JP2993170B2 - 創傷被覆材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は創傷被覆材に関するもの
である。更に詳しくは透湿性の優れたポリウレタン樹脂
フィルム（以後ポリウレタンフィルムと略す）と、不織
布の２層からなる創傷被覆材に関する。

【０００２】

【従来技術】創傷被覆材として主として要求される性能
は密着性、柔軟性、耐久性、取扱いの簡便性、
保存性、細菌遮断性、細胞との親和性、止血
性、水分蒸発制御性等である。従来、熱傷等の治療に
当たっては、その傷の深さ、面積等によって治療方法が
異なるが、例えばポリウレタン樹脂あるいはシリコーン
樹脂からなる創傷被覆材や、キトサン、コラーゲン、キ
トサン−コラーゲン複合材料等からなる人工皮膚（創傷
被覆材）が用いられたり（特開昭６１−２５３０６
５）、熱傷部分に抗菌剤を配合したクリーム（ゲーベン
クリーム）（商品名）を塗り、ガーゼを被せ、包帯で固
定する方法等が行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】熱傷部分に抗菌剤を配
合したクリーム（ゲーベンクリーム）（商品名）を塗
り、ガーゼを被せ、包帯で固定する方法の場合、一日に
数回から数日に一回程度これを取り換えることが必要で
あり、作業の繁雑さから患者にひどく苦痛を与えること
や治療者の手間が大いに掛かること等の問題点があっ
た。

【課題を解決するための手段】

【０００４】本発明は熱傷部分に抗菌剤を配合したクリ
ーム（ゲーベンクリーム）（商品名）を塗り、ガーゼを
被せ、包帯で固定する方法の欠点を解決することを目的
とする。即ち、熱傷などの患部に接する側を生体との密
着性に富み、水分蒸発制御性、創傷面からの剥離性に優
れたフイルム状体で構成し、他面に伸長性を有し、柔軟
性、耐久性が良好な不織布を設け、フイルム又は不織布
に抗菌剤を配合することにより細菌の遮断性を持たせ
た、作業上大変便利な創傷被覆材を提供する事を目的と
する。

【０００５】本発明の要旨は、ポリウレタン樹脂を製膜
してなるフィルムと伸縮性を有する不織布との積層体か
らなり、ポリウレタンフィルム又は不織布には抗菌剤を
含有させ、かつ、少なくともポリウレタンフィルムには
スリット状の開孔が形成されていることを特徴とする創
傷被覆材、に存する。

【０００６】本発明のポリウレタンフィルムに用いるポ
リウレタン樹脂は、密着性、柔軟性、創傷面からの剥離
性、水分蒸発制御性に優れるものであればいかなるポリ
ウレタン樹脂であっても良いが、好適なポリウレタン樹
脂の一例としては次のようなポリウレタン樹脂が挙げら
れる。

【０００７】ポリオール成分としてテトラヒドロフラン
（以後ＴＨＦと略す）とエチレンオキサイド（以後ＥＯ
と略す）とのランダム共重合物を用いる。この共重合物
は水やエチレングリコール、１，４−ブタンジオール等
の短鎖ジオールを開始剤としてＴＨＦとＥＯとの混合物
を三フッ化ホウ素エーテル錯塩等のルイス酸触媒の存在
下で開環共重合することによって合成される。

【０００８】ＴＨＦとＥＯとのランダム共重合物中に占
めるＥＯ単位の含有率は、ポリウレタンとした場合の吸
水時の膨潤および物性低下を小さくするため２０〜８０
重量％が好ましく、より好ましくは３０〜７０重量％で
ある。更に好ましくは４０〜６０重量％である。ＴＨＦ
とＥＯとのランダム共重合物の数平均分子量としては８
００〜３０００のものがよい。数平均分子量が８００よ
り小さいとポリウレタンフィルムが硬く、３０００より
大きいと粘着性が大きく吸水による膨潤も増大する。柔
軟性を考慮し最も良好な皮膜物性を得るには数平均分子
量は１０００〜２５００のものである。

【０００９】また、必要によりＴＨＦとＥＯのランダム
共重合物にポリテトラメチレンエーテルグリコール（以
後ＰＴＭＧと略す）、ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール、ポリブチレンアジペート、ポリカ
プロラクトンジオール、ポリカーボネートジオール、シ
リコンポリオール等のポリオール類を混合して用いても
よい。ＰＴＭＧを用いることが多いが、この場合加える
ＰＴＭＧの数平均分子量としては８００〜３０００のも
のを使用し、ポリオール混合物の数平均分子量は８００
〜３０００、更に物性のバランスのとれたポリウレタン
フィルムを得るには１０００〜２５００とするのが好ま
しい。なお、前述のＴＨＦとＥＯとのランダム共重合物
は重合時に生じる部分的なブロック共重合構造を一部ポ
リオール鎖中に含んでいても本発明の意に反するもので
はない。

【００１０】ＴＨＦとＥＯとの共重合物としては、上記
の他にＴＨＦを開環重合したＰＴＭＧへＥＯを付加した
り、またはＥＯを開環重合したポリエチレングリコール
（以後ＰＥＧと略す）へＴＨＦを付加してブロック共重
合物を得ることもできるが、これらのブロック共重合物
を用いたポリウレタンは構造中に親水性の強いＥＯのホ
モポリマー長鎖を含むことによりＰＴＭＧにＰＥＧを混
合して用いた場合と同様にポリウレタン全量に占めるＥ
Ｏ含有率の増加に伴って吸水による膨潤が著しく増大す
る傾向があり実用上問題である。前述のＴＨＦとＥＯと
のランダム共重合物をポリウレタンのポリオール成分に
使用すると驚くべきことにＴＨＦとＥＯのブロック共重
合物やＰＴＭＧとＰＥＧの併用系に比べＥＯ単位の増加
による吸水率の増加が少ないにもかかわらず高い透湿性
を示すことを見い出したものである。

【００１１】本発明で用いるに好適なポリウレタン樹脂
を得るには上記特定のポリオールに対し過剰当量のジイ
ソシアネートを７０〜１２０℃で反応させ、末端にイソ
シアネート基をもつウレタンプレポリマーとした後、有
機溶媒中で２０〜１００℃において鎖延長剤により鎖延
長する方法が通常用いられる。 ここで、ウレタンプレ
ポリマーにおけるジイソシアネートとポリオールとの当
量比は通常1.５〜６：１であるが、良好な物性と透湿性
を兼備させるには1.８〜4.５：１とすることが好まし
い。

【００１２】本発明で用いられるポリウレタン樹脂のジ
イソシアネートとしては４，４´−ジフェニルメタンジ
イソシアネート，２，４−および２，６−トリレンジイ
ソシアネート，１，５−ナフタレンジイソシアネート，
ｍ−およびｐ−フェニレンジイソシアネート等の芳香族
ジイソシアネート，イソホロンジイソシアネート，４，
４´−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート，１，
４−シクロヘキシレンジイソシアネート，トリレンジイ
ソシアネートの水添化物等の脂環式ジイソシアネート，
ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシア
ネートが挙げられる。これらのうち無黄変で機械的物性
が良好な点で好ましいのは脂環式ジイソシアネートであ
る。これらは通常単独で用いるが、２種以上を併用して
もかまわない。また、脂環式ジイソシアネートの中で
は、４，４´−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
トが、得られるフィルムの機械的物性と透湿性のバラン
ス上から最も好ましい。

【００１３】本発明で用いられるポリウレタン樹脂の鎖
延長剤としては、エチレングリコール，プロピレングリ
コール，ジエチレングリコール，１，４−ブタンジオー
ル，１，６−ヘキサンジオール等の低分子ジオール，エ
チレンジアミン，１，２−プロパンジアミン，テトラメ
チレンジアミン，ヘキサメチレンジアミン等の脂肪族ジ
アミン，イソホロンジアミン，４，４´−ジシクロヘキ
シルメタンジアミン，３，３´−ジメチル−４，４´−
ジシクロヘキシルメタンジアミン，１，４−シクロヘキ
シレンジアミン等の脂環式ジアミン，含水ヒドラジン，
水等が挙げられる。これらのうちポリウレタン溶液の安
定性、得られるフィルムの耐熱性が良い点で脂環式ジア
ミンが好ましく、単独または２種以上を併用して用いる
ことができる。更に、フィルムの機械的物性、耐熱性等
をあまり低下させない範囲で上記の低分子ジオールを併
用してもかまわない。脂環式ジアミンの中では溶液安定
性、フィルムの諸物性のバランスからイソホロンジアミ
ンが特に好ましい。

【００１４】本発明に用いられるポリウレタン樹脂の合
成に用いる有機溶媒としてはジメチルホルムアミド，ジ
メチルアセトアミド，ジメチルスルホキシド等の溶解力
の強い溶媒が適するが、これらは単独またはトルエン，
キシレン等の芳香族系溶媒、メチルエチルケトン，アセ
トン，シクロヘキサノン等のケトン系溶媒、酢酸エチ
ル，酢酸ブチル等の酢酸エステル系溶媒、ジクロロエタ
ン等の塩素系溶媒、テトラヒドロフラン，ジオキサン等
のエーテル系溶媒、メタノール，イソプロパノール等の
アルコール系溶媒の中から選ばれる１種または２種以上
と混合して用いることもできる。以上のようにして得ら
れるポリウレタン樹脂はエチレンオキサイド単位をポリ
ウレタン全量中に１５〜６０重量％含有することが好ま
しく、エチレンオキサイド単位が１５重量％より少ない
と皮膜の透湿性が不十分であり、６０重量％より多いと
吸水時の膨潤による寸法変化や物性低下が大きいため好
ましくない。

【００１５】また、本発明においてポリウレタン合成時
に必要によりトリエチレンジアミン等の第３級アミンや
ジブチルチンジラウレート等の有機スズ化合物のような
通常ウレタン化反応の促進に使用される触媒を存在させ
てもよい。更に、本発明のポリウレタン樹脂の耐久性を
向上させる目的でヒンダードフェノール系酸化防止剤，
ベンゾフェノン系またはベンゾトリアゾール系紫外線吸
収剤，ヒンダードアミン系安定剤を１種または２種以上
を予め含有させてもよい。この場合、各添加剤はポリウ
レタン固形分に対し０．０５〜３重量％加えるが、少量
で良好な効果を得るには０．２〜１重量％が好ましい。
本発明のポリウレタンにおいてはヒンダードアミン系安
定剤が特に有効で滅菌処理時の酸化劣化及び加水分解等
に対しても物性の低下を小さくすることが可能である。
本発明における上記エチレンオキサイド単位とは、テト
ラヒドロフランとエチレンオキサイドに対するエチレン
オキサイドの割合を重量百分率で表したものである。

【００１６】製膜方法について言及すると、多孔化によ
り透湿性の高いポリウレタン膜が得られることは公知で
あり、その方法として、 （１） 支持体上にポリウレタン樹脂溶液を塗布し、凝
固浴中で溶媒その他の可溶性物質を抽出する湿式製膜法 （２） ポリウレタン樹脂の油中水型エマルジョンを支
持体上に塗布し、加熱乾燥により多孔質膜を得る方法 等がある。

【００１７】ポリウレタン樹脂溶液から非多孔性フィル
ムを得るにはこの溶液を支持体や離型紙に塗布し、加熱
乾燥により乾式製膜することで安定した透湿性を再現よ
く得ることができ、単独膜でも実用上十分な強度，伸
び，耐久性のあるものが得られる。

【００１８】乾式製膜する際に用いる支持体としては特
に限定されないが、ポリエチレン又はポリプロピレンフ
ィルム，フッ素系あるいはシリコーン系の離型剤を塗布
した離型紙あるいは布帛等が用いられる。本発明に用い
られるポリウレタン樹脂のフィルムの透湿性能はフィル
ムの厚みと逆相関にあり、均一な厚みを有する離型紙を
用いるのが望ましい。塗布方式は特に限定されないが、
ナイフコーター、ロールコーターの何れも利用できる。
乾燥温度は乾燥機の能力により任意に設定できるが、乾
燥不十分、あるいは急激な脱溶媒がおこらない温度範囲
を選ぶ事が必要である。好ましくは６０〜１３０℃の範
囲である。本発明に用いられるポリウレタン樹脂のフィ
ルムの厚みは、通常１０〜２００μｍ、好ましくは１０
〜５０μｍである。１０μｍ以下では塗布の際ピンホー
ルができやすく、またフィルムがブロッキングしやすく
取り扱いにくい。５０μｍ以上では十分な透湿性を得に
くい傾向がある。更につけ加えると本発明のフィルムは
透湿性の膜厚依存性が、他のウレタン系フィルムと比べ
て小さいことが特徴である。なお、製膜時にポリウレタ
ン樹脂に発泡剤を混ぜ、発泡フイルムとすることもでき
る。発泡倍率としては通常１．２〜５倍程度である。

【００１９】本発明に用いられるポリウレタン樹脂のフ
ィルムは、透湿度が１０〜８０μｍの厚みにおいて２，
０００ｇ／m²・２４ｈｒ以上、好ましくは３，０００ｇ
／m²・２４ｈｒ以上を有し（ＪＩＳ Ｚ０２０８による
測定）高い透湿性能を有する。これ以下では皮膚に貼付
した際ムレを生じ不快感を与えるので好ましくない。ま
た１００％モジュラスは２０kg／cm² 以上であり、好ま
しくは３０kg／cm² 以上である。１００％モジュラスが
２０kg／cm² 以下ではフィルムの粘着性が大きく、フィ
ルム同志がブロッキングを起こし易い。また８０kg／cm
² 以上では柔軟性に乏しくなり、透湿性も低下する傾向
がある。

【００２０】本発明に用いられる不織布は伸縮性を有す
る不織布が用いられる。通常、不織布は平滑な板面に細
い繊維を吹き付け、この繊維を互いに絡ませたり、溶着
させたり、接着させたりして不織布とするが、この場合
に、製法によっては、繊維の方向によって不織布に伸び
易い方向と伸び難い方向ができる。本発明に用いられる
不織布はこの伸長度が比較的大きいものが用いられる。
伸長度とは長さ６０cm幅６cmの不織布に１５００ｇの荷
重をぶら下げた場合に何cm伸びるかを元の長さに対する
百分率で表わしたもので、本発明に用いられる不織布は
３０％〜２００％、好ましくは４０％〜１５０％のもの
が望ましい。不織布の厚さとしては柔軟性、耐久性、作
業性、吸水性等を考慮し０．５mm〜３mm程度、好ましく
は０．５mm〜２mm程度のものが望ましい。

【００２１】また、不織布の材質としては柔軟性、耐久
性、吸水性等を考慮し、木材パルプ、木綿等の天然繊
維、レーヨン、キュプラ等の再生繊維、アセテート等の
半合成繊維、ナイロン、ポリエステル、アクリル等の合
成繊維等が好適である。特にポリエステルとレーヨンと
の６：４〜８：２（重量比）程度の混合繊維を用いれ
ば、製造工程中の熱で伸縮性が付与された細デニールの
ポリエステル繊維が、滲出液を吸収した太デニールのレ
ーヨン繊維から水分を受け取り外気相に該水分を蒸散さ
せる役をなし好ましい。不織布を構成する繊維の太さと
してはポリエステル繊維が０．５ｄ（デニール）〜２．
５ｄのものが好ましく、レーヨン繊維は１ｄ〜３ｄのも
のが好ましい。ポリエステル繊維とレーヨン繊維はレー
ヨン繊維が０．５ｄ程度太くなるように繊度差を付ける
のが良い。

【００２２】本発明に用いられる抗菌剤としては緑膿
菌、エンテロバクター属、クレブシェラ属、ブドウ球菌
属等に対して効果のある抗菌剤が好ましく、例えばサル
ファ剤系、セファロスポリン系、ペニシリン系、ナリジ
キシン系、マクロライド系等が用いられる。これらの抗
菌剤としてはポリウレタンフイルム又は不織布に含有さ
せて用いられる。含有させる方法としては原料ポリウレ
タンもしくは不織布原料に配合するか、不織布に含浸さ
せたり、不織布に抗菌剤を含有させたポリマー溶液を吹
き付けてマイクロビーズ状で不織布に担持させる等すれ
ば良い。抗菌剤の含有量は薬剤の種類、使用目的により
一概にきめられず、場合に応じ適宜決定する。

【００２３】ポリウレタンフイルムと不織布とを積層す
る方法としては、ポリウレタン樹脂溶液を支持体や離型
紙に塗布し、加熱乾燥により乾式製膜する途中の、ポリ
ウレタン樹脂溶液が半乾燥状態となった時点で不織布を
重ね合わせて押圧する方法が簡便であるが、ポリウレタ
ンフイルムを製造した後ポリウレタンフイルムの表面に
溶剤を吹き付けて膨潤させ、次いで不織布を重ね合わせ
て押圧する方法や、ポリウレタンフイルムを製造した後
接着剤で不織布を接着する方法がある、接着剤で不織布
を接着する場合接着剤をフイルムの全面に塗布するとフ
イルムの透湿性を阻害するので接着剤は点状に塗布する
か、不織布の繊維部分に塗布し、透湿性を阻害しないよ
うに考慮することが必要である。ポリウレタンフイルム
は不織布の片面のみに設けられてもよいが蒸散性をコン
トロールするため両面に設けてもよい。

【００２４】このようにして得られた積層体には次いで
スリット状の開孔が形成される。開孔は多数のカッター
刃の埋め込まれたローラー等を積層体のフイルム面にこ
ろがし、開孔を形成するような方法で良い。ポリウレタ
ンフイルムが不織布の両面に設けられている場合、開孔
は両面に設ける。 スリット状の開孔の形としては十文字
状や一文字状のスリット状が考えられるが、特に一文字
状のスリット状が良い。ここでスリットの長手方向が不
織布の易伸縮方向と交差する方向とされているのが望ま
しく、このようにすることにより不織布の伸長程度に応
じスリットの開く程度が変え易くなる。スリットの長さ
は２mm〜５mm程度が好ましく、またスリットは並列状、
千鳥状等、任意に配列される。この開孔の役割は、創傷
被覆材使用初期には、滲出液の発生が多いので、ドレナ
ージ（滲出液の排出）を良くするためのものであり、複
合シートに機械的に小さな穴を開け滲出液の貯留を防止
する。創傷被覆材使用後、しばらくすると滲出液の発生
が少なくなり、この液の固化により、穴は閉ざされる。
このためそれ以降は複合シート自体に高い透湿性が要求
される。従って、ポリウレタンフイルムには高い透湿性
が必要となる。

【００２５】本発明の創傷被覆材はポリウレタンフイル
ム側が創傷部に接するように使用されるがその形態は包
帯状や数cm角から数十cm角のパット状等任意である。傷
の程度、大きさに応じ選択して用いられるが、パット状
の創傷被覆材の場合、テープや包帯等で固定する必要が
生ずるので使い勝手から包帯状とするのが良い。

【００２６】

【実施例】以下本発明を実施例により説明するが、本発
明は以下の実施例の内容に限定されるものではない。 ＜製造例１〜３＞ＴＨＦ・ＥＯランダム共重合物の製造 エチレングリコール：１７．２重量部、ＴＨＦ：２４
１．４重量部、ＥＯ：２４１．４重量部、ＢＦ ₃ ・エチ
ルエーテル錯塩：１９．７重量部、の処方によりオート
クレーブ中で開始剤にエチレングリコール、酸触媒にＢ
Ｆ ₃ ・エチルエーテル錯塩を用い、ＴＨＦとＥＯとを常
圧、３０℃においてランダム共重合させた。重合後、生
成物中の酸触媒をアルカリ中和処理し、沈澱物をろ過
し、更に１００℃で乾燥窒素を吹込むことにより脱水し
た。得られたＴＨＦ・ＥＯランダム共重合物（以後ポリ
オールと呼ぶ）は無色透明な液体であり、数平均分子量
１８００、ＥＯ含有率は５０重量％であった（ポリオー
ルＡ）。エチレングリコール：２８．２重量部、ＴＨ
Ｆ：２３６重量部、ＥＯ：２３６重量部、ＢＦ ₃ ・エチ
ルエーテル錯塩：３２．３重量部とした他は製造例１と
同様にしてポリオールを製造した。得られたポリオール
は無色透明な液体であり、数平均分子量１１００、ＥＯ
含有率は５０重量％であった（ポリオールＢ）。エチレ
ングリコール：１３．４重量部、ＴＨＦ：１９４．６重
量部、ＥＯ：２９１．９重量部、ＢＦ ₃ ・エチルエーテ
ル錯塩：１５．３重量部とした他は製造例１と同様にし
てポリオールを製造した。得られたポリオールは無色透
明な液体であり、数平均分子量２３００、ＥＯ含有率は
６０重量％であった（ポリオールＣ）。尚、数平均分子
量はＯＨ価測定により算出、ＥＯ含有率は仕込量から算
出した。

【００２７】＜製造例４〜６＞ポリウレタン樹脂の製造 ａ）ポリウレタン溶液の製造 製造例１で得られたポリオールＡを３５９．６重量部、
４，４′−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート
（ジイソシアネート成分Ａ）を１０４．７重量部、イソ
ホロンジアミン３５．７重量部を乾燥窒素下においてフ
ラスコ中で１００℃で６時間反応させ末端にイソシアネ
ート基をもつウレタンプレポリマーとした後、ジメチル
ホルムアミド溶媒中で鎖延長剤にイソホロンジアミンを
用い温度を３０℃に保ちながら２時間鎖延長反応を行な
いポリウレタン固形分濃度２５重量％の無色透明で粘稠
なポリウレタン溶液を得た。このポリウレタン溶液の温
度２５℃での粘度は２０，０００ｃｐｓ、ＥＯ含有率は
３６重量％であった（製造例４）ポリオールＢを３０
５．７重量部、ジイソシアネート成分Ａを１４５．６重
量部、イソホロンジアミン４８．７重量部とした他は製
造例５と同様にしてポリウレタン溶液を製造した。この
ポリウレタン溶液の温度２５℃での粘度は３５，０００
ｃｐｓ、ＥＯ含有率は３１重量％であった（製造例５）
ポリオールＣを３８３．０重量部、ジイソシアネート成
分Ａを８７．３重量部、イソホロンジアミン２９．７重
量部とした他は製造例５と同様にしてポリウレタン溶液
を製造した。このポリウレタン溶液の温度２５℃での粘
度は１５，０００ｃｐｓ、ＥＯ含有率は４６重量％であ
った（製造例６）

【００２８】ｂ）ポリウレタンフィルムの作製 上述のポリウレタン溶液を１重量％濃度になるようにメ
タノールで希釈し、このメタノール溶液にシルバースル
ファジアジン、ゲンタマイシン、あるいはポリミキシン
Ｂなどの抗菌剤を0.０１重量％〜0.１重量％の濃度範囲
で混合する。｛製造例４のポリウレタン溶液にはシルバ
ースルファジアジンを0.１重量％（Ａ）、製造例５のポ
リウレタン溶液にはゲンタマイシンを０．０１重量％
（Ｂ）、製造例６のポリウレタン溶液にはポリミキシン
Ｂを０．０１重量％（Ｃ）配合した｝この混合溶液をス
ペーサーを設けたガラス板上に流し、ガラス棒により引
き伸ばし均一な厚さに塗布した後、８０℃で一昼夜乾燥
させ無色透明な３種類のポリウレタン乾式フィルム（フ
ィルムＡ，Ｂ，Ｃ）を得た。この時、フィルムの厚さは
約２５μとなるようスペーサーによって調節した。透湿
度はＪＩＳ Ｚ−０２０８に準じ４０°Ｃ、９０％ＲＨ
の条件下で透湿度カップを用いて重量測定により求め
た。 フィルムＡ：透湿度４４００ｇ／m²・２４ｈｒ フィルムＢ：透湿度３５００ｇ／m²・２４ｈｒ フィルムＣ：透湿度４８００ｇ／m²・２４ｈｒ

【００２９】＜製造例７〜９＞ポリウレタンフィルムと
不織布との貼り合せ 不織布として平均繊度３ｄのレーヨン繊維と２．５ｄの
ポリエステル繊維（２２：７８）（重量比）からなる目
付け１００ｇ／m²、厚さ０．８mmの不織布を用いた。こ
の不織布の伸長度は長手方向が４７％、短手方向が１２
８％であった。この不織布にメタノールを少量吸収させ
た後、製造例４〜６の（ｂ）で得られた３種類の２５μ
厚のポリウレタンフィルムと貼り合せ乾燥させる事によ
り複合シートを得た。このシートのポリウレタンフィル
ムに短手方向と直角方向に長さ３mmのスリット状の開孔
を直線上に２mmおきに設け、該線のピッチ（線と線との
平行間隔）を５mmとしてスリットが千鳥状の配置になる
ようにした。

【００３０】＜実施例１＞前記で得た貼り合せ多孔複合
シートをエチレンオキサイドガスで滅菌処理した後、以
下の試験に供した。ラット（ＳＰラット６〜８週齢）
（１２例）の背部皮膚全層欠損創（３０×４０mm）を外
科的に作成し、ここに得られた複合シートを当て、周囲
を縫合した。その上にガーゼを当て、エラスチックバン
ドで包帯した。３種類のフイルムにつき４例、計１２例
とした。１週及び２週後に３種類、２例ずつにつき生体
密着性、擬似真皮層の再建を組織学的に検討し、有効性
を確認した。治癒効果はいずれも良好であり、創傷被覆
材として適当であることがわかった。

【００３１】

【発明の効果】本発明の創傷被覆材は密着性，柔軟性，
耐久性，取扱いの簡便性，保存性，細菌遮断性，生体と
の親和性，水分蒸発制御性等に優れ、実用上大変優れた
ものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 角田 勝 東京都千代田区丸の内二丁目５番２号 三菱化成株式会社内 (72)発明者 佐藤 弘 滋賀県草津市追分町717−５ (56)参考文献 特開 平３−146057（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−9327（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A61L 15/00 - 15/64 A61K 9/70

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリウレタン樹脂を製膜してなるフィル
   ムと伸縮性を有する不織布との積層体からなり、ポリウ
   レタンフィルム又は不織布には抗菌剤を含有させ、か
   つ、少なくともポリウレタンフィルムにはスリット状の
   開孔が形成されていることを特徴とする創傷被覆材。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の創傷被覆材において、
   ポリウレタン樹脂がエチレンオキサイド単位を２０〜８
   ０重量％含有し数平均分子量が８００〜３０００である
   テトラヒドロフランとエチレンオキサイドとのランダム
   共重合物をジイソシアネートと反応させ、鎖延長剤で鎖
   延長し、得られるポリウレタン樹脂である創傷被覆材。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の創傷被覆材において、
   不織布が少なくとも一方向に２５０ｇ／cmの荷重時に３
   ０％以上の伸長度を示す不織布である創傷被覆材。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の創傷被覆材において、
   不織布が少なくとも一方向に２５０ｇ／cmの荷重時に３
   ０％以上の伸長度を示す不織布であり、スリット状の開
   孔が不織布の易伸長方向と交差する方向に形成されてい
   る創傷被覆材。