膜積層体は、４５dBの電磁波シー
ルド効果を示した。 【００５８】上記薄膜積層体の両面に合成ゴム系接着剤
（商標：ＳＣ １２Ｎ、ソニーケミカル社製）を塗布
し、その一面にＦＲＰ用ガラス繊維布帛（商標：ＫＳ−
２６７１、カネボウ硝子繊維社製、厚さ０．２２mm、目
付２１０ｇ／ｍ² 、平織、経１９本／２５．４mm、緯１
９本／２５．４mm、繊維引張り強さ３５０kg／mm² 、繊
維破断伸度３％、布帛引張り強さ、経緯両方向共に１１
１．６kg／３cm、布帛破断伸度、経緯両方向ともに３．
０％）を貼着し、他の一面に下記組織のポリエステルフ
ィラメント平織粗布： を貼着し、積層シートを作成した。前記ポリエステルフ
ィラメント平織布帛は、厚さ：０．３mm、目付：４０ｇ
／ｍ² 、布帛引張り強さ：経、緯ともに２５kg／３cm、
布帛破断伸度：経緯両方向ともに１５％、繊維引張り強
さ：１１０kg／mm² 、繊維破断伸度：１３％であった。 【００５９】得られた電磁波シールド性積層シートは良
好な、電磁波に対するシールド性を示し、従来考えられ
なかったステンレススチール金属薄膜とアモルファス金
属薄膜とをシート材料（例えば大型テント用シート）に
使用することを可能にし、従来縫合できなかったステン
レススチール金属薄膜およびアモルファス金属薄膜の縫
合を可能にし、その利用を簡易化し、かつ利用分野を拡
大することができるようになった。 【００６０】また本実施例の積層体において、並列配置
されたステンレススチール金属薄膜リボンおよびアモル
ファス金属薄膜リボンは、半田接合されていなかった
が、金属薄膜リボンが定位置から滑って欠落部分を生じ
ることもなく、また、半田接合のときの側縁部に重ね合
わせに伴う凹凸の形成がなく好ましい外観を有してい
た。 【００６１】実施例２ アモルファス合金（Ｆｅ：８１％，Ｂ：１３．５％，Ｓ
ｉ：３．５％，Ｃ：２％、商標：ＭＥＴＧＬＡＳ No.
２６０５ＳＣ、アライド社製、幅７．６２cm、厚さ２５
μｍのリボン状体）の全表面に、厚さ１μｍの銅メッキ
を施した。このアモルファス金属薄膜リボンを１３枚並
列し、それぞれの側縁端を半田接合して幅約１ｍの広幅
シートを作成した。半田接合部の引張り強さは４０〜８
６kg／３cm、平均６８．６kg／３cmで半田接合部の引張
り強さはかなり低いものであった。 【００６２】また、実施例１記載のものと同一の厚さ
４．９μｍ、幅１０cmのステンレススチール金属薄膜リ
ボンの全表面に、厚さ１μｍの銅メッキを施した。この
銅メッキされたステンレススチール金属薄膜のリボンの
１１枚を、互いに並列に配列し、それぞれの側縁端を１
cmづつ重ね合わせ、接着することなく広幅シート状に形
成した。 【００６３】この広幅ステンレススチールシートの両面
に前記アモルファス金属薄膜広幅シートを重ね合わせ、
対向する薄膜層の一面上に合成ゴム系接着剤（商標：Ｓ
Ｃ１２Ｎ、ソニーケミカル社製）を、直径３mmの円型ス
ポット状に１cm³ 当り２個の密度で塗布し、これらを一
体に接着した。この接着剤の塗布面積率は１４．１３％
であった。得られた積層体は５０dBの高電磁波シールド
効果を示した。 【００６４】上記積層体の一面の全面に、上記接着剤を
塗布し、これに実施例１記載のものと同一のＦＲＰ用ガ
ラス繊維布帛を、また、他の一面に、実施例１記載のも
のと同一のポリエステルフィラメント平織粗布を貼着し
た。 【００６５】得られた積層体は良好な、電磁波に対する
シールド性（５０dB）を示し、縫合の可能な電磁波シー
ルド性積層シートであった。 【００６６】 【発明の効果】本発明の電磁波シールド性積層シート
は、１層以上のアモルファス金属薄膜層と、１層以上の
非アモルファス金属薄膜層と、１層以上の繊維布帛補強
層とを含むものであるが、実用上十分な柔軟性、屈曲
性、強度、および作業性を有し、更に、すぐれた電磁波
シールド性とともに、すぐれた電界シールド効果を併せ
有しているので、電磁波シールド性の被覆、又は、包装
シート、敷物、或は壁紙シートなどの用途において、磁
界および電界シールドに幅広い効果を期待することがで
き、これらの用途に有用なものである。また、本発明の
電磁波シールド性積層シートは上記用途における中間体
製品又は完成製品のいづれに組み合わせて使用すること
もできる。

【図面の簡単な説明】 【図１】図１は、本発明の電磁波シールド性積層シート
に用いられるアモルファス金属薄膜層の構成を示す平面
図。 【図２】図２は、本発明の電磁波シールド性積層シート
に用いられるアモルファス金属薄膜と非アモルファス金
属薄膜との積層体の一実施態様の断面説明図。 【図３】図３は、本発明の電磁波シールド性積層シート
の一実施態様の断面説明図。 【符号の説明】 １…アモルファス金属薄膜層 ２…アモルファス金属リボン ３…非アモルファス金属薄膜層 ４…積層体 ５…繊維布帛補強層

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．互いに平行に並列されている複数枚のアモルファス
   金属リボンからなる少なくとも一層のアモルファス金属
   薄膜と、少なくとも１層の非アモルファス金属薄膜と、
   繊維布帛を含む少なくとも１層の繊維布帛補強層とが任
   意の順序に積層され、かつ互に接着剤により接着されて
   積層シートを形成しており、前記繊維布帛補強層の少な
   くとも１層が、前記積層シートの最外表面層を形成して
   いることを特徴とする、電磁波シールド性積層シート。 ２．前記アモルファス金属薄膜および非アモルファス金
   属薄膜の少なくとも１枚が、導電性金属材料よりなるメ
   ッキ層を有する、請求項１に記載の電磁波シールド性積
   層シート。 ３．前記補強層用繊維布帛が、ガラス繊維、カーボン繊
   維、金属繊維、ポリエステル繊維、脂肪族ポリアミド繊
   維、芳香族ポリアミド繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリ
   アクリル繊維およびポリオレフィン繊維から選ばれた少
   なくとも１種の繊維を含んでなる、請求項１に記載の電
   磁波シールド性積層シート。 ４．前記補強層用繊維布帛が、前記アモルファス金属薄
   膜層、又は非アモルファス金属薄膜層の少なくとも１枚
   よりも高い引張り強さを有する、請求項１に記載の電磁
   波シールド性積層シート。 ５．前記補強層用繊維布帛が、前記複数枚のアモルファ
   ス金属薄膜層、又は非アモルファス金属薄膜層の少なく
   とも１枚の引張り強さの最低値よりも高い引張り強さを
   有する、請求項１に記載の電磁波シールド性積層シー
   ト。 ６．前記補強層用繊維布帛が、５％以下の破断伸度を有
   する、請求項１に記載の電磁波シールド性積層シート。 ７．前記補強層用繊維布帛が、１３０kg／mm² 以上の引
   張り強さと、５％以下の切断伸度とを有する繊維を含ん
   でなる、請求項１に記載の電磁波シールド性積層シー
   ト。 ８．前記アモルファス金属薄膜層および非アモルファス
   金属薄膜層の積層体が、その一面において、１３０kg／
   mm² 以上の引張り強さと５％以下の切断伸度とを有する
   高強度繊維を含む繊維布帛補強層に積層され、かつ、そ
   の他の面において、１３０kg／mm² より低い引張り強さ
   と、５％より高い切断伸度とを有する高伸度繊維を含む
   繊維布帛補強層に積層されている、請求項１に記載の電
   磁波シールド性積層シート。 ９．前記補強層用繊維布帛が１３０kg／mm² 以上の引張
   り強さと５％以下の切断伸度とを有する高強度繊維と、
   １３０kg／mm² より低い引張り強さと、５％より高い切
   断伸度とを有する高伸度繊維との混合物を含んでなる、
   請求項１に記載の電磁波シールド性積層シート。 １０．前記繊維布帛補強層が１３０kg／mm² 以上の引張
   り強さと５％以下の切断伸度とを有する高強度繊維を含
   む少なくとも１個の繊維布帛層と、１３０kg／mm² より
   低い引張り強さと、５％より高い切断伸度とを有する高
   伸度繊維を含む少なくとも１個の繊維布帛層とを含む、
   請求項１に記載の電磁波シールド性積層シート。