JP2738491B2 - Air purge device used when brazing refrigerant pipes for cooling equipment - Google Patents
Air purge device used when brazing refrigerant pipes for cooling equipmentInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、冷房装置の室外機と室
内機間を結ぶ冷媒管をろう付けする際に用いれらるエア
ーパージ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air purge device used for brazing a refrigerant pipe connecting an outdoor unit and an indoor unit of a cooling device.
【0002】[0002]
【従来の技術】冷房装置において、室外機と室内機(放
熱機)間は冷媒循環用の冷媒管で結ばれており、この冷
媒管には銅チューブが使用されている。冷媒管は通常は
1本のものを延長して使用しているが、経年的に途中に
亀裂やビンホール等が発生した場合には、この部分を切
断して新規な管を継ぎ足したり、外側に補修用の当て板
をろう付けしたりすることが行われる。2. Description of the Related Art In a cooling apparatus, an outdoor unit and an indoor unit (radiator) are connected by a refrigerant tube for circulating a refrigerant, and a copper tube is used for the refrigerant tube. Normally, a single refrigerant pipe is used by extending it. However, if cracks or binholes occur along the way, cut this part to add a new pipe, or For example, brazing of a patch for repair is performed.
【0003】この補修を行う際、冷媒管内に酸素が残留
していると、ろう付け時の熱で管内に酸化物が生成さ
れ、これがトラブルの要因になることから、冷媒管内を
窒素ガスに置換(エアーパージ)してからろう付けする
ことが行われている。[0003] During the repair, if oxygen remains in the refrigerant tube, heat during brazing generates oxides in the tube, which causes a trouble. Therefore, the inside of the refrigerant tube is replaced with nitrogen gas. (Air purge) and then brazing are performed.
【0004】図3には従来のエアーパージ装置が示され
ている。1は銅チューブ、2は補修箇所、3は窒素ガス
ボンベ、4は窒素ガス導管にして、この窒素ガス導管4
の先端には、図4に示すように、どのような口径の冷媒
管にも合うように、テーパー状の嵌合外径5′を有する
ノズル5が取り付けられており、このノズル5を冷媒管
2の端に挿し込んで嵌合し、この上にテープ6を捲きつ
けて固定し、ノズル5の入側に取り付けた手動式のバル
ブ7を用いてエアーパージを制御している。図中8は圧
力計、9は流量計である。FIG. 3 shows a conventional air purge device. 1 is a copper tube, 2 is a repair site, 3 is a nitrogen gas cylinder, and 4 is a nitrogen gas conduit.
As shown in FIG. 4, a nozzle 5 having a tapered fitting outer diameter 5 'is attached to the tip of the nozzle so as to fit a refrigerant pipe of any diameter. The end of the nozzle 2 is fitted with a tape 6 wound thereon and fixed, and the air purge is controlled using a manual valve 7 attached to the inlet side of the nozzle 5. In the figure, 8 is a pressure gauge and 9 is a flow meter.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例に
おいては次のような欠点がある。However, the above conventional example has the following disadvantages.
【0006】a.ノズル5がテーパー状のため、嵌合面
が少なく不安定になる。このためテープ6で固定してい
るが、それでも不安定になることが多く、ここからガス
漏れが発生したり、逆に空気を吸引したりすることがあ
る。A. Since the nozzle 5 is tapered, the fitting surface is small and unstable. For this reason, although it is fixed with the tape 6, it is still unstable in many cases, and gas leakage may occur therefrom, or air may be sucked in.
【0007】b.室外機と室内機間は通常距離が離れて
いるため、エアーパージ用バルブ7を操作する要員と、
ろう付け要員の2人で作業を行う必要がある。B. Since the distance between the outdoor unit and the indoor unit is usually large, a person operating the air purge valve 7 includes:
The work needs to be performed by two brazing personnel.
【0008】本発明の目的は、エアーパージ装置におい
て、上記a、bの欠点を解消することである。An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages a and b in an air purge device.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の構成は次のとお
りである。The configuration of the present invention is as follows.
【0010】1.冷媒管の口径の外径部に合致する内径
を有する鞘管を多段に形成すると共に中心に窒素ガス噴
出口を貫通して設け、かつ後面に窒素ガス導管接続口を
形成して成るノズルと、 前記ノズルの窒素ガス導管接
続口に電磁弁付の窒素ガス導管を経由して結ばれる窒素
ガス供給装置と、前記窒素ガス導管に取り付けられた電
磁弁を遠隔操作により制御するための電磁弁制御装置
と、から成る冷房装置用冷媒管のろう付け時に用いられ
るエアーパージ装置。[0010] 1. A nozzle formed by forming a sheath tube having an inner diameter matching the outer diameter portion of the refrigerant tube in multiple stages and providing a nitrogen gas ejection port at the center and forming a nitrogen gas conduit connection port on the rear surface; A nitrogen gas supply device connected to a nitrogen gas conduit connection port of the nozzle via a nitrogen gas conduit with an electromagnetic valve, and an electromagnetic valve control device for remotely controlling an electromagnetic valve attached to the nitrogen gas conduit And an air purge device used when brazing a refrigerant tube for a cooling device.
【0011】なお、電磁弁の遠隔操作は有線又は無線で
行う。The remote operation of the solenoid valve is performed by wire or wirelessly.
【0012】2.冷媒管の口径の外径部に合致する内径
を有する鞘管を多段に形成すると共に中心に窒素ガス噴
出口を貫通して設け、かつ後面に窒素ガス導管接続口を
形成して成る冷媒管内に窒素ガスを供給するためのノズ
ル。2. A sheath tube having an inner diameter corresponding to the outer diameter portion of the refrigerant tube is formed in multiple stages and provided at the center through a nitrogen gas jet port, and a nitrogen gas conduit connection port is formed on a rear surface of the refrigerant tube. Nozzle for supplying nitrogen gas.
【0013】[0013]
【作用】現場において、冷媒管(銅チューブ)の口径に
合わせてノズルの嵌合用鞘管を選定し、ここに冷媒管を
嵌合し、必要に応じて鞘管と冷媒管の外側にテープを捲
いて固定する。次に作業者は補修箇所に移動して電磁弁
制御装置を用いて電磁弁を制御しながらエアーパージを
行い、次にろう付け作業に移る。[Function] At the site, a sheath tube for fitting the nozzle is selected according to the diameter of the refrigerant tube (copper tube), the refrigerant tube is fitted here, and a tape is attached to the outside of the sheath tube and the refrigerant tube as necessary. Roll up and fix. Next, the worker moves to the repair location, performs air purging while controlling the solenoid valve using the solenoid valve control device, and then proceeds to brazing work.
【0014】[0014]
【実施例】図1に本発明装置を用いて行うエアーパージ
の例を示す。1は冷媒管、2は補修箇所(ろう付け箇
所)、3は窒素ガスボンベ、4は窒素ガス導管、8は圧
力計、9は流量計、10は窒素ガス導管4の先端に取り
付けられた窒素ガス供給用のノズルにして、この詳細な
構造は図2に示されている。FIG. 1 shows an example of air purging using the apparatus of the present invention. 1 is a refrigerant pipe, 2 is a repair location (brazing location), 3 is a nitrogen gas cylinder, 4 is a nitrogen gas conduit, 8 is a pressure gauge, 9 is a flow meter, 10 is nitrogen gas attached to the tip of the nitrogen gas conduit 4. The detailed structure of the supply nozzle is shown in FIG.
【0015】図2において、11はノズル本体、12は
このノズル本体11の中心に貫通して設けられた窒素ガ
ス供給口、13は窒素ガス導管接続口、14、15、1
6、17は冷媒管1の口径の外径部に合致するよう多段
に形成された嵌合用鞘管である。In FIG. 2, reference numeral 11 denotes a nozzle body, 12 denotes a nitrogen gas supply port provided through the center of the nozzle body 11, 13 denotes a nitrogen gas connection port, 14, 15, and 1.
Reference numerals 6 and 17 denote fitting sheath tubes formed in multiple stages so as to match the outer diameter portion of the diameter of the refrigerant tube 1.
【0016】18は窒素ガス導管4に取り付けられた電
磁弁、19はこの電磁弁18を開・閉制御するための電
磁弁制御装置にして、実施例の場合は制御線20を用い
る有線式である。但し、この電磁弁18は無線式で制御
するようにしても構わない。なお、実施例の場合、圧力
計8及び流量計9は窒素ガスボンベ3側に位置し、離れ
ているが、電磁弁制御装置19側においても圧力及び流
量が読みとれるように構成してもよい。又、ボンベ圧が
一定以下に低下した場合にはブザー等によりこれを報知
するように構成して、エアーパージが不十分な状態で作
業が行われるのを防止するように構成してもよい。Reference numeral 18 denotes an electromagnetic valve attached to the nitrogen gas conduit 4, and reference numeral 19 denotes an electromagnetic valve control device for controlling the opening and closing of the electromagnetic valve 18. In the case of the embodiment, a wired type using a control line 20 is used. is there. However, the electromagnetic valve 18 may be controlled wirelessly. In the case of the embodiment, the pressure gauge 8 and the flow meter 9 are located on the side of the nitrogen gas cylinder 3 and are separated from each other. However, the pressure gauge and the flow rate may also be read on the solenoid valve controller 19 side. Further, when the cylinder pressure falls below a certain level, a buzzer or the like may be used to notify the occurrence of the fall, thereby preventing the work from being performed in a state where the air purge is insufficient.
【0017】次に、上記実施例について、その作用を説
明する。先ず、現場において、窒素ガスボンベ3をセッ
トすると共にこの窒素ガスボンベ3から窒素ガス導管4
を延長し、この先に取り付けたノズル10の嵌合用鞘管
14、15、16、17のうち、冷媒管1の外径が合致
する鞘管16内に挿入して嵌合する。更に、必要に応じ
てテープ6を用いて鞘管16の上から冷媒管1を固定
し、電磁弁制御装置19を操作して電磁弁18を開放
し、窒素ガスボンベ3→窒素ガス導管4→電磁弁18→
ノズル10→冷媒管1内と供給し、冷媒管1内を窒素ガ
スに置換する。その上で、ろう付け作業を行う。ろう付
け作業終了後に、電磁弁制御装置19を操作して電磁弁
18を閉止し、窒素ガスを止める。Next, the operation of the above embodiment will be described. First, at the site, a nitrogen gas cylinder 3 is set, and a nitrogen gas conduit 4 is connected from the nitrogen gas cylinder 3.
Of the fitting sheath tubes 14, 15, 16, 17 of the nozzle 10 attached earlier, and are inserted and fitted into the sheath tube 16 in which the outer diameter of the refrigerant tube 1 matches. Further, if necessary, the refrigerant pipe 1 is fixed from above the sheath pipe 16 using the tape 6, and the solenoid valve 18 is opened by operating the solenoid valve control device 19, and the nitrogen gas cylinder 3 → the nitrogen gas conduit 4 → the solenoid valve Valve 18 →
The nozzle 10 is supplied to the inside of the refrigerant pipe 1, and the inside of the refrigerant pipe 1 is replaced with nitrogen gas. Then, brazing work is performed. After the brazing operation, the solenoid valve controller 19 is operated to close the solenoid valve 18 and stop nitrogen gas.
【0018】[0018]
【発明の効果】本発明は以上のように、冷媒管の外径に
合致する鞘管を多段に形成したノズルを設けると共に、
電磁弁制御装置により窒素ガスの供給を遠隔操作できる
ように構成した。この結果、次の効果を奏する。As described above, according to the present invention, a nozzle having a multi-stage sheath tube that matches the outer diameter of the refrigerant tube is provided.
The supply of nitrogen gas can be remotely controlled by a solenoid valve controller. As a result, the following effects are obtained.
【0019】a.どのような口径(外径)の冷媒管の場
合でも、嵌合面を大きくとることができる。この結果、
冷媒管とノズルとの嵌合がしっかりするため、作業中に
ぐらついて空気が混入したり、窒素ガスが漏洩したりす
る心配がないので、高品質ろう付けを行うことができる
と共に窒素ガスを節約できる。A. Regardless of the refrigerant pipe of any diameter (outer diameter), the fitting surface can be made large. As a result,
Since the fitting between the refrigerant pipe and the nozzle is firm, there is no risk of air mixing or nitrogen gas leaking during work, so high quality brazing can be performed and nitrogen gas is saved. it can.
【0020】b.電磁弁を遠隔操作してエアーパージを
行うことができるため、作業能率が向上すると共にろう
付け作業に携わる要員は一人で済み、人件費の削減が可
能である。B. Since the air purge can be performed by remotely operating the solenoid valve, work efficiency is improved, and only one person is required to be involved in the brazing operation, thereby reducing labor costs.
【図1】本発明に係るエアーパージ装置の説明図。FIG. 1 is an explanatory diagram of an air purge device according to the present invention.
【図2】ノズルの構成を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a configuration of a nozzle.
【図3】従来のエアーパージ装置の説明図。FIG. 3 is an explanatory view of a conventional air purge device.
【図4】従来のノズルの構成を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a configuration of a conventional nozzle.
【符号の説明】 1 冷媒管 2 補修箇所 3 窒素ガスボンベ 4 窒素ガス導管 5 ノズル(従来品) 6 テープ 7 手動式のバルブ 8 圧力計 9 流量計 10 ノズル(本発明品) 11 ノズル本体 12 窒素ガス供給口 13 窒素ガス導管接続口 14、15、16、17 嵌合用鞘管 18 電磁弁 19 電磁弁制御装置 20 制御線[Description of Signs] 1 Refrigerant pipe 2 Repair location 3 Nitrogen gas cylinder 4 Nitrogen gas conduit 5 Nozzle (conventional product) 6 Tape 7 Manual valve 8 Pressure gauge 9 Flow meter 10 Nozzle (this product) 11 Nozzle body 12 Nitrogen gas Supply port 13 Nitrogen gas conduit connection port 14, 15, 16, 17 Sheath tube for fitting 18 Solenoid valve 19 Solenoid valve control device 20 Control line
Claims (4)
有する鞘管を多段に形成すると共に中心に窒素ガス噴出
口を貫通して設け、かつ後面に窒素ガス導管接続口を形
成して成るノズルと、 前記ノズルの窒素ガス導管接続口に電磁弁付の窒素ガス
導管を経由して結ばれる窒素ガス供給装置と、 前記窒素ガス導管に取り付けられた電磁弁を遠隔操作に
より制御するための電磁弁制御装置と、 から成る冷房装置用冷媒管のろう付け時に用いられるエ
アーパージ装置。1. A sheath tube having an inner diameter corresponding to an outer diameter portion of a refrigerant tube is formed in multiple stages, a nitrogen gas outlet is provided at the center thereof, and a nitrogen gas conduit connection port is formed on a rear surface. A nitrogen gas supply device connected to a nitrogen gas conduit connection port of the nozzle via a nitrogen gas conduit with an electromagnetic valve, and a remote control of an electromagnetic valve attached to the nitrogen gas conduit. An electromagnetic valve control device, and an air purge device used when brazing a refrigerant pipe for a cooling device.
にて制御するように構成して成る請求項1記載の冷房装
置用冷媒管のろう付け時に用いられるエアーパージ装
置。2. The air purge device according to claim 1, wherein the electromagnetic valve is controlled by wire in the electromagnetic valve control device.
にて制御するように構成して成る請求項1記載の冷房装
置用冷媒管のろう付け時に用いられるエアーパージ装
置。3. The air purge device used for brazing a refrigerant pipe for a cooling device according to claim 1, wherein the electromagnetic valve control device is configured to control the electromagnetic valve wirelessly.
有する鞘管を多段に形成すると共に中心に窒素ガス噴出
口を貫通して設け、かつ後面に窒素ガス導管接続口を形
成して成る冷媒管内に窒素ガスを供給するためのノズ
ル。4. A sheath tube having an inner diameter corresponding to the outer diameter portion of the refrigerant tube is formed in multiple stages, a nitrogen gas outlet is provided at the center, and a nitrogen gas conduit connection port is formed on the rear surface. Nozzle for supplying nitrogen gas into the refrigerant pipe.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5102053A JP2738491B2 (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Air purge device used when brazing refrigerant pipes for cooling equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5102053A JP2738491B2 (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Air purge device used when brazing refrigerant pipes for cooling equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074790A JPH074790A (en) | 1995-01-10 |
| JP2738491B2 true JP2738491B2 (en) | 1998-04-08 |
Family
ID=14317032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5102053A Expired - Lifetime JP2738491B2 (en) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Air purge device used when brazing refrigerant pipes for cooling equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2738491B2 (en) |
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|---|---|---|---|---|
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-
1993
- 1993-04-28 JP JP5102053A patent/JP2738491B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH074790A (en) | 1995-01-10 |
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