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JP2735990B2 - フィルターユニットを製造するための方法及びその方法により製造されたフィルターユニット - Google Patents

フィルターユニットを製造するための方法及びその方法により製造されたフィルターユニット

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JP2735990B2
JP2735990B2 JP5012826A JP1282693A JP2735990B2 JP 2735990 B2 JP2735990 B2 JP 2735990B2 JP 5012826 A JP5012826 A JP 5012826A JP 1282693 A JP1282693 A JP 1282693A JP 2735990 B2 JP2735990 B2 JP 2735990B2
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adsorbent
granules
binder
bearing wall
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アロイス・ドムメ
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ISUFURIITO DOMUME
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス及び液体透過性で
吸着性の成形体の形をしたフィルターユニットを製造す
るための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】液体又はガスを清浄化するための浄化フ
ィルターは種々の構造形式のものが知られている。その
様な一群のフィルターでは吸着性の材料（例えば活性
炭）の粒状体のばらばらの流し込みが粒状体を纏める２
つの多孔質の壁の間に行われている（ドイツ連邦共和国
特許公開第３２０４０２２号公報）。その例では顆粒の
間に何らの関連もないので、その貫流特性及びフィルタ
ー特性を使用時間中に制御するのは難しい。
【０００３】濾過物の流路中に、また濾過物が振動する
ために、種々の粒度割合が移ったり又は洗浄したり乃至
は微細成分等による局部的な閉塞が生ずることがある。
濾過物は大部分粒状体中間室内でフィルター材料の側を
流れ、粒状体はほぼ表面的にのみ接触するので、粒状体
の「内側の多孔性」によりそれ自体与えられる吸着性で
あって、しかし取り分け顆粒の吸着性がほんの僅かしか
作用しないということが起こる。この種のフィルターユ
ニット（「フィルターパトローネ」又は「フィルターキ
ャンドル」とも称する）は普通比較的短い使用時間の後
に取り替えられねばならず、又は顆粒が新しくされる必
要がある。
【０００４】フィルターユニットとして吸着性の成形体
を備えている、水道水の洗浄に役立つ別のフィルターは
ヨーロッパ特許公開第０２５３１３２号公報から知られ
ている。成形体は剛固な焼成体として形成されており、
そして細かく分割された吸着剤、熱可塑性のプラスチッ
ク結合剤及び微量作用材料とから出来ている。熱可塑性
の焼成により焼成体を作る場合に吸着媒体のマイクロ孔
や粒状体表面のかなりの部分が付着し浸透する熱可塑性
材料によって接着され乃至は閉塞され、その際粒状体の
相応する内側の表面が吸着のために失われて行く。フィ
ルターユニットの吸着容量は全体的にそれにより大変悪
影響がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明でフィルターユ
ニット乃至は吸着性成形体を製造するための目的に叶っ
た製造方法が提案されるべきであり、その方法で吸着剤
の吸着性は完全に維持されたままとなるか、又はもしか
すると成形のために結合剤を使用するにも拘らず結合剤
によって吸着性は更に高められる。その際この方法は工
業的な生産に適し、簡単な方法ステップにより良好に処
理し易くなり、乃至は再生産可能なフィルター特性を有
するのが良い。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によれ
ば次の様にして解決される。即ちガス及び液体透過性で
吸着性の成形体の形をしたフィルターユニットを製造す
るための方法にして、 −吸着剤、特に活性炭の粒状体と、粒状で熱可塑性の有
機結合剤とを乾燥して混合しかつ型中に注入し、 −混合物が型中で結合剤の塑性領域以上の温度に加熱さ
れそして −そのように形成された成形体が冷却後型から取出され
る前記方法において、 −成形体が型中で圧縮され、 −加熱は空気流入の著しい阻止の下で実施され、そして −加熱は、結合剤の乾留と少なくとも部分的なコークス
化が起こる限り、保持されることを特徴とする方法によ
り解決される。
【０００７】その様に製造されたフィルターユニットで
一方では材料の吸着性、即ち吸着剤の粒状体の内部多孔
質と同様に有効表面も実際に完全に維持されたままとな
る。その上使用された有機的な結合剤がその乾留のため
に及び部分的なコークス化のために同様に部分的にかな
り高い多孔質に、即ち「活性化」され、同様に吸着剤と
して作用しながら、吸着体の所定の容積に対するその吸
着容量がさらに高められる。乾燥されて混合され、充填
され、圧縮され、時間プログラムに応じて加熱され、型
から出されるという方法ステップは簡単で、大量生産の
場合にも簡単に制御が可能である。
【０００８】結合剤として、成形体を製造する場合に使
用される有機的な熱可塑性の物質であって、顆粒用の結
合剤として種々のまた他の点でも使用される物質が考慮
の対象となる。高分子量又は超高分子量で熱可塑性のプ
ラスチック、特にポリエチレンの顆粒が特に適している
ことが分かった。その顆粒は粘着性の移行位相で加熱す
る場合に接着力があり、そのコークス化（揮発性の成分
を追い出して著しく乾留し乃至は崩壊する）により大分
子量のポリエチレンは炭素「骨組」の形をした最も外方
に細かな孔のある残留構造体を形成している。
【０００９】本発明は更に上記方法によって製造される
フィルターユニットに関し、そのユニットは、乾留さ
れ、少なくとも部分的に開口多孔質となるようにコーク
ス化され、成形体としてのマイクロ孔を有する有機的な
結合剤の残留構造体に吸着剤の粒状体が固着されるとい
う特徴を有する。部分的にコークス化された結合剤によ
って上記の成形体に高い吸着性が付与される場合、驚い
たことに結合剤が著しく熱的に「分解」するにも拘ら
ず、成形体は沢山の使用方法にとって充分である機械的
に良好な強度を達成することが分かった。更に熱可塑性
のプラスチックからなる結合剤の存在と比較して成形体
内の流動抵抗は「パッキン密度」が高い場合にも寧ろよ
り小さいことが分かった。このことは、コークス化され
る微小多孔質の結合剤が最早一般的にプラスチックのよ
うな撥水性ではないことに起因する。
【００１０】濾過物内にある固体不純物又はゲル状不純
物が表面濾過により捕捉され、吸着体から除去さるべき
使用例に対して、本発明の変形例が提案される。この変
形例では少なくとも吸着体の流入側に密着接続する多孔
質の支承壁が設けられ、その支承壁は機械的な微細フィ
ルターとして形成されている。それによってフィルター
ユニットを有効に又繰り返し濾過洗浄に使用することも
可能であり、そして吸着体は機械的な閉塞が起こらない
ようにされている。密着接合する支承壁は最終的に吸着
体（成形体）に、衝撃又は圧力負荷を加えた場合に付加
的な機械的な保持をするようにし、それにより崩壊、破
壊、成形体内の亀裂形成が阻止され、空間的に均一に分
配された濾過物の流れが保証されることになる。
【００１１】必要に応じて１つ又は複数のその様なフィ
ルターユニットで洗浄フィルターを構成することが出来
る。工業用水浄化、廃水洗浄、（家庭用）飲料水浄化の
領域において、飲料工業、食料工業及び化学工業等にお
いても、しかしまたガスの浄化のためにも使用される。
本発明によるフィルターユニット及び製造方法の特に目
的に叶った実施例は特許請求の範囲にも記載されてい
る。
【００１２】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳細に
説明することとする。先ずフィルターユニット１０、特
にその吸着体８，８′乃至は１８並びに機械的な微細フ
ィルター４乃至１４の目的に叶った製造方法を具体例に
基づいて述べることにする。
【００１３】吸着体のために原理的には、吸着剤、特に
活性炭（場合によっては例えばシリカゲル等の別の物）
の粒状体と、粒状で熱可塑性のある有機的結合剤、特に
有利には熱可塑性プラスチックの顆粒、特に高分子量の
ポリエチレンの粒状体との混合物を使用する。混合物成
分は乾燥して混合され、型中に入れられ、この型中で圧
縮される。型中の混合物はその時空気の流入を著しく阻
止して、本質的に結合剤の可塑性領域以上の温度に加熱
される。
【００１４】結合剤のゆっくりとした乾留を行うこの温
度は、結合剤がいずれにせよ部分的に概ね又は完全にコ
ークス化されるまでそこで保たれる。その様にしてつく
られた成形体は次に充分な冷却後に型から出される。場
合によっては成形体は続いてフィルタユニットの流入側
と流出側の支承壁の間に詰められる。就中、吸着性を高
めるという成形体の特別な特性を達成するために、結合
剤顆粒を使用することが有利であり、その粒状体は開口
したマイクロ孔を備えている。結合剤を吸着剤と混合す
る前に特に有利には塵埃の様に細かい石炭と結合剤顆粒
との予備混合が行われる。
【００１５】例：約６０％の塵埃の様に細かい石炭（粉
砕されコークス化したコークス殻状体）と、約４０％の
結合剤とを予備混合するために使用し、結合剤は超高分
子量のマイクロ多孔質のポリエチレン（約０．１ｍｍよ
り小さい粒度）の顆粒の形をして、ヘキスト社（ヘキス
ト株式会社，フランクフルト・アム・マイン，ドイツ連
邦共和国）の「ホスターレンＧＵＲ」（商品分類ＧＵＲ
２１２）という名称で市販されている。予備混合物のこ
れらの成分は３０００回転／ｍｉｎで約１５分間高速攪
拌機内で混合される。その様な集中混合をする場合に石
炭塵埃の一部が結合剤粒状体の微小孔中に達し、このこ
とは後で成形体を堅固にし吸着性とするのに寄与する。
主混合のために、約４０％の上記した予備混合物と、６
０％の顆粒化される活性炭（例えばコークス殻状体、粒
度２〜３ｍｍに砕かれた）が使用され、互いに乾燥して
混合されるが、顆粒の粒度を維持するためにより低い機
械的な強さで混合される。その際細かな結合剤（ハイポ
リマー）顆粒が先ず純機械的に活性炭粒状体の粗く構成
された表面内に混合され、その比較的粗い孔及び分岐内
に機械的に「締付けられる。」主混合物はその時製造す
べき成形体に対応する型中に満たされ、圧縮され、その
際圧縮力はほぼ吸着能力と同様に密度と、そこに生じる
吸着体の圧力降下とを決定する。圧力の代わりに、又は
この圧力に対して付加的に混合物は振動によっても型中
で圧縮されることができる。
【００１６】圧縮され乾燥された混合物は今や型中にあ
って炉中に入れられ、約１時間半の間、３３０〜３５０
℃の温度に保たれる。これは、結合剤の燃焼を阻止する
ために、外部からの空気の流入を著しく阻止して行うべ
きである。しかしながら乾留の際に生ずるガス及び蒸気
が逃れ去ることが出来るようにする必要があり、それら
は混合物内に含まれる空気を徹底的に排除する。
【００１７】詳細には材料混合物内の温度が高くなるに
つれて次のことが起こる。材料中で一定して温度が上昇
すると、移行温度範囲（それぞれ材料に応じて約１８０
〜２５０°Ｃ）内で先ず吸着剤の粒状体との結合が生ず
る。続いて更に温度が上昇すると、乾留が始まり、その
際乾留ガスが多孔質の結合剤粒状体の発泡を促し、その
材料はそれにより隣合った石炭粒状体の孔の中で「留め
られる」か乃至は係留される。
【００１８】本質的に密度の高い型内に尚空気酸素があ
る限り、部分的燃焼も起こり、その際高分子量の結合剤
が二酸化炭素と水蒸気とに分解される。しかしながら更
に温度を上げ、酸素が不足した場合に結合剤は実際著し
く乾留され、部分的にコークス化され、その際巨大分子
量の有機的な基礎構造が極端に微小孔の炭素「骨組」と
してほぼ維持されたままとなる。個々の結合剤粒状体の
今や固体の「残留発泡体」が微小孔により貫通された格
子構造を形成し、その中に炭素粒状体が固着される。残
留構造内には結合剤の所定の（元々の）粒が維持された
ままとなり、その粒は吸着剤の粒状体間にマクロ孔を解
放する。
【００１９】上記のコークス化は有機結合剤の活性化に
匹敵し、従ってそのマイクロ多孔質の構造は吸着体の吸
着性に寄与する。しかし取り分け吸着体の粒状体は結合
剤を乾留するため殆ど接着又は「閉塞」されず、その多
孔質を維持する。その様に製造された成形体は勿論全体
的に著しく密度が高くより均質な構造を有し、取り分け
顆粒をばらばらに流入するよりも本質的に大きな「内側
の」吸着性の有効な表面を備えている。（「マイクロ
孔」とは２ｎｍ〔２×１０-9ｍ〕までの直径を有する孔
であり、「マクロ孔」とは直径５０ｎｍ以上の孔であ
り、その間には「中間孔」の領域があり、マクロ孔は本
質的に吸着を行う「内側の表面」を大きくするのに寄与
する。）図１は部分図として上記した方法で製造された
フィルターユニット１０の一例を示している。そこでは
内側孔１１を有するほぼ円筒形の吸着体８を取り扱って
いる。この吸着体は濾過物によって半径方向に貫流され
る。即ち円筒形の吸着体８の外側は流入側１３を形成
し、内側孔１１の壁は流出側１５を形成する。端面側に
は蓋２１に吸着体８が嵌まり込んでおり、その蓋２１は
浄化した濾過物を流出させるための接続管２２を有して
いる。
【００２０】吸着体８の内側構造に関しては、それが吸
着体、特に活性炭の相互に結合された多孔質の粒状体か
ら形成されることが重要である。更に上記した製造方法
のため、吸着性の粒状体は、それらが乾留され少なくと
も部分的に開口多孔質にコークス化されマクロ孔を有す
る有機的な結合剤の残留構造物に固着されることによっ
て結合されている。
【００２１】図示したように、吸着体８の流入側１３に
多数の周辺溝７又は類似の凹部が設けられる。ロータリ
カッタを用いて溝７をフライス加工する場合に吸着体内
でそこに結合された石炭粒状体が切断される。これら溝
７によって流入側の表面積が著しく増大される。それに
よって、表面を閉塞することなく、濾過物内に存する固
体又はゲル状の不純物を大量に表面に沈着することが可
能となる。他方吸着体８の内部における吸着容量が使い
果たされるずっと前にこの機械的な表面濾過のためにフ
ィルターユニットが閉塞され使用出来なくなることにな
ろう。（図３から図５に基づいて後で中空円筒形の吸着
体１８を有するフィルターの別の例を述べるが、そこで
は支承壁１４，１６が補足されている。）図２は本発明
によるフィルターユニットの簡単な実施例を示し、その
ユニットは一点鎖線で示し、洗浄フィルターのケーシン
グ部分又は接合部分１内に組み込まれ、濾過物によって
矢印方向に貫流される。フィルターユニットの濾過物流
入側は３で、濾過物流出側は５で示されている。浄化フ
ィルターへの要請（濾過物の流通能力、圧力降下等）に
応じて濾過物の流れに関する幾つかのその様なフィルタ
ーユニット１０を互いに並んで又は相前後して、特に有
利には交換可能に、浄化フィルター乃至はより大きなフ
ィルター装置内に組み込むことが出来る。
【００２２】図２によるフィルターユニットは次の様に
構成されている：管形状のケーシング２内には上記の形
式の吸着体８′があり、これに密着して続いて流入側の
多孔質の支承壁４と、流出側の多孔質の支承壁６とがあ
る。濾過物用の流入バイパス接続を避けるために、これ
らの部分４，６及び８はケーシング２内に密着して組み
込まれ、例えば貼り付けられるべきである。少なくとも
流入側の支承壁４は機械的な微細フィルターとして形成
されており、恐らく流出側の支承壁６も形成されてい
る。この支承壁６はフィルターにおける要請に応じてよ
り大きな孔の幅で、又は孔付き薄板等の形に構成するこ
とが出来る。例えば衝撃圧が加わった時に成形体８に亀
裂が形成され又は破壊が起こるのを避けるため、密着接
合する支承壁４及び６は多孔質の成形体８に充分な機械
的な保持力を与える。
【００２３】図３に図示された洗浄フィルターは特に家
庭における飲料水浄化のため設けられるが、勿論多くの
別の使用にも適している。フィルターユニット１０はフ
ィルターケーシング内に組み込まれ、それはケーシング
壁２３、底部２４及び流入接続管２５を有する下方部分
と、壁２３にねじ込まれ流出接続管２２′を有するケー
シング蓋２１′とから成る。ケーシング中空空間１９内
には必要に応じて別のフィルター物質、例えば顆粒形状
のイオン交換器を組み込むことが出来る。
【００２４】フィルターユニット１０は、外側の外筒管
１４と内側の外筒管１６と共に、ほぼ中空円筒形状をし
ており、これらは中間に位置する吸着体１８用の密着接
合する多孔質の支承壁を形成している。上方の端面側に
はフィルターユニット１０がケーシング蓋２１′と密着
して結合され、その下方の端面側では密閉した蓋１２で
閉塞されており、従って濾過物は強制的に支承壁１４の
下側面１３を介して流入し、支承壁１６の内側面１５を
介して内側孔１１へと流出する。成形体１８と支承壁１
４及び１６との間での密着接合を保証するために、この
部分の中空円錐形の形状を目的に叶うようにすることも
出来る。
【００２５】しかしながら支承壁乃至は外筒管の、成形
体を機械的に支承する密着接合は、フィルターユニット
を製造する場合に、別の更に以下に述べる手段で達成す
ることが出来る。流入側の支承壁（外円筒管１４）は再
び機械的な微細フィルターとして、特に有利には焼成体
の形で形成されており、吸着体（成形体）１８は、図１
による吸着体８で与えられたのと同じ本質的特性を有す
る。流出側の支承壁１６（内円筒管）は同様に焼成体と
して、しかしまた別の形、例えば孔の開いた管又は線材
編み物等として構成しても良い。
【００２６】成形体８′乃至は１８を詰め込む流入側と
流出側の支承壁は基本的には分離された部品として形成
しても良い。いずれにせよ機械的微細フィルターとして
形成され流入側の支承壁のために、支承壁と吸着体との
間で共通する接触面に付着する結合が行われるのが目的
に叶っている。微細フィルターが焼成体として形成され
る時に、その製造と同様に接触面の焼成を次の様に行う
ことも良い。
【００２７】上記の様に製造後に型から出された吸着体
は第二の型内に入れられ、その型は形成すべき流入側の
（場合によっては流出側の）支承壁の厚さに対する空間
を開ける。図３によるフィルターユニット１０の例では
支承壁１４（実施例に応じて壁厚５〜２０ｍｍ）用の対
応する中空円筒状の空間内に焼成可能な顆粒、特に有利
にはこれまた商品分類ＧＵＲ２１２が詰められ、振動に
よって圧縮される。その様にポリエチレン−顆粒で満た
された吸着体はその時、炉内に入れられ、従って顆粒は
約１時間少なくとも１８０°Ｃで焼成される。
【００２８】温度の調節は、支承壁の材料に何ら溶融が
生じないで、吸着体の構造がまた（例えば燃焼によっ
て）悪影響を受けないように行われるべきである。焼成
過程によって約４μｍの最大孔幅乃至は約１μｍのフィ
ルターユニットを有する機械的な微細フィルターが生ず
る。この微細フィルターは吸着体を有する固体の支承壁
として表面的に焼成されている。流出側の支承壁（内側
の外筒管）１６のために同じ焼成材料を使用することが
でき、しかしながらその材料は予め出来上がった管部分
（壁厚約５ｍｍ）として軸方向に吸着体内へと押し込む
ことが出来る。前述した様に、この壁は必要な場合に微
細フィルターとして作用させる必要があり、従ってこの
壁はまた本質的により大きな孔幅を有することも良い。
【００２９】上記した方法で製造されたフィルターユニ
ットは、濾過物内にあり少なくとも約１μｍの固体の凝
結され又はゲル状の浮遊粒子を、その流入側、即ち機械
的微細フィルターで抑止する。バクテリアを含む上記の
様な部分は従って吸着体へと届くことが出来ない。この
吸着体は、味覚物質、色素等の如き解離された不純物を
除去するために純粋に吸着的に作用する。全体的に濾過
物のため充分な貫流性能がある場合に高い吸着容量が達
成される。図３に従い構成され前述した方法で製造され
た約１１０ｍｍの長さと約１００ｍｍの直径とを有する
フィルターユニットは４気圧の水圧で約１．５Ｌ／ｍｉ
ｎの水の貫流量が測定された。
【００３０】実際に何らの層の厚い濾過が生じないとい
う事情のために、フィルターユニットはまた非常に有効
に元へ戻し洗浄することが出来る。濾過洗浄することは
勿論簡単に逆方向に水又は圧縮空気を貫通加圧すること
によって行うことが出来る。しかしながら吸着体や流出
側の支承壁の洗浄は一般的に不必要なので、特に有利に
は機械的な微細フィルターは単に洗浄され、それには図
４及び図５による実施例が特に適している。
【００３１】図４及び図５による変形実施例では幾分厚
く構成された支承壁１４′には周辺に分配された多数の
縦孔２８が設けられており、これらの孔は上方の端面側
から始まり、下方の端面側の領域まで達するが、そこで
は閉鎖されている。全体の孔２８は蓋２１′にある環状
溝２９と接続されている。この蓋には洗浄媒体、特に有
利には圧縮空気用の接続短管３０が設けられており、こ
の接続管は環状溝２９が通じている。接続管３０内に又
はその外側に逆止弁又は調整弁（図示せず）が設けられ
ている。
【００３２】接続管３０を通って導入される洗浄媒体の
圧力は全体の通路２８に分配され、支承壁の全長に渡っ
てその中に分配される。特に有利には孔２８の間にそれ
ぞれ外側から縦方向溝２７を設けることが良く、これら
の溝は同様に支承壁の長さに渡って延びているが、しか
しながらその上方の端面側には達していない（図４参
照）。その様な溝２７は微細フィルターの有効な流入面
をかなり広げ、他方洗浄過程の間元への洗浄媒体（圧縮
空気）の流出を簡単にしている。
【００３３】種々の実施例に述べた洗浄フィルターに対
しては勿論異なった構造のものも考えられ、製造方法に
あっては例示的に述べた方法ステップに対して変形例も
可能である。そうして機械的微細フィルターのフィルタ
ーユニットはそれぞれの使用目的乃至は濾過物内に存在
する固体粒子の最小粒度に合わせられる。微細フィルタ
ーの場合には、その様な粒子は吸着体にまで届かず、そ
れを詰まらせるというのが決定的である。焼成可能なプ
ラスチック顆粒の代わりに微細フィルター乃至は支承壁
に対して全く別の材料、例えば多孔質のセラミック等を
考えても良い。
【００３４】濾過物の無菌状態に対して特別な要求が成
される場合には、微細フィルター（又は両方の支承壁）
はバクテリアを殺す物質、例えば細かく配分した銀で
「含浸」することが良い。また吸着体のための別の有機
的結合剤も考えられ、混合する際の措置や特に乾留及び
コークス化の際の温度調整はそれに合わせられる。製造
された成形体の最終状態においては吸着媒体顆粒の孔が
閉塞されないか又は高々僅かに結合剤によって「閉塞」
され、寧ろ結合剤は、それ自体部分的に吸着能力がある
程度に乾留され、出来るだけ部分的にコークス化され、
それによって「活性化」されるのが重要である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施例として、中空円筒形のフィルター
ユニットを半分の部分的に切断し破断して示した図であ
る。
【図２】第２の実施例による組み込みのために決めた支
承壁を有するフィルターユニットを縦断面図で示す。
【図３】第３の実施例として半分断面で、半分正面図で
表した、同じく支承壁を有する中空円筒形のフィルター
ユニットを有する洗浄フィルターを示す。
【図４】図３によるフィルターの変形例を部分断面図と
して表している。
【図５】図４における線Ｖ−Ｖに沿った半径方向断面図
を示す。
【符号の説明】
１ 洗浄フィルターの接合部
分 ２ ケーシング ３ 濾過物流入側 ４ 多孔質の支承壁 ５ 濾過物流出側 ６ 多孔質の支承壁 ７ 溝 ８ 吸着体 ８′ 吸着体 １０ フィルターユニット １１ 内側孔 １２ 蓋 １３ 濾過物流入側 １４′ 支承壁 １４ 多孔質の支承壁 １５ 濾過物流出側 １６ 多孔質の支承壁 １８ 吸着体 １９ ケーシング中空空間 ２１′ ケーシング蓋 ２２′ 流出接続管 ２３ ケーシング壁 ２４ 底部 ２５ 流入接続管 ２７ 縦方向溝 ２８ 縦方向孔 ２９ 環状溝 ３０ 接続管

Claims (22)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項０１】 ガス及び液体透過性で吸着性の成形体
    の形をしたフィルターユニットを製造するための方法に
    して、 −吸着剤、特に活性炭の粒状体と、粒状で熱可塑性の有
    機結合剤とを乾燥して混合しかつ型中に注入し、 −混合物が型中で結合剤の塑性領域以上の温度に加熱さ
    れ、そして −そのように形成された成形体が冷却後型から取出され
    る前記方法において、 −成形体が型中で圧縮され、 −加熱は空気流入の著しい阻止の下で実施され、そして −加熱は、結合剤の乾留と少なくとも部分的なコークス
    化が起こる限り、保持されることを特徴とする方法。
  2. 【請求項０２】 結合剤として高分子量のポリエチレン
    を使用する、請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項０３】 結合剤顆粒を使用し、その粒状体が複
    数の開口したマイクロ孔を有している、請求項１又は請
    求項２に記載の方法。
  4. 【請求項０４】 結合剤を吸着剤と混合する前に、結合
    剤顆粒と細かな塵埃の石炭との予備混合が行われる、請
    求項３に記載の方法。
  5. 【請求項０５】 成形体にその濾過物流入側の表面積を
    広げるために溝形状の凹部を設ける、請求項１から請求
    項４のうちの１項に記載の方法。
  6. 【請求項０６】 吸着性の成形体の少なくとも濾過物流
    入側に、機械的な微細フィルターとして多孔質の支承壁
    を取り付ける、請求項１に記載の方法。
  7. 【請求項０７】 支承壁を焼成体として作る、請求項６
    に記載の方法。
  8. 【請求項０８】 型から取り出した吸着体を支承壁の形
    を決定する第二の型の中に焼成可能な顆粒と共に満た
    し、この顆粒を吸着体と共に焼成する、請求項７に記載
    の方法。
  9. 【請求項０９】 焼成可能な顆粒として熱可塑性のプラ
    スチック、特にポリエチレンを使用する、請求項８に記
    載の方法。
  10. 【請求項１０】 濾過物流入側（３，１３）と濾過物流
    出側（５，１５）とを備える成形体の形の吸着体（８，
    ８′，１８）を有し、この成形体が吸着剤の相互に結合
    された粒状体、特に結合剤の残留構造体中に活性炭が固
    着されて成る請求項１による方法により製造されたフィ
    ルターユニットにおいて、 結合剤が乾留され、少なくとも部分的に開口多孔質的に
    コークス化されかつマイクロ孔を有することを特徴とす
    る前記フィルターユニット。
  11. 【請求項１１】 結合剤の残留構造体が、吸着剤の粒状
    体の間でマイクロ孔を開口させる粒度を備えている、請
    求項１０に記載のフィルターユニット。
  12. 【請求項１２】 吸着体（８）の濾過物流入側（１３）
    が溝（７）又は別の凹部によって広げられている、請求
    項１０に記載のフィルターユニット。
  13. 【請求項１３】 吸着体（８，８′，１８）が、流入側
    及び流出側のそれぞれ密着接続している多孔質の支承壁
    （４，６；１４，１６）との間で捕捉されており、その
    際少なくとも流入側の支承壁（４，１４）が機械的な微
    細フィルターとして形成されている、請求項１０に記載
    のフィルターユニット。
  14. 【請求項１４】 吸着体（８）がほぼ円筒形をなしてお
    り、端面側に接続する支承壁（４，６）が管状のケーシ
    ング（２）により取り囲まれている、請求項１３に記載
    のフィルターユニット。
  15. 【請求項１５】 吸着体（１８）がほぼ中空円筒形又は
    中空円錐形をなしており、支承壁（１４，１６）が外側
    乃至は内側に接続する円筒管である、請求項１３に記載
    のフィルターユニット。
  16. 【請求項１６】 少なくとも流入側の支承壁（４，１
    ４）が焼成体である、請求項１３から請求項１５のうち
    の１項に記載のフィルターユニット。
  17. 【請求項１７】 焼成体（４，１４）が熱可塑性プラス
    チック、特にポリエチレンの顆粒から成る、請求項１６
    に記載のフィルターユニット。
  18. 【請求項１８】 顆粒粒状体がマイクロ多孔質である、
    請求項１７に記載のフィルターユニット。
  19. 【請求項１９】 吸着体（８′，１８）が少なくとも流
    入側の支承壁（４，１４）と共通の接触面で結合された
    請求項１３に記載のフィルターユニット。
  20. 【請求項２０】 吸着体（８′，１８）が少なくとも流
    入側の支承壁（４，１４）と共に焼成されている、請求
    項１６から請求項１９のうちの１項に記載のフィルター
    ユニット。
  21. 【請求項２１】 濾過物流入側（３，１３）が流入側の
    支承壁（４，１４′）の所で溝（２７）又は別の凹部に
    よって広げられている、請求項１３に記載のフィルター
    ユニット。
  22. 【請求項２２】 流入側の支承壁（１４′）には濾過洗
    浄媒体を通すための内側通路（２８）が設けられている
    請求項１３に記載のフィルターユニット。
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