JP2843349B2 - フレキシブルバッグの自動空気抜き装置及びカップラの自動着脱装置 - Google Patents
フレキシブルバッグの自動空気抜き装置及びカップラの自動着脱装置Info
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、可撓膜からなる液体容器であるフレキシブ
ルバッグに注液する注液装置における自動空気抜き装置
及びカップラの自動着脱装置に関する。
ルバッグに注液する注液装置における自動空気抜き装置
及びカップラの自動着脱装置に関する。
従来技術 従来、化成品，食料油等、比較的高価な液体の輸送に
おいてはドラム缶等に詰めた状態で車輛に積載してい
る。ドラム缶は鋼管を用いているので硬質であり、車輛
積込み、積み降ろしにおいて多少乱暴な取扱いに耐えら
れる等の利点はあるが、液体詰込み前後においての体積
の変化がなく、液体詰込み現物先の空のドラム缶の運搬
も液体詰込み後の運搬と輸送経費に大きな差はなく、更
にドラム缶の保管に要する空間も大きく、地価高騰の
折、費用も嵩む等の問題点があったが特殊ポリエチレン
等の可撓膜からなるフレキシブルバッグは折り畳み自由
であり、且つ、軽量であるため運搬、保管等の費用が格
段に安く、又、使い捨てが可能であるため、今後、液体
輸送容器としてフレキシブルバッグの使用は経済的に必
然なものとなろう。しかし、フレキシブルバッグは通常
折り畳まれたままの状態で注液するとフレキシブルバッ
グの復元の為の抵抗が大きく、破損する危険があり、迅
速な液詰めができない。このため、折り畳まれたフレキ
シブルバッグに空気等の気体を注入膨張させた形状の容
器にして、容器内の空気を目的の液体と置換することが
行なわれる。従来、液体の瓶詰め等においては、瓶の中
に液体を注入する注液管内に瓶内の空気を排除する排気
管を配設した充填バルブを瓶口をふさぎ乍ら挿入して注
液管と排気管との間の空間から注液し排気管から瓶内の
空気を排除することが行われている。
おいてはドラム缶等に詰めた状態で車輛に積載してい
る。ドラム缶は鋼管を用いているので硬質であり、車輛
積込み、積み降ろしにおいて多少乱暴な取扱いに耐えら
れる等の利点はあるが、液体詰込み前後においての体積
の変化がなく、液体詰込み現物先の空のドラム缶の運搬
も液体詰込み後の運搬と輸送経費に大きな差はなく、更
にドラム缶の保管に要する空間も大きく、地価高騰の
折、費用も嵩む等の問題点があったが特殊ポリエチレン
等の可撓膜からなるフレキシブルバッグは折り畳み自由
であり、且つ、軽量であるため運搬、保管等の費用が格
段に安く、又、使い捨てが可能であるため、今後、液体
輸送容器としてフレキシブルバッグの使用は経済的に必
然なものとなろう。しかし、フレキシブルバッグは通常
折り畳まれたままの状態で注液するとフレキシブルバッ
グの復元の為の抵抗が大きく、破損する危険があり、迅
速な液詰めができない。このため、折り畳まれたフレキ
シブルバッグに空気等の気体を注入膨張させた形状の容
器にして、容器内の空気を目的の液体と置換することが
行なわれる。従来、液体の瓶詰め等においては、瓶の中
に液体を注入する注液管内に瓶内の空気を排除する排気
管を配設した充填バルブを瓶口をふさぎ乍ら挿入して注
液管と排気管との間の空間から注液し排気管から瓶内の
空気を排除することが行われている。
従来技術の問題点 以上に述べた如く、フレキシブルバッグは液体運搬に
好適であるが、該フレキシブルバッグへの液体の詰込み
作業においては液体充填後にフレキシブルバッグを接合
して空気を注入、容器の膨張を確認してからバッグ内の
空気と液体とを置換する作業を行なうため、液体詰込み
に時間を要した。
好適であるが、該フレキシブルバッグへの液体の詰込み
作業においては液体充填後にフレキシブルバッグを接合
して空気を注入、容器の膨張を確認してからバッグ内の
空気と液体とを置換する作業を行なうため、液体詰込み
に時間を要した。
問題点解決のための手段 本発明は、上述の問題点に鑑み、フレキシブルバッグ
に迅速な液体注入を可能とすることを目的としたフレキ
シブルバッグの自動空気抜き装置及びカップラの自動着
脱装置を提供するもので、第１には、折畳まれたフレキ
シブルバッグに弁手段を介して接合し、該フレキシブル
バッグ内に注液する注液手段を有する充填機であり、前
記フレキシブルバッグは、注液筒と、該注液筒内に嵌挿
され第１の通路を形成し前記注液筒と協働する第１の弁
体と、該第１の弁体内に嵌挿され、第２の通路を形成
し、前記第１の弁体と協働する第２の弁体と、前記第１
及び第２の弁体を常時弁シートに押圧封止するばねとか
らなる弁機構を有する可撓膜容器とし、前記注液手段
は、外筒と該外筒内に摺動可能に嵌挿される内筒と該内
筒との間で第１の通路および軸上において第２の通路と
を形成する弁体であり、第１の通路はばね力により押圧
封止され内筒と協働する第３の弁とで構成し前記フレキ
シブルバッグの注液筒と注液手段との接合によりばね力
に抗して各々の弁を開弁し前記第１の通路および第２の
通路を連通し第１の通路または第２の通路より気体を流
入してフレキシブルバッグを膨張し、膨張後、該第１の
通路より注液し同時に第２の通路よりフレキシブルバッ
グ内の気体を排出するようにしたものであり、第２に
は、折畳まれたフレキシブルバッグで、常時閉弁し接合
により開弁する弁機構を有する注液筒と接合し、該フレ
キシブルバッグを空気で膨張後、空気を排除しながら注
液し、充填完了後脱去する注液手段を具備した充填機に
おいて、 前記注液手段は、流体主通路を穿設した中間ケース
と、該中間ケースと同軸で中間ケースの主通路内におい
て摺動可能な内筒と、前記中間ケースおよび内筒を嵌挿
し、気密に摺動する外筒と、内筒と外筒とに常に伸張す
るばね力を与えるばねと、前記内筒透孔に嵌挿されたボ
ールとからなり、前記中間ケースと外筒とで第１エアー
室、中間ケース、内筒および外筒とで第２エアー室を形
成し、 注液筒は、外周に凹環溝を穿設してあり、 注液手段と注液筒との接合を、注液手段と注液筒との
近接時に第２エアー室に空気圧を導入して前記内筒を注
液筒に近づける方に移動するとともに前記ばねの伸張に
より前記ボールを前記凹環溝内に嵌挿することにより行
い、 注液手段と注液筒との脱去を、第２エアー室の空気圧
を開放し、第１エアー室へ空気圧を導入して、前記ばね
力に抗して外筒を注液筒から遠ざける方に移動し前記ボ
ールの嵌挿を解除するようにしたものである。
に迅速な液体注入を可能とすることを目的としたフレキ
シブルバッグの自動空気抜き装置及びカップラの自動着
脱装置を提供するもので、第１には、折畳まれたフレキ
シブルバッグに弁手段を介して接合し、該フレキシブル
バッグ内に注液する注液手段を有する充填機であり、前
記フレキシブルバッグは、注液筒と、該注液筒内に嵌挿
され第１の通路を形成し前記注液筒と協働する第１の弁
体と、該第１の弁体内に嵌挿され、第２の通路を形成
し、前記第１の弁体と協働する第２の弁体と、前記第１
及び第２の弁体を常時弁シートに押圧封止するばねとか
らなる弁機構を有する可撓膜容器とし、前記注液手段
は、外筒と該外筒内に摺動可能に嵌挿される内筒と該内
筒との間で第１の通路および軸上において第２の通路と
を形成する弁体であり、第１の通路はばね力により押圧
封止され内筒と協働する第３の弁とで構成し前記フレキ
シブルバッグの注液筒と注液手段との接合によりばね力
に抗して各々の弁を開弁し前記第１の通路および第２の
通路を連通し第１の通路または第２の通路より気体を流
入してフレキシブルバッグを膨張し、膨張後、該第１の
通路より注液し同時に第２の通路よりフレキシブルバッ
グ内の気体を排出するようにしたものであり、第２に
は、折畳まれたフレキシブルバッグで、常時閉弁し接合
により開弁する弁機構を有する注液筒と接合し、該フレ
キシブルバッグを空気で膨張後、空気を排除しながら注
液し、充填完了後脱去する注液手段を具備した充填機に
おいて、 前記注液手段は、流体主通路を穿設した中間ケース
と、該中間ケースと同軸で中間ケースの主通路内におい
て摺動可能な内筒と、前記中間ケースおよび内筒を嵌挿
し、気密に摺動する外筒と、内筒と外筒とに常に伸張す
るばね力を与えるばねと、前記内筒透孔に嵌挿されたボ
ールとからなり、前記中間ケースと外筒とで第１エアー
室、中間ケース、内筒および外筒とで第２エアー室を形
成し、 注液筒は、外周に凹環溝を穿設してあり、 注液手段と注液筒との接合を、注液手段と注液筒との
近接時に第２エアー室に空気圧を導入して前記内筒を注
液筒に近づける方に移動するとともに前記ばねの伸張に
より前記ボールを前記凹環溝内に嵌挿することにより行
い、 注液手段と注液筒との脱去を、第２エアー室の空気圧
を開放し、第１エアー室へ空気圧を導入して、前記ばね
力に抗して外筒を注液筒から遠ざける方に移動し前記ボ
ールの嵌挿を解除するようにしたものである。
実 施 例 第３図は、本発明のフレキシブルバッグの自動空気抜
き装置を具備するフレキシブルバッグＣと、該フレキシ
ブルバッグＣに液体を充填する充填機Ｄとの関連位置を
示すもので、該充填機Ｄに配設され充填を操作する操作
釦Ｅを選択操作し基台30の下部に位置する本発明の充填
機Ｄ側のカップラＡとフレキシブルバッグＣ側のカップ
ラＢを接合し、フレキシブルバッグＣに気体を注入膨張
させ、注液および排気を行うものである。
き装置を具備するフレキシブルバッグＣと、該フレキシ
ブルバッグＣに液体を充填する充填機Ｄとの関連位置を
示すもので、該充填機Ｄに配設され充填を操作する操作
釦Ｅを選択操作し基台30の下部に位置する本発明の充填
機Ｄ側のカップラＡとフレキシブルバッグＣ側のカップ
ラＢを接合し、フレキシブルバッグＣに気体を注入膨張
させ、注液および排気を行うものである。
第1,第２図は本発明の概要と動作を説明する説明図
で、第１図は、カップラA,Bの接合前、第２図は接合時
のものである。従って、第１図および第２図の構成構素
は同一番号を付している。まず、第１図のカップラＡと
Ｂとの接合前について述べる。図において、30は基台
で、第３図の基台の部分を示す。該基台30には、主通路
15、および副通路24およびカップラA,Bを駆動し復元す
る高圧空気源と連通する通路5,25とが配設されている。
副通路24は空気を排出あるいは供給するために用いる。
６は中間ケースで、前記通路24,15,5,25の流体の流れ方
向を変換し、後述の主構成要素に該流体を供給または排
除するとともに主構成要素を支持する支持部材となって
おり、ボルト6aで基台30に固設されている。23は副通路
24に連通し基台30の軸を通るパイプで、該パイプ23内に
は同芯のパイプ22がＯリング22aで気密に摺動可能に配
設されており、一端はパイプ23内で開口し、他端は同様
にパイプ23に連通する透孔10bを有する弁10が配設され
ている。４は内筒で一端は中間ケース６の内壁面でＯリ
ング4fにより気密に摺動可能となっており、他端は前記
弁10と協働する弁シート4dとカップラＡの要部である凹
環溝4b、透孔4cが配設されており、弁10と弁シート4dと
は一端をばね座4aに当接して弁10間で伸張するばね17に
より常時閉弁されている。３は外筒でその内壁面を前記
中間ケース６、内筒４の外周とＯリング3b,6b,4gとで気
密に摺動自在になっているとともに通路25,26に連通す
るエアー室１と通路5,7に連通し中間ケース６、内筒４
とで形成するエアー室２を形成するとともに、ばね27に
より内筒４とを常に伸張する張力を与えている。一方、
11は特殊ポリエチレン等の高張力樹脂からなる可撓膜容
器（フレキシブルバッグ）の一部を示すもので、中央上
部に注液筒11aが配設されている。該注液筒11aの筒状体
端部11fと外周に穿設された凹環溝11bとはカップラＢを
なすもので、注液筒11a筒内には円筒状の第１弁９と協
働する弁シート11cが配設され、ばね座11dとの間で伸張
するばね19により常時閉弁しているとともに、第１の通
路18を形成している。また、円筒状の第１弁９と協働す
る（図においてボールで示した）第２弁13が、ばね支持
20内に挿着されたばね12により常時閉弁しており、第１
弁９とばね支持20とで第２通路21を形成している。第１
図においては、カップラＡとＢとは離間している。第２
図は、第１図の如く外筒３をばね27に抗して上方に摺動
し、カップラＡとカップラＢとを近接し通路5,7より高
圧空気をエアー室２に圧送することにより内筒４を中間
ケース６内で下方に摺動してカップラＡとカップラＢと
を接合すると、ばね27の伸張によりボール８が凹環溝11
bに嵌挿され、外筒３内面でボール８が保持される。こ
の際、弁10凸状端部10aが、第２弁13を押圧するととも
に弁10の先端と第１弁９の先端が密着され、第１通路18
および第２通路21を開路する。この時点で、主通路15又
は通路24より空気流を圧送することにより第１通路18を
通り空気流はフレキシブルバッグ11を膨張させる。膨張
が完了した時点で空気の圧送を止めて図示しない充填機
の弁手段を操作することにより、同様に第１通路18を経
て液体がフレキシブルバッグ11内に注液充填すると、フ
レキシブルバッグ11内の空気は注液筒11aの中央の通路
から第２通路21を経てパイプ22,23および副通路24を通
って排出され、液体と置換される。注液量は図示しない
充填機の流量計で計測され所定量充填後給液を停止す
る。
で、第１図は、カップラA,Bの接合前、第２図は接合時
のものである。従って、第１図および第２図の構成構素
は同一番号を付している。まず、第１図のカップラＡと
Ｂとの接合前について述べる。図において、30は基台
で、第３図の基台の部分を示す。該基台30には、主通路
15、および副通路24およびカップラA,Bを駆動し復元す
る高圧空気源と連通する通路5,25とが配設されている。
副通路24は空気を排出あるいは供給するために用いる。
６は中間ケースで、前記通路24,15,5,25の流体の流れ方
向を変換し、後述の主構成要素に該流体を供給または排
除するとともに主構成要素を支持する支持部材となって
おり、ボルト6aで基台30に固設されている。23は副通路
24に連通し基台30の軸を通るパイプで、該パイプ23内に
は同芯のパイプ22がＯリング22aで気密に摺動可能に配
設されており、一端はパイプ23内で開口し、他端は同様
にパイプ23に連通する透孔10bを有する弁10が配設され
ている。４は内筒で一端は中間ケース６の内壁面でＯリ
ング4fにより気密に摺動可能となっており、他端は前記
弁10と協働する弁シート4dとカップラＡの要部である凹
環溝4b、透孔4cが配設されており、弁10と弁シート4dと
は一端をばね座4aに当接して弁10間で伸張するばね17に
より常時閉弁されている。３は外筒でその内壁面を前記
中間ケース６、内筒４の外周とＯリング3b,6b,4gとで気
密に摺動自在になっているとともに通路25,26に連通す
るエアー室１と通路5,7に連通し中間ケース６、内筒４
とで形成するエアー室２を形成するとともに、ばね27に
より内筒４とを常に伸張する張力を与えている。一方、
11は特殊ポリエチレン等の高張力樹脂からなる可撓膜容
器（フレキシブルバッグ）の一部を示すもので、中央上
部に注液筒11aが配設されている。該注液筒11aの筒状体
端部11fと外周に穿設された凹環溝11bとはカップラＢを
なすもので、注液筒11a筒内には円筒状の第１弁９と協
働する弁シート11cが配設され、ばね座11dとの間で伸張
するばね19により常時閉弁しているとともに、第１の通
路18を形成している。また、円筒状の第１弁９と協働す
る（図においてボールで示した）第２弁13が、ばね支持
20内に挿着されたばね12により常時閉弁しており、第１
弁９とばね支持20とで第２通路21を形成している。第１
図においては、カップラＡとＢとは離間している。第２
図は、第１図の如く外筒３をばね27に抗して上方に摺動
し、カップラＡとカップラＢとを近接し通路5,7より高
圧空気をエアー室２に圧送することにより内筒４を中間
ケース６内で下方に摺動してカップラＡとカップラＢと
を接合すると、ばね27の伸張によりボール８が凹環溝11
bに嵌挿され、外筒３内面でボール８が保持される。こ
の際、弁10凸状端部10aが、第２弁13を押圧するととも
に弁10の先端と第１弁９の先端が密着され、第１通路18
および第２通路21を開路する。この時点で、主通路15又
は通路24より空気流を圧送することにより第１通路18を
通り空気流はフレキシブルバッグ11を膨張させる。膨張
が完了した時点で空気の圧送を止めて図示しない充填機
の弁手段を操作することにより、同様に第１通路18を経
て液体がフレキシブルバッグ11内に注液充填すると、フ
レキシブルバッグ11内の空気は注液筒11aの中央の通路
から第２通路21を経てパイプ22,23および副通路24を通
って排出され、液体と置換される。注液量は図示しない
充填機の流量計で計測され所定量充填後給液を停止す
る。
この時点で、通路25,26より高圧空気をエアー室１に
導入するとともに、エアー室２の空気を通路５より開放
することにより外筒３は中間ケース６に対して上方に摺
動し、更に内筒４も第１図の状態に戻されカップラＡと
カップラＢとは離間される。3aは外筒３が円筒４を有効
に押上げるため、該肩部の空気を逃がすエアー逃し孔で
ある。尚、上述においてカップラＡとＢとの接合の際
に、ばね27に抗して外筒３を手動で上方に持上げボール
Ｂを図示の状態にしたが、エアー室１内に通路25,26を
経て高圧空気を導入することにより外部操作により自動
的に接合できる。
導入するとともに、エアー室２の空気を通路５より開放
することにより外筒３は中間ケース６に対して上方に摺
動し、更に内筒４も第１図の状態に戻されカップラＡと
カップラＢとは離間される。3aは外筒３が円筒４を有効
に押上げるため、該肩部の空気を逃がすエアー逃し孔で
ある。尚、上述においてカップラＡとＢとの接合の際
に、ばね27に抗して外筒３を手動で上方に持上げボール
Ｂを図示の状態にしたが、エアー室１内に通路25,26を
経て高圧空気を導入することにより外部操作により自動
的に接合できる。
第２弁はボール13で図示したが、これに限るものでは
なく、凸状端部10aの当接により開弁するポペット弁で
もよい。更にまた、第１弁９を硬質樹脂例えば高密度ポ
リエチレン等で構成した場合、注液筒11aの弁シート11c
に対して安定した弁動作が得られ、第２弁との間におい
ても同様の効果が得られる。
なく、凸状端部10aの当接により開弁するポペット弁で
もよい。更にまた、第１弁９を硬質樹脂例えば高密度ポ
リエチレン等で構成した場合、注液筒11aの弁シート11c
に対して安定した弁動作が得られ、第２弁との間におい
ても同様の効果が得られる。
効果 上述の如く本発明のフレキシブルバッグの自動空気抜
き装置によれば、フレキシブルバッグと充填器との接
合、フレキシブルバッグの膨張、注液充填、空気置換，
排気が自動的に、しかも確実に行われるので、フレキシ
ブルバッグ採用による運搬，貯蔵の有利性に加え注液充
填の作業面においても極めて迅速に行われ経済的効果は
極めて大きい。
き装置によれば、フレキシブルバッグと充填器との接
合、フレキシブルバッグの膨張、注液充填、空気置換，
排気が自動的に、しかも確実に行われるので、フレキシ
ブルバッグ採用による運搬，貯蔵の有利性に加え注液充
填の作業面においても極めて迅速に行われ経済的効果は
極めて大きい。
【図面の簡単な説明】 第１及び２図は、本発明のフレキシブルバッグの自動空
気抜き装置の構成並びに動作を説明するための図で、第
１図は充填前、第２図は、充填中の様子を示す。第３図
は、フレキシブルバッグへの充填の状況を示す図であ
る。 1,2……エアー室,3……外筒,4……内筒,9……第１の弁,
10……第３の弁,11……フレキシブルバッグ,11a……注
液筒,13……第２の弁。
気抜き装置の構成並びに動作を説明するための図で、第
１図は充填前、第２図は、充填中の様子を示す。第３図
は、フレキシブルバッグへの充填の状況を示す図であ
る。 1,2……エアー室,3……外筒,4……内筒,9……第１の弁,
10……第３の弁,11……フレキシブルバッグ,11a……注
液筒,13……第２の弁。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65B 1/00 - 3/36 B65B 31/04 B65B 39/00 - 39/14 B67D 1/00 - 5/70
Claims (5)
- 【請求項１】折畳まれたフレキシブルバッグに弁手段を
介して接合し、該フレキシブルバッグ内に注液する注液
手段を有する充填機であり、前記フレキシブルバッグ
は、注液筒と、該注液筒内に嵌挿され第１の通路を形成
し前記注液筒と協働する第１の弁体と、該第１の弁体内
に嵌挿され、第２の通路を形成し、前記第１の弁体と協
働する第２の弁体と、前記第１及び第２の弁体を常時弁
シートに押圧封止するばねとからなる弁機構を有する可
撓膜容器とし、前記注液手段は、外筒と該外筒内に摺動
可能に嵌挿される内部と該内部との間で第１の通路およ
び軸上において第２の通路とを形成する弁体であり、第
１の通路はばね力により押圧封止され内筒と協働する第
３の弁とで構成し前記フレキシブルバッグの注液筒と注
液手段との接合によりばね力に抗して各々の弁を開弁し
前記第１の通路および第２の通路を連通し第１の通路ま
たは第２の通路より気体を流入してフレキシブルバッグ
を膨張し、膨張後、該第１の通路より注液し同時に第２
の通路よりフレキシブルバッグ内の気体を排出すること
を特徴とするフレキシブルバッグの自動空気抜き装置。 - 【請求項２】前記注液筒を硬質樹脂とし第１弁体を軟質
樹脂としたことを特徴とする請求項第１項に記載のフレ
キシブルバッグの自動空気抜き装置。 - 【請求項３】前記第２の弁を硬質ボールとしたことを特
徴とする請求項第１又は第２項に記載のフレキシブルバ
ッグの自動空気抜き装置。 - 【請求項４】前記第２の弁をポペット弁としたことを特
徴とする請求項第１又は第２項に記載のフレキシブルバ
ッグの自動空気抜き装置。 - 【請求項５】折畳まれたフレキシブルバッグで、常時閉
弁し接合により開弁する弁機構を有する注液筒と接合
し、該フレキシブルバッグを空気で膨張後、空気を排除
しながら注液し、充填完了後脱去する注液手段を具備し
た充填機において、 前記注液手段は、流体主通路を穿設した中間ケースと、
該中間ケースと同軸で中間ケースの主通路内において摺
動可能な内筒と、前記中間ケースおよび内筒を嵌挿し、
気密に摺動する外筒と、内筒と外筒とに常に伸張するば
ね力を与えるばねと、前記内筒透孔に嵌挿されたボール
とからなり、前記中間ケースと外筒とで第１エアー室、
中間ケース、内筒および外筒とで第２エアー室を形成
し、 注液筒は、外周に凹環溝を穿設してあり、 注液手段と注液筒との接合を、注液手段と注液筒との近
接時に第２エアー室に空気圧を導入して前記内筒を注液
筒に近づける方に移動するとともに前記ばねの伸張によ
り前記ボールを前記凹環溝内に嵌挿することにより行
い、 注液手段と注液筒との脱去を、第２エアー室の空気圧を
開放し、第１エアー室へ空気圧を導入して、前記ばね力
に抗して外筒を注液筒から遠ざける方に移動し前記ボー
ルの嵌挿を解除することにより行うことを特徴とした充
填機とフレキシブルバッグとの自動着脱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2607589A JP2843349B2 (ja) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | フレキシブルバッグの自動空気抜き装置及びカップラの自動着脱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2607589A JP2843349B2 (ja) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | フレキシブルバッグの自動空気抜き装置及びカップラの自動着脱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02205503A JPH02205503A (ja) | 1990-08-15 |
| JP2843349B2 true JP2843349B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=12183536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2607589A Expired - Lifetime JP2843349B2 (ja) | 1989-02-03 | 1989-02-03 | フレキシブルバッグの自動空気抜き装置及びカップラの自動着脱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2843349B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022009276A1 (ja) * | 2020-07-06 | 2022-01-13 | 花王株式会社 | 内容物詰めシート材容器の製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2535982A (en) | 2015-02-13 | 2016-09-07 | Nerudia Ltd | System and apparatus |
| JP7390696B2 (ja) * | 2019-02-21 | 2023-12-04 | 靜甲株式会社 | 充填バルブ |
-
1989
- 1989-02-03 JP JP2607589A patent/JP2843349B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022009276A1 (ja) * | 2020-07-06 | 2022-01-13 | 花王株式会社 | 内容物詰めシート材容器の製造方法 |
| JPWO2022009276A1 (ja) * | 2020-07-06 | 2022-01-13 | ||
| JP7492008B2 (ja) | 2020-07-06 | 2024-05-28 | 花王株式会社 | 内容物詰めシート材容器の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02205503A (ja) | 1990-08-15 |
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